超微粉碎技术在葡萄籽加工中的应用
第４期李华等：超微粉碎技术在葡萄籽加工中的应用
２．２微晶纤维素对超微粉碎的影响
超微粉碎过程中常常会发生结块现象．其中物料的性质是引起结块的主要原因．当颗粒被粉碎到十分细小时，在颗粒表面力（如范德华力和静电力）的作用下，颗粒表面活性增大，粉体易于凝聚，导致结块现象．从理论上讲，防止物料结块现象发生的最有力的措施是降低粉体颗粒的表面活性．一般来说，纤维质的原料粉碎后的结块较少．虽然葡萄籽中含有较多的纤维，每１００９约含２０一４０９，但是，还含有大量的脂肪（１７．１９％），除了颗粒间表面力的作用，脂肪的粘滞作用也使得粉体的流动性较差．为改善葡萄籽超微粉的流动性，必须加入抗结剂．经过预备实验，选择Ｍｃｃ作为添加剂．本实验选择不同剂量的Ｍｃｃ进行超微粉碎，以结片大小、粉体团状结构、粉体流动性为评价指标（见表２）．结果表明，在规定用量（≤５０ｇ／ｋｇ）内¨２｜，ＭＣＣ并不能完全阻止葡萄籽粉结片，只能部分地改善葡萄籽粉的流动性．４０和５０９／蚝的ＭＣＣ，没有明显的差异．因此，实验中选取的ＭＣＣ加入量为４０∥ｋｇ．
表２ＭＣｃ对超微粉碎的影响
Ｔａｂｌｅ２ＩｎⅡｕｅｎｃｅｏｆＭＣＣｏｎｓｕｐｅｒｆｉｎｅ鲥ｎｄｉｎｇ
２．３葡萄籽超微粉碎的最佳工艺
一般的超微粉碎在粉碎过程中产生的热量会破坏原料中热敏性的功能成分，从而使加工失去意义，所以，采用冷冻粉碎工艺，一方面增加葡萄籽中纤维的脆性，使得葡萄籽更易被粉碎；另一方面是为了在粉碎的过程中能够有效地保持低温．
在确定了干燥条件和Ｍｃｃ的最佳用量后，以在一２０℃下处理３０、４０ｍｉｎ为冷冻时间，１５，２０和２５ｍｉｎ为粉碎时间，采用两因素完全随机实验设计，对经干燥、并在冷冻后加入Ｍｃｃ的葡萄籽进行粉碎试验（见表３）．结果表明，冷冻３０ｍｉｎ、粉碎２５ｍｉｎ的５号样品，效果最佳，颗粒的细度得到了保证，又有很好的流动眭，还能节省能源．因此，对于贝利微粉机６Ｂ—Ｉ，４０℃干燥２ｈ，一２０℃冷冻３０ｍｉｎ，加入Ｍｃｃ４０∥ｋｇ混合后粉碎２５１１１ｉｎ，是葡萄籽超微粉碎的最佳工艺．这样获得的葡萄籽超微粉的颗粒直径为２．５～２２．５“ｍ，平均为６．２斗ｍ，而葡萄籽细胞直径为１５．Ｏ～３２．５坤ｍ，平均为２４．９斗ｍ，细胞破壁率接近１００％（见图１）．
表３葡萄籽超微粉碎两因素完全随机实验结果
７ｒ曲ｌｅ３Ｒｅｓｕｉｔｓｏｆｃｏｍｐｌｅｔｅ瑚【Ｉｌｄｏｍｉｚｅｄｔｅｓｔｏｆｔｗｏ
ｆｈｃｔｏｒｓｏｎｓｕｐｅｍｎｅ静ｄｎｄｉｎｇｏｆｇｒａｐｅｓｅｅｄｓ
（ａ）葡萄籽细胞（ｂ）葡萄籽超徼粉图ｌ葡萄籽细胞和葡萄籽超微粉的显微形态（１６×４０）
Ｆｉｇ．１Ｃｏ趟ｇｕｒａｔｉｏｎｏｆｇｒａｐｅｓｅｅｄｓｃｅｌｌｓａｎｄ
ｕｌ￡柚ｎｅ
ｐｏｗｄｅｒｓｏｆｇｒａｐｅｓｅｅｄｓｕｎｄｅｒｍｉｃｍｓｃｏｐｅ（１６×４０）
３结论
对葡萄籽清洗、干燥、杀菌、冷冻、超微粉碎等工艺技术进行了研究，结果表明：葡萄籽超微粉的最佳工艺条件为４０℃干燥２ｈ，一２０℃冷冻３０ｍｉｎ，加入微晶纤维素４０９／ｋｇ，混合后粉碎２５ｍｉｎ；获得的葡萄籽超微粉产品的颗粒直径为２．５～２２．５斗ｍ，平均为６．２斗ｍ，而葡萄籽细胞直径为１５．０～３２．５斗ｍ，平均为２４．９恤ｍ，细胞破壁率达到ｌｏｏ％．
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ＣｏＵｅｇｅ，２００２（２）：６５－６７．
超微粉碎技术在葡萄籽加工中的应用
作者：李华， 袁春龙， 沈洁， Li Hua， Yuan Chun-long， Shen Jie
作者单位：西北农林科技大学,葡萄酒学院,陕西,杨凌,712100
刊名：
华南理工大学学报（自然科学版）
英文刊名：JOURNAL OF SOUTH CHINA UNIVERSITY OF TECHNOLOGY(NATURAL SCIENCE EDITION)
年，卷(期)：2007,35(4)
被引用次数：5次
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本文链接：https://www.wendangku.net/doc/bb5672915.html,/Periodical_hnlgdxxb200704026.aspx