G型螺杆泵样本

各种泵的选型原则

泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作

螺杆泵安全技术操作规程示范文本

螺杆泵安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

螺杆泵安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、螺杆泵操作工必须经过有关培训，经考核合格后发 证、持证上岗，方可操作螺杆泵。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括 工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗螺杆泵的电器部 位，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无” （无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不 漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 二、操作程序 （一）启车前的检查

1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 （二）、泵的启动与运行 启动 1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。

螺杆泵安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 螺杆泵安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K518 螺杆泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。 2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 4、打开出液管阀门后，开启电机。 5、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。 6、停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

DBY系列电动隔膜泵样本

为您提供详尽的产品资料和广泛的选择空间； 根据您的要求，以最快的速度和认真负责的精神为您现场执导安装调试，确保产品正常安全使用； 为您建立详细的用户档案，定期与您沟通，了解设备运行状况，发现问题及时解决。 质保期内我们对产品实行包退、包换、包修，质保期后执行产品有偿终生服务。

DBY系列电动隔膜泵 概述 DBY系列电动隔膜泵，采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜是使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。 性能特点 DBY系列电动隔膜泵具有下列特点： 1 不需灌引水，自吸能力达7米。 2 通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3 由于隔膜将被输送介质和传动机械分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大 延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、四氟等，完全可以满足不同用户的要求。 4 泵体介质流经部分，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、铝合金，电机分为普通式和防爆式两种。 主要用途 1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。 2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 9、各种瓷器釉浆、水泥灌浆、灰浆、泥浆。 3、可输送较高温度的介质150℃。 10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。 4、作为各种压滤机前级送压装置。 11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。 5、热水回收及循环。 12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 6、油罐车、油库、油品装卸。 13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。 7、泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等。 14各种特殊介质的吸送。 工作原理 电机与减速机（3）通过轴承箱（1）带动曲轴（2）旋转，由变向机构（4）将曲轴端的圆周运动转变成滑动杆（5）的轴向移动，再带动隔膜往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀、隔膜的运动造成工作腔的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。 安装尺寸图

通用螺杆泵安全操作规程示范文本

通用螺杆泵安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通用螺杆泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前准备 1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相 符。 2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。 3、检查泵周围是否有妨碍转动的东西。 4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度 和间隙，听是否有杂音，转动联轴 5、器看是否灵活。 6、检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄 漏，油质、油位满足要求。 7、检查泵的压力表、流量表是否正常。 8、输送液体温度高于60°C时，应按技术要求进行预

热。⑨检查水池或水井液位负荷启泵要求。 二、启动 1、打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。 2、接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、 3、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。 4、泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。 三、停车 1、切断电源，关闭压力阀。 2、待泵体温度降低后停冷却水和封油。 3、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。 四、运行中注意事项

如何正确选择双螺杆泵的型号

如何正确选择双螺杆泵的型号 本文来自：https://www.wendangku.net/doc/b35395728.html,/ 泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。 一、性能参数的选择： 1、流量Q： 作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。 1.1 、转速n 的影响： 螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即： Qth=n*q n----转速； q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积； Qth----理论排量。 1.2、压力△P的影响： 泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则 Q=Qth-△Q 显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。 1.3 、粘度v的影响： 试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。 同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。 综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。 2、压力△P： 与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力△P由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。 3、轴功率N： 泵的轴功率分为两部分，即： Nth----液压功率，即压力液体的能量； Nr----摩擦功率。

水泵安装验收规范样本

水泵安装验收规范

[键入公司名称] [键入文档标题] [键入文档副标题] [键入作者姓名] [选取日期] [在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。]

泵安装工程施工验收规范(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求： 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：一管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； 二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道； 五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内； 六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。

注水泵、螺杆泵维修项目投标书(商务标)模板

目录 一、投标函 (2) 二、投标一览表 (3) 三、单价清单 (4) 四、安全防护、文明施工措施项目清单 (7) 五、商务条款偏离表 (8)

一、投标函 投标函 致：（招标人名称） 在考察现场并充分研究注水泵、螺杆泵维修项目（项目名称）（以下简称“本工程”）施工招标文件的全部内容后，我方兹以： 单价包干,按实际工程量签证结算。按**公司审定价下浮% （下浮不含未进基价主材、设备费及健康安全环境施工保护费、施工单位健康安全环境管理增加费、行政性收费。对使用全统建筑安装定额的工程取费费率有区间值选择的一律按中间值取定。）。本项目具体单价详见附件1、附件2。总价（暂估）元。 RMB（小写）：按**公司审定价下浮% （下浮不含未进基价主材、设备费及健康安全环境施工保护费、施工单位健康安全环境管理增加费、行政性收费。对使用全统建筑安装定额的工程取费费率有区间值选择的一律按中间值取定。）。本项目具体单价详见附件1、附件2。总价（暂估）元。并严格按照合同约定，施工、竣工和交付本工程并维修其中的任何缺陷。 在我方的上述投标报价中，包括：安全文明施工费RMB（小写）：元(具体构成详见“四安全防护、文明施工措施项目清单”) 如果我方中标，我方保证在中标后5个工作日内或按照合同约定的开工日期开始本工程的施工，年月日竣工，并确保工程质量达到合格标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。 随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）：元（￥：元）。在签署协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函，包括投标函附录，对双方具有约束力。 投标人（盖章）： 法人代表或委托代理人（签字或盖章）： 日期：年月日

注水泵、螺杆泵维修项目投标书(技术标)模板

目录 一、公司概况 (2) 二、以往工程经验及类似工程经验 (3) 近3年完成的类似项目汇总表 (3) 近年完成的类似项目情况表（1） (4) 三、施工组织设计 (5) （一）编制总则 (5) 1.1编制原则 (5) （二）项目概况 (5) 2.1项目名称： (5) 2.2项目地点： (5) 2.3工程主要工作量： (5) （三）项目组织管理机构 (5) 3.1项目组织机构图 (6) 3.2施工组织管理机构配备及主要职责和岗位分工 (6) （四）项目主要施工（检修）内容及工程量清单 (7) 4.1注水泵、螺杆泵大修理清单 (7) 4.2注水泵、螺杆泵维修清单 (7) （五）主要设备维护检修方案 (9) 5.1高压离心式注水泵大修 (9) 5.2、柱塞泵大修（含五柱塞泵和三柱塞泵） (12) 5.3螺杆泵大修 (17) 5.4高压离心式注水泵保养维修 (21) 5.5 柱塞泵保养维修 (21) 5.6螺杆泵的保养维修 (22) 5.7计量泵（隔膜泵） (22) 5.8一般离心泵保养维修 (22) （六）质量管理规划 (23) 6.1质量管理目标 (23) 6.2公司质量管理措施 (23) 6.3维修现场质量管理措施 (24) （七）HSE及文明施工管理规划 (25) 7.1 HSE管理目标 (25) 7.2 HSE控制指标 (25) 7.3风险识别与控制 (25) 7.4 HSE及文明施工管理 (30) （八）工程进度计划 (30) 8.1保证维修及时率 (30) 8.2检修周期： (31) 四、技术条款偏离表 (32)

一、公司概况 投标单位的情况介绍、各类管理制度，认证体系等

螺杆泵安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3989 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 螺杆泵安全技术操作规 程正式样本

螺杆泵安全技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、螺杆泵操作工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗，方可操作螺杆泵。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗螺杆泵的电器部位，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏

电、不漏气）。 二、操作程序 （一）启车前的检查 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线

黄山工业泵制造有限公司(RSP黄泵)

黄山工业泵制造有限公司 RSP黄泵—黄山工业泵制造有限公司坐落在黄山市屯溪区九龙工业园，占地面积4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米，是一家专业从事螺杆泵研发、设计、制造、销售和服务的高新技术企业。 RSP黄泵公司创建于1996年，注册资金1200万元，目前拥有人员规模200多人，年销售收入8000多万元，年上缴税金1000多万元。 RSP黄泵公司拥有行业领先的技术研发能力，多项自主知识产权，并创立了“黄泵”螺杆泵专业品牌。公司目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、大型、智能的加工和检测设备，如先进进口设备卧式加工中心、数控螺杆铣床、光学曲线磨床等共50余台套，已建成国内一流的数据采集自动化螺杆泵测试中心。公司凭借坚实的科技和专业制造能力，现已成为中国螺杆泵行业的重点骨干企业，并被国家统一认定为“高新技术企业”。 目前RSP黄泵公司主要提供三螺杆泵和双螺杆泵两大类产品，共有20多个系列、500多个品种，是目前国内生产螺杆泵品种最全的企业之一。公司产品广泛应用于冶金、电力、石油、化工、建材、船舶、机械等行业，市场覆盖全国各省、市、自治区，部分产品随主机配套进入国际市场。在国内与多家知名企业建立了良好的合作关系，在冶金行业与鞍钢、宝钢、武钢、攀钢、首钢、韶钢、包钢等所有企业配套，在石化行业与金山石化、茂名石化等知名企业配套，并与电力设备制造三大公司哈尔滨电机、东方电机、上海电气配套，得到广大用户的充分认可和好评。 RSP黄泵公司注重产品质量和技术水平，严格执行ISO9001质量管理体系和中国船级社质量管理体系标准，并在产品专业化和多样化方面实现不断发展、创新和突破。通过与国内高等院校及科研院所等研究机构进行合作，成立了螺杆泵技术研究中心，为产品质量和技术水平的提高及新产品的开发提供了良好的基础。 十多年来，公司一直注重企业文化建设，重视规范经营和创新发展，并全力打造高效的管理团队，优秀的员工队伍，广泛的市场营销网络以及专业完善的服务队伍。公司通过实施信息化管理和持续优化的管理理念，不断提升企业管理水平，建立系统化、规范化的现代企业制度，坚持“专业、创新、诚信、回馈社会”

污泥螺杆泵的安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4616 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 污泥螺杆泵的安全操作 规程正式样本

污泥螺杆泵的安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.1启动前准备 1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完 好。 1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞 杂声或卡死现象，并给予消除。 1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2开机程序 2.1 打开出液管阀门后，开启电机。 2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴 状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，

发现异常立即停车并排除。 2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。 3 维护规程 3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。 3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。 3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。 3.4 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体） 3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体） 3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴

3GN三螺杆泵概述

一、3GN三螺杆泵概述： 3GN系列三螺杆泵是国产化三螺杆泵中性价比最高，应用最广泛普遍的三螺杆泵。3GN 三螺杆泵是转子式容积式定量泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。 二、3GN三螺杆泵性能特点： 1、优秀的自吸能力：最高自吸能力可达8米 2、几乎为零的流量脉动：可以作为液压马达和液压专用螺杆泵使用 3、简单紧凑的结构：可以更换的衬套，维修更方便 4、极其简单的维护要求：低成本的螺杆泵备品备件配件 5、让您满意的使用寿命：正常使用寿命可达10-20年 6、输送介质无泡沫和涡流：对输送介质无搅拌乳化现象 7、由于转动部件惯性小：则起动力矩和振动很小。而且可以选用高速电机驱动。 三、3GN三螺杆泵主要技术参数： 1、流量范围：10～10000 L/min (升/分钟)0.6～600m3/h (立方/小时) 2、压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴）0-40 kg/f (公斤力/平方厘米) 3、输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯） 4、泵送温度：200 ℃（摄氏度） 5、容许最高转速：2900 r/min （转/分钟） 四、3GN三螺杆泵应用与流体处理介质： 1、石油天然气炼油厂: 用输送、循环、混合或出口泵为所有类型的清洁、润滑、低粘度和高粘性液体,引擎润滑油，润滑油、原油、燃料油。 2、造船造船学造船业: 使用像主机润滑油泵，柴油机润滑油、传输、控制、液压、冷却油、冷却液、循环、燃油/柴油泵为柴油机引擎, 燃气轮机和变速箱。 3、化学药品化学品化工: 用转让、循环、混合或出口泵为所有类型的清洁、润滑、低/高粘性液体,引擎添加剂、树脂、油脂、胶水、粘合剂、多元醇、油漆。 4、发电和燃油系统: 使用作为转移和装载泵运输的沉重和轻油,泵送所有润滑液体。 5、旋转和通用机械: 用作润滑油、控制石油、液压油、冷却液、循环油、燃油/柴油泵对柴油发动机,压缩机、天然气、蒸汽、水轮机和变速箱。 6、可输送介质例举：液压油、水乙二醇、机械油、齿轮油、燃油、原油、蜡、沥青、矿物油、透平油、液压油、煤油、石脑油、润滑油、树脂漆、脂肪、棕榈油、粘胶、沥青 五、3GN三螺杆泵常用型号： 3GN36×4W0 3GN36×4W1 3GN36×4W2 3GN36×4W3 3GN36×4W4 3GN36×4W21 3GN36×4W23 3GN50×4W0

螺杆泵的常见故障及排除方法(正式)

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 螺杆泵的常见故障及排除 方法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9088-18 螺杆泵的常见故障及排除方法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、泵不吸油 故障原因:（1）吸入管路堵塞或漏气；（2）吸入高度超过允许吸入真空高度（3）电动机反转；（4）油料粘度过大； 排除方法:（1）检修吸入管路；（2）降低吸入高度；（3）改变电机转向；（4）将油料加温。 2、压力表指针波动大 故障原因:（1）吸入管路漏气（2）安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭。 排除方法:（1）检修吸入管路；（2）调整安全阀或降低工作压力 3、流量下降. 故障原因:（1）吸入管路堵塞或漏气；（2）螺杆

与泵套磨损；（3）安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座不严（4）电动机转速不够。 排除方法:（1）检修吸入管路；（2）磨损严重时应更换零件（3）调整弹簧，研磨阀瓣与阀座；（4）修理或更换电动机 4、轴功率急剧增大 故障原因:（1）排出管路堵塞；（2）螺杆与泵套严重摩擦；（3）油料粘度太大。 排除方法:（1）停泵清洗管路；（2）检修或更换有关零件；（3）将油料加温 5、泵振动大 故障原因:（1）泵与电动机不同心；（2）螺杆与泵套不同心或间隙大；（3）泵内有气；（4）安装高度过大泵骨主生气蚀。 排除方法:（1）认真调整同心度；（2）检修调整；（3）检修吸入管路，排除漏气部位；（4）降低安装高度或降低转速 6、泵发热

设备投标范本

第一部分投标函 致：*********水务有限公司 根据贵方********污水处理厂项目招标文件编号2101002008082703715，正式授权下述签字人****全权代表投标人*********有限公司参加贵方组织的有关招标活动，并提交下述文件正本一份，副本五份。 据此函，签字人兹宣布同意如下： (1)所附投标报价表中规定的应提供和交付的货物，第九标段投标报价为****************（人民币大写）。 (2)投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务； (3)投标人已详细审查全部招标文件，包括修改文件（如有的话）以及全部参考资料；投标人完全清楚其应放弃一切存有含糊不清或误解的权利； (4) 如果在开标后规定的投标有效期内撤回投标或者有其他违约行为，我们的投标保证金可被贵方没收。 (5)投标人同意提供按照买方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解买方不一定要接受最低价的投标或收到的任何投标； (6)投标人愿遵守贵单位有关中标服务费的规定； 与本投标有关的一切往来通讯请寄： 地址：******************邮编：******* 电话：*************传真：************ 电子邮件：***************** 法定代表人或授权代理人签字：******* 投标人(公章): ********************公司 第二部分投标报价表 招标编号：*********************************

注：如果单价和总价不符时，以单价为准。 投标人：*************************** 法定代表人或授权代表人： 2009 年03 月20 日

单螺杆泵维护保养规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A10780 单螺杆泵维护保养规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

单螺杆泵维护保养规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、日常保养或更换定子、转子时： 1、拆泵： 1.1拧出四根拉紧螺栓的螺母，拆下压出室； 1.2边旋转边拉出定子； 1.3拆下吸入室； 1.4打开万向联轴节密封套，拆出销轴或万向节； 2、仔细清洗拆下零部件，及时更换易损零件。每1000~1500小时应拆下定子，检查定子、转子磨损情况并给万向联轴节和轴承重新注油。 二、大修理：

1、拆泵： 1.1拆下半联轴器或皮带轮； 1.2打开圆螺母止动垫圈的止动舌，拧出圆螺母； 1.3将输入轴连同密封箱一起拆下，再进一步解体。 2、一般每3000小时对泵进行一次全拆大修，更换损坏的零件。经过大修的泵，一般要进行必要的测试，其主要性能要达到原来的技术指标。 三、使用机械密封注意事项： 1、机械密封系无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。 2、禁止无介质干转，双端面外装式机械密封泵禁止在无冷却水冲洗情况下运转，以防止密封摩擦副损坏。

污泥螺杆泵的安全操作规程示范文本

污泥螺杆泵的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

污泥螺杆泵的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.1启动前准备 1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。 1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或 卡死现象，并给予消除。 1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2开机程序 2.1 打开出液管阀门后，开启电机。 2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗 漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常 立即停车并排除。 2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门， 后停止电机运行。

3 维护规程 3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。 3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。 3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。 3.4 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体） 3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体） 3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。 3.7长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

SOW-1-EX油水分离器安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2488 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ SOW-1-EX油水分离器安全操作规程正式样本

SOW-1-EX油水分离器安全操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条开车前准备： 1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充 满清水。 2、开启阀门v5或v6观察是否有液体流出，如 果没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆 泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、 v6阀门。 3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。 4、单螺杆泵严禁干运转。 第二条运行：

1、接通电源，起动控制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。如果压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。 2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调节流量，以防因压力急剧升高引发事故。 第三条排油： 1、定期检查集油箱是否集满油。开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，如果是油，说明集油室已集满油，应进行排油。开启阀门v5或v6排油。如果排油不畅可关小阀门v4。 2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。开启加热器时应控制加热温度不超过50℃，可观察集油室上的温度表进行控制。

双螺杆泵使用说明书

河北远东泵业制造有限公司HEBEI YUANDONG PUMPS MANUFACTURE CO.，LTD. OPERATING MANUAL TWIN SCREW PUMPS TYPE W、V W、V型双螺杆泵 使用维护说明书 中国河北泊头道东街 NO.88,Daodong Street,Botou City, Hebei Provice, P.R.China 电话:(0317) 8266649 8263980 传真:(0317)8265584 邮政编码:062150 Phone:(0317) 8266649 8263980 Fax:(0317)8265584 Postcode:062150

1 概述 1.1使用范围 双螺杆泵是回转式正排量容积泵，能够输送包括非常高粘度液体在内的多种液体介质。选择合适的材料可以输送有腐蚀性的介质。 泵具有较强的自吸能力，并且能够气液混输。输送介质的回转元件之间，以及回转元件与定子间互不接触。 泵有卧式、立式、带保温套结构型式。 1.2技术参数 双螺杆泵的技术参数包括泵的工作转速、工作压力、工作排量、输送介质的粘度、温度等，见附录或产品样本性能参数表及外型尺寸图。 1.3密封形式 带有外置轴承的螺杆泵要根据相关的运转条件和结构来选择密封形式： 1)普通填料密封； 2)单端面机械密封； 3)双端面机械密封或带密封液体系统的串联式密封； 4)金属波纹管密封。 1.4旁通阀说明 为了防止泵超过允许的压力，泵上设有旁通阀。在压力超过最大工作压力0.15MPa时，旁通阀开启，所输出的介质，部分回到泵的吸入腔，从而起到保护泵的作用。 这种阀只适于泵的一个旋转方向，对于可正反转的泵，须提供特殊的阀。旁通阀不能用作流量和压力调节。 1.5特殊结构选择

双螺杆泵操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2662 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 双螺杆泵操作规程正式 样本

双螺杆泵操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、启泵前的检查 1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，阀 门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符 合要求。 2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。 3、检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置， 过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。 4、检查密封油罐内的油位，必要时加油。 5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正 常。 6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设

备。 7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。 8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。 二、启动 1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。 2、启动电动机。 三、运转 1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。 2、检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达