特种加工简答题
1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？（6分）答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（2分）
2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。（2分）
3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。（2分）
7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分）
答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；（2分）2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；（2分）
3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电；（1分）
4）加速电蚀产物的排除
一．简述特种加工的概念以及它的工艺特点？
概念：指利用电能，电化学能，光能，声能，热能等能量为主，不用机械能或以机械能为辅去除或添加材料的新颖加工方法。
特点：不是依靠机械能，而是主要用其他形式的能量去除金属材料；
不是依靠“比硬度”以硬切软，而是工具硬度可以低于被加工材料的硬度
主要不是依靠切削力来去除工件材料，加工过程中工具与工件之间不存在显著的机械切削力，如电火花，线切割，电解加工时工具与工件不接触。
总之，特种加工可以加工任何硬度，强度，任性，脆性的金属或非金属材料，且专长于加工复杂，微细表面和低刚度零件。
二．试述电火花加工中蚀除工件材料的微观物理过程？
答：机理：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。
主要分为4个阶段：极间工作液的电离，击穿，形成放电通道；
工作液热分解，电极材料融化，气化热膨胀
电极材料抛出
极间工作液的消电离
三．电火花加工的条件：直流脉冲电源：必须是瞬时的脉冲性放电，这样才能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，把每一次的放电蚀除点分别局限在很小的范围内，否则，像持续电弧放电那样，会使表面烧伤而无法用于尺寸加工。
工作液：有一定绝缘性能的液体介质，能把电火花加工过程中产生的金属小屑，炭黑，小气泡等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电极和工作表面有较好的冷却作用。
工作间隙：和加工条件有关，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间工作液介质，不能产生火花放电。如果间隙过小，很容易形成短路接触，同样也不能产生火花放电。故电火花加工
过程中必须具有自动进给调节装置，使其和工件的加工表面保持某一放电间隙。
四．什么是极性效应？电火花加工中如何充分利用极性效应？
在电火花加工中，单纯由于正，负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。
合理选用工具电极的材料，根据电极对材料的物理性能，加工要求选用最佳的电参数，正确的选用极性，使工件的蚀除速度最高，工具损耗尽可能小。（降低工件损耗，提高生产效率）
3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）
答：1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）
2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分）
3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分）
答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面：
1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分）
2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分）
3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）
4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。（1分）
但存在以下缺陷：
1、主要用于加工金属等导电材料；（1分）
2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。
6、简要叙述电火花加工的应用场合（6分）
答：1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；（2分）
2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。（2分）
3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件；（1分）
4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。五．影响电火花加工精度的因素有哪些？
主要有放电间隙的大小及其一致性，工具电极的损耗及其稳定性和二次放电，放电间隙，机床误差，工具电极的形状误差，工件安装定位误差等等
六．减少工具电极的损耗？
正确使用极性和脉冲宽度；利用吸附效应；利用传热效应；减少工具电极损耗，选用合适的电极材料等
七．电火花线切割加工是正极性加工
八．电火花加工用的电极材料有哪些？简述电极材料纯铜和石墨的优缺点？
主要有纯铜，黄铜和石墨等材料
纯铜〉〉优点：1.不容易产生电弧，在较困难的条件下也能稳定加工 2.精加工时比石墨电极损耗小3.易于加工成精密，微细的花纹4.适宜于做精加工电极材料，且材料利用率高缺点:材料韧性大，机械加工性能差，磨削加工困难
石墨〉〉优点1.成型容易，易修正2.加工稳定性能较好，宽脉冲，大电流加工时电极损耗小3.适用于粗加工的电极材料或穿孔的电极材料
缺点：易产生电弧烧伤现象，加工时应配有短路快速切断装置；精加工时电极损耗大，机械强度差，尖角处易崩裂等
九．电解加工〉〉工具不损耗，可用脉冲电源。
十．电解加工的基本原理：是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解，将工件加工成型的。++++图
十一．影响电解加工精度的因素有哪些？生产中可采取哪些措施来提高电解加工精度？
影响因素：工件材料，工具阴极材料，加工间隙，电解液的性能，直流电流的技术参数等措施：1.脉冲电流电解加工2.小间隙电解加工3.改进电解液4.混气电解加工
十二．简述电解磨削的基本原理及特点？
电解磨削是靠金属的溶解（95~98%）和机械磨削（2~5%）的综合作用来实现加工的。
特点：1.磨削力小，生产率高2.加工精度高，表面质量好3.设备投资较高
四十。电解加工时的电极间隙与电火花加工时的电极间隙在特性上有何不同？
电解加工时电极间保持较小的间隙（0.1~1mm），使具有一定压力的电解液能从间隙中流过，电火花加工时，电极间形成了一个电场，两极间里的最近的突出点或尖端处的电场强度一般为最大。
十三．混气电解加工，优缺点？
将一定压力的气体用混气装置使它与电解液混合在一起，使电解液成分为包含无数气泡的气液混合物，而后送入加工区进行电解加工。
优点;1.电解加工成形精度高2.阴极工具设计与制造简单3.可利用小功率电源加工大面积的工件
缺点：1.生产率低，较不混气时降低1/3~1/2 2.需附属供气设备，有足够压力的气源，管道及良好的抽风设备 3.使用成本高
十四．激光加工的原理和特点? （自然光，受激辐射）
激光加工是一种重要的高能束加工方法，是在光热效应下产生的高温熔融和冲击波的综合作用过程。（利用光的能量，经过透镜聚集，在焦点上达到很高的能量密度，靠光，热效应来加工各种材料）
特点1.聚焦后，光能转化为热能，可溶化气化任何材料。
2.激光光斑的大小可以聚焦到微米级，输出功率可以调节，可用于精密微细加工
3.加工所用的工具是激光束，是非接触加工，没有明显的机械力，没有工具损耗问题。加工速度快，热影响区小，易实现加工过程的自动化。
4.能通过透明体进行加工，如对真空管内部进行焊接加工
5.和电子束加工等相比较，激光加工装置比较简单，不要求复杂的抽真空装置
6.激光加工是一种瞬时，局部熔化，气化的热加工。由于光的反射作用，对于表面光泽或透明的材料，加工前必须预先进行色化或打毛处理，使更多地光能被吸收后转化为热能用于加工。
7.对于加工中产生的金属气体及火星等飞溅物，要注意及时用通风抽走，操作者应戴
防护眼镜。
十五．电子束加工原理？
是在真空条件下，使聚焦后能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面极小的面积上，在极短的时间内，其能量的大部分转化为热能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上高温，从而引起材料的局部熔化和气化，被真空系统抽走。
十六．离子束加工原理?
与电子束内似，在真空条件下，使离子源产生的离子束经过加速聚焦，而后撞击到工件表面。不同的是离子带正电荷，其质量比电子大数千，数万倍。离子束比电子束具有更大的撞击动能，是靠微观的机械撞击能量，而不是靠动能转化为热能来加工的。
十七．电解加工中，电解液的作用？
1.作为导电介质传递电流
2.在电场作用下进行电化学反应，使阳极溶解能顺利而又控制的进行
3.及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走。（更新和冷却作用）
电解液种类：中性盐溶液（NACL，NANO3，NACLO3电解液）；酸性溶液；碱性溶液
十八．超声加工的基本原理及应用场合？
超声加工是利用工具端面做超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法。应用：1.型孔,型腔加工 2.切割加工 3.超声复合加工 4.超声清洗 5.超声塑料焊接(加工硬质合金,淬火钢等脆硬金属材料,更适合于加工玻璃,陶瓷,半导体锗和硅片等不导电的非金属脆硬材料,还可以用于清洗,焊接和探伤).
十九．电火花加工中液体介质的作用工作液的种类？
作用：1.形成火花击穿放电通道，并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态。2.对放电通道产生压缩作用 3.帮助电蚀物的抛出和排除 3.对工件和工具产生冷却作用种类：主要为油类，如机油煤油
二十。比较电火花线切割加工与电火花加工的异同点？
同：1。电火花线切割加工的电压，电流波形与电火花穿孔成形加工的基本相似
2.电火花线切割加工的加工原理，生产率，表面粗糙度等工艺规律，材料的可加工性等也都与穿孔成形加工的基本相似，可以加工硬质合金等一切导电材料
3.最小半径有限制
异：1.由于电极工具是直径较小的细丝，故脉冲宽度，平均电流等不能太大，加工工艺参数的范围较小，属于中，精正极性电火花加工，工件常接脉冲电源正极 2.采用水或水基工作液，不会引燃起火，容易实现安全无人运转，但由于工作液的电阻率远比煤油小，因而在开路状态下，仍有明显的电解电流。 3.一般没有稳定电弧放电状态。 4.往复高速走丝线切割加工时，电极与工件之间存在着疏松接触式轻压放电现象。 5.省掉了成形的工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，用简单的工具电极，靠数控技术实现复杂的切割轨迹，缩短了生产准备时间，加工周期短 6.电极丝比较细，可以加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件
表面热处理：电子束，电火花，激光
材料焊接：电子束，激光，超声波
高能束加工：电子束，离子束，水射流，等离子体
表面质量：离子束，电解，电火花，超声波
加工精度最高：离子束
加工导电材料：电火花，电解，等离子体
8、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求（6分）
答：脉冲电源作用：把工频交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流，向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量，以蚀除金属。（2分）
脉冲电源输入为380 V 、50 Hz 的交流电，其输出应满足如下要求：（4分）
1）足够的放电能量
2）短时间放电
3）波形单向
4）主要参数有较宽的调节范围
5）有适当的脉冲间隔时间 9、简述RC 线路脉冲电源的工作过程（6分）
答：RC 线路脉冲电源的工作过程：
1）当直流电源接通后，电流经限流电阻向电容器充
电，电容器两端的电压上升，电能往电容器上储存；（2分） 2）当电容器两端的电压上升到工具与工件之间间隙的击穿电压时，电容器上储存的电
能就瞬间释放，形成较大的脉冲电流；（2分）
3）电容器上的电能释放后，电压下降到接近于0，极间工作液又迅速恢复到绝缘状态；此后，电容器再次充电，重复上述过程！
简述快走丝线切割机床的工作过程（6分）
答：快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。
简述电化学反应加工的基本原理（6分）
答：当两铜片接上约10v 的直流电流并插入CuCl 2的水溶液时，即形成通路，在金属片和溶液的界面上，必定会产生电化学反应，溶液中的Cu +2移向阴极，在阴极上析出为铜；同时，在阳极上的Cu 原子因失去电子而成为Cu +2，进入溶液；这便是电解(电镀)液中的电化学反应；（4分）
这种以电化学反应为基础，对金属进行加工（阳极溶解、阴极沉积）的方法称为电化学加工； V C A R E
(a ) 原理图u u d
E 0
16、简述电子束加工特点（6分）
答：1、电子束加工时，电子束聚焦直径小，可实现精密微细的加工。（1分）
2、电子束加工属非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏现应力和变形。（1分）
3、加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。（1分）
4、电子束的能量密度高，因而加工生产率很高。（1分）
5、电子束容易控制，加工过程便于实现自动化。（1分）
6、电子束加工在真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，特别适用于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料。
18、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？（6分）
答：1、只有在较高的真空条件中，电子和离子才能高速运动。（3分）
2、由于加工时的金属蒸汽会影响电子和离子发射，产生不稳定现象，所以在加工过程中，需要利用真空吸力，不断地把所产生的金属蒸汽抽出去。（3分）
19、简述超声波加工的原理（6分）
答：超声波加工是利用振动频率超过16000 Hz的工具头的振动，通过悬浮液磨料的撞击和抛磨作用，对工件进行成型加工的一种方法；（2分）
超声波加工时，在工件和工具之间注入液体（水或煤油等）和磨料混合的悬浮液，工具对工件保持一定的进给压力，并作高频振荡，频率为16~30kHz，振幅为0.01~0.15mm。磨料在工具的超声振荡作用下，以极高的速度不断地撞击工件表面，使工件材料在瞬间高压下产生局部破碎；由于悬浮液的告诉搅动，又使磨料不断抛磨工件表面。随着悬浮液的循环流动，使磨料不断得到更新，同时带走被粉碎下来的材料微粒。在加工中，工具逐步伸入到工件中，工具的形状便被复制到工件上。（4分）
20、简述超声波加工的主要特点（6分）
答：1、适合于加工各种硬脆材料，特别是某些不导电的非金属材料，例玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。也可以加工淬火钢和硬质合金等材料，但效率相对较低。（2分）
2、加工时宏观切削力很小，不会引起变形、烧伤。表面粗糙度Ra值很小，可达0.2 μm，加工精度可达0.05～0.02 mm，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度的零件。（2分）
3、由于工具材料较软，易制成复杂的形状，工具和工件又无需作复杂的相对运动，因此普通的超声波加工设备结构简单。加工机床结构和工具均较简单，操作维修方便。（2分）
21、简述快速成形技术（RP）的原理（6分）
答：RP是用离散/堆积即分层加工、迭加成形原理来制造产品原型，其原理为：产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。（3分）
该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体，依靠CAD软件，在计算机中建立三维实体模型，并将其切分成一系列平面几何信息，以此控制激光束的扫描方向和速度，采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料，从而快速堆积制作出产品实体模型。（3分）
22、简述快速成形技术的特点（6分）
答：快速原型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式，开创了不用刀具制作零件的先河，是一种前所未有的薄层迭加的加工方法。（2分）
与传统的切削加工方法相比，快速原型加工具有以下优点：（4分）
1、可以制造任意复杂的三维几何实体。
2、快速性。
3、高度柔性。
4、是实现快速制造的核心。
23、简述立体光造型（SLA）工作原理（6分）
答：由激光器发出的紫外光，经光学系统汇集成一支细光束，该光束在计算机控制下，有选择的扫描在光敏树脂体光敏树脂表面，利用光敏树脂遇紫外光凝固的机理，一层一层固化光敏树脂；（3分）
每固化一层后，工作台下降一精确距离，并按新一层表面几何信息，使激光扫描器对液面进行扫描，使新一层树脂固化并紧紧粘在前一层已固化的树脂上，如此反复，直至制作生成一零件实体模型。
3、简述电解磨削加工的基本原理、设备组成及应用？
答：1）原理砂轮表面的非导电性磨料使工件表面与磨轮导电基体之间形成一定的电解间隙（约0.02～0.05毫米），同时向间隙中供给电解液。在直流电的作用下，工件表面金属由于电解作用生成离子化合物和阳极膜。这些电解产物不断地被旋转的磨轮所刮除，使新的金属表面露出，继续产生电解作用，工件材料遂不断地被去除，从而达到磨削的目的。
2）设备：磨头部分，工作台及运动部分，机床进给运动，工作液分值环系统，夹具部分，排风系统，电源部分，机床电气。
3）应用：磨削各种高强度、高硬度、热敏性、脆性等难磨削的金属材料，如硬质合金、高速钢、钛合金、不锈钢、镍基合金和磁钢等。
4、超声加工系统中,声学部件主要有哪几部分组成？超声频电振荡是如何转换为工具头加工用的机械振动的？
答：1）组成：换能器、传振杆、聚能器、耦合杆和声极。
2）超声波发生器将高频交流电能转变为有一定功率输出的超声频电振荡，换能器将超声频电振荡转变为超声机械振动，通过振幅扩大棒（变幅杆）使固定在变幅杆端部的工具生超声波机械振动。
成型加工复习题
成型加工复习 名词解释： 1.成型加工：将高分子材料成型加工为高分子材料制品的过程。 2.共混物的均匀性：指被分散物在共混体中浓度分布的均一性。 3.共混物的分散程度：分散相在共混体中的破碎程度。 4.初混合设备：是指物料在非熔融状态下进行混合所用的设备。 5.混炼胶：将各种配合剂混入并均匀分散在橡胶中的过程的产物。 6.塑化料：将各种配合剂混入并均匀分散在塑料熔体中的过程的产物。 7.塑炼：增加橡胶可塑性的工艺过程。 8.混炼：就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。塑料的初混合工艺：指聚合物与各种粉状、粒状或液体配合剂的简单混合工艺。 9.塑料的塑化：是借助加热和剪切作用使物料熔化、剪切变形、进一步混合，使树脂及各种配合剂组分分散均匀。 10.挤出成型：是将物料送入加热的机筒与旋转着的螺杆之间进行物料的输送，熔融压缩、熔体均化，并定量、定压、定速地通过机头口模而获得所需的挤出制品。 11.挤出机工作点：是螺杆特性线与口模特性线的交点。 12.挤出物膨胀：聚合物熔体在模内所受形变的弹性回复。 13.注射成型：将固体聚合物加热塑化成熔融体，并高压、高速注射入模具中，赋予模腔的形状，经冷却（或交联、硫化）成型的过程。 14.注射量：是指注射机对空注射条件下，注射螺杆或柱塞在作一次最大注射行程时，注射系统所能达到的最大注射量。 15.注射压力：:指在注射时，螺杆或柱塞端面施加于料筒中熔料单位面积上的压力。 16.合模力：注射机合模机构对模具所施加的最大夹紧力。 17.注射速度：指注射时，螺杆或柱塞移动速度。 18.注射速率:指单位时间内熔料从喷嘴射出的容量。 19.注射时间：指螺杆或柱塞完成一次注射量所需的时间。 20.塑化：指聚合物在料筒内经加热由固态转化为熔融的流动状态并具有良好的可塑性的过程。 21.注射过程：塑化良好的聚合物熔体，在柱塞或螺杆的压力作用下，由料筒经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模腔这一重要而又复杂的阶段。 22.塑化压力（背压）：螺杆顶部熔体在螺杆后退时受到的压力。 23.压延成型：将接近粘流温度的物料通过几个相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用，得到表面光洁的薄片状连续制品。 24.一次成型：通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化，而将塑料制成各种形状产品的方法。 25.二次成型：指在一定条件下将高分子材料一次成型所得的型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样的技术。 26.中空吹塑成型:借助于气体的压力，把在闭合模具中呈橡胶态的塑料型坯吹胀形成中空制品的二次成型技术。 27.拉伸吹塑：将挤出或塑料注射成型的型坯，经冷却，再加热，然后用机械的方法及压缩空气，使型坯沿纵向及横向进行吹胀拉伸、冷却定型的方法. 28.泡沫塑料：以树脂为基质而内部具有无数微孔性气体的塑料制品。 简答题： 1.高分子材料成型加工的实际？
环保小知识问答题
环保小知识问答题 环保小知识问答（一）： 1、你知道什么是白色污染吗？ 答：泡沫餐具塑料袋等因其难降解分化，且燃烧时产生毒气，填埋时会破坏土壤结构。故称为"白色污染" 2、减少“白色污染”我们就应自觉地不用少用什么？ 答：难降解的塑料包装袋。 3、绿色食品指什么食品？ 答：安全无污染食品 4、常见的环境污染有哪些？ 答：污水废气垃圾噪声光污染等。 5、世界地球日是哪天？起源于哪个国家？ 答：4月22日;美国 6、我国国家环境保护行政主管部门是？ 答：国家环境保护总局 7、每年的世界环境日在哪一天？ 答：6月5日为世界环境日。 8、果皮剩饭花草树叶是属于不可再回收资源吗？ 答：不是的，它们属于不可再回收资源 9、目前我国受污染的河流的比例到达多少？ 答：90%
10、我国环境保护基本法是： 答：《中华人民共和国环境保护法》 11、如果缺少什么地球上所有生物将会全部灭绝，人类也不例外？ 答案：空气和水 12、你明白坐一层电梯等于亮多少个小时的电灯泡吗？ 答：25小时 13、用什么水煮饭最省电？ 答：温水 14、据科学家们观测，全球气候在逐渐变暖，造成气候变暖的主要原因是什么？ 答：人类生产活动所排放超多的二氧化碳 15、我国的植树节是哪天？ 答：3月12日 16、“低碳”主要是指什么？ 答：节能减排 17、什么水是人最佳的饮料？ 答：白开水 18、中国野生动物保护协会的会徽是什么？ 答：熊猫 19、什么是预防红眼病的最佳方法？ 答：常洗手
环保小知识问答（二）： 1、人类目前面临着哪些环境灾难？ 答:水污染、空气污染、植被萎缩、物种濒危、江河断流、垃圾围城、土地荒漠化、臭氧层空洞等。 2、中国环境标志的含义是什么? 答：中国环境标志的中心结构是青山、绿水、太阳，表示人类赖以生存的环境，外围的十个环表示公众共同参与保护环境。全图寓意为：“全民联合起来，共同保护赖以生存的环境。” 3、请举例说明日常生活中我们能够节约哪些资源. 答：节水、节电、节约纸张、节约粮食、骑自行车、控制噪声等。 4、我们能为保护臭氧层做些什么? 5、什么是绿色消费 6、日常生活中怎样节约用水 7、选用什么样的洗衣粉能减少水污染 答：无磷洗衣粉。 答：随时关紧水龙头、一水多用、保护水源等。 答：用环保的眼光去选购和使用商品。 答：选用无氟冰箱、不含氟的摩丝、空气清新剂等。8、垃圾可分为哪几类 答:有机垃圾和无机垃圾。有机垃圾主要是厨房生活垃圾，如烂菜叶等。无机垃圾主要是废金属、废塑料、废纸及渣土。 10、现代生活中充斥着哪些一次性用品 答：一次性饭盒、桌布、尿布、牙刷等。
石油工业概论在线考试
石油工业概论》综合复习资料 一、名词解释 1、油气藏工程 2、油气储运工程 3、辛烷值 4、油气勘探工程 5、沉积盆地 6、油气井工程 7、原油稳定 二、简答题 1、1986 年的石油危机产生的原因。 2、石油化工包括哪三大生产过程？ 3、合成纤维的种类有哪些？ 4、如何打定向井？ 5、石油与天然气成本组成有什么区别？ 6、简述温室效应及其危害。 7、为什么要进行不同油品的管道顺序输送？ 三、论述题 1、论述改革开放后我国原油产量大幅提高的原因。 2、论述二十一世纪的石油天然气工业的发展方向。
石油工业概论》综合复习资料参考答案 一、名词解释 1、油气藏工程油气藏工程是石油天然气工程的一个重要组成部分，是专门研究油气田开发方法的一种综合技术学科。它综合应用地球物理、油气藏地质、油气层物理、渗流理论和采油采气工程等方面的成果及其提供的信息资料，对油气藏开发方案进行设计和评价，以及应用有效的开采机理、驱替理论和工程方法来预测和分析油气藏未来的开发动态，并根据这种预测结果提出相应的技术措施，以便获得最大的经济采收率。油气藏工程是一门认识油气藏，运用现代综合性科学技术开发油气藏的学科。它不仅是方法学，而且是指导油田开发决策的学科。 2、油气储运工程油气储运就是油和气的储存与运输，主要包括矿场油气集输及处理、油气的长距离运输、各转运枢纽的储存和装卸、终点分配油库（或配气站）的营销、炼油厂和石化厂的油气储运等环节。油气储运系统石油工业内部是连接产、运、销各个环节的纽带，在石油工业外部是能源保障系统的重要一环。 3、辛烷值 所谓辛烷值就是人们一般所说的汽油的牌号值。将抗爆性能较好的组分工业异辛烷的辛烷值定为较差的正庚烷 100，的辛烷值定为0，将两者按不同的比例混合，组成标准燃料，用来对比各种汽油的抗爆性。在测定汽油的辛烷值时， 将待测汽油试样与一系列辛烷值不同的标准燃料在标准的实验用单缸发动机上进行比较，试样汽油的辛烷值等于与其具有相同爆震倾向的标准燃料中所含异辛烷的体积分数。从烃类组成看，异构烷烃和芳香烃具有良好的抗爆性；正构烷烃最容易产生爆震。辛烷值越高，表示汽油的抗爆震性能越好，耗油也越省，油价也越高。 4、油气勘探工程 油气勘探工程是一门综合性的应用科学，它是根据石油地质学及相关学科知识和勘探技术，通过一定的勘探方法和管理方法，以最佳方式探明油气储量的一项系统工程。油气勘探工程的主要任务是高水平、高效率地探明油气储量，按照一定的勘探程序，分阶段地、逐级地进行地质和经济评价，筛掉无工业价值的地区，逐步集中勘探研究的“靶区”，直到发现和探明工业油气田，收集齐全准确的资料，并计算出油气储量，为评价和开发油气田创造条件。 5、沉积盆地 地壳上在某一地质历史时期内，曾经稳定下沉，并接受了巨厚沉积物的统一沉降区称为沉积盆地。沉积盆地是地球表面或者可以说岩石圈表面相对长时期沉降的区域，换言之，是基底表面相对于海平面长期洼陷或坳陷并接受沉积物沉积充填的地区。 6、油气井工程油气钻井工程就是快速高效地破碎井底的岩石、取出破碎的岩屑、保护井壁等一系列的工艺技术，以建立起一条开采油气的永久性通道的应用科学。（2分）它是勘探开发地下油气资源的基本手段，是探明油气 储量和提高油气田产量的重要环节。它主要包括钻井、固井、完井等多种工程技术，涉及地质学、岩石矿物学、物理学、化学、数学、力学、机械工程、系统工程和遥测遥控等各种学科，是一项多学科、多工种、技术复杂、造价昂贵的地下基建工程。 7、原油稳定
高分子材料成型加工考试试题
A 卷 一、 填空题:(30X1) 1、高分子或称聚合物分子或大分子 由许多重复单元通过 键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。 2、添加剂包括工艺添加剂与功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称: 、 、 、 。 3、 聚合物物理状态有 、 、 。所对应的温度有: 、 、 。 4、写出四种聚合物成型方法: 、 、 、 。 5、通常单螺杆挤出机由 、 、 组成。 6、据实现功能的不同,可将双螺杆元件分为 (由正向螺纹元件组成,不同的螺杆头数与导程)、 (主要就是指反向螺纹元件)、 (就是捏合盘及其组合)、 (主要就是指齿形盘元件)等。 注塑机性能的基本参数有: 、 、 、 。等。 8、压延辊表面应该具有高的光洁度、机械 与 精度。 9、锁模力的校核公式: 中,p 就是 A 分就是 。 二、简答题(3X10) 1、聚合物成型过程中降解？ 分锁pA F
2、什么单螺杆的几何压缩比？长径比？ 3、什么就是双螺杆传动过程中的正位移移动？ 三、说明题:(2X10) 1、注塑成型的一个工作周期？(以生产一产品为例) 2、在单螺杆设计过程中,采用那些方法可实现对物料的压实？(从螺杆的结构上说明) 四、分析题:(20) 1、简述管材成型机头的组成(1-10的名称)及工作过程？ B卷 一、填空题:(40X1) 1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。
2、热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为3个阶段,其分别就是: 、 、 。 3、添加剂包括工艺添加剂与功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称: 、 、 、 。 4、 聚合物物理状态有 、 、 。所对应的温度有: 、 、 。 5、写出四种聚合物成型方法: 、 、 、 。 6、通常单螺杆挤出机由 、 、 与温控系统组成。 7、注塑机的基本参数有: 、 、 、 。等。 8、压延辊表面应该具有 、 、 。 9、锁模力的校核公式: 中,p 就是 A 分就是 。 二、简答题(3X10) 1、什么就是聚合物成型过程中入口效应？ 2、什么就是单螺杆的几何压缩比？长径比？物料的物理压缩比？ 3、什么就是双螺杆传动过程中的正位移移动？ 三、说明题:(2X15) 1、高速高效单螺杆挤出机就是如何来实现的？ 分 锁pA F
特种设备管理知识考试试题
特种设备管理知识考试试题 一、单选题：每题3分 1.新建锅炉压力容器在投入使用前或者投入使用后（）日内，使用单位应当向所在地的登记机关申请办理使用登记，领取使用登记证。 A 15 B 20 C 30 D 60 2. 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（）（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于（）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； A 1MPa, 0.25MPa?L B 0.1MPa, 2.5MPa?L C 0.1 KG, 2.5KG?L D 10 KG, 25 KG?L 3.电梯应当至少每（）日进行一次清洁、润滑、调整和检查。 A 15 B 20 C 30 D 60 4. 国家（鼓励）实行特种设备责任保险制度，提高事故赔付能力。 A 强制B禁止 C 规定D鼓励 5.我公司锅炉是2009年11月经过黄石特检所检验合格的，应该在2010年（）月向黄石特种设备检验检测所提出定期检验要求。 A 9 B 10 C 11 D 12 ６. 特种设备生产、使用单位应当接受（）依法进行的特种设备安全监察。
A 特种设备安全监督管理部门 B 计量检测所 C 特种设备检测所 D 安全监督局 7.特种设备使用单位对在用特种设备应当至少（）自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 A 每月进行２次 B 每年进行１次C每月进行１次D每年进行２次 8. 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后（）内将有关技术资料移交使用单位，高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。 A 15 B 20 C 30 D 60 9.使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处( )罚款 A 2000－2万 B 2000－1万C1000－1万 D 1000－2万 10.特种设备使用单位使用未取得生产许可的单位生产的特种设备或者将非承压锅炉、非压力容器作为承压锅炉、压力容器使用的，由特种设备安全监督管理部门责令停止使用，予以没收，处( )罚款。 A 20000 －100000 B 20000－200000 C10000－100000 D 10000－200000 11.使用单位应当设置电梯的安全管理机构或者配备电梯安全管理人员，至少有（）名取得《特种设备作业人员证》的电梯安全管理人员承担相应的管理职责。
设备管理问答题答案解析
1- 1 、现代设备的特征是什么？ 1. 日益大型化和超小型化; 2.运行高速化; 3.功能高级化; 4.自动化和复杂化; 5. 节能消耗和环保 1- 2 、设备管理的发展过程分哪几个阶段？ 1. 事后维修阶段； 2. 设备预防维修管理阶段； 3.设备系统管理阶段； 4.设备综合管理阶段 1- 3 、具有我国特色的计划预修制度其主要特点有哪几个方面？ 1. 设备管理由低水平向制度化、标准化、系列化和程序化发展 2. 由设备定期大小维修、按期按时检修，向预知检修、按需检修发展 3. 由不讲究经济效益的纯维修型管理，向修、管、用并重，追求设备一生最佳效益的综合型管理发展。 4.由单一固定型维修方式，向多种维修方式、集中检修和联合检修发展 5. 由单纯行政管理向运用经济手段管理发展 6. 维修技术向新工艺、新材料、新工具和新技术发展 1- 4 、设备管理的意义是什么？ 答案： 1.关系到产品的产量和质量； 2.关系到产品的成本； 3. 关系到安全生产和环境保护； 4.关系到企业生产资金的合理利用 1- 5 、设备的综合效率是指什么？是指设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标，只有综合效益才能反映设备的管理水平。 1- 6 、设备一生管理哪几个方面的要注意结合？ 1. 制造与使用相结合； 2. 修理与改造、更新相结合； 3. 群众管理与企业技术队伍管理相结合； 4.技术管理与经济管理相结合； 5. 日常维护与计划检修相结合。 1- 7 、设备寿命周期理论的内容是什么？ 1.设备寿命周期的技术理论； 2. 设备寿命周期的经济理论； 3. 设备寿命周期的管理理论。 2- 1 、设备规划时，企业决策者应如何选择所需的设备方案？企业决策者应从两方面选择所需的设备方案：一是设备实物形态的性能和结构方案，或称技术方案；二是设备固定资金运动形态的投资方案，或称经济方案，并使两方面相互协调。 2- 2 、设备规划的一般过程是什么？调查研究，方案罗列，方案评比及优化，方案的决策和实施，以及在试验中继续修改和完善方案 2- 3 、叙述6 种复利法的实际应用形式？ 1. 一次支付复利终值；2 一次支付复利现值；3 等值系列复利终值；4 等额系列基金存储； 5. 等额系列复利现值；6 等额系列投资回收。 2- 4 、为什么要进行市场预测？出场与测试投资者决策的原始依据，通过市场预测来选择设备 2- 5 、设备投资的费用来源是什么？ 有两个来源。一是利用企业的折旧基金进行更新改造，另一个是来源是企业追加的设备添置专款。2- 6 、国家指导与干预设备投资的主要手段是什么？ 1.实行合理的税收制度和税率； 2.规定某些强制性的折旧政策；3 银行的干预和监督。 2- 7 、设备投资规划应预估的内容有哪些？答案：1.固定资产支出项目；2. 有关流动资金支出项目； 3. 旧设备的残值及清理费用。 2-8 、叙述设备投资的经济评估方法？答案：1. 静态经济评估方法；2.动态经济评估方法 2-9 、叙述设备最佳使用年限的估算方法？——公式—— 2-10 、估算保证能合理使用年限。——公式—— 2-11 、叙述盈亏平衡分析中的X0 的计算。 答案：在盈亏分析中 2-12 、規劃可行性研究的阶段有哪些？ 答案： 1.投资论证； 2. 初步可行性研究； 3 详细的可行性研究； 4.评估报告。 2-13 、可行性报告书涉及哪些内容？
石油化工概论
1、石油化学工业由哪几部分组成？石化工业可分为石油炼制工业体系和石油化工体系。 2、简述石油化学工业在国民经济中的作用。有工业血液之称的石油从20世纪50年代开始就跃居在世界能源消费的首位，石油及其产品作为重要的动力燃料和化工原料广泛应用在国民经济的各个部门，石油资源对现代社会的发展产生了举足轻重的深远影响。石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位。 3、“三大合成”、“三苯”、“三烯”各指的是什么？塑料、橡胶、纤维。笨、甲苯、二甲苯。乙烯、丙烯、丁二烯。 4、石油的一般性质如何? 大部分原油是暗色的，通常呈黑色，褐色。少数为暗绿色、黄色并且有特殊气味、原油在常温下多为流动或半流动的粘稠液体、相对密度在0.800~0.980之间。粘度范围很宽。凝固点差别很大（30-60摄氏度），沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状物。 5、组成石油的主要元素有哪些最主要元素是碳氢，占96%-99%，其中碳占83%-87%，氢占11%-14%。其余的硫、氮、氧和微量元素含量不超过1%-4%。 6、石油中有哪些烃类化合物? 烷烃、环烷烃、芳烃。 7、石油中非烃化合物有哪些? 对石油加工及石油产品有何危害? 包括含硫、含氮、含氧气化合物一起胶状沥青状物质。酸性含硫化合物是活性硫化物，对禁书设备有较强的腐蚀；原油中的氮化物性质不稳定，易被氧化和聚合生成胶质，中碱性氮化物会使催化剂中毒；中性含氧化合物包括酮、醛和酯等，可氧化生成胶质，影响油品的实用性能。 8、概念：蒸气压、馏程、密度与相对密度、凝点、闪点、自燃点 馏程：指油品从初馏点到终馏点的温度范围。凝点：只试样在实验规定的条件下，冷却至液面不移动是的最高温度。蒸汽压：指在标准仪器中测定的38℃蒸气压。自燃点：是指在规定的条件下，可燃物质产生自燃的最低温度。燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。密度与相对密度：密度是质量与体积之比，相对密度：油品密度与标准温度下的水的密度之比。 9、石油产品分哪六大类？燃料、溶剂和化工原料、润滑剂及有关产品、蜡、沥青以及焦。 10、简述四冲程汽油机/柴油机的工作过程。 柴油：进气（空气）-压缩气化-作功-排气汽油：进气-压缩-作功-排气 11、汽油馏程、蒸气压指标的含义及其使用意义是什么？ 馏程：指汽油馏分从初馏点到终馏点的温度范围。航空汽油的馏程范围要比车用汽油的馏程范围窄。蒸气压。指在标准仪器中测定的38℃蒸气压，是反映汽油在燃料系统中产生气阻的倾向和发动机起机难易的指标。给汽油提供使用领域的标准。 12、什么是汽油的抗爆性？评定指标有哪些？ 汽油在各种实用条件下抗爆震燃烧的能力称为抗爆性。评定指标为辛烷值（ON），有研究法(RON）与马达法（MON） 13、柴油的抗爆性用什么指标来评定？柴油抗爆性通常用十六烷值（CN） 14、我国车用汽油、柴油、石蜡商品牌号的划分依据是什么？ 我国的柴油产品分为轻柴油和重柴油。轻柴油按凝点划分为10号、5号、0号、-10号、-20号、-35号、-50号七个；重柴油则按其50摄氏度运动粘度划分为10号、20号、30号。（RON的大小划分） 15、石油沥青针入度、延度、软化点指标的使用意义是什么？ 反映沥青的抗裂开性能，软化点反映沥青的高温性能，针入度是对沥青质量控制保证了沥青的潜在品质。 16、简述润滑油的作用。降低磨檫、减少磨损、冷却降温、防止腐蚀 17、原油加工方案有哪几个类型？直溜汽油、煤油、轻柴油或重柴油及各种润滑油馏分和渣油等 18、精馏过程的实质是什么？
特种加工简答题
1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？（6分）答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（2分） 2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。（2分） 3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。（2分） 7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分） 答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；（2分）2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；（2分） 3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电；（1分） 4）加速电蚀产物的排除 一．简述特种加工的概念以及它的工艺特点？ 概念：指利用电能，电化学能，光能，声能，热能等能量为主，不用机械能或以机械能为辅去除或添加材料的新颖加工方法。 特点：不是依靠机械能，而是主要用其他形式的能量去除金属材料； 不是依靠“比硬度”以硬切软，而是工具硬度可以低于被加工材料的硬度 主要不是依靠切削力来去除工件材料，加工过程中工具与工件之间不存在显著的机械切削力，如电火花，线切割，电解加工时工具与工件不接触。 总之，特种加工可以加工任何硬度，强度，任性，脆性的金属或非金属材料，且专长于加工复杂，微细表面和低刚度零件。 二．试述电火花加工中蚀除工件材料的微观物理过程？ 答：机理：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。 主要分为4个阶段：极间工作液的电离，击穿，形成放电通道； 工作液热分解，电极材料融化，气化热膨胀 电极材料抛出 极间工作液的消电离 三．电火花加工的条件：直流脉冲电源：必须是瞬时的脉冲性放电，这样才能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，把每一次的放电蚀除点分别局限在很小的范围内，否则，像持续电弧放电那样，会使表面烧伤而无法用于尺寸加工。 工作液：有一定绝缘性能的液体介质，能把电火花加工过程中产生的金属小屑，炭黑，小气泡等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电极和工作表面有较好的冷却作用。 工作间隙：和加工条件有关，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间工作液介质，不能产生火花放电。如果间隙过小，很容易形成短路接触，同样也不能产生火花放电。故电火花加工
特种设备安全管理参考考试题库
特种设备安全管理A1参考考试题库 一、法规知识 1、特种设备使用单位应当建立技术档案资料，它包括：（C） A、当班运行记录 B、安全防护措施 C、设备运行故障和事故记录 D、保养维护资料 2、特种设备生产单位应当对其生产的特种设备的安全性能和（B）负责。 A、产品质量 B、能效指标 C、节能投入 D、保险投入 3、电梯安装、改造和维修单位承担电梯的日常维护保养、应当达到国家（B）标准的要求。 A、一般性 B、强制性 C、非强制性 D、指导 4、《中华人民共和国特种设备安全法》第十四条规定，特种设备（A）、检测人员和（B）应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。 A、安全管理人员 B、作业人员 C、销售人员 5、特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当依法为特种设备生产、经营、使用单位提供（A、B）的检验、检测服务。 A、安全 B、可靠 C、单位需要 6、《中人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备（A）和（C）。 A、安全责任制度 B、岗位安全管理制度 C、节能责任制度 7、《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条规定，特种设备使用大内应当在特种设备投入使用前或投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。（C）应当至于该特种设备的显著位置。 A、使用证书 B、登记证号 C、登记标志 D、登记机关名称 8、特种设备制造、安装、改造单位应具备（B、C）与特种设备制造、安装、改造相关的人员条件。 A、普通操作工人 B、技术工人 C、专业技术人员 D、财会人员 9、特种设备在（A、B、C）情况下应及时予以报废，并向原登记部门办理注销。
石油加工概论试卷
一、填空（30，每题0.5分） 1、石油主要由___C__ 、____H____ 、_O_______ 、__N______ 、_____S___ 五种元素组成。 2、与国外相比我国原油的特点_凝点高_______ 、__蜡含量高______ 、_庚烷含量低_______ 。 3、经_催化裂化焦化_______ 等二次加工得到的馏_分或产品，成为___二次加工产品_____ 。 4、石油中烃类的类型___烷烃_____ 、___环烷烃_____、 __芳香烃______ 、___烯烃_____ 。 5、低温下失去流动性的原因___粘温凝固___ 、___构造凝固___ 。 6、原油中含硫化合物一般以__硫醚类____ 和___噻吩类___ 为主。 7、原油中大部分S、N、O都集中在渣油的____胶质__ 、__沥青质____ 中。 8、减压蒸馏常分离成___饱和分___ 、__芳香分____ 、___胶质___ 、____沥青质__四组分。 9、常用的简单的流程测定方法有___恩式蒸馏___ 、___ASTM蒸馏___ 。 10、烃类混合物蒸汽压随___温度___ 和__气化率____ 变化。 11、同一种原油随流程增大，粘度相差___越大___ 。烃类分子中环数相同，其侧链越长，粘度___越大___ 。 12、烃类燃烧的三个条件___烃类蒸汽__ 、___氧气__ 、___明火火源__ 。 13、测定轻质油品、重质油品闪点的方法为___闭口杯法__ 、测定润滑油、重质油品闪点的方法为__开口杯法___。 14、发动机接点方式分为____点燃式引擎____ 、____压燃式引擎____ 。 15、汽油机一般是以四冲程工作的，四冲程分为___进气_____ 、___压缩_____ 、____做功____ 、____排气____ 四个过程。 16、汽油蒸发性指标是____馏程____ 、___蒸汽压_____ ，柴油蒸发性指标____馏程____ 、___闪点_____ 。 17、同碳数各种烃类的特性因数大小顺序为____烷烃____ ＞____环烷烃____＞ ____芳烃____ 。 18、同一种油品，随着沸点升高，相对密度越来越____增大____ ；闪电越来越
塑料成型工艺 简答题专用
1.塑料是如何分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么差别？ 答：按塑料的使用特性分类：通用塑料，工程塑料，功能塑料；按塑料受热后呈现的基本特性分类：热塑性塑料，热固性塑料。 热塑性塑料的特点：①.树脂的分子结构呈线型或者支链型结构。②.加热时软化并融化，成为可流动的粘稠液体，在此状态下可塑制成一定形状的塑件，冷却后保持已定形的形状。如再次加热，可软化融化。可再次塑制成一定形状的塑件，如此可反复多次。③.在上述过程中只有物理变化没有化学变化。 热固性塑料的特点：①.树脂分子的结构最终为体型结构。②.它是受热之初为线性结构，具有可塑性和可溶性，可塑制成一定形状的塑件。当继续加热时，线性高聚物分子主链间形成化学键结合（即交联），分子呈网状结构，当温度达到一定值后，交联反应进一步发展，分子最终变为体型结构，树脂变得既不溶解，塑件形状固定下来不再变化。这一过程称为固化。如果再加热，不再软化，不再具有可塑性。③.上述过程中，既有物理变化又有化学变化。 2. 填充剂的作用有哪些？ 答：起降低产品成本、改善塑料性能和增强的作用。 3.为什么要有脱膜斜度？脱模斜度的设计规则？ 答：塑料具有收缩性。塑件成型之后因塑料收缩而紧紧包住型芯，当塑件外形复杂时，塑件多个面与型腔型芯紧贴，从而形成很大的脱模阻力。为了防止脱模时塑件表面被擦伤和推顶变形，在沿脱膜方向塑件内外表面应设计足够的脱膜斜度。规则：设计脱模斜度应不影响塑件的精度要求，一般热塑性塑料件脱模斜度取0.5°～3.0°，热固性酚醛压塑件取0.5°～1.0°，塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度取得大些，塑件内表面的脱模斜度可大于外表面的脱模斜度，对塑件高度或深度较大的尺寸，应取较小脱模斜度，否则，上下端尺寸差异过大，而非重要部位应取较大脱模斜度。 4.塑件上加强肋的作用是什么？ 答：①.提高塑件的强度和刚度。②.防止塑件的变形和翘曲。③.改善成型时塑料熔体的流动性，避免气泡，缩孔，凹陷的形成。 5.为什么说塑件的壁厚不能过小或过大？ 答：壁厚取得过小，造成塑件充模流动阻力很大，使形状复杂或大型塑件成型困难。壁厚过大，不但浪费塑料原料，而且同样会给成型带来一定困难。 6.塑件上镶入嵌件的目的和作用？ 答：增加局部强度、硬度、耐磨性、导磁性、导电性能、加强塑件尺寸精度和形状的稳定性，起装饰作用等。 7.分析注塑成型时，模具温度过低会给制品带来哪些缺陷？ 答：模具温度过高，制品有可能出现飞边、收缩凹陷、顶出变形、冷却变形量大、制品脱模困难等缺陷，严重时会损坏模具，降低生产效率。如果模温过低，熔融物料的流动阻力增大，流速减慢，乃至在流道、浇口或充模半途凝固妨碍继续进料，制品难以充满，即使充满，制品强迫取向作用大，若取向作用小取向分子冻结在制品中，常会使制品出
(完整word版)中海石油炼化基本知识问答
炼化知识问答 中海石油炼化有限责任公司CNOOC Oil & Petrochemicals CO.，Ltd
炼化知识问答 前言 中国海洋石油总公司( 以下简称“总公司”)成立以来，在主营业务勘探和开发领域，已经取得了举世瞩目的成绩。2000年以后，随着形势的发展，总公司开始加快产业链的关键环节之一——炼油石化业务的开发和项目建设，目前炼油、石化各项事业均有了突破性的进展。 根据总公司建设具有国际竞争力的一流综合型能源公司的战略部署，为构筑炼化高水平产业体系，经总公司研究决定，成立中海石油炼化有限责任公司（以下简称“炼化公司”）。 炼化公司将充分发挥总公司资源优势，以较快的速度和较高的质量发展炼油石化和成品油销售，建成具有国际竞争力的炼油、石化生产厂和成品油营销体系；在完善企业产业链和价值链的同时，建立先进的炼化管理体系，建设具有中国海油特色的炼化团队，形成具有国际竞争力的炼化产业；为实现总公司总体发展战略奠定重要基础。 炼油石化是总公司新兴的支柱产业，为使大家更好地了解炼油石化基础知识，炼化公司组织编写了这本《炼化知识问答》，希望对帮助大家更多地了解炼油石化行业能够起到一定的积极作用。由于水平有限，难免有错漏，欢迎指正。王仲华同志参与了这本小册子内容的审核，在此表示感谢。 郑长波 2005 年9 月
目录 基本概念篇 1、原油的基本性质是什么? 2、原油可以分为哪几类? 3、石油产品可以分为哪几类？ 4、石油工业按其工业流程，可以分为上游、下游业务。上下游的主要业务是什么？. 5、何为石油炼制（简称“炼油”）？ 6、何为石油化工？石油化工的基础原料是什么？ 7、石油化学工业与石油炼制工业的关系是什么？ 8、石油化学工业与其它化学工业的关系是什么？. 9、石油化工主要产品及其用途有哪些？ 10、石油化学工业在国民经济中有怎样的地位和作用？ 11、世界石油化学工业的发展趋势是什么？ 12、世界石油化学工业的发展有什么特点？ 炼油篇 13、炼油工业在国民经济中的地位和作用是什么？ 14、国际炼油工业的发展简史是什么？ 15、国际炼油工业的发展趋势是什么？ 16、中国炼油工业的发展简史是什么？ 17、中国炼油工业的发展趋势是什么？ 18、中国炼油业与国际水平的存在哪些差距？ 19、炼油主要加工过程是什么？ 20、炼油工艺有哪些？ 21、何为原油蒸馏工艺？ 22、何为二次加工工艺？ 23、何为油品精制工艺？ 24、炼油主要设备有哪些？ 25、我国原油加工能力如何？ 26、国内炼油竞争力状况如何？ 27、国内炼油产业有什么发展规划
石油加工概论习题
自测题 一、填空题（每空1分，共40分） 1、石油是一种从地下深处开采出来的呈黄色、褐色甚至黑色的可燃性粘稠液体，常与天然气共存。 2、炼制工业经历的三个时期：灯油时代、动力燃油时代、石油化工时代。 3、我国原油的主要特点是：大多数原油属较重原油，凝点高，含蜡量高，庚烷沥青质低，含硫量较低，含氮量偏高。 4、轻质原油相对密度小，含硫量低，轻油收率高，渣油含量少。 5、一般来说，轻质原油或石蜡基原油氢碳原子比较高。 6、我国原油馏分组成的特点：汽油馏分含量低，渣油含量高。 7、石油中的烃类主要有烷烃、环烷烃、芳烃和在分子中兼有这三类烃结构的混合烃构成。 8、随着沸点的增高，石油中正构烷烃和异构烷烃的含量逐渐降低。 9、对于减压渣油：一般分成饱和分、芳香分、胶质、沥青质。 10、重油或渣油的结构族组成用密度法。 11、石油中非烃类化合物主要包括含硫、含氮、含氧化合物以及胶状沥青状物质。 12、低硫原油：S?0.5％，高硫原油S>2.0％. 13、硫的分布总趋势是，随沸点升到，硫含量增加。氮含量增加。 14、石油及其馏分中的碱性含氮化合物主要有吡啶系、喹啉系、异喹啉系、吖啶系。 15、石油中的氧元素都是以有机含氧化合物的形式存在。 16、一般来说，在含硫及相对密度较高的海相成油的石油中含钒较多，而在低硫、高氮及陆相成油的石油中镍含量较高。 17、石油和石油产品的蒸发性能用蒸汽压、沸程来表示。 18、石油的燃烧性能用闪点、燃点和自燃点来描述。 19、汽油按用途分为车用汽油和航空汽油两类，生产汽油的工艺以催化裂化为主。 20、汽油的抗爆性用辛烷值表示。 二、判断题（每题1分，共10分）
材料成型及机械制造工艺基础简答题[1]
1、什么叫刀具的前角？什么叫刀具的后角？简述前角、后角的改变对切削加工的影响。答：前角是刀具前面与基面间的夹角，在正交平面中测量； 后角是刀具后面于切削平面间的夹角，在正交平面中测量。 前角大，刀具锋利，这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小，切削力和切削热降低； 但前角过大会使切削刃强度减弱，散热条件变差，刀具寿命下降，甚至会造成崩刀。增大后角，有利于提高刀具耐用度，但后角过大，也会减弱切削刃强度，并使散热条件变差。 2、试述常用的手工造型有哪些？ 答：整模造型，分模造型，挖砂造型，活块造型，刮板造型，三箱造型。 3、切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响 答：在切削过程中，切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消 耗的功，绝大部分转变成切削热。切削热由切屑、刀具、工件及周围介质传出，其中传入切屑和周围介质的热量对加工无直接影响。传入刀具的热量是切削区的温度升高，刀具的温度升高，磨损加剧，会影响刀具的使用寿命。切削热传入工件，工件温度升高，产生热变形，将影响加工精度。 4 工件在锻造前为什么要加热？什么是金属的始锻温度和终锻温度？若过高和过低将对锻件产生什么影响？ 答：金属坯料锻造前，为了提高其塑性，降低变形抗力，使金属在较小的外力作用之下产生较大的变形，必须对金属坯料进行加热。金属在锻造时，允许加热到的最高温度称为始锻温度，始锻温度过高会使坯料产生过热、过烧、氧化、脱碳等缺陷，造成废品；金属停止锻 造的温度叫做终锻温度，终锻温度过低，塑性下降，变形抗力增大，当降到一定温度的时候，不仅变形困难，而且容易开裂，必须停止锻造，重新加热后再锻。 5、常见的电弧焊接缺陷有哪些？产生的主要原因是什么？
石油化工基本知识.
石油化工基本知识 一、高分子材料及其分类 相对分子量超过10000的化合物称之高分子,又称高聚物或聚合物。高分子材料可分天然高分子(如淀粉、纤维素、蚕丝、羊毛等和合成高分子,通常所说高分子材料指的是后者。 按其应用来分,高分子材料可分为塑料、橡胶、化纤、涂料和粘合剂五大类,有时又将塑料和橡胶合称为橡塑。由于大量新材料的不断出现,上述分类方法并非十分合理。 二、塑料基本知识 塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。 塑料的分类:塑料是有机高分子材料中一个重要分枝,品种多,产量大,用途广。对于品种繁多的塑料,可按如下方法分类,使人们容易认识它,掌握并应用它 (一按受热时的行为分 塑料按受热时的行为,可以分为热塑性塑料和热固性理科。 1、热塑性塑料 加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚 碳酸酪,聚酰胺、丙烯酸类塑料、聚砜、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动、冷却变硬的过程是物理变化。 2、热固性塑料
第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键,成为三度的网状结构,不仅不能再熔触,在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料,都是热固性塑料。 (二按树窟合成时的反应类型分 按塑料中树脂合成时的反应类型,可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂塑科分别称为聚合型塑料和缩获型塑料。 1、聚合型塑料 树脂是由聚合反应制得。这种树脂一般是打开不饱和双键而习惯而形成的:反应过程中无低分子产物释出。聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酿类塑料都属于聚合型塑料。聚合型塑料都是热塑性塑料。树脂大分子的排列是无序的。这种塑 料,由于树脂分子链的结构持点,或因热力学原因,或成型过程工艺条件范围的限制,分子链不会产生有序的整齐堆砌形成结晶结构,而呈现无规则的随机排列。在纯树脂状态,这种塑料是透明的。 2、结晶型塑料 树脂大分子排列呈现出三向远程有序。从熔融状态冷却变为制品过程中,树脂的分子链能够有序地紧密堆砌产生结晶结构。一般所谓的结晶型塑料,实际上都是半结晶的.不像低分子晶体(例如Nacl那样能产生100%的结晶度。树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶柏共存的状态。成型条件对结晶皮和晶态结构有明显影响,从而对制品性能有明显影响。结晶结构只存在于热塑性塑料中。
《石油工业概论》在线考试
《石油工业概论》在线考试（开卷）试题 注意事项： 1、正考学员及重修学员均通过在线考试模块完成该课程考核； 2、抄袭、雷同作业一律按零分处理。 一、名词解释（每题5分，共20分） 1、欠平衡压力钻井 答:欠平衡钻井又叫负压钻井，是指在钻井时井底压力小于地层压力，地底的流体有控制地进入井筒并且循环到地面上的钻井技术。 2、酸化 溶液中的离子发生反应。 3、矿场油气集输 答：把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程。 4、油气藏 答：油气藏是油气在单一圈闭中的聚集，具有统一的压力系统和油水界面，是油气在地壳中聚集的基本单位。圈闭中只聚集了油，就是油藏，只聚集了气，就是气藏;既有油又有气，则为油气藏。所谓工业性油气藏:是指油气聚集的数量足够大，具有开采价值的油气藏。一般用单井日产油量来衡量。 二、简答题（每题10分，共50分） 1、油气藏的驱油能量和开采方式有哪几种类型？ 答：油藏中的流体（油、气和水）也只有受到外力作用时，才能流动。油藏的驱动力是指驱动流体并使其运动的任何力。所谓驱动方式是指油层在
开采过程中主要依靠哪种能量来驱油。油藏中的驱油能量一般有：（1）油藏中流体和岩石的弹性能；（2）溶解于原油中天然气的膨胀能；（3）边水和底水的压能和弹性能；（4）气顶气的膨胀能；（5）重力势能。 2、简述游梁式抽油机的基本组成及工作原理。 答：（1）抽油机的组成：油梁-连杆-曲柄机构；减速箱；动力设备；辅助设备。 (2)抽油机工作原理：工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带曲柄轴作低速旋转；曲柄通过连杆经横梁带动游梁上下摆动，挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆柱作往复运动。 3、简述天然气水合物的形成条件以及防止措施。 答：形成条件:（1）气体处于饱和状态并存在游离水；（2）有足够高的压力和足够低的温度；（3）有一定的扰动。 4、石油危机对石油工业的影响。 答：迄今被公认的三次石油危机，分别发生在1973年、1979年和1990年。 第一次石油危机是减少石油供应和提高油价的双重产物对于石油工业是一个大的转折点，沉重的大忌了当时过于依赖石油的世界经济。突破了美国石油垄断资本对石油产销的控制。 第二次石油危机引起了西方主要工业国家的经济衰退，过高的油价使石油的需求量下降，各个国家逐步建立了战略石油储备，石油工业开始在非欧佩克产油国大力发展。 总体来说第三次石油危机中高油价持续时间并不长，与前两次石油危机相比，对世界经济的影响要小得多。第三次石油危机势削弱了那些大力依赖石油发展经济的国家的经济增长动力。石油危机促进了节能与环保产业的发展 这几次石油危机的共同特征：都对处于上升循环末期、即将盛极而衰的全球经济造成严重冲击回顾过去发生过的石油危机，也曾带来积极的一面，首先危机引发了世界能源市场长远的结构性变化，迫使主要进口国积极寻找替代能源，开发节能技术。另一方面刺激了非欧佩克国家石油产量的增长，提高生产率。 石油危机促使西方改变经济战略，调整经济结构，以减少石油危机的影响。西方还被
机械制造技术基础简答题 (2)
三、简答分析题 1、说明为什么拉床是采用成形法加工的。它工作时成形运动数目有几个？ 答：拉床主要是用拉刀拉削各种贯通的成形表面，因为拉刀的刀刃形状就是加工表面的母线形状。所以其成形运动只有一个用来形成导线，即拉刀的直线主运动。 2、试举例说明只需要限制一个和二个自由度的情况。 答：将球形工件铣成球缺，只需要限制一个自由度，在球形工件上钻通孔，只需要限制二个自由度。 3、画出用普通车刀车外圆柱面时的机床传动原理图。并回答下列问题： ①被加工表面的两根发生线各是什么线？②需要几个成形运动？哪些是简单运动？哪些是复合运动？每条发生线用什么方法成形？机床需几条传动链，每条链是内联系传动链还是外联系传动链？ 答：（1）用尖头车刀外圆车削的时候，外圆表面的两条发生线，分别是圆和平行轴的直； （2）需要2个独立的成形运动：2条发生线都是用轨迹法成形，因此他们各自需要一个成形运动来加工，这两个运动分别是工件与车刀之间的相对转动——主轴转动和相对轴向移动——刀架的纵向移动。他们都是简单运动。这时候需要2条外联系传动链。 4、什么是刀具的耐用度？它和刀具的寿命有什么关系？ 答：刀具耐用度是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间。刀具耐用度与刀具重磨次数的乘积就是刀具寿命。
5、右图中外圆车刀六个基本角度为：γ0=100、α0=80、α/ 0 =70、Kr=900、λs= -80、K/r=200。把这些角度标注在图中的适当位置。 6、什么是内联系传动链？什么是外联系传动链？它们各自有什么特点？ 答：外联系传动链：联系动力源和执行件之间的传动链，使执行件获得一定的速度和方向。 内联系传动链：联系复合运动内部各个分解部分，以形成复合成形运动的传动链。 本质区别：外联系传动链不要求动力源和执行件之间有严格的传动比；内联系传动链要求各传动副之间有严格的传动比，不能有摩擦或瞬时传动比变化。 7、什么叫基准？什么叫粗基准和精基准。 答：在零件图上或实际的零件上，用来确定一些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面称为基准。 粗基准：以未加工过的表面进行定位的基准称粗基准，也就是第一道工序所用的定位基准为粗基准。 精基准：已已加工过的表面进行定位的基准称为精基准。 9、为什么卧式车床溜板箱中要设置互锁机构？丝杠传动与纵向、横向进动进给能否同时接通？