轮机设备分工管理规定(大管轮)

H03-01船舶设备分工管理规定（大管轮）

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安全生产设备管理制度

柳州市雍和房地产开发有限公司 安全生产设备管理制度 为了落实安全，保障安全生产具体执行，推进安全生产工作，结合公司实际，制定本制度 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案，对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。 二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修。对于公司项目部施工安全设施设备要做好定期检查，督促施工单位应做好每月、每周、每天检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。 三、安全设施、设备问题的处理原则和程序 存在的安全设施、设备问题应根据“三定四不推五到位”原则限期处理。“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的事故隐患，个人不推到部门、部门不推到公司、公司不推到总公司、公司不推到上级主管部门。“五到位”是：1、安全管理到位；2、安全隐患排查治理到位；3、安全制度执行落实到位；4、安全责任到位；5、安全培训到位。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。

四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求 督促使用单位对强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。 五、重点安全设施、设备的安全管理 重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。 六、安全设施、设备的报废要求 存在下列情形之一的，可申请报废或更换： 1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的； 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的； 4、维修后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气

发电厂安全设施标准化管理办法正式样本

文件编号：TP-AR-L7526 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电厂安全设施标准化 管理办法正式样本

发电厂安全设施标准化管理办法正 式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 总则 1.1 目的 为使发电厂安全设施标准化管理制度化、标准 化、规范化，为广大职工创造一个安全、文明、舒适 的工作环境，不断促进人、机、环三要素的和谐，保 持生产现场良好的安全稳定局面，特制定本办法。 1.2 引用文件 《集团公司安全生产工作规定》 《集团公司安全设施标准》 《集团公司安全设施标准化星级评定标准》

《电业安全工作规程》 《发电厂生产设备分工管理标准》 1.3 适用范围 本办法适用于发电厂所有生产单位的安全设施标准化工作管理。 2 组织机构及职责 2.1 组织机构： 2.1.1 为加强对安全设施标准化工作的领导，厂部应成立以厂长为组长、生产厂长为副组长、各职能部门和各单位一把手为成员的安全设施标准化领导小组，全面领导企业的安全设施标准化工作，领导小组下设安监部和设备部为常务办事机构。 2.1.2 各车间（专业）也应分别成立以车间（专业）主任为组长的本单位安全设施标准化领导小组，全面领导本单位安全设施标准化管理工作。

发电厂设备分工分界管理方案计划规定

山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电 设备管理分工分界规定 第一章总则 第一条设备管理分工分界是明确各专业职责，保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养，不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能，确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作，全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备，使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。 第二条本制度规定了现场生产设备（包括现场的起重设备）、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。 第三条按照公司的生产管理模式，现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。 第四条生产设备的管辖划分，主要根据生产过程及部门具体情况，以有利于加强设备管理，搞好安全生产为原则予以确定。 第五条各有关部门（含外包单位）应根据本制度的分工分界，按照班组的设置情况，分别制定各班组（或岗位）设备及系统的分工管辖范围，将设备管理明确责任，落实到人。 第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员，以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。 第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。 第二章职责范围 第八条分管领导 （一）全面负责本公司设备分工管理工作，贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。 （二）听取各部门的工作汇报，协调工作中出现的问题。 第九条锅炉专业负责的设备范围 （一）锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等（含炉钢架、平台、楼梯等）。 （二）锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备，如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。 （三）上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等；点火油及其系统管道、阀门；油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; （四）锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施（机务部分）等。

生产设备设施管理办法(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产设备设施管理办法(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产设备设施管理办法(标准版) 1.目的 健全、完善集团公司设备管理体系，规范公司设备设施的采购、运行、停用机制，对公司的设备设施的采购、运行进行监督；确保在用设备符合国家及行业相关要求。 2.适用范围 本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。 3.参考文件 《安全生产法》全国人大常委（2002） 《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011 《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004 《特种设备监察条例》国务院2009 《浙江省燃气管理条例》浙江省人大 《安全生产标准化管理手册》GB/T9006-2010

《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.1 4.职责 4.1总经理 1)负责批准发布集团公司设备设施采购计划； 2)负责成立采购小组，任命组长； 3)负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。 4.2分管副总经理 1)负责批准设备设施需求计划、审核采购计划； 2)负责审核设备停用、封存、报废报告；批准设备设施启封报告。 4.3各部门 1)编制本部门的设备设施需求计划（年度、月度）； 2)编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告，并报审批； 3)做好设备日常管理。 4.4管线所

组织机构图-及部门职责分工

1 组织机构图

2 部门职责及主要人员数量及分工 一项目部组织机构 本着“优质、精干、高效、廉洁”的原则组建项目经理部，实行项目经理负责制，对本项目的工期、质量和安全等全面负责，制定实现工期、质量和安全目标的具体措施和规章制度并予以落实。 项目经理部负责施工生产的组织管理和指挥调度，配合业主及监理工程师的工作，代表单位履行合同、兑现目标和承诺。 二工程项目部组成人员情况和责任分工 2.1 项目经理部 对项目总体控制，全面负责；调配和组织人员、设备投入工程建设；全面领导和定期检查经理部的工作。 （1）项目经理职责 对项目经理部工作负责全面责任，组织、执行和落实合同项目的施工、进度、质量、安全、资源供应、经济管理，对工程质量和安全负领导责任，向业主做总体保证，参加监理工程师组织的有关会议。 ①实施项目经理负责制，同意领导项目施工并对工程管理负全面责任； ②在本项目经理部实施、保持质量、环境、职业安全健康管理体系，监督各级人员履行管理职责，并对管理体系有效运行负责；

③组织制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标，参加施工组织设计、管理方案、施工方案等文件编制，督促做好技术交底和安全技术交底工作； ④参加环境因素、危害辨识和评价，确定重大环境因素和重大危害因素； ⑤按施工组织设计施工，对施工质量、环境、安全管理全过程进行有效控制，确保符合规定要求； ⑥合理调配人、财、物等资源，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产需要； ⑦组织工程交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同容，满足顾客要求； ⑧收集顾客信息，及时处理顾客投诉、抱怨，采取纠正（预防）措施，确保顾客满意。 （2）项目总工程师职责 受项目经理直接领导，对整个工程负技术责任，主持施工组织设计、施工方案、质量计划的编写和质量事故分析会并确定整改方案，督促检查施工方案、质量计划的实施，整我分析工程动态并提出相应对策。 ①保持质量、环境、职业安全健康管理体系，并对其有效运行负责项目施工技术管理工作，对施工质量负技术责任；协助项目经理实施； ②参加制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标，

生产设备管理制度

生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。

设备分工界限管理规定办法范本

工作行为规范系列 设备分工界限管理规定办 法 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-80054设备分工界限管理规定办法Regulations for the Management of Equipment Division Limits 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 前言 为进一步加强生产设备管理，根据《济南供电公司设备管理标准》相关内容，结合我公司机构设置责任分工情况予以修订。本标准自20xx年4月1日发布，20xx年4月1日实施。 本标准由龙海县供电公司生技部起草 本标准主要起草人: 审核: 审定: 批准: 本标准由龙海县供电公司生技部负责解释，未尽事宜，按公司原有关文件和上级文件标准要求执行，过去颁布的标准和规定与本标准相抵触的，按本标准执行。

龙海县供电公司设备管理规定 目录 一、总则 二、职责与设备划分 (一)、管辖设备范围及职责 1.检修公司变电部分职责范围 2.调度所操作队的职责范围 3.电气安装公司线路部分的职责范围 4.调度所的职责范围 5.供电所的职责范围 6.客户服务中心的职责范围 7.后勤服务公司的职责范围 (二)、具体分界点的划分 1.电缆与输电线路、变电设备的分界 2.公司资产与用户设备的分界 3.35千伏及以上输电线路与变电设备分界 4.变电站内通讯设备、二次设备的分界 5.调度所和后勤服务公司、检修公司的分界

6.基建施工单位和检修单位的分界 7.设备报废退库工作分工分界 一、总则 1.电网设备管理的目的是保持电网设备完好、可用，确保电网安全、经济、可靠运行。 2.电网所有设备都应明确设备管辖范围，每台(套)设备都应有明确的运行主人和检修主人，按照责任，加强对设备的运行维护和检修。 3.运行主人的职责 3.1做好设备的运行、巡视、检查、操作及有关的维护工作，掌握设备的状态性能，并按照缺陷管理制度，加强设备管理工作，及时发现缺陷、初步分析原因，并检查、督促缺陷的消除。 3.2保证设备外表清洁、标志齐全清晰明显，保持设备设施周围的整洁，搞好文明生产。 3.3做好事故及异常运行情况的分析和设备运行状况的分析。 3.4按照设备设施评级标准，定期评定设备等级。

生产设备使用管理规定

生产设备使用管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

新设备管理制度 一、目的： 制定本公司新设备管理的各项规章制度，建立一套科学的管理办法并切实执行，确保新设备的正常运行，提高新设备的完好率，减少和防止新设备事故的发生。 二、范围： 适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。 三、责任者： 行政部：负责本规程的制定及审核并按照本规程对新设备实施全面的管理工作。 生产部：负责确保新设备在使用过程中按本规程规定执行。 质管部：负责本规程的批准并对设备管理的实施情况进行监督检查。 四、内容: 1、新设备管理的定义 新设备管理是以新设备为研究对象，追求新设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对新设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 2、新设备管理的内容 认真贯彻执行国家新设备管理的有关方针、政策、法规、规定，严格执行新设备管理有关规程，确保新设备符合生产工艺，达到GMP相关规范要求。新设备管理主要包含以下几方面的内容：（1）新设备的日常管理 新设备的日常管理包括设备的选型购置、开箱验收、安装调试、验证确认、调动、停用、启用、事故处理、润滑、配件、更新、报废、压力容器、设备档案等方面的管理。 （2）新设备的使用与维护保养

贯彻执行设备操作和维护保养规程（SOP），加强操作人员的操作培训，认真做好新设备运行记录，抓好新设备的日常维护保养工作，提高新设备的完好率和利用率。 （3）新设备的检查与维修 认真做好设备的巡检工作，发现问题及时解决，做好日常检修和定期维护工作。认真填写新设备巡检记录，新设备检修及维护记录。 （4）新设备的更新与改造 每年年底制定出下一年度车间新设备大检修计划，结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。检修或改造方案经过讨论批准，并贯彻执行。 （5）计量器具的管理 质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度，负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精密度进行校验，所使用的仪器仪表必须有明显的状态。 3、新设备管理要求 （1）新设备的选型要求 1）新设备应适合产品的生产工艺要求，其各项技术参数应适合批量设计的能力并留有一定余地。主要新设备能力应与公用工程系统（水、电、汽、冷）相配套。 2）新设备结构应简单，便于操作，避免有死角，砂眼，易于拆装，清洗，灭菌和维修。设备传动部位应密封良好， 3）防护装置齐全，有防止润滑油、冷却剂对生产物料污染的保护装置。 4）与新设备配套使用的各种计量、检测控制仪表，其适用范围和精度应符合生产要求，并达到国家规定的计量标准。 （3）新设备的布局 1）设备应按工艺流程合理布局. 2）新设备应有足够的空间位置，定位恰当，不拥挤，便于操作。在同一室内安装多台设备时，要考虑操作的方便和整体布局的美观。

部门职责及主要人员分工

1、项目部经理 a、审核并落实施工组织计划； b、协调各工种、各工序的工作，做好人员调配、机械设备组织等 工作，协调施工队伍的各项工作甲方和监理的工作； c、接受设计、施工技术交底并签证，并做好对施工队的施工、 安全技术交底工作； d、及时报送进度、质量、安全、工程量，文明施工，材料等 报表； e、对员工进行培训，并定期组织学习考核； f、做好施工日记及其他工程档案资料的记录及管理工作； g、组织完成工程的验收工作。 2、技术员工作职责 a、负责工程项目的技术工作； b、接受设计、施工技术交底，并做好队里施工技术交底； c、熟悉图纸及有关技术性文件； d、熟悉有关标准、规范、并认真落实； e、配合好施工员、解决好现场出现的技术问题； f、收集原始技术性文件、资料、做验收准备； g、做好安装人员的技术培训、考核工作。 3、安全员工作职责 a、接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作； b、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全方位安全工 作；

c、认真检查各种设备和安全设施； d、定期组织安全学习和培训，并做好记录； e、对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助； 4、材料员工作职责 a、熟悉工地所使用的材料品格、规格、数量，要求进场时间 及材料的质量标准； b、向公司物资部提供材料计划报表，按时组织材料进场； c、建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、 标识、发放等工作； d、进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入 库； e、建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合 格证； f、材料堆放整齐、标识清楚，多余的要集中堆放，并做好记 录； 5、施工员工作职责 a、接受设计、施工交底并签证，做好施工队里的技术交底工 作； b、熟悉图纸、合同等施工文件； c、熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程； d、了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求； e、全面控制、报告各施工队伍施工进度和质量情况；

生产设备管理制度(全套)

生产设备管理制度 目录 总则 (1) 第一章固定资产管理 (1) 第一节总则 (1) 第二节管理内容与要求 (1) 第二章设备采购管理 (4) 第一节设备采购计划的提出与审定 (4) 第二节采购原则 (4) 第三节设备选型 (4) 第四节设备采购管理 (5) 第三章设备技术状况管理 (7) 第一节设备机台的划分与档案管理 (7) 第二节设备的技术状况管理 (7) 第三节设备技术指标与管理效能的计算方法 (7) 第四节设备技术状况检查 (8) 第四章设备巡回检查管理 (10) 第五章设备的日常管理 (12) 第一节设备的使用与维护 (12) 第二节设备定人定机管理 (12) 第三节设备交接班与运转记录管理 (13) 第四节设备操作要求 (13) 第五节设备润滑管理与设备定期维护 (14) 第六章重点设备的使用与维护管理 (17) 第七章特种设备管理 (18) 第一节特种设备的定义及职责划分 (18) 第二节特种设备使用的主要规定 (18) 第三节锅炉、压力容器及管道管理 (19) 第四节厂内起重机械、运输机械管理 (20) 第五章安全附件管理 (21) 第八章设备检修管理 (22) 第一节设备检修规定 (22) 第二节设备检修的基本原则 (22) 第三节设备检修计划管理 (22) 第四节设备检修的准备工作 (23) 第五节设备检修的时间安排 (23) 第九章设备大修更新改造管理 (25) 第一节设备大修规定 (25) 第二节设备大修、更新改造的立项 (25) 第三节申报程序及计划编制 (26)

第四节大修备件、材料的审批程序 (26) 第五节大修、更新改造资金的使用 (26) 第六节大修的组织准备 (27) 第七节施工准备 (27) 第八节施工管理 (28) 第九节竣工验收 (28) 第十节优质工程的评定 (29) 第十章备品备件管理 (30) 第一节备件管理的基本要求 (30) 第二节备件供应 (30) 第三节备件计划管理 (30) 第四节备件采购管理 (31) 第五节备件库房管理 (31) 第十一章设备事故管理 (33) 第一节设备事故鉴别与分类 (33) 第二节设备事故抢修 (34) 第三节设备事故的统计和上报 (35) 第四节设备事故的奖惩 (36) 第十二章电气设备管理制度 (37) 第一节基本要求 (37) 第二节运行管理 (37) 第三节电气系统检修、维护管理 (38) 第十三章能源管理制度 (40) 第一节总则 (40) 第二节水、电、汽管理的部门与职能 (40) 第三节水、电、汽计划管理 (40) 第四节供用电管理 (41) 第五节供用水、汽管理 (41) 第六节水、电、汽计量管理 (42) 附注：相关记录................................................................................................ 错误!未定义书签。

安徽宝钢生产部设备人员和操作人员分工协议书

安徽宝钢生产部设备人员与操作人员 分工协议 2012年1月

安徽宝钢生产部设备人员与操作人员分工协议 一、总则： 为促使公司设备顺利运行，理顺设备人员与操作人员对生产设备的管理，按照宝钢国际人力资源部对操作人员等级要求，结合安徽宝钢操作人员实际情况。基于全员设备管理（TPM）的理念，本着团结合作、精心维护、严格管理的精神，根据公司的《设备点检管理规定》、《全员设备规范使用、维护管理规定》、《设备润滑、清扫管理规定》等相关管理规定，经双方协商按照操作中级标准初级工技能要求达成如下分工协议。 业务分工的要求和方法： 1)设备和生产之间的业务责任区的基本分工，应本着使设备稳定运行的宗 旨，共同扩大活动范围，使边缘业务得到交叉和重叠，体现分工不分家的全员设备维护，保持设备完好。 2)设备除由专职点检员进行定期专业点检外，生产方必须进行由生产方承 担的设备日常点检（以下称生产日常点检）及设备开动前后的检查确认工作，承担业务分工范围内的工作，做好设备点检仪的数据录入及数据上传工作。如遇有异常情况应立即汇报班长和作业长，并及时与点检、维修人员联系，必要时填写异常报告单。 3)专职点检员在运用点检仪实施点检过程中，每个工作日必须检查确认操 作人员点检仪数据上传工作，对未上传数据、未实施点检或漏检的情况

应及时反馈到机组，并跟踪实施。 4)生产操作点检中的点检内容有漏项时，应及时反馈给专职点检员进行确 认。 二、基本分工 项目生产方设备方 点检1.根据设备点检标准编制日 常点检标准，用五官配合设 备点检仪进行日常点检数 据录入及上传。 2.及时把异常情况与专职点 检员联系，做好记录，在 确保设备安全和生产的情 况下保持现场，正确填写设 备异常报告书。 3.每次开动设备前的检查确 认及试运行。 4.进行设备螺栓的紧固。 专职点检的任务： 1.制订维修技术标准和点检标准。 2.根据点检标准指导生产操作人员编 制操作日常点检标准，对设备点检仪 系统点检标准进行维护更新。 3.按点检计划表进行重点点检、精密点 检和长期点检。 4.实施操作方面临时委托的异常点检。 5.按计划了解岗位操作工的日常点检 实施和数据录入情况，并对数据完整 情况进行确认。 6.认真做好专业点检的数据录入及数 据上传，负责设备的倾向管理和设备 档案记录。 7.负责编制维修费用的预算计划和检 修计划。

生产设备全过程管理办法

生产设备全过程管理办法 1总则 1.1为了加强设备管理，切实提高我司设备装备水平，确保电网设备安全经济运行。根据省公司有关规程，结合我司的特点和生产实际，特制定本办法。 1.2 本办法管理的过程包括工程设计、设备选型、监造检验、运输保管、安装调试、交接验收、运行维护、改造更新直到报废的整个过程的管理工作。 1.3本办法管理的范围是新建、扩建、技改和在役的输变电设备。 1.4本办法必须坚决贯彻“安全第一、质量第一、预防为主”的方针，实行各环节质量责任终身追究制，发生设备事故按“四不放过”原则分析原因，追究责任。 1.5设备的信息传递、反馈是全过程管理的耳目，必须建立正常设备管理信息系统，通过信息反馈，使设备全过程管理水平不断得以提高。 2 规范性引用文件 国家电网生技[2005]172号输变电设备运行规范 国家电网生技[2005]173号输变电设备检修规范 3 职责分工 3.1 管理体系 3.1.1 公司成立电力设备全过程管理领导小组，领导小组设在生技部，组长由分管生产副经理兼任，副组长由生技部主任兼任，组员由有关部门领导和专业技术人兼任。 3.1.2 相关部门应成立设备全过程管理工作小组，组长由有关部门领导兼任，组员由部门专业技术人兼任，其成员应相对稳定。 3.2 工作职责 3.2.1 电力设备全过程管理领导小组其工作职责是:

3.2.1.1 贯彻执行国务院《条例》和国网公司、省公司有关设备管理的方针、政策和法规文件。 1 3.2.1.2 督促、推动和负责实施本标准。 3.2.1.3 负责全司设备全过程管理的组织、监督检查和协调服务。 3.2.1.4 参加主要设备建设工程的交、接验收，按本办法的要求对各部门在全过程管理各个环节的工作质量提出评价和奖罚意见。 3.2.1.5 对设备全过程管理工作中存在的问题作技术、经济综合研究分析，提出整改措施。 3.2.1.6 结合设备事故的分析和可靠性统计分析，开展主设备的信息传递和反馈工作，提出落实反事故的技术措施和技术改造意见。 3.2.1.7 落实设备缺陷管理的有关制度，定期对设备缺陷进行统计、分析。3.2.1.8 组织全司各部门交流推广现代设备管理方法、检修新技术以及有关设备管理的先进经验。 3.2.2 设备管辖部门工作职责: 3.2.2.1 生产单位各部门按照公司设备分界点管理，全面参与所管辖设备全过程管理，各部门应切实加强生产运行、检修维护、更新改造的管理，提高设备可靠性，确保设备安全经济运行。 3.2.2.2 物资公司受公司的委托负责对公司系统基建、技改、大修工程的设备订购、监造、运输、到货验收等过程管理,并实行负责。 3.2.2.3 发展建设部负责基建工程，从工程初设审查到设备订购、监造、运输、安装、调试、验收、试运等过程管理实行负责。 3.2.2.4 生技部负责对我司基建、技改、大修项目所选用设备厂家的供货质量进行跟踪和评价，并会同物资公司对设备厂家的信誉进行评价。对设备存在严重严重缺陷的厂家，应及时上报省公司。

生产车间设备管理规定

生产车间设备管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

生产车间设备管理办法 1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。 2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解，建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案，做到帐、物、卡相符。 3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。 4.新安装或大修的设备，应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收，并在完工验收单上签名验收。 5.通用设备的合理使用要求： 经过严格的培训、考核合格后，操作人员领取相应设备的操作证。 操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。 设备的操作执行凭证上岗，严禁违反设备操作规程。 6.专用设备合理使用要求： 专用设备的范围：起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。 专用设备实行持证定人、定机，责任到人。 专用设备由责任人维护、保养，发现问题及时报告。 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法，严格按操作规程操作。

专用设备的精度等级实行定期校验，达不到精度等级的设备报机动处大修解决。 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度，做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况，发现问题，立即解决，不能遗留。 7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度，并做好保养记录。 8.设备发生故障时，操作人员应及时反映，维修人员及时抢修，尽量减少停机台时，并做好维修记录。 9.发生设备事故时，相关人员必须保护好事故现场，并报告车间领导和设备管理人员。 10.使用频率不高的设备，使用之后应及时保养、封存。 11.不能私自对外借出设备，必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。 12.不得随意处理报废、闲置设备，应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。

设备部管理制度全套

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目录

第一章 设备部组织结构与责权
第一节 设备部组织结构
一、设备部职能 在企业设备运行的过程中，为了有效地发挥所有设备的效能，提高企业生产效率和经济效益，设备部应在以下 9 个方面发挥作用。 （一）企业设备前期管理 设备前期管理是指设备从规划选型至设备投产这一阶段的管理工作，包括规划方案、设备选型与购置、自制设备 管理、设备到货验收、设备安装与调试以及设备使用的初期管理等。 设备部负责对上述前期工作的各个环节进行有效的管理，为设备投入使用与后期的维修、更新、改造等管理工作 提供良好的条件。 （二）企业设备资产管理 设备部作为企业设备的主要管理部门，负责所有设备的安装验收、移交生产、移装调拨、闲置封存、借用租赁、 报废处理等管理工作。 （三）企业设备使用与维护管理 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，设备部应做好下列工 作：制定并组织执行设备使用和维护的规章制度，做好设备使用者的培训教育，做好设备使用过程中的维护保养 与润滑管理等工作。 （四）企业设备技术状态与故障管理

在设备的使用和保管过程中，企业设备管理水平的高低，一般主要通过设备技术状态管理的具体内容来体现，包 括建立设备技术状态管理的原始依据，制定设备技术状态管理的工作标准，加强设备状态的检测与检查工作，了 解并掌握设备故障征兆，采取消除和控制隐患的措施，积极处理设备故障和事故等。
（五）企业设备维修管理
设备在使用过程中发生故障后，为恢复其功能，设备部应及时地组织更换或修复已磨损、失灵、失效的零部件， 并对修复后的设备进行检查、调试和验收，确保能投入生产，不影响产品质量。
（六）设备备品备件管理
对设备部而言，设备备品备件管理是其重要职能之一。备品备件管理主要包括备品备件的计划、生产、采购、入 库保管与领用、库存管控等事项的组织与管理。
（七）设备改造与更新管理
在设备的使用过程中，为了改善设备原有的技术性能，使其达到或局部达到新的技术水平，设备部需要根据设备 的磨损情况、行业发展技术水平等因素，经过充分的分析和论证，有针对性地对企业设备进行技术改造或更新工 作，并对改造或更新后的设备进行安装、调试、试运行等方面的组织协调事宜。
（八）设备动力管理
设备的正常运转离不开持续、安全、可靠的动力供应，设备部除了做好企业所有主体设备的上述管理工作外，还 需做好水、电、气及其附属设备（如锅炉、煤气管道、压缩空气站、压力容器、泵站、热交换器、配变电站等） 的运行管理。
（九）设备管理费用控制
设备部在设备管理费用方面的控制主要体现在对设备采购、使用维护、检查维修、更新改造、备品备件管理、动 力管理等一系列过程中所发生的费用，严格执行费用预算管理，并参照制定的预算额度对实际发生的各项费用进 行严格控制，主动分析、查找费用超支或节约的原因，以便总结经验教训。同时，推广有利于节约费用的经验办 法。

生产设备档案资料管理制度

生产设备档案资料管理制度 1.目的作用 设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是公司设备动力科，主要应做好的工作是：资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 2.2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件)，凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 3.主题释意与说明 3.1 有关设备资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。

3.2 设备档案资料应包括如下内容： 3.2.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 3.2.2 设备安装验收移交书。 3.2.3 设备附件及工具清单。 3.2.4 设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。 3.2.5 精度校验及检验记录。 3.2.6 设备改装、更新技术。 3.2.7 设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。 3.2.8 设备技术状况鉴定表。 3.2.9 安装基础图及土建图。 3.2.10 设备结构及易损件、主要配件图纸。 3.2.11 设备操作规程(包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。 3.2.12 设备检修规程(包括：检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等)。 3.2.13 其他资料。 3.3 设备档案资料管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用原始等。 4.设备档案资料的收集

检修部设备分工管理制度917

检修部设备分工管理制度 一、前言 根据公司目前生产中设备故障率高，设备日常维护不到位的实际情况，为了增强检修部员工对设备检修的责任心，并能够积极主动的去学习、提高自己的检修水平，改善设备检修质量，提高设备健康水平，确保机组设备安全、经济、稳定运行，现对车间设备进行分工，责任到人。 二、设备分工原则 设备具体分工，本着既分工明确，又能协调互补，积极主动、密切配合的原则。为了便于设备巡检和日常维护，本次设备分工是按照系统和所处车间位置，进行区域划分，热机班组共分五大部分，每一部分责任人分第一责任人A 和第二责任人B。电控班组根据专业和个人能力水平，分为八个部分。具体专业设备的划分执行公司《设备管辖分界管理标准》 三、设备责任分工表：（见附表） 四、工作要求： 1、设备责任人，要熟悉管辖区域内的生产工艺系统、设备性能参数和工作原理，掌握设备的结构、拆装等检修工艺要求，以及设备维护、保养常识和常见故障的处理方法。这就需要相关责任人平时积极努力去学习，搜集相关资料，提高自己的技术水平。 2、要加强设备日常检查、维护和保养工作，按照要求，做好设备定期工作，并做好维护和检修记录。热机班有A、B角之分，要求设备检修、维护以A为主，B做好辅助工作，如果A不在场，则由B为主。 3、设备责任人必须时刻关注自己所负责设备的健康状态，定期对设备进行巡检，检查要认真、仔细，不得走马观花、流于形式，要对自己巡检过的设备负

责，并做好巡检记录。严格执行《检修部设备巡检管理制度》，发现问题，及时向班长汇报。由班长统一安排处理，重大缺陷，需要由班长向上级领导汇报，并采取相应措施。 4、在对设备检修和缺陷处理工作中，以设备分工责任人为主，其他人为辅。运转设备发生设备缺陷时，运行人员首先通知设备责任人，设备责任人不当班时，可由班长根据实际情况，可安排其他检修人员处理。 5、设备负责人每天要积极关注服务器上自己设备的缺陷，并主动做好消缺工作，由于技术上问题解决不了的，积极汇报班长，并积极联系专工帮助解决。不得遇到困难就置之不理。 6、设备负责人要随时掌握每台设备的运行时间及健康水平，综合判断确定设备的检修周期及日期，即要避免不必要的设备及材料浪费，又要避免设备发生严重损坏后再检修情况的发生。 7、设备负责人需掌握所管辖设备的零部件型号及库存备件情况，对于常用的材料、易损件应有库存，使用后要及时补充，尤其对供货周期长，需要外地购买的备件，必须保证留有备用，以免影响检修工作。 五、奖励与考核： 1、设备责任人，必须对自己所辖设备负责，积极主动去维护和保养好自己的设备。由于维护、保养不到位，造成设备故障的，将对设备责任者处以20~50元/次/人考核。 2、对工作不认真，消极怠工，使检修质量差而造成二次检修的，将处以设备责任人20~50元/次/人考核，造成严重后果的将按公司安全考核规定的相关条款处理。

生产部、设备技术部职能分工

H．生产部： 1、负责生产组织管理 1.1 根据公司下达的加工生产计划，作好前期准备并组织具体实施，完成烟叶复烤加工及废弃物处理等任务； 1.2 参加业务部组织的合同评审、生产策划，并提出相关意见 2、负责生产过程管理 2.1 对生产过程中的产品质量进行控制，确保符合工艺指标要求； 2.2 负责生产现场管理，定期对生产、动能、废弃物处理等车间的现场文明生产、定置管理进行检查与考核，排除生产隐患和生产现场出现的问题。 2.3 组织召开安全生产调度会议，协助做好调度会议决议的起草、下发及检查、考核工作。 2.4 负责生产过程中发生的质量、安全问题及事故的协调、调查与处理工作。 3、负责生产统计管理 3.1 及时、准确填报生产报表，按规定时间向有关部门报送生产报表。 3.2 组织对生产情况进行统计分析，掌握生产情况 4、负责生产成本管理 4.1 负责组织开展生产成本节约降耗活动。 4.2 负责生产过程成本管理监督抽查。 4.3 负责组织生产成本统计分析，对生产成本控制与管理中异常波动组织纠偏。 5、负责生产设备管理 5.1 按公司设备技术部有关规定搞好设备管理，遵守设备安全技术操作规程。 5.2 负责组织操作、实施生产现场设备（包括精选线生产设备）的运行、维修、保养和润滑情况，加强设备生产过程管理及事故控制，保证生产的正常进行； 5.3 负责生产设备大修维修计划的提出并具体实施；配合设备技术部完成生产设备的项修工作； 5.4 负责部门管理范畴内的外协维修现场监管及验收工作； 5.5 负责生产相关的备品备件需求计划的提出、验收及使用工作； 5.6 负责设备有效作业率的统计； 5.7 负责生产相关计量器具的检定工作，保证公司计量器具得到有效控制；

生产设备管理制度 (1)

编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：

根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑

设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。