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液压气动件的应用和市场分析

液压气动件的应用和市场分析

液压气动的应用

液压元件,简称液压件,主要包括液压缸、液压泵、液压阀三个大类,俗称液压三大件。在制造业中各行各业都要用到液压件,用途十分广泛。液体传动就是以液体(包括水、液压油、合成液体等)为工作介质的流体传动。液压传动就是仅仅利用液体压力势能的液体传动。液压传动系统主要由液压泵(如齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、手动泵等)、控制元件(如压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等)、执行元件(如液压缸、液压马达等)、辅助元件(如管道、接头、油箱、过滤器、空气呼吸器、油标等)等四部分组成。

由于液压技术有很多优点,20世纪中期以来,从民用到国防,从一般传动到精密控制,液压都得到了广泛的应用。在国防工业中,陆、海、空三军的很多武器装备都采用了液压传动与控制,如飞机、坦克、火炮、导弹和火箭等;在机械工业中,目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制,如磨、铣、刨、拉、及组合车床等;在冶金工业中,如电炉控制系统、轧钢机的控制系统、手炉装料、转炉控制,高炉控制等;在工程机械中,普遍采用了液压传动,如挖掘机、轮胎装载机、汽车起动机、履带推土机,自行式铲运机、平地机、压路机等;在农业机械中,目前已用于联合收割机、拖拉机、工具悬挂系统;在汽车工业中,液压制动、液压自卸、消防云梯等都得到广泛应用;在轻纺工业中,诸如注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机、纺织机械等;在船舶工业中,如全液压挖泥船、打捞船、采油平台、翼船、气垫船及船舶辅机等。总之,一切工程领域,凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术,使用领域和设备越来越宽、越来越多。现如今采用液压传动的程度已成为一衡量一个国家工业水平的重要标志之一。发达国家90%的数控加工中心、90%以上的自动线都采用了液压传动。

液压件应用

图1液压件应用领域

气动技术的应用范围大,广泛应用于各个领域,不仅用于生产、工程自动化和机械化中,还渗透到医疗保健和日常生活中。气动系统具有防火、防爆等特点,可应用于矿山、石油、天然气、煤气等设备。还因其耐高温,适用于火力发电设备、焊接夹紧装置等。同时,它容易净化,可用于半导体制造、纯水处理、医药、香烟制造等设备。气动系统的高速工作性能,在冲床、压机、压铸机械、注塑机等设备中得到了广泛的应用,还用于工件的装配生产线、包装机械、印刷机械、工程机械、木工机械和金属切削机床和纺织设备等。

表 气动主要应用领域

应用领域具体应用

工业生产利用气体射流、真空系统、气动执行器(气缸、气马达等)来完成上下料、整列、搬运、定位、固定夹紧、组装等作业以及清扫、检测等工作。

运输工具地铁、汽车的开关门,汽车的制动系统,高速列车轮轨间喷脂润滑系统,电力机车受电弓气控系统,高速列车主动悬挂系统,缆车弯道倾斜装置,轿车后盖支撑杆,螺旋桨由

顶部空气喷嘴驱动的直升飞机等

农牧业用气动技术来驱动风扇、洒水、喷农药等作业;用气动喷嘴配合光电传感器来精选米粒、去除谷壳和次品米粒;还有,用气动机器人挤牛奶等。

医疗保健人工呼吸器、人工心肺机、人工心脏等人工器官的驱动和控制。

体育娱乐采用气动系统升降游泳池池底;气动跟踪摄象机系统跟踪拍摄运动员运动全过程;娱乐场所,用气动技术控制仿真人物、动物的模型。

教育培训飞机驾驶培训中气缸模拟加速;利用电气比例阀转换传授中医搭脉经验。

应用领域具体应用

其他领域储仓中物品的进出,街道清扫,垃圾处理,环境清洁等。

由于气动技术节能、环保、安全的特点,应用领域正在向电子信息、纳米技术、生物工程、新能源、现代医学、生命科学、现代农业等高新技术和新兴产业扩展。同时,航空航天工程、海洋勘察、地下工程、可再生能源和核能系统等具有挑战性的领域,也将成为气动技术面对的新课题。

液压气动件的市场分析

1)国外液压气动市场

2008年前,世界液压、气动流体工业销售额增长很快,到2008年受金融风暴的影响,呈现负增长,2009年大幅下降,其中液压下降35.53%,气动下降30.84%,随着各国经济刺激计划的奏效,各国经济开始复苏,流体工业在2010年开始逐渐恢复增长,

表2005~2009年世界主要工业国液压、气动产品销售额

年份2005 2006 2007 2008 2009

液压销售额(亿欧元)182.2 202.3 221.7 232.2 149.7 增长率(%)9 11.03 9.58 4.74 -35.53 气动销售额(亿欧元)73.39 75.51 80.2 74.76 51.7 增长率(%)7.36 2.89 6.21 -6.78 -30.84

数据来源:中国液压气动密封件工业协会

目前,世界气动市场的分布为四大块,其中,CETOP组织(德国、英国、意大利、法国等的欧洲国家)约占总市场的36%,美国约占22%,中国约占21%,日本约占19%。中国近十年流体工业增长尤为迅速,2000年占世界流体动力工业总销售额的比例仅为2%,到2010年已占到25%。

图 主要国家地区气动销售额所占比例

液压行业市场和气动一样,也是由四大区组成。2010年,CETOP 组织(德国、英国、意大利、法国等的欧洲国家)约占总市场的34%,美国约占29%,中国约占27%,日本约占9 %。2010年中国液压工业已占21%,而2000年时还仅占4%。

图 主要国家地区液压销售额所占比例

2)中国液压、气动市场及进出口情况

据中国液压气动密封件工业协会公布资料显示,近些年中国液压、气动行业产值稳步增长,其中,气动行业从2000年至2011年为止工业产值平均增长为34.7%。除了受2008年至2009年世界金融海啸影响,2009年气动行业工业产值79.33亿元,有所下降,但到了2010年气动行业工业产值又恢复增长达116.1亿元,同比增长46.35%,2011年气动行业实现产值再次增长达150.46亿元,同比增长29.6%。

36%

21%

19%

22%

2%

CETOP 中国日本美国

中国台湾区

36%

21%

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2%

CETOP 中国日本美国

中国台湾区

表 2005-2011年中国液压、气动行业工业产值(亿元) 年份2005200620072008200920102011

液压141.98 190.68 207.62 244.99 268.49 351.30 436 气动34.76 57.85 74.05 88.64 79.33 116.10 150.1

从2000年以来销售额看,液压气动行业销售额均快速增长,气动销售虽受金融危机影响,2009年有所下降,但2010年又稳步启升。液压件行业规模11年间增长了近12倍,

图 2000-2011年中国液压气动销售额

虽然我国流体行业发展很快,由于技术的落后,我国每年要在进口液压元件和液压系统上花去大量的外汇,我国液压行业近10年进出口情况如下表,从中可以看出我国液压行业大量依靠进口,进出口逆差长期保持,并有迅速扩大的趋势,使主机行业受制于人,液压行业技术状况不容乐观,必须尽快改变。

表 我国近些年液压件进出口额(亿美元)

年份2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

进口额 1.73 2.29 3.11 5.19 6.45 8.38 9.71 13.66 21.02 19.36

出口额0.24 0.26 0.12 0.20 0.29 1.00 1.56 2.43 3.99 2.70

3)中国液压气动市场前景分析

虽然受欧盟债务危机影响,多国基础建设投资减少,欧洲各国工程机械等行业增长会有所减缓,但国内市场的巨大需求和快速发展,给国内及机械行业及相关行业带来了得天独厚的发展机遇。预计随着国家“调整产业机构,转变增长方式”政策的推进,我国装备工业对液压产品的需求将逐年增加,据专家分析,国内市场至少还有十年的快速发展阶段。

首先,我国基础设施建设还没完成,水电、风电、核电、铁路、公路、港口、油田等建设投资在一段时间内仍将保持较快的上升趋势;其次,中国城市化建设方兴未艾,房地产发展的空间仍然广阔,以工程机械为代表的行走机械,如挖掘机、装载机、推土机、混凝土泵

车、旋挖机、履带式(轮式)起重机、压路机等对高端液压产品需求的增长将进一步加快,从而拉动对液压等零部件的需求;第三,新农村建设为工程机械行业的发展提供了广阔的市场空间;第四,现代物流行业发展对起重搬运机械和叉车市场有明显的拉动作用。

近些年,我国农业、水利、能源、交通、信息、建筑、环保等产业发展比较快,为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的提高,这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。预计到2013年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额,将由2010年的600亿元增至约800亿元。其中,液压产品由351多亿元增至近500亿元,液力产品由60多亿元增至100多亿元,气动产品由近50亿元增至近200多亿元。

在液压件领域,工程机械是液压产品的最大用户,占行业销售的52%,今后比例还会扩大。据预计,到2013年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台,推土机(120马力以上)近万台,装载机约10万~12万台,平地机约2000台,压路机约1.5万台,工程起重机约2万台,叉车约8万台,水泥搅拌车近万台。每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件,约达1.5亿美元以上。

同时,近年来液压气动技术借助移植和融合电子技术、电子化技术、自动化技术、信息技术、摩擦磨损技术以及新工艺、新材料等,使产品技术水平有了很大的提高,进一步扩大了应用领域,同时也扩大了市场,前景更加广阔。目前我国正经历从制造大国到制造强国的转变,装备制造业和重点成套项目将有很大的发展,液压气动技术是装备制造业和重点成套项目发展的关键技术之一,将得到很快的发展。

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