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内墙面刷乳胶漆施工工艺标准样本.doc-1

内墙面刷乳胶漆施工工艺标准样本.doc-1
内墙面刷乳胶漆施工工艺标准样本.doc-1

编制说明

我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范,在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术”的有关内容,施工工艺标准被定位为企业内控的标准,为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势,公司成立了公司企业标准编审小组,由公司科技教育处统一策划组织,由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。

本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。其编制依据为:1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范;2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准)的施工工艺;3、成熟的企业施工工艺;4、经过时间考验的公司的QC成果。是根据新版施工验收规范量身定做的标准,符合国家施工验收规范的要求,对现场施工具有很强的指导性和实时性。

本标准为内墙面刷乳胶漆分项工程施工工艺标准,现批准为企业标准,编号Q/GXSJ3802-2003,自2004年1月1日起实施。

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司

2003年12月

批准人:文小钢

审定人:何贵文

编审人:李友胜周诚苏风邓黎莉王勇军梁佐琼刘连兴张汉柳虞庆军吕滨

内墙面刷乳胶漆施工工艺标准

1. 适用范围

本工艺标准适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2. 材料要求

2.1各类内墙乳胶漆应附有出厂合格证及使用说明书。内墙乳胶漆的产品种类、颜色、性能及技术指标应符合设计要求及有关规范规定的质量标准。

2.2腻子质量应与乳胶漆相配套。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。

2.3底层、中层涂料:水性或溶剂型涂料,与面层涂料有良好的配套性。

2.4 溶剂:专用的稀释剂或洁净的清水。

3. 施工机具

3.1施工主要机具:油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,塑料防护眼镜,防尘口罩,手套,工作服,胶鞋等。

4. 作业条件

4.1 基层抹灰经过全面检查验收,基层经过处理。

4.2已搭好内脚手架。

4.3提前做好涂刷乳胶漆样板,并经设计、质检和监理、建设单位有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。

4.4施工现场环境温度不低于10℃。

4.5冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行,同时设专人负责测试温

度和开关门窗,以得通风排除湿气。

5. 操作工艺

5.1工艺流程:

内墙涂料施工应在室内地面、门窗施工完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、监理、建设单位认可后,作为验收依据。

根据质量要求有“三底三面”、“二底二面”、“一底二面”操作工序,“三底三面”工艺流程如下:基层清理→基层修补→打磨→第一遍满刮腻子→打磨→第二遍满刮腻子→打磨→第三遍满刮腻子→打磨→刷底涂料→第一遍刷罩面涂料→第二遍刷罩面涂料→第三遍刷罩面涂料。

5.1.1基层处理:首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。

5.1.2刷底胶(木质基层除外):如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底,不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

5.1.3木质基层封闭:在木质基层上均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3~4:1),经干燥1-2天。

5.1.4局部补腻子:基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

5.1.5满刮腻子:将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,打磨后应无磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。

5.1.6 刷底涂料:用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。

5.1.7刷面涂料:墙面如有分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘

墙面乳胶漆施工方法

墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。(2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆: 先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆: 操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆: 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 (1)涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。 (2)在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。 (3)最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 (4)涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。 (5)涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 (1)涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。 (2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 (3)涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。 (4)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。 (5)乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。(6)涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同

乳胶漆施工工艺标准

涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙,在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子,重新涂抹,其要点有: 1. 彻底去除墙、顶面表皮,必须见原始水泥抹灰层; 2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍,在泛碱地方,去除泛碱层,用防碱涂料反复处理,有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层; 3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层,增加表层硬度,又可帮助墙、顶面找平,在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比,不能因好用而少配胶; 二、要求: 1. 经过重新涂抹后,墙、顶面表层必须平整,误差不得超过3毫米,阴阳垂直,要求水平; 2. 处理吊顶面时,要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满,后用石膏泥子补平,涂刷乳胶用补缝绷带贴好,再在绷带表面涂刷一遍乳胶,当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板;

3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理,不可随遗漏; 4. 顶线、石膏线接头处理光滑,破损地方补齐,顶线阴角不得有现象; 5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后,不透底色,墙面光滑,无大抹灰印; 6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁,扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料; 7. 在涂刷二层前,检查墙表皮有无斑点、缺皮现象,如有及时修补,墙面必须重新二次打磨,涂刷二次前先补刷修复部位,待干后方可二次涂,如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一; 8. 涂刷时,建议用羊毛刷一遍遍涂刷,不可滚刷,这样可以节约材料,另外可使面光滑; 9. 在涂料配比时,第一遍可稍稀,后两遍可适量加重配比; 三、成品要求:涂刷过后,墙面无波浪感,光滑,无刷纹,不允许有流挂现象。 色彩均匀,1)涂料的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证, 技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。 2)涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3)应做好基层处理:对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%;基层腻子应平整、坚实、粘结牢固,无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

墙面粉刷石膏施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺 (2) 五、细部构造处理 (3) 六、质量标准 (3) 七、成品保护 (4)

墙面粉刷石膏施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011) 2、施工手册第五版 3、施工组织设计 4、公司历年的施工经验 二、工程概况 1、工程名称:河北中国大酒店改造工程 2、建设单位:河北中国大酒店 3、代建单位:中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位:中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位:河北博大项目管理公司 6、施工单位:中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点:河北省石家庄市自强路127号。 8、结构形式:框架-核心筒结构。 9、建设规模:本工程建筑面积为56991.33㎡,基底面积为4499.32㎡。地上16层,地下2层,建筑高度为72.15m。 三、施工准备 1、粉刷石膏、腻子粉应有产品合格证、检验报告出厂日期及使用说明。所用材料必须统一厂家,粉刷石膏必须采用成品料,严禁采用半成品料。 2、施工机具准备好高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 3、作业条件:

3.1墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。 3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.3大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 3.4施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。 3.5材料要求: 粉刷石膏为基层找平材料,粉刷厚度小于5mm,直接用底层粉刷石膏即可;粉刷厚度大于5mm时,加设面层粉刷石膏一道。 四、施工工艺 4.1工艺流程: →→→ 4.2 基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用清水将混凝土墙表面的油污、污垢清刷干净,然后用清水将墙面上的浮土冲洗干净。用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕、碰、破损处分别找平补好。 4.3贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。 冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用底层石膏冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 4.4抹粉刷石膏:粉刷时不要将标筋碰坏。将底层石膏粉料搅拌均匀后,即可按室内抹

天棚乳胶漆施工工艺

天棚乳胶漆施工工艺 在我们的居家住宅的装修中,对于屋顶的装饰,通常我们会选择吊顶或是做天棚。说起天棚,就要聊聊天棚乳胶漆的工艺,在做天棚时为了满足房子主人的装修风格以及对美的审视,在处理天棚时也会有不少的工艺选择,前提是我们要先知道做天棚乳胶漆施工工艺的步骤以及施工的注意事项。 天棚工艺的基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1#砂纸打磨平整,并清除浮灰。 3)涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 4)涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 5)涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 涂料施工注意事项 1)涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。 2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 3)涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。 4)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。 5)乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。 6)涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。 天棚的施工多用于办公楼和民用建筑,所以对细装修的要求不高,但是施工的步骤要求是一步都不能少的。但要是想做做出漂亮的天棚工艺在打好基础的前提下,还有和装修事师傅的沟通与规划,按照现在的装修工艺,在做天棚的同时基本可以满足一些简单的工艺设计。

内外墙粉刷施工方案资料

内外墙粉刷技术交底 二.施工准备: 1.材料 1)水泥P-C32.5 2) 沙子:中砂,使用前过孔径5mm,含泥量不超过5%,不得含有杂物。 3)外加剂:聚丙烯纤维 2.主要机器 砂浆搅拌机,筛子(孔径为50m m×50mm.30mm×30mm)水管·托灰板·铁抹子·靠尺板·灰槽·铁锹。阳角抹子。小圆角(三角铁)刮土工。托线板等。 3.作业条件 1)对主体结构工程进行核查验收并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。 2)气块墙体整修完毕,完成门窗框隔断墙·水暖·电气管线·消防栓箱·配电箱距·有关埋件·木砖等安装埋设工作。 3)灰前对墙体上被剔凿的管线槽,洞进行整修完善。检查门窗框的位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 4)抹灰墙面的高度,搭设抹灰用脚手架·高凳·操作平台及架木应离开墙面及门窗口200mm以利操作。架木要稳定·牢固·可靠。5)抹灰应在砌体砌筑完毕后至少七天。

三.操作工艺 1.工艺流程:基层处理—刷界面剂—钉钢丝网—洒水湿润—贴灰墙。冲标筋—搅拌抹灰砂浆加纤维—抹第一遍砂浆—修墙面上的预留线槽孔—抹门窗口水泥砂浆护角—抹罩面灰—抹聚合物水泥砂浆、、。 2.基层处理:首先把砼与墙交接处钉上钢丝网,网宽200mm边压墙,砼面不少于100mm。抹灰前检查加气混凝土墙体。对松动·灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺水量25%的801胶水浆填密实。将要出墙的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处。砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽洞应用胶水整修密实平顺,用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。墙体基面不平,局部超厚部分,应先分层找平,每层厚度宜为8mm左右,不得一次填平以免导致开裂、脱落。 3、加强网的设置应符合下列要求: 1)挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实; 2)挂网前应清洁基层,除去浮灰油污,修补整平墙面,并保持一定湿度; 3 )挂网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊 固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱; 4)网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm; 5 )挂网必须置于抹灰层内,不得外露,应防止生锈和腐蚀。4.贴灰饼·冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直·平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼呵冲筋的数量。一般水平及高度距离

混凝土及抹灰面刷乳胶漆工艺标准

混凝土及抹灰面刷乳胶漆工艺标准 A、施工准备: (一)材料要求: 1、涂料:乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2、填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。(或者选择专业厂家生产的墙衬) 3、颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 (二)作业条件: 1、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3、门窗玻璃要提前安装完毕。 4、地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 5、大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 B、操作工艺: 1、工艺流程: 基层处理→修补腻子通角→ 刮腻子→修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料→ 施涂第二遍乳液薄涂料→ 施涂第三遍乳液薄涂料

2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。具体操作方法为: 第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,

墙面乳胶漆施工工艺

墙面乳胶漆施工工艺 一、原墙面为砂浆腻子面层→铲除原面层→涂刷粘接剂→砂浆找平压入网格布→腻子修补找直→横向满刮腻子→打磨→竖向满刮腻子→打磨→刷第一遍油漆打磨→刷第二遍打磨→刷第三遍 二、墙面及顶板为石膏板面层→钉子刷防锈漆→腻子找平→接头粘贴带孔牛皮纸→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→涂刷第二道油漆→ 三、顶板为碳纤维面层→涂刷粘接剂→找平、找直→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→第二遍乳胶漆 四、墙面为壁纸面层→铲除原装饰→涂刷粘接剂→找平找直→满刮腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一遍乳胶漆→打磨→涂刷第二遍乳胶漆 五、具体做法 1、清理墙面: 首先将墙原面层铲除、起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,并将墙面浮灰扫净;然后对水泥墙面滚一遍108胶稀释液,木材面刷一遍底油(清油)。 2、修补墙面: 用水石膏将墙面磕碰处及洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净;

3、刮腻子: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为3遍,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿; 4、刮腻子: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮,方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,腻子应刮的尽时薄,将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 5、刷第一遍乳胶漆: 涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,胶漆用排笔涂刷,使用乳胶漆前应搅拌均匀,适当加入稀释,防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净; 6、刷第二遍乳胶漆: 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净;7、刷第三遍乳胶漆: 第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷

墙面抹灰施工标准工艺

墙面抹灰施工标准工艺

室内墙面抹灰。 一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水 泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、 同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂 编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化, 熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一 层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一 般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以 保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊 状,并要求洁净、细腻。用于罩面时 宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度 不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏 调好,也可采用合成纤维。 二、主要机具

墙面乳胶漆施工工艺方案

墙面乳胶漆施工工艺方案本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下: 1.1.1. 材料要求 1)涂料:丙烯酸合成树脂乳液涂料,应有产品合格证及使用说明。 2)底漆:抗碱封闭底漆。 3)腻子:成品腻子,应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。 4)所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001 )的规定。 1.1. 2. 主要机具主要机具包括:一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80 目铜丝箩等。 1.1.3. 作业条件 1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10% 。 2)抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。

4)施工环境温度应在5C~35 C之间,相对湿度小于60%。 5)做好样板间并经鉴定合格。 1.1.4. 操作工艺 1)工艺流程: 基层处理f刷底漆f刮腻子、打磨f刷第一遍乳胶漆f刷第二遍乳胶漆f刷第三 遍乳胶漆 2)操作工艺: (1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 (2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 (3)刷底漆:将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。 (4)刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一便腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 (5)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

大白乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,

乳胶漆墙面施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案项目XXX 室内乳胶漆施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 有限公司XXXXXXXXXXXX 二零一七年七月十五日

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案 室内乳胶漆施工方案目录 1 工程概况...................................................................................... 第一章1 编制依据...................................................................................... 第二章2主要施工方法及工艺.................................................................. 第三章...................................................................................... 6第四章质量要求6 成品保护...................................................................................... 第五章...................................................................................... 7安全措施第六章 7 应注意的质量问题...................................................................... 第七章 XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案 工程概况第一章、工程简介1 6042.9㎡,其中地上:㎡,总建筑面积7004.3本工程建筑占地面积990.87。建筑规模为21.3m㎡,地上总共6层,地下一层,总高度:961.4㎡,地下:类),地上部分为学生宿舍,地下部分为3间宿舍,设计使用年限为50年(137地上部分建地下部分建筑耐火等级为一级,库房和设备用房,建筑类别为二类,度,

粉刷石膏抹灰施工工艺标准

粉刷石膏抹灰施工工艺 标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

粉刷石膏工程 1、适用范围 1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。 1.2不宜使用在湿度较大的空间(如地下室、卫生间和厨房的墙面)。同时,也不宜于做粘结墙面的瓷砖。 2、施工准备 2.1材料 采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。 1 2.2机具设备 搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.3作业条件 加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。 ℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。 加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。 3、操作工艺 3.1工艺流程:

洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。 (粉刷石膏:砂=1:2~4),宽度约为250-300mm,随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。 3.4顶棚抹粉刷石膏 对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。 3.4.2套方、找规矩:按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。确保顶棚高度一致,用底料找角。 3.4.3抹底层粉刷石膏:在基层处理完毕的情况下进行打底灰,厚度约为5mm,达到平整度要求。 3.4.4抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法),一般在面层抹灰后45min左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。 4、质量标准 4.1主控项目: 抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.2一般项目:

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一)基层要求:基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂,最好采用无气喷涂(或一般喷吐)效果更佳。 1、基层处理(水泥砂浆抹灰面:建议采用1:2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。) 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。 3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平,然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满 足高级找平层平整标准(小于2mm)。 4、若墙面较平整,可薄刮一遍腻子,达到高级找平层平整标准(小于2mm)。

(二)待腻子完全干透后(时间至少一天),用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。 (三)酸洗:用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗,最后用清水冲洗干净。 (四)涂布抗碱底用于基层封闭 (五)涂布底漆、面漆:将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释(一 般不得超过10%)。墙面含水率<8%,PH值<10。施工环境温度不应低于5℃,相对湿度不大于 85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下,两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H,实干24H,完全固化需7天。 1、刷涂:一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手 法”。刷涂时,每一道涂料刷完后,待干燥(至少两小时)再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥 较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍,面漆涂刷两遍,俗称 “一底两面”。

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 (1)材料 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。 2)砂:平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于3%,不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时用筛网过滤,孔径不大于3mm,储存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4)磨细生石灰:其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。 5)纸筋:通常使用白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆使用。 6)麻刀:柔软干燥,不含杂质,长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散,并用石灰膏调好。 7)界面剂:界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8)钢板网:钢板网厚度为0.8mm,单个网眼面积不大于400mm2,表面防锈层良好。 (2)机具设备 1)机械:砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2)工具:筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

室内涂刷乳胶漆施工工艺标准

室内涂刷乳胶漆施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程室内粉刷层及纸面石膏板等材料表面的涂刷乳胶漆工程。 2. 施工准备 2.1材料 2.1.1 乳胶漆(各种规格、型、成品应符合设计要求)。 2.1.2 滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等调腻子用料。 2.1.3 各色有机或无机颜料。 2.1.4 各种型号砂纸。 2.2 机具 油灰刀、橡皮刮子、钢片刮板、羊毛排笔、滚涂辊子等。 2.3 作业条件 2.3.1 各种材料、工具均已到场、配套、备齐。 2.3.2 地面施工完毕。墙面、顶棚饰面均已完成,若为粉刷层,则应基本干燥含水率不大于10%。若为纸面石膏板等面层,则嵌缝等工作已结束。 2.3.3 门、窗框均已安装就位。 2.3.4 过墙管道、孔、洞等均堵实且粉刷找平并干燥。 2.3.5 室内环境温度应保持在5℃以上。 2.3.6 操作高凳等已安装好,并经有关方验收。 2.3.7 做好样板间,并经有关方鉴定认可。 2.4作业人员 一般宜4人为一组(也可根据工作量,操作面大小,增减人员),三人在操作前场,一人在后场组织统一配料,管理工具运送料具等工作。 3. 工艺流程 3.1首先将墙面、顶棚面的灰尘、松动渣粒、污垢等清理干净。 3.2修补墙面 提前2—3天将墙面缺角处、坑凹、缝隙等修补、找平、干燥后用砂纸磨平,并将浮尘扫净。 修补砂浆可用1:2水泥砂浆,可掺水泥重量15%左右的石膏粉。

3.3涂刷封闭底漆、界面剂。 可根据设计要求,涂刷各种品牌的封闭底漆和界面剂。 3.4批灰 批灰遍数一般为3遍。 批灰腻子重量配合比为乳胶:滑石粉=1:5:3.5。第一遍用胶刮板横向满,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙、顶面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不能将批灰腻子磨透。 3.5刷第一遍乳胶漆 涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面,墙面是先刷上面后刷下面。 先将墙、顶面清扫干净,用布将墙、顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,应将松动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,可适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 3.6刷第二遍乳胶漆 待第一遍乳胶漆干后,至少应不少于2小时后方可刷涂第二遍。第二遍乳胶漆涂刷操作同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,则不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙壁面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后,清扫干净。 3.7刷第三遍乳胶漆 第三遍乳胶漆涂刷操作同第二遍。 由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,依次刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一刷紧接着前一刷,避免干燥后出现漏刷现象。 3.8滚涂 也可用滚涂的方法涂刷乳胶漆。其常用工具为滚筒,可分为平滚筒和花滚筒两种。 操作方法分为垂直滚涂和水平滚涂两种,操作时应注意,辊刷上不能沾太多的乳胶漆,滚涂时的滚压方向应一致,一辊压一辊的从左到右,从上到下,不得遗漏。操作应迅速均匀。 其它同刷把涂刷乳胶漆操作程序。 4. 质量标准 4.1主控项目 4.1.1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 4.1.2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。

乳胶漆墙面工程施工组织设计方案

XXX项目 室内乳胶漆施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XXXXXXXXXXXX有限公司 二零一七年七月十五日

室内乳胶漆施工方案 目录 第一章工程概况 0 第二章编制依据 0 第三章主要施工方法及工艺 (1) 第四章质量要求 (4) 第五章成品保护 (5) 第六章安全措施 (6) 第七章应注意的质量问题 (6)

第一章工程概况 1、工程简介 本工程建筑占地面积990.87㎡,总建筑面积7004.3㎡,其中地上:6042.9㎡,地下:961.4㎡,地上总共6层,地下一层,总高度:21.3m。建筑规模为137间宿舍,设计使用年限为50年(3类),地上部分为学生宿舍,地下部分为库房和设备用房,建筑类别为二类,地下部分建筑耐火等级为一级,地上部分建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为8度,剪力墙结构。 本工程除了卫生间和服务用房等有水房间墙面为面砖内墙面外,其余内墙面全部为乳胶漆内墙面,包括宿舍、走廊、入口大厅、管理室和楼梯等。本工程所有房间的顶棚均为乳胶漆顶棚。 2、设计做法 2.1乳胶漆内墙面 1)白色乳胶漆两遍 2)底漆一遍 3)满刮腻子两遍 4)清理抹灰基层 5)20厚1:水泥砂浆 6)1:1:1界面砂浆(界面剂:中细砂:水泥) 2.2乳胶漆顶棚 1)白色乳胶漆两遍 2)底漆一遍 3)满刮腻子两遍 4)清理抹灰基层 5)5厚1:2水泥砂浆 6)7厚1:3水泥砂浆 第二章编制依据 1、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图; 2、《工程建设标准强制性条文》2013年版;

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001); 5、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001); 6、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 7、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 8、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—2011﹚ 第三章主要施工方法及工艺 1、材料要求 1.1 涂料:乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.2 腻子材料:大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。 1.3 颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 2、主要施工机具 2.1 基层处理工具:开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。 2.2 腻子施工工具:橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。 2.3 涂刷施工工具:辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。 3、作业条件 3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化,遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工,气象条件与施工关系见下表。 气象条件与施工关系

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺 内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一,特点是装饰效果好,施工方便,对环境污染小,成本低,应用极为广泛。 涂饰内墙乳胶漆的操作程序是:基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。; 2、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 3、磨砂纸:每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。 4、封底漆:若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。 5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易

流坠起皱,影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。 6、磨光:第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。 7、清扫:清扫飞溅的乳胶漆,并清除施工准备时,预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外,还可以采用喷枪进行喷涂。

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平,并要求客户签字。 02纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅拌,粘度适宜,胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补.

09刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

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