连铸工安全操作规程示范文本

连铸工安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

连铸工安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、

夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹

子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。....

2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台

内外干燥，安全通道畅通无阻。

3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢

时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。

4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止

出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，

指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。

5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，

具备开车条件方可开车。

6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。

7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。

8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。

9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。

10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。

11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。

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大包工安全技术操作规程(连铸)

编号：CZ-GC-03771 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 大包工安全技术操作规程(连 铸) Safety technical operation regulations for large contractors (continuous casting)

大包工安全技术操作规程(连铸) 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.作业前准备 1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必 须熟练掌握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备原材料 性能。 1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防 护装置，必须认真检查，确保处于正常状态。 1.3保持工作平台上整洁，非操作人员不得在平台上停留。 2.开停机作业 2.1放置或起吊钢包时，回转台的回转臂必须在“放置/起吊” 位，并且锁定不允许回转臂回转。 2.2起吊钢包时必须确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。 3.正常作业 3.1旋转钢包前，必须确认吊钩完全脱离之后，钢包水口液压缸

已卸下，旋转臂范围内无障碍或人，方可旋转。 3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间，联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。 3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后，应解除对回台的锁定。 3.4在更换钢包时，不允许有人站在回转台、回转圈之内。 3.5在回转台回转过程中，钢包的滑动水口必须关闭，必须驱动声视警报系统，回转前，回转半径内不得有人或障碍物。 4.事故应急措施 4.1发生大包穿包或漏滑板时，提醒有关人员立即离开危险区域，然后把大包从事故通道打到事故包位。 4.2采用吹氧管烧水口时，必须注意钢包大翻穿包等情况，并看好后退路线，防止绊倒，坠落等。 4.3吹氧管必须干燥，不得含有油污，在烧氧引流过程中，若发生回转台移动或中包车开动，必须立即停止烧氧，离开危险区域。 4.4严禁站在中包盖上烧氧，一旦烧氧引流成功，必须立即关闭

电火花线切割加工机床的安全操作规程

编号：CZ-GC-04968 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电火花线切割加工机床的安全 操作规程 Safety operation rules for WEDM machine tools

电火花线切割加工机床的安全操作 规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 电火花线切割加工机床的安全操作规程由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的，它是用线状电极（钼丝或铜丝）通过火花放电对工件进行切割。因此，电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外，操作中还要注意： （1）在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力，以减少加工时线电极的振动幅度，提高加工精度。 （2）检查工作液系统中装有去离子树脂筒，以确保工作液能自动保持一定的电阻率。 （3）在放电加工时，必须使工作液充分地将电极丝包围起来，以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

（4）加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。 （5）做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

连铸工序安全操作规程实用版

YF-ED-J4545 可按资料类型定义编号 连铸工序安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

连铸工序安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、浇注准备 1、浇注前连铸各工序应检查本工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应及时处理。 2、中间包要经4小时自然干燥，方可吊到连铸平台用热包盖再烤2小时以上，方可安装定径水口。 3、安装定径水口要在浇注工位上进行，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。 4、中间包包壳上的透气孔必须焊好档板，

以免喷出的热气灼伤操作人员。 5、穿引锭杆时，操作人必须在拉矫机两侧进行引对，以防引锭杆滑下，危及操作人员。 6、引锭杆送入结晶操作中，上下操作必须密切配合，上面操作人员必须将自己所用工具保管好，做好防滑措施，千万不能落入二冷室，对二冷室内操作人员的安全负责。 7、封塞结晶器用的石棉绳，必须要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物，以免浇入钢水时产生喷爆现象，危及操作人员的安全。 8、砌筑的摆槽要架好劈柴进行烘烤，烘烤合格标准为： （1）劈柴点燃烘烤时间≥20min燃尽后保持时间≥20min。

气焊割工安全操作规程【整编】

一、气焊割工安全操作规程 （一）施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 （二）氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 （三）点火时，焊枪口不准对人，正大燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 （四）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 （五）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 （六）施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。 （七）氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。 （八）氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5米，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 （九）工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。 （十）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 （十一）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。

（十二）严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。 （十三）铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 （十四）压力表及安全阀应定期校验。 二、交流电焊机安全操作规程 （一）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 （二）使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线必须装有防护罩。 （三）焊接现场10米范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 （四）次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 （五）现场使用的电焊机、应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 （六）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 （七）多台电焊机集中使用时，应分别在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接、不得串联。

线切割工安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 线切割工安全技术操作规程(标 准版)

线切割工安全技术操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 ?开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电气等性能； ?检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵活正常； ?机床启动前，各运动机构上要加注润滑油，使用后机床要擦净并加油； ?操作机床时，不准用手柄或其它导体触摸工件或电极，不能用手触、动钼丝，以防折断； ?加工过程中认真观察各电加工参数值，防止断丝、短路及冷却液不足等状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量； ?工作时不准擅自离岗； ?装卸工件时，工作台上必须垫上木板或橡胶板，以防工件掉下砸伤工作台； ?机床不准超负荷运转，X、Y轴不准超出限制尺寸； ?工作束后，立即擦洗机床，易蚀部位涂保护油，将工件及工、卡具摆放整齐，切断电源，确认安全后方可离开；

?计算机为机床关键附件，禁止它用； ?更换切削液或清扫机床，必须切断电源,当日工作完毕后，清理现场，关闭电源。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

连铸安全操作规程

连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好

安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时，应等待4 小时以上，并且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包

气焊(割)安全操作规程实用版

YF-ED-J6718 可按资料类型定义编号 气焊（割）安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

气焊（割）安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一般要求 1. 气焊（割）工须经安全知识、专业知识培训考试合格，由安监部门发证后，方可上岗独立操作。 2. 气焊（割）工应遵守本规程及“焊工通用安全操作规程”。 工作前要求

3. 检查焊（割）枪、乙炔、氧气瓶、回火防止器、减压阀、压力表等，均应齐全完好可靠。管阀严禁油脂粘污。 4. 穿戴好必要的防护用品。 工作中要求 5. 焊接周围严禁存放可燃物品，并做到人离开后，熄灭焊炬。 6. 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

7. 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。 8. 焊（割）中发生回火，应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关，顺序不能颠倒。焊枪嘴温度太高时，应放入冷水中冷却；堵塞时，用针疏通。 9. 每个回火防止器，只能供一把焊（割）枪使用。 10. 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

连铸浇钢安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 连铸浇钢安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

连铸浇钢安全操作规程(通用版) 一、中间包准备 1检查中包壁、底及烘烤情况； 2、中包工根据中包情况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室《中包安全使用记录表》上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤情况、不能使用）； 3、连铸工（装中包水口），按照中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常； 4、中间包安装时两人配合，指挥行车下落时要注意手放的位置； 5、中间包水口安装 ○1清理中包里杂物； ○2在中包水口四周填充高温剂； ○3在水口下边四周涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝

隙，然后用木块轻打入中包水口孔； ○4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥； 6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。方法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕； 7、开动中包车时，要注意观察是否有人脚放在轨道上，严防碾伤； 8、做好摆槽 ○1摆槽上的残钢要清干净； ○2用石英砂填充摆槽，要求结实、平整； ○3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中如果摆槽粘钢太多，应及时处理掉残钢，重新填充石英砂，避免因摆槽次数多冲穿摆槽。 二、二冷室清理 1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得全部更换，确保喷水时水量及角度正常； 2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；保护好喷淋管，避免变形；

气焊(割)工安全操作规程示范文本

气焊（割）工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊（割）工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨 镜，并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。 2、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔 气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可 靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥 皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡 胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。 3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈（2个瓶）且氧 气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采用固 体、隔离措施，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火 的距离应至少为10米，如条件限制，则应不小于5米，并 采取相应的隔离措施。

4、注意氧气管为白色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。 5、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶闪门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。 6、严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线铺设在一起，使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 7、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要他细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止和易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：

连铸工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 连铸工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________

仅供参考[整理] 连铸工安全操作规程 1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。.... 2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。 3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。 4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。 5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。 6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。 7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。 8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。 9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。 10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。 11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。 第 2 页共 3 页

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连铸机长安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.连铸机长安全操作规程正 式版

连铸机长安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“四不过放”的原则。浇钢区域、旋转臂四周和下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。 2.指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。 3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完

好后才能浇钢。 4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。保管好空气呼吸器。 5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。 ——此位置可填写公司或团队名字——

气焊与气割工安全操作规程

气焊和气割工安全操作规程 气瓶系指氧气瓶和乙炔瓶的总称。 1、气瓶阀阀门严禁敲击、碰撞。 2、气瓶不得放置在靠近热源或电器设备上；夏日要防止爆晒，当 放置气瓶的环境温度超过40℃时应采取有效的降温措施。 3、乙炔瓶距氧气瓶的距离不得小于5米，氧气瓶距明火的距离不得小于10米；高空作业时，应是与垂直地面处的平均距离。 4、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，应用40℃以下的温水缓慢解冻。 5、严禁使用桥式起重机、葫芦吊和叉车等其它起重设备运气瓶，气瓶必须固定放置于箱体内起吊。 6、开启瓶阀时，操作者应站在出气口的侧后方，操作要缓慢。 7、氧气、乙炔导管均不得有泄漏处，活接螺母与导管联接处应用14号—16号铁丝扎紧，升压时不得有脱离现象，导管不应粘有油污和易燃附着物。 8、使用各规格的手工射吸式焊割具时，应检查其射吸力是否正常，如发现无吸力或气体倒流严禁使用。焊割具各阀门应开启自如，各部位均不得有泄漏处。 9、工作时，火焰尽量避开金属氧化物、油管、油污的淤积处，防止发生火灾或人身伤害事故。 10、正确使用回火防止器，一旦发生回火应迅速关闭焊割具、慢风阀；

如回火进入乙炔管，则应迅速拔下乙炔减压器、输出导管扔向远方，松下预针，关闭瓶阀，确认回火排除，才能继续工作。气焊、气割作业完毕，确认工作场地无遗留火种后，方可离开现场。

武汉精杰钢结构制造有限公司 安全生产管理制度 公司员工在生产过程中，必须遵守本制度的各项规定，爱护并正确使用生产设施、消防设施和特种设备，不违章指挥，不违章作业。 一、日常安全要求： 1、操作工上岗前，须经岗位安全培训，考试合格后方能上岗作业，在作业中严格执行各项操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的原则，预防事故发生。 2、在生产过程中，确保“安全第一”、“三不伤害”原则，即不伤害他人、不伤害自己、也不被他人伤害，发现事故隐患及时制止，禁止冒险作业，做到稳中求快。 3、生产设备在检修过程中，必须在机台上悬挂禁示牌后，检修人员方能进行操作，如在检修过程中需要开机检查，应通知操作人员协助进行开机，其他人员严禁擅自开机。 4、电工应每周检查配电箱、拖线板、调试用电缆，做到接线盒完整，无裸露线头，电缆无破损，坚决杜绝电气事故。 5、消防器材须放在指定的醒目位置，每位员工都会熟练使用。任何易燃易爆物品（如化学品、油品、油漆、气瓶等）须定点放置，远离明火。

线切割机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 线切割机工安全操作规程 简易版

线切割机工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧；长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否一致。 4、装卸工件时严禁开机，并把Z轴提升到一定高度，以免碰伤手臂；用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象，碰伤手臂；严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严

禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。 8、加工完毕，先要放完水/油箱中的冷却水/油后，方可打开水/油箱门。 9、机床运作时，不准离开工作岗位。 10、随时观察加工情况，若发现问题立即关闭电源，及时上报，不得擅自处理。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

连铸浇钢安全操作规程

编号：SM-ZD-31998 连铸浇钢安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

连铸浇钢安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、中间包准备 1检查中包壁、底及烘烤情况； 2、中包工根据中包情况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室《中包安全使用记录表》上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤情况、不能使用）； 3、连铸工（装中包水口），按照中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常； 4、中间包安装时两人配合，指挥行车下落时要注意手放的位置； 5、中间包水口安装 ○1清理中包里杂物； ○2在中包水口四周填充高温剂； ○3在水口下边四周涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔；

○4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥； 6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。方法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕； 7、开动中包车时，要注意观察是否有人脚放在轨道上，严防碾伤； 8、做好摆槽 ○1摆槽上的残钢要清干净； ○2用石英砂填充摆槽，要求结实、平整； ○3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中如果摆槽粘钢太多，应及时处理掉残钢，重新填充石英砂，避免因摆槽次数多冲穿摆槽。 二、二冷室清理 1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得全部更换，确保喷水时水量及角度正常； 2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；保护好喷淋管，避免变形； 3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。

气焊气割的安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD222 气焊气割的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

气焊气割的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 实施气焊气割操作，除严格遵守焊接技术操作规程外，还应认真执行以下安全规程。 一、乙炔气瓶的安全 1、气瓶和氧气必须立放，或使用专用托架，以防歪倒； 2、气瓶、氧气瓶不得紧靠放在一起，间隔至少0.5m 以上； 3、气瓶与明火距离不得小于10m； 4、气瓶不准在露天暴晒和雨淋。 二、氧气瓶的安全 1、氧气瓶的瓶身、瓶嘴严禁接触油脂； 2、氧气瓶不准在露天日晒雨淋； 3、使用过程中，氧气必须距明火10m以上； 4、不准用起重机吊运或人扛气瓶； 5、瓶内气体不准完全用净，应存有一定的压力； 6、使用过程中需要侧放气瓶时，必须使用托架； 7、使用完毕后，必须戴好瓶口安全帽；

线切割岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 线切割岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9881-37 线切割岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的： 为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。 2、范围： 本规程适用于线切割操作岗位。 3、日期： 本规程于20xx年3月18日发布，自20xx年3月20日起实施。 4、操作程序： 4.1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。 4.2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。

4.3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。 4.4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。 4.5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。5、注意事项： 5.1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。 5.2、检查钼丝的紧张情况。 5.3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。 5.4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。 5.5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。 6、日常保养：

连铸系统安全操作规程

连铸系统安全操作规程 大包浇钢安全操作规程 1 浇钢前认真检查各种工器具是否完好，否则禁止使用。检查确认液压系统、事故旋转系统的正常。 2 浇钢前检查中间包与大包平台之间的缝隙是否覆盖好，防止钢水飞溅伤人。大包开浇前应通知周围人员闪开。 3 上大包平台工作，必须戴好面罩或防护镜。大包平台防护栏杆要经常检查，防止在浇钢操作时的坠落。 4 往平台上吊大包时： （1）必须专人指挥，信号明确，确认龙门钩挂好钢包耳轴后再指挥起吊，如发现钢包包壁有发红之处，严禁吊往平台，并通知调度处理。（2）小钩上不准挂有链条或其它吊具。对吊往回转台的钢包要仔细检查，发现有轻微悬挂的冷钢或渣块，一定要处理掉再吊上回转台。（3）要提醒周围人员躲避，按照指定的吊运路线运行，将大包平稳、准确的坐在大包回转台上，严禁撞击回转臂，防止意外事故的发生。 5 大包开浇时，钢流应由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤人。 6 测量钢水温度时，注意力要集中，热电偶要干燥，必须一人测温，严禁其他人员在钢包周围。 7 放渣时，要通知周围人员闪开，并注意中间包液面高度，防止钢渣从非溢流口处流出伤人。 8 往中间包内加入的一切物料必须干燥。 9 大包水口关不住或发生漏包、穿水口事故无法继续浇注时，应通

知周围人员闪开，迅速开动回转台将大包转到事故包（斗）上方或指挥行车迅速把大包吊到事故包（斗）上方。 10 事故包（斗）在使用前要垫一层干沙，使用前必须保持干燥；吊事故包（斗）时，必须挂牢，指挥行车必须信号明确。 11 使用氧气处理事故时，必须严格按使用氧气处理冷渣钢有关规定执行。 12 严格执行氧气使用安全操作规程，严禁使用氧气吹扫现场及设备卫生，严禁吹扫衣服上的灰尘。 13 开动大包回转台及动作长水口把持器时，应通知周围人员躲避并注意钢包的情况。大包回转台非本岗位人员禁止操作。 15 回转台旋转及包盖动作时，旋转区域严禁站人。 16 大包回转台内部设备、设施检修时，必须提醒检修人员在操作台（控制箱）上挂警示牌，检修人员检修完毕摘掉警示牌后，确认无人检修后，方能操作。 中间包浇钢安全操作规程 1 工作前要认真检查中间包吊具、中间包吊耳、支撑架及使用的各种吊具是否完好，如有问题及时更换维修，否则严禁使用。 2 操作箱上各种开关、按钮等非本岗位人员不准乱动，岗位操作人员不准擅自拆卸，不准擅自接线。 3 配水所用仪表、指示灯、报警器、阀门必须保持良好状态。冬季生产为防止冻坏配水管及各种阀门，不拉钢时要定期及时检查配水系统，采取必要防冻措施。

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在

阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃）<00-1515-2525-40 剩余压力（Mpa）0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一

线切割加工安全操作规程

编号：SM-ZD-84882 线切割加工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

线切割加工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产，保障人员的健康和具备舒适的工作环境，使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度，延长设备使用寿命，操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好，会产生以下影响： 1)损坏设备性能及精度，使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度，造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此，对环境场所的选择请参照以下事项： (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。（线切割加工机床

是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机床造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器损坏。） (4)选择没有粉尘的场所，避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在，将会使机器的内部元器件受到严重磨损，从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制，计算机对空气中灰尘的要求相当严格，当有灰尘进入时，可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热，因此电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板烧坏。因此，机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20℃。

连铸机长安全操作规程示范文本

连铸机长安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

连铸机长安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。严格遵守安全生产 的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对 事故坚持“四不过放”的原则。浇钢区域、旋转臂四周和 下面禁止有易燃易爆物品，对区域做好安全监管。 2.指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人 员上方通过。向旋转臂上放包、撤包时要安全确认。 3.在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系 统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各 系统完好后才能浇钢。 4.当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中包溢钢等事故发 生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安 全地方。保管好空气呼吸器。

5.加强对现场使用的各种气体管路开关及仪表检查，发现隐患及时处理，不能及时处理的要及时报修。对各种安全警示牌、设施做好看管，教育本组人员爱护使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion