首都机场新塔台工程

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首都机场新塔台工程

大体积混凝土施工方案

编 制： 冯 波 审 核： 左治国

北京六建二十一项目部

2002年3月30日

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (5)

3.施工部署 (12)

4.主要施工方案及技术措施 (19)

5.主要施工管理措施 (23)

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1.编制依据

1.1 施工图

表1-1

1.2 主要规程、规范

表1-2

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1.3 主要标准

表1-3

1.4

主要图集

表1-4

1.5 主要法规 表1-5

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2.工程概况：

拟建交通指挥塔呈正八边形,为一级建筑物,地下两层；地上首层设有单层裙房，呈扇形布置,层高4.5米；地下二层层高为3.9m ，地下一层及首层层高为5.2m ，标准层层高为9.0m 。基础为大体积混凝土结构，原基础桩在垫层上施工，所以垫层由原10mm 厚改为200mm 厚的钢筋混凝土板，砼标号为C20，垫层砼按桩位图及桩位线预留桩孔

，垫层为半径11.2m 的圆形。

基础底板为半径11m 、厚2m 的圆形板，面积380m 2，砼标号为C40/P12抗渗砼，方量900m 3。

2.1建筑设计概况：

表2-2

2.2 结构设计概况：

表2-3

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2.3施工特点:

本工程基础为大体积混凝土结构，故必须对砼三材、钢筋、模板及保护

层、浇筑、养护等各材料及工序质量进行严格控制；并且因结构重心较高,必须相应加强测量放线的精度及基槽、基础混凝土施工的质量要求。施工时应特别密切注意砼的浇筑、振捣密实及养护。

3.施工部署：

3.1.基础施工于2002年3月上旬完成，工期为88天，基础回填土于2002年4月初完成。

3.2本工程砼全部适用预拌砼供应。在预拌砼供应合同中要明确本工程清水砼的技术要求。预拌砼生产厂家要根据本工程要求的外墙清水砼的质量要求，按有关规范规定始终使用同一品种源材料。并于供应前优化砼配合比，施工现场根据优化后的砼配合比制作模拟试件，确定满足基础大体积混凝土要求的合格试件，确立其标志性试件地位。

3.1.4砼浇筑顺序：基础地板砼层为大体积砼，浇筑时必须连续浇筑，不设施工缝，施工时从短边开始，沿长边进行，并从两端设置砼输送泵，从两端向中间同时进行分层砼浇筑。每层浇筑厚度为500mm，浇筑第二层砼

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要在第一层砼初凝时间以前进行。

3.3本工程砼浇筑安排在晚间22时左右进行，以减少运输路程的延时，避免砼于运输过程中出现初凝、离析现象。

3.5施工组织机构

项目经理部组成

表3－1

4施工准备：

4.1技术准备：

参加施工的人员施工前应熟悉图纸及施工验收规范，认真进行图纸会审，找出关键部位，发现问题及时解决。

结构砼采用预拌商品砼供应，在合同中明确本工程的砼技术要求。预拌砼生产厂家要根据本工程清水砼的质量要求按有关规范规定始终使用同一品种规格原材料，并于供应砼前通过试验优化砼施工配合比。确定始终使用该优化后的砼施工配合比。

振捣工具为当浇筑第一层砼时采用70振捣棒，当浇筑第二层及其以上

各层时采用50振捣棒。

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浇筑顺序应遵循从外向内分层循环往返浇筑。浇筑前应检查模板、脚手架是否牢固，操作范围内安全防护是否符合要求，避免出现安全事故。

4.2材料、机具、机械准备：

施工材料严格按照施工现场平面图堆放，并做好标识工作。

主要工程量

材料及主要施工机具配备

基础施工阶段

表3－5

主要施工机具配备

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预拌砼生产厂家应协同施工现场组织好原材料及成品供应准备，制定切实可行的施工方案及质量控制措施。

4.3现场准备：

泵车支在槽车面一台，槽西一台，各距槽边4m，同时泵送砼浇筑方向由南向北平行退后浇筑。

因冬季施工所以入槽砼出灌温度必须控制在8℃-15℃。到达现场砼坍落度要求在140-160mm。砼罐车要求每二十分钟一辆。

施工现场道路保持通畅，半成品成品材料按指定区域堆放，不得侵占现场道路。天气干燥时道路进行洒水降尘，始终保持湿润，避免扬尘。

施工现场合理安排施工进度计划，认真分析现场实际情况,安排好施工操作顺序。施工现场埋设临时上水管，保证砼养护。

施工现场照明设备齐全有效，并符合有关规定。浇筑施工前检查施工

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机械是否运转完好，确保施工顺利进行。

劳动力配备

施工中对劳动力配属队伍实行单方平米承包制，对签定承包合同前对承包单位提出工期和质量的要求，由配属队伍按公司的要求投入足够的劳动力，确保工期目标的实现。劳动力配备如下表：

表3-4

5. 主要施工方案及技术措施：

5．1 测量放线：首先对图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审核，依据甲方提供的平面控制点、水准点及《首都机场新塔台工程施工组织设计》中有关“测量放线”的要求进行现场施测。

5．2 砼工程：砼施工应严格按以下内容认真操作。

4.2.1砼设计强度等级∶

设备基础 C15；隔墙基础 C20；

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E-mail 地址：jianshe99@https://www.wendangku.net/doc/b77995863.html, 5.2.2.原材料中的水泥优先采用硅酸盐水泥，必须始终保持选用同一品种、同一标号、性能稳定的水泥。粗骨料采用5～22mm 粒径、强度高、连续极配好、含泥量≤0.8％的碎石；泵送混凝土碎石粒径应不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。细骨料采用细度模数2.5以上,含泥量≤1％的中砂；其通过0.315mm 筛孔的量应不少于15%。外加剂应满足砼性能要求，具有早强缓凝性能的高效减水剂；掺加粉煤灰，增加砼和易性，减少水化热。水质必须经过化验，均匀无杂质。

5.2.3泵送砼坍落度控制在160～180mm ，且据有良好的和易性；砼初凝时间控制在6～8小时。为有效地控制和减少砼工程碱集料反应，防止砼开裂，提高砼工程质量。砼总体碱含当量不得超过4kg/m 3。

5.2.4砼预拌：供应单位根据工程需要应通过试验选定砼施工配合比，重点控制砼温度、水化热，使砼具有良好的清水性能（密实、无裂纹、低碱等）。预拌砼供应单位严格按质量管理要求周密组织砼生产及供应，控制砼运输过程，确保均匀连续供料，防止浇筑现场出现砼初凝现象。 5.3施工工艺

5.3.2在浇筑砼前，检查砂浆垫块是否齐全有效，清理模板内杂物。混凝土浇筑路线均应搭设作业踏板。

5.3.3应先在底部铺50mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼必须

按每400mm高度分层控制，采用带刻度的尺杆进行控制，并且不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且垂直于模板布料。

5.3.3每浇筑一层砼均要分两次仔细振捣。振捣器插入下层砼深度为100mm。每次振捣时间不少于20-30秒，且使砼表面不再冒气泡、不再塌陷并出现浮浆。基础外墙的振捣时间控制在20秒左右。振捣器应做到快插慢拔，振点按梅花点阵形式均匀布置，点距控制在400mm以内。按振捣器水平移动间距移动振捣器，不得漏振和过振。

5.3.4现场进行砼强度的试块取样、制作，每100m3取一组，基础底板共取9组试块。试块放入现场试验室养护箱进行养护。

5.3.4每一浇筑层要紧密相接，必须在已浇筑的下层砼初凝前进行其上层砼的浇筑。两层浇筑时间间隔控制在一小时以内。每一浇筑层振捣完成后30分钟后开始进行二次振捣，避免出现气泡。

5.3.5顶层振捣完成后立即进行测量，拉线控制收面高程。刮平使用木抹子搓毛两遍，完成后立即覆盖两层塑料薄膜，并加盖两层防火草帘。

5.3.5 浇筑砼时,布料设备的出口距模板不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，必须使用串筒布料，防止产生离析现象。

5.3.6浇筑砼前要仔细校核浇筑部位的钢筋情况，钢筋密集处应及时与设计、监理及工地技术人员商议解决，以免影响砼下落及振捣器的插入。

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5.3.7浇筑前应配齐施工用具，保证完好，不影响施工；浇筑时严格按照操作要求仔细振捣；砼在浇筑完成后12小时内浇水养护，浇水次数应保证砼经常处于湿润状态，砼养护不得少于14天。

5.3.8砼浇筑完成后不得用利器碰撞砼表面棱角。模板吊装提升时要派专人看护，吊装信号要准确，预防监控模板撞击砼。

5.3.9若有较大砼质量缺陷应会同设计监理技术人员研究处理，不得擅自修理。

5.4测温孔的设置

5.4.1用镀锌铁管将下口焊死，按测温要求做成长1.1m的用于砼中部，10cm的用于砼上层。根据基础底板测温布置图布置，绑牢在地板钢筋上。上部用木楔塞紧，防止灰浆进入。

5.4.2测温时间：底板砼浇筑完成后1-7天每隔2小时测温1次，测温前将温度计插入钢管内，温度计顶端在钢管里停滞时间不少于5分钟，将温度计拔出，迅速在显示温度刻度外用手指卡住，立即读数并记录在册。6．主要施工管理措施

6．1质量保证措施：

工程质量控制目标：达到结构“长城杯”标准

工程质量控制方法：动态控制

6．1．1 建立健全质量保证体系，分工明确，依据GB／T19002－

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ISO9002模式、质量手册及程序文件对工程质量进行严格管理，杜绝施工过程中出现不合格品，达到合同规定的质量要求。

6．1．2 现场成立项目经理为领导，项目工程师中间控制，专职质检员、各施工工长及班组长参加的全面质量管理领导小组，建立完善的质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，同时认真落实质量责任制和奖惩制度。

6．1．3 施工过程中要严格把好控制质量六大关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸及操作规程施工关、各种材料及半成品的验收关、按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态。

6．1．4实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对有特殊要求的工序编制施工作业指导书，进行班组技术交底，现场专职质检员随时做好跟踪检查。

6．1．5 认真落实执行“三检制”和“隐检”验收制度。作业班组对每道工序实行“自检、互检、交接检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检经业主、监理验收签字后方可进行下道工序。

6．1．6对进场的水泥、砂、石、等材料按批量进行复试，复试合格后方可使用，杜绝任何不合格产品出现。

6．1．7严格控制商品砼质量，订货合同中应明确规定双方承担的责

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E-mail 地址：jianshe99@https://www.wendangku.net/doc/b77995863.html, 任、权利和义务，应明确本工程砼的技术质量要求。供货方应制订周密可行的供应计划、行车路线、发货时间间隔等，并确保执行。现场浇筑时，严格执行砼开盘申请及开盘鉴定制度。

主要技术要求及生产监督内容：

水泥：原材料中的水泥采用42.5Mpa 普通硅酸盐水泥，无论散装或袋装均应在具有良好信誉的定点生产厂商订货。同配合比的砼必须始终保持选用同一品种．．．．、同一标号．．．．、性能稳定．．．．、低碱．．

的水泥。 骨料：粗骨料采用5～22mm 连续粒径级配、强度高、连续极配好、低碱活性、含泥量≤0.8％的碎石;泵送混凝土碎石粒径应不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。其它各项指标均应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。

细骨料采用细度模数2.5以上,含泥量≤1％的Ⅱ级中砂；其通过0.315mm 筛孔的量应不少于15%。其它各项指标均应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。

骨料订货均要求定产地．．．、定厂．．、定细度模数．．．．．、定外观颜色．．．．．。进场的砂石集料应逐车目测验收，并按规定由派出的监督员随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐，双方各存档一份。

外加剂：应满足砼性能要求，并具有早强、缓凝、高效减水、消泡性能，减水率应控制在13%以上；掺加Ⅰ级粉煤灰，增加砼和易性，减少水

化热。

水：水质必须均匀无杂质。必须确保使用同一水源的水。

在满足强度指标外，选取符合下列要求的试块确定配合比：

坍落度——160mm～180mm(筒体外墙)，200mm～220mm(筒体内墙)；

和易性良好；

初凝时间在6～8h之间；

表面观感由双方共同确定。

6．1．8砼浇筑前必须严格按照钢筋绑扎完成后进行二次放线，进一步校正竖向钢筋位置、间距；模板必须认真检查复合，确保截面尺寸、标高、轴线位移符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）。砼浇筑过程中及完成后均设专人保持校核钢筋位置，间距。

6．1．9砼振捣必须坚持进行二次振捣，以消除砼内的气泡，实现清水砼的目标。

6．2安全施工措施∶

6．2．1认真贯彻执行市建委“北京市建筑施工企业安全责任制”的各项要求，建立健全现场安全专职机构，制定各级安全生产管理及安全管理奖惩制度。

6．2．2 对进场外包队进行资质审查，组织其入场安全教育、培训，对特殊工种坚持“登记造册、持证上岗”制度。

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6．2．3 施工操作人员进入现场必须戴好安全帽、系好下颌带，高空作业佩

带系牢安全带，施工工具放入工具袋内，避免坠落伤人。施工现场严禁吸烟、追逐打闹及穿拖鞋进入现场。

6．2．4 现场应有足够夜间照明。照明线路及用电设施使用必须符合安全操

做规程规定,严禁任意拉电接线。手持照明灯具必须符合要求的电压。6．2．5 施工机械进场经过有关部门的安全检查，合格后方能使用。非机电

人不得动用及私自拆改机电设备。所有机电设备必须有可靠的接地及合格的

漏电保护装置，各电源线不得有破损及浸泡在水中现象，以免造成触电伤人、短路现象。

6．2．6 无安全防护的施工项目不得施工。作业区域四周加防护栏杆，并应

设明显标记；

6．2．9利用结构钢筋设置避雷装置，防止发生雷击伤害。

5．3 文明施工措施∶

5．3．1本工程施工中严格执行国家、建设部和市建委文明施工的有关规保持良好的现场环境及施工秩序，达到北京市文明施工工地的标准。

5．3．2 施工现场设立明显标牌、警告标志及各项管理制度图板。外围的安全防护网必须满足市容管理要求。

5．3．3 必须按照施工现场平面布置图规定的区域堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，并不得侵占场内交通道路及安全防护措施。

5．3．4 施工现场垃圾、渣土必须设定点集中并及时清理。

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5．3．5 施工现场办公室、宿舍、临时设施要整齐，保持干净，遵守卫生管理制度。现场场地平整，道路按分包区域设专人清扫管理。

5．3．6 施工现场材料、成品、半成品、机具及作业场所设立标识牌，禁止乱堆乱放，以免造成混乱。

5．3．7 向场外运输车辆安排清扫小组监护出场车辆，车辆出场前先清理轮胎、车身，以免车辆遗洒，车辆对场外道路有污染时应及时清扫。

5．4 消防保卫措施：

5．4．1 现场消防执行北京市人民政府20号令和32号令。

5．4．2 建立健全各种消防组织，配备专职人员明确职责，配备必要的消防器材，贯彻执行各项现场消防制度。消防保卫领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任。

5．4．3现场所有干线均为消防车通道，未经批准不得占用，必须保证道路畅通。现场消火栓周围3m范围内不准堆放任何材料。

5．4．4 易燃易爆材料如防水材料、胶等化学物品必须存放在专用库房，分类单独存放，专用库房内照明用电符合防火要求。此专用库房、木工棚及防水施工作业现场周围布置有足够的灭火器材。

5．4．5 施工现场场内严禁吸烟，违者加倍处罚。施工现场明火施工前应办理好批准手续，并设专人提灭火工具看火。

5．4．6 每月由项目经理组织一次现场消防保卫联合检查，做好检查记录和消防管理资料档案。

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5．4．7 由于本工程地处首都机场，属于保卫部门重点管治区，所以要求现场的施工人员未经许可不允许到围墙以外的任何场所，以确保施工不影响机场航管楼的正常办公。

5．5 环保管理措施：

5．5．1积极推广ISO14000的管理模式。加强施工现场全体人员的环保意识，遵守环境法规，强化环境管理，落实责任。

5．5．2 施工现场场内道路设专人清扫，天气干燥时进行洒水降尘。

5．5．3 在办公区、施工区及生活区设置用以回收废弃物的容器，办公室、宿舍卫生每周检查一次卫生，及时整理，保持整洁、干净。废弃办公用品如废旧电池、废复写纸、废墨盒、废硒鼓等单独存放，统一回收、处置。

5．5．4 施工现场洗车处设置沉淀池，砼罐车每次出场前清洗下料斗及车身，运送土方、渣土、垃圾的车辆出场前用苫布覆盖。

5．5．5 临时露天存放的水泥、白灰等易产生扬尘的材料进行覆盖，现场生活垃圾作好封闭，及时清运。

5．5．6 合理按排易产生噪音的施工工序，现场木工棚封闭，依据要求每月对场界进行两次噪声监测。

5．5．7 施工时清理废弃物要用封闭的容器垂直运输，严禁由高空向下抛洒废弃物。

5．5．8办公室、宿舍照明能源及生活用水要做到节约使用。人员离开房间时要关闭能源，用水用电消耗量大的工艺要制定专项措施，做到合理使用，节约能源。

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