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混凝土浇筑成型后的养护重点要求

混凝土浇筑成型后，应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，其重点要求如下：

1) 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。

2) 应全面将混凝土盖严，可采用塑料布覆盖养护，养护中要保持塑料布内有凝结水。

3) 当在日平均气温低于5℃时，不应淋水养护。

4) 对施工现场不方便淋水和覆盖养护的，宜在混凝土表面涂刷保护液(如薄膜养生液等)养护，以减少混凝土内部的水分蒸发。 5）、混凝土的具体养护时间应根据所用水泥品种确定：

a) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

b) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

此外，现浇板混凝土养护期间，当混凝土的强度小于1.2 MPa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案

现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案一、工程结构概况： <16搭接，≥16焊接主体结构：楼梯间和电梯间为现浇钢筋砼剪力墙，在单元隔墙和边轴有部分剪力墙结构，墙厚有200mm、250mm、300mm几种尺寸。主楼部分框架柱以600mm*600mm为主，400mm*800mm、300mm*700mm辅之。商网副楼部分均为400mm*400mm。框架梁截面尺寸有200x400、450、500、550、600、650、700、800，300x700、550。楼板厚度有110mm、130mm、150mm。基础为管桩、

承台及承台连梁，基础最深标高-3.6米，承台厚度有1.2m和1.35m两种，底标高一致。1#楼为框架剪力墙结构，地下一层，基础为整体筏板基础。该工程结构砼强度等级从C40~C25，具体部位详见下表： 4#楼表--1

3#楼更为复杂，分为1~16轴表--2 3#楼17~21轴砼强度等级见下表表—3

工程质量目标：合格。二、质量控制措施： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 主体结构砼全部采用商砼。要求所使用的材料必须复试合格，并且符合国家相关规定。 2.1.2 主要机具：混凝土运输罐车、商砼汽车式泵车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

2.2.3 商砼公司已经按照设计要求搅制定量混凝土，并做好发货准备。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。三、工艺流程； 3.1，作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 柱、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。 3.3 混凝土搅拌： 3.3.1 商砼公司根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。 3.3.2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3.3.3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。混凝土搅拌的最短时间(s) 表4- 34 搅拌机出料量(L) <250 250～500 >500 自落式 90 120 150 强制式 60 90 120 自落式 90 90 120 强制式 60 60 90 3.3.4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性

混凝土实体养护方案

目录第一章编制意义及编制依据第二章工程概况第三章施工准备第四章混凝土养护第一章编制意义及编制依据一、编制意义砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。由于夏季气温较高，这时候空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 5、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）； 6、《砼强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）； 7、横沥镇怡景湾商住小区4、6～26幢住宅楼，地下室（一～三）施工图。

第二章工程概况一、总述工程名称：横沥镇怡景湾商住小区4、6～26幢住宅楼，地下室（一～三）工程地点：东莞市横沥镇中山路建设单位：东莞市横沥镇房地产开发公司东莞市金昌房地产开发有限公司、东莞市怡景渡假村有限公司勘察单位：广东省湛江地质工程勘察院设计单位：福建省闽武建筑设计院有限公司监理单位：东莞市建设监理有限公司施工单位：广东信宏建设工程有限公司横沥镇怡景湾商住小区工程位于东莞市横沥镇中山路，总建筑面积45563.21m 2，地上工程为框架结构三层，建筑高度12.2米，首层层高3.9米，二至三层层高3.15米，地下工程为地下室车库框剪结构负一层，基底标高为-5.4米。二、混凝土强度对照表序号工程部位强度等级抗渗等级备注 1 地下室垫层 C15 地下室（一）地下室（二）地下室（三） 2 承台、底板 C30 P6 3 地下室框架柱 C30 4 地下室外墙 C30 P6 5 地下室顶梁板、板 C30 P6

混凝土施工与养护

1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间） 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。五）、柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用**料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。六）、梁、板混凝土浇筑 1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先

混凝土4种养护方法

混凝土4种养护方法混凝土养护方法：自然养护法、养生液法、养护膜法、满水法。 1、自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 2、养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。 3、养护膜混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透。同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。 4、满水法采用厚为12mm以上的九夹板条（宽为100mm）在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴，用每米二个长35mm铁钉固定；楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板

浇筑混凝土养护、配比配方及水泥强度等级

浇筑混凝土养护、配比配方及水泥强度等级《浇筑混凝土养护方法汇总》 1：混凝土成型后，为保证混凝土在一定时间内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，应及时作好混凝土的养护工作。养护的目的就是给混凝土提供一个较好的强度增长环境。混凝土的强度增长是依靠水泥水化反应进行的结果，而影响水泥水化反应的主要因素是温度和湿度；温度越高水化反应的速度越快，而湿度高则可避免混凝土内水分丢失，从而保证水泥水化作用的充分，当然水化反应还需要足够的时间，时间越长，水化越充分，强度就越高。因此混凝土养护实际上是为混凝土硬化提供必要的温度、湿度条件。 2：方法：混凝土的养护的常用方法主要有自然养护、加热养护、蓄热养护。其中蓄热养护多用于冬季施工，而加热养护除用于冬季施工外，还常用于预制构件的生产。 1）自然养护自然养护是指在自然气温条件下(平均气温高于5℃)，用适当的材料对混凝土表面进行覆盖、浇水、挡风、保温等养护措施，使混凝土的水泥水化作用在所需的适当温度和湿度条件下顺利进行。自然养护又分为覆盖浇水养护和塑料薄膜养护。 (1)覆盖浇水养护覆盖浇水养护是指混凝土在浇筑完毕后3～12h内，可选用草帘、芦席、麻袋、锯木、湿土和湿砂等适当材料将混凝土表面覆盖，并经常浇水使混凝土表面处于湿润状态的养护方法 (2)塑料薄膜养护塑料薄膜养护就是以塑料薄膜为覆盖物，使混凝土表面与空气隔绝，可防止混凝土内的水分蒸发，水泥依靠混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化，从而达到养护目的。塑料薄膜养护有两种方法 a:薄膜布直接覆盖法是指用塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。其优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。 b:喷洒塑料薄膜养生液法是指将塑料溶液喷涂在混凝土表面，落液挥发后在混凝土表面结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土内的水分不再被蒸发，从而完成水泥水化作用。这种养护方法一般适用于表面积大或浇水养护困难的情况。 2):加热养护自然养护成本低、效果较好，但养护期长。为了缩短养护期，提高模板的周转率和场地的利用率，一般生产预制构件时，宜采用加热养护。加热养护是通过对混凝土加热来加速混凝土的强度增长。常用的方法有蒸气室养护、热模养护等。 a:蒸气室养护蒸气室养护就是将混凝土构件放在充满蒸气的养护室内，使混凝土在高温高湿度条件下，迅速达到要求的强度。蒸气养护过程分为静停、升温、恒温和降温四个阶段。 b:热模养护

混凝土浇筑养护方案

一、编制依据及设计要求 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) （1）人员配置 (2) （2）设备准备 (2) （3）材料要求 (2) （4）工作环境准备 (3) 四、工艺操作方法 (3) 4.1混凝土浇筑程序流程 (3) 4.2混凝土浇筑 (4) 4.2.1混凝土浇筑大纲 (4) 4.2.2混凝土凝固前准备 (4) 4.2.3不同标号混凝土浇筑方法 (5) 4.2.4混凝土分层浇筑及振捣 (5) 4.2.5混凝土的浇筑及振捣注意事项 (6) 4.2.6后浇带施工措施 (6) 4.2.7停止浇筑混凝土后的处理 (6) 五、大体积砼浇筑 (7) 混凝土质量控制 (7) 5.1现浇结构尺寸允许偏差 (7) 5.2现浇结构外观质量缺陷 (8) 5.3成品保护 (8) 六、混凝土养护 (9) 6.1混凝土养护的一般规定 (9) 6.2施工中采用的养护方法 (9) 七、安全文明、环保施工措施 (10)

混凝土浇筑及养护方案一、编制依据及设计要求 1）图纸设计要求及相关规范与有关执行文件 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002） 3）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90） 4）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87） 5）《混凝土结构工程施工工艺标准》二、工程概况：工程名称：连云港锦绣香江昌圩湖项目二期1号地块建设单位：连云港锦绣香江执业有限公司设计单位：广东省建筑设计研究院监理单位：连云港德晖工程项目管理咨询有限公司施工总包单位：广东电白二建工程有限公司工程地点：本工程位于连云港市花果山大道东、新东方大道以南、昌圩湖旁，本期一号地块中别墅共25栋为双拼底层（三层），编号为1~12#至1~36#，为同一种型号，建筑标高为9.6米（至檐口），每栋建筑总面积约615.22m2；小高层为1~6#（8层）总建筑面积4678m2；1~7#（11层）总建筑面积6398.56 m2；1~8#（10层）、1~11#（10），合建筑面积14351.71 m2 （含会所，地下室人防），1~9#（9层）总建筑面积4678m2；1~10#（8层）总建筑面积4532.04m2；1#地下室车库室，建筑面积2225.0 m2 。结构：框架；总建筑面积：50164.77 m2 三、施工准备（1）人员配备 1）现场设商品混凝土调度员一名，负责联络商品混凝土搅拌公司； 2）各工区设混凝土工长一名，负责混凝土浇注以及养护等一切混凝土事宜； 3）各工区主管工程师负责混凝土施工技术指导和监督； 4）项目质保部负责现场混凝土质量技术检查和监督； 5）具体施工人员根据现场实际工作量决定（2）设备准备 1）机械设备：混凝土输送泵（天泵和地泵）、插入式振动棒 2）主要工具：铁锹、抹子、刮杠、对讲机等

混凝土施工技术标准

混凝土施工技术标准 1.编制目的本标准文件的编制目的是为了满足结构安全性和耐久性，规范混凝土工程施工技术标准，特制定本技术标准作为现场施工作业文件。 2.适用范围适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。 3.混凝土工程施工管理标准本标准为现场施工必须执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。混凝土工程实行原材料、产品全过程监控，验收流程中的所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入结算； 4.混凝土施工技术标准 4.1.施工准备 4.1.1.材料光谷联合股份有限公司各项目混凝土材料一律采用商品混凝土。 4.1.2.对商品砼的质量检查要求（1）泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。（2）混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查，和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次，混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。（3）现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。（4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 4.2.混凝土浇筑和捣实 4.2.1.混凝土浇筑原则保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性、尺寸准确和钢筋预埋件的位置正确，拆

模后混凝土表面要平整、密实。 4.2.2.混凝土浇筑应注意的问题 1) 防止离析：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在钢筋混凝土柱和墙中自由倾落高度不宜超过3m，否则应设置串筒、溜槽、溜管或振动溜管等下料。 2) 正确留置施工缝：柱子施工缝应留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的顶面、无梁楼盖柱帽的下面。和板连成整体的大断面梁（梁截面高大于等于1m）,梁板分别浇筑时，施工缝应留在板底面以下20—30mm处，当板下有梁托时，施工缝留置在梁托下面。单向板施工缝应留在平行于板短边的任何位置。有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3跨度范围内。楼梯施工缝应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。墙施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交界处。双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他结构复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑；在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 4）使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 4.2.3.混凝土浇筑与振捣方法 (1) 多层、高层钢筋混凝土框架结构的浇筑：分层分段施工，合理划分施工段，考虑工序数量、技术要求、结构特点等，尽可能组织分层分段流水施工。断面在400x400mm以内的柱子，浇筑时如果箍筋相交，应在柱子侧面开孔以斜溜槽分段

混凝土养护施工方案修

目录 1.编制依据 (2) 2.工程简介 (2) 3.施工准备 (3) 4.施工部署 (3) 5.混凝土养护 (3) 6.质量控制 (5) 7.安全保证措施 (6) 8.环境保护措施 (7)

混凝土养护方案 1.编制依据 1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设计》 2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011； 3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013； 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010) 7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014 8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况

3.施工准备 1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通； 2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管； 3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。并注意养护管线的标志和保护。 4施工部署 1、养护方案的实施

(1)养护实施的责任人养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。养护人员配备表表4-1 (2)养护落实的检查每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评主要施工机械设备表表4-2 5混凝土养护 1、混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此

工程混凝土浇筑与养护安全技术交底(新版)

工程混凝土浇筑与养护安全技术交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0045

工程混凝土浇筑与养护安全技术交底(新版) 1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。 2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。 3.混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。 4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。 5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。 6.使用混凝土泵车，作业前应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列要求： (1)道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。 (2)道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时，宽度不小于3.5m；机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m；手推车运输不宜小于1.5m。 (3)道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5％，机动车辆不宜陡于10％。 (4)道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m；汽车运输时不宜小于15m；板拖车运输时不宜小于20m。 (5)机动车道路的路面宜进行硬化处理；泵车就位地点应平坦坚

混凝土的浇筑有哪些特殊的技术要求

一、建筑施工专业基础知识 1.问：材料强度的含义是什么？答：材料强度是指材料在外力作用下其抵抗破坏的能力。一般通过标准试件的破坏试验来确定，用单位面积所能承受的极限应力来表示。根据外力作用方式的不同，材料有抗拉强度、抗压强度、抗剪强度。对于有屈服点的钢材，还有屈服强度和极限强度的区别。结构杆件在荷载的作用下，应保证其产生的内力不超过截面所能抵抗的内力，这一要求在工程结构中称为承载能力要求，也归入强度要求。2.问：杆件刚度的含义是什么？答：刚度是表达结构杆件在外力作用下，其抵抗变形的能力。在建筑结构变形中，拉伸、压缩及剪切产生的变形通常较小，而梁的弯曲变形是主要的，常用允许挠度值来控制弯曲变形。结构杆件在规定的荷载作用下，虽有足够的强度，但其变形也不能过大，超过了允许的范围，也会影响正常的使用。限制过大变形的要求就是刚度要求。 3.问：什么叫杆件的稳定要求？答：在工程结构中，受压杆件比较细长，受力达到一定数值时，其应力往往还未达到强度极限，但杆件突然发生弯曲，以致引起结构的整体破坏，这种现象称为失稳。因此受压杆件要有稳定的要求。 4.问：有明显流幅的钢筋其性能的基本指标有哪些？答：其性能的基本指标有屈服强度、延伸率、强屈比和冷弯性能四项。冷弯性能是反映钢筋塑性性能的另一个指标。 5.问：配筋率对梁的破坏特征有什么影响？答：通过试验发现因梁的配筋率不同，钢筋混凝土梁有三种破坏形态。按破坏形态不同，也即是按梁的配筋量不同而将钢筋混凝土梁分为三类：一类为适筋梁；二类为超筋梁；三类为少筋梁。（1）适筋梁。其破坏过程是钢筋先屈服后混凝土破坏。梁的破坏有较好的塑性。（2）超筋梁。配筋过多时，钢筋还未达屈服极限，因受压区混凝土被压碎而梁破坏。这种破坏具有脆性，且不经济，在设计中应予以避免，需利用最大配筋率来限制。（3）少筋梁。配筋率过低的梁，当受拉区一旦开裂，钢筋即达屈服甚至被拉断，梁的破坏特征与素混凝土梁差不多，破坏具有脆性和突发性，工程中也应避免。实用上是用规定最小配筋率来限制。对梁的配筋量在规范中有明确规定，不允许设计成超筋梁和少筋梁，对最大和最小配筋率均有限制规定。

混凝土冬季养护方案

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。

混凝土的养护措施

混凝土的养护措施 1、混凝土养护是水泥水化及混凝土硬化正常发展的重要条件，混凝土养护不好直接影响混凝土强度发展及耐久性。养护是保证混凝土强度发展和控制裂缝的有效手段。应在浇筑完毕后，尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护，在规定的养护时间内使混凝土保持湿润，采用塑料薄膜覆盖及洒水养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土表面不便浇水或使用塑料布覆盖时，宜涂刷养护剂。采用养护剂养护时，应检验养护剂的保湿效果。 2、对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿并及时洒水养护。 3、混凝土的养护采用洒水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不得少于14天。对于竖向混凝土结构，养护时间宜适当延长。大体积混凝土，养护不得少于14天，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。 4、截面较大的柱子，宜用喷涂养护剂及湿麻袋围裹喷水养护或用塑料薄膜围裹养护。墙体混凝土浇筑完毕，达到一定强度后，必要时应及时松动两侧模板，离缝约3-5mm，在墙体顶部架设淋水管喷淋养护。拆除模板后应在墙两侧立面喷涂养护剂及覆挂麻袋或草帘等，避免阳光直照墙面，连续喷淋养护。地下室外墙应尽早回填土。 5、夏季夜间施工，气温稍低且无阳光直射，保湿洒水养护可在混凝土浇筑后达到初凝2至3小时进行，在一般天气里应根据天气情

况及混凝土表面凝结情况及时进行表面抹压，但在干燥或有风天气里应在第一次抹压时立即进行。必须防止追求快速施工而不顾混凝土幼龄强度任意加荷、支模、踩踏等使混凝土遭受振动产生裂缝的因素。此外支撑也必须窂固，拆模时混凝土必须达到规范规定强度。 6、冬期施工的混凝土，养护应符合下列规定： ⑴日均气温低于5℃时，不得采用浇水自然养护方法。 ⑵混凝土受冻前的强度不得低于5MPa。 ⑶模板和保温层应在混凝土冷却到5℃时方可拆除，或在混凝土表面温度与外界温度相差不大于20℃时拆模，拆模后的混凝土亦应及时覆盖，使其缓慢冷却。 ⑷混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除养护措施。冬期混凝土养护应采用塑料薄膜及草帘、麻袋覆盖，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜；气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜；低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其强度将受很大影响。

混凝土浇筑、养护方案

一、编制依据及设计要求 .................................................. .. (2) 二、工程概况 .................................................. ? (2) 三、施工准备………………………………………………………………………………… . … .2 (1) ..................................................................................................................................... 人员配置 (2) ( 2 ) 设备准备 (2) ( 3 ) 材料要求 (2) ( 4 ) 工作环境准备………………………………………………………………………… .3 四、工艺操作方法……………………………………………………………………………… ..3 混凝土浇筑程序流程 (3) 混凝土浇筑.................................................................................... .. (4)

4.2.7 停止浇筑混凝土后的处理 ............................................. .6 五、大体积砼浇筑 ............................................................... .7 混凝土质量控制 ........................................................... ..7 现浇结构尺寸允许偏差 .................................................. ..7 现浇结构外观质量缺陷 .................................................. ..8 成品保护 .............................................................. ..8 六、混凝土养护 .......................................................... (9) 混凝土养护的一般规定 ............................................. ..…9 施工中采用的养护方法……………………………………………………………… ..9 七、安全文明、环保施工措施 .............................................. . (10) 4.2.1 混凝土浇筑大纲… .4 4.2.2 混凝土凝固、八前准备 4 4.2.3 不同标号混凝土浇筑方法… .5 4.2.4 混凝土分层浇筑及振捣… … .5 4.2.5 混凝土的浇筑及振捣注意事项… .6 4.2.6 后浇带施工措施 .6

砼试块留置取样成型及养护规定

混凝土试块留置取样成型及养护规定一、试块留置 1、普通砼用于检查结构构件强度的试件,应在浇筑地点随机抽取混凝土拌合物。按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)要求,在进行普通砼施工时,应按下述规定进行混凝土拌合物的取样与试块留置: (1)取样批次的确定 ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; ③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次; ④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; (2)每一检验批的试件留置 ①常温季节 A、每次取样应至少留置一组标准养护试件,养护龄期为结构设计总说明中规定的 28d、60d、90d或180d; B、同条件养护试件留置数量应根据实际需要确定,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷(含外墙外装三脚架的7、5MPa试件)确定砼强度用; C、按计划留置结构实体检验用同条件养护试件; ②冬期施工应增设不少于2组同条件养护试件。一组用于检查混凝土受冻临界强度,而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。负温转常温后强度检查试件养护时间没有具体规定,由施工单位自行确定,但不得低于对应的等效养护龄期。 ③结构长城杯工程应留置检验拆模强度用同条件养护试块 A、支撑外挂架时砼(外墙)拆模强度(≥7、5 PMa/mm2)试块,不少于2组。 B、底模拆除强度(≥A%×C设)试块,不少于2组。 C设为砼设计强度等级 A值按下表取值构件跨度与拆模临界强度砼试件养护方式及留置数量推荐表

混凝土地面浇筑施工技术措施

混凝土地面浇筑施工技术措施 1）、定位放线本次施工定位放线重点在于控制标高，混凝土设计厚度为 150mm厚，使用15cm侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 2）、抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。 3）、支侧模经公司仔细研究，做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。 4）、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求，无配筋要求。 5）、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时 110~120mm。由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

6）、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 7）、粗刮每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。 8）、表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。9）、细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。 10）、机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 11）、养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。

混凝土养护方案完整版

混凝土养护方案工程名称：蓬莱鼎峰旅游服务中心（悦动港湾）9#楼施工单位：山东蓬建建工集团有限公司编制日期：2016年5月1日

一、编制依据：《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 施工图纸二、工程概况：蓬莱鼎峰旅游服务中心（悦动港湾）9#楼，地上四层，独立基础，框架结构。混凝土强度等级三、混凝土养护基本要求： 1、混凝土浇筑后，水泥在水化作用下逐渐硬化，而水化作用则需要适当的温度和湿度下，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，确保其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼的养护目的：使水泥

充分水化，保证砼的前期硬化；防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破坏现象。 2、根据本工程工期安排，采用用自然养护。自然养护基本要求：在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到 1.2MPa 以前，严禁任何人在上面行走、碰触混凝土、安装模板支架，更不得做具有冲击性的操作。四、施工准备 1、技术准备：根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，采取相应养护施工措施。本工程根据施工工期，采用自然方法养护方法。 2、人员准备：配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。 3、材料准备：提前准备好养护所需材料，毛毡、塑料布、土工布等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。 4、机具准备：浇水工具采用水管、水桶等保持砼的湿润度；喷洒养护使用的压力喷雾器； 5、其它准备：混凝土工程开工前做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。五、混凝土养护方法（一）普通混凝土养护 1、混凝土养护施工工艺流程