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DG25-50X11型多级锅炉给水泵选型,价格,销售商,三昌泵业

DG25-50X11型多级锅炉给水泵选型,价格,销售商,三昌泵业
DG25-50X11型多级锅炉给水泵选型,价格,销售商,三昌泵业

DG25-50X11型多级锅炉给水泵

DG25-50X11型多级锅炉给水泵概述:

DG型锅炉给水泵系单吸、多级、节段式离心清水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~150℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~150℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

DG25-50X11型多级锅炉给水泵参数范围:

流量Q 6~346m3/s

扬程H 102~1056m

DG25-50X11型多级锅炉给水泵型号说明:

DG25-50×11

DG-单吸、多级锅炉给水泵

25-流量(m3/h)

50-泵单级扬程(m)

11-泵级数

40DGⅠ40×3

40-泵进口口径(mm)

DG-单吸、多级锅炉给水泵

40-泵单级扬程(m)

3-泵级数

DG25-50X11型多级锅炉给水泵结构型式:

DG型锅炉给水泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封,也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。

DG25-50X11型多级锅炉给水泵结构图

DG25-50X11型多级锅炉给水泵旋转方向:

从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

DG25-50X11型多级锅炉给水泵主要零件材质:

泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外,其余泵材质均为铸铁。

DG25-50X11型多级锅炉给水泵成套范围:

成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。

参数型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

40DGⅠ40×

3 6

10

12

1.7

2.8

3.3

123

120

115.

5

2980

5.82

7.11

7.7

11 Y160M1-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

12

5

40DGⅠ40×

4 6

10

12

1.7

2.8

3.3

164

160

154

2980

7.76

9.48

10.2

8

15 Y160M2-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

14

5

40DGⅠ40×

5 6

10

12

1.7

2.8

3.3

205

200

192.

5

2980

9.7

11.8

5

12.8

5

18.

5

Y160L-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

16

5

40DGⅠ40×

6 6

10

12

1.7

2.8

3.3

246

240

231

2980

11.6

4

14.6

2

15.4

2

18.

5

Y160L-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

18

5

40DGⅠ40×

7 6

10

12

1.7

2.8

3.3

287

280

269.

5

2980

13.5

8

16.5

9

17.9

9

22 Y180M-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

20

5

40DGⅠ40×

8 6

10

12

1.7

2.8

3.3

328

320

308

2980

15.5

2

18.9

6

20.5

6

22 Y180M-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

22

5

40DGⅠ40×

9 6

10

12

1.7

2.8

3.3

369

360

346.

5

2980

17.4

6

21.3

3

23.1

3

30 Y200L1-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

24

5

40DGⅠ40×

10 6

10

12

1.7

2.8

3.3

410

400

385

2980

19.4

23.7

25.7

30 Y200L1-2

34.

5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

26

5

DG25-50×

3 15

25

28

4.1

6.9

7.8

154.

5

150

144

2980

14.3

18.9

20.3

30 Y200L1-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

270

DG25-50×

4 15

25

28

4.1

6.9

7.8

206

200

192

2980

19.1

25.2

27.1

37 Y200L2-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

29

5

DG25-50×

5 15

25

28

4.1

6.9

7.8

257.

5

250

240

2980

23.9

31.5

33.9

37 Y200L2-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

31

5

DG25-50×

6 15

25

28

4.1

6.9

7.8

309

300

288

2980

28.6

37.8

40.7

45 Y225M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

34

DG25-50×

7 15

25

28

4.1

6.9

7.8

360.

5

350

336

2980

33.4

44.1

47.5

55 Y250M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

36

91

参数型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

DG25-50×

8 15

25

28

4.1

6.9

7.8

412

400

384

2980

38.2

50.4

54.2

75 Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

38

5

DG25-50×

9 15

25

28

4.1

6.9

7.8

463.

5

450

432

2980

43

56.7

61

75 Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

40

5

DG25-50×

10 15

25

28

4.1

6.9

7.8

515

500

480

2980

47.7

63

67.8

75 Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

43

DG25-50×

11 15

25

28

4.1

6.9

7.8

566

550

528

2980

52.5

69.3

74.6

90 Y280M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

45

DG25-50×

12 15

25

28

4.1

6.9

7.8

618

600

576

2980

57.3

75.6

81.4

110 Y315S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

475

DG80-30×

3 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

102

90

83.4

2980

12

15

15.8

18.

5

Y160-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

15

DG80-30×

4 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

136

120

111.

2

2980

16

20

21

22 Y180M-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

16

5

DG80-30×

5 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

170

150

139

2980

20

25

26.3

30 Y200L1-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

18

DG80-30×

6 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

204

180

166.

8

2980

24

30

31.5

37 Y200L2-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

19

5

DG80-30×

7 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

238

210

194.

6

2980

28

35

36.8

45 Y225M-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

21

DG80-30×

8 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

272

240

222.

4

2980

32

40

42

55 Y250M-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

22

5

DG80-30×

9 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

306

270

250.

2

2980

36

45

47.3

55 Y250M-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

24

DG80-30×

10 26

43

48

7.2

11.

9

13.

3

340

300

278

2980

40

50

52.5

75 Y280S-2

60

70

69

3

3.9

4.3

162

80

80

25

5

92

参数型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

泵重

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

DG46-50×

3 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

172.

5

150

144

2980

24.8

29.9

31

37 Y200L2-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

270

DG46-50×

4 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

230

200

192

2980

33.1

39.8

41.3

55 Y250M-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

295

DG46-50×

5 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

287.

2

250

240

2980

41.4

49.8

51.6

75 Y280S-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

315

DG46-50×

6 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

345

300

288

2980

49.6

56.7

61.9

75 Y280S-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

340

DG46-50×

7 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

402.

5

350

336

2980

57.9

69.7

72.2

90 Y280M-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

360

DG46-50×

8 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

460

400

384

2980

66.2

79.6

82.6

90 Y280M-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

385

DG46-50×

9 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

517.

5

450

430

2980

74.4

89.6

92.9

11

Y315S-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

405

DG46-50×

10 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

575

500

480

2980

82.7

99.5

103.5

13

2

Y315M1-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

430

DG46-50×

11 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

632.

5

550

528

2980

91

109

113.5

13

2

Y315M1-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

450

DG46-50×

12 28

46

50

7.8

12.

8

13.

9

680

600

576

2980

99.3

119.4

123.9

16

Y315L1-2

53

63

63.

2

2.5

2.8

3

208

80

80

475

80DG20×

2 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

43.2

40

34.2

1480

6.28

7.84

9.13

11 Y160M-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

340

80DG20×

3 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

64.8

60

51.3

1480

9.42

11.8

13.7

15 Y160L-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

402

80DG20×

4 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

86.4

80

68.4

1480

12.6

15.7

18.3

22 Y180L-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

464

93

参数型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

泵重

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

80DG20×

5 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

108

100

85.5

1480

15.7

19.6

22.8

30 Y160M-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

526

80DG20×

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50.4

65.2

9

14

18.

1

129.

6

120

102.

6

1480

18.8

23.5

27.4

30 Y160L-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

588

80DG20×

7 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

151

140

120

1480

21.9

27.5

32

37 Y160M-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

650

80DG20×

8 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

173

160

137

1480

25.1

31.4

36.6

45 Y160L-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

712

80DG20×

9 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

194

180

154

1480

28.2

35.3

41.4

45 Y160M-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

774

80DG20×

10 32.4

50.4

65.2

9

14

18.

1

216

200

171

1480

31.4

39.2

45.6

55 Y160L-4

60.

7

70

66.

5

2.2

2.5

2.8

255

80

65

836

DG85-67

×3 55

85

100

15.

3

23.

6

27.8

222

201

183

2980

61.5

71.5

76.6

90 Y280M-2

54

65

65

3.3

4

4.4

235

150

150

846

DG85-67

×4 55

85

100

15.

3

23.

6

27.8

296

268

244

2980

82.1

95.4

102.

2

11

Y315S-2

54

65

65

3.3

4

4.4

235

150

150

964

DG85-67

×5 55

85

100

15.

3

23.

6

27.8

370

335

305

2980

102.

5

119.

3

127.

7

16

Y315L1-2

54

65

65

3.3

4

4.4

235

150

150

112

6

DG85-67

×6 55

85

100

15.

3

23.

6

27.8

444

402

365

2980

123.

1

143.

1

152.

8

16

Y315M2-2

54

65

65

3.3

4

4.4

235

150

150

143

4

DG85-67

×7 55

85

100

15.

3

23.

6

27.8

518

469

427

2980

143.

6

166.

9

178.

8

18

5

Y315SB-2

54

65

65

3.3

4

4.4

235

150

150

155

6

DG85-67

×8 55

85

100

15.

3

23.

6

27.8

592

536

488

2980

164.

1

190.

8

204.

3

22

Y315M1B-2

54

65

65

3.3

4

4.4

235

150

150

162

4

DG85-67

×9 55

85

100

15.

3

23.

6

27.8

666

603

549

2980

184.

6

214.

6

229.

9

25

Y315M2-2

54

65

65

3.3

4

4.4

235

150

150

184

94

参数型号

流量

Q

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

泵重

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

DG85-80×

5 54

85

108

15

23.

6

30

440

400

350

2980

122

142

156

185 Y315M-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1420

DG85-80×

6 54

85

108

15

23.

6

30

528

480

420

2980

147

171

187

200 Y315M-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1490

DG85-80×

7 54

85

108

15

23.

6

30

616

560

490

2980

171

199

218

250 Y355-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1570

DG85-80×

8 54

85

108

15

23.

6

30

704

640

560

2980

195

228

250

280 Y355-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1640

DG85-80×

9 54

85

108

15

23.

6

30

792

720

630

2980

220

256

281

315 Y355-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1710

DG85-80×

10 54

85

108

15

23.

6

30

880

800

700

2980

244

285

312

355 Y355-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1790

DG85-80×

11 54

85

108

15

23.

6

30

968

880

770

2980

269

313

343

400 Y355-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1860

DG85-80×

12 54

85

108

15

23.

6

30

968

880

770

2980

293

342

374

450 Y400-2

53

65

66

4.5

4.4

5.3

250

100

100

1930

100DG20

×2 72

100

126

20

27.8

35

43.

4

40

34

1480

13.1

15.1

16.7

22 Y180L-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

350

100DG20

×3 72

100

126

20

27.8

35

65.

1

60

51

1480

19.6

22.7

25

30 Y200L-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

413

100DG20

×4 72

100

126

20

27.8

35

86.

8

80

68

1480

26.2

30.3

33.3

37 Y225S-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

476

100DG20

×5 72

100

126

20

27.8

35

109

100

85

1480

32.9

37.9

41.7

45 Y225M-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

539

100DG20

×6 72

100

126

20

27.8

35

130

120

102

1480

39.3

45.4

50

55 Y250M-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

602

95

参数型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

泵重

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

100DG20×

7 72

100

126

20

27.8

35

152

140

119

1480

45.9

53

58.4

75 Y280S-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

665

100DG20×

8 72

100

126

20

27.8

35

174

160

136

1480

52.5

60.5

66.7

75 Y280S-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

728

100DG20×

9 72

100

126

20

27.8

35

195

180

153

1480

58.8

68.1

75

90 Y280M-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

791

100DG20×

10 72

100

126

20

27.8

35

217

200

170

1480

65.5

75.5

83.3

90 Y280M-4

65

72

70

2.8

3.5

4.4

267

100

80

854

DG155-67

×3 95

155

185

26.

3

43

51.

3

228

201

177

2980

93.6

114.

7

122.

1

13

2

Y315M1-2

63

74

73

2.6

4.5

5.7

235

150

150

952

DG155-67

×4 95

155

185

26.

3

43

51.

3

304

268

236

2980

124.

8

152.

9

162.

8

18

5

Y315M-2

63

74

73

2.6

4.5

5.7

235

150

150

102

4

DG155-67

×5 95

155

185

26.

3

43

51.

3

380

335

295

2980

156

191.

1

203.

6

22

Y315M-2

63

74

73

2.6

4.5

5.7

235

150

150

114

5

DG155-67

×6 95

155

185

26.

3

43

51.

3

456

402

354

2980

187.

2

229.

3

244.

3

28

Y355M2-2

63

74

73

2.6

4.5

5.7

235

150

150

143

5

DG155-67

×7 95

155

185

26.

3

43

51.

3

532

469

413

2980

218.

4

267.

6

285

31

5

Y355M3-2

63

74

73

2.6

4.5

5.7

235

150

150

155

8

DG155-67

×8 95

155

185

26.

3

43

51.

3

608

536

472

2980

249.

6

305.

8

325.

7

35

5

Y355L1-2

63

74

73

2.6

4.5

5.7

235

150

150

170

DG155-67

×9 95

155

185

26.

3

43

51.

3

684

603

531

2980

280.

8

344

366.

4

45

Y400-2

63

74

73

2.6

4.5

5.7

235

150

150

186

150DG30×

3 119

155

190

33

43

52.

7

98.1

92.1

84

1480

43

50.5

58

75 Y280S-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

570

150DG30×

4 119

155

190

33

43

52.

7

130.

8

122.

8

112

1480

57.4

67.3

77.3

90 Y280M-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

640

96

参数型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

泵重

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

150DG30×

5 119

155

190

33

43

52.

7

163.

5

152.

5

140

1480

71.6

83.6

96.6

11

Y315S-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

700

150DG30×

6 119

155

190

33

43

52.

7

196.

2

184.

2

168

1480

85.9

101

116

13

2

Y315M-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

780

150DG30×

7 119

155

190

33

43

52.

7

228.

9

214.

9

252

1480

100.

3

118

135.

2

16

Y315M-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

850

150DG30×

8 119

155

190

33

43

52.

7

261.

6

245.

6

224

1480

114.

6

134.

7

154.

6

20

Y355M-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

920

150DG30×

9 119

155

190

33

43

52.

7

294.

3

276.3

252

1480

128.

9

151.

5

173.9

20

Y355M-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

990

150DG30×

10 119

155

190

33

43

52.

7

327

307

280

1480

143.

2

168.

3

193.

2

22

Y355M-4

74

77

75

2.8

3.5

4.7

305

150

150

106

DG280-43

×3 190

288

346

52.

8

80

96.

1

135.

9

122.

4

111

1480

96.9

120

132.

9

16

Y315L1-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360 200 865

DG280-43

×4 190

288

346

52.

8

80

96.

1

181.

2

163.

2

148

1480

129.

2

160

177.

2

20

Y315L1-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360 200 977

DG280-43

×5 190

288

346

52.

8

80

96.

1

226.

5

204

185

1480

161.

5

200

221.

5

25

Y355-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360 200

109

7

DG280-43

×6 190

288

346

52.

8

80

96.

1

271.

8

244.

8

222

1480

1938

240

265.

8

31

5

Y3556-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360 200

121

8

DG280-43

×7 190

288

346

52.

8

80

96.

1

317.

1

285.

6

259

1480

226.

1

280

310.

1

35

5

Y400-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360 200

133

9

DG280-43

×8 190

288

346

52.

8

80

96.

1

362.

4

326.

4

296

1480

258.

4

320

354.

4

45

Y400-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360 200

145

9

DG280-43

×9 190

288

346

52.

8

80

96.

1

407.

7

367.

2

333

1480

290.

7

360

398.

7

45

Y400-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360 200

158

97

参数型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功

Pa

配带电动机

η

必须

蚀余

叶轮

义直

泵重

型号

m3/

s

L/s m r/mi

n

kw kw % m mm mm kg

200DG43×

3 190

288

346

52.

8

80

96.

1

135.

9

122.

4

111

1480

96.9

120

132.

9

16

Y315L1-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360

200

200

140

200DG43×

4 190

288

346

52.

8

80

96.

1

181.

2

163.

2

148

1480

129.

2

160

177.

2

20

Y315L2-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360

200

200

151

200DG43×

5 190

288

346

52.

8

80

96.

1

226.

5

204

185

1480

161.

5

200

221.

5

25

Y355-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360

200

200

162

200DG43×

6 190

288

346

52.

8

80

96.

1

271.

8

244.

8

222

1480

193.

8

240

265.

8

31

5

Y355-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360

200

200

173

200DG43×

7 190

288

346

52.

8

80

96.

1

317.

1

285.

6

259

1480

226.

1

280

310.

1

35

5

Y400-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360

200

200

184

200DG43×

8 190

288

346

52.

8

80

96.

1

362.

4

326.

4

296

1480

258.

4

320

354.

4

45

Y400-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360

200

200

195

200DG43×

9 190

288

346

52.

8

80

96.

1

407.

7

367.

2

333

1480

290.

7

360

398.

7

45

Y400-4

73

80

78

3.0

4.7

6.0

360

200

200

210

化工泵选型参数参考

如何选择各种类型的化工泵 一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点: 1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr 18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30 4、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。 4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金

锅炉给水泵毕业设计

摘要 本次设计应用了离心泵的理论、采用先进的科学方法设计计算,根据设计任务的要求,通过对离心泵的分析,重点进行锅炉给水泵的水力设计计算。 在锅炉给水泵的设计中,确定锅炉给水泵的结构,采用单级单吸,泵体双层结构。对泵体的各部分所用的材料进行择优选择。 泵参数的确定是这次设计的重点。通过泵的进出口的尺寸确定泵的各方面效率,从而反映它的性能是否合乎标准。对泵的水力设计包括:叶轮、导叶、平横盘和涡室等的设计计算。讨论液体在泵中的流动一般采用3个方程:连续方程、欧拉方程和伯努利方程。对于难用文字描述的图形,采用专业的绘图软件绘图,使构件的结构更加直观。 为了本次设计的可靠性,在对锅炉给水泵的水力设计之后,还要对泵的部分零件进行强度计算和强度校核。包括:轴、键、联轴器、叶轮和平衡盘等的强度计算。 关键词:锅炉给水泵;水力计算;强度计算。

Abstract This design is applied to the theories of the centrifugal pump, and adopts the advanced scientific method, According to the request of the design mission, through the analysis of the centrifugal pump working principle, it concentrates more on the design calculation of the water conservancy of manifold–boiler water supply pump. The design of the boiler water supply pump adopts the structure of the three–class lists to absorb with a bilayer in body and the materials which are used for each part of the pump body are supposed to be the best. The major point for this design is to fix the pump parameter. The size of the entrance and exit of the pump is considered to identify the efficiency in all the aspects of the pump , thus reflect whether its function conforms to the standard or not. The following is about the design for the water conservancy of the pump including the disk and the room .etc. Generally speaking, we always adopt three equations for the discussion about the flowing of the liquid in the pump. They are the Continuous Equation, the Eurolla Eqution and the Banuly Equation . For the complicated calculation procedure, I adopt the C language to organize the procedure. As to the graphs which are hard to describe clearly with the written language, I adopt the professional drawing software to draw the pictures to make the structure of the components more ocular. For the sake of the reliability of this design, after designing the boiler water conservancy of the water supply pump, I also calculate the strength and check the intensity of some parts of the pump including the strength calculation of the axle, the key, the joint machine, the blade and the balance disk etc. Key words:the boiler water supply pump;the water conservancy calculation;the strength calculation.

DG45-80X9型水泵型号及概述

DG45-80X9型水泵型号及概述 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵概述: DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用,输送介质温度不超过160℃(中压不超过105℃),适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵结构特点说明DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体,各段之间静止结合面主要靠金属面密封外,并没有O型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。轴封:DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵轴封采用软填料密封,用冷却水冷却,也可根据用户要要采用机械密封。轴承和平衡装置DG45-80×9型次高压多级锅炉给水泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。传动次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看,泵为顺时针方向旋转。 二、DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵性能范围: 锅炉泵流量:Q=45m3/h(次高压)扬程:H=720m(次高压)DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵型号说明DG45-80×9 DG——单吸多级锅炉给水泵45——泵设计点流量80——泵单级扬程9——泵级数材料次高压:轴铬钼钢前段、中段、后段优质碳素钢导叶、叶轮、轴套优质碳素钢叶轮挡套、密封环、导叶套不锈钢平衡板、平衡盘、平衡套不锈钢DG45-80X9型次高压多级锅炉给水泵流量杨程转速轴功率配带电动机效率η 必须汽蚀余量(NPSH)r 泵叶轮直径泵重m3/h L/s m r/min KW 电机功率KW 电机型号% m mm kg DG45-80×9 27 46 54 7.5 12.5 15 792 720 684 2950 98.7 140.93 154.75 220 Y315M1-2 59 64 65 3.9 4 5.5 260 1119

CRDG工业型锅炉给水泵

CRDG工业型锅炉给水泵 概述: CRDG型卧式单吸、多级、节段式离心清水泵,适用于高、中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,泵输送介质温度为-20℃~150℃。泵进口压力不得超过0.6MPa(6kgf/cm2)。 参数范围: 流量:3.75~288m3/h 扬程:50~1540m 型号说明: 示例:CRDG25-80X10 CR:企业代码,表示由湖南凯利特泵业有限公司制造 DG:单吸、多级锅炉给水泵 25:额定流量25m3/h 80:额定单级扬程80m 10:泵级数为10 结构型式: 本型泵是单壳体节段式多级离心泵,主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成。 定子部分:主要由进水段、中段、出水段和导叶组成,由穿杠将各段拉紧,构成工作室。其吸入口和吐出口均垂直向上。各段之间静止结合面主要靠金属面密封,并设有O型密封圈作为辅助密封。 转子部分:主要由轴、叶轮、轴套、平衡鼓等零件组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡鼓用来平衡轴向力,轴上装有可更换的轴套以保护轴。 轴承部分:主要由轴承体、轴承盖及滑动轴承组成,其中在非联轴器端的轴承体中还装有两个背靠背装配的单列向心推力球轴承,以防止平衡鼓过度磨损,滑动轴承用稀油润滑,轴承体备有冷却腔,可外供水冷却轴承。 轴封部分:采用软填料密封,主要由轴承架上的密封函体、填料、填料环、水冷填料压盖等组成。密封腔通入一定压力的外来水,起水封、水冷和水润滑作用,而且水冷填料压盖外供一定冷却水,阻断热量向轴承方向传递。根据徐璈,也可采用平衡型机械密封。机械密封需通入一定压力的外供水,冷却、润滑、冲洗机械密封。 传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动,从电机端看泵,泵为顺时针方向旋转。 主要零件材质: 泵的过流部件除DG45-80、DG85-80、DG280-43材质为铸钢外,其余泵材质均为铸铁。 成套范围: 成套供应泵、电机、公用底座或本身底座。 -1-

DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数

沈阳水泵股份有限公司企业标准 DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数Q/SB J02.003-2006 代替QJ/S d1.03-1996 1 范围 本标准规定了DG型高压锅炉给水泵型式与基本参数。 本标准适用于50MW至200MW火电机组用的高压锅炉给水泵。 2 规范性引用文件 GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 3 型式 泵为卧式、多级、单壳体、节段式、中心支承、进出口垂直向上或向下的离心泵。 4 型号 4.1 型号表示方法 4.1.1 第一种表示方法 设计改进 泵出口压力 名义流量 多级高压锅炉给水泵 4.1.2 型号示例 流量为400 m3/h,出口压力为180kgf/ cm2(17.64MPa),C型改进设计的多级高压锅炉给水泵: DG400-180C 4.1.3 第二种表示方法 设计改进 级数 壳体为锻件用B表示;双 壳体结构用T表示 多级高压锅炉给水泵 设计顺序号 4.2.2 型号示例 流量为570 m3/h,扬程为2150m,10级,壳体为锻件的多级高压锅炉给水泵: 5DGB-10。 制订:批准: 审核:实施日期:

Q/SB J02.005-2006 5旋转方向 从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 6基本参数 高压锅炉给水泵的性能参数应符合表1及表2的规定。 6.2 表1及表2中所列性能参数为输送常温清水时设计点的数值。 6.3 图1~图10中曲线为泵的性能范围。 6.4 性能参数的检验和偏差应符合GB/T3216的规定。 表1 性能参数

η-Q 图2 DG270-140C型泵性能曲线3 n=2985r/min Pa-Q H-Q

锅炉给水泵型号价格及技术参数

锅炉给水泵型号价格及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、DC系列多级锅炉泵产品概述: DC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DC系列多级锅炉泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、锅炉泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 三、DC系列多级锅炉泵技术参数: 流量:5-55m3/h; 扬程:46-301m; 功率:3-75KW;

转速:2950r/min; 口径:φ40-φ100; 温度范围:≤80℃; 工作压力:≤2.7Mpa。 四、DC系列多级锅炉泵性能参数:

泵选型原则

泵选型原则 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、泵选型原则  1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵。 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 金属耐磨材质硬镍1#对粗颗粒有较好的抗磨蚀性;硬镍4#抗磨蚀性与硬镍接近,但对大颗粒,高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性,价格较硬镍1#高;铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1#,就碱性混合液而言,具有较好的耐腐蚀性,价格高于硬镍1#,Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质,宏观硬度高达布氏650~750,对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能,但价格较高,而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸,弱碱性浆体,大磨粒粒度及其速度一定的范围内,天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好,但温度低于200摄氏度时,在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。  4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。  5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵。扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、泵的选型依据

泵产品的选型1

长沙三昌泵业有限公司产品目录 1、立式斜流泵 (2) 2、YJ(沅江)型立式单级单吸离心清水泵 (19) 3、YJG型立式单级单吸离心清水泵 (23) 4、XJ(湘江)、XY(湘英)大型单级双吸水平中开式离心清水泵 (27) 5、立式多级凝结水泵 (29) 6、轴流泵 (34) 7、SAP型单级双吸水平中开式离心泵 (36) 8、SLZ型单级双吸立式直联离心泵 (44) 9、SA、S型单级双吸水平中开式离心泵 (48) 10、S型单级双吸水平中开式离心泵【引进美国英格索兰公司技术】 (62) 11、D型单吸多级离心清水泵 (70) 12、DK型两级水平中开式离心泵 (80) 13、DL型单吸多级立式离心清水泵 (82) 14、DG型工业锅炉给水泵 (88) 15、DG型工业蒸汽锅炉给水泵 (97) 16、DJ型单吸多级离心输油泵 (103) 17、DF型单吸多级节段式耐腐蚀离心泵 (113) 18、DYⅠ、DYⅡ、DYⅢ、DY、YD型单吸多级离心冷油泵 (120) 19、IS型单级单吸离心泵 (127) 20、ISL型单级单吸立式离心泵 (137) 21、IY型单级单吸输油离心泵………………………………………………………………… 22、IH型单吸单级化工离心泵………………………………………………………………… 23、FN型熔融尿素泵…………………………………………………………………………… 24、NB、NBA、GN、GNL、N型冷凝泵……………………………………………………… 25、Y、YS型冷油泵…………………………………………………………………………… 26、DV型潜水涡流不堵式泵…………………………………………………………………… 27、FVQ型自吸涡流不堵式泵…………………………………………………………………… 28、IFZ型螺旋不堵式泵………………………………………………………………………… 29、IFMZ型螺旋不堵式泵……………………………………………………………………… 30、IFV型涡流不堵式泵………………………………………………………………………… 31、R型热水循环泵……………………………………………………………………………… 32、RS型热网循环泵…………………………………………………………………………… 33、IR型热水泵…………………………………………………………………………………… 34、IRG型热水循环泵…………………………………………………………………………… 35、WNB型挖泥船泵…………………………………………………………………………… 36、WL、WLG、WBLQ型船用泵……………………………………………………………… 37、HB、HBF型混流泵………………………………………………………………………… 38、QZ型潜水轴流泵…………………………………………………………………………… 39、贯流泵…………………………………………………………………………………………

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则: 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程,它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议(异议必须经过甲方认可),甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00~38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程:660米 流量:35m3/h 输送介质温度:130℃ 要求:1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时,扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一:给水泵技术参数表及要求

泵型号各字母代表的意思

泵型号各字母代表的意思 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

B: 单级单吸悬臂式离心泵。 D: 节段式多级泵。 DG: 节段式多级锅炉给水泵。 DL: 立轴多级泵。 DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。 F: 耐腐蚀泵。 JC: 长轴深井泵。 KD: 中开式多级泵。 KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。 QJ: 井用潜水泵。 QX.: 单相干式下泵式潜水泵。 QS: 充水上泵式潜水泵。 QY: 充油上泵式潜水泵。 R: 热水泵。 S: 单级双吸式离心泵。 WB: 高扬程横轴污水泵。 Y: 液压泵。 YG: 管道式液压泵。 ZB: 自吸式离心泵。 目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、 ISW卧式管道离心泵、

QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、 DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵 ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、 IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、 S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、

TSWA卧式多级离心泵 、ZX自吸式离心泵、 S、Sh单级双吸离心泵、 LG高层建筑给水多级离心泵、 CDLF不锈钢立式多级离心泵、 D多级离心泵、 CYZ-A自吸式离心泵、 IHF氟塑料合金化工离心泵。 油泵的型号及技术参数 AY型离心油泵:流量Q ~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m

锅炉给水泵DG46-30X6

DG46-30X6型卧式锅炉给水泵概述: DG46-30X6型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H:180米,流量Q:46m3/h。液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T:80℃+80℃。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵产品结构说明 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。

化工装置中泵的选型与配管问题

化工装置中泵的选型与配管问题 泵的选型与配管问题 一,基本依据 1,流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2,装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3,液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4,装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5,操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 二,腐蚀的影响 一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点: 1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。 2.盐酸绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H 化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。

DG型高压多级给水泵

长沙三昌泵业有限公司专业生产ZD型高效节能自平衡多级泵,D型系列多级泵,S 型系列双吸泵,DG型系列锅炉给水泵,R型高温热水泵,IH系列化工泵等一系列清水泵,欢迎广大客户前来咨询! DG型高压多级给水泵概述 DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用,输送介质温度不超过160℃(中压不超过105℃),适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。 DG型高压多级给水泵结构特点说明 本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体,各段之间静止结合面主要靠金属面密封外,并没有O 型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。 DG型高压多级给水泵轴封: 本系列泵轴封采用软填料密封,用冷却水冷却,也可根据用户要要采用机械密封。 DG型高压多级给水泵轴承和平衡装置 DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。 DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。 DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑,泵本身配带油系统,转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承,用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力,在平衡室体和吸水管之间装有回水管。 DG型高压多级给水泵传动 中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看,泵为顺时针方向旋转。 高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动,也可根据用户需要配带齿型联轴器,膜片联轴器,液力偶合器,原动机可采小汽轮机或电动机驱动,从传动方向看,泵为顺时针方向旋转 DG型高压多级给水泵性能范围(设计点) 流量:Q=100~580m3/h(DG高压) Q=36~180m3/h(中压、次高压) 扬程:H=740~2150m(高压) H=409~1056m(次高压) H=270~672m(中压) DG型高压多级给水泵型号说明 例:DG45-80×6 DG——单吸多级锅炉给水泵

卧式多级锅炉给水泵型号及参数

【GC型卧式多级锅炉给水泵】产品: 【GC型卧式多级锅炉给水泵】产品简介: GC型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。【GC型卧式多级锅炉给水泵】型号意义:

【GC型卧式多级锅炉给水泵】技术参数: 流量:5-55m3/h; 扬程:46-301m; 功率:3-75KW; 转速:2950r/min; 口径:φ40-φ100; 温度范围:≤80℃; 工作压力:≤2.7Mpa. 【GC型卧式多级锅炉给水泵】产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 【GC型卧式多级锅炉给水泵】适用范围: GC型卧式多级锅炉给水泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。 【GC型卧式多级锅炉给水泵】结构图: 1轴套螺母2轴承盖 3轴承4轴承体 5轴承甲6填料压盖 7填料环8进水段 9密封环10叶轮 11中段12回水管 13出水段14科衡环 15平衡盘16尾盖 17轴套乙18拉紧螺栓 19轴20园螺母 【GC型卧式多级锅炉给水泵】结构说明: 1.GC型水泵为多级分段式,1.5GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低,效率差,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。 2.GC型多级离心泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、,衡盘、尾盖进水段、中段、出水段盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 3.叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

西安泵阀 样本

概述Brief Description CZx系列标准化工泵为卧式、单级、单吸悬臂式离心泵;其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。 The pumps of series CZx are horizontal single stage, single suction, centrifuge, process pumps. Their dimensions and performances are in conformity with DIN 24256/ISO 2858. 其性能范围包括了IH系列标准化工泵所有性能,其效率、汽蚀性能等指标均超过IH 型泵,可与IH型泵进行单机互换。 Type CZx standard chemical pump has the characteristics of type IH standard chemical pump. Its indexes of efficiency and cavitation performance exceed that of IH pump. You can make an exchange with the single- pump of these two types. 可以输送低温或高温的液体;中性或有腐蚀性的液体;清洁或含有微量固体颗粒的液体。特别适用于化工和石油化工、炼油厂、造纸厂和纸浆业、制糖业。 Handling of cold or hot, liquids neutral-or corrosive liquids, clean liquids or liquids containing solids, particularly in. the chemical and petrochemical industries, refineries, the pulp and paper industry, the sugar industry. 性能(参见型谱图及性能表) Performance-range (from Model spectrum & Function form) 流量:Q 0.5~2000m3/h Capacities Q up to0.5~2000m3/h 扬程:H ≤160m Heads H up to 160m 工作压力:P ≤ 1.6MPa Work pressure P up to 1.6MPa 工作温度:T ≤120℃Work temperature T up to 120℃ 特性曲线平坦,必须汽蚀余量值低,泵效率高。在不满负载荷时,也保持这些特性。 A stable shape of the characteristic curves. Low NPSH. And good efficiencies. Even in the partial load range. Have been realized. 设计特点Design characteristic CZx系列标准化工泵为闭式叶轮,轴径尺寸充裕,以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双涡壳壳体,以平衡径向力; CZx series standard chemical flow process pump use enclosed impeller that diameter of axle enough, stable and reliable running. For balance the radial force, some pump body is designed twin-volute type. 采用“后开门”结构设计,悬架,包括轴、叶轮、密封体等形成一个组合部件,使用加长联轴器,无须拆除管路及电机即可进行整机维修,维修方便; “Back pullout” structure is used in design. Hanger, include shaft, impeller form an assembly part. The length shaft coupling is used. Repairing it need not remove the line and motor. It’s convenient. 作用在轴封处压力由背叶片或叶轮上的平衡孔来平衡,采用各种单、双端面机械密封,其结构详见附图1,2; The force at shaft gland is balanced by balance hole at back blade of impeller. Single and double terminal face mechanical seal are used. The structure sees from chart 1,2

燃气锅炉选型方案

燃气蒸汽锅炉计算方案 中国河南 太康XXXXXX锅炉有限公司

燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为: 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气,未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg(查表) 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg(查表) 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 =55864000 KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =63481818.18 KJ/h 3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3(实际测验值) 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3

四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 =63600000 KJ/h 比较: Q R>Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 (一)、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式,燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器(仅过热蒸汽炉有)及省煤器组成,燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 (二)、性能特点 该系列锅炉有如下特点: ⑴采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构,气密性好,适于正压运行,并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板,外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式,能有效缩短安装周期。 ⑺采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。 ⑻带有尾部受热面(省煤器),能有效控制排烟温度,锅炉热效率高。 ⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上,安装运输方便。 ⑽采用全自动比例调节燃烧器,燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、

高压锅炉给水泵安装使用说明书

目录 一、用途 二、结构说明 三、辅助设备说明 四、泵的拆卸 五、泵的检修 六、泵的装配 七、安装说明 八、使用维护须知 九、故障和原因 十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录

一、用途及型号说明 1..用途 2DG型锅炉给水泵作为高压?万机组给水系统配套给水泵。水的最高温度为158℃,也可以做油田注水用。 2. 范围 流量:240~300m3/hour 扬程:1036m~1480m 3.型号说明 DG- 锅炉给水泵 二、结构说明 2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行,水泵结构如下: 见图一 1.定子部分 主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。 进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上,泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封,在拆装给水泵是对其

密封面必须仔细保护。导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。 2.转子部分 转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系,而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。?//泵给水泵叶轮滑配合于轴上,一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环,轴端套,橡胶密封环,挡套,轴套,锁紧螺母等件组成,整个转子是由两端的轴承来支撑。齿形垫用来补偿转子部件的套装零件(叶轮、挡套….)与轴的热膨胀差值,泵检修时应更换齿形段。 3.平衡机构 采用平衡盘平衡轴向力,并使转子在轴向定位。这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。 平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。能100﹪平衡轴向力,灵敏度高,工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。 4.轴端密封 轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁,为了克服这一薄弱环节,采用填料密封时,必须考虑填料函的良好冷却,从首盖及尾盖下方引进冷却水,从上方引出,首盖尾盖衬套带

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