甲苯罐区HAZOP分析记录表

响水雅克化工有限公司HAZOP分析记录表

工艺单元：易燃易爆物料（甲苯）储存单元

关键词：静电、装卸、储存、明火

序

号

节点引导词偏差可能原因预计后果建议措施

1 装卸空白

无静电接地

1、接地系统损坏

2、未设置静电接地。

3、卸车时未连接接地系统

1、产生静电积聚，发生火灾爆炸。

1、定期检查、检测静电接地。

2、管道等设备设施静电跨接。

3、装卸时连接静电接地系统。

无物料卸出

1、卸车泵损坏。

2、进出阀门未打开或打开失灵。

3、管道破裂，泄漏。

4、液位计损坏、无显示

1、延误装卸车时间。

2、卸车泵瘪压损坏。

3、泄漏物料遇明火，燃烧、爆炸。

4、物料溢出遇明火，燃烧、爆炸。

1、定期检查物料泵、管道设施。

2、卸车前检查进出阀门、管道设

施。

3、安装双液位、物位系统。

多流量过大

1、卸车泵选型错误。

2、阀门开启度过大。

1、物料流速过快对管线造成冲击，可

能造成管线破裂；

2、流速过快易产生静电积聚，有可能

引起火灾、爆炸事故；

3 易燃物质泄漏遇明火发生火灾、炸事

故。

1、选择符合规定的物料泵。

2、控制阀门的开启程度。。

少卸车慢

1、卸车泵故障。

2、卸车管道不匹配。

3、阀门开启过小。

4、槽车为开启放空。

5、储罐放空堵塞。

1、耽误生产

2、机泵损坏

3、抽瘪槽车

4、储罐涨破，乙醇泄漏遇明火发生火

灾、爆炸。

1、定期检查物料泵、管道设施。

2、选择与物料泵相匹配的管道设

施。

3、卸车前打开放空阀门和经常检

查。

2 储存空白无物料1、储罐破碎，物料泄漏。

2、原料供应脱节。

3、液位计损坏，无法正常显示。

1、耽误生产。

2、遇明火发生火灾、爆炸事故。

1、定期检验检测储罐厚度。

2、安装双液位等物位系统。

3、合理规划采购，确保供应。

无放空1、未设置呼吸阀。1、储罐涨破，物料泄漏。1、经常检查检验呼吸阀。

多

损失大1、存在“跑、冒、滴、漏”现象。

1、物料损失。

2、乙醇遇明火发生火灾、爆炸事故。

1、定期检查，及时维修好漏点。罐体倾斜1、储罐基础设计、施工失误。

1、乙醇泄漏、遇明火发生火灾、爆炸

事。

2、设备损坏。

按照设计要求施工，对不符合要求

的基础予以整改。

3 管理无明火1、无防雷设施。

2、监管不力，相关人员带入明火。

3、电气设备不匹配，引发火灾。

4、检修时，操作不当产生火花。

1、发生火灾、爆炸事故。

1、定期防雷设施。

2、配备专职管理巡查员定期和不

定期巡查。

选择符合国家储罐区规定的电器

设备。

4 使用空白无物料

1、机泵损坏。

2、管道泄漏。

3、未开启阀门或开启失灵。

1、机泵空转，损坏。

2、机泵发生电气火灾，引发乙醇火灾、

爆炸。

1、物料进出专人负责，储罐每次

预留一定液位物料。

多静电聚集

1、机泵选型失误，管道流速大。

2、无静电跨接。

3、静电跨接失灵。

1、发生火灾、爆炸事故。

1、选择与物料泵相匹配的管道设

施。

2、定期检查、检测静电接地。

3、管道等设备设施静电跨接。

4、装卸时连接静电接地系统。

编制：审核：批准：

总公司储罐区排查方案

附件1：储罐区排查方案 本次排查的范围适用于炼化企业常压罐区、液态烃罐区、液氨罐区，分为组织机构和人员、工艺管理、设备管理、安全环保管理和设计规范的符合性共五个部分。 一、组织机构及人员配备 1、罐区管理机构、车间建制、岗位设置及人员配备数量满足正常生产及应急情况下处理事故的需要。 2、车间管理干部及岗位操作人员的构成、素质和技能满足安全生产的需要。 3、上岗和转岗人员经过培训，考试合格后上岗，严禁未经培训考试合格的人员临时顶岗。 4、岗位倒班运转方式能够满足安全生产的需要。采用四班两运转方式的倒班运行模式，在保证夜间安全生产的情况下，合理安排轮换休息，严禁无人值守。 5、操作室和控制室的设置符合规范要求，便于管理，方便人员操作使用。 6、对于厂外和厂区偏远部位的罐区，要与主要生产装置同等对待，管理要求全面覆盖，监督检查到位。 7、社会化用工的培训管理到位，持证上岗，纳入车间正常生产管理，不能独立进行工艺操作，操作需监护进行。 8、罐区接收和外供不同单位物料，存在多家管理的，应明确责

任，界限划分清晰，原则上一个罐区的操作运行应由一家负责管理。 9、对外来人员的管理和监护到位，严禁参与工艺操作，限定工作区域，禁止进入罐区和泵房等生产区域。 10、罐区有属地管理制度，属地区域划分涵盖单位所有属地，实现全岗位、全时段、全区域覆盖。 二、生产和工艺管理 （一）工艺技术管理 1、建立浮顶罐液面以上气相空间可燃气体和氧气含量检测和石脑油罐底水质分析制度，并定期检测。 2、浮顶储罐浮顶上部气相空间可燃气体浓度超标（大于爆炸下限的50%）的储罐，要及时安排停运检修，落实监控应急措施。 3、石脑油罐底水质分析应包括pH值、硫含量、氯离子浓度和铁离子浓度等数据，为全面掌握储罐腐蚀状况提供依据。 4、储罐在收油、付油和调合作业时，不应人工采样和检尺操作。 5、对加工高硫和含硫原油的企业，当轻质油储罐未采取氮封或内防腐处理等特殊安全措施时，全面清罐检查周期不应超过2年。采用氮封等安全措施时，全面清罐检查周期可适当延长，但不应大于4年。 6、定期进行人工检尺，与油罐液位计进行对比校验，并做好记录，发现问题，及时整改。 7、针对上下游装置开停工，制定相应的开、停工方案。要求内容齐全，步骤明确。

HAZOP分析报告

荆门市荆钟化工有限责任公司硫铁矿制酸及MAP项目 HAZOP 分 析 报 告

目录 1 简介 2 硫铁矿制酸及MAP项目介绍 3 HAZOP分析程序 4 HAZOPCD参会成员 5 HAZOP分析范围与节点划分 6 参考图纸与文件 7 总体说明及建议 附件1 HAZOP分析程序 附件2 HAZOP记录表 附件3 管道及仪表节点划分 附件4 会议签到表

报告正文 1、简介 荆门市荆钟化工有限责任公司组织主持了针对硫铁矿制酸及磷酸一铵（MAP）装置的HAZOP分析会议。具体执行时间是从2011年4月15日至4月16日和2011年4月24日至4月26日，地点在荆钟公司大会议室。 本报告作为HAZOP会议的成果文件，所分析内容已在会议中经过共同讨论与最终确认。 2、硫铁矿制酸及MAP项目介绍 2.1 硫铁矿制酸装置简介 硫铁矿制酸装置位于湖北省钟祥市磷矿镇联合村，始建于2007年10月，占地30亩，建筑面积10000㎡，于2008年6月18日投产，是荆钟公司新建的硫铁矿制酸装置。目前生产能力为10万吨/年，该装置经原料、焙烧、余热锅炉、净化、转化、吸收、水处理等工段生产98%硫酸，同时产生蒸汽供磷酸一铵厂生产。原有4万吨/年硫铁矿制装置于2010年10月拆除。 硫铁矿制酸装置主要设备有：反击式破碎机、5吨抓斗式行车、沸腾炉、炉前风机、余热锅炉、滚筒排渣机、电除尘器、文氏管、除沫器、电除雾器、干燥塔、吸收塔、主风机、汽轮机、转化器、换热器、电炉、板式换热器、凉水塔、除氧器、省煤器、水箱、反渗透装置、循环酸槽、酸泵、水泵、酸罐、变压器。 硫铁矿制酸工艺流程图附后：

乙醇罐区HAZOP分析记录表

******公司HAZOP分析记录表 工艺单元：乙醇储存单元 关键词：静电、装卸、储存、明火 序 号 节点引导词偏差可能原因预计后果建议措施 1 装卸空白 无静电接地 1、接地系统损坏 2、未设置静电接地。 3、卸车时未连接接地系统 1、产生静电积聚，发生火灾爆炸。 1、定期检查、检测静电接地。 2、管道等设备设施静电跨接。 3、装卸时连接静电接地系统。 无物料卸出 1、卸车泵损坏。 2、进出阀门未打开或打开失灵。 3、管道破裂，泄漏。 4、液位计损坏、无显示 1、延误装卸车时间。 2、卸车泵瘪压损坏。 3、泄漏物料遇明火，燃烧、爆炸。 4、物料溢出遇明火，燃烧、爆炸。 1、定期检查物料泵、管道设施。 2、卸车前检查进出阀门、管道设 施。 3、安装双液位、物位系统。 多流量过大 1、卸车泵选型错误。 2、阀门开启度过大。 1、物料流速过快对管线造成冲击，可 能造成管线破裂； 2、流速过快易产生静电积聚，有可能 引起火灾、爆炸事故； 3 易燃物质泄漏遇明火发生火灾、炸事 故。 1、选择符合规定的物料泵。 2、控制阀门的开启程度。。 少卸车慢 1、卸车泵故障。 2、卸车管道不匹配。 3、阀门开启过小。 4、槽车为开启放空。 5、储罐放空堵塞。 1、耽误生产 2、机泵损坏 3、抽瘪槽车 4、储罐涨破，乙醇泄漏遇明火发生火 灾、爆炸。 1、定期检查物料泵、管道设施。 2、选择与物料泵相匹配的管道设 施。 3、卸车前打开放空阀门和经常检 查。 2 储存空白无物料1、储罐破碎，物料泄漏。 2、原料供应脱节。 3、液位计损坏，无法正常显示。 1、耽误生产。 2、遇明火发生火灾、爆炸事故。 1、定期检验检测储罐厚度。 2、安装双液位等物位系统。 3、合理规划采购，确保供应。

几种常用煤气化技术的优缺点

几种煤气化技术介绍 煤气化技术发展迅猛，种类很多，目前在国内应用的主要有：传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等，下别分别加以介绍。 一Texaco水煤浆加压气化技术 德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后，发展迅速，目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行，在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。 Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序：将煤、石灰石<助熔剂）、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中，与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆；煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在1300～1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔，冷却除尘后进入CO变换工序，一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，另一部分灰水作废水处理。 其优点如下： <1）适用于加压下<中、高压）气化，成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。在较高气化压力下，可以降低合成气压缩能耗。 <2）气化炉进料稳定，因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力容易得到保证。便于气化炉的负荷调节，使装置具有较大的操作弹性。 <3）工艺技术成熟可靠，设备国产化率高。同等生产规模，装置投资少。 该技术的缺点是： <1）因为气化炉采用的是热壁，为延长耐火衬里的使用寿命，煤的灰熔点尽可能的低，通常要求不大于1300℃。对于灰熔点较高的煤，为了降低煤的灰熔点，必须添加一定量的助熔剂，这样就降低了煤浆的有效浓度，增加了煤耗和氧耗，降低了生产的经济效益。而且，煤种的选择面也受到了限制，不能实现原料采购本地化。 <2）烧嘴的使用寿命短，停车更换烧嘴频繁<一般45～60天更换一次），为稳定后工序生产必须设置备用炉。无形中就增加了建设投资。 <3）一般一年至一年半更换一次炉内耐火砖。 二多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术 该技术由华东理工大学洁净煤技术研究所于遵宏教授带领的科研团队，经过20多年的研究，和兖矿集团有限公司合作，成功开发的具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并成功地实现了产业化，拥有近20项发明专利和实用新型专利。目前在山东德州和鲁南均有工业化装置成功运行。

HAZOP分析报告模板

HAZOP分析报告模板 目录 1．概述 (3) 1.1 背景 (3) 1.2 目标 (3) 1.3 HAZOP的研究范围 (3) 1.4 报告 (4) 2 工艺描述 (5) 2.1 概述 (5) 2.2 阶段1－1P工艺 (5) 2.3 阶段2－2P工艺 (5) 2.4 阶段3－3P工艺 (6) 2.5 阶段4－A产品工艺 (6) 3 HAZOP方法 (7) 3.1 概述 (7) 3.2 方法 (7) 3.3 工作表说明 (8) 3.4 引导字 (8) 4 HAZOP评估期 (9) 4.1 HAZOP时间表 (9) 4.2 研究团队及成员 (9) 4.3 图纸评估 (9) 4.4 HAZOP节点 (10) 5．HAZOP结论 (13) 5.1 主要结果 (13) 5.2 HAZOP的执行 (16) 附录 附录A HAZOP评估工作表

××车间 危害性和可操作性（HAZOP）研究

1．概述 1.1 背景 正研发最新的工艺生产线工艺。此项工艺为间歇式工艺，包含以下4个阶段： 阶段1 工艺； 阶段2 工艺； 阶段3 工艺； 阶段4 工艺。 ×××工程设计有限公司已取得装置的工程设计服务资格。进行的危险性和可操作性（HAZOP）的研究。 报告详细说明了HAZOP的评估结果，包括在评估中提出的建议的总结和HAZOP评估工作表。1.2 目标 HAZOP评估的是为了： 确认危险物的安全性和关于可能威胁生产工作人员安全或导致操作问题的工序的操作性问题； 确定在工艺可操作性上损害的严重性/确认已识别的问题的实用性； 确认工程和程序上的安全设施已包含在设计中，使之减少已识别出问题所造成的后果的可能性或严重性； 确认那些关键程序，使得这些操作程序可以突出关键程度； 评估现有的工程和程序上的安全设施的适当性； 建议必要的附加安全设施或操作程序。 1.3 HAZOP的研究范围 评估范围在A产品工序上包含以下四个主要阶段： 阶段1 1P 工艺； 阶段2 2P 工艺； 阶段3 5P 工艺； 阶段4 A产品工艺。 基础管道和仪表流程图（P&ID）根据A产品工艺制作，作为此次评估的依据。

球罐HAZOP分析

山西丰喜华瑞煤化工有限公司 液氨球罐

HAZOP分析报告 目录 一、项目背景及装置介绍 1.1项目背景 1.2装置介绍 1.2.1装置简介 1.2.2工艺流程简要说明 二、HAZOP简介 2.1危险评估技术 2.2 HAZOP定义

2.3 方法学 2.3.1引导词法 2.3.2 经验法 2.4 HAZOP分析时机 三、HAZOP分析的目的和范围 四、HAZOP分析过程描述 4.1准备工作 4.2分析小组成员的职责 4.3分析过程 4.4结果记录 五、HAZOP分析结果 5.1概述 5.2HAZOP分析结果汇总详述5.3结束语 附件1风险矩阵图

附件2物性数据表 附件3参会人员签到表 附件4分析节点图 表格目录表2.1常用的HAZOP引导词及含义 表4.1HAZOP分析会参加人员 表4.2HAZOP分析PID图号 表4.3HAZOP分析节点表 表5.1风险等级分类表 表5.2HAZOP安全评价项目会议记录表 图表目录

图4.1HAZOP分析流程图 一、项目背景及装置介绍 1.1项目背景 根据国务院、国家安监总局相关文件要求，为提高山西丰喜华瑞煤化工有限公司的本质安全水平，对项目涉及的液氨球罐装置开展危险与可操作性分析（HAZOP分析）。本次HAZOP分析对象为山西丰喜华瑞在役的液氨罐区。 1.2装置介绍 1.2.1装置简介 丰喜华瑞液氨罐区，主要为储存合成生产的液氨，液氨罐区包括650m3的液氨储罐三个，都为球罐。 1.2.2工艺流程简要说明 由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入三个贮槽中贮存，再通过贮槽支出阀送往尿素。贮槽的驰放气送往等压回收进行氨的回收。

煤气化技术的现状及发展趋势分析

煤气化技术是现代煤化工的基础，是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气，再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。作为煤化工产业链中的“龙头”装置，煤气化装置具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。目前国内外气化技术众多，各种技术都有其特点和特定的适用场合，它们的工业化应用程度及可靠性不同，选择与煤种及下游产品相适宜的煤气化工艺技术是煤化工产业发展中的重要决策。 工业上以煤为原料生产合成气的历史已有百余年。根据发展进程分析，煤气化技术可分为三代。第一代气化技术为固定床、移动床气化技术，多以块煤和小颗粒煤为原料制取合成气，装置规模、原料、能耗及环保的局限性较大；第二代气化技术是现阶段最具有代表性的改进型流化床和气流床技术，其特征是连续进料及高温液态排渣；第三代气化技术尚处于小试或中试阶段，如煤的催化气化、煤的加氢气化、煤的地下气化、煤的等离子体气化、煤的太阳能气化和煤的核能余热气化等。 本文综述了近年来国内外煤气化技术开发及应用的进展情况，论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势。 1．国内外煤气化技术的发展现状 在世界能源储量中，煤炭约占79%，石油与天然气约占12%。煤炭利用技术的研究和开发是能源战略的重要内容之一。世界煤化工的发展经历了起步阶段、发展阶段、停滞阶段和复兴阶段。20世纪初，煤炭炼焦工业的兴起标志着世界煤化工发展的起步。此后世界煤化工迅速发展，直到20世纪中叶，煤一直是世界有机化学工业的主要原料。随着石油化学工业的兴起与发展，煤在化工原料中所占的比例不断下降并逐渐被石油和天然气替代，世界煤化工技术及产业的发展一度停滞。直到20世纪70年代末，由于石油价格大幅攀升，影响了世界石油化学工业的发展，同时煤化工在煤气化、煤液化等方面取得了显著的进展。特别是20世纪90年代后，世界石油价格长期在高位运行，且呈现不断上升趋势，这就更加促进了煤化工技术的发展，煤化工重新受到了人们的重视。 中国的煤气化工艺由老式的UGI炉块煤间歇气化迅速向世界最先进的粉煤加压气化工艺过渡，同时国内自主创新的新型煤气化技术也得到快速发展。据初步统计，采用国内外先进大型洁净煤气化技术已投产和正在建设的装置有80多套，50%以上的煤气化装置已投产运行，其中采用水煤浆气化技术的装置包括GE煤气化27套（已投产16套），四喷嘴33套（已投产13套），分级气化、多元料浆气化等多套；采用干煤粉气化技术的装置包括Shell煤气化18套（已投产11套）、GSP2套，还有正在工业化示范的LurgiBGL技术、航天粉煤加压气化（HT-L）技术、单喷嘴干粉气化技术和两段式干煤粉加压气化（TPRI）技术等。

HAZOP分析(丙烯腈储罐)

类别：风险分析 编号：HAZOP2015.01.13 南京金浦锦湖化工有限公司 丙烯腈储存单元 HAZOP分析 南京金浦锦湖化工有限公司生产技术管理部 二O一五年一月 一、HAZOP方法介绍 HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析，研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态（参数）可能出现的变化（偏差）加以分析，找出其可能导致的危险。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评

价。建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。 偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。 1、HAZOP分析所需的主要资料 （1）带控制点工艺流程图PID （2）装置布置图 （3）工艺技术规程 （4）仪表控制图 （5）设备运行工况 （6）安全设施配置情况 2、分析步骤 （1）成立HAZOP分析小组，确定分析研究对象； （2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程； （3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引导词依次进行分析，得到一系列分析结果； （4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。 二、分析对象的确定 根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三（2009）116号）南京金浦锦湖化工有限公司PPG生产科中间罐区的储存物料丙烯腈属于重点监控危险化学品，如在储存的过程中失控有发生火灾、爆炸和中毒的危险，故选择重点监控危险化学品丙烯腈（高危储罐）作为本次HAZOP的分析对象。 三、分析准备 成立HAZOP分析组，由南京金浦锦湖化工有限公司的生产

HAZOP分析报告记录簿-氟化氢

氟化氢HAZOP分析记录表 岗位工段：采购运输分析人员：分析日期： 引导词偏差可能原因后果建议措施 空白槽釜内无物 料 1.中间高位贮槽开裂泄漏； 2.中间高 位贮槽阀门关闭或打不开；3.中间高 位贮槽放料管堵塞或泄漏；4.中间高 位贮槽放空管阀门未打开或打不开； 5.釜腐蚀破裂，物料泄漏。 1.无物料空车运行，易造成假象而发生事故； 2.物料泄漏易发生火灾、爆炸事故 1.巡回检查输送系统管线、阀门； 2. 对中间高位贮槽定期检查液位计，定 期检查或更换，确保正确存放；3.对 釜定期检测、检验；4.生产场所安装 可燃气体检测报警装置。 多滴加物料过 快 1.投料阀门失灵，不能调控； 2.投料 阀门开度过大，违反工艺规程；3.中 间贮槽液位计失灵或不清；4.加料管 视镜模糊不清。 试剂制备反应为放热反应，滴加过快会造成反 应温度失控，温度过高导致反应釜内压增大而 引发冲料或火灾、爆炸事故。 1.生产前检查投料阀门，液位计、视 镜确保有效；2.安装自控阀门或双阀 门控制；3.加强工艺、纪律、安全教 育。 流量过大或 物料过多 1.泵机选择不当，输送物料速度太 快；2.贮槽液位计失灵或模糊不清， 造成超装溢料；3.工人责任性不强， 误操作造成溢料。 1.物料流速过快对管线造成冲击，有可能造成 管线破裂；2.流速过快易产生静电积聚，有可 能引起火灾、爆炸事故；3.易燃物质泄漏遇明 火发生火灾、爆炸事故。 1.选择合适泵机输送物料； 2.生产系 统装设防静电跨接、接地装置；3.检 修维护液位计确保清楚、有效；4.贮 槽应装设溢流管线或高液位报警装 置；5.教育工人加强责任心。 升温速度过 快 1.蒸汽阀门未关闭或泄漏； 2.投料速 度过快；3.冷却系统故障；4.冷却介 质温度高。 温度升温速度过快，会使反应剧烈，釜内压增 大而发生冲料或火灾、爆炸事故。 1.关严阀门，检查维护阀门确保其完 好；2.按工艺规程要求控制投料速度； 3.检查、维护冷却装备，确保冷却系 统完好有效。 大全

罐区hazop分析()

HAZOP分析技术探讨及在液态烃罐区的应用 引言HAZOP分析是完善工艺安全管理（PSＭ）的基础，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。 1 HAZOP分析的目的和意义 1.1什么是HAZOP分析及其目的 危险与可操作性分析（hazard and operability stady，简称HAZOP）起源于英帝国化学工程公司［1］，HAZOP分析它是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化分析方法。开展HAZOP分析时，要全面审查工艺过程，对各个部分进行系统地分析，发现可能出现的偏离设计意图的情况，分析其产生的原因及后果，并针对其产生原因采取恰当的控制措施。［2］在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危害和可操作性问题，最终提出建议措施。 HAZOP分析是众多风险分析方法中的一种，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，通过一组引导词（如流量偏大或偏小、压力偏高或偏低、液位偏高或偏低等），全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。 HAZOP分析是建立工艺危害分析（PHA）的基础，是完善工艺安全管理（PSＭ）的重要准备工作。HAZOP分析可以在装置初步设计、制造安装、维护操作及停用销毁等不同的阶段内开展。它跟随装置运行变动的每个过程，是一个动态的分析活动。 1.2HAZOP分析和其他评价方法比较HAZOP分析和其他评价方法不同之处在于： “原因——偏差——后果”的路径，事故树分析（FTA）遵循“后果——偏差——原因”的路径，而HAZOP分析则是由“偏差”入手，“上找原因，下找后果”“本装置，本岗位”的局限。

几种煤气化炉炉型的比较

气化工艺各有千秋 1.常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术 目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气，要求原料为准25～75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属于将逐步淘汰的工艺。 2.常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术 其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准8～10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合用于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。 3.鲁奇固定床煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气。其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10%左右。焦油分离、含酚污水处理复杂，不推荐用以生产合成气。 4.灰熔聚煤气化技术 中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。可以气化褐煤、低化学活性的烟煤

和无烟煤、石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是操作压力偏低，对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。 5.恩德粉煤气化技术 属于改进后的温克勒沸腾床煤气化炉，适用于气化褐煤和长焰煤，要求原料煤不粘结或弱粘结性，灰分<25%～30%，灰熔点高、低温化学活性好。在国内已建和在建的装置共有13套22台气化炉，已投产的有16台。属流化床气化炉，床层中部温度1000～1050℃。目前最大的气化炉产气量为4万m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压，单炉气化能力低，产品气中CH4含量高达1.5%～2.0%，飞灰量大、对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待解决。此技术适合于就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。 6.GE水煤浆加压气化技术 属气流床加压气化技术，原料煤运输、制浆、泵送入炉系统比干粉煤加压气化简单，安全可靠、投资省。单炉生产能力大，目前国际上最大的气化炉投煤量为2000t/d，国内已投产的气化炉能力最大为1000t/d。设计中的气化炉能力最大为1600t/d。对原料煤适应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能用作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃，灰渣粘温特性好。气化系统不需要外供过热蒸汽及输送气化用原料煤的N2或CO2。气化系统总热效率高达94%～96%，高于Shell干粉煤气化热效率（91%～93%）和GSP干粉煤气化热效率（88%～92%）。气化炉结构简单，为耐火砖衬里，制造方便、造价低。煤气除尘简单，无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器，投资省。国外已建成投产6套装置15台气化炉；国内已建成投

液氨灌区HAZOP分析

XXX化工股份有限公司 液氨储罐HAZOP分析报告

目录一、项目背景及装置介绍 项目背景 装置介绍 二、HAZOP简介 危险评估技术 HAZOP定义 方法学 经验法 HAZOP分析时机 三、HAZOP分析的目的和范围 四、HAZOP分析过程描述 准备工作 分析小组成员的职责 分析过程 结果记录 五、HAZOP分析结果 概述 分析结果汇总详述 结束语 附件1风险矩阵图 附件2物性数据表 附件3参会人员签到表

附件4分析节点图 表格目录表常用的HAZOP引导词及含义 表分析会参加人员 表分析PID图号 表分析节点表 表风险等级分类表 表安全评价项目会议记录表 图表目录图分析流程图

一、项目背景及装置介绍 项目背景 根据国务院、国家安监总局相关文件要求，为提高XXX化工有限公司的本质安全水平，对项目涉及的液氨球罐装置开展危险与可操作性分析（HAZOP分析）。本次HAZOP分析对象为XXX化工股份有限公司在役的液氨罐区。 装置介绍 XXX化工股份有限公司液氨罐区，主要为储存合成生产的液氨，液氨罐区包括1000m3的液氨球罐一个，备用100m3的液氨卧罐两个。 由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入球罐中贮存，再通过球罐支出阀送往蒸发器加热汽化为气氨后送个车间使用。

二、HAZOP简介 危险评估技术 所有的化工产品在生产、运输、储存和使用时都有潜在的危险。在过去的许多年里，人们开发了各种方法以便安全地进行生产、运输和储存化工产品。灾难事故一直是促使人们开发和使用危险评估技术的主要推动力。印度博帕尔惨剧引起了全球企业界和各国政府对生产安全的高度关注。随后在美国化工协会的领导下，成立了化学过程安全中心（CCPS）。安全中心开始开发了一系列的安全指导规范，首先推出的是“危险评估指导规范”。负责开发这些规范的Battelle公司总结出了一系列化工企业和安全咨询公司普遍使用的危险评估法，将其列表对比并总结出每种方法能提供的信息。在安全中心出版的“危险分析手册”中详细介绍了每种方法。 研究结果显示，HAZOP对于确定危险和识别设计,操作对规范的偏离（如设计规范、标准、规程等）是非常有效的。同时，也可以利用HAZOP 找出那些可能引发事故的隐患并对其进行评估。 HAZOP方法只提供定性的文字描述（信息或重点），在必要的情况下，可做进一步的定量风险分析。经验显示，HAZOP分析可以识别风险，同时也有助于使装置有足够措施避免事故的发生。 HAZOP分析虽然不是全能的，但在改善工艺安全方面还是一个非常有效的工具。 HAZOP定义 HAZOP（Hazard and Operability的英文缩写）是对危险与可操作性分析的简称。HAZOP系统地分析复杂化工厂的工艺过程和操作，以确定

HAZOP(危险和可操作性)分析详解

HAZOP（危险和可操作性）分析详解 一、HAZOP分析简介 HAZOP分析（危险和可操作性分析）是一种定性的风险分析方法，其益处很多，如：对分析对象（流程、设备）的隐患和可操作性进行系统、全面的评审；能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施；能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价；能改进流程设备的安全性和效率；通过分析的过程能让参与者分析对象有彻底深入的了解。 HAZOP分析是由一个多元化的团队，在风险分析师的引导下，采用结构化的方式，通过审查流程，发现潜在的危害和操作问题。

HAZOP分析的基本假设是“当实际流程在设计所允许的最大变动范围内运行时，不存在出现危险和操作问题的可能性”。这是每个HAZOP 成员必须牢牢掌握的。 HAZOP主要应用在新设施或新流程的设计，现存设施或流程的周期性危害分析或管理发生改变HAZOP不仅应用于石油、化工和热力系统，而且还应用于储存、运输、操作、制造等流程和规程系统。按照AP1750的规定，HAZOP定期分析的频率是3~10年，美国OSHA 29CFR1910.119规定不超过5年。一般在项目初步设计完后可进行一次HAZOP分析，项目投产前可进行一次HAZOP分析，投产后每5年左右进行一次，如遇有重大改造、变更后必须进行一次HAZOP分析。 二、HAZOP的主要目的及分析方法特点 1、HAZOP的主要目的 HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP 分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。 2、HAZOP分析方法的特点 首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性

环氧乙烷罐区hazop分析报告

环氧乙烷罐区HAZOP分析报告

HAZOP组织单位：XXXXX安全部

目录 1 前言 (2) 2 总则 (3) 2.1 HAZOP分析目的 (3) 2.2 HAZOP 分析依据的图纸 (3) 2.3 HAZOP分析依据的资料 (3) 2.4 HAZOP分析的基本流程 (4) 3 装置概况介绍 (6) 3.1 装置简介 (6) 3.2 工艺流程说明 (6) 3.3 原料及产品性质 (7) 4 HAZOP分析工作介绍 (9) 4.1 HAZOP分析方法介绍 (9) 4.2 HAZOP小组的组成 (10) 4.3 HAZOP的范围 (10) 4.4 HAZOP 分析时间和地点 (12) 5 HAZOP分析成果 (13) 5.1 HAZOP分析成果 (13) 5.2 HAZOP建议措施说明 (13) 5.3 HAZOP分析记录表 (12)

1 前言 根据国家安监总局相关要求，为了实现本质安全，减少在危化品储存过程中可能存在的危害因素，合理分配安全资金投入等目的，XXXXXXXXXXX有限责任公司XX部组织对公司危化品罐区装置开展HAZOP（危险和可操作性）分析工作。 HAZOP小组组成XXXXXXXXXXX。 HAZOP分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。

2 总则 2.1 HAZOP分析目的 本次HAZOP 分析的主要目包括： ①识别出系统中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果； ②提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。 2.2 HAZOP 分析依据的图纸 本次HAZOP分析的图纸为XX设计院提供的《XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》。 2.3 HAZOP分析依据的资料 本次HAZOP分析所依据的资料主要包括： （1）《生产工艺操作规程》 （2）《环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》 （3）《特种设备台账》 （4）《环氧乙烷贮罐仪表汇总表》 （5）《环氧乙烷贮罐安全设施台账》

煤气化技术及其发展现状

2煤气化技术及其发展现状 作为一个煤炭生产和消费大国，煤化工产业是国民经济发展的重要支柱，因此发 展煤的高效洁净转化技术至关重要。在众多的煤炭利用技术中，煤气化是煤炭能源转 化的基础技术，也是煤化工发展中最重要、最关键的工艺过程之一[f}l。煤气化技术是发展煤基化学品(氨、甲醇、乙酸、烯烃等)、煤基液体燃料(甲醚、汽油、柴油等)、IGCC 发电、多联产系统、制氢、燃料电池及直接还原铁等工艺过程的共性、关键和龙头技 术，国内大量在建、拟建的甲醇项目，合成氨、尿素项目，煤制油项目，煤制天然气 项目等都展现了对煤气化技术的强劲需求[fgl 煤气化工艺可按压力、气化剂、气化过程和供热方式等分类，通常按固体燃料的 运动状态及与气化剂的接触方式可分为固定床、流化床和气流床气化三种。固定床气 化，煤料由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部进入，煤料与气化剂逆流接触，与 气化剂的上升速度相比煤料的下降速度很慢，因此称之为固定床气化;流化床气化煤 料粒度为。}-10 mm，在气化炉内悬浮分散于垂直上升的气流中以沸腾状态进行气化反应;气流床气化是一种并流气化，煤料粒度小于100 }m随气流或制成水煤浆喷入气化 炉，煤料在较高温度下与气化剂进行快速气化反应。目前国内外以煤为原料生产化工 产品的工厂中，采用的煤气化工艺包括常压固定床间歇气化、鲁奇碎煤加压气化、粉 煤流化床气化、粉煤气流床气化和水煤浆气化等，各种气化方法均有其各自的优缺点， 对原料煤的品质均有一定的要求，其工艺的先进性、技术成熟程度互有差异，所以煤 气化技术的选择至关重要[[9]。加压气流床工艺代表着煤气化技术的发展趋势，国外以Texaco水煤浆气化技术，Shell气化技术及GSP技术为代表，国内有多喷嘴对置式水煤 浆气化技术和两段式气化炉和航天炉。 大型煤气化技术是煤炭清洁高效转化的核心技术【ion，经济、稳定的煤气化技术对 煤化工项目的成败至关重要。目前，我国每年的煤炭消费量超过20亿吨，但只有很少 的一部分(少于5%)用于气化，大部分煤炭用于燃烧和炼焦，带来了严重的环境问题， 增加气化用煤的比例不仅是化学及其相关工业的要求，也是解决环境问题的重要途径， 从气化技术的发展趋势看，大规模的煤气化技术是主要发展趋势【川。 煤的气流床气化技术因其技术先进、气化指标优良、节能高效、环境友好，被作 为“三高”煤气化的首选技术。气流床气化炉主要特点是高温气化、液态排渣、碳转化率较高。气流床气化技术有很多优势，最突出的特点是利用煤种比较广泛、单位反 应器体积处理煤量高、炉体构造设计简单以及接近100%的碳转化率[[ 12]。先进的气流床气化工艺主要有料浆进料的湿法气化工艺和干煤粉进料的干法气化工艺，其中，气流 床气化炉是煤化工生产装置的关键设备之一。现在国外新开发的气化炉都采用加压气 化的工艺，其优点是:提高气化强度、增加单炉产量、节约压缩能耗、减少带出物损 失。气流床加压气化由于采用了高温、高压、纯氧、减小煤粒度等措施，因而达到加 快气一固两相表观动力学反应速度进而强化气化生产、显著改善气化技术经济指标的 目的。 气流床气化工艺通常采用很细的煤粉($s%以上<0.1 mm)或水煤浆(其中大部分 煤的粒度也要<0.1 mm)与气化剂(一般采用纯氧)在很高的温度下，进行瞬间的火炬 式燃烧、还原反应，生成以CO+H:为主体的合成气，合成气中甲烷含量很少，无烃类 物质，合成气净化较简单[[13] 水煤浆气化对煤质的要求较高，灰分含量要低、灰熔点不能太高、成浆性要好，Texaco水煤浆气化不宜选用灰熔点高于1300 0C、灰分大于20%的煤种[[ 14]。水煤浆气 化技术比干粉煤气化技术在氧气消耗和原料煤的消耗方面能耗要高【‘5]，源于煤浆中含 有约35%的水，这部分水在气化过程中也要被汽化，温度升到1350w 14000C经过煤

HAZOP分析报告

年产5.5万吨粘胶短纤维生产线使用危险化学品项目 HAZOP分析报告 新疆新昊兴安全咨询有限责任公司 2015年6月30日

为进一步加强工艺安全管理，提高本质安全水平，根据《关于在危险化学品领域推广应用危险与可操作性分析（HAZOP）工作的通知》（新安监危化[2013]191号）文件精神，对涉及“两重点一重大”的危险化学品企业在役装置，要全面开展周期性危险与可操作性分析工作。 据此委托我公司新疆新昊兴安全咨询有限责任公司对棉浆粕生产线及粘胶纤维生产线涉及危险化学品进行HAZOP分析与研究。 接到委托后，我公司立即组织进行聘请专家、资料收集、节点划分、资料处理等前期准备工作，于2015年6月26日现场培训，现场核查，2015年6月27日正式召开会议，并与2015年6月30日完成了该项目的分析。HAZOP分析小组包括3位经验丰富的专家（工艺、设备、安全专业）、玛纳斯县舜达化纤有限责任公司的有关领导和技术人员，以及公司的专业分析人员（包括HAZOP主持人、记录员及组员）。 HAZOP分析小组针对分析范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果、已采取的安全保护措施进行了详细的分析，并对存在的风险进行了评估，对级别较高的风险提出了有针对性的风险消减措施和建议。 使用贮存危险化学品HAZOP分析工作能够顺利进行并取得良好效果，得益于有关领导、专家、技术领导人亲自参加，以及设计单位的支持与配合。在此，一并表示诚挚的感谢！

目录 (1) 1 总则 (2) 1.1 分析目的 (2) 1.2 分析范围 (2) 1.3 分析程序 (2) 2 项目概况 (5) 2.1总体概况 (5) 2.2工艺流程说明 (5) 2.3主要设备及操作参数 (13) 3 危险源辨识 (18) 3.1危险源辨识 (18) 3.2危险化学品状态及分布 (18) 4 HAZOP分析 (19) 4.1工艺节点的划分 (19) 4.2建议措施 (22) 4.3小结 (27) 5 结论 (28) 附件1 工作组章程 (29) 1.1 目标 (29) 1.2 职责 (29) 1.3 时间要求 (29) 附件2 危险化学品性质清单 (31) 附件3 HAZOP分析方法简介 (42) 附件4 定性风险评估规则 (45) 4.1 概述 (45) 4.2 评价程序 (45) 4.3 关于使用可能性（频率）评价矩阵的说明 (48) 附件5 hazop分析记录表 (50)

5壳牌煤气化技术分析

主流煤气化技术及市场情况系列展示（之五） 壳牌煤气化技术 技术拥有单位：壳牌全球解决方案国际私有有限公司 壳牌是世界知名的国际能源公司之一。壳牌煤气化技术可以处理石油焦、无烟煤、烟煤、褐煤和生物质。气化炉的操作压力一般在4.0MPa，气化温度一般在1400～1700摄氏度。在此温度压力下，碳转化率一般会超过99%，冷煤气效率一般在80～83%。对于废热回收流程，合成气的大部分显热可由合成气冷却器回收用来生产高压或中压蒸汽；如配合采用低水气比催化剂的变化工艺，在变换单元消耗少量蒸汽即可保证变换深度要求，剩余大量蒸汽可送入全厂蒸汽管网，获得可观的经济效益。 目前，壳牌全球解决方案国际私有有限公司负责壳牌气化技术的技术许可，工艺设计以及技术支持。2007年壳牌成立了北京煤气化技术中心，2012年初，壳牌更是将其全球气化业务总部也从荷兰移师中国，这充分体现了壳牌对中国现代煤化工蓬勃发展的重视，同时壳牌也能更好地利用其全球气化技术能力，贴近市场，为中国客户提供更加快捷周到的技术支持。目前，在北京的壳牌煤气化技术团队可提供从研发、工程设计、培训、现场技术支持以及生产操作和管理的全方位技术支持和服务。 一、整体配套工艺

根据不同的煤质特性以及用户企业的不同生产需求和规划，壳牌开发了下面3种不同炉型： 壳牌废锅流程是当前工业应用经验最丰富的干粉气化技术。它的效率和工艺指标的先进性已经得到了验证和认可，而且在线率也在不断创造新的世界纪录，大部分客户已实现满负荷、长周期、安全、稳定运转。如果业主比较关注热效率,全厂能效和环保效益的话，采用壳牌废锅流程并配合已成功应用的低水气比变换技术应该是最合适稳妥的方案。 壳牌上行水激冷流程特别适合处理有积垢倾向的煤种；适合大型项目，此外投资低，可靠性高。对于比较关注在线率和低投资的业主，采用壳牌上行水激冷流程应该是最合适稳妥的方案。 壳牌下行水激冷流程在煤种的适应性方面与市场上其它下行水激冷技术相似，特别适合处理有积垢倾向的煤种；由于其采用了壳牌废锅流程成熟的对置多烧嘴布置，气化炉内流场分布合理，温度场均匀，使得碳转化率高，负荷调节灵

HAZOP分析报告(最终版本)

类别：风险分析 编号：HAZOP2013.01.01 江苏天成生化制品有限公司 40000t/a(新增8000t/a)双乙烯酮、6000t/a双乙酰化系列产品、2000t/a乙酰乙酸乙酯、18000t/a山梨酸(钾)技改项目 双乙烯酮生产工艺中的裂解单元 山梨酸生产工艺中的裂解、聚合单元 HAZOP分析 大连市化工设计院有限公司 二O一三年一月

一、HAZOP方法介绍 HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析，研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态（参数）可能出现的变化（偏差）加以分析，找出其可能导致的危险。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。 偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。 1、HAZOP分析所需的主要资料 （1）带控制点工艺流程图PIDS （2）装置布置图 （3）工艺技术规程 （4）仪表控制图 （5）设备运行工况 （6）安全设施配置情况 2、分析步骤 （1）成立HAZOP分析小组，确定分析研究对象； （2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程； （3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引导词依次进行分析，得到一系列分析结果； （4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。 二、分析对象的确定 根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三（2009）116号）江苏天成生化制品有限公司40000t/a(新

煤化工产业中洁净煤气化技术分析

煤化工产业中洁净煤气化技术分析 科学技术的研发与升级，社会各行业领域因此受益匪浅，但许多产业在发展过程中专注获取经济效益，没有认识到保护生态环境的重要性。社会的经济水平得到了大幅度的提高，但人们的生存环境也受到了较为严重的破坏。煤化工产业的污染问题较为严重，传统的生产模式已不能满足现在的社会发展要求，经过不断的技术研究与创新，研制出科学的洁净煤气化技术，不但能改善污染环境的情况，而且对原煤的利用率也能较大程度的提高。本文简要分析煤化工产业现阶段采用的煤气化技术理念，并简要阐述洁净煤气化技术中采用的技术方式和意义。 标签：煤化工产业；洁净煤；净煤气化技术 1 洁净煤技术 为了使煤化工产业满足相应的环境保护要求，煤化工产业通过持久的研发与创新探索，顺利研发出了科学的洁净煤技术。研究开发洁净煤技术最根本的原因是为了改变煤化工行业在生产过程中给环境带来的污染问题。利用先进的技术成果，改善生产技术和生产模式，将煤炭资源进行最有效的利用。洁净煤技术的研发对煤炭资源的开采过程、加工过程、燃烧过程等都进行了科学的改进，对这些流程中发现的问题研究了针对性的解决办法，对洁净煤气化的生产工艺流程进行了科学的优化与改进，对煤炭资源的使用更加清洁环保，并且利用率更高。随着社会的发展，人们更加关注生活质量问题，洁净煤技术不但能起到环保的作用，而且能创造更多的收益，对煤化工产业的进步与发展有着重要的意义和作用。 2 净煤气化技术原理 净煤气化技术的主要科学原理是原煤资源的转化加工，利用特定的技术办法和手段，对原煤资源进行合成气体的转化，原煤资源在转化为合成气体后再进行精华分离操作，从而生成新能源氢气。煤气化技术在最开始的时候是以块状煤炭、颗粒状煤炭为原料转化生成合成气，这是较早的煤气化技术即为一代煤气化技术。环境保护理念受到广泛关注后，在一代煤气化技术的原有基础上，对技术进行了创新研究与改进，研发出了新型、科学的二代煤气化技术，即净煤气化技术，在煤气化产业中受到了广泛的认可和应用，以煤炭粉末、水煤浆为原料进行合成气的转化加工，能大幅度的降低對生态环境的污染影响，有着良好的环境保护意义，且能提升煤炭能源的利用效率，煤炭原料能更大比例的气化生产，有效提升了煤气化产业的经济效益。 3 净煤气化技术的意义 3.1 减轻了环境破坏力，加强环境保护 净煤气化技术在实际生产工作中要采取必需的预处理加工，因对原煤材料做了预先处理，煤气化反应过程进行的较为完全，不会产生煤气和其他污染物，因