文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 近其膜性能的改善对系统设计的影响(1)

近其膜性能的改善对系统设计的影响(1)

近其膜性能的改善对系统设计的影响(1)
近其膜性能的改善对系统设计的影响(1)

近其膜性能的改善对系统设计的影响

(1)

摘要:低压、高脱盐率ESPA膜的推出使反渗透(RO)技术商业化的目标之一得以实现:即可以在极低给水压力下运行RO系统,该压力等于浓水的渗透压加上沿系统的压力损失。但是在给水温度高,含盐量高或系统回收率高的条件下,由于ESPA的特征通——单位净驱动压力NDP趋于零。这种操作条件会导致产水含盐量较高,并可能增加污染速度。校正措施包括增加段间加压泵或设计采用不同膜元件的系统。在这种混合设计时前段(第1段)使用特征水通量低的膜元件,后段采用特征水通量高的膜元件。这种混合设计没有完全利用ESPA膜的节能性,但是提供更为均匀的通量分布,且改善产水质量。

关键词:膜反渗透RO系统设计

介绍

商业反渗透复合膜的评定指标为盐透过率及特征水通量。苦咸水脱盐用反渗透的发展方向为降低盐的透过率及提高特征水通量。在1995年初,一种新的用于处理苦咸水的芳香聚酰胺复合膜投入商业使用[1],膜的性能取得了显著的提高。这种新的膜材料被命为ESPA,该膜具有非常高的特征水通量(/psi-nct),大约是前一代芳香聚酰胺复合膜的

两倍,同时保持低的盐透过率。这种新膜的标称脱盐率与传统的苦咸水用芳香聚酰胺复合膜相似,为99%。较高的特征水通量使RO系统要求的给水压力更低,同时能耗也更低,但是为了完全发挥新技术的节能潜力,在某些进水含盐量、温度操作参数条件下,与使用传统膜元件的RO系统相比,必须对装有新型膜元件的RO系统设计作一些修改。

RO工艺对给水压力的要求

为了达到RO系统设计流量所需的给水压力与许多工艺参数有关,其中有一些是相互关联的。这些参数可分为3种基本类别。头两类分别为特定参数类和系统设计参数类。特定参数类包括给水含量和给水温度。系统设计参数类包括平均水通量,回收率和系统压降。膜的特征水通量属于另一类别,是RO膜材料的内在特性。特征水通量常以单位压力下的产水量来表示,其定义为在RO系统中生产出给定的平均水通量所要求的净驱动压力(NDP)。在给定的设计条件和运行条件下,给水压力由设计平均水通量所要求的NDP决定。NDP与RO系统的平均水通量(APF)设计值和所选膜型的特征水通量(SPF)有下列关系式:

NDF=APF/SPF

设计给水压力(Pf)等于设计平均水通量所需要的NDP、给水/浓水平均渗透压(P0)、RO系统的平均压降(Pd)和产水压力(Pp)之和:

Pf=NDPP0PdPp

在公式(2)中,假设产品水渗透压可以忽略不计。因为对于目前的高脱盐率膜元件来说其产水含盐量大约是给水/浓水平均含盐量的1-2%;因此产品水渗透压可以忽略。根据公式(1)和(2)可以看出,NDP值和所要求的给水压力值直接与RO系统的设计平均水通量成正比,与所选膜类型的特征水通量成反比。在传统的RO系统中,随着给水/浓水侧渗透压增加和给水压力降低,NDP沿系统下降。给水压力下降主要是由于在膜元件给水通道中产生摩擦损失(压力降)所致。在这种涡卷式膜元件中压力降是平均给水流量(Qfb)的函数,并与功率因子(b)和给定组件的特征常数(A)有关。

Pd=A*(Qfb)b

图1二段RO系统中的压力与膜元件位置的关系

[操作条件]给水含盐量:1500ppm;25℃;回收率:85% 为了有效地利用系统中的膜面积,RO系统的给水压力应该足够高,从而保证在系统后部的膜元件(该部位渗透压最高)仍有足够的NDP。图1给出了一个二段RO系统的压力与膜元件位置的关系,该系统中每个压力容器装有7根膜元件,整个流程为14根膜元件。用于计算给水-浓水侧渗透压的参数是给水含盐量1500ppm、给水温度25℃、系统回率85%、

平均水通量为15gfd。传统膜(CPA2)和新型号膜(ESPA)所需的给水压力根据公式(1)-(3)计算,并以压力1277Kpa 和996Kpa(140psi)的两条平行的水平直线表示。使用ESPA 膜元件的RO系统所要求的给水压力比用CPA2膜元件的RO 系统所需要的给水压力低22%。但是如图1所示在装ESPA膜的系统中如按这些系数运行时,系统尾部位置的膜元件的NDP非常低且产水量也极低。图2和图3给出了沿RO系统流程中单个膜组件的平均水通量。图2为使用CPA2膜元件的RO系统中水通量分布数据。水通量分布斜率随给水温度变化,温度越高曲线变得越陡。即使按照35℃的最高给水温度计算时,CPA2系统中的尾部膜元件仍有足够的产水量。对于使用ESPA膜元件的RO系统,在同样的设计条件下,产水通量的分布与使用CPA2膜元件的RO系统有明显不同,由于有较高的特征水通量,沿RO系统的产水量分布曲线会更陡,位于系统尾部的ESPA膜元件在给水温度为25℃以上时产水通量非常低(图3)

图2CPA2膜的产水通量与膜元件所在位置的关系图

3ESPA膜的产水通量与膜元件所在位置的关系

给水温度越高,前级膜元件的产水量就越大。这种操作条件将导致前级膜元件发生过度的浓差极化,且容易受到污堵。不均衡的通量分布也影响产水质量,特别是在水温度高

的条件下,在给水到达系统的尾端之前就已达到设计回收率,这时大部分膜表面与给水中高浓度盐溶液接触,使大量盐离子透过膜元件,从而造成产水中含盐量增加。

摘要本文阐述了用主成分分析法进行系统测量数据建模和传感器故障检测、故障诊断、故障重构及确定最优主成分数的原理。用主成分分析法对空调监测系统中的四类传感器故障进行检测方法。结果表明:主成分分析法具有很好的故障检测、故障诊断能力。

关键词主成分分析空调系统传感器故障检测与诊断空调系统中保证各类传感器的读数正确,及时发现传感器故障,是空调系统最估运行的重要保证。我们已经给出了空调系统的传感器故障类型[1],本文将用主成分分析法对空调系统中传感器的这些类型的故障进行诊断,以便及时辨别出故障类型,做出正确决策,及时恢复测量,使系统可靠正常运行。

(作者:3COME未知本文来源于爬虫自动抓取,如有侵犯权益请联系service@立即删除)

铝材技术要求

附件: 材料及施工要求 1、总体要求 1.1所有材料必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品,乙方必须负责选购材料,确定的材料必须符合此标书和有关图纸的设计要求,乙方必须提供材料的有关试验报告以确认材料的质量。 1.2所有产品的规格、色彩、图案必须由甲方与设计院确认后方可生产加工。甲方与设计院有权根据设计的要求,更改颜色及图案,产品价格不得因此而引起变化。 1.3所有产品的异型尺寸由乙方根据现场的实际情况,加工生产。 1.4所有产品必须取得国家权威机构相关尚在有效期内的产品检测报告及消防部门颁发的合格证书。根据《建筑内部装修设计防火规范》的要求,航站楼内装修材料燃烧性能等级不低于:顶棚、墙面为A级,地面、隔断、固定家具及其它装饰材料为B1级。 2、铝合金天花 2.1总体要求 1.天花完成后要求平整,无明显的凹凸、下垂。 2.天花板材面漆无明显色差。 3.铝合金天花必须采用容易装卸、检修、耐用及不变形的构造方式,以便吊顶内设 备管线的安装维护。天花龙骨必须符合技术规范要求。 产品1:针孔和无孔蜂窝铝板天花吊顶板 产品技术规格:厚度为:12mm,按图纸要求规格 1、系统说明 针对本项目生产的蜂窝板吊顶,完全符合本项目要求,按国家及行业有关金属天花的生产及检验标准进行加工制作,产品包括下述内容及标准: 1.1、面层铝板 1) 材质:铝板材料的厚度为≥1.0mm,背板厚度≥0.5㎜,的AA3003的优质铝锰合金,基 材符合GB/T3190及GB3880规定。 2) 表面处理:室内蜂窝板正反两面采用聚酯预滚涂处理,选用世界知名品牌美国阿克苏. 诺贝尔公司(AKZO Nobel)或德国Becker涂料或同等档次之涂料;室外蜂窝板涂层采用美国PPG工业公司生产(或同等档次之涂料)的氟碳喷涂,能抵御恶劣气候条件及不同环境,其性能达到或超过YS/T429.2-2000.AAMA605.2-1998的标准。 漆膜:正面三涂三烤,漆膜厚度≥25μm,背面一涂一烤,漆膜厚度≥5μm。漆膜色均无色差,附着力强,质感厚重,光洁美观; 保护膜:涂层加工完毕后在产品表面进行压膜处理,可以保护产品。保护膜在施工结束后全部去除; 漆膜硬度:用H级硬度铅笔对干膜刻划,膜层无划断。 耐冲击性:Kg.cm不脱漆; 抗腐蚀性:按GB/T1771标准,≥500h,膜层无脱落、起皮、失粘或外观变化。 3)穿孔:采用精密数控自动冲床冲,蜂窝铝板正面板开针孔,孔径Ф=5.0mm,孔中心矩12.48㎜,穿孔率25.2%,孔中心夹角60°,内贴黑色进口吸音无纺布,并应提供有关无纺布

汽车制动性能测试系统设计

XX工学院 毕业设计(论文)开题报告学生XX:学号: 专业:汽车服务工程 设计(论文)题目:汽车制动性能测试系统开发 指导教师: 司传胜 2012 年02 月16 日 毕业设计(论文)开题报告 1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述

文献综述 一、课题的研究背景及意义 当今社会,汽车已成为现代人们生活不可或缺的工具。汽车在为人类社会造福的同时,也带来了大气污染、噪声和交通安全等一系列的严重问题。汽车本身是一个复杂的系统,随着行驶里程和使用时间的增加,其技术状况逐渐变差,出现动力性下降,经济性变差,排放染污物增加,使用可靠性降低等现象。因此,一方面要不断研制性能优良的汽车,另一方面要对汽车进行维护和修理,恢复其技术状况。汽车的性能检测就是在汽车使用、维护和修理过程中对汽车的技术状况进行测试、检测和故障诊断的一门技术。 汽车检测技术大约是从20世纪50年代开始逐步形成、发展和完善起来的。早期检测主要是靠耳听、眼看、手摸等人体感观的方法对汽车技术状况做出判断。从60年代开始,随着西方 工业发达国家汽车生产能力的提高和汽车保有量的迅速增加,交通安全与环境保护问题开始 引起人们的重视,为解决这些问题,各国一方面依法实行交通管制,规X交通参与者的行为; 另一方面加强对车辆的管理,尤其是对车辆技术状况实行监控。在此期间,各国相继开始研制和生产先进的检测设备,希望用更科学的手段快速准确地判断汽车技术状况是否处于规定水平。新的检测设备和检测方法的出现,不仅提高了检测的精度和工作效率,同时也促进了汽车工业的技术进步。 汽车检测,是一种主动地检查行为,包含着检测与测量两层含义。其主要意义体现在以下三个方面: 1.保证交通安全 2.减少环境污染 3.改善汽车性能 安全、环保和节能构成了当今世界X围内汽车发展需解决的三大问题。制动性能是汽车在行驶中人为地强制降低行驶速度并根据需要停车的能力。 据统计,根据日本损害保险协会2001年5月6日公布的调查结果,1999年该国在交通事故中伤亡约125万人,造成的经济损失和赔偿额高达3.48万亿日元。2000年我国交通事故死亡人数己达到76400多人,180000多人受伤,直接经济损失26.7亿元。我国的汽车保有量仅占世界汽车保有量的2.1%,而交通事故死亡率却占世界交通事故死亡率的14%,成为世界上交通事故最严重的国家。 在汽车交通事故中,约有半数以上是由于汽车制动性能不佳引起的。不仅如此,汽车制动性

性能测试报告模版

针对XXXX内存溢出问题 性能测试报告 (仅供内部使用) 拟制:日期: 审核:日期: 审核:日期: 批准:日期:

修订记录

目录 1概述 ........................................................ 错误!未定义书签。2测试目的..................................................... 错误!未定义书签。3测试设计..................................................... 错误!未定义书签。 对象分析.................................................... 错误!未定义书签。 测试策略.................................................... 错误!未定义书签。 测试模型.................................................... 错误!未定义书签。 测试环境描述............................................ 错误!未定义书签。 详细测试方法................................................ 错误!未定义书签。 测试方法综述............................................ 错误!未定义书签。 并发用户计算及启动...................................... 错误!未定义书签。 监视统计数据............................................ 错误!未定义书签。 业务模型................................................ 错误!未定义书签。4测试结果..................................................... 错误!未定义书签。 CPU使用情况................................................. 错误!未定义书签。 内存使用情况................................................ 错误!未定义书签。 页面分解.................................................... 错误!未定义书签。5测试结论..................................................... 错误!未定义书签。

微机控制水泵综合性能测试系统

微机控制水泵综合性能测试系统(水泵测试台)[作者:泰姆电气转贴自:本站原创点击数:1918 更新时间:2009-7-9 文章录入:qingxue628 ] ■设计依据 GB/T 1032-2005 《三相异步电动机试验方法》 GB/T 3214-2007 《水泵流量的测定方法》 GB 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》 GB/T 12785-2002 《潜水电泵试验方法》 JB/T 8092-2006 《小型潜水电泵》 JB/T 5118-2001 《潜水排污泵》 ■测试方法 测试系统对流量信号、压力信号、温度、频率、转速直流电阻、电参数等信号采用一套智能数显仪表集中显示所有的测试参数,方便直观。同时,通过RS485系统总线技术,应用ModBus和Profi bus通讯协议由微机自动测试软件实时采集各种试验数据,并对试验数据进行计算和绘图。根据各种

试验类型,可以进行电机性能试验和水泵性能试验,对试验结果进行打印、绘图,以方便技术存档和对试验结果进行分析。 微机自动测试软件适用微机操作系统Windows98、Windows me、Windows XP等各种版本。通过通讯软件,计算机和各种智能仪表能够进行双向通讯,可以很方便地更改仪表参数等各种数据,有友好的人机界面、系统整体性能高,可扩展性强,能够大大提高企业的质量控制水平,是企业严格控制产品质量、不断改进产品性能的不可缺少的重要手段。 ■系统构成 测试系统由系统配电柜、降压起动柜(软启柜)、测试转换保护柜等强电部分和各种信号传感器、信号转换装置、智能显示仪表等弱电部分,以及净化电源、信号传感器供电部分、微机、打印机等执行部分组成。各部分之间在硬件上互相连接,在逻辑上彼此控制。从设计上符合人们的操作习惯,易用好操作。 系统集成了强电、弱电、传感器、仪器仪表、软件、水泵测试等各种技术,系统稳定性强。 系统构成见系统框图。 ■测试系统的测试精度 达到国家标准GB 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》中1级精度要求和国家标准GB/T 12785-2002 《潜水电泵试验方法》中1级精度要求。 ■试验项目 1潜水(潜污)水电泵型式试验: a.三相潜水电机空载试验; b.三相潜水电机负载试验; c.三相潜水电机温升试验; d.三相潜水电机堵转试验; e.三相潜水电泵泵性能试验 f. 耐电压、闸间冲击试验 2小型潜水电泵试验:

喷塑技术要求及验收规范.doc

喷塑技术要求及验收规范 LC-PSGF-001 需方(甲方):北京绿创声学工程股份有限公司供方(乙方): 签订日期:

喷塑技术要求及验收规范 1. 适用范围 本规范适用于绿创公司外协喷塑产品的技术要求和检验验收。 2.供应商一般要求 2.1喷涂设施 2.1.1喷涂车间及喷涂生产线所处环境应保持清洁、避免灰尘、油污等污染。 2.1.2喷涂车间温湿度等环境参数按相关标准规范或喷涂工艺执行。 2.1.3压缩空气应无油无水(操作者可用压缩空气对着白纸吹2-3min检查纸上应无油、水痕迹)2.1.4烘房应保证温度均匀,有效烘烤区域内应能控制在±5°之内。 2.2.喷涂操作要求 2.2.1喷涂生产及检验的仪器量具应在有效的校验期内。 2.2.2喷涂操作者应带干净的手套接触待喷涂零件。 2.2.3喷涂前应对零件进行脱脂、除锈、磷化、水洗等前处理。 2.2.4喷涂操作必须遵守相关涂料的工艺规范或喷涂工艺要求。 2.2.5一般情况下,产品喷涂表面外观在加工时要求100%进行检验(操作者自检)喷涂检验 内容可参照本标准执行。 3.涂层产品质量验收准则 3.1外观项目(目测) 3.1.1喷塑颜色与图纸要求及确认的色卡或样板是否一致。色卡或样板采用经认可的签样。 3.1.2进厂验收采用抽样检验,抽检数量为每批次产品数量的10%,特殊产品根据产品的具体要求检验。 3.1.3应在标准光源对色灯箱CAC-600(无设备条件时则要求在天然散射光线或光照度不低于2×40W光源环境下),以目视方法进行。光照度通常在D65,背景颜色为中灰色。被测品与眼睛的距离为500㎜,检验时在±15°范围内。

影响反渗透膜性能的主要因素

影响反渗透膜性能的主要因素 一、进水水质对反渗透膜的影响 1、进水水源 水源种类很多,一般分地表水和地下水两种。地表水是指雨雪、江河、湖泊以及海洋的水,这些水的特点都与它们的形成过程密切相关。地下水是指雨水、地表水经过土壤和地层的渗透流动而形成的水。地表水和地下水均可作为反渗透的水源。首先要对水质做一全面的了解,必须对水源做全分析,这对反渗透系统的设计至关重要。 2、进水水质分析 原水成分是确定适宜的水处理工艺、选择合理的水处理流程,采用适当的化学药剂、进行水处理设备计算的重要基础资料。不同用途的水,要求的分析项目也不完全相同,所确定的指标也有很大差异。下表为海德能科技公司推荐的反渗透系统水质分析项目表。

3、进水盐浓度对反渗透膜的影响 渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,渗透压就越大,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。 注:括号中的数字为允许最大建议值。 二、进水pH值对反渗透膜的影响 进水pH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。pH值在7.5<8.5之间,脱盐率达到最高。 三、进水压力对反渗透膜的影响 进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率,我们知道渗透是指分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动,反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会被逆转,部分进水(浓溶液)通过膜成为稀溶液侧的净化产水。 进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。 四、进水温度对反渗透膜的影响 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水通量也线性的增加,进水水温每升 高(或者降低)1℃,产水量就增加(减少)2.5%-3.0%;(以25℃为标准) 五、每根压力容器中的最大给水流量及最小浓水流量

水泵性能测试系统设计

摘要 本文对水泵性能参数测试方法进行了分析和研究,提出了基于虚拟仪器技术的水泵性能参数测试系统的解决方案。在研究过程中,分析讨论了数据采集卡与虚拟仪器软件的接口方法;分析了光电传感器法、感应线圈法和霍尔传感器法三种转速测量方法在水泵转速测量中的优缺点;提出了在LabVIEW 虚拟仪器软件平台上,采用模块化设计方法开发应用程序的方法;分析讨论了对采集数据的软件滤波处理及应用最小二乘法对水泵参数数据的拟合。 试验结果表明这种基于虚拟仪器技术的水泵测试系统,可以适用于科研院校和水泵厂的使用要求,具有一定的推广应用价值。 关键词:水泵性能、虚拟仪器技术、转速测量、数据处理

ABSTRACT The paper does some research and analysis on the measurement methods of the Pump performance parameters. During the researching, the methods of interface between data acquisition card and visual instrument software are discussed; analyzing the difference among the methods of rotate measurement of asynchronous motor using photo electricity sensor, induce and hall sensor; using the style in the programming of system application software; analyzing the method of the median filter and using the conic approach technique in dealing with the measuring data; Experiment results approve that the pump performance measurement system based on visual instrument technology can be used in the institutes and small-scale Pump manufactory. Key words: pump testing research, visual instrument technology, rotational velocity measurement, data processing.

钢结构涂料技术要求

钢结构防腐涂装技术要求 根据JGJ/T 251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》; 防腐设计按长效防腐,大于15年设计。 表面处理:需喷砂处理至Sa 2 ?,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 钢结构涂装配套:底漆/中间漆/防火涂料(有防火要求部位,并符合有关耐火极限要求)/面漆。 防腐设计 1.室内(外)钢结构:环氧富锌底漆干膜厚度60μm;环氧云铁中间漆干膜厚度 140 μm;脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60 μm; 2.室外钢结构:环氧富锌底漆干膜厚度60μm;环氧云铁中间漆干膜厚度140μm; 厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80 μm。 技术要求 1.底漆: 环氧富锌底漆,干膜中锌粉含量大于等于65%,体积固体含量不小于 65%; 2.中间漆: 快干环氧中间漆,体积固体含量不小于80%,快干型且具有-5度低温 固化功能; 3.面漆1:厚浆型聚硅氧烷面漆,不含异氰酸酯,体积固体份含量不小于76%; 4.面漆2:脂肪族聚氨酯面漆,其体积固体份含量不小于60%,低VOC,没有最大 覆涂间隔,不使用含铅、铬的颜料。 注释: 1.标明固体含量和锌粉含量值,此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素; 漆膜厚度见项目提案。

2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键(如沿海城市),室外钢结构可优先面 漆聚硅氧烷,环保,耐候性好,后期使用多年观感好,不含异氰酸酯;如果预算一般,室内外面漆都可用聚氨酯,也是常用的防腐配套。 各涂层的性能指标: A.环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B.快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C. 脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标

离子膜和电解槽性能的主要影响因素

离子膜和电解槽性能的主要影响因素 电解槽, 离子, 影响因素, 性能 1 离子膜法烧碱装置的技术改造 沈阳化工股份有限公司(以下简称“沈阳化工”)5万t/a离子膜法烧碱生产装置于1995年3月21日正式开车。在装置运行过程中,对原设计不完善的地方进行了大量改进,取得了一定的成效。 1.1 增加第3台树脂塔 在装置运行初期,进槽盐水钙离子、镁离子的质量分数之和平均达2.6×10-8,超出了进槽盐水工艺控制指标要求(ω(Ca2++Mg2+)≤2×10-8),这将会缩短离子膜的使用寿命,使槽电压升高,电流效率下降。通过认真分析二次精制系统,对盐水跟踪取样分析,决定再上1台螯合树脂塔,保证两塔串联运行,另一塔再生,增大离子交换容量,并适当延长再生酸洗、碱洗时间。改进后,进槽盐水钙离子、镁离子质量分数之和基本可控制在1.5×10-8以内,其他金属离子及盐水中的悬浮物均大幅度减少。 1.2 改变氯气盐水换热工艺 将氯气盐水换热器改在一次盐水加热器之前,利用氯气的余热,加热一次盐水温度达到57℃,然后根据实际情况控制盐水温度,降低汽耗。 1.3 真空装置系统冷却水由工业水改为纯水 离子膜真空系统冷却器的作用是冷却真空系统的氯水,以保证真空泵正常运行,保证物理脱氯效果。原冷却水为工业水,硬度大,易结垢,容易堵塞滤网,导致真空泵停泵检修。将冷却水改为纯水,减少了真空泵的检修次数。 2 影响离子膜运行性能的主要因素

2.1 盐水质量对离子膜性能的影响 (1)盐水中金属离子含量的影响。过量的钙离子在短期内会导致离子膜电流效率下降(降至85%)和电压上升,长时间会造成离子膜过早失效,其破坏机制是生成的碳酸钙晶体沉淀覆盖在阴极侧膜的羧基聚合物表面,离子膜表面产生凹坑和孔洞。镁离子含量超标时,槽电压上升严重,但不影响电流效率。其他金属离子对离子膜的影响机制与钙镁离子相同。这就要求钙离子、镁离子质量分数之和低于2×10-8,锶离子、钡离子均低于10-6,铁离子低于10-6,镍离子低于10-8,锰离子低于5×10-8。 (2)总有机碳(TOC)的影响。进槽盐水中存在的过量TOC会造成电解电压升高和电流效率下降。TOC直接覆盖在阳极活性涂层上导致活性消失,同时造成电流分布不平衡而影响离子膜的使用寿命。 (3)阳极液浓度的影响。日常生产中,阳极液:中氯化钠质量浓度必须保持在200-220g/L 之间。如果阳极液NaCl的浓度太低,水和钠离子结合太多,水的电解将增强。阴极室OH-反渗透,导致电流效率下降;且阳极液中的氯离子扩散到阴极室,导致碱中含盐增多。更严重的是,在低NaCl质量浓度情况(低于50g/L)下运行,离子交换膜会严重起泡、分离,直到永久性损坏。如果淡盐水中氯化钠质量浓度大于230g/L,离子膜电阻也增大,水迁移能力下降,特别在高电流低温度情况下,离子膜交换能力容易过载,使槽电压上升。 (4)阴极液NaOH浓度的影响。当阴极液NaOH的浓度上升时,离子膜的含水率降低,离子膜内固定的离子浓度随之上升,离子膜的交换容量变大,电流效率上升。但随着NaOH浓度的继续升高,由于OH-的反渗透作用,离子膜中的OH-浓度也增大。当NaOH的质量分数超过35%时,离子膜中的OH-浓度起决定性作用。NaOH的质量分数每上升1%,槽电压就会上升0.014 V,如果OH-反渗透到阳极侧,会与阳极液中溶解的氯发生副反应,导致电流效率明显下降,同时使氯中含氧量升高。生产中常采用在阳极室内加盐酸调整pH值的方法提高阳极电流效率,降低阳极液中的氯酸盐和氯中含氧量。 (5)阴极液循环量减少的影响。阴极液循环量的减少,容易使阴极液中的氢氧化钠浓度上升,当氢氧化钠质量分数在45%-50%时,将导致电压上升,并破坏离子膜。 2.2 气体压力变化对离子膜性能的影响

性能测试报告模版

目录 第1章概述 (1) 第2章测试需求分析 (1) 第3章测试场景设计 (4) 第1章概述 1.1目的 说明为什么要进行此测试;参与人有哪些;测试时间是什么时候;项目背景等。 编写此测试方案的目的是通过测试确认软件是否满足产品的性能需求,同时发现系统中存在的性能瓶颈,起到优化系统的目的。测试的依据是产品的需求规格说明书;如果用户没有提出性能指标则根据用户需求、测试设计人员的经验来设计各项测试指标。此模板使用于性能测试的方案设计和测试报告记录。 1.2名词解释 此方案中涉及的业务和技术方面的专业名词。 1.3参考资料 此方案参考和依据的所有文档。 第2章测试需求分析 2.1测试目的

说明此测试的目的。例如: 1、IAGW增加了短信过滤功能和鉴权功能,需要执行性能测试,得出系统的性能指标; 2、持续进行大压力测试,对系统进行稳定性测试。 2.2测试对象 说明被测试产品的名称,版本,特性说明。 比如: Product Name: IAGW License Version: v1.1 Build Date: 20060715 2.3系统结构 简要描述被测系统的结构。 2.4测试范围 2.4.1测试范围 如:XXXX系统各项性能指标,软件响应时间的性能测试、CPU、Memory的性能测试、负载的性能测试(压力测试) 2.4.2主要检测内容 如: 1. 典型应用的响应时间 2. 客户端、服务器的CPU、Memory使用情况 3. 服务器的响应速度 4. 系统支持的最优负载数量 5. 网络指标 6. 系统可靠性测试 2.5系统环境

说明测试所需要的软硬件环境。 2.5.1硬件环境 2.5.2软件环境 2.5.2.1测试软件产品 主要说明被测试的软件产品模块名称和各模块分布情况。 2.5.2.2测试工具 说明所使用的测试工具。 第3章测试场景设计 3.1场景1 说明测试执行时的业务操作情况。相当于Use Case。不同场景下,将得到不同的测试结果。因此性能测试的结果必须与场景关联。例如: 测试IAGW在不与其他Server通讯的情况下,多用户并发访问交易响应时间<3秒的限制下,系统每秒钟处理的最大短信条数。 3.1.1测试目的 说明此场景测试的目的。例如: IAGW每秒钟处理最大短信条数。 3.1.2测试配置 说明该测试所使用的配置

涂料性能及技术要求

E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能及施工技术要求 宁波大达化学有限公司 二零零八年六月

E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能 组成及用途: E-26海工钢筋砼防腐专用涂料是专门为海洋等恶劣环境下长期连续使用且维修保养困难的钢筋混凝土结构构筑长效重防腐而专业设计的涂料配套系统。由底漆、中间漆和面漆等组成。 主要特性: 1、与混凝土表面具有优良的附着力; 2、底漆、中间漆、面漆具有优异的配套性能,层间附着力良好; 3、底漆对混凝土基材表面具有优异的渗透性能; 4、配套涂层系统具有良好的阻水性和屏蔽性能;优异的抗氯离子渗透 性、耐盐雾性能; 5、具有良好的耐候性、耐冷热变化及干湿交替性能; 6、具有良好的耐磨性、耐冲击性等涂膜物理机械性能; 7、表面涂料具有可装饰性,可根据业主喜欢的颜色选定; 8、本工程配套涂层的总膜厚可达200~310微米,可实现海洋构筑物的长 效重防腐保护(膜厚可根据腐蚀环境按客户需要调整); 型号及颜色:E-26海工钢筋砼防腐专用底漆,透明 E-26B海工钢筋砼防腐专用中间漆,灰色 E-26B型海工钢筋砼防腐专用面漆,颜色根椐用户要求确定

基本参数: 施工环境: 1.底材温度须高于露点3℃以上,施工现场相对湿度应小于85%; 2.底漆、中间漆和面漆涂装时,若环境温度低于5℃时不宜施工; 3.露天作业,当遇到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工。 4.施工现场严禁明火,遵守涂装作业安全操作规程。 贮存期:24个月

海洋钢筋砼结构防腐建议配套方案 (可根据具体情况按需要调整厚度及道数) 本配套根据国家《行业标准JT/T695-2007》设计。 E-26海工钢筋砼防腐专用涂料施工技术要求 砼表面检查与处理: 1.电动砂轮或钢铲刀清除砼构件表面松动砂浆、碎屑及表面附着物。2.用水泥砂浆或涂层涂料相容的填充料修补蜂窝、露石等明显的缺陷。3.如砼表面有油污,应用适当的溶剂抹除油污。 4.最后用清洁淡水冲洗去砼表面,使处理后的混凝土表面无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等。

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素 一、塑料薄膜表面特性对复合强度的影响 1.塑料薄膜表面极性的影响 一般情况下, 胶粘剂在塑料薄膜表面的吸附和粘合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数塑料薄膜(如PP、PE)的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团, 属于非极性聚合物, 惰性较强, 而胶粘剂多为极性分子结构, 两者分子间的作用力非常弱, 胶粘剂在塑料薄膜表面的润湿性和附着力会比较差。一般来说, 塑料薄膜在复端合前都要进行表面处理, 在非极性的薄膜表面引入极性基团,来增强薄膜表面的极性, 提高薄膜和胶粘剂两者分子间的作用力, 从而提高胶粘剂在薄膜表面的吸附力并保证复合膜的粘接强度。2.塑料薄膜表面自由能的影响 塑料薄膜的表面自由能通常是很低的, 胶粘剂在其表面的润湿性和粘合性比较差, 因此, 必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于胶粘剂的表面张力, 才能够保证胶粘剂在其表面上得到充分的润湿并保证足够的复合强度。一般来说, 通过对塑料薄膜进行表面处理可以提高其表面能, 大大提高和改进胶粘剂在其表面的润湿性和附着性, 因此, 生产前一定要对薄膜的表面张力进行检测, 一旦发现表面张力太低, 应立即更换薄膜或对薄膜重新进行处理。而且, 经表面处理过的薄膜的表面张力应当是均匀一致的, 否则也会对复合强度产生一定的影响。 3.塑料薄膜中助剂的影响 聚烯烴等薄膜在加工造粒或者制膜的过程中,为了是薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能, 往往要加入一定量的助剂, 如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等, 而这些助剂又都是低分子物质, 极易析出,随着时间的推移会从薄膜的内部向内外两表面迁移渗出, 形成油污。时间越长, 迁移出来的助剂的量也就越多, 把胶膜跟薄膜隔离开来, 破坏了原有的粘接状态, 从而使复合强度降低。因此, 要特别注意薄膜中助剂(特别是爽滑剂)对复合强度的影响。 二、油墨及印刷工艺对复合强度的影响 1.油里类型的影响 对于塑料凹版里印工艺而言, 由于印刷后还要进行复合, 因此, 必须要采用复合里印油墨, 而决不能用普通的表印油墨。复合里印油墨跟普通表印油墨的区别主要在于前者跟复合用胶粘剂有着良好的粘接性和亲和性,且残留溶剂少, 利于复合并保证复合强度。此外, 如果是生产蒸煮包装膜(袋), 则必须采用耐蒸煮的复合里印油墨, 否则可能会使复合强度大幅度降低, 使有油墨处的两层薄膜发生剥离、脱开。因此, 在实际生产中应当根据承印物材料的类型、内容物的性质、后加工的条件等具体的情况和要求来选择适当类型的复合里印油墨, 这也是保证复合膜粘接强度的一个方面。 2.油墨质最的影响 如果油墨本身质量比较差, 或者油墨已经发生了变质, 这当然会影响到它跟薄膜及复合用胶粘剂的亲和性。比如油墨的附着性比较差, 或者油墨配方中过多地加入了一些有可能会对复合强度产生不利影响的辅料, 致使油墨多的地方粘接牢度低, 而油墨少或无油墨处的粘合牢度反而较好。因此, 在生产中一定要注意对复合油墨各项性能指标的检测, 并保证其在薄膜表面有较强的附着牢度。 3.油墨干燥性能的影响 油墨的干燥性能是油墨的一大主要印刷性能, 在印刷过程中必须保证油墨能够充分干燥。如果油墨干燥不良, 特别是当油墨中大量地使用了甲苯、丁醇等沸点比较高的溶剂, 而且干燥箱温度设置不当的话, 就会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中, 在经过复合工

性能测试之场景设计思想

验证测试是用于验证在特定的场景、时间、压力、环境和操作方式下系统能够正常的运行,服务器、应用系统和网络环境等软硬件设施还能否良好的支撑这些情况下用户的使用。验证性测试主要针对有明确的压力目标和预期结果,验证系统在这种压力下的各方面反映能够达到预期结果。 主要分以下几种: 压力测试:已知系统高峰期使用人数,验证各事务在最大并发数(通过高峰期人数换算)下事务响应时间能够达到客户要求。系统各性能指标在这种压力下是否还在正常数值之内。系统是否会因这样的压力导致不良反应(如:宕机、应用异常中止等)。 Ramp Up 增量设计如并发用户为75人系统注册用户为1500人已5%-7%作为并发用户参考值。 一般以每15s加载5人的方式进行增压设计,该数值主要参考测试加压机性能,建议Run几次。 已事务通过率与错误率衡量实际加载方式。 Ramp Up增量设计目标寻找已增量方式加压系统性能瓶颈位置抓住出现的性能拐点时机一般常用参考 Hits点击率与吞吐量、CPU、内存使用情况综合判断。 模拟高峰期使用人数,如早晨的登录,下班后的退出,工资发送时的消息系统等。 另一种极限模拟方式,可视为在峰值压力情况下同时点击事务操作的系统极限操作指标。 加压方式不变,在各脚本事务点中设置同集合点名称(如: lr_rendzvous("same");) 在场景设计中,使用事务点集合策略。以同时达到集合点百分率为标准,同时释放所有正在Run的Vuser. 稳定性测试:已知系统高峰期使用人数、各事务操作频率等。设计综合测试场景,测试时将每个场景按照一定人数比率一起运行,模拟用户使用数年的情况。并监控在测试中,系统各性能指标在这种压力下是否能保持正常数值。事务响应时间是否会出现波动或随测试时间增涨而增加。系统是否会在测试期间内发生如宕机、应用中止等异常情况。 根据上述测试中,各事务条件下出现性能拐点的位置,已确定稳定性测试并发用户人数。

(工艺技术)干膜光成像工艺规范

干膜光成像工艺规范 目录 1.目的---------------------------------------------------------------------------------4 2.范围---------------------------------------------------------------------------------4 3.定义---------------------------------------------------------------------------------4 4.操作方法-------------------------------------------------------------------------4-5 5.磨板-------------------------------------------------------------------------------6-9 6.贴膜------------------------------------------------------------------------------9-11 7.曝光-----------------------------------------------------------------------------11-13 8.显影-----------------------------------------------------------------------------13-17 9.检查-----------------------------------------------------------------------------17-18 10.故障与排除---------------------------------------------------------------------18-19 注意:以下所有数据建议参考,与你公司如有相同实属巧合。 1.目的:本文旨在建立干膜光成像工艺之操作规范及工艺控制要求、设备之日常维护方法和 要求。 2.范围: 适用于线路板光成像工艺过程之干膜、曝光、显影工序。 3.定义:光成像——指将底片的线路图像移到覆铜板上,形成一种抗蚀或抗电镀的掩膜图像。 4.操作方法 4.1安全。 4.1.1化学溶液加入槽中时,应戴橡胶手套,必要时戴上安全眼镜,眼睛和皮肤避免与其接 触,如果化学溶液溅到皮肤上,需立即用自来水进行冲洗, 并报告领班。 4.1.2溅到地上的化学药品须立即擦净。 4.1.3操作时不要观看紫外光源。

机械传动性能测试和系统方案设计

机械传动系统方案设计和性能测试综合实验指导书 一、实验目的 (2) 二、实验设备介绍 (2) 三、实验任务 (4) 四、实验安排 (4) 五、实验台的使用与操作 (5) 1.实验台各部分的安装连线 (5) 2.实验前的准备及实验操作 (6) 六、测试软件介绍 (8) 1.界面总览 (8) 2.数据操作面板 (8) 3.电机控制操作面板 (8) 4.下拉菜单 (9) 附录1:机械传动方案设计和性能测试综合实验任务卡12 附录2:机械传动方案设计和性能测试综合实验方案书13 附录3:机械传动方案设计和性能测试综合实验报告.. 13 附录4:实验系统各模块展示 (14) 附录5:转矩转速传感器介绍 (25) 附录6: 实验注意事项 (27)

一、实验目的 1.培养学生根据机械传动实验任务,进行自主实验的能力。实验在“机械传动性能 综合测试实验台”上进行,实验室提供机械传动装置和测试设备资料,学生根据 实验任务自主设计实验方案,写出实验方案书,搭接传动系统进行测试,分析传 动系统设计方案,写出实验报告。 2.掌握机械传动合理布置的基本要求,机械传动方案设计的一般方法,并利用机械 传动综合实验台对机械传动系统组成方案的性能进行测试,分析组成方案的特点; 3.通过实验掌握机械传动性能综合测试的工作原理和方法,掌握计算机辅助实验的 新方法。 4.测试常用机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运 动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率 曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解; 二、实验设备介绍 “机械传动性能综合测试实验台”由机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置、和工控机几个模块组成,另外还有实验软件支持。系统性能参数的测量通过测试软件控制,安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡和转矩转速传感器联接。学生可以根据自己的实验方案进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。

性能测试报告模板

目录 1概述................................................................ 错误!未定义书签。 1.1测试目的 (1) 1.2术语说明............................................................................................................ 错误!未定义书签。 1.3测试内容............................................................................................................ 错误!未定义书签。 1.4测试工具 (1) 2系统环境............................................................ 错误!未定义书签。3测试执行情况........................................................ 错误!未定义书签。 3.1人力资源............................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2测试时间............................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3测试环境 (2) 3.4测试过程安排及描述........................................................................................ 错误!未定义书签。4测试总结分析. (3) 4.1并发测试 (3) 4.2稳定性测试 (3) 5结论 (4) 1 概述 1.1测试目的 本次压力测试的目的是模拟实际用户在阳光律盟平台正式环境使用过程中系统负荷,主要测试系统的性能、可靠性、稳定性,利用性能测试工具jMeter模拟并发用户对平台进行压力测试,对其处理能力进行评估。 1.2术语说明 事物响应时间:处理具体业务时所花费的时间。 测试场景:通过组织若干类型、若干数量的虚拟用户来模拟真实生产环境中的部分压力情况。 最佳并发数:当最大并发数持续大于最佳并发时可能会出现部分用户请求失败。 最大并发数:当最大并发数持续大于最佳并发时必然会出现部分用户请求失败。 1.3测试内容 根据需求,对登陆操作进行并发的压力测试,对主要业务模块中的主要业务进行压力测试和负载测试。 1.4测试工具 Jmeter3.3 2系统环境

涂层标准(中文)最终版

MSC.1/Circ.1198 附件2 所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所 保护涂层性能标准 (草案) 1 目的 为实施MSC.[…(82)]通过的SOLAS第II-1/3-2条,本标准规定了对第II-1/3-2条所述日期或以后签订合同、安放龙骨或交船的不小于500总吨的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于150m的散货船双舷侧处所*内保护涂层的技术要求。 2 定义 下列定义适用于本标准: 2.1 压载舱为A.798 (19) 和A.744(18) 决议所定义的那些压载舱; 2.2 露点为空气被所含潮气饱和时的温度; 2.3 DFT为干膜厚度; 2.4 灰尘为呈现在准备涂漆表面上的松散的颗粒性物质,是由于喷射清理或其他表 面处理工艺产生的,或由于环境作用产生的; 2.5边缘打磨系指二次表面处理前对边缘的处理; 2.6 “良好”状况系指A.744 (18) 决议定义的有少量点锈的状况; 2.7 硬涂层系指在固化过程中发生化学变化的涂层或非化学变化、在空气中干燥的 涂层。硬涂层可用于维护目的,类型可以是无机的也可以是有机的; 2.8 NDFT为名义干膜厚度。90/10规则意指所有测量点的90%测量结果应大于或等 于NDFT,余下10%测量结果均应不小于0.9×NDFT; 2.9 底漆系指车间底漆涂装后在船厂涂装的涂层系统的第一道涂层; 2.10 车间底漆系指预先涂在钢板表面的底漆,通常在自动化车间喷涂(在涂层系统 第一道涂层之前); 2.11 预涂系指对关键区域边缘、焊缝、不易喷涂区域等位置的预先涂刷,以保证良 好的涂料附着力和恰当的涂层厚度; *本标准仅适用于钢质的所有类型船舶专用压载水舱和散货船双舷侧处所。

AO-MBR工艺及膜性能影响因素研究

AO-MBR工艺及膜性能影响因素研究 摘要:介绍了国内外MBR的应用现状,分析了膜材料、膜孔径对膜能量及膜污染的影响,阐述了温度对膜过滤性能的影响。与其它工艺相比较,MBR工艺具有较好的应用前景。 关键词:MBR 膜特性膜污染 引言 MBR技术是活性污泥法与膜技术相结合的一种集成技术[1],在水处理中的应用及其研究正备受人们关注。同时由于膜对难降解大分子有机物和专属功能微生物的截留作用使得MBR处理难降解有机废水的效果明显优于传统工艺。由于膜的分离作用,生物反应器内的活性污泥浓度较传统的生物处理法要高,这就提高了污水的处理效率与出水水质,同时降低了运行过程的能耗。膜生物反应器日益得到重视也正源于此。但膜生物反应器中膜污染以及使用寿命等依然是该技术需要解决的难题。所以对膜性能影响因素的研究仍然是现阶段的一个重点内容。综合来讲,该工艺仍是一种新型高效的很有发展前景的污水处理工艺[2,3]。

1、MBR国内外的应用现状 1.1国外应用现状 目前,越来越多的国家将MBR用于生活污水和工业废水的处理。表1列出了一些发达国家近年来MBR的应用情况。 表1膜生物反应器在国外应用的情况 注: 1)污水处理厂仍在设计建设中;2)原文中单位为人口当量(Population Equivalents,PE),此处按照1 PE=0.5 m3/d估算。 1.2国内的应用现状 1998年,大连大器公司设计的200 m3/d的中水回用装置就己在大连投入运行;天津清华德人环境公司和天津大学共同研制的MBR已有了一些应用实例。以处理天津某写字楼排放的污水为例,该写字楼的建筑面积约为17000m2, 采用了日处理能力为25m3的装置,设备本体占地3.2m2,投资10余万元,能耗为0.8 kW?h/m3。处理出水可用作冲厕、绿化及洗车等。清华永新双益环保有限公司开发研制的一体化膜生物反应器先后在“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程(250m3/d)”,“清华大学东区浴池中水回用工程(200m3/d)”中应用,其中“北京汇联食品有限公司食品加工废水处理工程”于2002年4月24日通

相关文档