制浆造纸过程控制系统重点

P13 图2-2 采用连续式磨浆机的典型磨木浆厂的测量仪表配置图EwRC—1:控制链条(磨木)速度，功率记录调节器CRC—2:筛浆浓度控制(浓

度偏高,阀门 2 开大) LRC—4:控制筛浆机液位(压头),实现筛浆流量的控制(液位偏高,阀门 4 关小)

P20 图2-7 间接加热的硫酸盐间歇蒸煮器的仪表配置图

ConRC—9:电导率控制(冷凝水排放控制)检测是否有药液进入冷凝水中,若

有则关闭A(正常情况下A开B关) LIC—8:加热器液位控制(保证蒸汽与药

液有最大的热交换面积),冷凝水液位指示调节器 (冷凝水液位偏高,阀门8 开大,若不满足压力温度的饱和关系,则开阀门) BBC—4:自动喷放系统(防

止小放气的滤网被堵塞)反喷调节器KP/TC—2:时间程序控制(蒸煮时间) TPR—3:多点记录仪,压力上、底部的温度P/TRelIC—5:小放气控制(压力温度关系)用温度检测比用压力检测更准确,因为压力检测会有假压存在。压力超过对应的温度，开达阀门。FR—6:记录蒸煮器顶部和底部的流量分配EwR —7:泵负荷记录,监测滤网和加热器状态

P24 图2-9 横管式连续蒸煮器仪表配置图

PRC—1:除气室压力控制(压力大,阀门开小)P RC—2:蒸煮室压力控制(同上) T R C—4:浸渍室液位控制(通过药液温度控制来控制液位,温度升高,药液少,液位低,则TV—4B 应关小) TRC—5:蒸煮室液位控制（同上）

P26 图2-11 回转式硫焙烧炉

TIC—2:熔硫贮槽液位控制(温度高,阀门2关小) 控制过程:当熔硫贮槽中液位低于TT-2 温度元件时,TT-2 就检测到这一情况,将信号传给TIC-2,TIC 通过调节蒸汽管路上的调节阀,使蒸汽量增加(温度太高,说明液位高,关蒸

汽阀,停皮带输送) TIC—3:熔硫贮槽温度控制,防止过热粘稠、过冷结晶(温度高,阀门 3 关小) LRC—4:焙烧炉液位控制,防止硫升华或生成SO3(液位高,阀门 4 关小) SO2RC—6:根据SO2 的含量控制二次空气量(燃烧温度) （关于二次空气,温度高,风机开大;温度低,风机开小）

P35 图3-1 典型的蒸煮热回收系统(从每次喷放中回收尽可能多的热量) TRC—1:喷放冷凝器温度控制，温度升高，TV-1增大。TRC—2:污热水槽温度控制，温度升高，TV-2增大。TIC—3:热回收(效率)控制，温度升高，TV-3增大.TIC—4:洗涤热水液位控制液位升高，LV-4降低。TIC—5:热水温度控制温度下降，TV-5上升。

P37 图3-3 热浆筛选系统的仪表配置CRC—3:待筛选浆料浓度控制(控制

一次、二次稀释水) PRC—8:待筛选浆料流量控制(保证最合适的真空度和筛选条件,真空度提高,筛孔堵住, 应减少供浆量)L RC—7:筛浆机稀释水流量

控制(网槽液位)LRC—10:筛渣槽液位控制

P38 图3-4 回转式真空洗浆机的未漂浆洗涤系统

FIC—2:未洗浆流量控制(流速变大,阀门关小) FrRC—2:纸浆与滤液比控制,维持适当进浆浓度(流量或液位变大,阀门开大) CdRC—6:末端滤液浓度串

级控制—测量电导率,保证浆能洗干净(电导率高,阀门 6 开大) DR—10:波美度测量—固形物含量LRC—9:维持各段逆流操作平衡,稳定工艺(LRC—

3~9) CRC—11:浓度控制,电机带动搅拌器的功率—粘度反映浓度变化(粘度增加,电机功率增加,阀门11 开大)

P44 图4-1 硫酸盐黒液的多效蒸发系统

BPRC—2:浓黒液浓度控制—黒液沸点与其密度的有关LRC—8:皂类分离控

制F RRC—4:稀黒液进料分布控制,提高设备负荷调节能力LC—13:保持冷

凝水碓各效的封闭(13~18)P96 图6-1 绿液苛化过程的自控仪表F RC—4:绿液流量控制,保证最佳分选和消化效率T R C—5 绿液温度控制,石灰的消化必须在严格控制的温度下进行TqR—8:转矩记录、报警,白泥堆积转耙过载(TqR—14) TIC—12:洗涤水温度控制,确保最佳洗涤效果

P122 图8-15 三段亚硫酸盐浆的漂白L R—11 和LR—22:EH 塔液位检

测,HIC—13 和HIC—24:EH 塔液位手动控制维持浆料在塔内的停留时间(降流塔) FRC—8/16:药液流量控制,保证获得理想的浆料白度TRC—10/21:浆料温度控制,保证药液与有色物质最佳反应温度(温度偏低,阀门开大) TR —12/ HIC—20 和TR—23/ HIC—29:浓浆和稀浆分界面控制,根据上部热浆和下部冷稀释浆温度控制稀释水加入(两个温度仪表都偏高,阀门开大,多加

稀释水)

P126 图8-21 典型的氧漂流程

FRC—1/3:流量控制,保证未漂浆和碱的最佳比例TR—17/HIC—5:温度控制,保证反应器反应温度PRC—6:反应器压力控制加氧气量TRC—4/10:控制最佳反应温度F RC—7:喷放流量控制,控制喷放速度L IC—8:喷放槽液位控制,

保证工艺物料平衡

P143 图9-11 碎浆机上装设的基本仪表

LRC-1:碎浆机液位控制(液位偏高,开大三通浆阀2) HLS—1:液位高限控制开关(碎浆机槽内液位高时切断二次稀释水,防止碎浆机液位过高) HCS—2:高浓控制开关,浓度过高时打开二次稀释水阀门,通常在CV—2 开度超过50%时加二次稀释水LCS—2:低浓控制开关,并防止液位过低时浆料去生产系统(浓度过低时关闭(LV—2 阀使浆回流)当一次稀释水<25%时,CV—2A 断开

P149 图9-14 用于长网纸机湿部的仪表LRC—1:抄前池液位控制(控制进

抄前箱的浆料流量,保证液位稳定) CRC—2:纸料浓度控制(控制稀释水量,

保证纸料浓度稳定) EwRc—11A:电机负荷控制,根据伏辊真空度(VR—11)

情况调节磨浆机负荷(打浆度) LRC—3:调浆箱液位控制FRC—4:纸料流量控制(根据干部定量控制器的信号决定供浆速度,干度提高,则阀门开大) pHRC—5:纸料pH 值控制(调节加入纸料中的矾量,保证合适的pH 值) LRC—6:网前箱液位控制(调节冲浆泵的回流量,保证稳定的网前箱液位,液

位上升,则阀门开大)P RC—7:网前箱压力控制(调节至大气排放量,控制网

前箱压力,与LRC—6 构成供浆控制系统) VIC—8/VIC—9/VIC—10:真空箱真空度控制,分程控制:1阀反向;2设置不灵敏区VIC—11:总真空度控制,调节排气量VR—11:伏辊真空度值记录,测量值用于控制磨浆机电机打浆负荷,真空度提高,说明打浆度提高,则要调小磨浆机电机功率HIC—13/HIC—14:压榨辊手动加压,根据纸页情况决定压榨辊加压大小,以改善纸页紧度与表面特性V R—16、TR—15:毛毯洗涤器真空度和温度记录

P162 图11-1 用在纸机干部的仪表dPRC—2/3/5:通过调节气水分离器的闪蒸汽排出量,控制该段烘缸上下必要的压差,控制冷凝水排放,保证冷凝水的

合理排放(若压差大,阀关小) PsC—3/5:调节总管蒸汽的加入量补充蒸汽,保证两段之间的压差梯度(5-主、中段,3-中、湿段压差梯度)当压力接近冷凝水排出所需临界压力时,则PSC 自动使下一段压力降低,以保证冷凝水和空气排出MRC—7/PRC—7:调节主段蒸汽压力,保证施胶前纸页的水分一定(串

级控制系统) LRC—4/6/8:通过调节冷凝水排放,控制汽水分离器液位,保证

冷凝水良好的闪蒸和防止泵空吸SR—11:车速检测记录MRC—12/PRC—12:调节末端蒸汽压力,保证纸页的水分一定(水分偏高,压力变大,阀门12关小) WRC—14:纸页定量控制信号去纸机冲浆泵流量控制器(给定值) TenR—7:

卷曲张力检测记录—监控车速

第三部分课上补充内容

仪表符号：由图形符号、字母代号和仪表位号组成。

常规仪表图形符号：直径为12mm 或10mm 的细实线圆圈。

后续数字表示仪表序号。

e.g:PIC—102 表示带显示的压力控制仪表，工段号为1，仪表序号为2。常用的浆料液位测量仪表：法兰式差压液位计、电容式液位计

常用的纸浆调节阀：隔膜阀、球阀（O 型或V 型）

常用浓度测量仪表：静刀式浓度变送器、动刀式、旋转式、光电式

常用纸浆流量仪表：电磁流量计、蒸汽流量仪表、差压流量计

纸页水分的测量

在线测量水分的方法：红外水分仪、微波水分仪、电导式、电感式、温差式水分仪等

（1）红外水分仪

测量原理：每种物质都有它的特征频率，当外界电磁波的频率与该物质的特征频率相同时，电磁波的能量会被该物质的分子吸收。红外水分仪选用 1.94μm 波长的电磁波。在这个波段可用普通光学玻璃作为仪表中的光学元件。水分子对 1.94μm 波段的吸收峰较大，而被测纸页中的纤维对 1.8~2.0μm 波段无吸收峰，减少了对测量的影响。

结构原理：双光路系统的红外线水分仪、单光路系统的红外线水分仪

（2）微波水分仪

主要用于测量造纸机压榨部后湿纸页的水分和定量较大的纸板水分。

纸页定量的测量

纸页定量是指每平方米纸页的质量（单位g/㎡)。目前多采用由放射性同位素放出的β射线在纸机生产线上测量纸张定量。国外有采用红外线测量的。

测量原理：选用β射线作为射源，是因为它比γ射线和Χ射线的穿透性小，测量纸页定量变化灵敏度较高，而它对纸页的组分（纤维种类、纸页水分和灰分等）的变化则不灵敏。

使用说明：

1、考试题型和老师上课划的重点都在上面，请大家根据自己实际情况定复习计划，如果能和课本集合起来，效果会更好！

2、本复习资料增加了课上补充的一部分，大家视自己情况看。

3、控制过程图形，有了个小点范围：书上第13、20、2

4、96、122、126、143、162 页的图重点看共8 个图，这个是胡慕伊（23 班班主任）和他们本部23 班同学说的重点，大家注意下！

造纸工作心得体会

造纸工作心得体会 造纸工作心得体会1 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1.造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2.这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又

可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3.使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征： 1)具有满足特定用途的特定性能; 2)用量需求一般较少; 3)可用小规模、低成本投入的设备来生产; 4)特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途;

制浆造纸知识

原料（书、报纸）——碎浆脱墨——磨浆机——振动筛——搅拌——浆泵——漂洗、漂白——浆泵——造纸主机——复卷、打孔、压花——切纸机 汉森纸业.0857-*******找王总 废纸流程：碎浆——除重渣——磨浆——筛选——除砂——浮选脱墨——浓缩——漂白——精选——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装 木浆流程：碎浆——磨浆——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装 制浆造纸废水处理工艺实际应用 制浆造纸过程中产生的黑液、中段水和白水的处理 造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。目前，我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。 制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400kg碱类、硫化物溶解于黑液中。 一、制浆造纸废水的来源与特点 1、蒸煮工段废液。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。 2、中段水。制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%～9%，吨浆COD负荷310kg左右。中段水浓度一般在1，000～1，500mg/L，BOD和COD的比值在0.20～0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二噁英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。

造纸厂实习心得

造纸厂实习心得 很多大学生走出校门，去各岗位上实习，在造纸厂 实习的小伙伴们的实习心得是怎样的呢?下文是造纸厂实习心得范文，希望可以帮到你们。 篇【1】：造纸厂实习心得 为期一个月的生产实习结束了，在这一个月的实习 中学到了看到了很多在课堂上根本接触不到的东西。 实习是每一位毕业生在踏入社会，进去工作岗位必 不可少的，它使我们在实践中了解社会，打开了视野， 长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。此次实习，使我了解到更新的设备，这是在学校不可能 看到的。我们在学校里学到的很多都是过时的，在科学 技术快速发展的今天，学校学习的理论不变但要想和现 在的新型设备很好的结合在一起还是有很大差距，这就 要求我们走出去，去到现场，去进一步的想工人师傅们 在一线工作的工人们学习，并且要求我们进一步思考， 把看到的学到的东西和自己在学校学到的理论知识相结合，这样才是生产实习的目的所在。这也是为什么我们 必须在真正进去工作岗位之前要做的事。 具体的在这次生产实习过程中这对造纸工艺了解了

基本造纸的整个流程和关键环节。对控制系统在工业中的具体应用有了初步了解，有了宏观上的概念和具体的实施方法。看到了很多比较先进的检测仪表。进一步了解了仪表的安装方法原则，仪表的检测原理，传送转换方法等，加深了对课本理论知识的理解。同时，在整个实习期间伴随着一个问题就是安全，一个月的实习安全问题安全意识深深的印入了脑中。在这方面是在学校不可能培养出来的。安全意识的养成将在今后的生产生活中时刻起着相当的作用。 以此同时，学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，环境的恶劣，要求我们能够调整自己适应不同的环境，克服困难。通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后学习和工作也打下了一点基础。总之，这次实习对我来说是必不可少的，它是踏入社会的基石，在此期间受益匪浅。 篇【2】：造纸厂实习心得 在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每

制浆造纸设计

制浆造纸设计统一技术措施 （2012年版） XXXX有限责任公司

目录 第一章一般规定 (1) 一、总则 (1) 二、图纸编号 (1) 三、图签书写 (4) 四、阀门及管件图例 (5) 五、常用参数代号 (6) 六、常见图例 (7) 七、标注有关规定 (9) 八、专业校审提纲 (10) 第二章工艺专业提资深度与要求 (12) 一、向土建专业提资（结构、建筑各一份） (12) 二、向总图提资 (13) 三、向给排水专业提资 (13) 四、向热力专业提资 (13) 五、向电力专业提资 (14) 六、向暖通专业提资 (14) 七、向自控仪表专业提资 (15) 八、向设备设计提资 (15) 九、工艺提资设备布置图要求 (15) 十、工艺提资管道布置图要求 (16) 十一、工艺提资预埋件、预留孔图要求 (18) 十二、其它 (19) 第三章工艺专业施工图统一技术措施 (20)

一、制浆造纸工艺专业施工图的组成 (20) 二、设计文件目录 (20) 三、设计说明书 (21) 四、设备一览表 (25) 五、管道管件材料表 (26) 六、首页图 (27) 七、工艺流程图 (27) 第四章主要配套专业施工图统一技术措施 (29) 一、造纸厂建筑专业统一技术措施 (29) 二、结构专业技术统一措施 (30) 三、电气专业技术统一措施 (30) 四、自控仪表统一措施 (32) 五、暖通空调设计统一技术措施 (33)

第一章一般规定 一、总则 编制可行、实用的制浆造纸厂设计统一技术措施，为设计师提供相关设计资料，使设计处于受控状态，减少设计中常见错、漏、碰、缺等问题出现，提高公司制浆造纸厂设计的品质及效率。 1、在执行本措施时，必须首先满足国家现行标准、规范，并符合行业和地方的相关规定和要求。 2、鉴于建设部已经编制了相关专业的统一技术措施，故本措施如有与部编措施相冲突处，应以部编措施为准。 3、本措施由公司生产技术部组织第五设计所具体编制，相关内容由生产技术部和第五设计所负责解释。 二、图纸编号 1、基本形式 a b、年份代号，签订合同年份 c、母项代号，合同编号，一般与年份号一起确定。 d、设计阶段代号：

(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程

二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程

说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选

净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序

制浆造纸总结

一．绪论 1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。 2.纸和纸板的界定： 以225(g/m2)的定量为一分界线， 定量小于225 (g/m2)的称为纸； 大于225 (g/m2)的称为纸板。 通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类； 将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类； 3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。 4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。 5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造 6.制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原 料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。7.制浆的基本过程：

8.制浆造纸原料： （1）木材纤维原料：(25%) 针叶材，阔叶材； （2）非木材纤维原料：(75%) 禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等;

9.心材与边材的比较 心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，不利于蒸煮，漂白。 边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。 从制浆造纸角度说，心材不如边材。 10.早材和晚材： 早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。 晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。 第一章备料 1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。 2. 3. 木材 原料的备 料过程

4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机 5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。 6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木 7.全湿法备料的特点： 优点： 可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。 草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。 提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。 可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。 纸浆得率高，强度好，易于滤水。 缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。 第二章化学法制浆 1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。 主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。

造纸工作的心得体会

造纸工作的心得体会 经过在造纸厂的工作了解了造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。下面是小编为大家收集整理的造纸工作心得体会，欢迎大家阅读。 造纸工作心得体会篇1 跟班实习是新员工从社会人转变为职业人的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从2007年1月29日进入公司起，到2007年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。 以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己

岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。 制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的5S管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。 制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。 备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A知识分享

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A

《制浆造纸原理与工程》（二）试卷A 姓名班级学号成绩 一、名词解释（10%） 纸料与合格纸料纤维絮聚 助留助滤作用流送功能元 喷射角与着网点 二、基本概念题（35%） 1、试述纸浆四种不同磨（打）浆方式其浆料的特征以及成纸的特性。 2、施胶的目的是什么？纸张的施胶按不同施胶程度的要求可分为哪几类和方式? 3、纸料调量和稀释的目的和作用是什么？目前有哪几种方法？选择依据是什 么？ 4、什么是宽压区压榨和靴式压榨？ 5、纸页成形过程中的泄水、定向剪切和湍动的含义是什么？ 6、什么是浆网速比？对纸页成形质量有何影响？ 7、干燥部的通汽方式分为哪几种？说明通汽情况和各有什么特点？ 三、问答题（55%） 1.纸袋纸所用浆料和质量性能指标有什么特殊要求？试分析在纸 料制备的磨（打）浆工艺过程中应采用什么措施来满足纸袋纸 的质量要求？

2.什么是纸张的印刷适性？为什么说合格的印刷涂料纸（即铜版 纸）比胶版印刷纸（未涂布纸）的印刷适性要好？在生产过程中采取什么措施来提高印刷涂料纸（铜版纸）的印刷适性？

《制浆造纸原理与工程》（二）试卷A参考答案 一、名词解释 纸料：指经过纸料制备系统后由一种或几种造纸用的纤维和非纤维物质混合的纤维悬浮液。 合格纸料：纸料再经过净化和精选而不被除去的那部分的纸料。 纤维絮聚：纤维与纤维之间相互发生碰撞产生机械交缠而连接起来的结果。 助留助滤作用：助留是提高填料和细小纤维的留着。助滤是改善滤水性能，提高脱水速率。助留助滤多数情况是同时进行的。 流送功能元：能够产生湍流、分散纤维絮聚和消能整流功能的水力布浆整流元件的组合，一般是由湍流发生器和消能整流元件所组成。 喷射角：纸料自堰板喷浆口喷出之后，其喷浆轨迹与堰板下唇之间的夹角。 着网点：堰板喷射口喷出的纸料与成形网的接触点。 二、基本概念题 1．答：（1）长纤维游离磨（打）浆 以疏解为主，能分散成为单纤维，只需适当切断，尽量保持纤维的长度，不要求过多细纤维化。浆料滤水性好，成纸吸收性好，透气度大，有较好的撕裂强度和耐破度，不透明度高，形稳性好，但匀度不是很好，纸面不甚平滑。 （2）长纤维粘状磨（打）浆

现代造纸工艺流程知识讲解

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤： 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆b.打浆c.加胶与充填 3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选 b.网部 c.压榨部 d.压光 e.卷纸g.裁切、选别包装 打浆与配浆 经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性，纤维与纤维间的连接性能欠佳，如果用它抄纸，纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维使其帚化和适度切断，可增加纤维与纤维之间的氢键结合，更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

纸页抄造时，为了改善纸页的某些特性、满足造纸机抄造性能或节省优质纤维原料的需要，常常把两种或两种以上的纸浆以及抄造过程中产生的损纸调配起来使用的过程称为配浆。配浆或混合的方法有间歇式和连续式两种。 纸料的筛选与净化 为了提高生产出的纸品的质量、抄造效率以及成纸的使用和后加工性能，需要进一步（大家还记得在制浆的工艺流程中也有筛选和净化的工序吧）除去纸料中残余的杂质，在纸料上网前对其进行净化和筛选是最后一道的把关。纸料中的杂质主要分为纤维性杂质和非纤维性杂质两大类，非纤维性杂质可分为金属性杂质和非金属性杂质两类。纤维性杂质主要来自于损纸（所谓损纸，就是抄造过程中由于生产或质量原因而需要重新抄造不合格的半成品或成品纸）处理系统的碎片、浆团和其他杂质；金属性杂质则主要来源于设备管道的腐蚀磨耗和生产过程中混入的金属碎屑和微粒；非金属杂质主要生产过程中带来的沙粒、尘土和各种胶黏性物质（如粘结物、热熔物和胶料等）。 纸料的净化用的是涡旋除渣器，涡旋除渣器大部分结构形式为锥形除渣器，锥形除渣器又可分为重质（多用来除去密度比纤维重的杂质如沙粒、金属屑等）除渣器，轻质（多用来除去密度比纤维轻的杂质，如塑料片等）除渣器。其工作原理为：纸料从柱体上部以切线方向进入除渣器内旋着向下运动，杂质在离心力的作用下被抛向器壁，纸料向下旋至锥体下端后改变旋转方向良浆（也就是抛出杂质后的浆）

浆造纸的工作心得体会

浆造纸的工作心得体会 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1。造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2。这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三

种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a。散浆b。打浆c。加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3。使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征： 1）具有满足特定用途的特定性能； 2）用量需求一般较少； 3）可用小规模、低成本投入的设备来生产； 4）特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途； 5）附加值一般比较高，技术门槛也高。 从这些性能和特点可以看出，除了传统的纸张还将在各个领域发挥着不可替代的作用以外，特种纸的兴起和发展也必将会成为一种

制浆造纸毕业设计开题报告

本科生毕业设计（论文） 开题报告 题目： 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名： 学号： 指导教师： 班级：轻化班 所在院系：轻工与能源学院

日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展，现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向，特别是二次纤维（如废旧纸张）的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染，更减少了森林砍伐，维护了生态环境，同时节省了原料资源。它既拥有经济效益，又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策，节能降耗，降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益，而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨，占纸和纸板总产量的近40%，节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等，采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显，具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统，既能满足工艺要求，又能降低动力消耗，这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料，结合制浆造纸原理与工程，对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明，如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定，以及设备布置设计与绘制，和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统，包括湿部真空系统，蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac（瓦克缸），辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵（或风机）、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气（针对高速纸机），在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分；在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时，我们还必须考虑到节能降耗。据统计，造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15％-18％。其中，1/3用于网部、2/3用于压榨部，网部吸水箱占11％、网部伏辊占23％、真空吸移辊占11％、真空压榨辊占23％、毛毯吸水箱占32％。因此，降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。

制浆造纸化学品概述

制浆造纸化学品概述 制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。 一、制浆常用的助剂 1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用， 渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。 2.废纸脱墨剂： 1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。 3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。用量一般在 4.5~6.8kg/t。 4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。 5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。 二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品 一）抄纸化学品 1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。 2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等 3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺 5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 二）功能性化学品 1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。分为浆内施胶剂和表面施胶剂两类。根据应用的PH值可分为酸性和中碱性。 1）.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶。优点：可靠性及

造纸工作心得体会总结

造纸工作心得体会总结 虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一 种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时 间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起我的青春我做主的年少青 葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融 危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开 始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再 困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。 为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的 知识,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业,主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要 出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。 自七月十五日起,在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非 常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆 就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆 或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 以我个人的体会，我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识 公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯;第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时 间安排及工作内容，适应上班生活;第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操 作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完 成了以上任务。 制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一;劳 动纪律和安全生产;第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理;第三，工作区和休 息区的5S管理;第四，安全隐患和设备故障隐患的排查;第五，生产计划安排和产品质量 控制;第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。 在实习过程中我参观了造纸的整个过程，制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型 生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。作 为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。分为备料、蒸煮和洗筛漂 三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理。

制浆造纸业必看书

书名 作者 （或译者） 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍，作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有：制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用，并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验，而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学（高等学校专业教材）张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章：绪论；第二章：纸料的准备；第三章：供 浆系统；第四章：纸和纸板的抄造；第五章：造纸 用水与白水回收；第六章：纸张的结构及性质；第

七章：加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出，基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征，纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机；介绍了多层纸的概念，并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨，干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱，可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍，并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、

制浆造纸专业介绍

制浆造纸专业介绍 一、学校及专业历史 1、学校成立 龙游县职业技术学校是省一级重点中等职业学校，是龙游县唯一的一所全日制公办职校。近几年，学校围绕龙游县政府“打造全国特种纸生产基地”战略，形成了以省示范性专业造纸、市示范性专业机电为主体，常设农学养殖、旅游服务、印刷技术、机械模具、计算机技术与应用、电子商务、幼儿教育、建筑设计与工程预算、汽车驾驶与维修、工业自动化技术12个专业的职业教育体系。 学校创建于1985年，初名为龙游县城镇职业技术学校，同年12月被市教委验收合格成为市首批十所骨干职业学校之一，同时也被市教委确定为市级重点职业学校。1997年8月，原龙游县农村职业中学并入，两校合并后更名为龙游县职业技术学校，12月被评为省一级示范性职业学校。2001年8月，原龙游县广播电视中专并入，同年12月，学校又被评为省一级重点职业技术学校。 2、制浆造纸专业成立 1987年9月，学校增设造纸、机械两个专业，新招学生114人，附设代培医士班1个，有学员41人，到此时已设有化工、护士、电工、财会、机械、造纸、医士七个专业。 3、学校发展 1997年9月，龙游县农村职业中等学校停止招生，教师和学生一起并入县城职校，合并后更名为龙游县职业技术学校，两校合并后，加快了教育资源的优化配置，做到人、财、物合理利用，提高了学校办学质量。1997年9月学校向县人民政府、市教委、省教委申报省一级示范性职业学校。在全校教职工的共同努力下，学校于12月顺利通过省示范性职校的评估验收。 2001年10月10日学校向市教育局申请申报省一级重点职业学校，10月18日又向省教育厅提出申报，并于2001年12月顺利通过省教育厅对学校的评估验收，学校被确定为省一级重点职业技术学校。 4、浙西造纸中专挂牌成立 2005年2月，经市人民政府批准，成立了浙西造纸中等专业学校。浙西造纸中等专业学校与龙游县职业技术学校实行二块牌子一套班子的管理模式。3月

现代造纸工艺流程

现代造纸工艺流程 Prepared on 22 November 2020

现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成 浆片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸 料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制 浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷 性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再 经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作

用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表 面使纸干燥。g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸 机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张， 最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

造纸工作的心得体会_心得体会

造纸工作的心得体会_心得体会 造纸工作心得体会篇1 跟班实习是新员工从社会人转变为职业人的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从2007年1月29日进入公司起，到2007年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。 以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。 制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的5S管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。 制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。 备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况，我总结了以下几个控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有头绪，感觉轻松了许多。 蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握

造纸专业毕业设计---40万吨年箱板纸制浆造纸综合工厂设计

40万吨/年箱板纸制浆造纸综合工厂设计 重点：日产900吨箱板纸抄造车间设计 摘要 该说明书主要介绍了建设一个利用废纸造纸达到年产40万吨包装纸制浆造纸综合工厂的诸多问题。重点说明了日产900吨高档牛皮箱板纸成型、压榨、烘干过程的工艺，设备的布置及安排。设计内容包括浆水平衡计算图绘制、设备选型及计算、车间设备布置平面图、立面图及工艺流程图、全厂总平面图的绘制。 关键词：制浆造纸，牛皮箱板纸，废纸造纸

A Combine Design of Cardboard Paper with 400,000 Tons Per Year Daily Production 900 Tons of Cardboard Paper Workshop ABSTRACT This manual mainly introduced the construction using wastepaper papermaking attain annual a 40 tons of paper pulp &paper comprehensive factory problems.Focuses on the instructions daily production 900 tons of high-grade ox-leather case paperboard molding, squeezing, drying process technology, equipment arrangement and arrangement. Design content including slurry water equilibrium calculation chart drawing, equipment selection and calculation, workshop equipment layout plan, elevation and process flow diagram, the total plan drawn plant。 KEYWORDS:papermaking, cowhide shook paper, OCC papermaking