金属清洗剂
防锈剂的作用是在金属表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水特别
是水对金属表面的接触，使金属不致锈蚀。润滑剂中主要用于工业润滑油和金属加工冷却润滑液、金属防护油等。
作为添加剂的防锈剂，必须对金属有充分的吸附性和对油的溶解性，因此防锈剂均由很强的极性基和适当的亲油基组成。目前使用较广、效果较好的有以下几类：磺酸盐(磺酸钙、磺酸钠和磺酸钡)、羧酸及其盐类(十二烯基丁二酸、环烷酸锌、N－油酰肌氨酸十八胺盐)、有机磷酸盐类、咪唑啉盐、酯型防锈剂(羊毛脂及羊毛脂皂、司苯－60或80、氧化石油脂)、杂环化合物(苯并三氮唑)、有机胺类等。
水溶性防锈剂主要有：亚硝酸钠、重铬酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。
一、防锈油之作用：
1.具有一定粘度或称度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。
2.各种防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用煤油或去渍油将防锈膜洗除，此为有别于永久防锈用之防锈漆。
二、防锈油应具备之特性：
1.油膜或防锈油内极性成份容易附着于金属表面。
2.应能在指定情况下防止主锈。
3.防锈油膜应易于以溶剂洗除。
工业清洗基本知识
一、清洗方法分类：
1.物理清洗法
2. 化学清洗法
3. 电子清洗法(电子除垢、防垢) 4．静电清洗法（静电防垢、除垢）
（1）物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。
①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。 （2）电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子
偶极矩增大，使其与盐的正负离子（水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
（3）静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性（也称偶极子），当水偶极子通过静电场时，每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶极子包围，也按正负顺序排列于水偶极子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层极薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。
（4）化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层（如垢层）与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
二、主要金属材料的特性
（1）抵抗酸、碱、盐等腐蚀的合金钢的总称。其中主要是含铬的合金钢。铬加入后，使钢具有高的耐腐蚀性。此外，铬钢中加入镍、钼、钛、锰、氮等元素，可以改善其耐腐蚀性和工艺性能。不锈钢中含铬量一般不低于12%。常见的有铬不锈钢（含铬12%或更多）和镍铬不锈钢（含铬12%和镍8%）两大类。
（2）铸铁是含碳大于2%的铁碳合金，并含有锰、硅与少量磷和硫，性脆而硬，无延展性。
（3）碳钢又称碳素钢，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢或高碳钢。
（4）铜合金。铜是具有良好延展性的有色金属。质软、导电、导热性良好。铜与其它金属能形成很多性能很好的合金，如青铜（含铜80%，锡15%，锌5%），黄铜（含铜60-90%，锌40-10%），容易加工，许多机械零件都是黄铜制造的。
（5）铝合金。铝是轻金属，有较好的延展性。铝在空气中易被氧化，表面上生成一层致密的氧化膜，可起自身保护作用。铝与很多金属能够生成合金，比重小，强度大，广泛用于各种工业。
三、缓蚀剂
缓蚀剂是在腐蚀性介绍中，加入少量的某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质称为缓蚀剂。这种保护金属的方法，称为缓蚀剂保护法。
工业清洗用酸
（一）盐酸盐酸（HCl）是氯化氢气体的水溶液，是一种强酸。纯净的盐酸是无色透明的溶液。工业盐酸因含杂质（一般含铁离子）而呈黄色。市售盐酸的重量百分比浓度为31-37%，密度1.19。弄盐酸有强烈的挥发性和刺激性气味。使用时，应注意防护或加入抑雾剂。盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。化学清洗时，采用的盐酸浓度是5-15%，一般不宜超过25%，否则腐蚀速度加快，对设备、车辆不利。由于盐酸清洗的能力强，速度快，而价格适宜，所以被广泛应用，特别是对清除含钙的氧化铁垢有特效。
（二）硫酸三氧化硫溶于水生成硫酸（H2SO4）。纯净的浓硫酸是无色油状液体，浓度为98.3%。硫酸的密度是1.84，是一种二元活泼强酸。工业硫酸含有杂质而呈浅褐色。浓硫酸有强烈的吸水和氧化作用，没有气味，能以任何比例溶于水。市售浓硫酸浓度为98%，工业清洗中硫酸的浓度为5-15%，它可有效地除去铁垢。但由于其挥发性低，必须加热到一定温度才能有效地除垢。另外，浓度98%的硫酸有时还与硝酸等其它酸一起使用，可除去焦碳垢和海藻类生物等生物垢。硫酸对人体和设备有危险，稀释时要向水中加酸，并搅拌，不能向酸中加水，以防飞溅。
(三) 硝酸硝酸（HNO3）是一种强氧化剂。纯硝酸是无色液体，密度1.50。工业用浓硝酸常带有黄色，在空气中猛烈发烟，并吸水，一般浓度为66-70%。浓硝酸溶于水，可稀释为不同浓度。常用的缓蚀剂、去垢剂和其它添加剂在硝酸中不够稳定，因此不宜用于碳钢和铜合金。它对铁有钝化作用，能减慢腐蚀。
（四）磷酸磷酸（H3PO4）是五价磷的含氧酸，纯体是无色斜方晶体，密度为1.834，平常为无色浆状液体。磷酸极易溶于水和乙醇，属中等强度的酸。其腐蚀性随温度升高而变强。它也是强络合剂。由于其分解污垢能力较弱，特别是对常见的钙盐、镁盐难以溶解，所以在工业、化学清洗中逐渐被淘汰。有时，用磷酸清洗生锈表面，使用浓度为15-20%，温度为40-80 ℃，低温时清洗能力差。
（五）氢氟酸氢氟酸（HF）是氟化氢的水溶液，为无色液体，易溶于水，属弱酸。它在空气中发烟，有强烈的腐蚀性和毒性。在使用中，它不仅有酸洗能力，而且由于氟离子的络合作用，其溶垢能力比较强。它还能腐蚀玻璃、陶瓷。与其它酸混合使用时，可有效地分解硅酸盐，也能有效地去除铸件上的沙粒等。如果没有氢氟酸，可用氟化氢氨加盐得到氢氟酸。
（六）氨基磺酸氨基磺酸（H2NSO2OH）是一种强酸，无色无臭晶体，不易挥发，不吸湿，干燥状态下比较稳定。密度为2.126，溶于水，可用于去除钙或其它碳酸盐，但对去除铁垢无效。这种酸常温稳
定，高温分解，所以使用时，必须加热到60℃左右。它是配以专用缓蚀剂唯一可用于镀锌金属的酸，也可清洗不锈钢。
（七）柠檬酸柠檬酸又名枸橼酸，学名2--羟基丙三羧酸，是一种有机酸。它有两种形式：一种是水物，一种是无水物，后者密度为
1.542，为无色晶体或粉末，有强酸味，溶于水、乙醇和乙醚，可单独用来溶解氧化铁垢。当其pH值为3.5时，对去除铁的氧化物是有效的。当用盐酸清洗设备留下铁盐时，常用较稀的柠檬酸溶液来清除，以便钝化处理。但是。它对水垢的溶解能力没有其它酸强。酸洗后废液可燃烧处理，以减少环境污染。由于它的价格昂贵，限制了其应用。
（八）铬酸铬酸（H2CrO4）是三氧化铬的水合物。它只能以溶液或盐类形式而存在，所以铬酸有时也指三氧化铬。通常它呈红棕色，密度为2.70，易分解，有强烈氧化性，溶于乙醇、乙醚。在某些场合，可用10%的热铬酸作为氧化剂协助去除炭质沉积物和某些硫化物（如FeS2,这种硫化物不溶于盐酸）。但因不宜排放，已用得很少了。
（九）醋酸醋酸（CH3COOH）又名乙酸，无色澄清液体，有刺激味，密度1.049，溶于水、乙醇和乙醚。无水醋酸在低温下凝固成冰状，故常称为冰醋酸。普通醋酸含纯酸36%，无色透明液体。有时用醋酸来清洗铝制设备中的碳酸盐垢，它对清除铁垢是无效的。
金属防锈常识
一．造成金属生锈的主要因素：
(1)大气相对湿度在相同温度下，大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比，叫做相对湿度。在某一相对湿度以下，金属锈蚀速度很小，而高于这一相对湿度后，锈蚀速度陡然增加。这一相对湿度称为临界湿度。很多金属的临界湿度在50％一80％之间，钢铁约是75％。大气相对湿度对金属锈蚀的影响最大。当大气湿度高于临界湿度后，金属表面便出现水膜或水珠，若是大气中含有的有害杂质溶解于水膜、水珠，即成电解液，加剧锈蚀。
(2)气温与湿度大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。这有以下一些主要情况：第一，大气的水蒸气含量，随气温升高而增大；第二，气温高促使锈蚀加剧，尤其在潮湿环境里，气温越高，锈蚀速度越快。在相对湿度低时，温度对锈蚀的影响还不太明显，但在高于临界湿度时，随着气温升高，锈蚀量急剧增大。另外，如果大气与金属间有温差，则在温度低的金属表面形成冷凝水、也导致金属生锈。
(3)腐蚀性气体污染空气中的腐蚀性气体，以二氧化硫对金属腐蚀影响最大，特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。同时，燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀
的因素。
当然，大气中的氧对金属锈蚀是最为常见，而且随时随地发生作用，这是不言而喻的。
(4)其他因素大气中含有大量尘埃，如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒等，有的本身具有腐蚀性，或者是水珠的凝结核，也都是锈蚀因素，如氯化物被认为是腐蚀金属的"死敌"。
二．金属的防锈方法：
防锈方法是针对金属锈蚀原因采取预防措施。既然金属锈蚀是因为潮湿、高温、氧气、二氧化硫、氯化物、尘埃等因素造成的，所以防锈就要避免或减缓这些因素所引起的金属锈蚀作用。目前采用的防锈方法有：在金属冶炼时加入某些元素，提高金属抵抗外部介质侵蚀的能力；对金属制品进行耐腐蚀表面处理，使之形成表面转化层或加制表面覆层；阴极保护，即利用防锈剂、气相缓蚀剂、可剥塑料、密封等办法使金属表面与外界环境暂时隔离(属暂时性防锈方法1，在金属制品使用时也可以顺利除去这些防锈材料。这种方法的防锈期可达几个月到几年，应用比较普遍。
金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方
金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护，用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。 本公司之前长期从事磷化液、脱脂粉、清洗剂的生产与加工，产品质量稳定、性能保证，一般生产企业年产值可做到2000-2500万左右，而生产成本低廉，市场销售价格绝对高于成本价的1.5倍，个别产品甚至是10倍利润，销售利润丰厚。现打算出售配方，你可以选择单独一种或几种，也可以全部购买，如果全部购买的本公司可以技术入股，具体可商议。所有产品均有MSDS、使用说明书、作业指导书、培训资料、常见问题解决办法等可免费提供。本公司提供“金属表面处理剂”行业的综合技术解决方案。技术咨询热线：QQ512935029 （一）涂装用磷化系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-311 铁系皮膜剂液体喷/浸（蓝）铁系磷化，推荐喷淋 2.1 1.5万ZH-312 铁系皮膜剂液体浸/喷（蓝）铁系磷化，推荐浸泡 3.1 1.5万ZH-313A 铁系皮膜剂（建浴）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 1.6 2.5万ZH-313B 铁系皮膜剂（补加）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 2.5 2.5万ZH-304 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.20 2.2 2.5万ZH-305 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.30 2.6 2.5万ZH-306 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.35 3.1 2.5万
ZH-307A 皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）锌系磷化液建浴用，比重1.50，配比量2.5-5% 4 2.5万ZH-307B 皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.55 4.5 2.5万ZH-351 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.20，中温下使用效果佳 1.9 2.5万ZH-352 皮膜剂液体浸泡（蓝）低温型锌系磷化，比重1.38 3.1 2.5万ZH-353 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.30 2.3 2.5万ZH-371 中温皮膜剂液体浸泡（蓝）中温锌钙系皮膜剂 2.7 2万ZH-383A 三元系皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.1 2.5万ZH-383B 三元系皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.3 2.5万ZH-326 脱脂皮膜二合一液体喷淋（蓝）脱脂磷化一步完成 2.4 2万 （二）塑性加工用磷化液系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-501A 伸线皮膜剂液体浸泡（蓝）锌钙系拉拔用的磷化液，比重1.40 2.9 3万ZH-503A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，建浴剂 3.9 3万ZH-503B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，补加剂 4.7 3万PB-504A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，建浴剂 3.8 3万PB-504B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，补加剂 4 3万 （三）硅烷处理剂系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-601 硅烷处理剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-602 纳米陶化剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-603 锆系皮膜剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，免水洗 1.5 3万 (四) 脱脂系列：钢铁用脱脂粉（剂）
清洁剂使用安全
相关政策 客房主要使用万能清洁剂来清洗大部分日常污渍，在一些特殊情况下必须使用专用清洁剂。这类清洁剂若使用不当，除造成浪费，还可能损伤清洁对象甚至清洁人员，因此，服务员应具备基本的清洁剂使用知识。 操作程序 1.万能清洁剂：中性，清洁工作应尽可能使用万能清洁剂。 2.酸性清洁剂：腐蚀性较强，用于清洁顽固污渍，如水泥、水垢等。 3.碱性清洁剂：腐蚀性较强，用于去除油性或有机物污渍。 4.漂白水：有腐蚀性和漂白作用，用于对瓷砖或硬石质地面的清洁，绝不能用于织物、家私， 使用时注意不能污染衣物。 5.擦铜水：含氨及抛光剂，用于去除铜面的氧化物，应在客人不在时使用。 6.不锈钢油：用于擦亮有纹理的不锈钢，绝不能用于擦镜钢。 7.干泡地毡水：机用，稀释后可用于清洁斑点状污渍。 8.除香口胶喷剂：冷冻香口胶后敲碎除去，绝不能对肌肤喷施以防冻伤。 9.玻璃水：易挥发，用于清洁玻璃，不易留痕迹。 10.酒精：易燃、挥发性强、有消毒作用，可除去部分胶渍。 11.任何情况下清洁剂都不能混合使用，否则会产生化学反应，造成无法预见的危害。 12.使用清洁剂、特别是酸、碱性较强的腐蚀性药剂时，应佩戴合适的防护手套以防对皮肤 造成伤害。 13.使用酒精或压缩空气药剂时，应注意避免火种。 14.清洁药剂不慎入眼时，应立即用大量清水冲洗眼睛，并请医生诊治。
15.在尚未完全确定清洁剂的药性前，应向上级或有经验的同事请教，在不当眼位置试用。 确定对清洁对象不会造成伤害时再正式使用。 16.清洁剂极易造成滑到，使用时要特别注意，离开有药剂的地面前，必须先用干净布把鞋 底擦干净，以免将药剂带到其他场所。
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方 、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方 配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏 硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方 配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0
盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说 明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方 组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量 四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液 中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺
金属零部件清洗剂
版本：18.05.2009 替代版本：21.11.2008 发布时间：22.05.2009 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 化工品安全信息 依据标准：EC-REGULATION 1907/2006, Annex II 1.化学品及企业标识 被鉴定物质： 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 被鉴定物质的用途： 清洗金属零部件 被鉴定单位： 德国伍尔特集团公司 电话：＋＋49（0）7940/15-0，传真：＋＋49（0）7940/15 10 00 紧急情况联系电话 有中毒状况时建议拨打以下电话： ＋49 30/19240 在有紧急状况时请拨打如下公司电话： 时间：07：00～18：00（德国时间）＋＋49（0）7940/15－2552 2．危险性概述 对人的危害 见第11点和第15点 按照1999/45/EC指示的界定，该制剂被划分为危险品。 本产品高度易燃。 使用时：可能会累计易燃的混合空气。 受热后有爆炸的危险。 刺激眼睛。 刺激皮肤。 蒸汽可导致人嗜睡和眩晕。 对环境的危害 见第12点。 对水生生物有毒性，并可能给水体带来长时间的不良影响。 规格（欧洲标准）No 648/2004 30%及更多 脂肪族烃 3. 成分/组成信息 气雾剂 2.1化学名称含量％符号R－phases EINECS/ELINCS 氢化石脑油轻组分80－100 F/Xn/Xi/N 11-36/38-51-53-65-67 265-151-9 二氧化碳1－10 204-696-9
对于R-phases的详细描述，请参见第16条 4. 急救措施 4.1 吸入 将吸入气体的人员移离危险区域。 向吸入气体的人员提供新鲜空气并根据其症状就医。 如果吸入气体的人员出现晕眩的情况，请即刻将其移往安全的地方并立刻就医。 4.2 眼睛接触 用大量清水彻底的清洗眼睛几分钟。立刻寻求医生帮助，并携带通用的数据单以供参考。 4.3 皮肤接触 用肥皂和大量的清水彻底冲洗接触部位，并即刻除去被污染的衣物。 假如皮肤出现刺激症状（如：红斑），请就医。 4.4 食入 通常不会发生。 不要试图通过催吐来清洁，即刻咨询医生。 吸入有危险。 4.5 急救物品 未检测。 5. 消防措施 5.1 适用灭火介质 CO2 喷水喷射 干粉灭火 抗醇泡沫 用水冷却处于危险之中的容器。 5.2 有无因为安全原因不可以使用的灭火介质 高容量水喷射 5.3由于暴露在特殊危险中而引起的物质或配置品本身燃烧后所产生的气体 燃烧后会导致以下情况的发生： 碳氧化物 有毒的高温分解产物 持续加热有导致爆炸的危险 易燃的混合气体。 5.4 灭火人员需要的防护设备： 依据起火的规模，需要配备有独立的空气供应系统的防毒面具。 依据火势的大小，如果必要，请做好全身的保护。 5.5 更多信息 请依据政府的法规对有污染的废水进行处理。 6. 泄漏应急处理 请参阅第13点，个人预防措施请参阅第8点。 6.1 个人预防
清洗剂安全使用说明书
清洗剂安全使用说明书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
安全使用资料 1：产品和公司识别 名称：清洗剂 用途：重油污清洗 公司： xxxxx有限公司 地址： 电话： 传真： 2：成分/组成信息 成分：碱，表面活性剂，消泡剂 3：危险性概述 危险性类别：腐蚀危险化学品 侵入途径：接触和食入 健康危害：接触会造成皮肤损伤，误服造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血4：急救措施 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水并生理盐水冲洗。就医。 皮肤接触：用大量清水冲洗身体接触部位 吸入：无意义 摄入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医 5：消防措施 危险特性：不会燃烧 有害燃烧产物：无意义 灭火方法：无意义 6：泄漏应急处理 应急处理：切断泄漏。防止流入下水道、排洪沟。小量泄漏：用砂土或其 它不燃材料吸附或吸收。洗后放入废弃堆场处理。 7：操作处置与储存 操作处置：与水稀释成工作液浸入工件清洗，具体方法参照使用说明书 贮存：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封。应 与活性金属粉沫、碱金属、食用化学品分开存放，切忌 混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 8：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC（mg/m3）：无意义 工程控制：无意义 呼吸系统防护：无意义 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿工作服 手防护：戴工作手套。 其它防护：工作现场禁止进食和饮水。工作完毕、沐浴更衣。注意个人 清洁卫生。 9：理化特性 外观与性状： 熔点（℃）： 沸点（℃）： 闪点： 爆炸极限（%）：溶解性： 主要用途：浅棕色液体 无意义 100℃ 无意义 无意义 可与水任意比例混溶，溶解后成微乳液钢铁重油污强力清洗剂 10：稳定性 稳定性：不燃、不爆、常温下不分解，化学性能稳定。11：毒性学资料 急性毒性：无意义 12：生态学资料 环境评定：如果按预期的方法使用和处理，预计不会对环境造成 有害的影响 13：废弃处置 未用过的产品： 用过的/受污的产品：包装：可能可以运出回收 通过国家和当地政府许可的废料承包商在许可的区域内处理 由原供应商回收或必须通过国家和当地政府许可的废料承包商处理 14：运输资料 危险货物编号：包装标志： 包装类别： 包装方法： 运输注意事项：参照CAS NO 75-09-2 参照14 参照Ⅲ 塑料瓶或塑料桶 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备泄露应急处理设备。 15：法律资料 法规信息：工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423 号）等法规. 16：其他信息 本资料只使用于按规定的使用方法进行销售和使用的产品。 未按照本资料中规定的用法使用该产品可能会引起资料中未提及的危险。请按规定使用该产品除非从我处得到建议。
清洗剂MSDS
化学品安全技术说明书 第 一 部分： 化学品及企业标识 化学品中文名称：清洗剂 技术说明书编码：HF94211/2.0 生效日期：2020-1-29 企业名称： 地 址： 企业应急电话： 邮 编： 传真号码：第 二 部分： 危险性概述 危险性类别: ?第2类易燃液体。 ?皮肤腐蚀/刺激：轻微皮肤刺激类别3。 ?严重眼损伤/眼刺激：刺激物第2B级。 警示标签要素: 象征符号：易燃液体。 警示语：危险。 危险信息：1、引起眼睛刺激；2、引起皮肤轻度刺激。
防范说明：储存于阴凉、通风库房。保持容器密封。禁止抽烟、避免与眼睛、皮肤直接接触，勿倒入排水沟，防止污染水体。 接触后的主要症状及应急措施：接触眼睛后刺激眼睛，接触皮肤后引起皮肤刺激；应急措施详见第四部分急救措施。 第 三 部分： 成分/组成信息 纯 品混合物 化学品名称：C-09清洗剂 物质成分 浓度（%） 是否有害 CAS No. 环己烷100.0 是110-82-7 第 四 部分： 急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。吸呼困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸。就医。 食 入：饮足量温水，催吐，就医。 急性及迟发反应：持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其他一些麻醉症状。液体污染皮肤可引起痒感。主要症状：对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。 主要的健康影响：对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。 对急救人员的建议：戴防护手套以免接触污染物。 第 五 部分： 消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 灭火方法及灭火剂：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。用水灭火无效。
金属清洗剂安全技术说明书
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：金属清洗剂 化学品俗名或商品名：*********金属清洗剂 化学品英文名称：METAL CLEANING AGENT 推荐用途:：机械表面脱脂、尘污清洗 限制用途：食用 企业名称：************** 地址：****** 邮编：***** 电子邮件地址：********* 传真号码：********** 国家应急电话：0532- 企业应急电话：*********** 技术说明书编码：BCL-MSDS-010-A 生效日期： 2010年05月12日 第二部分危险性概述 危险性类别:第3.1类，易燃液体 危险性说明：极端易燃液体和蒸汽 防范说明：远离热源、火花、明火、热表面，禁止吸烟。保持容器密闭，保持低温，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照 明、……、设备。只能使用不产生火花的工具。采取防止静电放电措施。 戴防护手套、防护服、防护眼镜、防护面罩。如皮肤（或头发）接触：立即去除/脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。火灾时，使用干 粉、二氧化碳、水灭火。如果用水增加危险时适用。在阴凉、通风良好处储存。按照地方、区域、国家、国际法规（规定）处置本品、容器。 警示词：危险 象形图： 爆炸危险：本品属易燃液体，蒸汽比空气重，并沿着地板传播，与空气混合后会产生爆炸。 健康危害： 侵入途径：吸入、眼睛和皮肤接触。 皮肤接触:对皮肤有刺激作用。 眼睛接触:对眼睛有刺激作用。 吸入:对呼吸系统有刺激作用，高浓度吸入对鼻、咽喉、肺有刺激作用。 应急综述：接触后应立即用清水清洗，吸入后应立即转移到空气清新的地方，误食者则不要引发呕吐，以上都应及时就医。
超薄 全能清洁剂配方
重垢全能清洗剂（浓厚型） 配方一（重量％） 水72.7 高分子量聚丙烯酸增稠—稳定剂4.4 氢氧化钠（10％）2.6 无水焦磷酸钾5.0 无水焦磷酸钠5.0 聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO，100％活性物）8.0 月桂酸二乙醇胺（87％）2.3 染料0.002 制备方法 按上述顺序加料并急剧搅拌，香料和染料可按需要加入任意数量。性质 外观不透明的低粘度液体 固体含量（％）21.2 pH（1.5％）9.9 密度（克/升）1102 比重（25℃）1.1 粘度（25℃，毫帕· 发泡型脱蜡剂 配方（重量％） 椰子丙酸盐（两性离子型）5.0 五水合硅酸钠5.0 焦磷酸钾10.0 水80.0 地板脱蜡剂 配方一（重量％） 丙二醇甲醚14.0 氢氧化铝（28％）6.5 2-乙基己醇硫酸酯钠盐4.5 水75.0 丙二醇甲醚具有很强的穿透力，是优良的斑点清除剂和脱蜡剂成份。制备方法 按上述顺序混合物料。加入氢氧化铝可以获得极好的清除性能。 优质醇型窗户——玻璃净洗剂2009-08-25 20:07 配方（重量％） C12～C13醇聚氧乙烯醚（分子量488，EO＝60.4％）0.1 异丙醇15.0 水，颜料加到100.0
性质 粘度（23℃，毫帕·秒）6 相凝温度（℃）＞80 pH7.5 高活性餐具除垢剂（30％） 配方（重量％） 通用型含皮肤调节剂 苛性碱（50％氢氧化钠）3.33.3 十二烷基苯磺酸13.013.3 月桂基硫酸酯钠盐（去垢、发泡剂，倾点15℃）20.0—— 乙氧基化硫酸酯钠盐（60％活性物）——10.0 二甲苯磺酸钠（40％）微量5.0 聚乙氧基化月桂醇（HLB14.4）2.02.0 乙二胺四乙酸四钠0.5 一、洗洁精 推荐配方一：主要针对生产0.3元一斤及以上的洗洁精配方: 洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐+水质清澈剂=洗洁精 生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整） 1、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料2.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。 2、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料3公斤+全能乳化剂0.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克+少量水质清澈剂。稠度能起堆。
铝及铝合金清洗剂
铝及铝合金清洗剂 配方l有色金属清洗剂 山梨醇水溶液(70％) 71 .4份 乙二胺四乙酸钠 10 0.0份 氢氧化钠 50 .0份 2一丁氧基乙氧基醚醋酸钠水溶液 2. 3份 本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。配方2铝合金件除油剂 磷酸钠 5．0％～8．0％ 硅酸钠 5．0％～6.0％ 磷酸二氢钠 2．0％～3.O％ 烷基苯磺酸钠 0.5～ 1.0％ 水 加至100％ 本配方适用于铝合金件的除油。 配方3铝及其合金碱液去油剂(一) 氢氧化钠或氢氧化钾 8～lOg 磷酸钠 40～60g 硅酸钠 25～30g
水 加至1000mL 配方4铝及其合金碱液去油剂（二) 磷酸钠 20～25g 碳酸钠 20～25g 表面活性剂(0P—7或OP 一10) 5～lOg 水 加至1000mL 配方5铝的化学除油剂 硅酸钠 l09／L 氢氧化钠 20～409／L 磷酸钠 20～309／L 水 加至1L 工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。 配方6水基金属油污清洗剂两则 I 焦磷酸钾(以K4P2O7计) 6．000％～6．600％ 硼砂(以Na2B4O7计) 3．500％～5．000％ 十二烷基磷酸酯钾盐 3．500％～4．500％ 十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯0．500％～
磺酸盐l．000％ 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 0．100％～0．500％ 辛烷基酚聚氧乙烯醚 3．000％～4．500％ 脂肪醇聚氧乙烯(9)醚 2．500％～3．000％ 脂肪醇聚氧乙烯醚 0．500％～l．000％ 二乙二醇单丁基醚 5．000％～9．000％ 苯并三氮唑 0．012％～0．050％ 水加至100％Ⅱ 氢氧化钾 0．400％一0．500％ 硅酸钾 5．O00％一6．000％ 焦磷酸钾(以K4P2O7计) 6．000％一6．600％ 硼砂(以Na2B4O7计) 3．500％一5．000％ 十二烷基磷酸酯钾盐 3．500％一4．500％ 十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐 0．500％一l．000％ 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 0．100％一0．500％ 辛烷基酚聚氧乙烯醚 3．000％一4．500％ 脂肪醇聚氧乙烯(9)醚 2．500％一3．000％ 脂肪醇聚氧乙烯醚 0．500％一l．000％ 二乙二醇单丁基醚 9．000％一ll．000％ 苯并三氮唑 0．012％一0．050％ 水加至100％
金属清洗剂配方
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3
制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：～15g/L。 碱性金属清洗剂 配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。 说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。 使用浓度:～15g/L。 配方2
重油污清洗剂
工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。 1．三种清洗液 (1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。 乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。 用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
水基金属清洗剂的配方组成综述
水基金属清洗剂配方组成综述 金属清洗是指在通过一定的技术手段将金属表面的污物清除掉，从而，使其达到产品质量的要求[1]。金属原件在生产、运输、储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、固体颗粒污垢及氧化皮等。清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些精密仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于快速高效地清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。 水基清洗剂的优点是安全、环保、价格便宜，所需要的化学成分容易获得。水基清洗剂的充分利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，再通过表面活性剂的润湿和渗透作用，使污染物在金属表面的附着力削弱，同时，辅助于加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗手段使污物更快地脱离工件表面，从而达到去除油污的目的[2,3]。 水基金属清洗剂配方主要由表面活性剂和各种功能性添加物组成。常用的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰胺和油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。配方中的添加物是协同表面活性剂达到清洗效果的必不可少的组分。按用途可分为碱性助洗剂、络合剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、增溶剂等。 1．表面活性剂 表面活性剂有良好的洗涤和去污能力，是水基金属清洗剂中最主要的组成成份。表面活性剂在水基金属清洗剂中的作用：1）降低表面张力，通过润湿、分散、增溶、乳化等作用，使油污从金属表面脱离。2）改善碱液对油脂表面的润湿，加速反应物之间的接触。表面活性剂的类型有很多种，根据表面活性剂的电
离特点，将其分为四大类：阴离子、阳离子、两性和非离子型的表面活性剂[4,5]。表面活性剂按离子型分类如表1所示。 表1表面活性剂的分类 离子类型主要特点应用范围按亲水基的种类分类 阴离子型表面活性剂良好的渗透、润湿、分散、呈中 性、价格较低。除磺酸盐外，其 他品种不耐酸；除肥皂外，其他 品种有良好的耐硬水性。 用作渗透剂、润湿 剂、乳化剂、去污 剂等，去污剂用量 最大。 羧酸盐R-COONa 硫酸酯盐R-OSO3Na 磺酸盐R-SO3Na 磷酸酯盐R-OPO3Na3 阳离子型表面活性剂有良好的渗透、去污能力、泡沫 高、具有杀菌能力，对金属有缓 蚀作用，价格较贵。 用作杀菌剂、抗静 电剂，很少用于去 污，多用在化妆品 中。 伯胺盐R-NH2·HCl 叔胺盐 季胺盐 两性离子表面活性剂好的去污、气泡和乳化能力，耐 硬水性好、缓蚀等性能、对皮肤 刺激小，但价格贵。 用作抗静电剂、柔 软剂等，用于化妆 品及特殊的去污 剂 氨基酸两性离子表面活性 剂R-NHCH2-CH2COOH 甜菜碱型两性离子表面活 性剂 非离子型表面活性剂具有高的表面活性、临界胶束浓 度比离子型表面活性剂低、耐酸 耐碱、有浊点，价格比阴离子型 高。 用作乳化剂、匀染 剂、洗涤剂、消泡 剂等 聚氧乙烯型非离子表面活 性R-O-（CH2CH2O）nH 多元醇型非离子表面活性 剂
金属清洗剂配方
对金属清洗，一就是除油，二就是除锈。 清洗油污得金属清洗剂由表面活性剂与助剂组成。表面活性剂 一般为脂肪族衍生物或所有脂肪炷得芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶与 乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醛萩醇醛、磷酸 酯、脂肪醇聚氧乙烯醛等。 防锈缓蚀剂就是金属清洗剂不可少得组分，其用于清洗金属表 面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定得缓蚀防锈作 用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢 二钠、硅酸钠、碇酸铁等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铁、苯乙醇胺、尿 素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要就是为便于清洗金属得操作，一般要求低泡或无泡 状态，在配方中加有聚Sit 2010.磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有:①酸性清洗力口入磷酸、硫酸、乙酸等配 合溶剂与表面活性剂，以溶解金属氧化物与乳化油污来完成清洗目得。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50? 9(rc下进行，除去油污与油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油 等。 总之根据不同原料与需要、应用得方法与范围，应配制不得配 方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加 入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协与挥发，还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与 苯硫淼混合物，多氧烷基咪哎咻油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。 目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸与表
而活性剂复配，得到好用得配方产品，供人们使用。 金属淸洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚(EO)9?K) 瞇。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚(EO)9?H)瞇与3份温水预混。
金属清洗剂的选用及使用注意事项
工业清洗剂在工业生产过程中对油污清洗起着重要的作用。清洗的范围分为机械行业、机械部件、医疗设备、各种电器的金属管道、注塑机、破碎机、粉碎机、空压机等多个行业。按照金属清洗剂各种性能，选择不同的行业及金属部件进行清洗，应合理选择金属清洗剂才能达到理想的清洗效果，选择金属清洗剂应该注意以下几点： 1.所除油污的组分及类型 不同组分与性质的油污，应根据特有的性能，选择合适的金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的污、焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。可选用金属清洗剂厂家“联诺化工”的LQ-4除油清洗剂。LQ-4除油清洗剂具有很好的清洗能力，能有效除去金属工件表面的油污以及锈斑，集除油防锈一体的高效清洗剂。清洗后的工件光洁如新。 2.避免机械零部件及设备腐蚀 在机械行业中由于特殊要求，工件的成分不同，如铜、铅、锌等，这些零件最容易腐蚀。例如精密仪器、仪表，配件等对金属工业清洗剂的要求甚高。必须使用对部件无腐蚀，防锈效果好，去污能力强的清洗剂，如金属清洗剂厂家“联诺化工”的LQ-2浸泡专用清洗剂。LQ-2浸泡清洗剂不需要超声波、喷淋等辅助清洗就能达到很好的清洗性，清洗成本低。清洗的同时能有效保护金属不被腐蚀，同时有效
保护操作者，防止过敏，应用面广泛，适用性强，对多数金属都有很好的清洗性。 金属清洗剂使用注意事项： 1.对零部件进行集中清洗 金属工业清洗剂的清洗浓度通常选用合适的比例，正常的清洗浓度，如清洗的部件所显示的去污能力不明显，当超出正常浓度的控制，去污能力增强，这就是最合适的浓度。反之，对一些有特殊油污的工件，假如按照产品说明书的兑水比例配制清洗剂，其清洗油污能力不明显，那么不应进一步继续增大清洗剂的浓度，而应根据工件的特性选择合适的金属工业清洗剂，这样才能达到清洗的效果。 2.掌握金属工业清洗剂的温度 金属清洗剂厂家“联诺化工”发现在正常的情况下，清洗剂的温度逐渐升高，那么去污的能力将会有所提高，但是如果超过一定的温度限制，那么清洗剂的去污能力将有所下降，最后失去去污的能力。因此，金属清洗剂厂家“联诺化工”提醒每一种不同的清洗剂都具有自己最适宜的温度范围，并不是温度越高越好，清洗剂的去污能力越强。特别是一些清洗剂中含有非离子型物质，当加热到一定的温度后，清洗剂将会出现浑浊，此时的温度称为浊点，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。
环保高效油污清洗剂与金属油污清洗剂
环保高效油污清洗剂与金属油污清洗剂
环保高效油污清洗剂与金属油污清洗剂 机械部件油污清洗剂：以水为主要成份，可清洗一切粘有润滑油脂类油污的机械部件，清洗效果和燃料油相似。为中性或近中性（ｐＨ＝５－９）。不腐蚀皮肤和机件，制备简单，使用方便，价格低廉，不燃，不污染环境，可循环使用。清洗剂在常温常压下配制及使用，一般油污部件可即刻洗净，适于手工或机器清洗。 油污清洗剂组合物：尤其适用于清洗刹车片表层和深层的矿物油污，这种清洗剂由表面活性剂烷基苯磺酸钠，平平加ＯＰ乳化剂，ＪＦＣ渗透剂及丙酮、水组成，对轴承脂一类的矿物油污有独特的清洗能力，不燃，不爆、无毒、操作简便、安全可靠，应用范围广。 用于清洗黑色金属粉末表面油污的清洗剂：由以下组份组成：Na2CO3、Na2SiO3、净洗剂 TX-10、正丁醇、水，采用本清洗剂可洗净纳米级粉末表面的油污，检测铁粉的洁净率达96％，且清洗效果好。 清洗印刷设备的环保高效油污清洗剂制作方法：是由甲醇、水、油性香精、异丙醇、石脑油
等组成。去污力强、挥发快，可以大大减少清洗时间，提高印刷质量和速度。具有比汽油易保管，使用更安全，不易引发火灾，有利环保，成本低的显著优点。 适用于清除重质油垢的油污清洗剂：其技术方案是：在水溶液中包含NaOH、Na2CO3、 H2O2和聚醚型表面活性剂。处理后的废油和污水容易处理。 金属油污清洗剂生产方法：金属油污清洗剂包括除油剂与表面活性剂，除油剂包括：氢氧化钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、偏硅酸钠；表面活性剂包括：平平加、OP-10和月桂酸二乙醇酰胺。金属油污清洗剂的生产方法是：将配方中的各组分混合，并搅拌均匀即可。本产品具有除油能力强、性能稳定，以及生产方法简单等优点。 油污清洗剂：由氢氧化钠、磷酸三钠、三乙醇胺、碳酸、阴离子表面活性剂、泡花碱和水组成。优点是使用效果好，去油污力强，生产成本低，无毒副作用。
清洗剂安全技术说明书
清 洗 剂 安 全 技 术 说 明 书 第一部分 化学名称 化学品中文名称：TURBO-K 清洗剂 消防应急救援电话：119 第二部分 成分/组成信息 纯品 混合物 √ 化学品名称： 主要有害成分 浓度 CAS No. 挥发有机化合物（VOC ）≤870 g/L 第三部分 危险性概述 危险性类别：第类，高闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害：接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、 上呼吸道、皮肤有刺激作用，对中枢神经有麻醉作用，长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。能造成急性中毒。 环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染。 燃爆危害：本品遇明火、高热易引起燃烧，蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 第四部分 急救措施 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。 吸 入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。 食 入：立即漱口饮水，洗胃。就医。 第五部分 消防措施 危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形 成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火器：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全 身消防防护服，尽量在上风处灭火，可用干粉、砂土、泡沫及二氧化碳扑救。 第六部分 泄漏应急处理 应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带， 严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸 器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场 所。用泡沫覆盖抑制蒸发，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。 第七部分 操作处置与储存 操作注意事项：操作人员必须经专门的安全培训，严格遵守 涂装作业安全操作规程和有关规定。加强劳动保护，建议操作人员应穿戴好各种防护用具，裸露部分皮肤应涂好防护膏，当皮肤沾上本品时，应及时用肥皂洗净。使用本品的区域应有明显的禁止烟火标志，严禁明火，禁止使用产生火花的机械设备和工具，并设置足够数量的灭火器材。使用本品时应通风良好，如通风不良时，应采用强制通风换气。使用本品的区域所有电气设备、照明设施应防爆，并防静电积聚，设施应接地，人员应穿防静电的工作服。每次使用结束，应将未用完的本品盖好盖子放回仓库，严禁置于无人看管的场所。沾有本品的棉纱、抹布必须集中于带盖的铁桶内，一天一清，严禁随意丢弃。搬运时要注意轻装轻卸，防止包装破损，配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于干燥、阴凉、通风、清洁、有严禁烟 火标志的库房，防止阳光直接照射，远离火种热源，库温不宜超过30℃（高温季节可采取库顶喷水等办法），相对湿度不超过80%。保持容器密封。切忌与氧化剂、酸、碱、食用化学品混储，库房内应有足够的灭火器材。储存场所应有防雷击装置，库房内所有电气设备、照明设施应防爆，库房内应备有泄漏处置设施。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。 第八部分 接触控制/个体防护 最高允许浓度：二甲苯（皮）：100mg/m 3；丁醇：200 mg/m 3； 甲基异丁基酮：未制定标准。 监测方法：空气中有毒气体浓度测定用气相色谱法。 工程控制：加强通风换气。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时建议戴过滤式防毒面具 （半面罩）。紧急事态抢救或撤离时戴正压式呼吸器。 眼睛防护：戴防化学品眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手 防 护：涂防护膏或戴耐油橡胶手套。 其它防护：工作现场禁止吸烟，进食、饮水。工作前避免饮
金属清洗剂配方大全
金属清洗剂配方 金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。溶剂清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。 石油溶剂清洗剂的主要成分 是汽油、煤油、柴油等，它们有很强的去污能力，很容易洗净金属表面的污垢。但它们易燃易爆，易挥发，对人体中枢神经有较强的刺激性，且易使金属生锈。同时，浪费大量能源，造成环境污染。国外已很少使用石油溶剂清洗金属表面了。 氯化烃溶剂清洗剂主要成分 是三氯乙烯、三氯三氟乙烷、四氯化碳等。它们的清洗能力极强，很容易洗净金属表面的油性污垢，但这类溶剂毒性大，对人体有害，通常用于密闭清洗。 碱性清洗剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。它们的清洗能力较低，通常用于清洗黑色金属表面轻度油污、无机盐等污垢。 水基金属清洗剂 主要成分是表面活性剂和无机助剂；为避免金属在清洗过程中和清洗后的储存过程中发生锈蚀，需加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还要加入一定量的助溶剂。此外，水基金属清洗剂中还需加入填充剂、色料和香精等。 主要成分及作用首先根据油垢的结构特点，选用与油垢分子结构有相似憎水基团且去污能力强的表面活性剂；然后再根据对泡沫和防锈能力的要求，添加适量的无机或有机缓蚀剂。清洗剂的泡沫太多会给清洗带来不便，而表面清洗剂都具有泡沫，有的消泡剂与表面活性剂有协和能力，而有的则具有负作用。所以，要先选出去污力强的表面活性剂，然后再确定适宜的缓蚀剂和消泡剂。 金属清洗剂配方一 改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 金属清洗剂配方二 改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 金属清洗剂配方三 (轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 金属清洗剂配方四