数控编程技术形成性考核参考答案
第一章
1 填空
1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于（静止的工件）坐标而运动。
2、目前，数控编程所采用的格式为（字－地址）程序段格式。
3、用于编写程序段号码的字为（N）
4、尺寸字U、V、W表示增量（增量）坐标，A、B、C表示（旋转）坐标。
5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母（T）
用于铣削的数控系统在系列号后加字母（M）
2 选择
D/D/B
3 判断
×√××
4 简答
1.编制数控加工程序的主要步骤？
答：数控编程主要包括以下几个步骤：
（1）对零件图加工工艺分析
（2）数值计算（数学处理）
（3）编写零件加工程序单
（4）制备控制介质
（5）程序校对与首件试切
2.数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？
答：数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。
（1）手工编程。对于加工形状简单、计算量小、程序不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时。
（2）自动编程。对于一些计算繁琐、手工编程困难，或无法编出的程序采用计算机专用软件编制
3.什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。
答：代码表中按代码的功能进行了分组，标有相同字母（或数字）的为一组，其中00组（或没标字母）的G代码为非模态代码，其余为模态代码。非模态代码只在本程序段有效，如G04、G65、G28等。模态代码可在连续多个程序段中有效，直到被相同组别的代码取代。如G00，G01、G17等。
4. 数控机床的运动方向是如何确定的？
答：数控机床坐标系按右手笛卡尔坐标系规则。为了正确确定机床的运动方向，做了两点假设：一、永远假定刀具相对于静止的工件而运动。二、假定刀具远离工件方向为坐标正方向。确定坐标（运动）方向的方法是：（1）先定Z 轴，Z 坐标的运动由传递切削力的主轴决定，与主轴轴线；平行的坐标轴即为Z 坐标。Z 坐标的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向。（2）再定其他直线轴。另两个直线轴按右手直角坐标系来判断。
（3）旋转运动A/B/C 。分别表示绕X 、Y 和Z 坐标的旋转运动。其正方向按照右螺旋前进的方向。
第二章
1 填空
1. 安排孔系加工刀具路径的方法有（加工路线最短_、_加工精度最高）两种。
2. 数控加工工艺文件包括（_数控加工工序卡_、_数控刀具调整单__、机床调整单_、零件
加工程序单）
3. 对工件进行车削时，若工件的直径为D （mm ），则主轴转速n （r/min ）与切削速度v
（m/min ）的关系表达式是（v =
60000
D
n πm/s ）或n=1000V/πD（r/min
4. 切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是（切削深度）
2 选择
A/C/D/A/D/A
3 判断
√ × √ √ ×
4 简答
1. 按“定位精度最高”的原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么？
答：可以消除进给机构反向传动间隙，提高孔系的定位精度。 2. 设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入
1、引出距离2？
答：在数控车床上车螺纹时，沿螺距方向的Z 向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系，因此应避免在进给机构加速或减速的过程中切削。为此要有引入距离δ1和超越距离δ2。
3. 什么是刀位点？它有何作用？举例说明。
答：数控加工中控制刀具运动轨迹的点为刀位点，不同的刀具其刀位点不同，可转位车刀的刀位点为刀尖圆弧中心，立铣刀为刀具回转中心与端面交点处，钻头的刀位点在钻尖处，球头刀的刀位点在球心位置。
4. 在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？
答：在对零件的轮廓进行加工时，为了保证零件的加工精度和表面粗糙度要求，应合理设计进退刀路径，所以尽量选择切向进、退刀。
5 综合
1、分别按“加工路线最短”和“定位精度最高的”原则编排图所示零件的孔系刀具路径。
2、根据图2.2、图2.
3、图2.4所示零件的技术要求，编制该零件的数控加工工艺卡片，列出刀具卡片。
答：该零件加工需要二次装夹完成。
工序号
工步号 工步内容 刀具规格 装夹方式 备注
第三章
1 填空题
1、各几何要素之间的连接点称为基点。
2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近线段的交点称为节点。
3、在列表点中给出的点坐标称为型值点。
2 选择题
B B C
3 计算题
1、（1）
（2）、
2、Y1=19×tan30°=10.97
Y5=22+34×sin45°=46.04
X3=(57-45) ×tan40°=10.069
X4=X5-(57-22-34×sin45°)= 54.08
X5=75-(34-34×sin45°)=65.042
刀位点
第四章
1填空
1.用于控制开关量的功能指令是（辅助功能指令M）
2.T0400的含义是（04号刀具，取消刀补）
3.采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300
转/分钟，正确的编程格式为（G96 S200 G50 1300）
4.直线进给率的单位为（mm/min）；旋转进给率的单位为（mm/r）
5.只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是（M01）
2 选择题
A D
B D
3 判断题
×√×
4 简答题
1、指令M00和M01有什么相同点？区别是什么？
答：均为程序暂停功能，若要继续执行程序，按“循环启动”键；
但M01指令须在操作面板上的“选择停止”键按下时，该指令才能生效。
2、在M功能代码中，与主轴相关的代码是哪些？
答：与主轴相关的代码有
M03主轴正转用于主轴顺时针方向转动
M04主轴反转用于主轴逆时针方向转动
M05 主轴停止转动用于主轴停止转动
3、若某一程序没有指定T功能，该程序能够正常使用吗？为什么？
答：若某一程序没有指定T功能，在不需要换刀（以当前刀具）进行单刀加工时，该程序
能够正常使用。
第五章
1 填空
1.用于进行平面选择的G代码是（G17 G18 G19）
2.在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述（整圆）
3.在程序中，第一次出现G01、G02、G03等插补指令时，必须编写（F）指令。
4.在FANUC数控系统中，程序段G04 P2000 的含义是（暂停2秒）而G04 X3.0 的含
义是（暂停3秒）
5.圆心坐标I、J、K表示圆弧（起点）到圆弧（圆心）所作矢量分别在X、Y、Z轴上的
分矢量。
2 选择
A A
B
C A A D
3 判断
××××√
4 简答
1.配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧时它的顺逆方向有何区别？
答：前置刀架的数控车床，加工圆弧时G02为顺时针圆弧，G03为逆时针圆弧；后置刀架的数控车床，G02为逆时针圆弧，G03为顺时针圆弧
2.指令G00和G01有何区别？
答：G00为快速移动指令，进给速度不需编程，由机床参数指定，刀具实际运动路线不是直线，而是折线。G01 为直线插补指令，刀具实际运动路线为在两坐标点间插补运动，按指定的进给速度作任意直线运动。
5 编程题
1.以G90方式编程
7Z-75
8X87.5
9X100Z-87.5
10Z-100
11X101
12G00X125Z25
以G91方式编程
N G X Z F 1G00X25Z1
2G91
3G01Z-13.5
4X6.25Z-12.5
5X6.25
6Z-12.5
7X6.25Z-12.5
8Z-25
9X12.5
10X6.25Z-12.5
11Z-12.5
12X0.5
13G90
14G00X125Z25
2.轮廓图
3.程序单G90方式
4.程序
第六章
1 填空题
1.指令G41的含义是（左刀补）；指令G42的含义是（右刀补）
2.刀具半径补偿分为（建立刀补、执行刀补、取消刀补）3个步骤。
3.取消刀具半径补偿的2种编程方式是（G00 G43、G01G43）
4.取消刀具长度补偿的2种编程方式是（G00 G49、G01G49）
5.在铣削加工中，采用顺铣时刀具半径补偿为（G41）；采用逆铣时刀具半径补偿为（G42）
2 选择题
B D
C B B B
3 判断题
×××
4 简答题
1.简述刀具补偿的作用？
2.答：具有刀具半径补偿的数控系统，可以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算，使程
序具有通用性，方便编程。具有刀具长度补偿的数控系统，当使用不同规格的刀具或刀具磨损后，可以利用刀具长度补偿功能补偿刀具尺寸的变化，而不需要重新调整刀具或重新对刀。
3.当立铣刀的长度磨损后，刀具长度补偿值取正值还是取负值？
4.答：通常取“+”值。用G43编程
5 编程题
1.
2.222g00 g41 x-20 y0 g02 I20 K0 g00 g40 x-40 y0
3. 零件的左端外圆64尺寸已加工完毕，利用刀尖圆弧半径补偿功能，编写零件右端外轮
廓的精加工程序
第七章
1 填空题
1、在铣削固定循环中结束后，要使刀具返回R 点平面，必须编程 G99 指令。
2、子程序的嵌套是 子程序调用子程序 。
3、在进行盘类零件的端面粗加工时，应选择的粗车固定循环指令是 G94 。
4、在FANUC 数控系统中，用于旋转的指令是 G68 G69 ，用于镜像的指令是 G50 G51 。
2 选择题
B B
C B A
1、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用( )。 （A ）比例缩放加工功能 （B ）子程序调用 （C ）旋转功能 （D ）镜像加工功能
2、采用固定循环编程，可以（ ）。
（A ）加快切削速度，提高加工质量 （B ）缩短程序段的长度，减少程序所占内存
（C ）减少换刀次数，提高切削速度 （D ）减少吃刀深度，保证加工质量
3、在FANUC 数控系统中，指令M98 P51020表示的含义为（ ）。
g54 t0101 g00 g42 x0 z3 g01 z0
g03 x40 z-58.17 r36 g02 w-30 r25 g01 w-20
x64
w-20
（A）返回主程序为1020程序段
（B）返回子程序为1020程序段
（C）调用程序号为1020的子程序连续调用5次
（D）重复循环1020次
4、用固定循环G98 G81…钻削一个孔，钻头的钻削过程是（）。
（A）分几次提刀钻削
（B）持续不提刀钻削
（C）视孔深决定是否提刀
（D）提刀至R面
5、（）是为安全进刀切削而规定的一个平面。
（A）初始平面（B）R点平面（C）孔底平面（D）零件表面
3 判断题
√√×√×
1、G81与G82的区别在于G82指令使刀具在孔底有暂停动作。（）
2、要调用子程序，必须在主程序中用M98指令编程，而在子程序结束时用M99返回主程序。（）
3、FANUC粗车固定循环指令G71中的粗车深度的地址码是R××。（）
4、铣削固定循环中，在R点平面确定以后，采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标编程值是不同的。（）
5、需要多次进给，每次进给一个Q量，然后将刀具回退到R点平面的孔加工固定循环指令是G73。（）。
4 简答题
1、简述FANUC车削固定循环G71、G7
2、G73指令的应用场合有何不同？
答：G71为外径粗车固定循环，适用于圆柱毛坯料粗车内径
G72为端面粗车固定循环，适用于圆柱毛坯端面方向粗车
G73为固定形状粗车循环，适用于毛坯轮廓形状与零件形状基本接近时的粗车。
2、简述FANUC铣削固定循环G7
3、G81、G82、G83指令各适用于什么场合？
答：G73为高速深孔钻循环，该循环执行高速深孔钻——不易断屑的孔加工。它执行间歇切削进给直到孔的底部，同时从孔中排出切屑。
G81为普通钻孔循环。该循环用作正常钻孔。切削进给执行到孔底，然后刀具从孔底快速移动退回。
G82为锪孔循环。该循环用于锪孔加工。孔切削进给到孔底时执行暂停，然后刀具从孔底快速移动退回。
G83为排屑钻孔循环。该循环执行深孔钻——适宜不易排屑的孔加工。间歇切削进给到孔的底部，钻孔过程中从孔中排除切屑。
3、铣削固定循环的六个动作是什么？
①X轴和Y轴的快速定位；