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纸箱厂仓库发货管理制度

纸箱厂仓库发货管理制度
纸箱厂仓库发货管理制度

仓库发货管理制度

1、目的:规范仓库收货、发货管理流程,明确各仓库各岗位职责权限,提高仓库数据

准确性.

1、范围:纸板厂、纸箱厂成品仓库.

2、定义:无

3、职责:

4.1仓库主管负责纸板仓库每天收货和发货的数量和在库账目管理及客户退货数

量管理.并负责废纸板出入厂数量管理.

4.2仓库发货员负责依据订单进行发货,并负责垫纸板(废纸板)的数量和平方数

的确认.同时负责送货人员从客户退回的不良品退货处理,主要负责退货数量的清点及将退货纸板移动至退货区进行区分放置.

4.3车队装卸人员负责依据《产品销售和提货单》进行发货管理.

4.4纸板厂分管副总及以上人员负责不定期对纸板收货、发货流程进行检查,发

现异常情况,要求仓库主管进行整改,并相应对仓库主管和主要责任人进行处罚.

5、工作内容:

5.1五层线每天依据生产订单进行安排生产,生产完成后,经堆叠工点数确认,数

量确认无误后,贴付《瓦楞纸板检验合格证》,经质检签字后,由五层线人员将成品移动至成品仓库.

5.2仓库人员依据《纸板发货排程单》对纸板进行发货安排,仓库人员在发货前,

须依据《瓦楞纸板检验合格证》上的数量对实物纸板进行数量、规格检查.

在检查过程中,若发现数量不足或规格不符时,须向五层线主管说明,并告之质检人员,并追踪改善效果.最终达到数量准确和规格相同.

5.3送货人员在装车前,确认车厢实况,若须垫纸板时,则须向仓库人员说明要多

少片纸板,仓库人员确认废纸板的数量后,由送货员安排垫车厢,若垫车厢时,发现垫的纸板数量不够时,须再次向仓库发货人员要废纸板垫车,不可私自拿取废纸板,若发现车管送货人员私自拿取废纸板,按偷窃处理.仓库人员同时须将垫车厢废纸板的片数和平方数记录在《纸板垫板记录表》上,在记录时,若发现少记或不记或多记时,按发现对仓库发货人员30元/次进行处理.由车辆出门时,交至保安人员.同时,针对驾驶人员在驾驶室不能垫纸板,若情况特殊须垫纸板时,其数量也要登记管理.仓库发货员负责每天白班和夜班的交接手续,必须以书面形式进行.若发现交接不完整,按发现一次30元对仓库发货人员进行处理.若被分管副总或其它人员发现,除对交接人员进行处罚外,加上对仓库主管以30元/次进行处理.

5.4仓库发货人员在发货时,一定要保证一个发货员在发货现场,若发现没有发

货员在发货现场时,按30元/次对当班发货员进行处理.公司其它部门须用到纸板时,必须经过仓库的同意,才能领取纸板,若未经仓库同意,私自拿取纸板,按偷窃处理.

5.5送货人员垫完车厢后,依据《纸板发货排程单》对发货的纸板进行数量确认

数量、规格确认无误后,可安排运输送货,若数量、规格确认有问题时,须反馈至仓库人员,经仓库人员确认后,由仓库人员向五层线主管说明,并告之质检人员,由仓库人员追踪改善效果.最终达到数量准确和规格相同.

5.6纸板仓库发货人员按生管排程单安排发货,若发货人员通知车管送货人员进

行装车时,车管送货人员消极怠工,不按时到厂装货,只要超过20分钟,耽误公司纸板运输时,由仓库发货人员通知车管队长,由车管队长进行安排,并上报仓库主管,仓库主管确认后,按30元/次对发货人员进行处罚,同时加罚车队主管10元/次.其通知时间和实际到位时间均须登记在《通知送货人员时

间登记表》中,以利查阅确认.为保证送货有序性,要求各驾驶员、送货员须保证服务仓库人员的调度管理,保证随叫随到,保持通讯的畅通,不能关机和不接电话者,按发现一次处以30元进行处罚.仓库发货人员和车管送货人员在装车时,若发现有车管送货人员有偷窃纸板时,仓库发货人员应制止此行

为.若仓库发货人员制止仍不听劝阻时,由仓库发货人员通知仓库主管,由仓库主管与车管队长进行处理,按30元/次上报办公室对车管送货人员进行处理.情节严重时,按500元/次进行处罚.若车管送货人员偷窃纸板时,被保安人员或分管副总或其它人员发现,除对车管送货人员处罚外,另须对仓库当

车发货人员处以罚款,具体为一般废纸板处罚30元/次,成品纸板处罚销售价的5倍.车管送货人员在装车时,应服从仓库发货人员的装车质量管理,不能乱装车/野蛮装车,若发现车管送货人员不合理装车时,仓库发货人员可以

制止,当不听制止时,按30元/次对车管发货员进行处罚.

5.7仓库发货员每次将栈板货发完后,将垫栈板的废纸板集中收集,供送货员垫

车厢用,若垫完车厢后,由仓库主管督促,应将多余纸板移动至综合组利用区,供综合组进行利用.不得将废纸板放在发货区.纸板分管副总及以上人员采

取不定期检查,若发现多余纸板放在发货区,每发现一次,对当班仓库发货人员处以10元/次·人处罚,对仓库主管以30元进行处罚.综合组人员不得将废纸板拉动至发货区,若被仓库人员发现发现,按30元/次对综合组拉废纸板人员进行处罚,同时对综合组组长以30元/次的连带责任进行处罚.

5.8仓库主管应教育和督促仓库发货人员和车管送货人员在用完栈板后,应爱护

栈板,轻拿轻放,严禁用力扔栈板.纸板分管副总及以上人员不定期检查栈板堆放情况,若有发现用力扔栈板的现象时,按发现1次10元进行处罚扔栈板人员,同时对仓库主管处以30元连带处罚.

5.9每次车辆回厂后,发货员须将垫板从车上拿下来,统一集中,由仓库主管督促

拉到打废区,纸板分管副总及以上人员采取不定期检查,若发现的废纸板堆

放在发货区,而没有拉至打废区,按发现一次,对当班仓库发货人员处10元/次·人处罚,对仓库主管以30元进行处罚.若被分管副总或其它人员发现综合组废纸板放在发货区时,按30元/次对仓库主管进行处罚.

5.10仓库发货人员在车辆回厂时,确认车辆垫纸板的数量,若数量少于垫出纸板

数量时,由仓库发货人员向仓库主管说明,由仓库主管与纸板分管副总沟通,依据规定对当班送货员和驾驶员进行处罚,按送货员、驾驶员每人各30元进行罚款,若严重者(偷成品时)按纸板销售价的3倍进行罚款.

5.11纸箱办的纸板交接管理:纸板仓库人员依据《瓦楞纸板检验合格证》对纸板

进行发货安排,纸箱办仓库人员接到纸板后,依据《纸板订购单》对纸板的数量和规格进行确认,确认无误后,在《产品销售提货单》的回签单上签字,若确认有问题,则依据实际的验收数量和规格在《产品销售提货单》回签单上进行备注说明.严禁当时不点数,等纸箱办生产纸箱时再点数.要求当天纸板须在送货完成后,纸箱仓库收货人员须当面清点货物,同时签收《产品销售提货单》.若当天纸箱办有收货,而无在《产品销售提货单》上签字时,则视为同意全数收货.要求纸箱办每天仓库人员须在上班前确认纸板数量的准确性,纸箱办方可使用纸板,严禁无签收时,使用纸板.纸箱办退回废纸板时,仓库主管应要求不能放在发货区,应直接拉到打废区进行打废处理.若发现纸箱

办的废纸板拉至发货区时,按发现一次30元处罚仓库主管.

5.12仓库发货人员负责客户退货的接收清点工作:当送货人员从客户拉回退货

时(退货前一定要通知纸板办公室,得到纸板办公室同意后,方可退货.),一

定要与客户确认退货数量及规格,若数量或规格不符时,要按实际数量填写.

若数量或规格一致时,则按单退回.拉回公司时,由仓库发货员进行接收,发货员在接收时,重点确认送货员接回的纸板数量与规格与退货单是否一致,若不一致时,须反馈至送货人员,由送货人员与客户沟通,仓库发货人员先

以实际数量入库,若为送货员少数时,须上报仓库主管,由仓库主管报告纸

板分管副总,按公司规定对其少数部分由送货员承担.若数量一致,由仓库发货人员接收退回纸板,仓库主管应加以宣导和督促对退回纸板进行移动

至退货区.严禁退回纸板放在发货区,若纸板分管副总及以上人员发现退货纸板放在发货区时,要责令仓库主管对接收退货的仓库发货人员按10元/

次·人进行处理,同时仓库主管连带责任按10元/次·人进行处理.退货单经仓库发货人员确认完成后,交至仓库主管并发行至质检,由质检安排退货处理工作.

5.13纸板办仓库主管负责配合财务做好每月的仓库纸板出、入库的对账工作.确

保账目数据交割完整不允许有跨月交接.若发现跨月交接,按30元/次对仓库主管进行处罚.

5.14仓库主管应负责整体成品仓库的纸板安全,应不定时地确认纸板在库情况,

保证纸板在库的准确.在发货装车时,应不定期对装车现场进行确认,保证装车的准确性.

纸箱厂的安全生产注意事项

纸箱厂的安全生产注意事项 对纸箱厂现场生产环境来说,必须符合如下的安全规范: (1)生产现场的布局应密切结合生产工艺流程,满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米;人车分流、道路通畅;在易发生故障和危险性较大的场所,要配置醒目的安全色、安全标识;灭火器放置位置、逃生路线要明确; (2)仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙,间隔存放。一般运输通道宽2m-3m,便于叉车运输原纸通行;人工作业道宽1m-1.5m;检查通道宽不得少于0.5m,原纸与墙壁距离不得少

于0.5m; (3)创造一个良好的光环境。由于纸箱行业的特点,一般生产现场的场地大,堆放的纸板、纸箱体积大、高度高,在一定程度上影响了车间的采光和照明。不良的光环境,使人识别物体的时间变长,效率变低,影响员工的情绪,因而易发生安全事故。一般而言,纸箱行业的作业照度应不低于150lx,尽量采用自然光,如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施,提高采光效果。 链接:美国政治学家威尔逊和犯罪学家凯林提出了一个“破窗理论”。他们认为,如果有人打破一栋建筑物上的一块玻璃。又没有即时进行修复,别人就可能受到某种暗示性的纵容,去打破更多的玻璃。如果这样下去,这些窗户就给人造成一种无序的感觉,在这种麻木不仁的氛围中,犯罪就会滋生、蔓延。 英国有一家公司,规模虽然不大,但极少炒员工鱿鱼,因此名声在外。有一天,一

位资深的车工在切割台上工作了一会儿,就把切断刀前的防护档板卸下放在一旁。没有防护档板,收取加工零件会更方便、快捷一些,这样他就可以赶在中午休息之前完成三分之二的零件了。但是这件事情却让他得到了将要辞退的处罚通知。总裁说:“身为老员工,你应该比任何人都明白安全对于公司意味着什么。你今天少完成了零件,少实现了利润,公司可以换个人换个时间把它们补起来,可你一旦发生事故、失去健康乃至生命,那是公司永远都补偿不起的……” 离开公司那天,这位车工心里很明白,工作了几年时间,他有过风光,也有过不尽人意的地方,但从没有人对他说不行。可这一次不同,这次触碰的是公司灵魂的东西。对于影响深远的小过错,只有小题大做去处理,才能防止“千里之堤,渍于蚁穴”,是及时修好“第一扇被打碎玻璃的窗户”的明智举措。 在包装工业各类门类中,纸包装业对包装总产值的贡献率最大,2005年,全行业规模以上企业完成工业总产值亿元,同比增长%,其中纸包装业完成亿元,同比增长%,

二级纸箱厂的生产管理

二级纸箱厂的生产管理 作者:葛秀东 【阅读提示】 《二级纸箱厂的生产管理》是根据东经控股集团公司制造中心总监葛秀东先生在《中国包装报》上的系列连载文章(截止到2006年3月出版的第15篇)编辑而成。该文系统而细致地讲述了二级厂以生产管理为基础的企业管理问题,是作者多年工作实践、研究与思考的结晶,更是内部供应链建设的宝贵学习资料,是进行需求分析的直接素材,其中的许多观点都可以演化为我们新系统的业务逻辑。 前言 企业管理方面的专著不计其数,不同的管理办法也各有千秋,但就纸箱行业生产管理方面的著作甚少。本人从事纸箱生产管理工作多年,先后担任过品管部经理、生产部经理、副总、厂长、管理者代表等职务,对二级纸箱厂的管理有一定了解,对生产管理中存在的症结比较清楚,对生产管理过程中出现的问题有一些办法和经验,下面就二级纸箱厂的生产管理谈谈自己粗浅的看法,有不正确或不准确的地方,请同行不吝赐教。 一、纸箱行业生产管理现状分析 目前,我国纸箱行业的体制为国营、合资及民营共存,各种体制的企业管理方式有很大的不同。虽然国有企业、集体企业的体制有向私营企业逐渐靠近的趋势,但还是存在很大的差别。就温州地区来说,纸箱行业几乎完全是民营形式,生产管理具有温州特色,有独特的一面。纵观温州的纸箱行业,先不讲各经营者的管理理念,现只从生产管理上来谈,大部分企业的生产管理水平还很欠缺,现有生产管理人员的素质和管理能力还很低,尤其是中、高层的管理人才还很欠缺。生产管理能力低下,已影响了相当一部分企业的发展,在当今纸箱行业竞争如此激烈的形势下,甚至会影响企业的生存;很多企业已经意识到,短、平、快的做法已不可能适应企业的生存和发展,企业管理已被大部分企业所重视。关于企业的整体规划战略发展所需的管理,本人不想谈及,只对生产技术管理谈一谈看法。 二、纸箱厂的生产技术管理 谈到管理就离不开技术管理人员,而一个企业管理水平的体现,中、高层的生产技术管理人员起了中流砥柱的作用。也就是说,要把企业管理好,首先要选择和企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理,俗话说:一将无能,累死千军”,如何选择主管是企业搞好管理工作的关键。下面就企业生产主管应具备哪些素质和技能谈谈自己的看法。 生产副总应具备的素质与能力 生产副总首先要与企业的价值观念取向一致,具有优秀的品德、宽阔的心胸,可对生产部门所拥有的人力资源进行有效的计划、组织、领导和控制。生产副总应有果断的处理问题能力,懂得管理理论并有丰富的生产经验,能根据企业的实际情况,规划企业的生产管理模式,制定生产管理目标,并切实做到督导和实施。他最重要作用,就是要带出一个懂得管理、会管理的管理团队,不断提升本部门的各种能力,实现企业成本最小化、利润最大化。 生产部门主管应具备的素质和能力 生产部门的主管应具备专业知识、管理知识和工艺知识。也就是说作为一个生产主管要掌握本企业生产技术的基本知识,熟悉本企业的产品结构和制造工艺,了解本行业的科研发展方向,基本掌握竞争对手的状况。懂得现代管理学、领导学的一般原理和方法,熟悉本行业的特殊规律。除懂本企业的传统管理方法外,还要熟悉现代管理技术,懂得对人的管理。在以上的前提下,还要对行为科学、心理学、成本核算等知识有一定程度的掌握。同时对产品的品质有高度的认识,能根据企业的宏观规划做出本部门的规划及计划,制定本部门的管理方案,完成企业下达的任务。 生产现场主管应具备的素质和能力

生产仓库管理制度

生产仓库管理制度 (一)总则 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同 时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济 责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。 (二)物资验收入库存 3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致, 按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂 色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的 责任。 7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。 (三)物资的储存保管 8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的 条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规 格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点, 必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

纸箱厂个人工作总结

纸箱厂个人工作总结实践出真知,将实践后的体会写成总结能够进一步改进工作方法。本文为纸箱厂个人工作总结范文,让我们通过以下的文章来了解。 范文一增强认识问题,学校的知识是死的都是纸上谈兵。为了增加实践能力。解决问题的能力,这个暑假,LT 纸箱厂实习,有了切身的感受。觉得老师傅教给我知识,有他道理,毕竟经验是很宝贵的。 一. 公司简介现在私企,LT 纸箱厂前身是一间国有企业。拥 有员工 80 多人。公司的经营范围:瓦楞纸板、纸箱、纸盒。 二. 工艺流程先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实,去到LT 纸箱厂。以前我对纸板一无所知的当车间主任 向我介绍的时候,认真的听着,做着笔记。可是脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”小坑”电脑横切刀”通通都不懂,就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间,再一次向我讲解的时候,才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条,流水线生产的瓦楞纸板机由多种机台组成的其设备大体如下: 1. 单体机部分( 制造单面瓦楞纸板的设备) 包括退纸装置,预热器,预处理器,单面机,输送架;2. 双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,制动器,三联预热器,上胶器,烘干装置和冷却装置,帆布输送带;3. 切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设

备)包括电脑横切刀,输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。 三层瓦楞纸板,这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板。五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸,采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成三层瓦楞纸板是一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性,下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。 下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图各纸幅分别经预热器预热,首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上。使其表面受热,以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调节纸的含水量和熨平纸幅。随后,瓦楞原纸便进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断,最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。 制造瓦楞纸板是一个很复杂的有很多学问。制造的过程中,其实。有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度

纸箱厂生产管理制度资料

纸箱厂生产管理制度 2010-02-13 19:16 一、安全教育制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长、副厂长都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班。 2、安全生产管理员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动他、关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少培训1-2次培训。 3、各项作业人员培训制度: 二、安全检查制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班,经考核获得厂长安全资格证 2、安全生产管理人员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度:特种作业人员除进行一般安全教育外,还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业,已经取得证书的特种作业人员,按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核。 4、新工人的安全培训制度:新工人应接受安全教育和培训,在有安全工作经验的职工带领下工作,熟练后,方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度:所有生产作业人员,每年要接受在职安全教育培训1-2次。 6、“四新”安全教育制度,采用新技术、新设备、新材料进行生产,对从业人员进行必要的安全教育。 三、安全生产议事制度 为了增强企业安全意识,强化各级安全责任,严防各类、重特大事故发生特制定此制度。 1、安全议事范围包括公司的各个部门及生产岗位,,一切有关安全生产的所有议题。 2、安全议事的主要负责人为:主管安全的副厂长,参加人员有厂领导、安全科长及相关人员。 3、议事时间和内容,与厂,由各参加会议人员针对自己的工作岗位或其他岗位的不利于安全生产的情况。 4、针对提出的建议和安全生产检查人员检查到的因素进行评议,并拿出具体的防范措施和执行的相关部门。 5、安全主管部门负责安全议事的召集、记录和会后执行情况的跟踪。 四、值班管理制度(夜间和节假日) 1、值班时间:夜间带班人员按管理部安排(值班表)晚8点至早晨6点。 2、带班人要每天填写值班记录,用钢笔或圆珠笔填写,字迹清楚。带班人把当班发生的问题直接通知责任部门进行整改。并要验证前一天发生的问题是否得到纠正,把整改情况写清。 3、值班期间,对厂内、各生产车间及重点部位进行巡逻,并在巡逻记录上签字作为巡查标记。 4、值班人员必须按时到岗,值班人员因客观原因不能到岗的,用替班、换班等形式自行解决,但要经主管领导同意批准。带班人员因客观原因不能到岗自行换班,不能请假。 五、设备安全管理制度 1、建立以岗位责任制的设备管理规章制度,实施设备管理负责制,主要设备实行三定:定人、定机、定责。

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2)视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。

某纸箱厂财务管理制度

纸箱厂财务管理制度 二00六年十二月制定 第一条为加强本厂的财务工作,发挥财务在经营管理和高经济效益中的作用,特制定本规定。 第二条本厂财务部门的职能是: (一)认真贯彻执行国家有关的财务管理制度。 (二)建立健全财务管理的各种规章制度,编制财务计划,加强核算管理,反映、分析财务计划的执行情况,检查监督财务纪律。 (三)厉行节约,合理使用资金。 (四)合理分配本厂收入,及时完成需要上缴的规费及公司资产占用费。 (五)对上级主管部门了解、检查财务工作,主动提供有关资料,如实反映情况。 (六)完成上级主管公司交给的其他工作。 第三条本厂财务由:会计李金菊、出纳杨德秀、公司复审人员鲍宏艳组成。厂长苏传正总负责 第四条本厂财务负责组织本厂的下列工作: (一)编制和执行预算、财务收支计划,拟订资金筹措和使用方案,开辟财源,有效地使用资金; (二)进行成本费用预测、计划、控制、核算、分析和考核,督促本厂有关部门降低消耗、节约费用、提高经济效益; (三)建立健全经济核算制度,利用财务会计资料进行经济活动分析: (四)承办公司领导交办的其他工作。 第五条会计的主要工作职责是: (一)按照国家会计制度的规定、记帐、复帐、报帐做到手续完备,数字准确,帐目清楚,按期报帐。 (二)按照经济核算原则,定期检查,分析本厂财务、资金使用的执行情况,挖掘增收节支潜力,考核资金使用效果,及时向厂长提出合理化建议,当好参谋: 第六条出纳的主要工作职责是: (一)认真执行现金管理制度。 (二)严格执行库存现金限额,超过部分必须及时送存银行,不坐支现金,不认白条抵压现金。 (三)建立健全现金出纳各种帐目,严格审核现金收付凭证。 (四)严格支票管理制度,编制支票使用手续,使用支票须经厂长签字后,方可生效。(五)积极配合银行做好对帐、报帐工作。 (六)配合会计做好各种帐务处理。 (七)完成厂长交付的其他工作。 第七条复审的主要工作职责是: (一)督促落实第二条本厂财务部门的六条职能。 (二)控制月常零星3000 元以上开支,审核债务支出。 (三)协助厂长管理好财务。 (四)鉴定职工资金,保证职工所得利益。 第八条会计凭证、会计帐簿、会计报表和其它会计资料必须真实、准确、完整,并符合会计制度的规定。 第九条财务工作人员办理会计事项必须填制或取得原始凭证,并根据审核的原始凭证编制

纸箱厂生产管理制度(可编辑)

纸箱厂生产管理制度 纸箱厂生产管理制度_纸箱师傅的空 间_百度空间一、安全教育制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长、副厂长都必须接受安全生产监 督管理部门举办的安全培训班。 2、安全生产管理员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动他、关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少培训1-2次培训。 3、各项作业人员培训制度: 二、安全检查制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长都必须接受安全生产监督管理部 门举办的安全培训班,经考核获得厂长安全资格证 2、安全生产管理人员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度:特种作业人员除进行一般安全教育外,还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业,已经取得证书的特种作业人员,按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核。 4、新工人的安全培训制度:新工人应接受安全教育和培训,在有安

全工作经验的职工带领下工作,熟练后,方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度:所有生产作业人员,每年要接受在职安 全教育培训1-2次。 6、“四新”安全教育制度,采用新技术、新设备、新材料进行生产, 对从业人员进行必要的安全教育。 三、安全生产议事制度 为了增强企业安全意识,强化各级安全责任,严防各类、重特大事故 发生特制定此制度。 1、安全议事范围包括公司的各个部门及生产岗位,,一切有关安全 生产的所有议题。 2、安全议事的主要负责人为:主管安全的副厂长,参加人员有厂领 导、安全科长及相关人员。 3、议事时间和内容,与厂,由各参加会议人员针对自己的工作岗位 或其他岗位的不利于安全生产的情况。 4、针对提出的建议和安全生产检查人员检查到的因素进行评议,并 拿出具体的防范措施和执行的相关部门。 5、安全主管部门负责安全议事的召集、记录和会后执行情况的跟踪。 四、值班管理制度(夜间和节假日) 1、值班时间:夜间带班人员按管理部安排(值班表)晚8点至早晨 6点。 2、带班人要每天填写值班记录,用钢笔或圆珠笔填写,字迹清楚。

食品工厂仓库管理制度

食品工厂 仓库管理制度流程

1来料检验及收货 2检验报告 3来料入库仓储流程图 二、原料、包材领用管理制度 1原材料出库领用 2材料领用单据 3原材料出库领用流程图 三、库内管理及生产耗材的核算1库内管理 2生产原、辅料损耗表 四、成品入库管理制度 1、成品入库管控 2、成品入库单 3、成品入库流程图 五、成品出库发货管理制度 1、成品出库管控 2、成品发货单 3、成品出库发货流程图 六、仓库盘点

目的:为规范原料和包材等入库作业管理,保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。 主要负责:仓库管理员(谢小田)、检验室(李志壮、倪晴雯) 职责:仓管员负责物料的收料、报检; 仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定 1、来料检验及收货 1.1原辅料送到公司后,由仓管员谢小田根据供方送货单,在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收,在确保上述内容符合要求时接受入库,并填妥《物料卡》,做标识待检。 1.2仓库人员谢小田填写《检验申请单》并当日及时通知到检验室进行原辅料检验,按《检验状态控制程序》协助检验室做好标识。 1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。验收不合格的原辅料,分开堆放、做好标识,并通知采购部,不合格的产品通知销售部。 1.4 随时注意原辅料的有效期,做到有效期在前的先发料,超过有效期的严禁使用于食品生产。 1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕, 1.6仓库管理员谢小田应对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得

随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 1.7仓库管理员谢小田对已入库的原材料如实登记入《工厂进货明细表》 2检验报告 1.1检验申请单

生产计划部仓库管理规定

生产计划部仓库管理规 定 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

生产计划部(仓库)管理制度 生产计划部(仓库)管理制度 一、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库, 违者罚款10元。 2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成,延期一天将处以10元罚款。以此类推。 3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。 4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。 5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。 6、仓库保管员违反验收规定, 每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的,当事人将按货物100%赔偿。 7、搬运工不在规定时间装卸货物, 每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。 [1]?[2]?[3]?下一页

8、按照要求保持房内、外区域清洁, 违者当事人每次处以5元罚 款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。 8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元,以此类推。 9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。 13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。 二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。 “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。 三、考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,以提高公司的整体效益。 四、本制度从二00六年一月一日起执行。 上一页??[1]?[2]?[3]?下一页 上一页??[1]?[2]?[3]?

纸箱厂质量管理规范

纸箱厂质量治理规定 一、目的 规范生产质量治理,提高工序质量意识,明确质量治理责任。 二、适用范围 适用于纸箱厂原辅料、生产过程、产品入库等所有的质量治理。 三、职责 1.纸箱厂生产办公室负责制定本规定。 2.纸箱厂各环节、各相关岗位负责执行。 3.纸箱厂生产办公室负责本规定的监督实施。 4.纸箱厂生产办公室负责本规定的修改和完善。 5.核算员负责本规定的罚款兑现。 四、规定 1、原辅料 1.1原辅料试验规定 1.1.1原辅料来源:由采购员联系供应商提供。 1.1.2试验前质检员使用0A通知相关人员。 1.1.3试验时工序人员必须积极配合,质检班长必须同时参与试验。 1.1.4试验要在保证产品质量的前提下进行,在达不到质量要求时,立即 停止试验。由质检员负责统计损失上报上级治理人员,并将质量问题

反馈采购员。 1.1.5试验完成后质检员补充填写《纸箱厂原辅料实验报告单》,由工序责 任人、班长等相关治理人员分不填写意见。 1.1.6各工序在生产过程中做好标识。注明试验原辅料名称,便于下环节 生产及区分。《纸箱厂原辅料实验报告单》跟随试验品一起向下环节流传,由相关环节的负责人填写使用质量情况及相关建议。 1.1.7试验的产品如能达到使用要求同时试验产品与同类产品的性价比存 有优势,请示上级领导后由质检员负责申报3-5天的用量进行试用。 1.1.8小批量试用时,治理人员与质检员要做好质量跟踪和成本核算。使 用完毕后。把使用情况汇报于上级领导,分析讨论是否使用。 1.1.9分析讨论确定使用。由质检员申报15-20天的用量。进行大批量的 试用。在试用过程中治理人员与质检员进一步的质量跟踪和成本核算。 1.1.10大批量试用完毕后。综合分析新产品的成本与质量。确定使用后由 仓库人员正常申报使用。 1.2原辅料试验次数 1.2.1各厂家的原辅料试验次数为3次。 1.2.2在试验第一次中存在严峻的质量问题或其生产厂家无能力进行调节 其质量问题的情况下,不再接着试验该厂家原辅料。 1.2.3专门情况下,在试验第3次后,如该原辅料生产厂家有能力解决现

工业生产企业 仓库管理制度 完善版

工业生产企业仓库管理制度 完善版 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

XXXX有限公司 仓库管理制度 为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足生产经营对物料管理的要求,制定本制度。 制度中所指的物料是因销售、生产及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。 一、仓库管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业,建立台账,记录清晰。保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求; 2. 库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求; 3. 单据、存卡管理有序,采用电脑入单,登记及时、准确。 4. 定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物、卡一致; 5. 与客户及外协单位及时对帐,及时查处差异,维护公司利益; 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用; 7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。 8.仓管人员应具备的基本技能 ①熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序; ②熟悉仓库管理制度及相关管理流程; ③具备一定的产品知识,熟悉经管物料、产品的收货验收标准; ④具备一定的质量管理知识和财务知识; ⑤懂电脑操作。 二、货物进仓及验收 1. 货物进仓,开具进仓单。需核对订单(采购订单或生产订单)。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可

办理入仓手续。单据由交收人签名或附我方开出收据留根,交收手续清晰。 ①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示公司上级及订单负责人并获得授权、同意可变通办理,但订单负责人必须在一个工作日内补下订单; ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓,需办理质量检验手续,其中: ①按照工艺标准要求抽检物料,不合格品需与订单负责人及公司上级领导沟通,停用及联系厂家作售后退回工作。抽检合格方可办理正式入仓手续,需打印电脑入库单(通过仓库管理软件),加盖代表我司的“收货专用章”(或其他指定公章)外,其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量作为凭证附件,但不得加盖代表公司的任何公章。 ②自产成品、原材料,必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。 ③车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 ④特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。对该类业务,负责输单的仓管员也应及时进行电脑处理以保证库存数据准确,但打印的电脑“入库单”不能直接交供应商,须待挑选回用完毕后连同相应的电脑“退货单”一起交供应商签收。 4. 入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一,同批次货物只允许保留一个尾数。

纸箱厂安全生产管理制度

第一章安全管理制度 一、目的: 为了贯彻执行以“预防为主.安全第一”的方针.搞好公司生产安全工作,消除安全隐患,杜绝意外事故的发生,特制订本制度。 二、范围: 适用于本公司所有员工。 三、内容: 1 、安全生产规定 1.1、上班着装应整齐,夏天衣服束腰,冬天的衣服要束好衣袖,防止衣服卷进机器发生意外。 1.2、各班组应将安全教育列入每天早会的必讲内容,不断强化员工的安全意识。 1.3、所有机台操作员必须做好开机前的检查润滑,开机中的机器巡视和关机时切断电源等日常工作,严格按操作规程进行,不得违规操作,发现问题及时解决,消除安全隐患。 1.4、机器操作员必须将安全时刻牢记心里,操作时应集中注意力,不得开小差,不得马虎行事。 1.5、各机台主要负责人负责安全操作细则的贯彻执行,各管理人员负责安全操作细则实施的监督工作。 1.6、新员工不得独立操作机台,必须在取得操作资格认可后方可独立操作。1.7、各班组长定期组织班组人员对生产设备和电路设施进行检修维护。 1.8、办公室结合公司实际情况积极开展安全生产宣传活动。 2 、消防安全 2.1、在厂区内,严禁吸烟。 2.2、电工应对照明灯具、电线、电路、开关箱、电器设备等,不定时检修保养。配电线路需穿金属管或用非烯硬塑保护。 2.3、厂区内所有消防设施。器材由办公室人管理,定期进行检查、维修、更换、添置、保证完好。 2.4、厂区内消防通道安全出口严禁堆放物品或占用。

2.5、车间、出库、宿舍均不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热器等。更不得在宿舍内私拉电线或生火取暖。 2.6、在生产,使用储存易燃物品的场所,要配备足够的消防器材。 2.7、凡进行明火工作需经申请,必须做好防范准备工作方可操作。 2.8、电器设备,电线安装修理,应由电工按照电器安全操作规程进行。非电工人员不准擅自安装,修理电器设备。 2.9、办公室应将消防培训列入年度培训计划,并组织实施。 第二章安全生产奖惩及责任追究制度为加强本厂的安全管理,提高全体职工安全生产的防范意识,确保工厂生产经营任务的顺利完成,按照积极引导、教育为主、惩罚为辅的原则,特制订本办法。 第一条:奖励 1、及时发现隐患,并积极采取措施,避免事故发生,使企业财产免受重大损失的。 2、在事故处理中,能够正确判断和指挥,使事故得到及时控制或消除,减少企业财产损失的。 3、在火灾、爆炸、泄漏等生产事故中,能够奋不顾身,冲锋在前,不顾个人安危,控制事故曼延或排除事故的。 4、在安全防事故方面提出合理化管理建议和技改技措建议,得到采纳并取得成效的。 5、对职工的奖励分为:记功、授予部门、公司先进生产等荣誉称号,并根据贡献大小发给一次性奖金。 6、奖励的申报办法:以生产岗位为单位,书面形式报生产主管,由生产主管核实后,上报安全领导小组讨论通过。 第二条:惩处 1、在生产车间发现非生产用电炉、家用电器等,除没收其物品外,罚款 50 元。 2、在事故发生后隐瞒不报、谎报,故意拖延不报,故意破坏事 故现场,或者无正当理由,拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的,视情

企业仓库管理制度及流程

企业仓库管理制度及流程 企业仓储管理制度及流程 一、总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特订本规定。 第二条仓库管理工作的任务: (1)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (2)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。 (3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作。 (4)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。 第三条本规定适用于本公司所属的各级公司,包括全资公司和控股公司。 第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理,仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。 (二)仓库物资的入库 第五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”,一联由业务部门留底,一联交统计,一联由业务部门交给财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据),仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,其余一联交财务部门,一联交业务部门。 第六条企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间做产量统计依据,一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

纸箱厂管理

纸箱厂管理 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

VINSIM 前言 企业管理方面的专着不计其数,不同的管理办法也各有千秋,但就纸箱行业生产管理方面的着作甚少。本人从事纸箱生产管理工作多年,先后担任过品管部经理、生产部经理、副总、厂长、管理者代表等职务,对二级纸箱厂的管理有一定了解,对生产管理中存在的症结比较清楚,对生产管理过程中出现的问题有一些办法和经验,下面就二级纸箱厂的生产管理谈谈自己粗浅的看法,有不正确或不准确的地方,请同行不吝赐教。 一、纸箱行业生产管理现状分析 目前,我国纸箱行业的体制为国营、合资及民营共存,各种体制的企业管理方式有很大的不同。虽然国有企业、集体企业的体制有向私营企业逐渐靠近的趋势,但还是存在很大的差别。就温州地区来说,纸箱行业几乎完全是民营形式,生产管理具有温州特色,有独特的一面。纵观温州的纸箱行业,先不讲各经营者的管理理念,现只从生产管理上来谈,大部分企业的生产管理水平还很欠缺,现有生产管理人员的素质和管理能力还很低,尤其是中、高层的管理人才还很欠缺。生产管理能力低下,已影响了相当一部分企业的发展,在当今纸箱行业竞争如此激烈的形势下,甚至会影响企业的生存;很多企业已经意识到,短、平、快的做法已不可能适应企业的生存和发展,企业管理已被大部分企业所重视。关于企业的整体规划战略发展所需的管理,本人不想谈及,只对生产技术管理谈一谈看法。 二、纸箱厂的生产技术管理

谈到管理就离不开技术管理人员,而一个企业管理水平的体现,中、高层的生产技术管理人员起了中流砥柱的作用。也就是说,要把企业管理好,首先要选择和企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理,俗话说:一将无能,累死千军”,如何选择主管是企业搞好管理工作的关键。下面就企业生产主管应具备哪些素质和技能谈谈自己的看法。 生产副总应具备的素质与能力 生产副总首先要与企业的价值观念取向一致,具有优秀的品德、宽阔的心胸,可对生产部门所拥有的人力资源进行有效的计划、组织、领导和控制。生产副总应有果断的处理问题能力,懂得管理理论并有丰富的生产经验,能根据企业的实际情况,规划企业的生产管理模式,制定生产管理目标,并切实做到督导和实施。他最重要作用,就是要带出一个懂得管理、会管理的管理团队,不断提升本部门的各种能力,实现企业成本最小化、利润最大化。 生产部门主管应具备的素质和能力 生产部门的主管应具备专业知识、管理知识和工艺知识。也就是说作为一个生产主管要掌握本企业生产技术的基本知识,熟悉本企业的产品结构和制造工艺,了解本行业的科研发展方向,基本掌握竞争对手的状况。懂得现代管理学、领导学的一般原理和方法,熟悉本行业的特殊规律。除懂本企业的传统管理方法外,还要熟悉现代管理技术,懂得对人的管理。在以上的前提下,还要对行为科学、心理学、成本核算等知识有一定程度的掌握。同时对产品的品质有高度的认识,能根据企业的宏观规划做出本部门的规划及计划,制定本部门的管理方案,完成企业下达的任务。 生产现场主管应具备的素质和能力

纸箱厂规章制度

纸箱厂规章制度 禁止违章操作。 电话:篇二:纸箱厂规章制度 临城县射兽纸箱厂内部管理制度 6、不准乱拿纸箱厂内的物品,一草一木违者一次罚款 100 部处理。 7、各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净 。打扫不干 净者罚款20元, 8、自行车要按规定的停放位置停放 。 9、操作员与有关工作人员要熟悉机器的结构 11、禁止违章操作。篇三:纸箱厂员工手册 刖 言 ,必须要会操作 ,会维修、会保养。认真专研技术。 为了进一步完善公司管理体制,规范企业行为 规章制度、企业文化、组织架构和运作体系等,特制定本《员工手册》。 本次制订的 《员工手册》分为: ,方便新进厂员工和在职员工能够充分了解公司的 一、怡高概况:简明介绍了公司的发展历程 、管理体系 等。 、规章制度:较为详细地介绍了公司各项规章制度的 (1) 服从车间领导安全。 (2) 不准迟到、早退,不准无敌矿工。 迟到一次罚款 10元,无故时工者,矿工一天扣除三天工资 不准 乱串机台,不准在车间内大闹。 多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 不准在车间内吸烟,违者一次罚款50元。 ,有事要请假,不请假者按矿工处理。 (3) (4) (5) 6、不准乱拿纸箱厂内的物品,一草一木违者一次罚款 100 公安局 部处理。 元,二次开除 。严重者送 各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净 。打扫不干 净者罚款20元, 自行车要按规定的停放位置停放 。 9、 坏,由 多机台 ,上完要先加油,后开机,每天不低于 赔偿。 次加油,如因缺油 的损 10、 术。 机台与有作人员要熟悉名机 结构,必须要会操作, 会维修、会保养。认真专研技 11、 (1) 服从车间领导安全。 (2) 不准迟到、早退,不准无敌矿工。 迟到一次罚款 10元,无故时工者,矿工一天扣除三天工资 不准 乱串机台,不准在车间内大闹。 多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 不准在车间内吸烟,违者一次罚款50元。 ,有事要请假,不请假者按矿工处理。 (3) (4) (5) 元,二次开除。严重者送公安局

纸箱厂生产与质量管理的指标考核

纸箱厂生产与质量管理的指标考核 很多企业对绩效管理、绩效考核的真正定义不是非常清楚,将开展指标考核就视为绩效考核。孰不知绩效管理、绩效考核是一个系统工程,绩效管理是人力资源管理体系中的核心内容,绩效考核是绩效管理的关键环节。 要在企业使用绩效管理方法、绩效考核办法,一般来说企业要制定绩效管理计划,要投入很大的成本并经过长时间的推行、运作,并不断进行改善才是可以完成的。 考核的目的 国内的二级纸箱企业,说大不大,说小不小,但大多为民营企业。纸箱企业的技术含量不高,起步的门槛较低,员工的文化程度及素质也不是很高,行业中的中层、基层管理干部大多为本企业成长起来的,对外部其它行业的情况了解甚少,大多已习惯企业原来的一些考核办法,所以要一下子就将绩效管理和绩效考核全面搞起来,从各方面的条件上来说,一般是很难做到的。 虽然纸箱造纸企业,在运营中不能一下子全面开展绩效管理及绩效考核工作,但可先从一些具体的可量化、可衡量的指标做起,从指标开始,进行功能重组和体制重整,为今后开展绩效管理和绩效考核做一些先期工作是完全可行的。 很多企业都已在采用不同的指标、标准进行考核。本文重点对纸箱行业的制造部门的指标考核谈谈粗浅的看法,这也是在一些企业或本人在工作中运用较有效的办法。二级纸箱厂的运输部门的指标考核,将专题探讨。 考核的内容 一般说来,指标指的是从哪些方面对工作产出进行衡量或评估。而标准指的是在各个指标上分别应该达到什么样的水平。指标解决的是我们需要评估“什么”的问题;标准解决是要求被评估者做得“怎样”或完成“多少”的问题。 1,纸板生产部门:①原纸利用率;②退货率;③客户投诉率;④生产线运行速度;⑤交期准确率。 关于其它考核指标,如安全指标、5S指标、设备维护保养等指标,也可根据各企业的不同情况决定是否列入考核项目。对于制程中的损耗或不良率可单独列出,也可列入原纸利用率的考核项目中。 2,纸箱生产部门:①交期准确率;②客户投诉率;③退货率;④制程损耗率。 纸箱生产部门,也同样可以将纸板生产部的提到的一些项目考核指标考虑进来。 3,设备维修部门:①机器完好率;②设备故障率;③设备维修费用。

7.仓库管理制度

仓库保管制度 一、目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 四、验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

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