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有限元分析软件ANSYS在空调配管设计中的应用研究_卢剑伟(1)

收稿日期:20030101

作者简介:卢剑伟(1975-),男(汉),山东,博士后

卢剑伟

文章编号:1003-8728(2004)05-0515-02

有限元分析软件ANSYS 在空调配管设计中的应用研究

卢剑伟1,2,吴文新1,陈天宁2,冯　源1

(1美的集团空调技术中心,顺德　528311;2

西安交通大学机械工程学院,西安　710049)

摘　要:ANSYS 作为目前最常用的有限元分析软件之一,在产品结构设计中得到了越来越普遍的应用,本文针对某型分体空调室外机试制过程长期运行可靠性检测中配管出现裂纹的现象,利用ANSYS 建立了室外机制冷管路的虚

拟样机,通过实验确定了压缩机的激励输出,对施加了压缩机等效载荷的系统进行了动力学分析,通过与实验结果对比,仿真分析的结果具有较高的可信度。同时借助ANSYS 对系统的管路进行了改进,仿真分析和实验结果都取得了良好的效果。

关　键　词:ANSYS ;有限元;空调;动力学;仿真中图分类号:TM925.12 文献标识码:A

Application of FEM Software ANSYS to Pipes Design of Air -Conditioner

LU Jian -wei 1,2,WU Wen -xin 1,CHE N Tian -ning 2,FENG Yuan 1

(1R &D Center ,Guangdong Midea Holding Co .Ltd ,Shunde 528311;2

School of Mechanical Engineering ,Xi ′an Jiaotong University ,Xi ′an 710049)

A bstract :As one of the most popular FE M (Finite Element Method )softwares ,ANSYS has been commonly used in structural design of pr oducts .In this paper ,the problem that crack occurred in refrigeration pipes of one split type air -conditioner is studied .The virtual prototype of the refrigeration pipes is set up with ANSYS ,and the excitation output of the compressor is determined by experiments .By comparison of simulation and ex -periment results ,the validity of the model provided is verified .Finally ,structural impr ovement is carried out on the pipes ,good results are obtained in both simulation analysis and experiments .Key words :ANSYS ;FE M ;Air -conditioner ;Dyna mics ;Simulation

在空调结构设计中,由于设计不当导致振动过大造成的结构失效破坏已经成为影响产品可靠性的重要原因,因此给产品品质形象带来的负面影响也是严重的。目前国内空调生产企业产品设计中很大程度上还依赖于设计工程师的设计经验,在产品的物理样机制造出来之前对产品结构的动力学响应缺乏定性的判断,一般到实验测试验证阶段才能发现设计时存在的失误和缺陷,造成产品设计周期延长,研发费用上升。因此,在产品设计阶段,依据工程力学理论,借助大型商业化有限元分析软件对产品进行动力学响应分析,可以及时发现结构中存在的问题,在产品试制之前进行有效的整改,可以大大加快新产品研发周期,保证产品的工作可靠性。

本文针对某型分体空调室外机配管出现裂纹的情况,利用有限元分析软件———ANSYS 进行了动力学响应仿真分析,并对结构进行了修改,优化后的仿真分析和实验结果证明了文中所述方法的有效性。

1　制冷管路的仿真建模

长期运行实验中配管出现裂纹的空调室外机制冷管路

结构示意图如图1所示,系统受到的激励主要是由压缩机产生的。目前家用空调中使用的压缩机多为旋转活塞和涡旋压缩机,不平衡质量高速回转时的惯性力和惯性力矩产生较强烈的机械振动,该机型采用的是涡旋压缩机。

图1　空调室外机制冷图2　压缩机及制冷管路

系统结构示意图

有限元分析模型

在保证系统结构主要物理参量,如材料,尺寸,密度等

第23卷　第5期机械科学与技术 Vol .23　No .52004年 5月 MECHANICAL SCIE NCE AND TECHNOLOGY May 2004

准确的前提下,为了建模的方便,减少工作量,对系统动力学响应影响不大的细微结构作适当的简化处理。压缩机橡胶底脚与压缩机之间采用临近区约束(Adjacent Region ),与制冷管路相连的冷凝器和底盘质量较大,因此,与这两个部件的连接处以固定约束定义。进行有限元网格划分时,管路和压缩机采用壳单元,橡胶底脚采用实体单元,得到压缩机及制冷管路的有限元分析模型如图2所示。

2　压缩机激励识别

作用在压缩机上的力(力矩)包括运动部件的惯性力,摩擦力,气体压力等,情况比较复杂。为了方便我们模拟加载,只在压缩机中心位置定义力和力矩作用。根据该型压缩机的特点,主要的激励为绕竖直方向的扭矩和径向力。为了确定压缩机的激励输出,首先对压缩机单体

进行图3　压缩机振动测点布置示意

实验,利用加速度传感器确定压缩机本体对自身激励响应的情况。对于定频压缩机,压缩机工作频率单一,激励输出也是周期性的,因此压缩机各测点的振动可以视为简谐振动。

从压缩机顶部来看,压缩机振动测试的测点分布如图3所示。在竖直

方向上,测点1位于离地脚1/2高度处,测点2离地脚1/2高度处,测点3离地脚1/3高度处,测点4离地脚2/3高度处,各测点沿切向、径向、竖直方向测试结果如图4所示,测点1切向振动加速度幅频特性如图5所示,从图中看出压缩机的振动响应主要集中在压缩机的工作频率(48.5Hz 左右)上,其他测点和方向的振动幅频特性具有相同的特点。

以参数化方式定义压缩机的激励———绕竖直方向的扭矩和径向力,将分析结果与压缩机单体振动实验测试结果进行比较,当分析结果与实验结果相差不大时,即可以近似认为压缩机激励为当前的参数值

。

图4　压缩机振动测试结果

3　有限元分析结果

因为压缩机工况是周期性变化的,对所建虚拟样机进

行谐响应分析,压缩机额定工作转速为2900r /min ,即压缩机上施加的载荷频率f =48.3Hz

。

图5　测点1振动幅频特性

有限元分析得到的配管系统等效应力分布云图如图6所示,在排气管出口第一个弯位内侧应力最大,这与实际出现裂纹的部位相符。配管振幅最大的部位出现在第三个弯位附近,与

实验图6　应力分布云图结果吻合,分析结果振幅大小为175μm ,实测振幅为147μm ,由此可以认定所建有限元分析模型还是比较准确的。

4　配管的改进方案及分析结果

空调压缩机输出激励图7　配管改进方案的主要能量耗散途径有3个:压缩机底脚的变形能、压缩机本体的动能、配管的动能和变形能。另外根据前文分析,压缩机的切向作用力最大,为了改善配管的受力情况,应当降低配管沿压缩机周向的刚度,因此对排气管的走管方式进行

修改,如图7所示,在同样载荷

输入条件下分析得到的配管应力分布云图如图8所示。仿真分析结果显示,改动后配管的振动及应力分布情况有较大改善,最大振幅减少为30μm ,Von Mises 应力最大值由原先的9.111MPa 减少为2.721MPa ,改动管路后Von Mis es 应力最大的部位位于四通管端部,实验测试结果配管最大振幅为37.5μm

。

图8　配管改进方案应力分布云图

(下转第548页)

表1　考虑压粘效应与不考虑压粘效应计算结果比较

由式(5)～式(7)计算,α≠0由式(5)～式(7)计算,α=0

Ψ/ω

εω/ωnρΨ/ωnεω/ωnρ1.000060.85090.40851.02011.000060.94710.49951.25992 1.200090.87590.54321.25881.200090.94920.59951.47529 1.400210.87490.64231.48051.400210.94200.69451.828927 1.600830.85390.71281.71791.600830.91250.79922.435714

1.809640.80070.89333.62491.809640.81180.89953.846841

2.123270.50240.9547

3.85312.123270.51070.95543.947942

由表1可知:如果考虑压粘效应,轴颈中心的偏心率ε、转子中心的振幅比率ρ及涡动频率ω均较没有考虑压粘效应时低。ε及ω比不考虑压粘效应时最高可少10%,而转子的涡动振幅比率ρ比不考虑压粘效应时最高可少20%以上。由此可见压粘效应的影响在轴承转子体系设计时是应当考虑的。

为了检查本文中所导出公式的可信度,也是为了检查计算程序的正确性,在所导出的公式中压粘系数α=0,使其退化成不考虑压粘效应的情况,并用计算结果与文献[1]中相应公式计算结果对比两者几乎相同。为了节省篇幅,只列出几项如表2所示。

表2　不考虑压粘效应两种方法计算结果比较表

用文献[1]中公式计算由式(5)～式(7)计算,α=0

Ψ/ω

εω/ωnρΨ/ωnεω/ωnρ1.000060.9455790.51.25781.000060.94710.49951.25992 1.200090.9476820.61.47421.200090.94920.59951.47529 1.400210.9397490.71.82551.400210.94200.69451.828927 1.600830.9103030.82.46841.600830.91250.79922.435714

3　结束语

本文与已发现的涉及涡动方面文献的不同点在于:本文中是研究了压粘效应的油膜力对短轴承-转子体系涡动的影响,为计算失稳后轴颈中心振幅、转子振幅及涡动频率提出了相对简单的迭代计算方法。

从算例可看到:当轴颈和轴瓦的径向间隙保持定值时,轴颈中心的振幅cε,转子中心的振幅cρ,涡动频率ω均较没有考虑压粘效应时相应值低。这就表明:虽然润滑油的粘性本身就对振动具有阻尼作用,但是考虑压粘效应会使阻尼作用增大,从而使振幅衰减,特别是使转子中心的振幅明显衰减,这在做转子-轴承体系设计时是应该考虑的。

文献[5]指出“增加润滑油的粘度和轴承长径比、减小相对间隙值,都将增加油膜力并使油膜振荡振幅衰减”。考虑压粘效应,其实就是考虑在压强作用下润滑油粘度的增加,这在某种程度上本文结果与该文中所述的增加润滑油的粘度能使油膜振幅衰减的论述相符。但本文给出了考虑压粘效应的具体算式。

为了检查本文所导公式的可信度,也是为了检查所编计算程序的可信度,将所导出的公式中压粘系数使之等于零(α=0),即退化成不考虑压粘效应的问题,并与文献[1]中相应公式进行对比数值计算,两者符合度甚好。

[参考文献]

[1]　钟一谔等.转子动力学[M].北京:清华大学出版社,1987

[2]　彭超英,朱均,陈瑞琪.弹性支承滑动轴承的非线性油膜失稳

研究[J].润滑与密封,1997,(4):32～35

[3]　孟至强,袁小阳,朱均.椭圆轴承-转子系统失稳运动数值分

析[J].机械强度,2002,22(2):97～99

[4]　曲庆文等.油膜振荡及稳定性分析[J].润滑与密封,1999,

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[5]　温诗铸.摩擦学原理[M].北京:清华大学出版社,1990

[6]　闻欣荣.无限短径向轴承动态雷诺方程考虑润滑油压粘效应

的解析解[J].机械科学与技术,1999,18(2):201～203

[7]　闻欣荣.在短径向轴承中考虑压粘效应的润滑计算[J].润滑

与密封,1998,(6):39～43

(上接第516页)

5　结论

本文以某型分体空调室外机配管设计为例,利用有限元分析软件———ANSYS进行了动力学响应仿真分析,准确地找到了配管的薄弱部位,通过对走管方式进行改进,配管工作时的振动和应力情况得到明显改善,并使排气管的长度由原先的868m m减少为441mm,节省了材料成本。实验证明文中所述方法是有效的,可以降低材料成本,提高产品质量,为CAE技术在空调结构设计中的应用积累了经验。

[参考文献]

[1]　马国远,李红旗.旋转压缩机[M].北京:机械工业出版社,

2001

[2]　徐灏,邱宣怀,蔡春源等.机械设计手册[M].北京:机械工业

出版社,1998

完整word版,压缩空气管路系统设计与安装

压缩空气管路系统设计与安装苏州卓锐机械空气压缩机的应用范围是广泛的，正确安装是重要的关键，注意任何应用类型所共有的安装基本原则，将可确保空压机发挥最高效率和性能。压缩空气作为动力源泉已经有一个多世纪的历史，随着科学技术的发展，特别是人类对其生存空间环境要求的提高，推动了压缩技术的发展。现在人们不再只是满足于“动力源”了，而是对空气品质以及机器对环境的影响有了更高的要求，即对压缩机有了更高的要求：----机器对环境的影响最小； ----使机器最大程度地满足于各种环境的要求； ----人机间有良好的关系。就空压站而言，其设计与安装，对能源消耗、生产工艺要求、空气品质、用气量满足等生产成本均有直接的因素。常见有： ----选用的压缩机规格过大。其后果：停机与空转时间长； ----选用的压缩机设备规格过小。其后果：用气终端压力过小，降低工效； ----空气压缩机通风不足。其后果：压缩机流量下降； ----管道及其配件的安装不符合要求。其后果：空气泄漏或压力降过大，气量不足或空气品质下降； ----压缩空气罐尺寸错误。其后果：设备磨损加快； ----管路、干燥器、过滤以及输入/输出气道尺寸过小。其后果：压力损失增加。我们从事压缩空气工作者，必须清楚认识到压缩空气设备的选型、配置、供给实施设计正确具有重要的意义。安装场所之选定压缩机安装场所之选定最为工作人员所疏忽。往往空压机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后空压机故障、维修困难及压缩空气品质不良等后果。所以适当的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。 1、须宽阔采光良好的场所，以利操作和检修。 2、空气之相对湿度宜低、灰尘少、空气清净且通风良好。 3、环境温度宜低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量越少。 4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备以维持空压机系统零件之使用寿命。

ansys经典例题步骤

Project1 梁的有限元建模与变形分析计算分析模型如图1-1 所示, 习题文件名: beam。 NOTE:要求选择不同形状的截面分别进行计算。梁承受均布载荷：1.0e5 Pa 图1-1梁的计算分析模型梁截面分别采用以下三种截面（单位：m）：矩形截面：圆截面：工字形截面： B=0.1, H=0.15 R=0.1 w1=0.1，w2=0.1，w3=0.2, t1=0.0114，t2=0.0114，t3=0.007 1.1进入ANSYS 程序→ANSYSED 6.1 →Interactive →change the working directory into yours →input Initial jobname: beam→Run 1.2设置计算类型 ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural →OK 1.3选择单元类型 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete… →Add… →select Beam 2 node 188 →OK (back to Element Types window)→Close (the Element Type window) 1.4定义材料参数 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural→Linear→Elastic→Isotropic→input EX:2.1e11, PRXY:0.3→OK 1.5定义截面 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Sections →Beam →Common Sectns→分别定义矩形截面、圆截面和工字形截面：矩形截面:ID=1,B=0.1，H=0.15 →Apply →圆截面：ID=2,R=0.1 →Apply →工字形截面：ID=3,w1=0.1，w2=0.1，w3=0.2，t1=0.0114，t2=0.0114，t3=0.007→OK

配管工程规范-配管

第六章配管第一节配管设计规定一、总则 1、本通则适用于巴陵石化分公司煤代油工程工艺系统管道布置设计。 2、本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。 3、执行本通则时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。二、一般规定 1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。 2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。 3、对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响。 4、永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。 5、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。 6、厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置(单元)，减少管道与铁路、道路的交叉。 7、管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内。

8、管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上。 9、在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。 10、全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重。 11、输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求。 12、管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》的要求。 13、管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。 14、管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少。 15、应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿。 16、管道系统应有正确和可靠的支承，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象。 17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。否则应根据操作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少“盲肠”。 18、气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。 19、管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。

对加氢反应器配管设计的几点分析

对加氢反应器配管设计的几点分析摘要本文主要分析了加氢反应器配管设计的要点，主要从反应器平面布置、管道布置以及顶平台设计三方面分析了反应器配管设计方式，保证加氢反应器配管设计的准确性。关键词加氢装置；配管设计；反应器 1 反应器平面布置反应器的平面布置设计工作有如下多个要点：第一，加氢反应器的平面布置位置设计需将加氢进料加热炉以及加氢反应产物换热器所处位置纳入考虑范围当中，对反应器位置进行综合考虑。反应器同反应集料加热炉均为容易引发火灾的设备，因此多不放置于装置的边缘位置且临近消防通道，并处于液化氢、甲B类型液体物质设备风向频率最低區域的下风侧，且需将反应器放置于地质条件相对良好的位置，以保证其基础的稳定[1]。第二，加氢反应器同加氢进料加热炉之间应保持一定的距离，但需要尽可能缩短距离，两者间距不可少于 4.5m。按照流程是布置原则，反应产物换热设备必须安设于反应器临近区域之内。通常情况下，反应器布设位置应位于反应产物换热设备与加氢反应加热炉之内。第三，由于加氢反应设备自重较重，就目前而言，我国反应器自重最大值可达到1600t，因此，对反应器所处位置地质条件有较高的要求。 2 反应器管道布置工作 2.1 防火与工艺设计需求反应器工业管道布置工作对进料管道有一定要求，需要进料管道气体、液体两者的混合更为均匀，某设备要求材料在进路之前便完成混氢工作，所以原料同氢气的混合点同地面布置之间较为接近，而且原料管道呈水平布设，氢气管道从上至下同原料管道相连，同时确保立管的长度不超过 1.5m，混氢点前后直管段直径需为公称直径的10倍，氢气管道中的单向阀安设于水平管之上，且需要尽可能临近注入点[2]。 2.2 保证装置运行的稳定性工艺管道布设设计必须保证设备在运行中的安全性以及稳定性。设备在运行过程中，可能产生高温，所以需要管道具有一定耐热性。固支反应器进口以及出口管道均为高温、高热管道，因此在布置管道过程中，避免法兰、阀门等处于操作通道上方，以免上述设备因高温影响而对人体构成伤害。不仅如此，设计反应

离心式压缩机配管设计导则

离心式压缩机配管设计导则(DGM-021) 1.压缩机与建筑物之装置： 1.1 为了易于吊装、维护及消防，压缩机应配置于道路旁； 1.2 SUCTION DRUM及INTERCOOLER(AFTER COOLER)应尽可能靠近压缩机，以减少管线长度； 1.3 压缩机应距离分馏设备(FRACTIONATION EQUIPMENT)10M以上的距离； 1.4 COMPERSSOR通常皆需装置永久性之遮蔽体，在下雪很重之地区才采用全封闭性之建筑物，其它地区则采用热带式遮蓬； 1.5 热带式遮蓬，为了使建筑物内的空气流通，避免碳氢化合物积集屋内，一般墙壁由屋檐延伸至平台上方 2.4M左右； 1.6 压缩机的结构体（包括水泥基础）和遮蓬必须是各自独立的结构体，平台亦不可接触到COMPRESSOR基础，以免共振； 1.7 遮蓬内的操作平台分钢筋水泥式及格栅式(GRATING)，为了便于操作人员联系及避免聚集碳氢化合物，以采用格栅式为佳； 1.8 压缩机若采用永久式之遮蔽体，则需提供移动性天车，使足以吊起压缩机或齿轮装置中，须移动之最重零件（通常是DRIVER）; 1.8.1 吊钩高度参照设备尺寸及移动天车吊钩，使足以吊起最大的可移动物件，应在早期布置，即设定天车高度，以便土木设计结构体； 1.8.2 移动天车轨道应延伸至建筑物外，至卡车可进入的降放区，使卡车能承受零件运至修理工厂或允许在此降放区至空间修理。 1.9 压缩机与遮蓬(SHELTER)间，必须留置适当空间（通常2000MM左右），以便于操作人员的移动及维护时零件的临时安放； 1.10永久性楼梯应设置在靠近通道侧，这侧则设置一逃生爬梯； 1.11操作控制盘应设置在楼板上，且四周留置适当的空间走道，以便观察及维护，若驱动机为涡轮机，则控制盘应靠近驱动擎动阀（T&T V ALVE）以便于操作； 1.12压缩机之安装法： 1.1 2.1驱动机不是凝结式涡轮机，则通常采用地面安装式，其安装高度应考虑：（a）润滑油/封油（LUBE/SEAL OIL）能靠重力流回油槽中；（b）须符合压缩机入口之管长度要求。 1.1 2.2驱动机为凝结式涡轮机，则通常将面式凝结器，直接安装在涡轮机下方，而提升压缩机高度，称为双层安装法，其安装高度应考虑“1.12.1”所述（a）（b）两项及PUMP之NPSH值，面式凝结器之大小，膨胀接头及口径连接导管之尺寸； 1.13必须考虑吊车和遮蓬间之维护与操作空间；

[整理]《ANSYS120宝典》习题.

第1章习题 1.ANSYS软件程序包括几大功能模块？分别有什么作用？ 2.如何启动和退出ANSYS程序？ 3.ANSYS程序有哪几种文件类型？ 4.ANSYS结构有限元分析的基本过程是什么？ 5.两杆平面桁架尺寸及角度如习题图1.1所示，杆件材料的弹性模量为2.1×1011Pa，泊松比为0.3，截面面积为10cm2，所受集中力载荷F=1000N。试采用二维杆单元LINK1计算集中力位置节点的位移和约束节点的约束反力。习题图1.1 两杆平面桁架第2章习题 1.建立有限元模型有几种方法？ 2.ANSYS程序提供了哪几种坐标系供用户选择？ 3.ANSYS程序中如何平移和旋转工作平面？ 4.试分别采用自底向上的建模方法和自顶向下的建模方法建立如习题图2.1所示的平面图形，其中没有尺寸标注的图形读者可自行假定，并试着采用布尔运算的拉伸操作将平面图形沿法向拉伸为立体图形。

习题图2.1 平面图形 5.试分别利用布尔运算建立如习题图2.2所示的立体图形，其中没有尺寸标注的图形读者可自行假定。习题图2.2 立体图形 6.试对习题图2.3所示的图形进行映射网格划分，并任意控制其网格尺寸，图形尺寸读者可自行假定。习题图2.3 映射网格划分

第3章习题 1.试阐述ANSYS载荷类型及其加载方式。 2.试阐述ANSYS主要求解器类型及其适用范围。 3.如何进行多载荷步的创建，并进行求解？ 4.试建立如习题图3.1所示的矩形梁，并按照图形所示施加约束和载荷，矩形梁尺寸及载荷位置大小读者可自行假定。习题图3.1 矩形梁约束与载荷 5.试建立如习题图3.2所示的平面图形，并按照图形所示施加约束和载荷，平面图形的尺寸及载荷大小读者可自行假定。习题图3.2 平面图形约束与载荷第4章习题

ansys考试重点整理

ANSYS复习试卷一、填空题 1.启动ANSYS有命令方式和菜单方式两种方式。 2.典型的ANSYS分析步骤有创建有限元模型（预处理阶段）、施加载荷并求解（求解阶段）、查看结果（后处理阶段）等。 3.APDL语言的参数有变量参数和数组参数，前者有数值型和字符型，后者有数值型、字符型和表。 4.ANSYS中常用的实体建模方式有自下而上建模和自上而下建模两种。 5.ANSYS中的总体坐标系有总体迪卡尔坐标系 [csys,0]、总体柱坐标系(Z)[csys,1]、总体球坐标系[csys,2]和总体柱坐标系(Y)[csys,3]。 6.ANSYS中网格划分的方法有自由网格划分、映射网格划分、扫掠网格划分、过渡网格划分等。 7.ANSYS中载荷既可以加在实体模型上，也可以加在有限元模型上。 8.ANSYS中常用的加载方式有直接加载、表格加载和函数加载。 9.在ANSYS中常用的结果显示方式有图像显示、列表显示、动画显示等。 10.在ANSYS中结果后处理主要在通用后处理器 (POST1) 和时间历程后处理器 (POST26) 里完成。 11.谐响应分析中主要的三种求解方法是完全法、缩减法、模

态叠加法。 12.模态分析主要用于计算结构的固有频率和振型(模态) 。 13. ANSYS 热分析可分为稳态传热、瞬态传热和耦合分析三类。 14. 用于热辐射中净热量传递的斯蒂芬-波尔兹曼方程的表达式是4411212()q A F T T εσ=-。 15. 热传递的方式有热传导、热对流、热辐射三种。 16. 利用ANSYS 软件进行耦合分析的方法有直接耦合、间接耦合两种。二、简答题 1. 有限元方法计算的思路是什么包含哪几个过程答：（1）有限元是将一个连续体结构离散成有限个单元体，这些单元体在节点处相互铰结，把荷载简化到节点上，计算在外荷载作用下各节点的位移，进而计算各单元的应力和应变。用离散体的解答近似代替原连续体解答，当单元划分得足够密时，它与真实解是接近的。（2）物体离散化；单元特性分析；单元组装；求解节点自由度。 2. ANSYS 都有哪几个处理器各自用途是什么答：（1）有6个，分别是：前处理器；求解器；通用后处理器；时间历程后处理器；拓扑优化器；优化器。（2）前处理器：创建有限元或实体模型；求解器：施加荷载并求解；通用后处理器：查看模型在某一时刻的结果；时间历程后处理器：查看模型在不同时间段或子步历程上的结果；拓扑优化器：寻求物体对材料的最佳利用；优化器：进行传统的优化设计；

离心式压缩机配管规定

目录第一章总则第二章管道布置第一节工艺管道布置第二节气轮机管道布置第三节辅助管道布置第三章配管应力解析及管道支架第一节配管应力解析第二节管道支架附录1 配管柔性算图附录2 配管柔性计算例题

第一章总则第1.0.1条本规定适用于离心式压缩机吸入、级间、排出管道、密封油系统、油冷却器以及汽轮机系统的配管设计。不适用于由制造厂成组或成套供应的配管系统设计。第1.0.2条本规定第三章及附录一和二的内容，供配管设计人员在配管研究阶段，对离心式压缩机的吸入和排出口管道，作初步的宏观应力分析和判断，设计出可行的管道几何形状，供应力分析专业进行最终的柔性分析和计算，直到最后确定为止。第二章管道布置第一节工艺管道布置第2.1.1条离心式压缩机典型配管研究图见图2.1.1-1和图2.1.1-2。离心式压缩机上方及四周的配管，不应妨碍其吊装及维修，不应在转子抽出范围内布置管道。离心式压缩机的周围要留有足够的检修空间。图2.1.1-1 离心式压缩机及汽轮机管道平面布置研究图注：（图2.1.1-1） ①见第2.1.10条 ②见第2.1.12条 ③见第3.0.1条 ④见第2.1.11条 ⑤见第2.2.5条，此阀通常随机带来。 ⑥见第2.2.9条吊钩

图2.1.1-2 离心式压缩机及汽轮机管道立面布置研究图注：①见第2.1.12条。第2.1.2条必须重视离心式压缩机吸入口处的配管结构，使其结构有利于入口处流体的分布均匀。吸入管弯头与压缩机法兰之间，必须配置一段直管段（不连支管），此直管道长度至少为3～5倍管径，如图2.1.1-2所示。对这一直管段的要求，通常由压缩机制造厂提出。第2.1.3条吸入口处的弯管，其弯曲半径应等于或大于3D。排出口处的弯管应采用Ｒ≥1.5DN的弯头。第2.1.4条当吸入管道直径与压缩机上的吸入管接口不相符时，应采取过渡变径管连接，严禁采用异径法兰连接。一般变径管角度为8~12°，而有的压缩机制造厂要求过渡变径管的角度不大子６°，如图2.1.4所示。图2.1.4 吸入口过渡变径管排出口附近的变径应采用定型产品的异径管连接。不得采用异径法兰连接。第2.1.5条对机壳开缝与轴呈水平方向，即转子从机壳上部吊起的结构（图2.1.5-1）在压缩机吸入及排出口向上或侧向接管时，必须配置一段较长的可拆装的管段，以便将压缩机的顶盖吊起，如图2.1.5-2 中注②。

管件标准各国对照

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。应用标准体系国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。

目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰：欧式法兰和美式法兰压力等级：PN MPa 欧式法兰（DIN）压力等级：PN MPa 美式法兰（ANSI） CL150300400600 90015002500Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。 ANSI——美国国家标准化组织

反应器设计说明

乙酸乙酯反应器的设计：班级：化学工程与工艺二班学号：3009207057

目录第一章背景介绍 (3) 1 乙酸乙酯的理化性质 (3) 2 乙酸乙酯的用途 (3) 第二章乙酸乙酯的发展 (4) 1 乙酸乙酯的实验室制法 (4) 2 工业合成乙酸乙酯的工艺 (5) 第三章设计的方法与步骤 (6) 1 物料核算 (8) 1-1 流量计算 (8) 1-2 反应体积及时间的计算........................................................................。（9） 2 热量核算 (10) 2-1 能量衡算 (10) 2-2 换热设计 (13) 第四章设计心得 (14) 第五章文献检索 (15)

一、背景介绍 1、乙酸乙酯的理化性质乙酸乙酯ethyl acetate 简写EA 乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。其主要用途有：作为工业溶剂，用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中；作为粘合剂，用于印刷油墨、人造珍珠的生产；作为提取剂，用于医药、有机酸等产品的生产；作为香料原料，用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。我们所说的酒很好喝，就是因为酒中含有乙酸乙酯。乙酸乙酯具有果香味。因为酒中含有少量乙酸，和乙醇进行反应生成乙酸乙酯。因为这是个可逆反应，所以要具有长时间，才会积累导致酒香气的乙酸乙酯。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。现场应急监测方法：气体检测管法实验室监测方法：无泵型采样气相色谱法(WS/T155-1999，作业场所空气）应急处理处置方法：一、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器，回收或运至废物处理场所处置。 2、乙酸乙酯的用途其主要用途有：作为工业溶剂，用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中；作为粘合剂，用于印刷油墨、人造珍珠的生产；作为提取剂，用于医药、有机酸等产品的生产；作为香料原料，用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。用作溶剂，及用于染料和一些医药中间体的合成。是食用香精中用量较大的合成香料之一，大量用于调配香蕉、梨、桃、菠萝、葡萄等香型食用香精。是硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸纤维素和氯丁橡胶的快干溶剂，也是工业上使用的低毒性溶剂。还可用作纺织工业的清洗剂和天然香料的萃取剂，也是制药工业和有机合成的重要原料。

压缩机无应力配管方案

压缩机无应力配管施工方案目录

1、工程概况 (3) 2、压缩机进出口管线号 (3) 3、编制依据 (3) 4、压缩机无应力配管 (4) 1. 4.1、无应力配管前的准备： (4) 2. 4.2、无应力配管调整段的预制： (4) 3. 4.3、无应力配管焊接安装 (5) 4. 4.4、无应力检查： (6) 5. 4.5、施工技术要求： (6) 5、管道安装质量保证体系及质量停检点： (7) 5.1 质量保证体系 (7) 5.2质量控制点 (7) 6、技术交工文件 (8) 7.施工安全措施 (8) 7.4.1射线作业安全措施 (9) 7.4.2安全用电措施 (10) 7.4.3安全防火措施 (10) 7.4.4高空作业注意事项 (10) 7.4.5吊装注意事项 (11) 7.4.6雨季施工措施 (11) 7.4.7现场文明施工 (11) 附表

1、工程概况天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目，共有2台压缩机，设备位号：GB1101A/B；，由燃料气透平作为驱动。两台压缩机出口管线共计435m，材料为20#,L245,1.25CR 0.5M0，TP321H。由山东齐鲁石化工程有限公司设计。出口管线管径大，配管技术要求高，安装质量及管道内部清洁度要求严格，增加了施工难度。为避免因管线附着应力对压缩机运行时产生位移或振动，进而影响机器正常运转,所以其出口管线安装时必须进行无应力配管，这点对于压缩机尤为重要。 2、压缩机进出口管线号 3、编制依据 (1) 山东齐鲁石化工程有限公司设计资料 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 (4)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5)《石油化工施工安全技术规定》 (6)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007 (7)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 (8) 天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目《设计说明书》

反应器选型与设计(完结版)

反应器选型与设计一、反应器类型反应器设备种类很多，按结构型式分，大致可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。 1.1釜式反应器：反应器中物料浓度和温度处处相等，并且等于反应器出口物料的浓度和温度。物料质点在反应器内停留时间有长有短，存在不同停留时间物料的混合，即返混程度最大。应器内物料所有参数，如浓度、温度等都不随时间变化，从而不存在时间这个自变量。优点：适用范围广泛，投资少，投产容易，可以方便地改变反应内容。缺点：换热面积小，反应温度不易控制，停留时间不一致。绝大多数用于有液相参与的反应，如：液液、液固、气液、气液固反应等。 1.2 管式反应器 ①由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化。 ②管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特别适用于热效应较大的反应。 ③由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产能力高。 ④管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 ⑤和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想流体。 ⑥管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。 1.3 固定床反应器固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。固定床反应器的缺点是：①传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。②操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用，常代之以流化床反应器或移动床反应器。固定床反应器中的催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上。目前，蜂窝状、纤维状催化剂也已被广泛使用。 1. 4 流化床反应器（1）流化床反应器的优点 ①由于可采用细粉颗粒，并在悬浮状态下与流体接触，流固相界面积大（可 16400m2/m3），有利于非均相反应的进行，提高了催化剂的利用率。高达3280 ~ ②由于颗粒在床内混合激烈，使颗粒在全床内的温度和浓度均匀一致，床层 400/(2? )]，全床热容量大，热稳定与内浸换热表面间的传热系数很高[200 ~ 性高，这些都有利于强放热反应的等温操作。这是许多工艺过程的反应装置选择流化床的重要原因之一。流化床内的颗粒群有类似流体的性质，可以大量地从装置中移出、引入，并可以在两个流化床之间大量循环。这使得一些反应—再生、吸热—放热、正反应—逆反应等反应耦合过程和反应—分离耦合过程得以实现。使得易失活催化剂能在工程中使用。

有限元分析大作业试题

有限元分析习题及大作业试题要求：1）个人按上机指南步骤至少选择习题中3个习题独立完成，并将计算结果上交； 2）以小组为单位完成有限元分析计算； 3）以小组为单位编写计算分析报告； 4）计算分析报告应包括以下部分： A、问题描述及数学建模； B、有限元建模（单元选择、结点布置及规模、网格划分方案、载荷及边界条件处理、求解控制） C、计算结果及结果分析（位移分析、应力分析、正确性分析评判） D、多方案计算比较（结点规模增减对精度的影响分析、单元改变对精度的影响分析、不同网格划分方案对结果的影响分析等） E、建议与体会 4）11月1日前必须完成，并递交计算分析报告（报告要求打印）。

习题及上机指南：（试题见上机指南）例题1 坝体的有限元建模与受力分析例题2 平板的有限元建模与变形分析例题1：平板的有限元建模与变形分析计算分析模型如图1-1 所示, 习题文件名: plane 0.5 m 0.5 m 0.5 m 0.5 m 板承受均布载荷：1.0e 5 P a 图1－1 受均布载荷作用的平板计算分析模型 1.1 进入ANSYS 程序 →ANSYSED 6.1 →Interactive →change the working directory into yours →input Initial jobname: plane →Run 1.2设置计算类型 ANSYS Main Menu : Preferences →select Structural → OK 1.3选择单元类型 ANSYS Main Menu : Preprocessor →Element T ype →Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 4node 42 →OK (back to Element T ypes window) → Options… →select K3: Plane stress w/thk →OK →Close (the Element T ype window) 1.4定义材料参数 ANSYS Main Menu : Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic →input EX:2.1e11, PRXY :0.3 → OK 1.5定义实常数 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Real Constant s… →Add … →select T ype 1→ OK →input THK:1 →OK →Close (the Real Constants Window)

沟槽管件技术规范

沟槽式管接件 1范围本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T1047管道元件的公称通径 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7306.155o密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7306.255o密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定 GB/T8262圆头椭圆颈螺栓 3术语和定义下列术语和定义适用于GB5135的本部分。 3.1 沟槽式管接件groovedcouplingsandfittings 主要包括沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。 3.2 沟槽式管接头（卡箍）groovedcoupling 用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。 3.3 沟槽式管件groovedfittings 沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的

压缩机选型设计规范

压缩机选型设计规范（发布日期：2008-07-21） -- 1适用范围本规范适用于房间空调器选用定速R22/R407C/R410A制冷剂压缩机时的设计。具体数值如与压缩机厂家提供的规格书有冲突部分，以相应的厂家提供的规格书为准。其它制冷剂压缩机可参考执行。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 7725 房间空气调节器 GB 12021.3 房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值 QMG-J11.009 家用产品试验指引 QMG-J21.001 房间空气调节器 QMG-J80.004 零部件耐候性试验和评价方法 QMG-J81.001 包装运输试验评价方法 QMG-J81.004 振动运输试验方法 QMG-J82.001 异常噪声检测、判定方法 QMG-J82.007 房间空气调节器凝露试验判定方法 QMG-J82.014 分体式空调器非标安装评价方法 QMG-J84.001 产品可靠性评定导则 QMG-J84.002 产品可靠性试验室评定方法 QMG-J84.006 整机一般环境长期运行试验规范 QMG-J85.004 家用空调和类似用途产品安全标准 3设计要求 3.1 压缩机选用参考： 3.1.1 对于压机本体能力的挑选要根据冷媒种类、设计要求的能效比、所用系统的大小等综合来决定。（例如要开发EER为3.4的R22冷媒35机，要选的压机本体能力约为3500W，如是R410A 机型则可按下浮5%来选取） 3.1.2 压缩机必须预留有接地螺丝孔(一般为M4)。 3.1.3 对于T1工况机型：在满足整机能效要求情况下尽量选用转子式压缩机，能效实在满足不了才用涡旋式压缩机。对于T3工况机型：尽量选用转子式压缩机，客户指定时才用活塞式压缩机。

反应器设计规定

反应器配管设计规定一、反应器的分类 1、按结构形式分类：管式反应器、釜式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器。 2、按物相分类：单相和多相。 3、按操作方式分类：间歇操作、连续操作、半连续操作。 4、按传热方式分类：绝热、等温、非绝热非等温（工业中常用的反应器）。二、反应器的布置 1、反应器与其关联设备的布置要求： 1.1 反应器和加热炉的距离仅留出通道和管道布置和检修空间，不得小于4.5米。 1.2在内部装有搅拌和输送机械的反应器，应在顶部或侧面留出拆卸、起吊等检修所需的空间和场地。 2、反应器位置及周围环境的要求： 2.1 固定床反应器一般成组布置在框架内，框架顶部设有装催化剂和检修用的平台和吊装机具；框架下流有卸催化剂的空间，框架的一侧留有堆放和运输所需要的场地和通道。 2.2根据工艺需要反应器也可以布置在厂房内。若布置在厂房内，除装卸催化剂和检修的空间外，还需设吊装孔，吊装孔应靠近通道。三、反应器的安装高度 1、反应器的支撑方式：裙座支撑、支腿支撑、支耳支撑 2、反应器的安装高度应考虑催化剂的卸料口位置和高度。四、反应器的配管 1、如业主或制造商许可由REACTOR本体支撑。 2、如触媒从TOP MANHOLE装填时管线配置应注意避免妨碍MANHOLE FLANG的拆装何触媒的填装作业，如有需要MANHOLE之上配管，必须采用法兰连接，以便填装时移开。 3、如钢构上没有MONORAIL装置，则应设计吊柱，以便吊移管线及MANHOLE FLANG。 4、配管时应注意反应器本体的保温厚度，避免干扰。 5、爬梯应优先选择侧向爬梯。 6、保持TEMPERATURE ELEMENT上方之空间，以便拆装。 7、使用SWING ELBOW可以代替V A VLE及BY-PASS的配置方法。 8、将THERMOWELLS配置与反应器和SWING ELBOW之间。

压缩机配管设计

. . . . . 1、适用范围 1.1 本设计规定适用于炼油和一般化工装置的往复式压缩机、压缩机辅助设备及蒸汽轮机的管道布置。 1.2 一般的通用事项参阅“管道布置设计总则” 2、压缩机的种类往复式压缩机依靠活塞的往复运动将气体升压，一般用作小容量的高压压缩机。压缩机的种类按汽缸布置有卧式、立式、W型、V型、对置式及对称平衡式等。按压缩方式又可分为单作用式和双作用式。按压缩级数可分为单级及多级。下面列出常用的型式和外形。 2.1 卧式循环氢气或丙烷气等高压工艺气体管道多采用此种型式。（1）单作用一单级（图2-1）（2）双作用一单级（图2-2）

第6页共48 页40sc009-1999 图2--2 （注）各部分的名称与单缸机相同（3）双作用一多级（图2-3）图2--3 （注）各部件的名称与单缸机相同 2.2 立式（图2-4）常用于装置和仪表用风中、小容量场合

40sc009-1999 第7页48 页图2-4 2.3 V型（图2-5）用于装置和仪表用风容量较大时。 3 布置 3.1 总则 3.1.1 布置的一般注意事项压缩机属于装置中的主要设备，其布置对整个装置有影响，必须慎重考虑后再做布置。另外，它具有压缩气体泵的特点，所以压缩机的布置按泵考虑即可。但是，它处理的是高压气体流，所以要考虑其安全性、操作性及检查维修等。同时还要考虑防噪声措施等。按以下基本原则布置规划： ( 1 ) 压缩机附属的电气、仪表电缆多，考虑到事故时需紧急处理，控制室和变配电室应尽量靠近布置。( 2 ) 压缩可燃气体的压缩机，与明火设备（加热炉等）需保持充分足够距离。 ( 3 ) 考虑压缩机的吊装、检修场地。 ( 4 ) 确定压缩机需不需要厂房 ( 5 ) 压缩机的布置不应因其振动而影响周围设备。特别是压缩机与其他设备、厂房等接近，且基础为一联合基础时，应注意压缩机振动不得传递影响其他设备。详细的布置尺寸与土建设计师商定。 ( 6 ) 为方便到操作和检修，压缩机和附属设备应尽量集中布置，并确保压缩机周围有足够的空间。另外产生噪声的设备集中布置，也有利于采取防噪声措施。 ( 7 ) 确保压缩机附属设备（润滑装置、现场表仪盘、吸入罐和后冷器等）的布置空间。 ( 8 ) 管道的防振措施原则上是采用管墩支撑。 ( 9 ) 空气压缩机布置在装置最大频率风向的上风向，或吸入干净空气的场所，以下为有厂房的压缩机及其附属设备的布置形式举例。