桥台基坑开挖技术交底

1、开挖方法

明挖扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶2.0m 以外，防止塌壁。基坑预留20～30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。基坑开挖至距基底设计标高时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报项目部桥梁工程师及监理工程师。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并或进行处理，合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。

2、基坑开挖施工措施

(1) 坑顶四周距坑缘适当位置处设截水沟、防止雨水侵入。

(2) 根据地质、气候条件确定坑顶动载位置，根据需要加宽护道、加强支护，动载距坑缘间至少备有2m宽的护道。

(3) 基坑弃碴弃于指定用地范围内，并弃于百年水位线以上，弃碴脚按设计进行防护。用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。

(4) 开挖后及时进行灌注基础施工，避免基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施

3、基坑支护和排水

基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排水采用汇水井法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的1.5~2倍，排出的水要防止回流、回渗。基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。

4、地基检验

基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。

深基坑工程施工安全技术交底

深基坑工程施工安全技术交底 1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异 常，立即采取应急措施。 4．作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否 落实。 5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖地原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前 不准超挖。 6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得塔设临时工棚设施。 7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人 员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须 先拉闸切断电源。 8．汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施

工，防止基坑暴露时间过长。 11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材 规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。 12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14．作业人员必须沿专用斜道上下基坑。 15．补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：

人工土方开挖工程技术交底

技术交底记录工程名称**小区二期6#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称： 土方开挖工程 交底内容 一、" 施工准备： 1、主要机具： 尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。 2、作业条件： （1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 （3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 （4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （5）开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 （6）熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺： 1、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 2、坡度的确定： （1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）- 1."0m； ②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±— 1."25m； ③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）— 1."5 m ④坚硬的粘土— 2."0 m。 （2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 技术 负责交底人接受人 技术交底记录工程名称**小区二期6#楼 分部工程 地基与基础工程0104分项工程名称：

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1、施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机4台 pc-120小挖掘机2台 自卸车10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 | 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间的地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范围内采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%，宽度8m。 6、土方开挖要求： ○1、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范围内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按围护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。

基坑开挖及支护安全技术交底

工程名称： 基坑开挖及支护安全技术交底 **建设集团有限公司

基坑开挖及支护安全技术交底 一、基坑开挖安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，必须遵守安全生产六大纪律。 2、现场施工区域应有安全标志和围护设施，深基坑周围要设临边防护，人员上下要有专用爬梯。 3、所有现场作业人员应严格执行有关施工机具安全操作规程，无特种作业证禁止操作施工机械。 4、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 5、挖土时要注意土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使上体破坏，造成挡土结构受损。 7、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。 8、挡土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 9、人工挖土，前后操作人员间要保持安全距离，一般不应小于2.5米，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，挖图要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 10、机械挖图，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经验收合格和空车试运转正常后再开始作业。

11、机械挖土，应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体华东。挖土机作业半径内不得有人进入。机械手必须持证作业。 12、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。 13、土方开挖时，挖土机机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施。不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 二、基坑支护安全技术交底内容 1、施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。 2、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4小时。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。 3、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。 4、在现场建（构）筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建（构）筑物结构安全时，必须先对建（构）筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。 5、沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。 6、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m，严

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书(2021)

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书(2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0886

场地平整以及基坑开挖安全技术交底书 (2021) 建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。施工安全的目标是无人身伤亡的事故发生；无机械事故发生；无火灾事故发生；安全第一，预防为主。 1、施工前做好施工人员的安全岗位教育 2、施工前做好必要的地质水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。排除地表水、地下水，防止水冲刷产生滑坡或坍塌。基坑开挖前，必须摸清基坑下的地质资料，以考虑开挖过程中的意外应急措施。 3、施工前，根据现场环境状况，确定开挖方法，和选择适用的机具；作业人员应避离运转中的机具。 4、现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得进入作业

区，施工人员进入现场必须佩戴安全帽，不赤膊，不赤脚。 5、运输机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输方案，采取相应的安全技术措施。 6、机械行驶和作业场地应平整坚实、无障碍物；地面松动时应结合现状采取加固措施。 7、施工现场的危险地段，应设置警示牌，设置必要的安全标志和足够的消防设施，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤离。 8、每天开工前，应对施工机械进行安全检查，机械挖土，启动前应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业。在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。 9、在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，以防止土体滑落。严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。 10、挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后在施工。施工中严禁在松动危石，有坍塌危险的边坡下方作业、休息

基坑开挖技术交底大全

贵安新区贵红路土建工程 基坑开挖技术交底 年月日

临时用电技术交底 桩基工程技术交底

分项工程 名称 1. 桩机进场以后，桥梁施工人员应向桩基施工队交付桥梁的位置、地质情况 资料、桩基 桩位、桩径及标高等资料，要求每部桩机必须有专人负责桩孔的成孔 检查，地质情况的记录，地质样本的保存，钻孔资料的记录，并每天上报一份交 与施工人员检查归档，如在施工过程中发现地质条件与设计图纸严重不符，应及 时上报施工员，并重新设计桩长。 2. 施工时桩机可用枕木或型钢搭设工作平台，安置位置应能承受桩机的各种 荷载，防止 出现不均匀沉降，造成桩孔倾斜、偏位，施工队进场时必须保证桩机 机械的各种性能正常，钻头直径达到标准要求，每一桩机都必须配备同一型号的 后备钻头一个，每个桩基的施工队必须配备专门的检查人员，对施工安全及在施 工中的机械故碍及时排除。 3. 开孔前应埋设护筒，以防止地面水或杂物进入桩井，护筒应高出地面30cm 护筒埋设后 测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长。 4. 钻孔过程中，钻孔应保持均速前进，对不同地质条件钻进中也应调节钻机 的速度，遇到流砂层时，速度不宜过快，因在泥浆未形成护壁时，容易造成塌孔、 施工队统一使用项目部提供泥浆原料，钻孔过程中应严格控制泥浆浓度，实验室 人员每天到场检查泥浆稠度。现场施工队每进尺 5-8m ，用“检孔器”检查孔径和 竖直度，发现桩孔有倾斜时，应及时修正，钻孔机为 2小时，冲机为4小时检查一 次进尺，并捞取岩本，做好原始记录，到达设计标高时，施工人员应及时通知桥 梁施工员，对桩孔、深度、桩长进行验算，并较对施工资料及土样与设计地质资 料是否符合，不符时应及时上报有关部门重新验算桩长，如符合要求，则对桩孔 进行清孔，会同质检及监理对桩孔进行查验，合格则进行钢筋笼的吊装。 5. 清孔可采用换浆清孔法，提升钻锥10-20cm 后压入较低密度泥浆，把孔内的 悬浮渣和 密度较大的泥浆换出，清孔时必须注意保持孔内水头，防止塌孔。 6. 钢筋笼可予先在现场分节制作，完成原先通知监理时钢筋笼进行检查，每 隔2.0m 设置 加强箍筋，主筋均布在加强箍外交焊合，为减少箍筋应力的产生，箍 筋应先张拉后卷成盘，后方可和主筋绑扎，严禁钢筋未张拉即绑扎。骨架主筋外 侧应设置保护层厚度的部件，具体尺寸见图纸。 7. 吊装焊接钢筋骨架时，先将头一节吊入孔内，使其平面位置准确，上端高 出护筒约im 用二根横标将其支搁在护筒顶上，使吊入孔内的钢筋主筋竖直，然 后吊装上一节钢筋骨架，使其主筋竖直并与下节的钢筋主筋垂直，采用搭接法焊 接，焊接时必须使上、下节钢筋处于同一轴线上，防止制作完的钢筋骨架成为折 线或弯曲，吊装完毕后，查验钢筋笼在桩内位置是否准确，然后焊接于护筒固定 位置。有预设声测管时，声测管应均布于加强箍筋内，并用粗铁丝绑扎，采用在 吊装焊接桩拢时同时分节安装，声测管在安装之前应先进行预安装，并检查其长 度及气密性，施工队伍必须现场配备 3名持证上岗的焊工。同时对桩笼进行焊接， 工程名称 分部 工程 桩基工程

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1、 施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算， 同时由于采用分步分层开挖， 根据总的施工进度安排， 为了确保计划目标的完成， 每天必须确保出土量在 3500 立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际 情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200 挖掘机 4 同时为了确保土方外运工作的顺利进行， 保证工程挖土的进度、 质量，土方 施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深 4m 。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为 1#-4# 主楼==》1#-4# 主楼之间的地库基础 ==》自南向 西分层开挖。 4、工程桩的保护措施： 本工程 7#楼采用冲抓灌注桩。 当土方开挖至桩顶标高时， 对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mn 范围内采 用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖： 出土口附近土方高差不得超过 1.5 米，土方采用逐层 分段开挖，喷锚施工完成 48 小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时， 临时道路坡口处土方， 采用长臂的挖机进行挖土， 直接挖 6、土方开挖要求： 结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。 严禁 基坑四周 8米范围内堆载不得超过15K pa 在土方开挖 过程中必须与喷锚施工配合， 按围护施工要求进行分层、 分段开挖， 逐层逐段交 叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ②挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑，小开挖”的原则，根据 后浇带分区开挖，分段长度不超过 15 米。在施工程序上做到边开挖边支护，分 层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝 土完成 24 小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高 24 小时内必须完成素砼垫层， 垫层延伸至围护结构边， 并抓紧施工承台及基础底板。 pc-120 小挖掘机 2 自卸车 10 辆，同时视运距及时调整。 到设计标高，边挖边退。 出土口坡道坡度小于 10%，宽度 8m 。 ?、根据基坑围护方案, 将 土方堆放于基坑四周。

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1.施工机械的选择 根据本工程的实际情况，山于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算, 同时山于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划U标的完成, 每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际悄况对挖机的型号、数量进行及时调整。 PC-200挖掘机 PC-120小挖掘机 自卸车10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘査报告主楼基坑开挖深4mo 3.土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼=》1#-4#主楼之间的地库基础=》自南向酉分层开挖。 4.工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时, 对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范M内采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5.出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1?0米，土方采用逐层 分段开挖，喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%,宽度8in。 6、土方开挖要求: ?＞根据基坑a护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖山东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范W内堆载不得超过ISKpao在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按用护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交义平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ?挖土次序严格遵守"分层开挖，严禁超挖二“大基坑，小开挖”的原则，根据 后浇带分区开挖，分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。上方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝土完成24小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高24 小时内必须完成素栓垫层，垫层延伸至ffl护结构边，并抓紧施工承台及基础底板。

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1、施工机械得选择 根据本工程得实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算,同时由于采用分步分层开挖,根据总得施工进度安排,为了确保计划目标得完成,每天必须确保出土量在35０0立方米左右,在配备以下施工机械得同时,视实际情况对挖机得型号、数量进行及时调整。 pc-2０0挖掘机 4台 ｐｃ-１20小挖掘机 2台 自卸车１0辆,同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作得顺利进行,保证工程挖土得进度、质量，土方施工时必须配备足够得现场管理人员,必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4ｍ。 ３、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-４#主楼==》1＃－4#主楼之间得地库基础＝=》自南向西分层开挖。 4、工程桩得保护措施:本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时,对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边30０mm范围内采用人工挖土,保证工程桩得桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过１、5米,土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成4８小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时,临时道路坡口处土方,采用长臂得挖机进行挖土,直接挖到设计标高,边挖边退。出土口坡道坡度小于1０%,宽度８ｍ。 6、土方开挖要求: 错误!、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周８米范围内堆载不得超过1５Kpａ。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合,按围护施工要求进行分层、分段开挖,逐层逐段交叉平行作业,不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ＼o＼ａc(○,2)挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑,小开挖”

基坑工程安全技术交底

安全技术交底 编号: 表A3.1 工程名称今日尚品A区分部分项工程基坑工程 施工单位内蒙古富源建设集团 有限公司 施工部位基槽 交底内容： 1、挖土机械作业位置应稳固安全，距坑槽边距离符合规范 2、挖土机械作业时，人员不得进入其作业半径内 3、支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑，采用预应力锚杆的支护结构，应在锚杆施加预加力后，方可下挖基坑，土钉墙支护应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后，方可下挖基坑 4、挖土机械作业时不得碰撞或损害支护结构以及工程桩 5、按设计规定程序分层、分段、均衡挖土，严禁超挖、掏挖 6、当基坑降水时，应在降水后开挖地下水位以下的土方 7、当开挖后土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止开挖 8、自然放坡的坡度应符合方案和规范要求 9、人工挖槽存在坍塌危险时，应有支护措施 10、基坑支护结构应符合规范及方案设计要求 11、基坑支护结构水平位移控制在设计范围内 12、基坑降水应符合方案和规范要求，排水设备、设施齐全可靠，有应急措施；降水井口应封盖；降水后基坑内水位应低于坑底0.5m 13、基坑底部四周按方案要求设置排水沟和集水井，并及时排除积水 14、基坑周边地面宜作硬化或防渗处理，并应设置排水沟或挡水墙 15、坑边堆土、料具距基坑边缘≮1.0m，堆置高度≯1.5m 16、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值 17、基坑周边按规定设置1.5m高临边防护栏杆，立柱间距≯2m；立柱距坑边≮0.5m，防护栏杆能承受1KN 外力 18、基坑周边有警示标志，夜间有警示灯 19、人员上下梯道设置不宜少于2处，其宽度≮1.0m，坡度不宜大于1:3，梯道搭设稳固可靠，两侧防护栏杆符合规范要求 20、应按方案和规范要求设置车辆上下坡道，坡脚宽度和坡度应满足车辆通行要求，坡道的边坡应稳定 21、按方案对支护设施进行变形监测，有监测记录 22、按方案对周围毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测，有监测记录 23、基坑内作业人员应有可靠的安全立足点，垂直交叉作业时上下应有隔离防护，光线不足时应设置足够的照明 接受交底人签字： 交底人安全员交底日期 注：本表一式三份。

基槽土方开挖技术交底

基槽土方开挖技术交底 一、施工准备 1、土方开挖前，应将施工区域内的碎木、草皮、杂物清理干净，防止脏 物夹杂在土方中影响回填土质量。 2、设置排水设备，沿四周设置临时或永久性排水沟。 3、开挖出的土方，用双轮车运至5-2#楼南面的土堆。 4、熟悉图纸及现场定位的轴线，水平标高及放样尺寸，防止错控或超控。 二、操作工艺 1、基槽底标高为-1.2M，现地面标高约为-0.2M，开挖时先沿灰线边切出 槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖，开挖时用尺随时校核槽底标 高，挖最后时由两端轴线引桩拉道线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标 准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲[平。 2、开挖如遇下雨，应用模板设置支撑，同时应在槽外侧围以土堤，支撑 的检查，并在槽外侧挖条水土方，随用潜水泵抽排，严禁基底泡水。 3、夜间施工应安设照明设施，在危险地段特别是在转角处应设置明角标 志，谨防超挖。 三、质量标准及其他交底 1、基槽开挖尺寸，基底标高必须符合设计及规范要求，并严禁扰动。 2、轴线、水平桩在挖土时，不可碰撞或被破坏。 3、开挖过程中如碰到异常情况应及时汇报。 4、基槽两侧不得出现不直不平，基底不得出现凹凸不平的缺陷，严禁超 挖。 5、施工现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”，严禁酒后上班，服从工

地安全员统一管理，遵守工地的规章制度。 6、基槽抽水时，工人应穿绝缘材料的“鞋”，套绝缘材料“手套”，注意 漏电。夜间抽水时，特别注意安全，严格按公司安全交底施工作业。 垫层砼浇筑技术交底 一、施工部位： 1~28轴、A~J轴 二、施工准备： （一）材料 1、水泥牌号、品种、标号、国定普硅425# 2、检验编号200204957 3、砂：河砂中砂检验编号200104957 （二）配合比 1、标号：C10 2、坍落度：3~5cm 3、重量比：1：0.81：3.09：4.44 4、施工每盘用量：75：38：344：343（单位Kg） （三）作业条件： 1、基础轴线尺寸基底标高和地基情况均经过检查并应办完隐检手续。 2、在基槽两侧每隔2cm做好垫层面标高的标志。

基坑开挖施工技术交底样本

基坑开挖施工技术交底 1、施工机械选取 依照本工程实际状况，由于土方量较大，依照施工机械生产率进行计算，同步由于采用分步分层开挖，依照总施工进度安排，为了保证筹划目的完毕，每天必要保证出土量在3500立方米左右，在配备如下施工机械同步，视实际状况对挖机型号、数量进行及时调节。 pc-200挖掘机 4台 pc-120小挖掘机 2台 自卸车 10辆，同步视运距及时调节。 同步为了保证土方外运工作顺利进行，保证工程挖土进度、质量，土方施工时必要配备足够现场管理人员，必要到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 依照地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间地库基本==》自南向西分层开挖。 4、工程桩保护办法：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范畴内采用人工挖土，保证工程桩桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐级分段开挖，喷锚施工完毕48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完毕时，暂时道路坡口处土方，采用长臂挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度不大于10%，宽度8m。 6、土方开挖规定： ○1、依照基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。禁止

将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范畴内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必要与喷锚施工配合，按围护施工规定进行分层、分段开挖，逐级逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ○2挖土顺序严格遵守“分层开挖，禁止超挖”、“大基坑，小开挖”原则，依照后浇带分区开挖，分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。土方开挖必要和支护施密切配合，禁止超挖。前层护坡混凝土完毕24小时以上，方可进行下一层边坡面开挖。挖土至基本板底标高24小时内必要完毕素砼垫层，垫层延伸至围护构造边，并抓紧施工承台及基本底板。 ○3、土方开挖基底标高按基本施工图与地下室结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示基底标高有出入时，以结施图为准，并及时告知关于各方。 7、基坑护栏: 基坑坑边设立黑黄相间双色钢管1.2M以上双层围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目的记，上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不不不大于35度。

基坑开挖安全技术交底记录大全

基坑开挖安全技术交底 技术交底内容； 1工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。 2所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 3土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行，开挖深度超过1,5米应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2米的，必须在边沿设两道1,2；1,5米高护身栏杆，危险处，夜间应设红色警示灯。任何人严禁在坑底休息。 4基坑上口周边必须用细石混凝土做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。

5夜间挖土时，施工现场应有足够的照明，土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后才能进行施工。6开挖土方时，应由专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机械的工作范围内不准进行其他工作，挖出的土方要及时运走，以免地面堆载引起基坑位移或支撑破坏。重物巨边坡因有一定的距离，土方堆放不小于1米，堆土高都不超过1,5米，堆放材料不小于1米。 7土方外运时，在门口设立清扫站，安装冲洗设备，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。 8同一作业现场各作业班组之间有项目部现场统一协调，个作业班组人员必须服从指挥和管理，合理安排好各工序的流水衔接，严禁同一作业面出现交叉作业。

模板工程安全技术交底 1编制施工方案，经负责人批准后按照施工方案的要求作业。 2模班安装按照施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块。 3上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定措施。 4支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 5支柱高度小于4米时，水平撑应设置上下两道，两道水平撑之间在纵横向加设剪刀撑。 6安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作避免上下同一垂直面工作，操作人员主动避让吊物增强自我保护的安全意识。 7拆除时严格遵守安全规定，高出，复杂结构模板拆

土方开挖技术交底.

第一章土方开挖技术交底 一、编制依据 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004） 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释义手册 二、适用范围 适用于各等级公路路堑开挖施工作业。 三、交底内容 1、施工准备 （1）主要施工机具准备 ①施工机械：挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、洒水车、反循环钻机、水泵等； ②一般机具：测量仪器、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线和钢卷尺。 （2）施工现场准备 ①先测量放线，依据设计挖深与边坡坡率推算测出开挖边界并做好标记。 ②清理场地，接通电源、水源，修筑施工便道，以保证施工车辆正常行驶。 ③查明开挖范围的各类构筑物及各类地下设施位置和埋深，并用灰线标出位置和结构轮廓，避免在施工过程中损坏地下埋藏物。 （3）人员准备 所有作业人员到位后必须经岗前培训合格后方能上岗，施工过程中要根据施工进度及时增减作业人员，确保施工工期。 2、工艺流程

3、材质要求 松土、普通土、硬土。 4、施工工艺 (1)测量放样利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。并撒白灰线进行标记。 (2)路基开挖：土方开挖应自上而下进行，分层开挖，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。并在开挖过程中进行边坡修整。 (3)路床整修：用人工配合平地机对开挖完成后的路床进行整平、整修， (4)压实：用压路机对基床进行压实，如基床土过湿、过干，则要进行翻拌晾晒，或洒水。 (5)排水边沟：路床排水边沟要及及开挖及施工作。 (6)路堑边坡防护：在路堑开挖以后要及时施作路堑边坡防护，保持边坡的稳定性。 (7)质量检验：路堑开挖完成后应先按规范要求进行自检，自检合格后报监理工程师验收。 四、施工要点 1、应先完成临时排水设施，确保施工作业面不积水；截水沟应与排水系统连接顺畅，确保水流通畅。

土方开挖施工技术交底

排水工程施工技术交底 1、沟槽开挖： （1）开挖沟槽采用机械开挖人工配合，开挖过程中应严格控制基底高程，不得扰动基底原状上层。槽壁平整，边坡坡度符合规定。槽底高程允许偏差20mm。机械挖至基底设计标高以上20-30CM，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或民生扰动，不得回填泥土，可以换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径40mm的碎石，并平整夯实。基槽如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。 （2）考虑天气情况，适当控制开槽长度，要成槽快、回填快。并采取防泡槽措施，配备2-3台水泵及时进行沟槽处理。 （3）开槽时宜将耕植土和可用于沟槽回填的良质土分开堆放，堆土不得影响沟槽的稳定性。开挖沟槽发现已建地下各类设施或文物，应及时采取保护措施并通知有关单位。（4）配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。施工过程中不得间断排水，并对排水系统经常检查维护，当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。开挖地下水位以下的土方前，应先修建排水井。排水沟的深度不宜小于30cm。排水沟管的结构布置及排水情况，应作施工记录。 （5）施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，不得破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。 （6）开槽坡度见断面图（附后）。 2、管道基础： （1）管道基础必须采用砂砾垫层，一般土质地段，基底可铺一层10cm粗纱基础，对软土地基且槽底处在地下水以下时，宜铺垫厚度不小于20cm的砂砾基础，也可分两层铺设，下层用料径5-40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于5cm(10cm),管底支撑角必须回填密实。 （2）管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合设计要求。 （3）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随挖槽长宜为0.4-0.6m，槽宽宜为管外径的1.1倍，按完口后随即用砂回填密实。 3、管道安装及连接： （1）管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于400mm时，可用非金属绳索溜下槽，依次平稳放在砂砾基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端口或将管材自槽边滚入槽内。混和槽或支撑槽，可采用从槽一端集中下管，在槽底将管材运到位。 （2）在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由底点向高点依次安装。 （3）调整管材长短可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 （4）管道接头采用弹性密封圈柔性接头。胶圈接口应遵守下列规定：一、连接前，应先检查胶圈是否配套完好。确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。接口作业所用工具如下：

安全技术交底记录(基坑开挖)

安全技术交底记录 工程名称：鹤伴六路（中轴线—醴泉七路段）道路工程 项目名称基坑开挖安全技 术交底 交底单位 山东元泰市政园 林工程有限公司 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级 □工地级 接受交底人签名： 交底作业项目：安全制度 主要交底内容： 一、明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底 1.基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。 2.施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。 3.基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含），与其他管线距离小于lm（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。 4.开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。 5.土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。 6.基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。 7.挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。

起重机与电力架空线路的最小距离 8.在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘lm 以外，堆土高度不得超过1.5m. 9.基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。 10.人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。 11.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。 12.机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m 以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m 或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。 电力架空线路电压(kV) 1 1～15 20～40 60～100 220 距离(m) 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0

基坑开挖技术交底

技术交底书 编号: 技交- - 工程名称甘麦公路土建3标工程地点 交底单位中铁一局集团有限公司接收单位 交底人审批人 接收人 交底内容：基坑开挖 1. 地系梁、承台基坑开挖时待上部土方开挖好，井点降水3天后方可定位放线进行地系梁、承台放样。井点排水采用水泵抽水，修筑临时排水设施。 2. 地系梁、承台灰线放样时，按图纸标注尺寸，把地梁两边及承台四周按计算好的地梁和承台砌砖模放大挖土控制线。深度在0-2m的地系梁和承台基坑开挖时，基底四周宽度应扩大1米左右；深度在2-4m的地系梁和承台基坑开挖时，基底四周宽度应扩大2米左右，且放设边坡，坡比大于等于1:0.25；深度在4-6m或6m以上的地系梁和承台基坑开挖时，基底四周宽度应扩大1米左右，且放设边坡，2-4m坡比大于等于1:0.25。在4m部位设置碎落台，4m以上边坡设置坡比大于等于1:0.5的边坡。如遇到土质较松软的土层，需在边坡上挂设安全网。基坑开挖图大样见下图。

4 2 4 1:0.5 1:0.25 花杆安全网防护 1 1花杆安全网防护 备注： 1.一般土层断面尺寸开挖或适当修改； 2.软土地基基坑开挖需适当调整开挖坡比。必要时应做防护措施； 3.此图尺寸以m 为单位。 1:0 .251:0 .54 2 4 工程实体 根据工程水文地质条件、地系梁、承台的高程以及有无地表水或地下水等因素，地系梁、承台的基坑采用人工配合挖掘机开挖。同时在基坑顶部四周适当距离设置截水沟，并防止水沟渗水、或在低部设置井点法排水；以避免地表水冲刷坑壁，影响坑壁稳定性。开挖的土石方采用自卸汽车运至指定的弃土场。在开挖过程中，现场技术员根据原地貌标高和图纸计算开挖深度，并进行控制。基坑基本成型后，人工再进行局部修整和整平，并根据基地的地质情况进行处理及用水泥砂浆抹平，作为地系梁、承台的底模。施工过程中要做好坑壁的防护和支撑工作。

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

基坑开挖施工技术交底 1、施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机 4台 pc-120小挖掘机 2台 自卸车 10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间的地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm 范围内采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%，宽度8m。 6、土方开挖要求： ○1、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范围内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按围护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。

基坑开挖及支护安全技术交底

基坑开挖及支护安全技术交底 一、基坑开挖安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，必须遵守安全生产六大纪律。 2、现场施工区域应有安全标志和围护设施，深基坑周围要设临边防护，人员上下要有专用爬梯。 3、所有现场作业人员应严格执行有关施工机具安全操作规程，无特种作业证禁止操作施工机械。 4、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 7、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。 8、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 9、人工挖土，前后操作人员间要保持安全距离，一般不应小于2.5米，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。

10、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经验收合格和空车试运转正常后再开始作业。 11、机械挖土，应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体滑动。挖土机作业半径内不得有人进入。机械手必须持证作业。 12、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。 13、土方开挖时，挖土机机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施。不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 二、基坑支护安全技术交底内容 1、施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。 2、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4小时。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。 3、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。 4、在现场建（构）筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建（构）筑物结构安全时，必须先对建（构）筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件

土方开挖技术交底

基坑土方开挖技术交底 一、基本要求 1、土方开挖方案及技术要求 基坑土方开挖应遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则。整个基坑可分为两大区域，即“周边区”(系支护工作区，按支护边线向坑内约10m范围)及“中心区”（相对自由开挖区），由“周边区”向“中心区”方向退挖，出土通道留在中心区并通过预留出土口，出土口最后开挖支护。 中心区由土方开挖单位自主开挖。 周边区必须服从基坑支护对土方开挖的要求，并服从支护结构施工单位的指挥，严禁超挖。为避免过分不对称开挖对基坑的不利影响，分层开挖厚度不大于3.5m，分段长度15m～20m，允许跳挖，每次开挖多段，各段之间间隔8米以上，以便减少基坑边壁变形。基坑土方开挖必须要有专人规划和指挥。 此外，还要注意以下几点： （1）基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间，保证其达到足够的强度后方可开挖下一层土方； （2）开挖时，离基坑周边20cm内的土体由人工清理修坡，以免破坏支护桩； （3）开挖过程中必须坚持信息化施工，注意监测信息的反馈资料，及时指导开挖工作，应有充分的应急准备，遇有异常情况时，应及时调整施工措施，若出现紧急情况时，必须采取果断措施，采取回填反压、坡顶卸荷的原则，阻断事态发展，再进行加固处理，消除隐患后方可继续开挖。 （4）基坑边堆载不得超过设计采用的荷载值，基坑必须做好基坑内外排水，防止水对基坑土体浸泡，保证正常施工作业面。 （5）若靠近地铁侧需采用爆破时，应控制好药量，使震动速率不超过12mm/s。 2、基坑施工对地铁保护要求 （1）土石方开挖，如必须采用爆破，靠近地铁侧应先采用静爆方式爆破5m条带，采用明爆应控制药量，控制峰值速度在12mm/s以内。 （2）开挖期间应加强地铁监测，并及时反馈监测数据，以便调整开挖速度。 3、其它施工技术要求 （1）基坑内应设置钢扶梯以便相关人员进出，基坑四周需按设计要求设安全护栏。 （2）在施工过程中，若出现异常情况，应立即通知现场监理、业主及设计单位共同协商提出处理意见。 （3）基坑边缘堆置土方、建筑材料及运输车辆等距基坑顶边缘距离不小于2m，且附加荷载值不大于25kPa。 4、做好文明、环保、安全施工措施。 二、土方开挖施工方法 1、工艺流程 采用3台200型反铲挖掘机配合1台120型窄斗（斗500mm宽）反铲挖掘机进行开