钢管电杆组立检查及评定记录表

钢管电杆组立检查及评定记录表

工程名称：编号：

监理：专职质检员：施工负责人：检查人：

混凝土电杆组立及金具安装施工四措施

混凝土电杆组立及金具安装施工四措施 一、组织措施 1、工作任务 1.1、工程号杆至号杆立杆、组装金具。 2、计划工作时间：2015年月日时分、开工； 2015年月日时分、结束。 3、施工现场组织机构 本工程投入施工人员名，为现场施工负责人，为现场技术负责人，为现场安全员，为现场材料员。 4、各级人员职责 4.1施工负责人职责： 4.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理，并组织实施。 4.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动，调动人力、物资等生产要素，合理组织施工技术力量，保证施工任务的完成。 4.2现场安全员职责： 42.1对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。 4.2.2监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。 4.2.3深入工地，做好安全监察工作，消除习惯性违章行为。 4.2.4积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作，确保整个施

工过程中不发生任何安全事故，保障工程顺利实施。 4.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全，及时纠正班组成员在施工中的习惯性违章行为。 4.3现场技术负责人职责： 4.3.1根据现场工作实际需要，合理配置班组成员。 4.3.1负责组织（督促）各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作； 4.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查，施工质量的监督、管理、考核等工作 4.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度，确保施工工艺质量。 4.4现场材料员职责： 4.4.1积极配合施工负责人的各项工作，做好工程材料的准备工作，按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。 4.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。 4.4.3做好施工工器具的管理工作。 4.5工作班人员职责： 4.5.1积极配合施工负责人的各项工作，认真完成工作负责人下达的工作任务。 4.5.2对当天的工作内容，及工作任务进行分析，做到安全施工、

铁塔组立检查记录表2014

铁塔组立检查记录表 表号：GB 50173-2014线塔1工程名称：编号：01-03-01-001 设计桩号JA1+0 铁塔 型式 3560DJ2 呼称高12M 施工日期2014年11月09日 塔全高18.3M 检查日期2015年05月14日 序号检查(检验) 项目 性质质量标准检查结果 1 铁塔 钢管塔 拉线塔 节点间 主材弯曲 关键1/750 符合设计要求 2 螺栓与构件 面接触及出扣情况 重要 符合GB 50173-2014 第7.1.3条规定 紧密、一致 3 拉线塔拉线安装重要 符合GB 50173-2014 第7.5.2条和第7.5.7条规定 / 4 主柱弯曲重要1‰（最大30mm）/ 5 钢管杆钢杆焊接质量关键 符合国家标准《钢结构工程施 工质量验收规范》 GB 50205规定 / 6 结构倾斜重要5‰/ 7 电杆弯曲重要2‰L/ 8 直线杆横担 高差（mm） 重要20 / 9 套接连接 长度（mm） 重要不小于设计套接长度/ 10 部件规格、数量（铁塔、钢 管塔、拉线塔、钢管杆） 关键符合设计要求符合设计要求 11 转角塔、终端塔向受力反方 向侧倾斜 重要大于0，并符合设计要求 放线前 2.7‰ 放线后 2.4‰ 12 直线塔结构倾斜重要3‰/ 13 螺栓防松重要符合设计要求紧固 及无遗漏 无遗漏 14 螺栓防盗重要符合设计要求紧固 及无遗漏 无遗漏 15 脚钉安装重要符合设计要求紧固 及无遗漏 齐全紧固 16 爬梯安装一般符合设计要求紧固 整齐美观 / 17 螺栓紧固一般符合GB 50173-2014第7.1.6 条的规定，且紧固率：组塔后 95%；架线后97% 架线前97% 架线后98% 18 螺栓穿向一般符合GB 50173-2014 第7.1.4条规定 一致美观 19 塔材镀锌一般组塔后锌层无脱落及磨损无脱落及磨损 20 保护帽外观符合设计要求，规格 统一美观 平整美观 备注检查记录 现场技术负责人专职 质检员 施工 负责人 监理 工程师

电杆组立施工方案

教育城10kV配电工程 杆塔施工作业指导书 国网西藏电力建设有限公司 2014年6月

一、工程概况及特点 1、工程施工相关单位 建设单位：国网西藏电力有限公司 设计单位：四川浚叶电力设计有限公司 施工单位：国网西藏电力建设有限公司 2、施工范围及主要工程量 Ⅰ期线路总长3.2km. 3、施工期限 30天。 三、组织措施 1、施工现场组织机构 本工程投入施工人员50名，旺久为项目经理，林军为技术负责人，何亮为安全员，塔嘎为质检员，邓洪松为现场施工员，张永春为施工一组组长，张强为施工二组组长，魏国成为现场材料员。 2、各级人员职责 2.1施工负责人职责： 2.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理，并组织实施。 2.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动，调动人力、物资等生产要素，合理组织施工技术力量，保证施工任务的完成。 2.2现场安全员职责： 2.2.1 对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。 2.2.2 监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。 2.2.3 深入工地，做好安全监察工作，消除习惯性违章行为。 2.2.4 积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作，确保整个施工过程中不发生任何安全事故，保障工程顺利实施。 2.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全，及时纠正班组成员在施工中的习惯性违章行为。

2.3现场技术负责人职责： 2.3.1根据现场工作实际需要，合理配臵班组成员。 2.3.1负责组织（督促）各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作； 2.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查，施工质量的监督、管理、考核等工作 2.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度，确保施工工艺质量。 2.4现场材料员职责： 2.4.1积极配合施工负责人的各项工作，做好工程材料的准备工作，按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。 2.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。 2.4.3做好施工工器具的管理工作。 2.5工作班人员职责： 2.5.1积极配合施工负责人的各项工作，认真完成工作负责人下达的工作任务。 2.5.2对当天的工作内容，及工作任务进行分析，做到安全施工、文明施工，对工作负责、对自己、对他人负责。 3、施工机具配臵情况

电杆组立施工作业指导书讲解

冕宁大田光伏电站35kV送出工程 一般施工方案 四川强光电力工程有限公司 2015年10月14日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

总则 一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组 立施工；杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。 二、严格执行GB/T19001-IS09001-2000质量体系标准编制的《质量手册》有关质量 要求；严格按施工设计图施工，如有疑问，必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工；严把材料关，严禁不合格材料进入施工现场。 三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度；严禁不合格工机具进 入施工现场。

一、工程基本概况 本工程电杆双杆12基，铁塔17基。8至9号跨高速公路一次。 2至3号，5至6号，18至19号，20至21号，穿越110kv，共四次。13至14号，28至29号跨安宁河二次。有十基耐张塔。 工程区属于高山峡谷地貌，，线路沿线高程为3800～4500m。 沿线地形划分：丘陵 10%，山地30%，高山60%。 地质划分为：松沙石30%，岩石70%。 第一部分砼杆组立 电杆组立施工流程图

第一章砼杆组立 一、砼杆的组装 1、水泥电线杆焊接方法与焊接质量要求 1．水泥杆的连接方式等径的分段水泥杆尽长为9米，经过不同长度的连接可以配成各种长度的电线杆。近年来也对分段的环形电杆，均必须在施工现场进行连接，焊接方式所用的材以下几种： (1)螺栓连接。用法兰盘和螺柱连接。此对方法对交通不便地区使用比饺方便，但耗钢量较大，创造上也比较麻烦，连接质量也较焊接差，故目前采用此法连接的较少。 (2)钢图(钢箍)焊接。钢阉焊接。目前施工中经常使用的为气焊和电焊焊接。 1)气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。线路上通常使用电石加水发生的乙炔气作可燃气体，以氧气助瓶火焰的最高温度可达20 00一30 00℃。气焊需用的设备为乙炔发生器一只，氧气瓶，可以分散搬运，携带较轻便。气焊的特点是加热均匀和缓慢；缺点是被焊件容易迟火，气体火焰易受外界气流影响。 2)电焊(又称电弧焊)，线路上常用的为手工电弧焊，它是利用手工操作，在工件和焊条问引燃电弧，利用电弧高温熔化焊条和焊件进行焊接。所需没备为弧焊机l台，使用简单方便，焊接成本低，被焊件不易退火，其缺点是野外施工电源困农只能采用直流弧焊发电机，比较笨兔设备成本乱还需经常维修管理。 现在线路施工的水泥杆焊接，绝大多数均采用气焊。该项工作应由焊工负责焊接，作为协助工作的外线施工人员，也应当对焊接工艺的质量要求和安全措施，有所了解。 2．水泥电杆焊接的质量要求 (1)焊接的钢箍焊口上的污物进行消除干净。 (2)焊接前应允、排杆是否符合焊接的要求。 (3)钢箍焊口应对齐，电杆拼间隙应将合规定。 (4)先在全助长点焊三、四处，然后分段交叉进行焊接。 钢箍限度8毫米以反复焊两层。电焊焊条应与正式焊接用的规格相同。 (5)焊缝表面应平沿美巩鳞纹折皱细致均匀，不得有焊缝个断，咬边、焊痫、失渣、气泡、陈格和尺寸偏差等欧阳，无法纠正补焊时，此匿去重焊。焊缝如合裂纹，必须凿去运行施焊。 (6)钢因焊接后的思维尺小规定。 2、吊杆焊巴：直线杆，两侧吊杆焊巴朝小号，中间面向大号，左侧吊杆放在小 号侧，焊巴朝大号，右侧吊杆放在大号侧，焊巴朝小号。 耐张杆，焊巴并列朝内，中间面向大号，左侧吊杆放在小号侧，右

水泥杆线路施工方案

一项目概况 本工程为亚让水电站厂房～闸首 10kV 架空配电线路工程，建设目的是为满足亚让水电站闸首及地方公路养护段供电的需要。本工程按永久线路架设，根据亚让水电站闸首及地方公路养护段供电负荷及考虑导线机械强度，导线选用 LGJ-70/10，杆塔采用长ф190X12 环形钢筋混凝土稍杆。线路路径总长约 1.6km，并分别在公路养护段（#2 杆）和闸首终端杆（#16 杆）各装设一台 80kVA 的杆上变压器。 二．编制依据 2.1 亚让水电站施工合同； 2.2 设计院图纸《亚让水电站厂房—闸首 10kV 架空配电线路工程施工图设计》； 2.3 《10kV及以下架空配电线路设计技术规程（DL/T5220-2005）》； 2.4 《35kV及以下电气装置施工及验收规范》》； 2.5 《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册 2003-9； 2.6 《10kV配电工程设计手册》 2004-11； 2.7 《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分（DL5009.2-2004）》。 三、工程量 新建10KV线路1.6公里，其中导线5000米，型号为钢芯铝绞线LGJ-70/10；拉线分两种，镀 锌钢绞线GJ-50共计300米，镀锌钢绞线GJ-35共计150米；杆塔采用φ 190 的 12m 混凝土电 线杆16基，φ 190 的 10m混凝土电线杆2基。 四、施工总体安排 根据本工程的线路情况及业主单位对施工进度的要求，结合我公司以往同电压等级送电线路的施工经验，本线路工程的施工总体进度计划如下： 监理下达开工令后45个日历日。 五、施工方法 5.1工序流程

5.2 线路复测 线路复测由项目部组织各施工队技术员、测量人员等，利用全站仪、J2经纬仪分两组对全线进行详 线路复测必须执行国家《工程测量规范》现行标准的有关规定，测量中要进行往返观测或多次复测进行相互校核，以免出错。误差必须满足验收规范的标准要求。 线路复测中，应对线路直线方向、耐张直转角度数、相邻杆的高差、档中被跨越物的标高、地面危险点的标高进行重点复核。如偏差超过验收规范的标准要求时，应通知设计单位查明原因，予以纠正。如发现设计图纸中没有的交叉跨越物，应及时通知设计单位协商处理。

电杆组立工程施工组织设计方案

表B.0.1 施工组织设计/专项施工方案报审表★ 本表（含附件）一式 4 份，监理项目部存 2 份，建设单位（业主项目部）存 1 份，承包单位存 1 份。

秀峰（重坡）110kV 变35kV 送出工程：丙午35kV 变～凯口35kV 变35kV 线路π接入秀峰（重坡）110kV 变35kV 线路工程 合同编号：060900〔2016〕01JJ11 省市水电工程 2016年04月 电杆组立专项施工方案

批准：审核：编制：

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 2.1施工项目及负责人 0 2.2施工地点、时间 0 2.3施工容 (1) 三、施工组织机构 (1) 3.2施工单位组织 (2) 3.3施工任务划分 (2) 四、工序施工方法 (2) 4.1 工艺流程 (2) 4.2 操作要点 (2) 五、施工安全目标 (5) 5.1安全方针 (5) 5.2安全目标 (5) 5.3安全管理组织机构 (5) 5.4施工队安全岗位职责 (6) 5.5施工质量保证措施 (7) 5.6施工安全保证措施 (8) 六、文明施工及标准化工地管理措施 (10) 6.1 文明施工管理目标 (10) 6.2 文明管理组织机构 (10) 七、应急预案 (12) 7.1应急设备、工具准备 (12) 7.2 应急组织及人员分工 (12) 7.3 应急处理措施 (13)

一、编制依据： 1 GBJ50233-2005 《110-500KV架空电力线路施工及验收规》 2 Q/CSG10017.1-2007 《110-500KV送变电工程质量检验及评定规》 3 DL-408-91 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 4 JGJ160-2008 《施工现场机械设备检查技术规程》 5 电力建设工程安全和环境管理设施规应用手册 6 安全生产监督规定安全生产工作规定 7 《安规》、《行规》的相关规定； 8 本线路相关施工图纸 9 依据现场实际调查及设备现状。 二、工程概况 主要是为秀峰（重坡）110kV变35kV送出工程：丙午35kV变～凯口35kV 变35kV线路π接入秀峰（重坡）110kV变35kV线路工程共25基（直线杆7基、转角杆16基）电杆组立施工编写。 2.1施工项目及负责人 2.2施工地点、时间 （1）施工地点：都匀市墨冲镇 （2）施工时间：2016年7月26日—2016年8月15日

输电线路现行检查记录表格模板

施工单位自备施工表格与记录模式 表A.1 路径复测记录表（线记1） 表A.2 被跨越物及地形凸起点测量记录表（线记2） 表A.3 普通（掏挖）基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记3）表A.4 地基基坑（槽）检查记录表（线记4） 表A.5 杆塔号对照表（线记5） 表B.1 现浇铁塔基础检查及评级记录（线基1） 表B.2 现浇、掏挖（不等高）铁塔基础检查及评级记录（线基2） 表B.3 铁塔拉线（含锚杆）基础检查及记录（线基3） 表B.4 岩石铁塔基础检查及记录（线基4） 表B.5 混凝土电杆基础检查及记录（线基5） 表B.6 角钢插入式（等高）基础检查及评级记录（线基6） 表B.7 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基7） 表B.8 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基8） 表B.9 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基9） 表B.10 贯入桩基础检查及评级记录（线基10） 表B.11 挖孔桩基础检查及评级记录（线基11） 表B.12 自立式铁塔组立检查及评级记录（线塔1） 表B.13 拉线铁塔组立检查及评级记录（线塔2）

表B.14 铁塔拉线压接管检查及评级记录（线塔3） 表B.15 混凝土电杆组立检查及评级记录（线塔4） 表B.16 自立式铁管杆组立检查及评级记录（线塔5） 表B.17 导、地线展放施工检查及评级记录（线线1） 表B.18 导、地线直线液压管施工检查及评级记录（线线2）表B.19 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录（线线3）表B.20 导地线紧线施工检查及评级记录（线线4） 表B.21 导地线附件安装施工检查及评级记录（线线5） 表B.22 对地、风偏开方对地距离检查及评级记录（线线6）表B.23 交叉跨越检查及评级记录（线线7） 表B.24 复合光缆OPGW展放施工检查及评级记录（线光1）表B.25 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光2）表B.26 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光3）表B.27 复合光缆OPGW现场开盘测试报告（线光4） 表B.28 复合光缆OPGW接头衰减测试报告（线光5） 表B.29 复合光缆OPGW纤芯衰减测试报告（线光6） 表B.30 接地装置施工检查及评级记录（线地1） 表B.31 线路防护设施一览表（线防1） 表C.1 分部工程质量评级统计表（线统1） 表C.2 单位工程质量评级统计表（线统2）

电杆组立施工方案

电杆组立施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

35kV羊塔五线电杆组立施工方案 一、编制依据： 1 GBJ50233-2005 《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》 2 Q/CSG10017.1-2007 《110-500KV送变电工程质量检验及评定规范》 3 DL-408-91 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 4 JGJ160-2008 《施工现场机械设备检查技术规程》 5 电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册 6 安全生产监督规定安全生产工作规定 7 《安规》、《行规》的相关规定； 8 本线路相关施工图纸 9 依据现场实际调查及设备现状。 二、工程概况 主要是为35kV羊塔五线161-01#（21米）、385-05#（18米）、385-06#（18米）、385-08#（18米）、385-12-1#（18米）、385-14#（18米）号杆出现严重的横向裂纹，因此需要更换6基电杆。 2.1施工项目及负责人 （1）施工地点：35kV羊塔五线161-01#（21米）、385-05#（18米）、385-06#（18米）、385-08#（18米）、385-12-1#（18米）、385-14#（18米）号杆（2）施工时间：2015年5月4日09：00时—2015年5月4日23：50时 2.3施工内容、等级、影响及限速范围、设备变化 三、施工组织机构

5四、工序施工方法 4.1 工艺流程 （1）施工准备：技术人员要求参加立杆作业人员备齐电杆组立所需的工、机具材料如：吊车、吊绳（钢丝绳），钢管（φ150mm 自带抱箍）、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。 （2）坑深复测：用钢卷尺、花杆复测基坑深度是否符合设计要求，双杆坑深不但要满足等高要求，并要对坑底要进行操平观测，要求同基电杆坑底必须在同一个水平面上，达不到要求的必须进行修坑和返工，检查合格后方可进行电杆组立。 （3）安放底盘：将底盘放入坑底，安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离，注意不要将砂土带入坑内。 （4） 横担安装：横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

混凝土电杆组立及金具安装施工四措施

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工程 混凝土电杆组立及金具安装施工四措施 编制： 审核： 批准：

一、组织措施 1、工作任务 1.1、工程号杆至号杆立杆、组装金具。 2、计划工作时间：2016年月日时分、开工； 2016年月日时分、结束。 3、施工现场组织机构 本工程投入施工人员名，为现场施工负责人，为现场技术负责人，为现场安全员，为现场材料员。 4、各级人员职责 4.1施工负责人职责： 4.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理，并组织实施。 4.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动，调动人力、物资等生产要素，合理组织施工技术力量，保证施工任务的完成。 4.2现场安全员职责： 42.1 对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。 4.2.2 监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。 4.2.3 深入工地，做好安全监察工作，消除习惯性违章行为。 4.2.4 积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作，确保整个施工过程中不发生任何安全事故，保障工程顺利实施。 4.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全，及时纠正班组成员在施工中的习惯性违章行为。 4.3现场技术负责人职责： 4.3.1根据现场工作实际需要，合理配置班组成员。 4.3.1负责组织（督促）各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作； 4.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查，施工质量的监督、管理、考核等工作 4.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度，确保施工工艺质量。 4.4现场材料员职责： 4.4.1积极配合施工负责人的各项工作，做好工程材料的准备工作，按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。 4.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。 4.4.3做好施工工器具的管理工作。 4.5工作班人员职责： 4.5.1积极配合施工负责人的各项工作，认真完成工作负责人下达的工作任务。

铁塔组立检查记录表

杆塔号N13 杆塔型35B3-J4-15 施工 基面 施工 日期 2014年08月05日基础型板式 检查 日期 2014年08月10日 序号检查（检验） 项目 性质 质量标准（允许偏差） 检查结果评级 合格优良 1 部件规格，数量关键符合设计要求符合设计要求合格 2 节点主材弯曲关键1/750 1/800 符合设计要求合格 3 转角塔、终端塔 顶部向受力反 方向侧倾斜 关键 大于0，并符 合设计要求 600以下转角 塔不大于3‰; 600以上转角 塔，终端塔不 大于5‰;架线 后只做检查 架线前 / 合 格 架线后 / 4 直线塔结构倾 斜 重要 一般塔：0.3 0.24 符合设计要求合格 高塔：0.4 0.12 符合设计要求合格 5 螺栓结构倾斜% 重要符合 GBJ233-1990 第6.1.3条规 定 紧密一致 紧密一致 合格 6 螺栓防松重要符合 GBJ233-1990 第6.1.7条规 定 无遗漏 无遗漏 合格 7 螺栓防松重要符合设计要 求 无遗漏 无遗漏合格 8 脚钉重要符合设计要 求 齐全牢固 齐全牢固合格 9 螺栓紧固一般符合GBJ233-1990第6.1.6条 规定，且紧固率：组塔不小于 95%；架线后不小于97% 架线前96﹪合格 合格 架线后 97﹪ 10 螺栓穿向一般符合 GBJ233-1990 第6.1.4条规 定 一关美观一关美观 合格 11 保护帽外观符合设计要 求 平整美观平整美观 合格 备注评级合格监理工程师：施工负责人：检查人：

杆塔号N14 杆塔型35B3-Z3-21 施工 基面 施工 日期 2014年08月05日基础型掏挖式 检查 日期 2014年08月10日 序号检查（检验） 项目 性质 质量标准（允许偏差） 检查结果评级 合格优良 1 部件规格，数量关键符合设计要求符合设计要求合格 2 节点主材弯曲关键1/750 1/800 符合设计要求合格 3 转角塔、终端塔 顶部向受力反 方向侧倾斜 关键 大于0，并符 合设计要求 600以下转角 塔不大于3‰; 600以上转角 塔，终端塔不 大于5‰;架线 后只做检查 架线前 / 合 格 架线后 / 4 直线塔结构倾 斜 重要 一般塔：0.3 0.24 符合设计要求合格 高塔：0.4 0.12 符合设计要求合格 5 螺栓结构倾斜% 重要符合 GBJ233-1990 第6.1.3条规 定 紧密一致 紧密一致 合格 6 螺栓防松重要符合 GBJ233-1990 第6.1.7条规 定 无遗漏 无遗漏 合格 7 螺栓防松重要符合设计要 求 无遗漏 无遗漏合格 8 脚钉重要符合设计要 求 齐全牢固 齐全牢固合格 9 螺栓紧固一般符合GBJ233-1990第6.1.6条 规定，且紧固率：组塔不小于 95%；架线后不小于97% 架线前96﹪合格 合格 架线后 97﹪ 10 螺栓穿向一般符合 GBJ233-1990 第6.1.4条规 定 一关美观一关美观 合格 11 保护帽外观符合设计要 求 平整美观平整美观 合格 备注评级合格监理工程师：施工负责人：检查人：

电杆组立技术措施

电杆组立技术措施 1 、电杆组立前应进行外观检查，并符合下列要求：①表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象；②不得有纵向和横向的裂纹；③杆身弯曲不超过 2/1000 ，顶端封堵良好。 2 、电杆长度依设计选用，有接口的要作防锈处理，油漆使用不少于两到，首 先使用防锈漆打底，然后用银粉漆遮盖。电杆埋深以杆长的 1/6 计算，电杆中心 点确定后，回填土每下 30cm 要进行夯实一次，直至高出地面 20cm 为止。 3 、直线杆横向位移不应大于

，杆梢偏移不应大于梢径的 1/2 ，转角杆应 向外角预偏，紧线后不向内角倾斜， 向外角倾斜不应大于 1 个俏径。终端杆应向拉 线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜。电杆拉线坑的深度允许偏差，应不深于 设计坑深 100mm ，不浅于设计坑深 50mm 。杆坑位移应满足： ①顺线路方向位移不应 超过设计档距的 5% ，垂直方向不应超过 50mm ；②双杆根开误差不应超过 30mm

双杆坑深误差不应超过 20mm 。 4 、 开工前工作负责人必须对工作班成员进行全面的安全技术交底， 对参加施工的临时工进行参与工程所需的安全技术教育。 、组织好足够的人员，人工立杆不得少于15人，立12m杆时不少于20人，立杆前确定1 人为指挥， 讲明立杆方法及信号， 立杆时距杆洞杆长 1.2 倍范围内不 得有无关人员逗留。 6 、 组立杆塔应设专人统一指挥。 开工前， 要交待施工方法、

指挥信号和安全、 技术措施，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时，应具备相应的交通组织方案，设围栏并派专人看守，防止行人接近。 7 、组立杆塔过程中基坑、杆坑内及杆下严禁有人工作。 除指挥人及指定人员 外，其他人员应在离开杆塔高度的 1.2 倍距离以外。 8 、立杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳，使用前应仔细检查，必要时应 提前试验。使用方法应正确，严禁过载使用。 9 、立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施。如：采用叉杆和拉 绳控制等。 10 、顶杆及叉杆只能用于竖立 10

电杆组立施工组织设计

杆塔组立组织、安全、技术措施及施工方案 编制依据 1、任务来源 。 2、已经批准的设计施工图纸和相关资料 3、现场勘查情况 需要停电范围： 。 工作现场保留的带电部位： 。 工作现场主要危险点：是人员触电、恶性误操作、抱杆到杆伤人、物体打击和高空坠落。 二、工程概况及特点 1、工程施工相关单位 建设单位： 设计单位： 施工单位： 运行维护单位： 2、施工范围及主要工程量 3、施工期限 。 三、组织措施

1、施工现场组织机构 本工程投入施工人员名，XXX为现场施工负责人，XXX为现场技术负责人，XXX为现场安全员，XXX为现场材料员。 2、各级人员职责 2.1施工负责人职责： 2.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理，并组织实施。 2.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动，调动人力、物资等生产要素，合理组织施工技术力量，保证施工任务的完成。 2.2现场安全员职责： 2.2.1 对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。 2.2.2 监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。 2.2.3 深入工地，做好安全监察工作，消除习惯性违章行为。 2.2.4 积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作，确保整个施工过程中不发生任何安全事故，保障工程顺利实施。 2.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全，及时纠正班组成员在施工中的习惯性违章行为。 2.3现场技术负责人职责： 2.3.1根据现场工作实际需要，合理配置班组成员。 2.3.1负责组织（督促）各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作； 2.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查，施工质量的监督、管理、考核等工作2.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度，确保施工工艺质量。 2.4现场材料员职责： 2.4.1积极配合施工负责人的各项工作，做好工程材料的准备工作，按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。 2.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。 2.4.3做好施工工器具的管理工作。

35kV 电杆组立作业指导书

目录 1 编制的依据 (2) 2 工程(设备) 及工程量简介 (2) 3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 (3) 4 参加作业人员的资格及要求 (3) 5 作业所需的机具、工具、仪器、仪表 (4) 6 作业程序、方法及内容 (5) 7 强制性条文执行条例 (8) 8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (8) 9 施工进度控制 (9) 10 危险识别、风险评估及控制对策 (9)

1 编制的依据 2 工程(设备) 及工程量简介 2.1 工程概况 本工程总装机容量为200MW，安装100台2MW风机，采用10回35kV集电线路接入场内新建的110kV升压变电站。集电线路以架空方式为主，在末端进升压站时采用电缆。箱变高压侧采用套管上出线接入架空线路。 本工程10回架空线路的总里程为90.31km。 2.2 设备概况 本工程架空线路杆塔采用带拉线门型混凝土杆，杆塔基础为预制底拉盘。本工程架空线路导线采取变径方案，按经济电流密度法确定截面，导线变径基本原则：线路接入6台

及以下风机时，架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-120/25，线路接入6台以上风机时，架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-240/30；线路末端约1km范围架设地线，选用GJ-50。 本工程集电线路的杆塔形式以带拉线的普通钢筋混凝土门型杆为主，每根电杆由上下两段焊接而成，上段选用S30-9/1414型，下段选用X30-6/1414或 X30-9/1414型。电杆按受力和用途分类，有直线杆、转角杆、直线耐张杆、终端杆等型式。 2.3 工程量统计 电杆基础开挖→电杆焊接→电杆组装→电杆吊装→基坑回填 3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 3.1 电杆组立施工前，施工队认真熟悉施工图纸，理解设计要求，严格按图施工。 3.2 基坑经过检查且质量合格。 3.3 耐张杆、直线杆、转角杆的基础预偏符合设计要求。 3.4 直线杆顺线路方向位移,35kV架空线路不应超过设计档距的1%；直线杆横线路方向位移不应超过50mm；转角杆,分歧杆的横线路,顺线路位移均不应超过50mm。 3.5 电杆基坑深度应符合设计规定。电杆基坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深坑超平。 3.6 双杆基坑根开的中心偏差不应超过：±300mm。两杆坑深度宜一致。电杆基坑底采用底盘时，底盘圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足偏差规定。 3.7 基坑回填时，土块应打碎、35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次。软松土质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。回填后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。 3.8 施工现场及杂物清除干净，工作场地平整，施工道路畅通。 3.9 对影响组装和吊装的构筑物，如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。 3.10 设备、材料全部到货并经验收合格。 3.11 施工策划全部完成，并经审核批准。 4 参加作业人员的资格及要求 4.1 劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合方式，分工明确，各负其责。班长全面负责本班所承担的施工项目.调动本班施工力量.合理组织施工活动.是本班施工质量、安全第一责任人；技术员全面负责本班所承担项目的技术工作.进行施工技术措施

水泥杆线路施工方案

一项目概况 本工程为亚让水电站厂房?闸首iokv架空配电线路工程，建设H的是为满足亚让水电站闸首及地方公路养护段供电的需要。本工程按永久线路架设，根据亚让水电站闸首及地方公路养护段供电负荷及考虑导线机械强度，导线选用LGJ-7O/1O,杆塔釆用长d) 190X12环形钢筋混凝土稍杆。线路路径总长约1. 6km,并分别在公路养护段(#2杆) 和闸首终端杆(#16杆)各装设一台80RVA的杆上变压器。 二. 编制依据 2. 1亚让水电站施工合同； 2.2设计院图纸《亚让水电站厂房一闸首10kV架空配电线路工程施工图设计》； 2.3《10kV及以下架空配电线路设计技术规程(DL/T5220-2005)》； 2.4《35kV及以下电气装置施工及验收规范》》； 2.5《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册2003-9； 2.6《10kV配电工程设计手册》2004-11； 2.7《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分(DL5009. 2-2004)》。 三、工程量 新建10KV线路1. 6公里，其中导线5000米，型号为钢芯铝绞线LGJ-70/10；拉线分两种，镀锌钢绞线GJ-50共计300米，镀锌钢绞线GJ-35共计150米；杆塔采用"190的12m混凝土电线杆16基，“ 190的10m混凝土电线杆2基。

四、施工总体安排 根据本工程的线路情况及业主单位对施工进度的要求，结合我公司以往同电压等级送电线路的施工经验，本线路工程的施工总体进度计划如下： 监理下达开工令后俎个日历日。 五、施工方法 5.1工序流程 5.2线路复测 线路复测由项LI部组织各施工队技术员、测量人员等，利用全站仪、J2经纬仪分两组对全线进行详细复测，确保线路定线及塔位的准确性。

杆塔组立工程中间验收检查项目及内容

附件3杆塔组立工程中间验收检查项目及内容1．质量体系及实施检查 序号检查内容检查结果 1.1 质量管理体系、质量目标规划的建立和实施。 1.2 监理部组织机构设置，上岗人员及资格。 1.3 监理部配备车辆、办公设备以及检测器具符合合同，具备独立监理。 1.4 施工项目部组织机构设置，上岗人员及资格。 1.5 质量管理制度及实施 1.5.1 质量责任制 1.5.2 验评标准的实施和验评范围的划分1.5.3 施工质量检查验收制度 1.5.4 旁站监理制度，见证取样制度 1.5.5 质量事故报告及处理制度 1.5.6 治理质量通病措施 1.5.7 质量超标处理及质量活动记录 1.5.8 外包工或民工管理制度 1.6 技术管理制度及实施 1.6.1 技术责任制 1.6.2 施工组织设计 1.6.3 施工技术措施、施工作业指导书、特殊工艺技术措施的编制和实施

1.6.4 施工图会审制度 1.6.5 技术交底制度 1.6.6 技术检验制度 1.6.7 设计变更及材料代用管理制度1.6.8 档案管理制度 1.7 物资管理制度及实施 1.7.1 原材料、半成品、成品、器材采购、发放管理制度 1.8 计量管理制度及实施1.8.1 计量管理制度 1.8.2 监视、测量仪器等计量器具的管理和校验 1.8.3 施工机具管理制度 1.9 资质证书和人员上岗证1.9.1 工程试验室资质等级证书1.9.2 质检员资格证书 1.9.3 特殊工种作业人员持证上岗（压接工、焊工、高空作业人员、机具操作工等） 1.9.4 分包单位资质 其它： 2、技术文件和资料检查 序号检查内容检查结果

2.1 分部工程开工报审； 分部工程质量评定汇总表2.2 设计 2.2.1 工代及服务 2.2.2 工程施工图 2.2.3 设计交底记录 2.2.4 设计变更通知单、工程联系单及闭环 2.3 材质证明及实验报告、产品合格证 2.3.1 螺栓、杆塔出厂合格证（包括焊接检验）、质量保证书，螺栓复验报告 2.3.2 混凝土电杆、预制构件出厂合格证或质保书 2.3.3导地线出厂产品质量证明书 2.3.4导地线材质试验报告 2.3.5导地线联接试验报告 2.3.6绝缘子产品质量证明书及试验报 告 2.3.7金具产品质量证明书及试验报告 2.3.8光缆合格证、产品质量证明书、开 盘测试报告 2.4 施工检查及评级记录 2.4.1 已签证的送电线路施工技术记录2.4.2 自立式铁塔组立检查及评级记录2.4.3 混凝土电杆组立检查及评级记录2.4.4 自检、复检、专检三级自检记录2.4.5 分部工程评级统计表

电杆组立施工方案

教育城10kV配电工程 杆塔施工 作业指导书 国网西藏电力建设有限公司 2014年6月

一、工程概况及特点 1、工程施工相关单位 建设单位：国网西藏电力有限公司 设计单位：四川浚叶电力设计有限公司 施工单位：国网西藏电力建设有限公司 2、施工范围及主要工程量 Ⅰ期线路总长3.2km. 3、施工期限 30天。 三、组织措施 1、施工现场组织机构 本工程投入施工人员50名，旺久为项目经理，林军为技术负责人，何亮为安全员，塔嘎为质检员，邓洪松为现场施工员，张永春为施工一组组长，张强为施工二组组长，魏国成为现场材料员。 2、各级人员职责 2.1施工负责人职责： 2.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理，并组织实施。 2.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动，调动人力、物资等生产要素，合理组织施工技术力量，保证施工任务的完成。 2.2现场安全员职责： 2.2.1 对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。 2.2.2 监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。 2.2.3 深入工地，做好安全监察工作，消除习惯性违章行为。 2.2.4 积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作，确保整个施工过程中不发生任何安全事故，保障工程顺利实施。 2.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全，及时纠正班组成员在

施工中的习惯性违章行为。 2.3现场技术负责人职责： 2.3.1根据现场工作实际需要，合理配置班组成员。 2.3.1负责组织（督促）各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作； 2.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查，施工质量的监督、管理、考核等工作 2.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度，确保施工工艺质量。 2.4现场材料员职责： 2.4.1积极配合施工负责人的各项工作，做好工程材料的准备工作，按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。 2.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。 2.4.3做好施工工器具的管理工作。 2.5工作班人员职责： 2.5.1积极配合施工负责人的各项工作，认真完成工作负责人下达的工作任务。 2.5.2对当天的工作内容，及工作任务进行分析，做到安全施工、文明施工，对工作负责、对自己、对他人负责。 3、施工机具配置情况

电杆组立施工方案

电杆组立施工方案 操作要点： （1）施工准备：技术人员要求参加立杆作业人员备齐电杆组立所需的工、机具材料如：吊车、吊绳（钢丝绳），钢管（φ150mm自带抱箍）、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。 （2）坑深复测：用钢卷尺、花杆复测基坑深度是否符合设计要求，双杆坑深不但要满足等高要求，并要对坑底要进行操平观测，要求同基电杆坑底必须在同一个水平面上，达不到要求的必须进行修坑和返工，检查合格后方可进行电杆组立。 （3）安放底盘：将底盘放入坑底，安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离，注意不要将砂土带入坑内。 （4）横担安装：横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：横担端部上下歪斜不应大于20mm；横担端部左右扭斜不应大于20mm；横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000（15米的为17mm）；左右扭斜不应大于横担总长的1/100（15米的为65mm）。 （5）拉线制作：采用UT型线夹固定安装时，应符合下列规定：1）安装前丝扣上应涂润滑剂；2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损失线股；3）线夹处露出的尾线长度为300~500mm，尾线回头后与本线应扎牢；4）UT型线夹应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT线夹的双螺母并紧。

（6）电杆组立：电杆全部采用整杆组立，立杆前，所有电杆运至坑位后排杆，再将横担组装好，拉线挂好，将横担安装牢靠。然后用两根钢丝绳分别绑扎在两根电杆的上部和下部，绑扎牢固，并用一根钢管利用抱箍将钢管固定，抱箍下端吊好一组滑轮，穿在电杆的两根钢丝绳上，能够自由滑动，抱箍要注意拧紧并保证无脱落、滑动情况，方可起吊。起吊时把所有立杆工具摆放好，吊车作业人员在立杆指挥员指挥下缓慢起动吊车，当电杆离地面70厘米时检查电杆的各构件是否牢固，无异样方可起吊。将电杆放入坑内已安装好的底盘上，准备整正时应注意：1、直线杆、转角杆立好后横向位移不大于50 mm，35KV 电力架空线路的直线杆不大于杆长的3/1000（15m的为45mm），转角杆的横向位移不应大于50mm；转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜，其稍杆位移不大于稍杆直径。终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于稍杆直径。紧线后不应向拉线反方向倾斜。

35kV线路工程电杆组立施工方案(完整版)

神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路（Ⅰ、Ⅱ回 路）安装工程项目 电杆组立施工方案 陕西电力建设总公司 2014 年 7 月 2 日

1、工程概况 1.1本工程:Ⅰ回路设计全长1904.4m（不包括进、出线电缆），塔杆36基，两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设，其余均采用架空方式，电缆采用2X（YJV22-10kV3X240），架空线采用双分裂导线架设，导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。全线架设避雷针。Ⅱ回路设计全长1923.9m（不包括进、出线电缆），塔杆36基，两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设，其余均采用架空方式，电缆采用2X（YJV22-10kV3X240），架空线采用双分裂导线架设，导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。全线架设避雷针。 2、杆塔组立施工方法及质量要求 排杆 1、排杆前的检查 （1）对运至现场的杆段进行详细检查，规格必须符合设计说明要求，并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。 （2）杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过0.1mm。 (3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象，杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。 2、排放及找正 （1）当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫，支垫应稳固可靠。 （2）杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正，使组合段成一条直线，然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。 （3）杆段焊口间隙在3—5mm之间，当杆圈偏心时，应将钢圈找正，当焊口间隙不均匀时，转动杆段，再找正。 3、注意事项 （1）用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时，应专人同意指挥，步调一致，互相关照或提醒以防碰（压）伤手脚。 （2）严禁在杆上行走，以免扭伤脚或破坏排杆质量。 （3）滚动电杆时，前方不得站人，移杆时，应随时将杆段拴牢。 焊接 1、准备与检查 1.1、焊接前应检查排杆质量，并进行微调。 1.2、钢圈对口距离为3—5mm，如钢圈与偏心时，将钢圈找正。 1.3、焊接前应清除钢圈上的油脂，铁锈、漆、泥、土等污物，并将焊条上的污物清除干净。