客户名称工 段前置加工文件编号
序 号A1产品型号
工序名称工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
1
23靜電帶手指套
4
序号数量
1121
31一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、从周转箱取1个显示屏,检查其是否破损、刮伤、排线断裂等不良现象
2、从物料盘中取一张LCD FPC背胶,将其贴于显示屏FPC上,如左图所示:
3、将LCD FPC背胶离型纸撕掉,将LCD FPC贴于显示屏背部,如左图所示:
4、从物料盘中取一张LCD导电布,将其平整的贴在LCD背面,如左图所示:
5、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业
2、LCD FPC背胶/LCD导电布要贴正,不能贴歪或有方向贴反的现象;
3、显示屏是贵重物料,请严谨作业,人为损坏追究责任;
4、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
5、保持工作台整洁,产品不能堆积。制订:
审核:
批准:
手套W01/8.7*24.3*0.05mm/德莎4972LCD导电布W01/导电布/34*30*0.1单面带胶
显示屏W01/1.54寸/1.65厚/240*240 LCD FPC背胶镊子佩戴示意图
工装/设备规格
物料名称和规格
物料名称规格 作 业 指 导 书
工装设备/辅料
显示屏贴背胶/导电布LCD FPC 背胶粘贴位置
LCD 导电布粘贴位置
客户名称工 段组装文件编号序 号A2
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号数量
123靜電帶手指套
4
序号数量11
21
3
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、从物料盘中取一个加工好的显示屏半成品,检查其是否破损、刮伤、 排线断裂等不良现象
2、取贴合好TP的前壳组件,检查作业无误后,先将TP内部保护膜撕掉;再 快速的将显示屏半成品正面的保护膜撕掉;然后把显示屏半成品装入 半成品组件内;如左图所示:
3、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
3、在装配过程中,注意显示屏方向,不要装反;
4、在装配过程中,显示屏要装配到位,不可以用力按压显示屏,防止显 示屏破裂;
5、显示屏是贵重物料,请严谨作业,人为损坏追究责任;
6、保持工作台整洁,产品堆积不能超过5pcs。 作 业 指 导 书
工装设备/辅料
装显示屏制订:
审核:
批准:
佩戴示意图
工装/设备物料名称和规格
物料名称规格
贴合TP的前壳组件手套加工好的显示屏半成品
作 业 指 导 书
规格
注意显示屏装配方向
客户名称工 段组装文件编号
序 号A3产品型号工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
1
23靜電帶手指套
4
序号数量11
23
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业是否良好;
2、用镊子从物料盘取1PCS 6.2*3.1*0.15mm复位键垫片,按照指定方向 贴于前壳指定位置处;如左图所示:
3、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业
2、复位键垫片要贴正,不能贴歪或有方向贴反的现象;
3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
客户名称工 段组装
文件编号
序 号A4产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
装按键硅胶
佩戴示意图
工装/设备规格手套制订:审核:批准:
复位键垫片W01/不锈钢/6.2*3.1*0.15mm
物料名称和规格
物料名称规格
前壳贴复位键垫片
佩戴示意图
工装设备/辅料
工装/设备规格
镊子贴复位键垫片
注意复位键垫片安装方向,有缺口的一端朝SIM 卡座接口端
11
23靜電帶手指套
4
序号数量12
23
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业是否良好;
2、用镊子将前壳半成品按键位置处的背胶离型纸撕掉,如左图所示:
3、用镊子从物料盘分别取2PCS 按键硅胶,按照指定方向贴于前壳半成品 按键位置处,如左图所示:
4、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业
2、按键硅胶要贴正,不能贴歪或有方向贴反的现象;
3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
客户名称工 段前置加工文件编号
序 号A5产品型号
工序名称工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
1
2
制订:审核:批准:
按键硅胶
W01/硅胶/黑色
手套镊子物料名称和规格
物料名称规格
规格
镊子工装/设备中框贴泡棉/喇叭网佩戴示意图
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
注意按键硅胶斜面一端向上
3靜電帶手指套
4
序号数量112131
41
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、从物料箱中取一个中框,检查是否有批峰、刮花、划伤、变形、缩水、 丝印不良等现象;
2、用镊子从物料盘取1PCS 麦克泡棉装于中框指定位置处;如左图所示:
3、用镊子从物料盘取1PCS 喇叭泡棉装于中框指定位置处;如左图所示:
4、用镊子从物料盘取1PCS 喇叭网装于中框指定位置处;如左图所示:
5、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业
2、泡棉/喇叭网要贴正,不能贴错位置、贴歪或有方向贴反的现象;
3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
客户名称工 段组装文件编号序 号A6
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号数量
123靜電帶手指套
4
W01/喷砂/高光边/氧化银色
喇叭网
制订:审核:批准:
手套物料名称和规格
物料名称规格
中框
麦克泡棉工装设备/辅料
作 业 指 导 书
装按键/中框佩戴示意图
工装/设备手套喇叭泡棉规格
喇叭泡棉粘贴位置
麦克泡棉粘贴位置
喇叭网粘贴位置
序号数量112131
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、从物料盘中取一个加工好的中框半成品,检查是否有批峰、刮花、划 伤、变形、缩水、丝印不良等现象;
2、从物料盘中分别取开关机键和返回键,按照指定方向装于中框半成品 对应的按键孔内,如左图所示:
3、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,左手拿住中框半成品(注意 有按键的一面向下),右手拿住半成品组件(注意有按键的一面向下), 将半成品组件斜插入中框半成品内,如左图所示:
4、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
3、在装配过程中,注意按键各自对应的孔位及方向,不要混装、装反;
4、装配完成后,自检按键是否有卡死、无手感等不良;
5、保持工作台整洁,产品不能堆积。客户名称工 段组装文件编号
序 号A7产品型号
工序名称工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
12
1
3靜電帶手指套
4
序号数量
手套物料名称和规格
物料名称规格
尖嘴钳斜口钳 作 业 指 导 书
工装设备/辅料
装SIM卡盖/USB卡盖佩戴示意图
工装/设备物料名称开关机键 返回键
物料名称和规格
W01/ABS/喷涂银色三分光
加工过的中框
制订:
审核:
批准:
规格
W01/ABS/喷涂银色三分光规格
返回键
开关机键
注意区分按键及防呆口
将中框有按键面向下,把半成品前壳装入中框内.如右图
图一
图二
SIM 卡盖位置
1121
3
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、从物料盘分别取1PCS SIM卡盖/USB卡盖,检查外观是否有批峰、刮花、
划伤、变形、缩水、丝印不良等现象;
2、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将SIM卡盖固定脚插入中框 SIM卡盖位置钮孔内,用尖嘴钳钳住插入的部分,往内部拉,使其到 位,如左图所示:
3、将USB卡盖固定脚插入中框USB卡盖位置钮孔内,用尖嘴钳钳住插入的 部分,往内部拉,使其到位,如左图所示:
4、用斜口钳将SIM卡盖固定脚和USB卡盖固定脚限位卡以外部分剪除,只 保留限位卡来固定卡盖。
5、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
3、在装配过程中,注意卡盖各自对应的孔位及方向,不要混装、装反;
4、装配完成后,自检卡盖是否有扣不上、易脱落等不良;
5、保持工作台整洁,产品不能堆积。客户名称工 段组装文件编号序 号A8
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
12
131
靜電帶手指套
4
序号数量1121
W01/P+R/喷涂银色三分光制订:
审核:
批准:
SIM卡盖W01/P+R/喷涂银色三分光USB卡盖
电池座 2pin 直立式电池座 吸烟机电池座治具物料名称和规格
物料名称规格主板手套焊电池座佩戴示意图
工装/设备规格
恒温烙铁 作 业 指 导 书
工装设备/辅料
电池座固定位置处注意有防呆方向
SIM 卡盖和USB 卡盖固定脚留长长度USB 卡盖位置
3
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、从物料箱中取出一电池座,检查电池座是否有断脚,破损的现象,检 查OK后,将电池座置于电池座治具相应位置;如左图1所示:
2、从周转箱取一主板,检查是否有连锡、假焊、掉元器件等不良现象;
3、检查OK后,将主板置于电池治具上,然后对电池座两脚进行焊接;如 左图2所示:
4、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后,将 良品流入下一工位。
三、注意事项
1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20 C,烙铁不用时需做好保养; 关闭电源.
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、 假焊、漏焊、错焊等不良现象。客户名称
工 段组装文件编号序 号A9
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
1
23靜電帶手指套
4
序号数量
123
制订:审核:批准:
规格
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
剪电池座脚佩戴示意图
工装/设备规格
剪钳物料名称和规格
物料名称 手套图2
图1
电池座两脚加焬固定
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将电池座长脚用剪钳剪除; 如左图所示:
2、加工完毕后,良品流入下一工位。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
客户名称工 段组装文件编号
序 号A10产品型号
工序名称工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
1
23靜電帶手指套
4
序号数量11213
一、作业前准备
制订:审核:批准:
贴防水标/电池绝缘胶佩戴示意图
工装/设备规格
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
镊子电池座绝缘胶
W01/12*8*0.1
物料名称规格防水标手套物料名称和规格
电池座长脚用剪钳剪刀除
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将防水标贴在主板指定处置; 如左图所示:
2、防水标粘贴OK后,用镊子取一电池座绝缘胶贴在电池座脚上的位置, 如左图所示:
3、加工完毕后,良品流入下一工位。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
客户名称工 段组装文件编号
序 号A11
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
12
1
3靜電帶手指套
4
序号数量
11
23
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
焊马达佩戴示意图
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
工装/设备规格
恒温烙铁吸烟机手套物料名称和规格
物料名称规格马达
W01/A1020-引线10MM (共用S03)
制订:审核:批准:
防水标粘贴位置
电池座绝缘胶粘贴区域
二、作业步骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,先在主板马达焊盘点加适
量的锡;如左图所示:
2、取1个马达,检查无损伤后将马达红线焊在主板MD+位置;黑线焊在 主板MD-位置,如左图所示:
3、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象;检查OK后,将 良品流入下一工位。
三、注意事项
1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20 C,烙铁不用时需做好保养; 关闭电源.
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、 假焊、漏焊、错焊等不良现象。客户名称
工 段组装文件编号
序 号A12产品型号
工序名称工時(S)
版 次V1.0
序号数量
123靜電帶手指套
4
序号数量1123
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
审核:批准:
制订:固定马达/贴TP排线背胶佩戴示意图
工装/设备规格
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
物料名称和规格
物料名称手套规格
TP排线背胶
W01/6*12*0.10/3M 9495
按红正黑负将马达线焊在焊点上,焊接时注意正负
极不能连锡
TP 排线背胶粘贴位置
1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将马达背胶离型纸撕掉, 在指定位置处,按照PCBA上的限位框把马达粘贴好,如左图所示:
2、取一TP排线背胶,粘贴在主板指定位置,如左图所示:
3、加工完毕后,良品流入下一工位。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
客户名称工 段组装文件编号
序 号A13
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
12
1
3靜電帶手指套
4
序号数量11
23
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,先在主板麦克焊盘点加适量 的锡;如左图所示:
4015/焊接/线长12mm/普通
佩戴示意图
工装/设备规格
规格
吸烟机物料名称和规格
恒温烙铁
物料名称麦克
手套
批准:
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
焊麦克制订:审核:将马达按照PCBA 限位框粘贴好
2、取1个麦克,检查无损伤后将麦克红线焊在主板MIC+位置;黑线焊在 主板MIC-位置,如左图所示:
3、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后,将 良品流入下一工位。
三、注意事项
1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20 C,烙铁不用时需做好保养; 关闭电源.
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、 假焊、漏焊、错焊等不良现象。客户名称
工 段组装文件编号
序 号A14
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
12
1
3靜電帶手指套
4
序号数量
11
23
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,先在主板喇叭焊盘点加适量 的锡;如左图所示:
2、取1个喇叭,检查无损伤后将喇叭红线焊在主板SPK+位置;黑线焊在 主板SPK-位置,如左图所示:
批准:
制订:审核: 作 业 指 导 书
工装设备/辅料
焊喇叭佩戴示意图
工装/设备规格
恒温烙铁吸烟机物料名称规格喇叭
W01/三磁/0916/焊线/线长10mm 手套物料名称和规格
按红正黑负将麦克线焊在焊点上,焊接时注意正负极不能连锡
3、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后,将 良品流入下一工位。
三、注意事项
1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20 C,烙铁不用时需做好保养; 关闭电源.
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;
3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、 假焊、漏焊、错焊等不良现象。客户名称
工 段组装文件编号序 号A15
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号数量
123靜電帶手指套
4
序号数量
123
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取A7工位半成品组件,检查作业是否良好;
2、取上一工位主板组件,检查作业无误后, 将PCBA主板焊接好的喇叭固 定到半成品组件指定位置处,如左图所示:
3、将PCBA主板有按键的一端插入到半成品组件中,确保到位后,按压PCBA 主板另一端,将PCBA主板按压到半成品固定卡扣中。安装过程中注意 按压力度,不可以使用蛮力按压,避免造成PCBA主板不良,如左图所示:
佩戴示意图
工装/设备
手套物料名称和规格
物料名称规格规格
作 业 指 导 书
装PCBA主板
工装设备/辅料
批准:
制订:审核:按红正黑负将喇叭线焊在焊点上,焊接时注意正负极不能连锡
检查PCBA 主板是否按压到固定卡扣中
4、加工完毕,自检OK后,将良品流入下一工位。
三、注意事项
1、装配主板时先将喇叭固定好,防止喇叭泡棉变形;
2、要保证半成品壳料卡扣将PCBA主板完全卡住;
3、PCBA主板是贵重物料,请严谨作业,人为损坏追究责任;
4、作业时产品轻拿轻放,手上金属物品必须取下方可作业;
5、保持工作台整洁,产品堆积不能超过5pcs。客户名称工 段组装
文件编号
序 号A16产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
1
23靜電帶手指套
4
序号数量
123
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品,检查无误后,用镊子将麦克固定在壳料指卡槽中, 如左图所示:
2、用镊子将麦克线整理到底部,防止麦克线对SIM卡盖固定脚产生干涉, 如左图所示:
3、用镊子把USB卡盖固定脚挑到主板上面,防止对USB卡盖固定脚产生干 涉,如左图所示:
4、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
批准:
制订:
审核:
作 业 指 导 书
固定麦克/卡盖固定脚拨正
佩戴示意图
工装/设备规格
工装设备/辅料
物料名称和规格
物料名称规格
手套镊子喇叭固定位置
麦克固定位置
将USB 卡盖固定脚挑到PCBA 上面
整理好麦克线,防止到SIM 卡盖产生干涉
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业
2、使用镊子作业时,小心镊子损坏显示屏FPC、麦克线、主板等。
3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
客户名称工 段组装文件编号
序 号A17产品型号
工序名称工時(S)
版 次V1.0
序号数量
123靜電帶手指套
4
序号数量
123
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品,检查无误后,将显示屏排扣按压到主板对应排座 中,如左图所示:
2、撕掉TP排线背胶离型纸,将TP排线排扣按压到主板对应排座中,然后 按压一上TP排线,使其固定在主板上;如左图所示:
3、自检排线插到位扣紧后,将良品流入下一工位。
制订:审核:批准:
显示屏/TP排扣安装佩戴示意图
工装/设备规格
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
手套物料名称和规格
物料名称规格
TP 排扣按压到对应排座中
显示屏排扣按压到对应排座中
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
3、保持工作台整洁,产品不能堆积。
4、TP和显示屏FPC排线必须插到位压紧,不能有插偏、没插到位等不良 现象。 客户名称
工 段组装文件编号
序 号A18
产品型号
工序名称
工時(S)版 次V1.0
序号
数量11
23靜電帶
手指套
4
序号数量12213
1
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品,检查无误后,将带扣表带插入半成品无喇叭网的 一端,如左图所示:
2、取一带孔表带组件插入半成品贴有喇叭网的一端,如左图所示:
3、取一带扣表带组件插入半成品TP排线的一端,如左图所示:
4、将插好表带的半成品放入表带安装治具中,如左图所示:
5、取2根销钉,分别插入表带各自的固定孔中,如左图所示:
6、用力压下表带安装治具的臂手,使销钉完全插入表带各自的固定孔内, 如左图所示:
7、自检OK后,将良品流下一道工序。
压表带销钉治具W 01/定制φ1.20*25mm钢针
手套
带孔表带组件规格
装表带佩戴示意图
工装/设备规格工装设备/辅料
物料名称和规格
带扣表带组件
物料名称 作 业 指 导 书
表带销钉制订:审核:批准:
向下压治具臂手,使销钉安装到位
销钉有机牙口的一端向上,插入两端表带各自的固定孔中
带孔表带组件
带扣表带组件
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤; 客户名称
工 段组装文件编号序 号A19
产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号数量
123靜電帶手指套
4
序号数量
123
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,检查表带两端与中框的缝隙。
2、一只手握住半成品组件,另一只手拿住带孔表带,用拇指将表带向中 框挤压,使表带两端与中框的缝隙达到可接受的范围,如左图所示:
3、自检OK后,将良品流下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业;
批准:
审核:制订:规格
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
表带整理佩戴示意图
工装/设备手套物料名称和规格
物料名称规格
治具固定臂手向上抬起,使机器固定到位
按压表带,使表带与中框的缝隙达到可接受范围
客户名称
工 段组装文件编号
序 号A20产品型号
工序名称
工時(S)
版 次V1.0
序号
数量1
12
1
3靜電帶手指套
4
序号数量12
3
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,在主板与GPS天线接触点加适 量的锡,将其焊接在主板上,如左图所示:
2、在主板与GSM天线接触点加适量的锡,将其焊接在主板上,如左图所示:
3、检查各焊接点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后, 将良品流入下一工位。
三、注意事项
1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20 C,烙铁不用时需做好保养; 关闭电源.
物料名称规格
焊接GPS/GSM天线佩戴示意图
工装/设备工装设备/辅料
规格
恒温烙铁吸烟机
手套物料名称和规格
作 业 指 导 书
制订:审核:批准:
将GSM 天线焊在焊点上,焊接时注意不能碰到旁边的电子元件
将GPS 天线焊在焊点上,焊接时注意不能碰到旁边的电子元件
3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、 假焊、漏焊、错焊等不良现象。客户名称
工 段前置加工文件编号序 号A21
产品型号
工序名称工時(S)25″版 次V1.0
序号数量11
23靜電帶手指套
4
序号数量1121
3
一、作业前准备
1、确认工具在校准日期内,能正常使用;
2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二、作业步骤
1、从物料箱中取一个电池支架组件,检查是否有批峰、变形、缩水不 良等现象;
2、取1PCS 蓝牙天线FPC,去掉其背胶离型纸,将其贴于电池支架指定 位置处;如左图所示:
3、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三、注意事项
1、戴手指套/静电手环作业
2、蓝牙天线FPC要贴正,不能贴歪或有方向贴反的现象;
3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
工装/设备规格
作 业 指 导 书
工装设备/辅料
贴蓝牙天线FPC 佩戴示意图
物料名称和规格
物料名称规格
W01/FPC+背胶/黑色手套电池支架组件W01/PC+ABS注塑深黑73HD
蓝牙天线FPC 批准:
制订:审核:蓝牙天线粘贴位置