h-BN薄膜表面PMMA残留去除研究

第36卷第6期杭州电子科技大学学报（自然科学版）V c L36N。. 6 2016 年11 月Journal of Hangzhou Dian2i University (Natural Sciences) Nov. 2016

DOI：10.13954/j. cnki. hdu. 2016. 06. 013

h-B N薄膜表面P M M A残留去除研究

张琪，赵士超，金圣忠，吕燕飞

(杭州电子科技大学材料物理研究所，浙江杭州310018)

摘要：化学气相沉积法（CVD)制备的六方氮化硼薄膜（h-BN)的清洁转移一直备受关注，h-BN从生

长基底向其它目标基底转移过程中会引人PMMA残留物，影响h-BN薄膜的性质和应用.为研究

PMMA残留物的去除，首先采用低压化学气相淀积法制备了h-BN薄膜并转移至基底表面，然后

分别采用丙酮溶解、还原热处理、氧化热处理的方法去除h-BN薄膜转移过程中PMMA残留物.研

究结果发现，丙酮溶解和还原热处理都不能有效去除PMMA残留，长时间的氧化热处理可以彻底

去除PMMA残留.

关键词：六方氮化硼；转移；PMMA;残留物

中图分类号：TN304 文献标识码：A文章编号：1001-9146(2016)06-0061-05

〇引言

六方氮化硼（h-B N)薄膜是一种二维介电材料，禁带宽度为6.07 ev[1]，具有高热导率，高机械强度，高电阻和良好的化学惰性等性能，用于热界面材料、保护涂层和纳米电子介质和深紫外光电器件等领 域[2].此外，由h-B N与石墨烯制备的异质结能够储存电子能量和动量，可制作精细红外探测器、混频器 和模数转换器等高频器件，为未来电子及光电传感器等超高频率设备的设计制造开辟了一条新途径[3].早期，通过从高取向热解氮化硼晶体机械剥离获得h-B N薄膜，虽然这种方法可以得到h-B N单原子层，但厚度和样品大小很难控制[4].化学气相沉积（Chemical Vapor Dep〇siti〇n，CVD)是近年来研究较多的方 法，C V D能实现大面积、连续、高质量h-B N原子层薄膜的制备[5_6].本文直接把硼烷氨源直接放人石英管 的进气一侧，硼烷氨升华后缩短了由载气带人到衬底上的行程，硼烷氨源沉积到衬底上的几率增大，促进 了h-B N在铜催化剂表面生长，制备了 h-B N原子层薄膜.铜表面生长的h-B N需要转移至目标基底进行表 征或应用，P M M A转移法是h-B N常用的转移方法，但是转移过程中h-B N表面会有少量P M M A残留物，大大影响了 h-B N薄膜的研究和应用，P M M A残留去除一直是二维原子层如石墨烯、h-B N转移过程中无 法克服的问题.本文通过低压化学气相沉积法(Low Pressure Chemical Vapor Deposition，LPCVD)制备出高 质量的单原子层h-B N薄膜材料，在此基础上研究了 P M M A残留物的去除方法.

1实验

1.1 LPCVD法合成 h-BN

本文采用L P C V D法合成h-B N薄膜.装置如图1所示.把前驱物硼烷氨（N H3-N H3)放置在管式炉 内的石英管进气端一侧，铜箔置于炉内的石英管中，开启机械栗和进气阀(保护气体为H2)，气体流量为收稿日期=2016-05-23

基金项目：国家自然科学基金资助项目（61106100);浙江省自然科学基金资助项目（LY16E02008)

作者简介：张琪(1990 —)，女，安黴宿州人，硕士研究生，电子信息材料.通信作者:赵士超副教授，￡-1^1:21^〇311丨(：1^〇@(311.〇^

薄膜分类

薄膜分类 PVA涂布高阻隔薄膜 PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。2008年，沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新，终于率先在国内将拥有国家专利的产品，PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。两年来，国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了该公司生产的高阻隔薄膜，阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)。其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP） 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 低密度聚乙烯薄膜（LDPE ） 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。

pmma材料变化量

关于PMMA材料的材质说明 一．PMMA树脂是一种具有优异的物理性能、机械性能、热性能的塑料。以其优异的性能被广泛的应用于广告业、消费类电子、光学及其它领域。其主要的特征如下： 1．出色的光学性质、透明性好，其产品光泽鲜艳，具有其它材料无与伦比的透明性。 2．出色的耐候性，产品长期暴露于日光足，光学性能和机械性能几乎不会减弱。 3．出色的耐擦伤性，表面铅笔硬度高达5H以上，以持久保持鲜艳的色泽。 4．质轻且结实，重量仅为无机玻璃的一半。 5．出色的耐腐蚀性，对生活中的大多数药品具有抗腐蚀性。二．因为是热塑性塑料，所有在设计时应考虑其材料会随温湿度的变化，其相应尺寸的也会随之变化。下面类举几个图表以供参考。 1．PMMA板材的吸水率与尺寸变化量 PMMA树脂会因吸水及干燥而伸缩。吸水及干燥的速度均非常缓慢。常温的水中吸水率达0.5%也需要4天时间。因此板材并不会因外界湿度变化而即时产生影响。但在设计时必需考虑到板材伸缩的问题。 以下公式计算PMMA板材因吸水或湿度变化所产生的伸缩率（以板材长度每1米计算）

初期吸水率0%的PMMA板材吸水1%时：1000*0.15*10-2 =1.5mm 伸 长 率 % 吸水率（%） 2．PMMA板材线膨胀率 以下公式计算PMMA因温度变化所产生的伸缩率（以部品长度每1米计算） a．10℃气温下生产的部品，经过50℃升温的情况： 1000×8×10-5×（50-10）= 3.2 伸长量 b．30℃气温下生产的部品，经过10℃降温的情况： 1000×6×10-5×（-10-40）= -2.4 缩短量 在生产时没有考虑伸长率的话、有可能造成部品弯曲、变形等情况。另一方面，缩短量可造成部品从框架脱落，或框架固定部份破损的情况。因此在设计制品的时候，应先要考虑因温度变化而产生的伸缩问题。 图2 线膨胀率

薄膜种类及特性

第一章：薄膜种类及特性 一、PP（聚丙烯薄膜） 1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜） 特性如下： 1)BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、卫生性能好、密度在0.92g/cm2 。 2)BOPP薄膜刚性好，具有强韧性、透明度和光泽性。 3)BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好、但抗撕裂强度低。因此，两端不能留任 何切口，否则在印刷复合时容易撕裂。 4)BOPP薄膜表面能低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理，有很好的印刷适应性， 但有一定期限，过期后表面能也不好。 5)BOPP薄膜耐热性高，使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的。 6)BOPP薄膜化学稳定性好，除强酸对它有腐蚀作用外，不溶于其他溶剂。 7)BOPP薄膜阻水性极佳，是阻水防潮最佳材料之一，吸水率<0.01%，但阻氧率极 差。 8)BOPP薄膜也有不足，如积累静电，没有热封性等。在高速运转的的生产线上需 安装静电去除器。 2、消光BOPP 消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层，是外观的质感试于纸张。消光BOPP 与BOPP薄膜相比有以下特点： 1)消光层有遮光作用，表面光泽度也就大大的减少。 2)必要时消光层可有热封性。 3)消光层滑爽性好，因表面粗化具有防粘性，膜卷不易粘结。 4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低。 二、CPP薄膜 CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向聚丙烯薄膜。按原料分为均聚CPP和共聚CPP，按作用分为通用CPP，镀铝(VMCPP），蒸煮CPP(RCPP)等。特性如下： 1)CPP薄膜透明度高、平整度高，但耐油性不是很好。

2)CPP薄膜耐温性好，但易变形，可具有热封性，不易反粘。 3)CPP薄膜手感好、遮光、具有一定挺刮度，不失柔韧性，热封性好。 4)CPP薄膜防湿防潮、阻氧性都很好。 5)CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性能好，密度在0.92g/cm2。 三、BOPET薄膜 双向拉伸聚酯薄膜（BOPET,简称聚酯）是PET树脂在模挤后再双向拉伸缩制得。特性如下： 1)突出的强韧性，抗拉强度非常高，拉伸强度时NY的3倍，抗冲击强度时BOPP 薄膜的3--5倍，有极好的耐磨性，耐折叠型，耐针孔性，抗撕裂性好，刚性好，挺性好，延展性好，印刷时易操作。 2)BOPET薄膜还具有良好的耐热性，耐煮性，耐低温冷冻，适用温度范围宽，尅在 -70℃～150℃之间长期使用。机械性能在低温和高温依然保持，适合大多数产品包装。 3)优良的阻氧阻水性能，不像NY受影响大，但是也不及聚乙烯和聚丙烯。透气系数 极小，对空气和气味的阻隔性极高，也是保香材料之一。 4)良好的耐油性和耐化学性，耐大多数溶剂，耐稀酸。 5)无色、无味、无嗅、卫生性能好 6)光学性好、透明度高、光泽性高、装饰性好 7)带静电高、印刷时需除静电 四、PE（聚乙烯薄膜） LDPE薄膜一般为LDPE吹塑膜，其基本特性： 1)LDPE薄膜密度较低，一般为0.915--0.925g/cm3，可浮于水上。 2)LDPE薄膜透明性好，有一定光泽。 3)LDPE薄膜机械强度较低，良好的柔软性延伸率高，表面硬度低。 4)LDPE薄膜耐低温，催化温度为70℃，低温有良好的冲击性。 5)LDPE薄膜吸水率低，防水防潮好，但透气性大，保香性差。 6)LDPE薄膜化学性良好，耐各种浓度的盐酸，50%以下的硫酸，40%以下的硝酸。 耐碱性好，60℃以下耐一般有机溶剂。

塑料薄膜

塑料薄膜 百科名片 用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。 词语信息 薄膜种类 发展现状 表面性能 特性比较 编辑本段词语信息 【词语】：塑料薄膜 【注音】：sù liào bómó 编辑本段薄膜种类 PVA涂布高阻隔薄膜 PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经 塑料薄膜性价比 印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新，终于率先在国内将拥有国家专利的产品，PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。两年来，国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了该公司生产的高阻隔薄膜，阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)。其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 低密度聚乙烯薄膜（LDPE） 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。 聚酯薄膜（PET） 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12 μ m，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。 尼龙薄膜（PA） 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 流延聚丙烯薄膜（CPP） 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP 两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

pmma是什么材料

pmma是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机珓璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 亚克力用途： 亚克力具有材质轻、价格低廉，易于成型、制程简单、成本低等优点，因此，它的应用逐渐广泛，不仅在建筑材料上，还广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片等。 1、工业设备：仪器表面板、护盖等 2、广告设施：灯箱、招牌、指示牌、展架等。 3、交通设施：火车、汽车、出租车等车輛门窗等。 4、医学设备：婴儿保育箱、各种手术医疗器具等。 5、建筑材料：橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭、日光灯、帛灯、卫浴设施、集成吊顶、隔断、屏风。 pmma又叫亚克力，都是英文acrylic的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。 pmma材料特点：pmma材料具有质硬、不易碎裂、高度透明、耐候性好、易于染色和成型等特点，成为应用广泛的透明望料材料。丙烯酸酯类树脂中重要的是聚甲基丙烯酸甲酯(P2 MMA)，俗称有机玻璃，1932年实现工业化生产。

从分子结构看，pmma是线型热性塑料，大分子主链与PE相似。通常，自由基聚合得到的pmma结构单元中。碳原子上的甲基和甲酯基破坏了分子链的空间规整性，大分子链呈无规立构，是一种典型的无走形聚合物。 此外，将pmma在Tg以上进行双向拉伸，形成高度有序的取向态结构，可提高制品的冲击强度、抗应力开裂性能，并能消除银纹，得到定向有机玻璃产品。

PMMA V040

PMMA V040成形方式：挤出流动性：一般性能特点：耐高温，耐磨性极佳 性质：非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。 优点： 1、高光学透明性； 2、耐候性佳； 3、刚性佳； 4、易染色。 用途：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。 PMMA塑料的性能简介：聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA又叫有机玻璃，压克力(亚加力)。顾名思义，因为其良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率（92％），而且机械强度高,重量轻,耐紫外线和户外老化优良的电性能等特点。PMMA的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高，尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能变得更加优异。 PMMA V040物性表 资料由长城塑胶提供 T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7 供应PMMA 韩国LG IF850高流动性。适用于复杂的架子或面积大而薄的墙饰件。 供应PMMA 韩国LG IH830耐热级、机械强度及表面硬度最强。适用于尾灯和其他汽车零件。 供应PMMA 韩国LG IH830C型颜色区分：IH830C透明色；IH830C-CP4006（红色）；IH830C-CP2001（黄色） 供应PMMA 韩国LG HI-835MS 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 韩国LG HI855H 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 韩国LG HI533 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 日本住友化学HT55X 耐冲击性 供应PMMA 日本住友化学HT50Y 注塑级 供应PMMA 日本住友化学MH 耐热性 供应PMMA 南通三菱丽阳MD001抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳MF001 通用级高流动性 供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-50抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-70 抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-50抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-70抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳TF8 板材导光板适用于小型、薄型的导光板 供应PMMA 南通三菱丽阳VH001通用级耐热级耐候性（耐气候性） 供应PMMA 南通三菱丽阳VH5导光板板材适用于大型、厚型的导光板 供应PMMA 南通三菱丽阳VRL-40 抗冲击 供应PMMA 台湾奇美CM-205 耐热级，耐热型射出级、能耐高温、热变形温度高达100°C、机械性强耐。 供应PMMA 台湾奇美CM-207 通用级，具有适当的流动性和耐热性

PMMA基本资料

PMMA基本資料 英文全名：Polymethylmethacrylate 中文名稱：壓克力 顏色：透明 特性： 1.透明性優，耐候性亦好 2.硬度高，表面光澤優 3.耐水、鹽、弱酸，但會受鹼侵蝕 4.溶解於有機溶劑中成形性良好 機械特性(普通耐熱性) 抗拉彈性係數：4.3e+005 psi 熱物性質 熱傳導係數：1.675-2.094e+004 erg/sec.cm.℃ 比熱：1.424 erg/g.℃ 熱膨脹係數：6.0-6.8e-005 1/℃ 玻璃轉化溫度：110-120 ℃ 成形加工性 黏度表現：非定值，溫度升高黏度降低，沒有明顯的剪切致稀效應。 射出成形溫度：165~290℃ 射出成形壓力：700~1400kg/cm^2 成形收縮率：標準級→0.3(%) 耐熱級→0.4(%) 比重：標準級→1.19 耐熱級→1.19 機械加工性：優 用途說明 電機方面：音響罩、電視機前罩、量器盤蓋 汽車方面：燈罩透鏡、量器板與護蓋、中心標誌 照明方面：枝型燈、螢光燈蓋等 醫學方面：假牙、義眼、纖維觀測器

其他方面：裝飾品、門把手 日用品方面：鋼筆、自動筆、文具、刷炳、廚房用具 HIPS加工問題處理方法 成型品的黏膜 1.增加脫模黏度。 2.整成型時間（降低模具溫度、延長冷卻時間、降低射出壓力、減短保壓時間等）。 收縮翹曲 1.設計多點的料門。 2.模具溫度均一。 3.調整成型條件（提高樹指溫度、模具溫度、降低射出壓力）。 4.脫模頂出力要平均。 色斑 1.顏料要充分混合（通過押出機等）。 2.料門變化，色斑位置也會變化。 3.改變顏料的配色。 壓克力塑膠的射出成型條件 射出成型原料一般可分為耐熱級、通用級及高流動性級等。這通常是根據平均分子量來分類的，耐熱性、機械強度好的，成型性常較差。 壓克力塑膠的熱處理條件 成型品常有應力殘留的問題，是因為射出時的配向級等卻過程時的收縮不均一，必須要經過適當的熱處理(annealing) ﹔主要技術是退火處理，即將產品放置在較熱變形溫度低10~15℃的環境下放置3~5小時，並控制退火爐內溫度的平均分佈。

常用塑料薄膜种类及印刷性质

常用塑料薄膜种类及印刷性质 这个种类有很多了，一般来说这种薄膜都很薄的，大部分塑料都可以彩印，就算本身不可以，表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。 首先比较常用的是PETG、PP、PE；PETG就是PET的改性，PET用在包装材料上很多，一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度，而PP、PE的价格就比较低廉，大部分的塑料袋也是PE的，聚乙烯。 再者就是相对来说硬度高的，例如PVC、PET、PC；他们用在手机屏幕阿，绝缘片阿，手机按键冲型阿，很多的，属于高档的应用，都是可以印刷很多图案的，例如IMD技术。 另外还有一些不常用的但是也可以彩印，例如PPE、PBT、PPO、PA等等，这个你可以看看相关的书籍，如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了，希望对你有帮助。 PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲，表面极性小，油墨粘附性差，低密度比高密度的较好，吹塑,处理,印刷联动效果好。（塑料袋方面比较多） PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP（消光膜简称哑膜）。印刷性能比较好，吹塑处理联动工艺虽用水冷却，但油墨附着性不好，最好先吹塑冷却再进行电晕处理。双向拉伸聚丙烯BOPP。系纵横同时拉而定向，强度，透明度比未拉伸的大，可取代玻璃纸，油墨粘附不好，用量比PE稍小。 PET 聚酯薄膜，也叫涤纶薄膜，印刷性能好，用理正在增加。(包装材料方面比较多) PV A 维尼纶薄膜比聚乙烯（PE）强度和伸长性都大，且耐溶剂型优良。除酮，醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高，耐水极差。物化性能随温度和温度影响变化大，是纤维包装材料，印刷性好，不适用食品包装。 PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。其中包括软质聚氯乙烯薄膜，非可塑性薄膜，热可塑薄膜。E/V AC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。因配比不同，性能不同，用在复合薄膜上，印刷性较好。 PT 玻璃纸，印刷性能很好，但吸水基大《高达70%》，易亲水软化，伸缩性大，不能热封，要被OPP代替 。 AL 铝箔光泽性性好，印刷性亦好。

PMMA的性能简介

PMMA塑料的性能、加工及应用 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。 一、性能 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转

变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K 2.电性能 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于

膜种类

一、BOPP 双向拉伸聚丙烯，密度为0.92/cm3，易燃，燃烧时火焰下部蓝色，上部黄色，有少量黑烟，石油味。 主要性能： 1、无色、透明度较高。 2、抗拉强度、冲击强度、挺度优异。 3、耐寒性、耐热性优良：-40~120℃。 4、阻汽性能很好，阻氧性能较差。 5、一般用作高透明百搭袋、复合袋的印刷料。 用途：BOPP是最常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不很高的情况下使用，常用厚度为18μm-48μm。由于其优越的阻汽性能，适用于易吸潮的饼干、点心等轻包装。 二、BOPA 双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/cm3，易燃，燃烧时有指甲、羊毛烧焦的气味。 主要性能： 1、耐油、耐有机溶剂，无毒、无异味、无色、透明。 2、印刷性好，抗张强度、耐磨性、耐针刺性良好。 3、耐压强度大。 4、阻氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好。 5、容易吸潮，透气性较大，挺力弱，易起皱。 6、耐热、耐寒性（-60℃-140℃）好。 主要用途：用于包装油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀菌食品，奶制品。常用于需抗穿刺的及冷冻食品的重包装。 三、BOPET

双向拉伸聚酯薄膜，密度1.4 g/cm3，易燃，燃烧时有大量黑烟，并会产生黑色碎片，有苯的气味。 主要性能： 1、机械强度大，挺力强，耐冲击好。 2、耐热性和耐寒性好，高温240℃仍稳定。 3、耐油性好，耐酸性优良，耐碱性差。 4、氧气和水蒸气透过量小，对于香料的保香性能优良。 5、透明度好，防止紫外线透过性较差。 主要用途：常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材，包装肉汤、冷冻食品、年糕或茶叶等轻、重包装。 四、PVC 聚氯乙烯薄膜，密度1.39 g/cm3，透明，难燃，离火即熄，有刺激性盐酸味。分为硬质、半硬质、软质三类，以材料中增塑剂的含量多少区分。目前使用多为扭结PVC、收缩PVC。 主要性能： 1、耐油性好。 2、透明度、表面光泽度好。 3、油墨附着力好。 主要用途：台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等包装。 五、消光OPP 双向拉伸聚丙烯消光膜，是以消光材料和聚丙烯通过共挤方式，并经双向拉伸而产生的具有消光效果的薄膜。 主要性能：反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装材料。 主要用途：高级纸张复塑、礼品袋、食品包装复合袋等轻包装。 六、POPP

PMMA、亚克力、有机玻璃性能及特点

几种常用的材料： PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 （1）材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 （2）应用 有机玻璃应用广泛，不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作，在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛，如：标牌，广告牌，灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计，什么样的造型，用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试，使之达到最佳效果。有了好的造型设计，还要靠精心的加工制作，才能成为一件优美的工艺品。 （3）特点 表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好。 （4）形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 （5）种类 可分四种。 有色透明有机玻璃：俗称彩板。透光柔和，用它制成的灯箱工艺品，使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分：透明有色、半透明有色，不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳，质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃：透明度高，宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃，反光柔和，用它制成的工艺品，使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯，玲珑剔透，晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃：是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳，表面光洁度高，外形式经模具热压后，即使磨平抛光，仍保持模压花纹，形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型，商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃：分透明、半透明无色，质脆，易断，适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂，就可以聚合成为彩色有机玻璃；如果加入荧光剂（如硫化锌），就可聚合成荧光有机玻璃；如果加入人造珍珠粉（如碱式碳酸铅），则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 （1）高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的，这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但有机玻璃却能透过73%。 （2）机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可

塑料凹印薄膜种类及性质

塑料凹印常用薄膜种类及性质 塑料软包装行业对市场经济的贡献之一，是通过对产品包装的装潢设计和制作，促进商品的销售。有关专家论证，在人类感官所接受到的外界情报中，53%是来自视觉的感应，11%来自听觉接收，35% 来自于嗅觉感受到，另有1%味觉的感应。由此可见视觉系统对外界信息的接是最常用的和频率最高的一种感官，彩印塑软包装的设计与制作，正好能够完全彻底地走近人们的视觉领域。我们塑料软包装行业，特别是各企业生产的包装在产品促销中的价值如何？可用国际统计协会提供的公式来计算。好的包装可提高销售额15-18% 的效益，即：15%（18%）×当年销售量×销售利润×延伸三年的销售量这就是包装的价值。要了解软包装，首先从原材料上开始。 塑料软包装用于印刷的薄膜，一般要求具有透明度高、无毒、无味、有一定挺度、拉伸强度好、防潮、化学性能稳定、耐寒、耐热、抗污染等性能。软包装材料的种类很多，可以根据被包装物的需要而进行选择，目前本司比较常用的有：OPP、哑光OPP、热封OPP、CPP、VMCPP 、LDPE（高压低密度）、HDPE（低压高密度）、PET、VMPET 、PA、PVC、珠光膜等。 一、聚丙烯薄膜 聚丙烯是在催化剂作用下从石油高温裂化后的气体中聚合而制得的，根据成膜加工方法的不同可得到性能不同的薄膜，常用的主要有通用型BOPP、哑光BOPP、热封型BOPP、流延CPP等。印刷用的聚丙烯薄膜绝大多数是双向拉伸聚丙烯（BOPP）。一般情况下，含有字母B 开头均为双向拉伸生产，字母C 均为流延生产。 1．BOPP 通用型薄膜 BOPP 薄膜透明度好，印刷适应性佳，作为一种理想的印刷基材广泛使用。 BOPP 薄膜是在加工时使无定型部分或部分结晶的薄膜在软化点以上纵横方向分别被拉伸，使薄膜表面积增大、厚度减薄、光泽度和透明镀得到大幅度提高。同时，由于拉伸分子定向，其机械强度、气密性、防潮阴隔性、耐寒性等方面都有较大提高。印刷用的BOPP 薄膜的表面张力必须大于38mN/m，在光线下观察不能有晶点，纵横向收缩率要低，以防在印刷中遇热收缩。

pmma是什么材料

pmma是什么材料 PMMA材料俗称有机玻璃、亚克力等，化学名为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种无毒环保的材料，常被应用做亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸等，汽车领域主要是汽车尾灯、信号灯、仪表盘等，医药行业（储血容器），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键（特别是透明的），日用消费品（饮料杯、文具等）。 PMMA的种类 PMMA的规格种类很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板，阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。 PMMA的工艺特性 PMMA为无定形聚合物，Tg为105℃、熔融温度大于160℃，分解温度高达270℃以上，因此，成型的温度范围较宽。 处于熔融状态下的PMMA表现为熔体粘度较高，流动性较差，熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力显著，并比注射速率明显些，比模具温度则更显著。故改变PMMA成型的流动性主要是从注射温度着手。 PMMA具有一定亲水性．其颗粒的吸水性达0.3％～0.4％，水分的存在使熔体出现气泡，所得制品有银丝，透明度也为降低。所以要求在注塑之前对树脂作干燥处理。 由于透明度高是PMMA的特点，任何杂质的存在都会光折射关系而在制品

上暴露无遗，故要求在加工成型前必须做好环境的清洁工作。 PMMA表现为质硬、性脆、易破裂，因此，要选择好制品的成型、收缩率和脱模斜度。常见的柱塞式注塑机和螺杆式注塑机只要制品用量不超过最大注射量的70％～80％时均可进行加工。选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料 1，聚乙烯(PE) A,主要特性 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好 B,用途举例 :高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 2, 聚丙烯(PP) A,主要特性 :强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化 B,用途举例 :法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 3, 聚氯乙烯(PVC) A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好 B,用途举例 废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆 包皮、绝缘层等 4, 聚苯乙烯(PS) A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂 B,用途举例 :纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等 5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS） A,主要特性 :较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明 B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作 小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶 A,主要特性 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性 较差，吸水性高，成形收缩率大 B,用途举例 尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙 服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 7, 聚碳酸酯(PC) A,主要特性 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性 小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差 B,用途举例

PMMA特性

PMMA特性： 无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。难着火，但是能缓慢燃烧，燃烧时易破碎，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜的味道。 1.透明性 2.PMMA的机械强度较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 3.PMMA的熔点较低，PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F）比玻璃约1000度的高温低很多。 4.耐燃性：不自燃，自熄性 5.美观性：工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有铆固件不外露。耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年 6.节能性：透光性能好，相应减少光源产品，降低使用成本。 7.透光性：高达93%，透光极佳、光线柔和 8.合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修 9.耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。 10.耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年。 1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃（2400-2800 kg/m3）的一半； 2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43%。 3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 4.PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F）比玻璃约1000度的高温低很多。 5.PMMA的透光率较高 6.可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高[1]。 7.紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但PMMA 却能透过73%。PMMA不能滤除紫外线（UV）。紫外光会穿透PMMA，部份制造商[2]在PMMA 表面进行镀膜，以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性 8.红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光，

PMMA材料摘要

材料性能 PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。俗称有机玻璃 MMA材料的特点 表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好 有机玻璃的特性 ① 高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比 玻璃的透光度高。 ② 机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物， 而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的 能力比普通玻璃高7-18倍，可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa ③ 重量轻。有机玻璃的密度为1.18g/cm³， 缺点：聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤；聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性 并不高，热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍，它的玻璃化温度虽然达到104℃， 可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐 热性，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，易燃烧 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS） 由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率优于PS，又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。 减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料（厚度低于1微米），减反射 膜镀膜技术 随着真空镀膜技术的发展，利用离子束轰击技术，使得膜层与镜片的结合，膜 层间的结合得到了改良。而且提炼出的象氧化钛，氧化锆等高纯度金属氧化物 材料可以通过蒸发工艺镀于树脂镜片的表面 PMMA德国德固赛5N,7N,8N,7H,7M,8H,8NDF23 Plexiglas PMMA FT15 德固赛公司Ｄｅｇｕｓｓ 产品参数表： 性能项目测试方法测试条件测试数据数据单位物理性 比重ISO 1183 1.19 g/cm3 能 熔体流动速率ISO 1133 230℃，3.8kg 5.4 g/10min 机械性 拉伸模量ISO 527-2/1 3500 MPa 能

塑料薄膜的用途

塑料薄膜的用途 塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。下面来分析七大塑料薄膜的用途： 1、PVA涂布高阻隔塑料薄膜用途 聚乙烯醇高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。由于聚乙烯醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以，该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔的市场空间。 2、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)用途 双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。BOPP薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性好、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富。 此外，还可以应用于制备电工膜、微孔膜等高附加值的功能性产品，因此BOPP薄膜的发展前景十分广阔。到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨。 3、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)用途 低密度聚乙烯是在高压下，乙烯自由基聚合而获得的合成树脂，故又称“高压聚乙烯”。LPDE为主链上带有长短不同支链的支链型分子，在主链上每1000个碳原子约带有15～30个乙基、丁基或更长旳支链。由于分子链中含有较多的长短支链，因此产品的密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性较好、具有良好的化学稳定性、一般情况下耐酸(除强氧化性酸外)、耐碱、盐类的腐蚀作用、具有良好的电绝缘性能。 低密度聚乙烯薄膜的应用领域也十分广泛，比如包装领域。聚乙烯包装膜种类繁多，其性能也各有差异，单层膜性能单一，复合膜性能互补，成为食品包装的主要材料。其次，聚乙烯膜还应用在土木工程领域，比如土工膜。它在土木工程中能起到防水作用，且具有极低渗透性。农业上应用的是农膜，可分为棚膜、地膜、苦盖膜、青储膜等。 4、聚酯薄膜(PET)用途 聚酯薄膜(PET)，是一种热塑性的工程塑料。采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜的特点是机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求

Q/JL 浙江吉利控股集团有限公司企业标准 Q/JL J124003-2016 代替 Q/JL J124003-2010 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料性能要求 <秘密级> 2016-10-30发布2016-11-16实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布

前言 为确保聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）产品的质量，结合本企业实际情况制定本标准。 本标准代替Q/JL J124003-2010《聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料性能要求》，本标准与J124003-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： ——删除了熔融流动指数要求（见2010版表1）； ——删除了断裂伸长率要求（见2010版表1）； ——删除了缺口冲击强度要求（见2010版表1）； ——新增了冲击强度要求（见2016版表1）； ——修改了耐光老化试验方法（见4.10）； ——修改了燃烧性试验方法（见4.11）。 本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。 本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。 本标准主要起草人: 李 萌。 本标准于2016年10月30日发布，2016年11月16日实施。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/JL J124003-2010（2010年7月第一次修订）； ——Q/JLY J711072-2008（2008年7月10日首次发布）。

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料性能要求 1 范围 本标准规定了汽车用聚甲基丙烯酸甲酯材料（以下简称PMMA材料）的性能要求和试验方法。 本标准适用于汽车用PMMA材料的性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 7141 塑料热老化试验方法 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范 Q/JLY J7110335A-2011① 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法 3 材料性能要求 3.1 原料外观 塑料原材料外观应为均匀颗粒，无机械杂质。 3.2 材料性能 PMMA材料性能要求如表1。 表1 PMMA材料性能要求 序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法 1 密度，g/cm3 1.17-1.20 4.2 2 拉伸强度，MPa ≥60 4.3 3 冲击强度，kJ/m2≥1 4 4.4 4 弯曲强度，MPa ≥90 4.5 1