【精选资料】箱式变电站参数
箱式变电站参数
一、
箱变性能描述
一、箱变性能描述
箱式变电站产品型号及含义
X B □ 1 - □ - □ / □□□□
变压器容量
外壳材料 J：金属；
F：非金属
结构形式 P：品字
M：目字
低压侧额定电压
高压侧额定电压
方案号
设计序号
Z：智能型;J：紧凑型
变电站
箱式
箱式变电站主要技术参数
注：上表中数值为一般国产开关元件（FN11、12，DW45等）技术参数，若选用高档元件或进口高档元件，表中技术参数可相应调整，等同于元件参数。
箱式变电站结构特点
箱体的材料是不可燃的，箱体的骨架尽可能采用型材组装，对于焊接的部位必须清除焊疤，锈迹，并采取有效的防腐、防锈措施。
箱体外壳材料为金属或非金属材料制作，基座、箱体和一切外露金属部件均喷涂耐久的防护层。开设的百叶窗为人字形并具有防尘结构。
箱体有足够的机械强度，在起吊、运输、安装过程中不易变形或损伤。并耐受以下的负荷和撞击：
a) 顶部负荷：
——最小值为2500N/m2 (竖立负荷或其他负荷)；
——在车辆通行处（例如停车场）的地下安装的变电站顶部，最小值为50kN，作用在600cm2的表面上（830kN/m2）；
——雪负荷（根据当地气候条件确定）；
b) 外壳上的风负荷；
——风负荷按国标GB/T 11022-1999要求；
c) 在面板、门和通风口的外部机械撞击：
——外部机械撞击的撞击能量为20J。
大于该值的意外机械撞击（例如车辆的撞击）未包含在本说明中，但应予以防止,
如需要可在变电站外部及周围采取其他措施。
箱体采用自然通风，也可加装强迫通风装置。箱体内装有温湿度自控仪：当变压器室温度过高时，启动排风机向外排风，抽入底部电缆井冷风；当高、低压室内湿度增高时，启动操作机构内加热器，以保持箱内温湿度在设定范围内
箱体防雨：箱顶应有防雨檐，防雨檐下垂一定深度，以确保各门的上端水平门缝，在45度斜雨时，不被水直接淋到，并留有余度。箱体上所有的门都向外开，门上装有把手、暗闩，装有能防雨、防锈和防堵的锁，并能满足淋雨试验的要求。
选用变压器按国标GB/T 6451-1999和GB/T 10228-1997要求。
变压器高、低压连线应满足额定电流和热稳定电流的要求，高压侧因有限流熔断器，因此导线截面按机械强度选用。导体上应有明显的相别标记。
高压室内所有电器元件均选用定型产品，装配限流熔断器时，其技术性能必须满足相应标准或规范要求，电器元件的安装要便于导线的连接、操作维护等。高压室应有独立封闭的隔板和门。
高压进线用电缆时，电缆进线孔设有适用于电缆孔径的塑料护套圈。高压连接的进出口处有相别标记，并设置可靠固定支架
高压室门内侧具有主回路接线图，并有操作程序和注意事项。
高压室有带电显示和可靠的防误操作装置。
低压配电室内所有电器元件均选用定型产品，其技术性能必须满足相应标准或规范要求。
低压母线和连接导线的选用: 导体截面按额定电流和短时耐受电流要求，固定方式按峰值耐受电流要求，零线母线截面与主母线取相同截面。导体上应有明显的相别标记。
仪表和信号等的装设位置要易于观察和安全更换。
低压室门的内侧有主回路的线路图，并应有操作，维护注意事项。
低压室内装设三相、单相电源插座，供维修使用。
低压装有无功补偿装置，补偿容量一般为变压器容量的30%或用户指定，并具有循环自动投切功能。
电能计量装置按电力部门有关规定和当地供电部门要求制作。
接地符合GB/T 11022规定。箱体内设有完整的专用接地系统,其导体的电流密度安国标
GB/T 17467-1998第5.1要求;在箱体底座处设有铜制接地端子，接地端子用直径不小于M12的铜制螺栓,并带有明显的接地标志。
箱变内所有高、低压设备的非带电金属裸露部分以及葙体各部分,均可靠地相互连接(保证它们之间的电气连续性)并接地；非金属箱壳的金属门和其它金属部件要和接地系统连接并可靠接地。
连接到接地系统的器件应包括：箱变外壳、高压开关和控制设备的外壳（从其接地端子处连接）、低压开关和控制设备的金属框架和外壳、变压器外壳、金属框架、自控和遥控装置的接地导体。
箱式变电站检验规则及方法
1.型式试验
型式试验和验证项目如下：
a)一般检查；
b)验证绝缘水平的试验；
c)检验主要元件的温升试验；
d)检验接地回路短时耐受电流和峰值耐受电流的试验；
e)操作功能试验；
f)验证防护等级的试验;
g)验证外壳耐受机械应力的试验；
h)验证声级的试验;
i)检验智能箱变中智能系统的试验。
1．1一般检查
一般检查主要是检查装置的外观质量和装配质量，用目测和简单工具进行。
所装电器设备及部件、元器件应符合图样及有关技术的规定。
主、辅电路接线及接地系统应正确、可靠，并符合相应技术要求。
导线截面的选择和颜色应符合相应技术要求。
装置和铭牌符号及标志要正确、清晰、齐全、安装位置应正确。
箱体及柜体内外所用涂料符合技术文件要求，表面应平整、光洁，防腐层应牢固、均匀，无锈蚀及涂层脱落和磕碰损伤，在距离一米处观察应无明显的色差和反光。
整机及箱体的外形尺寸符合图纸、标准及技术文件要求。
1．.2绝缘试验
按国标GB/T 17467-1998第6.1条的规定。
1．3温升试验
按国标GB/T 17467-1998第6.2的相关规定进行。
1．4接地回路承受额定峰值和额定短时耐受电流能力的试验:
按国标 GB/T 17467-1998 第6.3 的相关规定进行。
1．5功能试验
功能试验除验证箱式变电站应满足其投运的各种条件外，同时还应能安全的进行操
作和维护,其中包括：
——预装箱式变电站门的操作
——绝缘屏障的设置
——开关设备和控制设备的操作
——变压器温度和油面的检查
——指示元件和设备的检查
——接地线的连接
——电缆的试验和熔断器的更换
——预装箱式变电站五防功能的检查
1．6防护等级
按国标GB/T 17467-1998中第6.5的规定，防护等级允许值依第5.10的规定。1．7外壳耐受机械应力的试验
按国标GB/T 17467-1998第6.6的规定。
1．8声级测试
试验方法按国标进GB/T 17467-1998中附录B的规定试验，在距变压器室0.3m，箱体高度的1/2 处测量其最大噪音水平，声级不大于55dB为合格（干式变压器为65dB）。2．出厂试验
出厂试验应在制造厂内，对每一台完整的装置上进行，出厂试验项目包括下列项目：
a) 一般检查；
b) 功能试验；
c) 工频耐压试验；
3．现场调试
产品在现场对外部配线进行布线。
查线符合要求后，先进行一般产品现场调试。
标志、包装、保管、运输
1．每台预装式变电站的箱体正面应有符合标准要求的铭牌，出厂应附有产品质量合格证书，出厂试验报告，安装使用说明书、装箱单和备件、附件清单。
2．每台变电站的包装必须牢固并符合包装规范，吊装标记明显，应保证产品在吊装和运输过程中不发生损坏，变形和部件丢失。
3．包装箱正面应有“在吊装，运输和管理过程中必须注意”的字样和标志，符号。
4．箱式变电站应保存在平整，干燥和无有害气体的场所。
5．铭牌内容包括：
a . 产品名
b . 标准代号
c . 高中压侧额定电
d. 变压器额定容量kVA
e. 额定频率Hz
f. 重量
g. 外形尺寸：长×宽×高
h. 制造厂名
i. 出厂编号
j. 制造年月
标准
我公司箱式变电站及其零部件的设计、制造、试验均按照下列标准执行：GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站
GB16926-1997 高压负荷开关熔断器
GB1408-1989 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB2706-1989 交流高压电气动、热稳定试验方法
IEC60044-1 电流互感器
IEC60044-2 电压互感器
IEC600270 局部放电测量
DL/T617-1997 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件
GB 7251-1997 低压成套开关设备和控制设备
GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求
GB3983.1-1989 低电压并联电容器
GB9466-88 低压成套开并设备基本试验方法
IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置
IEC947 低压开关设备和控制设备