JSA作业安全分析表格.doc
HSE/WA-204R01 作业安全分析表（JSA）
C=控制项，E=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，O=该工作的操作项
HSE/WA204-R01JSA预控措施跟踪表
C=控制项，E=经验项，P=流程干扰，D=文件，S=安全措施，O=该工作的操作项
HSE/WA204-R01
作业安全分析表（JSA）参加人员登记表
时间/日期： 2009.05.27 地点：
工作安全分析(JSA)法
工作安全分析法(JSA) 一、什么是JSA？ 工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JSA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。 如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危险、有害因素辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。 a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？ b)工具、机器或装备是否存在危害因素？ c)从业人员是否可能接触有害物质？
工作危害分析资料报告(JHA)法
工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA？ 工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。 如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危害辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。 a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？ b)工具、机器或装备是否存在危害因素？
作业安全分析jsa)简介
作业安全分析（JSA）方法简介 2016年6月 目录 1.目的与适用范围.................... 2.作业安全分析（JSA）程序和要求............. 3.作业步骤划分..................... 4.危害因素辨识及现有控制措施描述............ 5.补充控制措施制定.................
1.目的与适用范围 工作安全分析（Job Safety Analysis简称JSA）是事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。 JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析，包括新的作业、非常规性（临时）的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。 本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。 2.作业安全分析（JSA）程序和要求 2.1 JSA基本步骤 JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，基本步骤包括： ——成立工作小组； ——分解工作任务到具体步骤；——识别每一步骤的危害和现有的控制措施；——制定相应的补充控制措施。 2.2成立JSA小组 企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA 小组，明确小组长和各工作成员及其职责。JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任务的班组长及其他相关人员等。小组人员的选择应尽可能地从管理、安
作业安全分析方法简介
作业安全分析(JSA)方法简介 2016年6月 目录 1、目的与适用范围 (1) 2、作业安全分析(JSA)程序与要求 (1) 3、作业步骤划分 (4) 4、危害因素辨识及现有控制措施描述 (4) 5、补充控制措施制定 (8)
1、目的与适用范围 工作安全分析(Job Safety Analysis 简称JSA)就是事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别与风险评价,并根据评价结果制定与实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险目的的方法。其目的就是规范作业风险识别、分析与控制,确保作业人员健康与安全。 JSA分析法主要用于生产与施工作业场所现场作业活动的安全分析,包括新的作业、非常规性(临时)的作业、承包商作业、改变现有的作业与评估现有的作业。 本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。 2、作业安全分析(JSA)程序与要求 2、1 JSA基本步骤 JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论,基本步骤包括: ——成立工作小组; ——分解工作任务到具体步骤; ——识别每一步骤的危害与现有的控制措施; ——制定相应的补充控制措施。 2、2成立JSA小组 企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA小组,明确小组长与各工作成员及其职责。JSA组长通常就是作业方代表或技术人员、熟
悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任务的班组长及其她相关人员等。小组人员的选择应尽可能地从管理、安全、设备、技术、操作、电气等几方面考虑,这些人员必须有丰富的工作经验,能够充分了解与识别实施该项工作的危害。 JSA组长把作业安全分析表分发给每个小组成员,介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。作业安全分析表的样式表1。
安全作业保障专项方案
安全作业保障专项方案 一、主要编制依据 l 《中华人民共和国安全生产法》 l 现行国家有关规范和施工标准 l 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） l 《建设工程质量管理条例》 二、安全组织措施 2.1安全组织保证体系 项目安全管理体系组织图： 针对该工程的特点，建立以项目经理为主，项目副经理、专职安全员、各专业工长等,
各方面的管理人员组成的安全保证体系，如上图。 2.2项目各级管理人员安全责任 2.2.1项目经理安全职责 认真贯彻国家及上级主管部门有关安全生产的政策法规及规定，对本项目劳动保护和安全生产工作负具体领导责任。 组织和建立本项目安全保证体系，组织制定本项目各项安全管理规章制度，支持和配合安全管理人员的各项工作。 在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，定期组织安全检查和开展竞赛等活动。 保证项目安全设施与措施经费的落实，对改善劳动条件，减轻体力劳动、消除噪音、治理尘毒危害负责。 发生重伤、死亡和重大设备事故，应迅速报告主管部门，积极配合主管部门调查处理，拟订防范措施。 2.2.2项目副经理安全职责 协助项目经理建立安全保证体系，协助项目经理作好安全管理工作。 认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准。对本项目生产中的一切安全负责。 组织安全技术攻关活动，对新设备、新材料、新技术、新工艺的推广应用负安全责任。 组织项目安全交底活动。 发生重伤、死亡和重大设备事故时，协助项目经理作好善后工作。 2.2.3项目安全员安全职责 积极贯彻和宣传党和国家的安全生产方针、政策、法规、法令及上级有关文件，监督和检查本项目各项安全管理规章制度的落实情况。 协助项目经理组织安全活动，制订或修订项目安全工作计划与安全管理规章制度。 负责本项目安全教育工作，作好安全教育记录。 负责本项目特殊作业人员的管理，杜绝“无证上岗”现象。 参与本项目施工组织设计、施工方案、作业指导书的编制，参加生产会议，掌握信息，预测事故发生的可能性。 坚持定期和不定期的安全检查，制止违章作业，及时填报安全报表。 鉴定专用劳动保护用品，并监督其符合要求。
《工作安全分析(JSA)工具与方法》培训课程大纲(1-2天)
工作安全分析（JSA）工具与方法 培训课程大纲 课程时间：1-2天 对象：参与或直接负责作业健康安全管理的员工和管理人员。通常包括项目经理、一线的安全管理人员和员工。 课程目的：本课程主要是基于企业的动态作业风险的管理特点而设计的风险管理与分析方法。学员通过本课程的学习，将学会如何识别哪些动态作业 和任务是应该进行工作安全分析（JSA）。通过参加模拟实际演练来 领会工作安全分析的内涵和精髓，积累经验，学会如何使用工作安全 分析工具与方法。 课程收益：（1）了解JSA 的基本原理； （2）识别哪些动态作业和任务是应该进行JSA； （3）掌握主动的事前识别危害和预防事故的分析方法； （4）学会如何使用JSA 分析工具。 培训方式：讲解+案例分析+讨论+互动+练习 课程大纲： ?模块一：风险管理基础 –互动：为什么我们需要做风险管理? –案例1：7.16大连中石油爆炸 –案例2：11.22中石化青岛输油管道爆炸事故 –如何进行风险管理？ ?什么是风险？ ?什么是风险管理 ?企业风险类别 ?风险评估方法 ?思考与练习1 ?风险管理基本原理 ?风险管理5 个步骤 ?风险管理层次 ?风险管理优秀案例3 ?风险管理优秀案例4 ?模块二：什么是工作安全分析（JSA）?
–JSA-JHA-TRA对比 –JSA-JHA-TRA应用 –JSA与检查的区别 –思考与练习2 ?模块三：为什么要进行工作安全分析（JSA）? –法规要求 –作业安全分析的意义 –鼓励员工参与 –岗位与职责 ?模块四：如何做工作安全分析（JSA）——JSA五步法? –JSA 流程图 –作业安全分析5个步骤 –步骤1：明确要进行JSA的作业任务 ?如何界定要做JSA 的作业任务 ?如何界定要做JSA 的作业任务 ?实施技巧1 –步骤2：划分作业步骤 ?如何划分作业步骤 ?作业安全分析小组成员组成 ?作业安全分析样表 ?实施技巧2 ?举例5 ?练习3 –步骤3：如何识别潜在危害及其后果 ?针对具体作业 ?针对每个步骤 ?危害来源 ?案例6：“马修的失误” ?人因失误－谁之过？ ?考虑风险与安全的关系 ?分析方法与技巧 ?基于变更分析的方法
作业安全分析(JSA)方法简介
作业安全分析（JSA）方法简介
2016年6月 目录 1.目的与适用范围 (1) 2.作业安全分析（JSA）程序和要求 (1) 3.作业步骤划分 (4) 4.危害因素辨识及现有控制措施描述 (5) 5.补充控制措施制定 (9)
1.目的与适用范围 工作安全分析（Job Safety Analysis 简称JSA）是事先或定期 对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。 JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析，包括新的作业、非常规性（临时）的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。 本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。 2.作业安全分析（JSA）程序和要求 2.1 JSA基本步骤 JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，基本步骤包括： ——成立工作小组； ——分解工作任务到具体步骤； ——识别每一步骤的危害和现有的控制措施； ——制定相应的补充控制措施。 2.2成立JSA小组 企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA小组，明确小组长和各工作成员及其职责。JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任
安全、设备、技术、操作、电气等几方面考虑，这些人员必须有丰富的工作经验，能够充分了解和识别实施该项工作的危害。 JSA组长把作业安全分析表分发给每个小组成员，介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。作业安全分析表的样式表1。
作业安全分析(JSA)方法简介
v1.0 可编辑可修改作业安全分析（JSA）方法简介 2016年6月
目录 1.目的与适用范围 (1) 2.作业安全分析（JSA）程序和要求. 1 3.作业步骤划分 (5) 4.危害因素辨识及现有控制措施描述6 5.补充控制措施制定 (11)
1.目的与适用范围 工作安全分析（Job Safety Analysis 简称JSA）是事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。 JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析，包括新的作业、非常规性（临时）的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。 本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。 2.作业安全分析（JSA）程序和要求 JSA基本步骤 JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，基本步骤包括： ——成立工作小组； ——分解工作任务到具体步骤； ——识别每一步骤的危害和现有的控制措施； ——制定相应的补充控制措施。 成立JSA小组 企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA小组，明确小组长和各工作成员及其职责。JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟悉
现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任务的班组长及其他相关人员等。小组人员的选择应尽可能地从管理、安全、设备、技术、操作、电气等几方面考虑，这些人员必须有丰富的工作经验，能够充分了解和识别实施该项工作的危害。 JSA组长把作业安全分析表分发给每个小组成员，介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。作业安全分析表的样式表1。
2020年作业危害分析法
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年作业危害分析法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020年作业危害分析法 作业危害分析（JobHazardAnalysis，JHA）又称作业安全分析（JobHazard Analysis，JSA）、作业危害分解（JobHazardBreaKdown），是一种定性风险分析方法。 实施作业危害分析，能够识别作业中潜在的危害，确定相应的工程措施，提供适当的个体防护装置，以防止事故发生，防止人员受到伤害。此方法适用于涉及手工操作的各种作业。 何谓作业危害分析 作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施。作业危害分析有助于将认可的职业安全健康原则在特定作业中贯彻实施。这种方法的基点在于职业安全健康是任何作业活动的一个有机组成部分，而不能单独剥离出来。 所谓的“作业”（有时也称“任务”）是指特定的工作安排，如
“操作研磨机”、“使用高压水灭火器”等。“作业”的概念不宜过大，如“大修机器”，也不能过细。 分析步骤 开展作业危害分析能够辨识原来未知的危害，增加职业安全健康方面的知识，促进操作人员与管理者之间的信息交流，有助于得到更为合理的安全操作规程。作为操作人员的培训资料，并为不经常进行该项作业的人员提供指导。作业危害分析的结果可以作为职业安全健康检查的标准，并协助进行事故调查。 作业危害分析的主要步骤是： （1）确定（或选择）待分析的作业； （2）将作业划分为一系列的步骤； （3）辨识每一步骤的潜在危害； （4）确定相应的预防措施。 分析过程 分析作业的选择 理想情况下，所有的作业都要进行作业危害分析，但首先要确
炼化装置检修作业中安全气体分析方法研究(2021新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 炼化装置检修作业中安全气体分析方法研究(2021新版)
炼化装置检修作业中安全气体分析方法研究 (2021新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、前言 炼化装置检修作业离不开切割，焊接和进塔入罐作业，而炼化装置的工艺介质又大都是易燃、易爆、有毒、有害的物质，因此，炼化装置在检修时动火、清罐和进入有毒有害的空间作业之前，就必须进行化验安全分析。我们在实践中研究出了分析准确度较高分析方法──气相色谱法，该方法能够快速准确地分析化验安全气体，在我厂装置检修作业中起到了巨大的作用，保证了检修作业的快速、高效、安全、成功。 二、炼化装置检修作业中安全气体色谱分析方法 （一）可燃气体浓度分析方法 采用HP-1毛细管色谱分离柱，应用氢火焰离子化检测器，在 HP4890气相色谱仪上对可燃气体浓度进行分析，色谱仪的操作条件如下。
1.载气：高纯氮气，经5A分子筛和硅胶干燥、净化。 2.色谱柱：长50米，内径0.02mm石英毛细管色谱柱。 3.检测器：氢火焰离子化检测器（FID）。 4.数据处理系统：HPGC化学工作站 5.定量分析方法：峰面积外标法。 （二）检修作业场所中氧含量分析方法 检修作业场所中氧含量分析采用热导池检测器，阀自动进样系统，使用不锈钢填充柱，用纯净的空气做标样，在HP4890（TCD）气相色谱仪上对样品进行分析。 1.载气：高纯氢气，经5A分子筛和硅胶干燥、净化。 2.载气流速：40-50ml/min 3.色谱柱：长0.5米，内径2mm的13X分子筛色谱柱。 4.操作温度：柱温，50℃，进样器：120℃，检测器：200℃。 5.检测器：单臂热导池检测器（TCD）。 6.定量分析方法：峰面积外标法。 （三）硫化氢气体含量分析： 采用TCD检测器，硫化氢专用分析柱，采用阀自动进样。用已知H2S浓度的标样，求出H2S的校准因子，用外标法可准确的测定出样品中的H2S含量。色谱仪操作条件如下。 1.载气：高纯氢气，经5A分子筛和硅胶干燥、净化。 2.载气流速：50-60ml/min。 3.色谱柱：长1米，内径2.5mm的PorapakQS聚四氟乙
作业安全分析(JSA)简介
作业安全分析(J S A)简 介 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
作业安全分析（JSA）方法简介 2016年6月 目录 1.目的与适用范围 (1)
2.作业安全分析（JSA）程序和要求 (1) 3.作业步骤划分 (4) 4.危害因素辨识及现有控制措施描述 (5) 5.补充控制措施制定 (9)
1.目的与适用范围 工作安全分析（Job Safety Analysis 简称JSA）是事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。 JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析，包括新的作业、非常规性（临时）的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。 本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。 2.作业安全分析（JSA）程序和要求 2.1 JSA基本步骤 JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，基本步骤包括： ——成立工作小组； ——分解工作任务到具体步骤； ——识别每一步骤的危害和现有的控制措施； ——制定相应的补充控制措施。 2.2成立JSA小组 企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA小组，明确小组长和各工作成员及其职责。JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟
悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任务的班组长及其他相关人员等。小组人员的选择应尽可能地从管理、安全、设备、技术、操作、电气等几方面考虑，这些人员必须有丰富的工作经验，能够充分了解和识别实施该项工作的危害。 JSA组长把作业安全分析表分发给每个小组成员，介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。作业安全分析表的样式表1。