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楼梯间瓷砖墙面、花岗岩踢脚板施工做法技术交底

楼梯间瓷砖墙面、花岗岩踢脚板施工做法技术交底
楼梯间瓷砖墙面、花岗岩踢脚板施工做法技术交底

技术交底记录

工程名称威尼斯水上花园小区二期工程交底日期2014.5.25

施工单位辽宁功成建筑有限公司分项工程名称装饰装修工程交底提要楼梯间墙面面砖,踏步、踢脚线石材施工做法

交底内容:

一、施工准备

1、主要机具

孔径5mm筛子,手推车,大桶,木抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等

二、操作工艺

2.1贴磁砖

2.1.1基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,浇水湿润。用水泥砂浆掺108胶满刷一遍再抹1:3水泥砂浆打底、搓毛,搓毛厚度为12mm。

2.1.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点。

2.1.3、弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

2.1.4、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖(300×450),以保证砖缝隙均匀,砖缝为≤2mm,面砖横向使用。符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑贴。

2.1.5、镶贴面砖:

镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4小时润湿,面砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用42.5水泥,加20%的108胶,砂子为

中细砂(过筛),施工环境温度最低在10度以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5㎜左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角缝处采用塑料护角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将模竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。

镶贴面砖工程,由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。

2.1.6、面砖勾缝与擦缝:待面砖贴好24小时后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3㎜不掉色塑料圆线。

2.2踏步石材

2.2.1结构处理:在结构施工时,楼梯不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不匀、休息平台的不方正等方面的问题。因此在楼梯踏步铺砌前必须处理完毕。

2.2.2基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

2.2.3楼梯石材铺贴原则

2.2.4实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸,按每个楼梯段统一,确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。

2.2.5采用两个踏步的踏面夹着踢面的安装方法。

2.2.6楼梯石材铺贴

花岗岩地面工艺流程:准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗岩→灌缝、擦缝→打蜡

2.2.7根据建筑图标高尺寸,在结构基层上弹水平线,找出楼梯第一阶踏步起步位置,及最后一阶踏步(休息平台)的踢面位置,弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线,即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台基层200mm控制线已弹好。休息平台处,上、下楼梯第一阶踏步,踢面应处在同一直线位置。

2.2.8试拼:在正式铺设前,对每一步的花岗岩板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

2.2.9把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙。

2.2.10刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的干砂及花岗岩),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。

2.2.11铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用刮尺刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3~4mm。

2.2.12铺花岗岩:一般应按控制线进行铺设。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空鼓之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层1:1水泥砂浆结合层5mm厚再铺花岗石,或将花岗岩的背面朝上抹粘结素水泥浆,铺砌到已铺好的干硬砂浆上面,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,花岗岩板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。

2.2.13擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗岩块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护,养护时间不少于7天。

2.3、花岗岩踢脚线

2.3.1、工艺流程

踏步、踢脚测量→基层修整清理→花岗岩板选材→放样切割→安装定位→临时固定→灌浆粘结→清理养护→踏步踢脚板和踏步板铺贴→清理养护

2.3.2、施工方法和要点

(1)楼梯踏步混凝土的浇筑高度和宽度不尽相同,每步楼梯、休息平台在细致测量放线后进行修整清理,作为踢脚、踏步花岗岩板材放样、定位的标准和依据。(2)挑选纹理相同,色差、厚薄一致的花岗岩板材,逐块排列放样,按顺序进行编号。核对无误后进行切割和上边口的打磨。

(3)踏步上座浆,进行花岗岩踢脚的拼装定位(板材与墙体之间留出20mm左右的灌浆缝)。用木条卡住每块踢脚的底边和上边口(用开槽木条),用水泥钉钉在踏步和墙体上作临时固定,然后用2m长尺、塞尺和拉通线检查踢脚板的板面高低差、接缝大小、上边口平直度及踢脚的垂直度,超出允许偏差须作调整。

(4)采用自重灌浆法,自下而上用扁口漏斗进行水泥砂浆浇灌。如砂浆自流性不够,可随时用木条插挤砂浆,保证其密实性。

(5)清理流淌出的砂浆,把踢脚板面、边口上的污迹擦拭干净,养护不少于48h。临时固定木条在养护期内不得拆除。

拆除踢脚底边的固定木条,安装踏步正面踢脚和踏步花岗岩板。安装时每块花岗岩踢脚、踏步板都应紧紧顶住侧面的超长花岗岩踢脚板。

(6)石材踏步迎面出檐5mm,侧面出檐10mm,石材踢脚线出墙5mm-10mm,踏步石材立面压平面。

2.3.3、质量要求

(1)每块超长花岗岩踢脚板材都应纹理、光泽度、外观质量相同,无色差、拱翘、瑕疵,厚薄偏差<0.5mm。

(2)安装允许偏差:上边口平直度每步楼梯或休息平台通长不超过2mm;板面高差相邻之间不超过0.5mm,通长不超过0.5mm;接缝宽度不超过0.2mm。

(3)花岗岩面层允许偏差和检验方法

序号项目允许偏差(mm) 检验方法

1 表面平整度 1.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 缝格平直 2.0 拉5m线和用钢尺检查

3 接缝高低0.5 用钢尺和楔形塞尺检查

4 踢脚线上口平直 1.0 拉5m线和用钢尺检查

5 板块间隙宽度 1.0 用钢尺检查

(3)安装前每块花岗岩板背面的石粉、污物都应清洗干净,板材应浸湿、晒干,砖墙面上外露的灰浆应清理掉,混凝土墙面应用界面剂毛化处理,充分浇水湿润。(4)结合层与板材应分段同时铺设,临时固定后,花岗岩板不能出现松动。(5)灌浆要密实,应边灌浆边注意是否松动、移位。

审核人交底人接受交底人

墙面瓷砖粘贴施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程,室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工,施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效,同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂:要按照产品使用说明进行使用,其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全,进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的要求,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具:瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。

贴墙面砖施工工艺

一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月, 应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时, 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。 (二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等), 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺: 1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝

技术交底记录(花岗岩楼地面工程)-花岗岩地面

技术交底记录(花岗岩楼地面工程):花岗岩地 工程名称 中瑞?公园首府1#、4#楼及地下室工程 施工单位 福建省东霖建设工程有限公司交底提要: 花岗岩楼地面工程施工工艺及质量要求交底内容: 1本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层(大理石板材不得用于室外地面面层)。 2 施工准备 2.1材料及主要机具; 2.1.1天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定。 2.1. 2水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于32. 5号。 2.1.3砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 2. 1.5矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 2. 1.6算机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹

子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢鑒子、合金钢扁鑒子、台钻、合金钢钻头、苕帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2.2 作业条: 2.2.1大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2.2.2搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。 2.2.3室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2. 2. 4房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2.2.5施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 3施工工艺3. 1工艺流程: 准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块(或花岗石板块)一灌缝、擦缝 打蜡 3.2 准备工作: 3.2.1以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作

内墙面贴瓷砖施工方案

内墙面贴瓷砖施工方案 1.材料选定: (1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。 (2)瓷砖的吸水率不得大于10%,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 2.施工工艺 (1)选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同样规格的面砖,力求颜色均匀。 (2)基层处理:对混凝土表面基层清理,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,然后甩浆处理。砖墙面基层,提前一天浇水湿透。 (3)抹底子灰 1)吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑,力求整体完美。 2)将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。 (4)预排砖块、弹线 1)预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置,砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。 2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下排宜下突3mm左右,线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水(鹰嘴线)。 3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜,水

墙面瓷砖粘贴施工工艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2)白水泥:425号白水泥。 3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%. 5)107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷

掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。 4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

大理石面层、花岗岩面层和人造石技术交底.doc

大理石面层、花岗岩面层和人造石 本交底适用于建筑工程中的大理石、花岗岩及人造石地面工程(含室外散水、踏步、台阶和坡道等附属工程)。 引用标准: 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《天然大理石建筑板材》JC 79 《天然花岗石建筑板材》JC 205 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001 一、材料要求 1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。 2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79,《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 4水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。 5砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。 二、主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 三、作业条件

1板材进场后应侧立堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2设加工棚,安装好台钻及砂轮切割锯,并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。4房内四周墙上弹好+500mm水平线。 5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。 四、操作工艺 (一)大理石、花岗石和人造石材地面工艺流程: (二)准备工作: 1熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 (三)弹线:在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。 (四)试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后编号码放整齐。 (五)刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺砂浆。 (六)铺沙浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺1:3找平层干硬性水

墙面墙砖粘贴施工工艺

二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1)技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案,绘制贴砖排版图,并对工人进行详细的技术交底。 2)材料准备 水泥:PO32.5,勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子:中、粗砂。 墙砖:花色、品种、规格按图纸设计要求,并应有产品合格证。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 3)作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕,并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。 2、施工工艺 1)工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2)施工方法 基层处理: 光面:凿毛,对油污进行清洗,并用清水洗涤。 毛面:清洗,并用清水洗涤 再用1:1水泥沙浆加界面剂拌合,甩成小拉毛 选砖: 施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖,力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。允许几何尺寸公差:长度:±0.5毫米;厚度:±0.3毫米—0.5毫米;圆弧:±0.5毫米。 找平:

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1:3水泥砂浆,表面搓平。注意:使用水泥标号为32.5级,存放过久(界定时间3个月)或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩: 吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 贴灰饼: 贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏),确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光,预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖: 所选用的砖浸泡2—4小时(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。 排砖: 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)。 弹线分格: 找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖: 用10:0.5:2.5(水泥:胶:水)胶水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1.5—2毫米之间,垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。

墙面瓷砖的施工工艺

5.1材料准备: (1)水泥:一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。 (2)白水泥:同样325#。 (3)砂:以中砂为宜,平均粒径不小于0.35mm,不能用粉砂,使用前应过筛子,含泥量不能大于8%。 (4)釉面砖:施工前必须对釉面砖,进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全,质量符合要求。 5.2主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹,扫帚等相关工具。 5.3施工作业的相关条件 (1)施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 (2)事先将材料准备齐全,包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。 (3)预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。 (4)墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。 (5)在大面施工前必须先做样板完成后,经相关部门检验合格,各方签认

后方可大面积施工。 5.4施工工艺流程: 5.5技术措施: (1)基层处理: 混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净,在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止。 (2)砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,后抹1:3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润,阴干后备用,墙面也应充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的50cm 水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。 (4)贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m左右。 (5)抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一边1:2.5或1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法 (1)施工准备 1)材料要求 ①水泥:32、5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥:32、5号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖得表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕与裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准得规定,釉面砖得吸水率不大于10%。 ⑤108胶与矿物颜料等。 2)主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (2)作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖得尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主与施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程: 基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。

2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面得尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润得要求。镶贴墙砖得基体表面应具有足够得稳定性与刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理,凿毛深度为0、5-1.5cm,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距1、5-2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度与平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用得砖背面应清理干净,并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净得基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高与分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片得地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片得调节尺寸。整块瓷砖得墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1:2得糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4%稀释后得108胶水溶液充分调与形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 (4)施工要求: 1)镶贴墙砖得基层表面,如遇有突出得线盒、灯具、卫生设备得支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直。 2)严格控制墙砖镶贴得平整度、垂直度,使其误差在2mm以内,无空鼓、裂缝,且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。 (5)应注意得质量问题 1)基层表面吸水率偏差较大时,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

墙面瓷砖粘贴施工工艺

3、墙面瓷砖粘贴工程 (1)工艺流程 墙面清理→吊垂直、套方→刷专用界面剂→抹找平层→弹分格线→贴灰饼→排砖→洗砖→镶贴磁片→擦缝 在抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清理干净,刷一道界面剂,再用1:2水泥砂浆抹找平层,表面用木尺刮平后,用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。泛水墙面尚须用防水砂浆做防水处理。 用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴,灰饼间距一般为1~1.6m,上下灰饼用靠尺找好垂直,横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平,在灰饼砖的楞角处拉立线,在立线上再栓活动水平线,以控制表面平整。 磁片粘贴前应选砖,预排。根据设计标高和墙面实际尺寸,在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线,从阳角开始瓷砖预排,把非整砖(不小于1/2瓷砖)留在阴角或不明显处。 粘贴墙面磁片时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 磁片铺贴前,把选好的磁片洗刷干净,放清水中浸泡2小时以上,取出凉干至表面无水痕后才能上墙。 按计算的最下一皮砖的下口标高,垫放平尺板,平尺板的上皮一般比地面低10㎜左右,以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实,垫点间距不大于400㎜。 在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶,将磁片紧靠平尺板上皮,上口水平线为准,用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴,用小铲木把轻敲磁片面,胶泥挤满,底层一皮磁片粘贴好后,用靠尺板或托线板,检查水平和垂直。在粘贴中随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。 磁片铺贴后进行自检,发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理,检查合格后,用棉丝擦净,再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,用布擦均匀、密实。 (2)材料要求 水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5,水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上,并符合设计要

大理石花岗石铺装技术交底

大理石花岗石铺装技术交底内容: 1.施工准备 (1)材料 1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石 建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。白水泥:白色硅酸盐水泥,其强度等级不小于32.5。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 4)大理石碎块及色石渣:石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物,粒径宜为4~14mm。大理石碎块不带夹角,薄厚应一致。 5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 (2)施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 (3)作业条件 1)大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2)搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。 3)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 4)房间内四周墙上弹好+500mm水平线。 5)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 6)冬期施工时操作温度不得低于5℃。 2.工艺流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡 3.施工过程详解 (1)准备工作 1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 (2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (3)弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+500mm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

园林景观工程花岗岩铺装技术交底(终)(参考模板)

工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人 内容 一、施工准备 (一)材料及主要机具: ①花岗岩品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见下表。 种类 允许偏差(mm) 外观要求长度宽度厚度 平整度最大 偏差值 花岗石板材+0 -1 ±2 长度: ≥400 0.6 ≥800 0.8 花岗石板材表面要求光洁、明 亮,色泽鲜明,无刀痕旋纹。边 角方正,无扭曲、缺角、掉边。 ②水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 ③砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 ④矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 ⑤主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。 (二)作业条件: ①花岗石板块进场后,应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条,并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 ②搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。 ③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。 ④在四周拉好水平线及确定标高控制线。 二、施工工艺

工程部位 交底内容 花岗岩石材铺装 技术负责人 孙庆山 接 收 人 1、工艺流程: 2、操作工艺 ①以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系。 ②基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 ③试拼:在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 ④弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。 ⑤试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm 。结合施工大样图及现场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各主体部位的相对位置。 ⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比类0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm 。铺好后用大杠刮平,要用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。 ⑦铺砌花岗岩板块: a.板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 b.根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1 准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺花岗石板块 保养、维护 灌缝、擦缝

大理石花岗岩地面工程技术交底.doc

大理石、花岗岩(含室外踏步、台阶和坡道等附属工程)。 引用标准: 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《天然大理石建筑板材》JC 79 《天然花岗石建筑板材》JC 205 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001 一、材料要求 1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。 2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79,《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 4水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。 5砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。 二、主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 三、作业条件 1板材进场后应侧立堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2设加工棚,安装好台钻及砂轮切割锯,并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。4房内四周墙上弹好+500mm水平线。 5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。 四、操作工艺 (一)大理石、花岗石地面工艺流程:

墙面柱面贴瓷砖施工工艺

墙面柱面贴瓷砖施工工艺 墙面柱面贴瓷砖 A、施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。

(二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等),其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 B、操作工艺: 1、工艺流程:

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法

(1)施工准备 1)材料要求 ①水泥:号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥:号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不大于10%。 ⑤108胶和矿物颜料等。 2)主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (2)作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程:

基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。 2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面的尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润的要求。镶贴墙砖的基体表面应具有足够的稳定性和刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理,凿毛深度为-1.5cm,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距-2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度和平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用的砖背面应清理干净,并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净的基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高和分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片的地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷砖的墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1:2的糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4%稀释后的108胶水溶液充分调和形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 (4)施工要求: 1)镶贴墙砖的基层表面,如遇有突出的线盒、灯具、卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直。

墙面瓷砖工程施工方案方法

墙面瓷砖工程施工方案方法 一、施工工艺流程: 基层处理→预排、找方→贴灰饼→支托板→瓷砖浸水→铺贴→养护→擦缝→清理、成品保护。 二、施工要点: 1、基层处理:对混凝土、砖墙等基层的清理可参照前述进行。厨房、卫生间地面的防水层是水泥基材质,进人施工应注意保护,防止施工时对防水层造成破坏。 2、房间找方、块料预排:用水平尺(管)找平、校核方正,算好纵横皮数和铺贴块数,并于墙面弹线,定出水平标准,根据实际图纸中的起始点和展开方向进行预排。一般横向由阳角开始,使非整块砖留在阴角;纵向应使非整块砖留在最下一层,若满墙铺贴也可入天花板内;水盆、镜框必须以中心往两边分贴,然后弹好垂直与水平控制线。 3、贴灰饼:先用碎瓷砖技粘结层厚度用混合砂浆贴好灰饼,找出厚度标准,瓷砖墙裙一般比抹灰面凸出5mm,灰饼间距一般为16mm左右,阳角处应两面挂直。 4、支木托板:在已弹好的水平线上(即计算好了的最下一皮砖的下口标高)支好木托板(要注意地漏标高和位置),必须安放水平,摆实摆稳,木托板垫点间距在40cm以内。垫木托板的主要目的是为了防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。 5、瓷砖浸水阴干:釉面砖由于背面无釉,吸水率较大,为了保证基层的粘贴牢固,不致因砂浆失水而降低粘结力,造成空鼓、脱落,因此在施工前应将挑选合格的釉面砖用清水浸泡1小时左右,待阴干30分钟后使用。用时以摸之觉湿、按之无水为准。 6、铺贴瓷砖:以木托板为依据,铺贴第一层瓷砖,上口以水平线为标准,由下往上逐层铺贴。用混合砂浆铺贴时(配合比为1:0.1:2.5)应将粘结砂浆满铺在釉面砖背面逐块进行铺贴,并用灰铲轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。若用建筑胶水泥浆铺贴,一般可抹一行贴一行,用手将砖轻轻压一下,再用橡皮锤轻轻敲实。建筑胶水泥浆应随调随用,配合比为水泥:建筑胶:水=10:0.5:2.6(重量比)。在15摄氏度条件下操作时,从抹浆铺贴开始到修整擦缝,全部工作最好是在3小时内完成。缝宽控制使用十字卡。铺贴时,应随时用靠尺检查平正方直情况,修整缝隙并用棉纱等擦净缝中挤出的胶浆。粘贴不实的瓷砖应取下重新铺贴,不能在砖边口处塞灰,以防空鼓。墙面铺贴一般应先铺大面,后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。边角必须平直。上口应用单圆边,阳角最上面的一块必须用两边均是圆边的釉面砖。铺贴艺术釉面砖时还应注意到整体图案效果。

花岗岩地面施工技术交底

大理石(花岗石)地面工程技术交底 一、施工准备 (一)材料要求 1、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。 2、水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 3、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级; 4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%; 5、清洗剂:蜡、草酸。 (二)施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 (三)作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。

墙面瓷砖粘贴施工工艺教学文案

墙面瓷砖粘贴施工工 艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2)白水泥:425号白水泥。 3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%. 5) 107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为

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