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某天气站综合用房施工方案

某天气站综合用房施工方案
某天气站综合用房施工方案

浙能镇海热电配套天然气管道工程分输末站土建施工方案

编制:

审核:

批准:

中原石油勘探局工程建设总公司

2013年09月12日

目录

第一章、工程概况 (2)

第二章、编制依据 (2)

第三章、施工部署、机械及劳动力配备 (2)

第四章、施工总平面布置 (3)

第五章、施工进度计划 (3)

第六章、安全管理措施 (13)

第七章、雨期施工方案 (15)

第一章工程概况

1、工程名称:浙能镇海热电配套天然气管道项目工程。

2、工程地址:宁波市镇海炼化区旁

3、建设单位:浙江省天然气有限公司

设计单位:胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司

监理单位:胜利油田设计院新兴监理咨询有限公司

施工单位:中原石油勘探局工程建设总公司

4、工程规模:本工程为浙能热电配套天然气管道项目电厂分输末站,设计内容:

综合用房等单体设计。综合用房为砖混结构。

5、上部结构梁板与柱墙采用混凝土强度等级为C25.

第二章编制依据

1、工程施工图纸;

2、平法03G101-1;

3、国家颁布的现行有效的施工规范及施工质量验收统一标准;

4、建筑施工手册(第四版)。

第三章施工部署及劳动力安排

一、施工部署

1、施工顺序:梁、板、墙、柱一次性浇筑;考虑到主体结构楼层层高不是很高,为加快施工进度,墙、柱、梁、板砼一次性浇捣。这样既可以减少施工难度,砼质量也得到了保证。

2、质量目标:合格工程

3、安全文明目标:创“省标化工地”。

二、主要施工机械

1、钢筋加工机械:钢筋墩粗直螺纹加工机械一套,对焊机一台,钢筋弯曲机一台。灰浆机一台。

2、园木锯一台,刨板机一台,手提式刨板机三台。

3、振捣棒3根,磨光机1台,平台振动机1台。

4、潜水泵2台。

三、劳动力配备

木工:15(高峰期)人;

架子工:5(高峰期)人,承重架搭设;

钢筋工:8(高峰期)人,包括钢筋制作;

泥工:8人,包括混凝土浇捣;

普工:2人,用于零星用工,如排水、清理、混凝土养护等工作设备安装工:详见安装施工组织设计。

第四章施工总平面布置

施工总平面布置基本上同原施工总组织设计

第五章各分部分项工程施工方案

一、钢筋工程

根据施工平面布置,本工程钢筋由现场钢筋棚加工制作。

(1)钢筋施工依据

《结构施工图》

《平法》03G101

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

(2)钢筋分项工程质量控制程序见图1,主要施工技术要求如下:

1)本工程的柱、梁板钢筋必须按设计、规范要求进行下料、焊接,并且必须同有关工种密切配合。钢筋原材料必须具有钢筋质保书(出厂质量证明书和试验报告单),每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核工作(核定标牌、规格、数量),并取样复试(包括焊接接头)。

2)钢筋加工,项目部翻样人员提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接方法。钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格进行加工,加工成型后并挂标识牌。

3)统一钢筋翻样、下料、领发料,以确保钢筋半成品有条不紊地进入施工作业面。半成品运输保护工作要确保到位,在楼板上采用木板、麻袋等物体作垫底保护,严禁在模板上拖运钢筋。

4)按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括绑扎次序,钢筋规格,间距位置,保护层垫块,搭接长度与错开位置,以及弯钩形式等。

5)与设计人员协调,在遵循规范要求的前提下,合理留设垂直缝、水平缝的钢筋及补充插筋。

6)梁柱接头处钢筋安装控制,改常规的在框架梁双面侧模支设完毕后再安装梁筋的方法,先立一面框架梁侧模,随即安装节点箍筋,然后原位安装梁钢筋,再封另一面侧模,以确保节点钢筋正确安装。

7)凡钢筋交叉点每点必须绑扎,绑扎点方向一正一反。箍筋接头必须错开。所有钢筋采用的铁丝扎头必须全部向内折,并要求边绑扎边清理。

8)钢筋对焊电流要保证稳定,电压要在规范允许范围内。

9)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校正,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

10)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。

11)钢筋保护层要求

保护层厚度除按照设计要求,具体保护层厚度如下:

柱: 20mm;

梁:一类环境:20mm;二a类环境:35mm;

板:一类环境:15mm;二a类环境:25mm;

为了满足设计规定的保护层要求,应按设计规定的厚度事行采用1:2砂浆做好垫块,设置间距一般为1.0m2设一块。采用带铁丝的混凝土块按梅花形布置,这样做不仅控制了保护层厚度,还消除了钢筋返锈现象。

12)柱、墙钢筋偏位控制:将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上,上部用直径为48mm的钢管固定并增加斜撑与排架牵牢。

13)所有钢筋、预埋管、预埋件的焊接操作必须在电焊下方用薄金属垫板作保护,确保焊渣不溅落在模板上,以免烧伤板面,影响砼成型后的外观质量。

14)浇捣砼时要派专人负责检查,随时随地对钢筋进行纠偏正。

15)钢筋隐验应满足《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求。

(3)、施工工艺

板钢筋

按图纸标明的间距,计算出实际所需的钢筋根数,并在模板上画出定位线。先铺设板的下层钢筋,根据设计和规范要求铺设钢筋的先后顺序。板的下层钢筋完成后,放置板的垫块后再铺设板的上层钢筋。

柱钢筋

套柱箍筋:按图纸设计要求间距,计算好每根柱子箍筋的数量。在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求画出箍筋的间距线。然后将已套好的箍筋由上而下绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

剪力墙钢筋

剪力墙钢筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎牢固,钢筋的锚固长度、搭接长度及错开要符合设计和规范要求。双排钢筋之间应按图纸要求绑拉筋,以固定双排钢筋的骨架间距。在墙筋外侧绑上带有铁丝的垫块或者塑料卡,以保证保护层的厚度。为保证洞口的标高位置正确,在洞口的竖筋上画出标高线,门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内的长度要符合设计要求。

梁钢筋

先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋。放主梁的架立筋,隔一定的间距将架立筋与箍

筋绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求。框架梁上部纵向受力钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向受力钢筋伸入中间节点,锚固长度要符合要求。箍筋在叠合出的弯钩,在梁中应交叉绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10d。

二、模板工程

模板分项工程质量控制程序如图2。

(1)柱支模:采用木模单片预制槽钢加固的方法,木模用18mm机制板,根据柱截面尺寸预先制作成单片。

工艺流程:单片预制→第一片柱模就位→第二片柱模就位,用铁钉暂时连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。

模板安装施工要点:单片制作后检查其几何尺寸、刚度,立模前先将柱模板底面找平,组装完毕要检查模板对角线、平整度、垂直度和外形尺寸,并编号,脱模后应及时清理涂刷脱模剂,分规格堆放。群体柱模固定后应上下各拉线复核校正。柱箍用槽钢离地30cm一道,以上每隔40cm~50cm一道,全面复核无误再进行下道工序施工。

剪力墙模板

按位置线安装门洞口模板、下洞口木砖,下预埋件及穿墙套管。

将预先装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,按塑料套管和穿墙螺栓。清理墙内杂物,再按另一面模板,调整斜撑后使模板垂直,拧紧穿墙螺栓。

模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼接及向下口是否严密。

模板工程质量控制程序

图2

(2)采用预组拼模板安装,并采用Φ12对拉螺栓固定模板,以特制铁板作垫板代替伞形卡,与两侧纵横钢管连接,安装时要边就位边校正,全面检查合格后,与四周支架临时拉结固定。

(3)梁支模:采用单片预组拼与单块就位组拼相结合安装。在检查预组拼的梁底模的尺寸、对角线、平整度后,将梁底模吊装就位,与支架固定,并按设计要求起拱。在梁钢筋绑扎后,安装并固定两侧模板。

1)梁柱接头尤为重要,采用木头及机制板镶嵌,应注意镶嵌牢固。

2)个别梁高度较大,应采用对拉螺栓。

3)承重架搭设按承重架搭拆专项施工方案实施扣件要拧紧,要检查扣件的扭矩是否达到要求,并按规范安装纵横拉杆。个别受力较大部位,应作加固处理。

(4)楼板支模:采用单片预组拼装。每个开间从四周开始与墙梁模板连接,然后铺钉开间中间模板。

采用钢管脚手架支撑,在支柱高度方向每隔 1.8米设一道纵横双向水平拉杆。

楼板模板安装时应注意以下事项:

1)模板应根据跨度,按设计要求起拱。

2)梁与板、柱与板接头处,应采用木头镶嵌牢固。

(5)楼梯支模

施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯底模,然后安装楼梯模板斜楞,安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支撑的固定,防止浇筑砼时模板移动。

(6)拆模

1)由于本工程采用泵送砼,砼坍落度大,所以砼收缩量大。因此对于剪力墙、柱和梁而言,拆模过早,易产生砼表面缩水快,造成开裂,所以拆模时间规定如下:

剪力墙模板须等混凝土浇捣完毕后不破坏阴阳角的情况下方可拆模,柱模24小时候拆模。梁、板的模板按设计要求须等上二层结构顶面混凝土浇捣完毕14天以后,且楼板强度达到规定拆模强度时方可拆除。(可采用同条件养护试块强度或回弹仪鉴定梁板混凝土强度)

2)拆模顺序及安全措施

模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。

三、砼工程

(1)砼浇捣

1)柱砼浇筑

裙房层高较高部位独立柱一次浇筑至梁底5cm,其他柱与梁、板、墙一次性浇筑。要达到清水砼外观质量,柱子成型砼表面质量是关键。拟采用如下施工工艺,确保柱成型后达到清水砼外观要求。

1)结合面凿毛并洒水湿润,铺设5-10cm厚与混凝土相同成分的水泥砂浆。 2)每根柱子设振捣工2人,振捣棒上做出尺寸标记,用以控制下棒高度。必要时需进入模板外振捣,以免发生蜂窝,烂根等现象。

3)每次控制灰斗的下料高度 30cm左右,振捣密实后可继续浇筑。一般情况下,采用计时方法并辅以卷尺、测杆测量,每斗混凝土分次下完,以此控制每次浇筑高度,可避免离析现象,保证混凝土的密实度。

2)梁板砼浇筑

梁、板及剪力墙原则上不留施工缝,一次性浇筑完成。对同一施工作业面的同强度等级梁板采用同样品种的水泥、砂、石和外加剂。

梁板采用插入式振动器的操作要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层离析现象;慢拨是为了使砼能填满振动棒拨出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为拨动,以使上下振捣均匀。砼分层浇筑时,每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍。在振捣上层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层这间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间,插点要均匀排列,以免造成混乱而发生漏振。同样,在振捣楼板砼时,除插入式振动外,还应将平板振动器在每一位

置上连续振捣前进,前后位置以及排与排间相互搭接应有3-5cm,防止漏振。

砼工程质量控制程序

(2)砼养护

拆模后柱须用塑料薄膜包裹,并用胶带纸封口,严格保证浇水养护,以免因混凝土柱内外温差过大及表面失水而产生混凝土裂缝。

梁板砼养护应视天气情况而定。浇捣时若遇雨天,则要在已浇砼面上覆盖塑料薄膜,覆盖要严密,以防雨水冲走砼中的砂浆而使砼失去强度。

在砼养护过程中,要经常检查养护状况,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。

在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后,方准在其上来往行走和堆放模板、钢管等材料。

(3)施工缝留设与处理

因施工技术和施工组织上需要,确需留设施工缝的应严格按照设计要求和施工规范规定。

楼板施工缝应置于次梁跨度的中间三分之一范围内。在施工缝处继续浇砼前,应作如下处理:

1)在已硬化的砼表面,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层,并用水冲洗干净后充分湿润,残留在砼表面的积水应予以清除。

2)注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污,水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3)楼板施工缝处在浇捣前,应先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与砼内的砂浆成分相同。

(4)模板、钢筋经过三级检验(项目自检、公司检查、监理工程师和业主代表验收)均合格通过后,由项目主施工填写混凝土浇灌申请书,报业主、监理批准发出混凝土浇捣令后方可浇筑。

(5)砼质量检查按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中砼分项工程有关条款进行验收。

混凝土观感质量应达到以下要求:

整体结构混凝土密实、平整,棱角、柱节点、线、面顺直清晰,无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模。施工缝结合严密平整,无夹杂物。

保护层准确,无露筋,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘整齐。预埋件底部密实、表面整齐,预埋螺栓外漏丝扣合格且有保护措施。

毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直。

外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线顺直。各层窗口的边角线横平竖直。

钢结构制作和安装的焊工,必须经培训考试合格,持证施焊,并按照规定的焊接工艺操作。

钢结构焊缝外形均匀、成型良好,焊缝过渡平滑,焊缝的长度、厚度和焊脚符合规范及设计要求。且不得有裂纹、焊瘤、气孔等缺陷。

钢结构件防腐涂料刷涂前,钢材表面应严格除锈,清除焊渣、焊疤、毛刺和灰尘油污;涂料品种、性能,涂料工艺、遍数、涂层厚度应符合设计要求和规范规定;涂层不得有脱皮、皱皮、针眼、气泡,不得有漏涂和返锈。

砌体结构工程质量检查应包括:各种砌体、原材料等的产产品质量合格证明,构造柱、拉结钢筋等施工质量,并达到相应规范和标准要求。

砌体应上下错缝、内外搭接、空洞应垂直受压面,严禁使用断裂多孔砖,转角和纵横交接处要同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎。

第六章安全管理措施

由于本工程高度高,应特别注意高空施工作业安全。

(1)严格遵守建筑安装的安全操作规程及有关规定。

(2)高层建筑施工的指挥人员,应采取可靠的上下通讯联系。

(3)施工检查各种机具设备,对起重机械要进行试运转。施工现场应设可靠的避雷装置。

(4)防止高空坠落物体,建筑物出口、楼梯孔洞及交通要道应搭设护头棚及护身栏。

(5)脚手架须按规定搭设,经有关操作人员共同检查验收后方准使用。

(6)构件堆放场地要进行平整夯实,尤其是墙板插放架及大模板,应垫实放稳,严防构件倾倒。

(7)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

(8)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过

技术鉴定或检证方可使用。

(9)模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定:

1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

2)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规范要求进行防护。

3)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

承重架安全管理措施:

1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,上岗人员应体检合格。

2、搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、钢管、扣件质量与搭设质量,应按省标第7章的规定进行检查验收,合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

5、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。

6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防护措施,并应扫除积雪。

7、混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。

8、截面高度大于1m的大梁应分层浇筑。正确的浇捣顺序为:梁柱节点→大梁下半部分→大梁上半部分和次梁→板。除此之外,相邻跨梁板砼应对称浇筑,循序渐进。总之整个浇捣过程应严格遵循“分层对称浇筑”的原则组织施工。

9、混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。

10、不得将泵送砼的输送管与支模架相连接;严禁悬挂起重设备。

11、超高柱泵送砼浇捣时应控制浇捣速度不大于 4.2m/h,严禁一次浇灌到顶。

12、工地临时用电线路的搭设,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

13、在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

14、在模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

15、外脚手架、卸料平台等严禁与模板支架连接。

第七章雨期施工措施

1、现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队,设专人值班,做到及时发现问题,及时改进,消防隐患。

2、雨季到来前,应对施工现场的临时设施进行全面检查,检查库房、机械棚、水泥库有否漏雨,各种施工设备和机具是否盖好或垫高,并对施工现场排水设施进行全面检查,该疏通的疏通,该完善的完善,确保现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。检查出的问题要落实专人负责处理好。

3、雨季到来前,应对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查,确保电缆没有拖地,各种用电设备接地、接零保护良好,漏电保护装置齐全有效。

4、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施,安装好接地安全保护器,焊机等露天机械一定要搭设临时防护棚。

5、落实防雨材料,并备有一定数量库存。

6、合理安排施工作业计划,尽量减少雨季中的屋面工程和室外工程工作量。同时采取雨晴内外相结合的作业安排。

7、屋顶结构完成后,要及时将室内雨水管接出室外。

8、在雨季到来前,能安装的门窗尽量先安装完成。

9、遇暴雨或连续大雨,及时停止浇筑砼,刚浇好的砼如遇大雨应及时采取覆盖保护,混凝土浇筑应避免安排在雨天进行。

10、雨后应设专人测定砂、石含水率,及时调整。混凝土、砂浆的用水量,并对混凝土浇筑和砌筑部位的积水清理干净。

11、雨天在露天下不得进行钢筋焊接作业。

12、注意雨期的安全生产,雨季施工期间,要保证配电箱和场内电器设备不

进水、不受雨淋,现场内配电箱距地面1.5m,电器设备基础顶面距地面50cm。雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、塔吊井字架等组织专人检查,确认安全可靠后方可交付使用。

综合用房施工方案

朝阳华岩东大屯10MW光伏发电工程综合用房土建施工方案 编制: 审核: 批准:

中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司2016.5.26 目录 第一部分:编制依据和编制说明 第二部分:工程概况及工程特点 第三部分:施工部署 第四部分:施工机具、材料及作业人员准备第五部分:施工方案 第六部分:质量保证措施 第七部分:工期保证措施 第八部分:安全保证措施 第九部分:安全防火措施 第十部分:文明施工保证措施

第一部分编制依据和编制说明 一、编制依据 1、本施工组织设计是根据施工图纸及国家现行施工质量验收规范要求。 2、国家及省、市有关建筑施工质量验收规范要求。 3、设计单位对新结构、新材料、新技术和新工艺的要求。 4、上级主管部门的批示文件及建设单位的要求,建设单位提供的条件和谁、电供应情况。 5、本工程招投标预算书,单位工程分部分项工程量,人工工日,各类材料、数量及预算成本的数据。

6、公司年度计划,对本工程的安排和规定的各项指标材料,主要机械设备的来源供应情况。 二、编制说明 本方案是按正常施工条件和理想施工环境编制的,非正常因素影响施工时由现场技术员另行编制施工方案。 第二部分工程概况及工程特点 一、工程概况 本工程为朝阳华岩新能源有限公司投资建设的朝阳东大屯10MW光伏发电工程综合用房,监理单位为辽宁东建电力监理咨询有限公司,中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司,分包单位朝阳固美建筑安装工程有限公司,总建筑面积为445m2,建设地址位于朝阳县东大屯,建筑物抗震等级为三级,建筑物耐火等级为二级,结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,一层框架结构,层高为4.2米,室内外高差为0.45米,建筑物总高度5.35米。屋面防水等级二级,建筑物抗震设防烈度为7度。 二、工程特点: 1、基础工程: 本工程采用独立基础,持力层为承载力为150KPa。基础钢筋采用HRB400E。混凝土标号为C30。 水泥砂浆砌筑。M7.5非粘土类普通砖,MU7.5以下砌体采用0.00砌体:±.2、主体工程: (1)主体结构形式为框架结构,框架柱、梁、板、楼梯混凝土强度为:C30,钢筋均采用HRB400E级钢筋,框架柱、梁最外层钢筋保护层厚度20mm;板

综合用房施工方案

朝阳华岩东大屯10MW光伏发电工程 综合用房土建施工方案 编制:_________________________ 审核:_________________________ 批准:_________________________ 中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司 2016.5.26 第一部分:编制依据和编制说明 第二部分:工程概况及工程特点 第三部分:施工部署 第四部分:施工机具、材料及作业人员准备

第五部分:施工方案 第六部分:质量保证措施 第七部分:工期保证措施 第八部分:安全保证措施 第九部分:安全防火措施 第十部 分: 文明施工保证措施 第一部分编制依据和编制说明 一、编制依据 1、本施工组织设计是根据施工图纸及国家现行施工质量验收规范要求。 2、国家及省、市有关建筑施工质量验收规范要求。 3、设计单位对新结构、新材料、新技术和新工艺的要求。 4、上级主管部门的批示文件及建设单位的要求,建设单位提供的条件和谁、电供应情况。 5、本工程招投标预算书,单位工程分部分项工程量,人工工日,各类材料、数量及预算成本的数据。 6、公司年度计划,对本工程的安排和规定的各项指标材料,主要机械设备的来源供应情况。 二、编制说明 本方案是按正常施工条件和理想施工环境编制的,非正常因素影响施工时由现场技术员另行编制施工方案。 第二部分工程概况及工程特点 、工程概况

本工程为朝阳华岩新能源有限公司投资建设的朝阳东大屯10MW光伏发电工程综合用 房,监理单位为辽宁东建电力监理咨询有限公司,中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司,分包单位朝阳固美建筑安装工程有限公司,总建筑面积为445m2建设地址位于朝 阳县东大屯,建筑物抗震等级为三级,建筑物耐火等级为二级,结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,一层框架结构,层高为4.2米,室内外高差为0.45米,建筑物总高度5.35米。屋面防水等级二级,建筑物抗震设防烈度为7度。 二、工程特点: 1、基础工程: 本工程采用独立基础,持力层为承载力为150KPa基础钢筋采用HRB400E混凝土标号为C30 砌体:土0.00以下砌体采用MU7.5非粘土类普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑。 2、主体工程: (1)主体结构形式为框架结构,框架柱、梁、板、楼梯混凝土强度为:C30,钢筋均采用HRB400歐钢筋,框架柱、梁最外层钢筋保护层厚度20mm板钢筋保护层厚度15mm (2)主体外围护墙为300mm厚,采用MU5非承重空心砌块,M7.5混合砂浆砌筑,内隔墙为200mm厚,采用非承重空心砌块,M7.5混合砂浆砌筑。 (3)本工程主体结构混凝土根据工程及气候特点,采用商品混凝土。 3、屋面工程; 本工程屋面为平屋面,防水等级II级,采用3+3厚双层SBS卷材防水层,保温层为100厚XPS 板,(B1 级,密度35kgm3。 4、装饰装修 (1)外装修工程; 外墙外侧贴60厚XPS板,外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等,均由施工单位提供样板,经建设和设计单位确认后进行封样,并据此验收。 (2)内装修工程 内装修工程执行《建筑内部装修设计规范》,地面部分执行《建筑地面设计规范》,地面构造交接处和地坪高度变化处,除途中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处; (3)门窗工程 建筑外窗抗风压性能分级为4级,气密性能分级为6级,水密性能分级为3级,保温性能分级为6级,隔声性能分级为3级。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》发改委【2003】2116号及地方主管部门的有关规定。 窗均为断桥铝合金平开窗。 三、建设地点的特征; 拟建场地位于朝阳县东大屯乡,工期紧张,冬期施工。 四、施工现场条件: 拟建工程施工场地为荒山,场地回填后采用强夯。施工用场地已进行平整,现场用水 从山下运输、施工现场采用柴油机发电,临时道路已修好,具备了开工条件。 五、工程特点:

加气站施工方案.

目录 一.工程概况 1.1施工组织设计编制依据 1.2工程简介 二.工程施工的总体目标 2.1 质量目标 2.1.1质量目标 2.2.2施工执行规范和标准 2.2 进度目标 2.2.1工程施工总进度计划 2.2.2工程施工进度控制 2.3 安全文明施工目标三.项目部组织质量保证体系 3.1项目部人员组成 3. 2质量保证体系 3. 2.1项目部质量职能分配四.网架的加工制作 4.1 网架杆件制作 4.2 螺栓球制作 4.3 涂装、编号 4.4包装和发运 4.5网架焊接工艺 4.5.1焊接要求及规范标准 4.5.2焊接操作工艺 4.5.3焊接防变形措施

4.5.4应注意的关键问题 4.5.5焊接过程的检查 4.6网架安装施工过程 4.6.1安装工艺流程 4.6.2施工准备 4.6.3施工方法综述 4.6.4质量检查 4.6.5质量标准 4.7质量记录 4.8网架制作质量措施 4.8.1、人员管理 4.8.2、设备管理 4.8.3、材料管理 4.8.4、技术准备 4.8.5、质量过程控制 4.8.6、特殊过程控制 4.9网架制作进度保证措施 4.9.1、网架制作进度计划 4.9.2、网架制作劳动力计划 4.9.3、网架制作设备 五.网架的吊装 六.屋面安装的组织 6.1屋面安装设备组织 6.2屋面安装材料组织 6.3屋面安装安全保证措施 6.3.1电气安全措施 6.3.2高空作业安全措施

6.4屋面板安装方法 七.安全管理 八.成品保护

1. 工程概况 1.1 施工组织设计编制依据 ①根据设计院提供的图纸。 ②根据国家颁布的现行建筑施工验收规范,建筑、安装工程质量评定标准,建筑、安装施工工艺操作规程,建筑施工安全规程及重庆市对基本建设的有关规定,参考国家工期定额。 ③根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导文件。 ○4根据现场周边环境并结合我公司多年从事钢网架施工的经验。 1.2工程简介 1.2.1 工程名称: 北碚城南加气站网架工程 1.2.2 建设单位:重庆燃气(集团)有限责任公司 1.2.3工程地点:重庆市北碚区 1.2.4网架覆盖面积:400.0平方米 1.2.5跨度:20.0米 1.2.6网架结构:碳钢螺栓球节点正放四角锥网架结构 1.2.7屋面结构形式: 压型钢板屋面 2.工程施工的总体目标 2.1 质量目标 2.1.1质量目标: 确保单位工程质量达到国家合格标准,各分部、分项工程合格率为100%。 2.1.2施工执行规范和标准: A、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001) B、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) C、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) D、《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)

综合业务用房工程施工组织设计方案

综合业务用房工程施工组织设计方案

第一章编制依据与施工目标 一、编制说明 1、**综合业务用房项目是由**共同投资兴建的综合业务用房,工程由**建筑设计有限公司设计,**工程管理有限公司监理,**建设发展有限公司总承包施工。该工程位于**城南路新区龙兴寺旁。该工程用地面积1972.8m2,总建筑面积9699.18m2,其中,地下建筑面积1154.66 m2,地上建筑面积8544.52m2。其位属东面是靠龙兴寺有占施工用地,紧靠新建筑边;西面是靠昌西路正在施工,目前只有北面靠昌南二路,其位置目前是空地,南面是靠水力局用地,未施工正可用于我方做施工用地,场地较为小。现施工现场已完成“三通一平”,具备进场施工条件。由于紧靠城区,组织施工时要特别注意减少各种声、光、尘污染,做到文明施工,保持现场环境整洁。 2、我公司作为总承包壹级施工企业,具有近十几年施工管理经验,各专业工程技术管理人员配备齐全,各种机械设备完好,本项目管理体系健全。 3、本《施工组织设计》是综合业务用房工程施工的技术性文件,编制时对工期要求、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全文明施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在本施工组织设计中,对施工中关键部位的重难点工艺,着重做了精确的阐述,充分的发挥我公司的技术和经验优势,力求做到施工配合更周密、更紧凑,施工

工艺更合理、更先进,在分项工程实施前还要编制详细施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在规定的工期内完成该项目的全部施工内容。 4、我公司会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,派出精兵强将,按施工组织设计的总体部署,组织资源,根据提供的资料进一步地优化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令业主满意的工程。 5、在施工中,我公司本着对业主高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染,减少居民投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动,提出更多合理化建议,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让业主满意的精品工程。 二、编制依据 1.1、合同 依据我们2017年 9 月日鉴定《建设工程施工合同》(编号:)要求的工程内容:施工图所示土建、安装工程。

LNG加气站-吊装工程施工组织设计方案

项目名称 吊装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX年X月

一、工程概况 本工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装部分,包括1台60m3的立式LNG天然气储罐、1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬、1台调压器以及控制电柜的吊装。 二、主要吊装物说明 1、低温液体贮罐吊装方案 1、设备主要参数 容器高:13.3米 容器外径:3米 容器重量:20.3吨 三、编制依据 1出具的施工蓝图 2设备制造厂家提供的技术参数(质量证明书) 3《工程建设安装工程起重施工规》HG20201—2000 4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003 5施工现场情况和甲方提供的设备规格重量 四、设备吊装施工方案 1.1总方案 1.1.1本次安装为立式20.3吨储罐1台,根据工程大件吊装的特点,从经济性考虑,减少吊装费用,避免吊装设备二次进场,要求所有设备上午集中到达,一天安装完毕。

1.1.2根据设备情况和现场道路条件,本工程设备的吊装采用双机抬吊方法进行安装就位,即一台主吊车(75吨),一台辅助吊车(25吨)溜尾,示意图如下: 具体情况为:用75吨吊车为主吊,并由25吨吊作辅吊机配合完成吊装作业。 1.2吊装原则 1.2.1设备吊装利用设计的吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳,设备吊装要根据施工作业计划要求进行,并综合考虑吊装就位后的设备对后续吊装工作的影响。 1.2.2设备进场应充分考虑吊装顺序,应按照从一端到另一端按顺序进行吊装,现场摆放,保证道路畅通。 1.2.3设备卸车:设备头部朝主吊车,尾部朝溜尾吊车,设备卸车应保证主吊车吊耳在水平位置。 1.3设备吊装程序如下:

综合水泵房施工方案

综合水泵房施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

单位代码:FNPC-FTXMB-ZJED 编号:GC-009-005/2015施工方案 施工项目:综合水泵房结构施工方案 编制单位:东电四公司辽阳芳烃热电项目部

工程资料长期保存技术文件审批页

目录 一、编制依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况、施工范围及工程量......................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备和施工条件........................................................................ 错误!未定义书签。 四、综合进度和配合要求........................................................................ 错误!未定义书签。 五、施工主要机具及材料........................................................................ 错误!未定义书签。 六、主要施工方法和步骤........................................................................ 错误!未定义书签。 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文.............................................. 错误!未定义书签。 八、应注意的质量问题 ........................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护要求................................................................................... 错误!未定义书签。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施.............................................. 错误!未定义书签。十一、环境保护及文明施工措施和要求 ................................................. 错误!未定义书签。十二、应形成的质量记录和验收级别 ..................................................... 错误!未定义书签。十三、附录 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

加气站施工方案

出租车CNG加气站工程设计规模为5.4万n3,进站天然气的压力为0.15Mpa,硫化氢含量大于15mg/ m3,要求脱硫后硫化氢含量小于15mg/ m3。压缩机前的原料天然气管道 设计压力0.4Mpa,工作压力为0.05-0.25Mpa,管道内天然气流速为15m/s;压缩天然气管道设计压力为27.5Mpa,工作压力为25Mpa气体流速为10.2m/s ;排污管道的设计压力为 1.0Mpa,工作压力为0.8Mpa;由于本工程接气点的压力较不稳定,为保护增压机和压缩机,当进站天然气压力不足0.25Mpa时,先经过调压器将压力调至0.05Mpa后,再进入增压机将压力增至0.25Mpa;然后经缓冲罐后进入压缩机压力增至25Mpa当进气压力可以稳定在0.25Mpa时,则经净化后直接进入压缩机加压至25Mpa 本工程主要实物量如下 1、编制依据 《设计院提供的图纸、资料》 《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《卡套式接头技术条件》GB3765-2008 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027—98。 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002 《城镇燃气设计规范》GB50028——93 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98

《石油化工剧毒,可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—1997

埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420—97 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB29—96 钢结构工程施工及验收规范》GB50250—50 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》GB50149— 93 《建筑电气安装工种质量检验评定标准》GBJ303—88 爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》HG21508—92 二、土建部分 2.1 工序--- 工程测量定位--- 地基、基础--- 砌体--- 模板--- 钢筋混凝土--- 吊装--- 钢结构--- 焊接 2.2 方法工程测量定位:根据施工图控制好标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高。地基、基础:根据施工图及大样图严格控制基坑(槽)尺寸、标高、土质、地基耐压力,基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高,预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量,基础墙皮数杆及标高、杯底弹线。 砌体:对砌体轴线、皮数杆、沙浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量,砌块排列进行严格的质量控制。 模板:控制模板的位置、尺寸、标高,预埋件位置,预留孔洞尺寸、位置,保证模板强度及稳定性,经常清理模板内部,保证润湿。 钢筋混凝土:严格控制水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣,钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度,钢筋焊接、预留沿、孔及预埋规格、数量、尺寸、位置,预制构件吊装或出场(脱模)强度,吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度。 吊装:掌握好吊装设备的起重能力,吊具、地锚的强度。钢结构:严格按大样图进行组装。焊接:编制详细的焊接工艺,控制焊接条件,保证焊接质量。 三、管道安装前准备工作 3.1 熟悉管道安装工艺流程和设计图纸 3.1.1 埋地管道安装工艺流程 GB50168—92 GB50169—92 GB50170—91 GB50150—91 GBJ149—90 GBJ232—82

加气站施工方案最新版

XX区XX有限责任公司XX区XX路CNG加气站安装工程 施工组织设计 编制: X X 审核: X X X 批准: X X X 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日

第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位,承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002) 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 1.4 《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-97) 1.5 《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》(SY0007-1999) 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY/T0447-96) 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-1998) 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工,在保证工程质量及工程进度的前提下,特制定本施工方案: 2、工程概况 2.1工程内容:

①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压及气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求: ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构: 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部,协调工程进度,监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制: ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组 4人 总计 8人 4、设备选型:按照设计图纸要求订购(甲方负责)。 5、材料购置:按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序: 6.1土建:由甲方实施。 6.2工艺: 压缩机就位→干燥器、缓冲罐、回收罐、售气机就位→高压管道安装→中

办公综合用房干挂石材施工方案

办公综合用房干挂石材施工方案 办公综合用房干挂石材施工方案 本次施工设计中其干挂块料的位置主要是电梯厅墙面和大厅柱面及部分门套。 1、测量放线 在进行石材平面定位前,应先对主体结构误差进行详细的勘察,测定主体结构各层的外边缘构件的垂直偏差与水平偏差的相对误差值,并编制误差统计表。勘察完成后,召集建设方、设计单位、监理单位、土建施工单位研究分析,对误差较大的地方提出处理方案,最终确定出石材表面位置,再据此确定龙骨与土建体连接件的下料尺寸。 在确定石材定位控制点时,必须根据建筑物的体形特征,在体形转折处设定控制点。 整个放线工作应由专人进行测量工作与内业资料的整理。实际操作中需要明确的几个问题: A、测量应当在风力不大于4级的情况下进行,每天应对立柱线位置进行检查和校对,进入挂石阶段应对控制线进行检查和校对,要检查操作工人是否按要求拉线,重大问题及时向项目经理报告。 B、在所有两个面相交的角,长度大于35米的中间部位设置并永久性标示钢筋。主要便于操作人员随时引用,而不必每次都牵通线,同时也便于管理人员随时检查,在施工过程中要注意保护,测量人员要随时检查标示筋有无损坏。标示筋的位置反映到测量图上。 C、竖向主龙骨必须逐根吊线,特别是前后向的垂直要严格满足误差要求,横向次龙骨也要严格按标高线施工。上下边口、门窗洞口,阴阳角都是重点检查的部位。 D、钢结构主龙骨,次龙骨完成后要将其实际位置准确地标示在图上。一方面指导挂石施工,另一方面也是内业资料的重要组成部分。 E、放线测量是施工中技术难度较大的一项工作,一方面要掌握图纸,另一方面结合实际情况具体处理,既要检查操作工人是否按线施工,又要帮助他们放线布置;既有外业,又有内业。 2、主龙骨的安装 立柱是主要的受力构件,是石材安装施工的关键之一,它的准确和质量,影响到整个石材的安装质量。 石材主龙骨选用优质碳素钢,所有钢材表面均要进行热浸处理。 龙骨双向平直度不得超过±3毫米,否则应先进行校正,同时检查防锈情况。 在安装主龙骨之前,先对主龙骨进行校正(钢龙骨),再根据各楼层实测的层高确定出各层间主龙骨的长度,进行下料。通过查阅并计算,直接在主龙骨上定出横龙骨的安装位置,安装上与横龙骨的连接螺栓。同时,应安装上龙骨的套筒,和与主要连接的铁码件。 以上工作在现场装配完后,将龙骨送到指定的楼层,先将连接铁件与预埋件进行点焊,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋件上。 应避免用电焊或氧焊随意在钢架上吹孔,实在需要临时吹孔时要注意:1)孔眼尺寸要恰到好处,不能太大;2)冲孔处要加垫板;3)作好防锈处理;4)好记录并报告责任工长。 所有螺帽在校正固定后都要求用点焊以防止在使用年限内螺帽松动。构件主垫板只要有滑动趋势的都要焊牢。 竖向龙骨应先固定上部,后固定下部,尽可能使用其处于受拉状态。 施工设计中要对连接方式进行承裁力计算。受力螺栓(包括膨胀螺栓等)每处不少于2个,关于焊缝、螺栓施工时就根据设计要求办,不明确的要由设计确定。 立柱安装就位,调整后应及时坚固。石材安装的临时螺栓等到在构件安装、就位、调整、

燃气液化气站拆除工程施工组织方案

××燃气液化气站拆除工程施工方案 一、施工方案 (一)、施工人员准备: 施工负责人:××× 钳工:6名管道工:6名焊工:4名 起重工:4名辅工:6名监护人员:2名 (二)、施工机具、材料准备: 50吨吊车:1台小型挖机:1台风炮:1台氧割设备:2套管子切割机:1台磨管机:2台 锯工:3把电焊机:1台5吨葫芦:2个防暴扳手:1副捆绑钢丝绳:1批零星工具:1批钢管滚杠:10根氮气:160m312mm钢板:1m2 (三)、施工作业指导书 1、施工现场布置 在××燃气液化气站施工地点四周设置明显的施工警戒和围栏标志,禁止与施工无关人员进入施工区域; 2、系统置换 ⑴、将系统的排气阀门打开排气,至确认系统内的液化气已全部排放干净。在排气的过程中,现场严禁动火动焊;

⑵、将排气阀门关闭。联接氮气瓶与地下液化气储罐,逐瓶将氮气充入液化气储罐和管路系统中,对系统进行氮气置换,直至置换合格; 3、系统拆除前要先将地下液化气储罐上面的遮雨棚拆除,再用风炮或者是人工剔除两台地下液化气储罐顶部预制顶板的密封缝,将储罐顶部预制板松开,用吊车将预制板吊开,露出储罐。如储罐四周埋有沙子,则还应人工将细沙挖出运走; 4、将储罐上部所有螺栓联接的部位(包括安全阀管口、进液管口、出液管口、气相管口、残液管口等法兰联接处)全部拧掉螺栓,拆开,将储罐人孔盖螺栓拧掉,拆开人孔盖;将管路系统上所有用法兰螺栓联接的部位全部拧掉螺栓拆开,特别是每条管线的终端均要拆开敞口,禁止管路系统密闭; 5、用小型挖机将气罐挖出,然后用一台50吨汽车吊将三台地下储罐逐台吊出地面,整齐地摆放在指定位置,并在储罐内注入大约100mm深的自来水存放;液化气储罐的资产处置遵照××燃气液化气站的有关程序执行。 6、人工拆除空压机房的一面墙,然后拆除缓冲罐及空压机等设备,再利用吊车将其转运至指定地点整齐堆放; 7、拆除液化气站管路及管路附件。管路应逐条管线组织拆除,每条管路拆除前要确认管路两端都已经拆开敞口,管内空气已经置换合格,再逐段拆除。管路拆除时,凡是螺栓联接之处,均要用拆除螺栓的方式进行管道的拆除,应尽量少用动用氧割设备。 8、清理施工现场,打扫干净卫生,与××燃气有关部门办理好竣

低压配电房施工方案

101综合办公楼配电房电气安装施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章劳动力、施工机具投入 (3) 第三章施工程序 (3) 第四章主要施工方法及技术要求 (4) 第五章质量保证机构及保证措施 (6) 第六章安全文明施工保证措施 (10)

第一章工程概况 工程概况 该变配电工程项目位于101综合办公楼,为101综合办公楼、165综合仓库、609机电仪修、152中央控制室和103门卫供电。变配电设备分设在101综合办公楼两个配电房中,南楼配电房:进线隔离柜2面、干式变压器2台、低压开关柜14面、EPS应急电源柜1套;北楼配电房:低压开关柜8面。 编制依据 (1)投标文件、图纸以及现场工作联系单。 (2)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 (3)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90 (4)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 (5)电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 (6)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 (7)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 (8)电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92(9)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92 (10)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 (11)电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 (12)电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-1996 (13)建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002

加气站施工方案(1)

XX区XX有限责任公司 XX区XX路CNG加气站安装工程 施工组织设计 编制: X X 审核: X X X 批准: X X X 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日 第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位,承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 00

第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002) 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 1.4 《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-97) 1.5 《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》(SY0007-1999) 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY/T0447-96) 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-1998) 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工,在保证工程质量及工程进度的前提下,特制定本施工方案: 2、工程概况 2.1工程内容: ①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压及气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求: ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构: 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部,协调工程进度,监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制: ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组 4人 总计 8人 4、设备选型:按照设计图纸要求订购(甲方负责)。 5、材料购置:按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序: 11

加气站施工方案

XX区XX有限责任公司XX区XX路CNG加气站安装工程 ?施工组织设计 编制:X X 审核:XX X 批准: X X X ? 江苏XX建设集团有限公司 二0 一二年三月二十七日

第一章基本概述 1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位,承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。 2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表 2.1施工人员一览表(见附表2.1) 2.2施工机具一览表(见附表2.2) 第二章施工执行规范标准 1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》 1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002) 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 1.4 《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-97) 1.5《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》(SY0007-1999) 1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY/T0447-96) 1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-1998) 1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-2009 1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 2.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86 第三章施工方案 1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工,在保证工程质量及工程进度的前提下,特制定本施工方案: 2、工程概况 2.1工程内容:

①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。 ②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。 ③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。 ④防雷接地、报警系统的安装测试。 ⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。 ⑥管道射线检测。 ⑦耐压及气密性试验。 ⑧真空置换、联动试车。 2.2工艺要求: ①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。 ②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。 3、组织机构: 3.1建立工程指挥部 由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部,协调工程进度,监督工程质量等工作如期完成。 3.2人员编制: ①安全质量组 1人 ②电气安装组 3人 ③工艺安装组4人 总计8人 4、设备选型:按照设计图纸要求订购(甲方负责)。 5、材料购置:按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。 6、施工程序: 6.1土建:由甲方实施。 6.2工艺: 压缩机就位→干燥器、缓冲罐、回收罐、售气机就位→高压管道安装→中

液化天然气(LNG)气化站施工方案及组织设计

液化天然气(LNG)气化站 施工方案及组织设计 目录 一、企业简介----------------------------------------------- 1 二、工作范围----------------------------------------------- 2 三、交货周期及地点----------------------------------------- 2 四、支付条款----------------------------------------------- 2 五、工程报价----------------------------------------------- 3 六、技术部分----------------------------------------------- 6 6.1 总论----------------------------------------------------- 6 6.2设计思路------------------------------------------------- 7 6.3 LNG站工艺流程------------------------------------------- 7 6.4 供货范围------------------------------------------------- 8 6.5 主体设备特性参数---------------------------------------- 10 6.6工艺控制系统-------------------------------------------- 13 6.7 安装调试------------------------------------------------ 14 七、现场图片---------------------------------------------- 14 一、企业简介 XXXX有限公司成立于2012年X月,注册资本金XXXX万元人民币,注册地址:XX 市XXXX区XXXX产业园区,主营业务为城市燃气经营、燃气设备;燃气应用技术开发、咨询、服务及转让。

康悦综合楼工程房建基础工程施工方案[优秀工程方案]

綦江区古南街道康悦综合楼工程 基 础 工 程 施 工 方 案 编制单位:重庆康悦建设(集团)有限公司 编制时间:2015年8月15日目录

目录 第一章编制说明 (1) 第一节.编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第一节.工程概况 (1) 第三章施工部署 (2) 第一节.组织机构 (2) 第二节.进度、质量、职业健康安全目标 (3) 第三节.工程施工顺序及施工流水段的划分或安排 (3) 第四节.施工总平面布置图 (4) 第四章施工进度计划 (5) 第五章资源配置计划 (6) 第六章施工方法 (7) 第一节.基础工程施工 (7) 第二节.施工方法、检查验收 (8) 第三节.柱基砼施工方法 (25) 第四节.拉梁、底层现浇梁板施工方法 (25) 第五节.混凝土的养护 (27) 第六节.混凝土施工质量控制要点 (27) 第七节.混凝土试块 (28) 第八节.砼浇灌审批手续 (28) 第九节.砼工程施工质量保证 (28)

第七章安全生产措施 (29) 第一节.安全生产措施 (29) 第八章工期质量保证措施 (30) 第一节.工期保障措施 (30) 第二节.重要控制点及质量保证措施 (31) 第九章应急救援措施 (31) 第一节.应急救援组织机构成立 (31) 第二节.救援器材 (33) 第三节.应急救援原则与流程 (33) 第四节.应急救援路线 (34) 第五节.应急救援的实施 (34) 第六节.事故应急处理步骤 (36)

第一章编制说明 第一节.编制依据 1.1、根据綦江区古南街道康悦综合楼工程施工图; 1.2、根据地勘勘测的(房建部分)《岩土工程勘察报告》; 1.3、本工程施工组织设计;1.4、本工程采用的现行施工规范、技术规程: 1.5、《建设工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001; 1.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 1.7、《工程测量规范》GB 50026-2007 1.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 1.9、《建设工程质量检测规程》 DGJ32/J21-2006 1.10、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJT10-2010 1.11、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 第二章、工程概况 第一节.工程概况 拟建“綦江区古南镇街道康悦综合楼工程”建设用地面积2879.60米2,建筑层数为4F-6F/-2F,采用框架结构,基础形式拟采用桩基础.拟建场地为斜坡地形,拟建工程根据地形修建,在北侧采用架空形式.建设场地地震设防烈度为6度设防区,拟建物为生产用房,抗震设防类别属标准设防类. 1、本工程为重庆康悦建设(集团)有限公司综合公大楼,地上六层,地下二层,原结构总高度 23.55米,框架结构,人工挖孔桩基础; 2、本工程的建筑面积内容如下: 2.1建设用地面积:2879.6米2;

天然气分输站建筑工程施工组织设计方案

天然气分输站建筑工程施工组织设计方案

第一章编制说明 1、编制范围 **复线(大盂-太旧高速)输气管道工程中的**分输站一座。由**天然气有限公司投资建设。 1.1本工程的施工范围 **分输站、加气站、预征地的土石方回填、混凝土挡墙、毛石挡墙、以及高2米的厂区围墙、厂区内的路面、地面,分输站的综合值班室、生产用房、排污池、生活污水处理装置、工艺装置区设备基础。 2、编制依据 2.1 国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 2.2**复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目招标文件(BFTY2014SG054)及《施工合同》 2.3**复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目**分输站土建图纸以及此地区的地质勘查报告 2.4 施工技术标准及验收规范 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 GB50204-2002 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2011 《钢筋焊接头实验方法》 JGJ/T27-2014 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012 《普通砼拌合物性能试验方法》 GB/T50080-2002

《砼强度检查评定标准》 GB/T50107-2010 《砼质量控制标准》 GB50164-2011 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑结构荷载规范》 GB5009-2012 《公路水泥砼路面施工技术规范》 JTG/TF30-2014 《公路路基施工技术规范》 JTGF10-2006 《公路路面基层施工技术规范》 JTJ034-2000 **省工业设备安装有限公司相关体系文件 第二章工程概括 1、工程建设概括 工程名称:**复线(大盂-太旧高速)输气管道工程建设项目A180号桩—黑驼分输截断阀室段中**分输站建筑工程。 工程建设地点:**省**市境内。 合同工期:总日历天数110天。 合同总额:13417128元。 建设单位:**天然气有限公司 监理单位:监理咨询有限责任公司 设计单位:天然气勘察设计有限公司 2、工程设计概括 分输站整体采用用3:7连砂石回填至设计标高工程量约为43000m3,西侧为钢筋混凝土挡土墙、东侧为片石挡土墙、北侧为片石护坡。回填完成后地基

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