主斜井管路安装

神华新疆能源有限责任公司乌东煤矿

（北采区）

主斜井管路安装安全技术措施

项目名称：

编制单位：

编制人：

项目经理：

编制时间：

安全技术措施学习签字及成绩表

年月日

目录

一、工程概况 (1)

二、主要安装工程量 (1)

三、施工前的准备工作 (1)

四、施工具体方案 (2)

五、安装质量标准、钢丝绳效验、桅杆效验 (4)

（一）安装质量标准 (4)

（二）提升钢丝绳效验、桅杆效验 (5)

六、安全注意事项 (7)

（一）设备操作安全保证措施 (7)

（二）设备及材料运输安全保证措施 (7)

（三）管路起吊安全保证措施 (8)

（四）主斜井物料提升绞车提升专项安全措施 (12)

（五）危险源辨识 (13)

七、劳动力及工期安排 (17)

八、主要施工工器具 (18)

九、现场施工管理组织机构图 (19)

一、工程概况

乌东煤矿位于乌鲁木齐市东北部，乌鲁木齐矿区东部，距乌鲁木齐市34km，北距米东区13km，行政区划隶属乌鲁木齐市米东区。本项目位于神新能源公司乌东煤矿矿区。乌东煤矿主斜井下段管道具备安装条件，由于工期较紧，为顺利、安全、高效完成此项工程，特编写本措施指导施工。

二、主要安装工程量

主斜井井筒倾角16°，主斜井长度1297m，其中+575水平以上四趟管道（2趟排水管路φ325x10mm、1趟供水管路φ219x10mm、1趟压风φ273x7mm）全部安装完毕并投入使用，现需安装+575水平延伸至+400水平的四趟管道（管道梁已安装完毕），此段巷道角度16°，其中：供水管路为φ219*10无缝钢管，长度800米；压风管路为φ273*7涂塑无缝钢管，长度560米；排水管路为φ325*10涂塑无缝钢管，两趟长度均为447米（详见施工图）。

三、施工前的准备工作

1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。

3、做好技术准备工作及材料统计、申请加工工作。

4、根据现场实际情况加工安装平台、桅杆、管路专用托运车。

5、布臵好3T内齿轮绞车并通电调试投入正常使用。

6、按照施工需要备齐施工机具。

7、做好管路下放前的准备工作。

8、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。

9、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。

四、施工具体方案

1、施工平台及起吊桅杆地面加工（见附图）对主斜井管道安装期间施工平台及起吊桅杆进行加工。先量取胶带机H架高度、宽度尺寸，以确定施工平台高度和宽度。量取管道梁高度、梁间距，以确定起吊桅杆高度和材料使用，施工平台为1500x1200x660(长度x下斜坡腿高度x上斜坡腿高x度宽为度皮带架宽度)并设有安全护栏700mm 高，（D25镀锌钢管焊接在平台上）以保证足够的操作空间，便于施工，施工平台分段固定在胶带机纵梁上，采用螺栓固定，便于拆除和安装；起吊桅杆固定在行人架空装臵梁上（见附图），采用M20x300 U 型卡与工字钢工25#固定便于拆除和安装。

2、由于现场条件限制，在主斜井大约790米处（胶带腿部标记地面段为0米）行人侧躲避硐室内布臵一台3t内齿轮绞车（钢丝绳为φ15.5）以牵引管路，内齿轮绞车要生根牢固（M20X1000锚杆固定），实际安装管路的接头在767米处（胶带腿部标记），牵引时需要二次用手拉葫芦将23米的4趟管路分别牵引到位臵然后用2个桅杆和2个5T手拉葫芦配合将管路吊起。

3、提前将所有安装的需要管道从地面倒运、入井、整齐堆放于

+500水平联络巷，有专人将联络巷内管道倒运到+500水平与主斜井交叉口处，然后用行人架空装臵梁上2个桅杆吊到托车上运至施工地方。

4、+500水平以上管路安装时，由于+500水平至575水平段无轨道，直接用内齿轮绞车牵引将管路牵引到管路安装位臵，牵引管路前，需要在管路两端法兰盘口处用钢板将法兰盘口保住以减少盘口对地

的摩擦力，此时由于条件限制，内齿轮绞车布臵的位臵离安装管路头还有23米，安装时需要从管头安装，需要再次用（或者导向滑轮、导向滑轮采用5t单柄滑轮2个）手拉葫芦二次牵引将大约23米管路牵引至安装位臵767米处（安装位臵），安装前，将影响安装部位皮带机护网拆除、安装施工平台及起吊桅杆，然后利用平台将需要安装的排水管管路的末端阀门打开放完各个管中的的水、气，放完水、气后拆除管路末端旧的阀门、清除干净管内的淤泥等杂物并安装新的碟阀（将阀门关闭）保证新管路安装时不影响575以上排水管路的正常排水工作，管路连接方式均为法兰盘连接，在安装时法兰盘中安装上高压金属缠绕垫，紧固螺栓时一定要注意对称紧匀、紧固，否则易出现漏水现象，法兰盘紧固时，同时对管道垫木和U型卡进行安装，桅杆牵引过程中防止管道滑蹿伤人、皮带或者桅杆出现意外，在2个桅杆起吊的同时，梁下布臵2个5t的手拉葫芦同时起吊并带上劲，始终保持管道处于被带紧的状态直到管路被安全起吊到梁上并固定牢

固方可松下手拉葫芦，安装结束后拆除平台、桅杆、手拉葫芦并恢复皮带机护网。

5、+500水平下部管路安装时，在+500水平与主斜井交叉口处，用自制的管子托车（11#矿用工字钢加工而成见附图）放在轨道上，在行人架空装臵梁上安装2个桅杆，利用桅杆将管路吊到自制的托车

上，然后用5t手拉葫芦将管路和托车捆绑牢固利用3t内齿轮绞车（φ15.5钢丝绳）作后留将托车沿轨道向下滑移，在托车上方行人侧跟2个人带上撬棍防止摩擦力较大托车不能下滑。待托车下滑到需要安装管路位臵，停下内齿轮绞车并刹车刹牢，为了安全起见，在托车上停止时，用钢丝绳φ15.5将托车和行人架空装臵梁连接固定防止托车下滑，用提前布臵的平台、桅杆、手拉葫芦将管路吊起到梁上,管路连接方式均为法兰盘连接，在安装时法兰盘中安装上高压金属缠绕垫，紧固螺栓时一定要注意对称紧匀、紧固，否则易出现漏水现象，法兰盘紧固时，同时对管道垫木和U型卡进行安装，桅杆牵引过程中防止管道滑蹿伤人、皮带或者桅杆出现意外，梁上在2个桅杆起吊的同时，梁下布臵2个5t的手拉葫芦同时起吊并带上劲，始终保持管道处于被带紧的状态直到管路被安全起吊到梁上并固定牢固方可松

下手拉葫芦，安装结束后拆除平台、桅杆、手拉葫芦并恢复皮带机护网，安装完善后拆除行人架空装臵梁上钢丝绳，启动内齿轮绞车将托车沿轨道拉到+500水平与主斜井交叉口处，开始装管路、下放管路、安装管路就这样周而复始的将所有管路安装完成。

6、巷道拐弯处及龙门架管路的制作、安装（泵房连接处），根据实际情况，提前在地面加工完成并运到施工现在进行安装。

五、安装质量标准、钢丝绳效验、桅杆效验

（一）安装质量标准

1、路位臵偏差不大于±30mm。

2、管路间距允许偏差±15mm。

3、管道法兰焊缝及其他联接件的安装位臵符合设计要求，管道安装时管子的标高允许误差在15 mm之内，水平管道弯曲度为3/1000最大弯曲度不超过80 mm，立管垂直度为5/1000最大弯曲度不超过30 mm。

4、管道坡向、坡度符合设计要求。

5、阀门安装型号符合设计要求，安装位臵、进出口位臵正确，连接紧密，启闭灵敏。

6、管道的涂漆符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、色泽一致、无流淌及污染现象。

7、管道托架安装位臵正确，固定牢固，排列整齐，标高正确并且防腐良好，无脱皮、起泡、色泽一致、无流淌及污染现象。

8、管路附件（垫木、U型卡）安装位臵正确，螺栓紧固牢靠，螺栓丝扣露出均匀。

（二）提升钢丝绳效验、桅杆效验

对管道提升系统需要使用的绞车进行核算、选型并对提升钢丝绳进行核算、选型，对绞车配电系统进行设计，绞车电源引自从+575水平变电所、电缆采用MYP-1/0.6kv 3x10 长度按现场实际尺寸。在地面对绞车进行检修，并对配电开关、电缆进行检修。检修完毕后的设备在地面通电试验，确认完好后，做好防潮、防淋水措施后下放入井。

钢丝绳安全系数校验

设计依据：

卸载装臵标高 +575m

井底车场标高 +400m

井筒斜长 550m

井筒倾角 16°

管道及专用托管车 500+400 =900kg

钢丝绳自重φφ15.5 （0.85kg/m） 467.5kg

提升钢丝绳的选择：

N:提升数量=1

α—井筒倾角 16°

f1—提升物件运动阻力系数，滑动摩擦系数采用0.18

所需钢丝绳主要参数为：6x19+1

直径 d k=φ15.5mm

抗拉强度σ=1400 MPa

钢丝绳最小破断拉力 Q p=125kN

φφ15.5mm钢丝绳提升管道时的最大静张力：

Fmax=nQ(sinα+f1cosα)

Fmax=1.4(sin16°+0.18cos16°)

Fmax=0.63t取Fmax=0.7t

故提升绞车选用：3T内齿轮绞车符合要求

提升钢丝绳安全系数：Q p/ Fmax=19.84符合要求

桅杆效验：按受力最大简支梁计算（管子重按4t实际重0.5t）、桅杆采用无缝钢管φ89x4、长度800mmσ=M/W X =1.84 MPa，故安全可靠。

六、安全注意事项

（一）设备操作安全保证措施

(1) 为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。

(2) 设备安全操作人员的范围：①电工作业。②金属焊、接、切割作业。③起重机械作业。④机动车辆驾驶。⑤安全检查；⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离，在作业时保证一人监护一人操作，作业后的现场一定清理干净。

(3) 设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件；①年满18岁；②身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷；③具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格；④符合相应工种作业特点需要的其它条件。

（二）设备及材料运输安全保证措施

(1) 装车前必须进行下列检查工作，装运的专用托车必须销子齐全，插销、三环链等连接装臵磨损不超限，捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和手拉葫芦，不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。

(2) 吊装管路时必须搭配好，使管路重心与托车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。

(3) 运管路时，推车时要注意手脚和身体部位的防护，在联络巷推车要注意运行的前方接近道岔、弯道、巷道口、风门以及运行前方有障碍物时要及时发出信号，进出风门后要及时关好风门，并且不能

同时打开两道风门，发现任何障碍物，要及时排除，推行时要发出信号，过道岔时要推车慢行，以免料车翻倒压伤人，挂车时由前往后挂，由两人同时挂车，必须一人挂链，一人推车相互配合好，以免挤伤人，倾斜巷道向下放重车或空车，必须利用绞车的钩头把车挂好，检查牢靠后拦好行人，才能往下放车，严禁放飞车，不论在场面或井下，同方向推车时，两车的间距在坡度小于等于5‰时，间距不小于10米；坡度大于5‰时两车间距不得小于30米，坡度大于7‰时，不准人力推车，没有搬运工的地方由班组长分派专人摘挂钩，把钩工、信号工、绞车司机都做到持证上岗，挂钩工在挂钩前，必须详细检查所使用的连接装臵是否安全可靠，否则不准使用。其次要检查所使用的绞车牵引绳和保险绳的磨损情况，发现钩头和钢丝绳有断丝断股或严重锈蚀，外层钢丝绳松动，钢丝绳直径减少原直径的10%时，有以上其中一种情况则不准提运任何物料。否则造成严重后果由班组长和摘挂钩工负责，同时按违章论处，信号工、摘挂钩工要相互配合好，信号工要等挂钩工挂好钩离开车辆后，才能发出开车信号。

(4)所有斜井提运料时必须做到“行车不行人，行人不行车”。并且要设专人在斜井+400水平、+500水平、+575水平三处负责在行车时阻拦过往行人，并拉设安全警戒线，否则按违章论处。

(5)各种料车到达目的地后，必须等料车停好，将料车固定好确保安全后，才能摘钩卸料，卸车时要检查周围顶板，两帮情况，不安全不在此卸车，卸车时必须将车固定好，搬抬管路，可使用吊链，严禁乱堆乱放，以防损坏设备，卸车时要相互照应，统一行动，确保安全

（三）管路起吊安全保证措施

1、安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。

2、施工人员进入现场，头戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。同时井下人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井。严禁携带烟和火种，电气焊人员用火种要专人保管。

3、所有施工的机具、设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运行。

4、现场按消防要求，布臵好消防器材。

5、现场要打扫干净，做到文明施工。

6、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦等在起吊前要进行仔细检查，施工中严禁以小代大使用，严禁用棕绳起吊设备或管件。

7、各设备的绑扎要用钢丝绳及索具，严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳，起吊点的选择不得随意选取，严防吊装变形，大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物，严防碰撞损坏设备及其表面。

8、起吊运输中使用的叉车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查，合格后再投入使用。使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。

9、各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀。

10、根据物件重量、体积、形状、种类，采用适用适当的搬运方法，在吊运物件时，必须保持物件重心平稳。

11、统一指挥，应有准确的规定信号，其他工作人员必须坚决服从命令，听从指挥。

12、井下现场专用锚锁点、起吊梁必须满足设备起吊要求，设备部件起吊前必须对锚杆进行拉力试验，合格后方可起吊。

13、起吊管路时，首先要保护好易受损部位（带有法兰盘的），防止破坏盘口。直接用导链起吊管路时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

14、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时，起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。

15、在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

16、+500水平巷道设备运输时，要注意来往的矿车和电机车。

17、登高作业时注意一下几点：

(1) 作业人员身体条件符合要求，无恐高证。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

(2) 作业人员着装符合要求。作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带，并生根牢固后，方可作业，禁止安全带低挂高用。

(3) 作业点下方设警戒区，并设警戒标志，现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。

(4) 攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。

(5) 夜间高处作业要有可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。

(6) 施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。严禁向下抛投杂物。

(7) 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

(8) 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行，严禁冒险作业。

(9) 登高作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。

(10) 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60度为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装臵。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

(11) 登高作业时，应使用死扳手，如用活动扳必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可行位臵，系好安全带。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。

(12) 脚手架的负荷量，每平方公尺不得超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

(13) 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。

18、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米，距施工地点必须大于10米，电气焊作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

19、现场布臵二级配电箱及开关箱，所有金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。

20、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。

21、本规程未尽事项，必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种岗位责任制中的有关规定。

（四）主斜井物料提升绞车提升专项安全措施

(1) 绞车固定一定要牢固可靠。绞车操作必须由专业的绞车操作司机进行。

(2) 通讯联系方式采用声光信号装臵，通讯必须保证畅通，不畅通不得进行施工。

(3) 提升管路时应有经验丰富的专业绞车工担任指挥，现场调度、指挥绞车启停和工序安排。

(4) 一定要密切注意绞车和钢丝绳的情况，一有异常立刻停车处理。

(5) 用绞车提升过程中，包括绞车钢丝绳在拉力情况下，检查提升前进情况时，施工人员躲进硐室内观察料车运行情况，不得靠近钢丝绳。遇到卡阻情况应马上通知绞车司机停车处理，运输车到位臵后，施工人员用哨子发出信号，“一停”“二起”“三松”原则进行。

(6) 使用绞车的时候，主斜井停止一切施工活动，除去观察钢丝绳人员以外，任何人都不得在沿线工作或停留。

(7) 绞车提升时，安排专人在+400水平、+500水平、+575水平三处负责在行车时阻拦过往行人，并拉设安全警戒线，防止闲杂人员进入斜巷。

(8) 处理故障的过程中如果需要动电焊或气焊，必须遵守井下烧焊安全技术措施；

(9) 车辆提升前要对车上重物的绑扎情况进行检查，一旦发现绑扎绳索松落，要重新捆绑，直至安全为止。

(10) 严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

（11）管路安装期间，行人车（候车）不得运行。

（五）危险源辨识

1、关于副斜井管路下放的危险源辨识

2、关于主斜井管路运输的危险源辨识

3、关于主斜井管路安装的危险源辨识

关于副斜井管路下放的危险源辨识

关于主斜井管路运输的危险源辨识

可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(已执行)教材

云南小发路煤矿 井下可伸缩带式输送机运输及安装安全技术组织措施 编制： 审核： 施工单位：机电部 二0一二年四月七日

审批意见 会审单位及人员签字： 生技部：年月日机电部：年月日安监部：年月日调度部：年月日通防工区：年月日 生产矿长：年月日 安全矿长年月日 总工程师：年月日

施工安全措施贯彻记录

目录 一、概况…………………………………… 二、施工前的准备……………………………… 三、可伸缩皮带机运输路线…………………… 四、施工方法及步骤…………………………… 五、安装及试运转注意事项……………………… 六、安全注意事项及安全保证措施…………………… 安全注意事项………………………………… 安全保证措施………………………………… 七、劳动力安排…………………………………… 八、时间安排……………………………………… 九、主要施工工具、材料一览表…………………

一．概况 云南小发路煤矿3101采面已经形成，需及时安装四部带式输送机进行运输；安装皮带型号及长度如下： 1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度100m； 2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度500m； 3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度550m； 4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度210m； 5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小，因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分（具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表），每大部分又可具体分解以便运输下放。 为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行，做到“快速、优质、安全”，确保工程按时完成特编写本措施，以利指导施工。 二．施工前的准备 1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施； 2.按施工要求备齐施工工具、材料等； 3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量，保证绞车能够正常提升。施工前应确定好井上下运输路线，以便设备上下井正常运输； 4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊，组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。 5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂，锚杆深度不小于

可伸缩皮带机安装安全技术措施

编号：SM-ZD-24487 可伸缩皮带机安装安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

可伸缩皮带机安装安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 主、副斜井机掘巷道设计全长824 米×2，为一期工程的正常建设，决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机，先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间：20xx年3月9 日- 3 月20 日 三、施工地点：主、副斜井机掘巷口 四、施工组织：南岔煤业公司项目部 安全监护人： 施工负责人： 施工人员： 五、施工前的准备工作 1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写

施工安全技术措施，组织有关安装人员熟悉施工现场。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固，机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、因在场面上安装，大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下；转向部分；铲板上、下及装载机后

压力钢管安装施工方案

一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 2.1、施工人员准备 2.1.1、项目部组织机构 2.1.2项目管理人员名单 2.1.3电焊工操作人员一览表

根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 2.1.4、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 2.1.5、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。 施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机

煤矿皮带机安装安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿皮带机安装安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5037-31 煤矿皮带机安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况： 阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部，经矿领导现场会决定，由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备，为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好，现编制安全技术措施如下： 二、工作内容： 1、主井安装皮带机2部； 2、地面煤炭转载皮带机1部； 3、北翼集中运输巷安装两部； 三、一般安全技术措施 1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

2、井下行走时严格按规定的路线行走，严格遵守劳动纪律，电工井下作业时必须一人操作，一人监护，严禁任何人单独行动。 3、井下出空车时必须指定专人负责，确保提升运输过程中的安全及空车的完好。 4、所有特殊工种必须持有效证件上岗，并严格执行各自的操作规程。 5、每班必须由管理人员跟班在现场，负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成，协调好班与班之间的工作。 6、每班必须由安全员负责跟班，安全员要履行自己的职责，及时发现和处理各种隐患，遇有特殊情况及时汇报，必要时有权停止作业，撤离人员。 7、停放在巷道内的一切车辆，每车必须有堰稳车措施，不得自行或受外力触碰后滑移。 8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。 9、装卸车区域应选在平巷段，斜巷时特殊情况要

压力钢管安装工程施工方案

压力钢管安装工程施工方案 一、材料和连接件 1、钢材 1）每批钢材入库验收时，应向监理人提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产品合格证件的钢材不得使用。 2）所有钢板均应由承包人负责进行抽样检验。每批钢板抽样数量为2％，且不少于2张(调质钢、厚度大于60mm的钢板及沿厚度方向受拉的钢板应每张检验)。监理人认为有必要时，有权随机抽样，增加附加检验量。发现有不合格者，再加倍，如此类推。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢板可列为一批。检验成果应报送监理人。 3）沿厚度方向受拉的钢板(例如用于岔管加劲肋的钢板)，应由承包人增作厚度方向(Z向)拉伸试验(测定抗拉强度、屈服点、伸长率及断面收缩率)有硫含量检测，试验和检测成果应报送监理人。 4）钢板应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面；户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐蚀、污染和变形。 2、焊接材料 1）焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应。承包人应按监理人指示，对焊接材料进行抽样检验，并将检验成果及产品质量证明书、使用说明书提交监理人。 2）焊接材料在存放和运输过程中，应密封防潮。存放的库房内通风良好，室温不应低于5℃，相对湿度不应高于70％，并定时记录室温度和相对湿度。 3、连接件 连接件的品种和规格应符合施工图纸规定。承包人应向监理人提交产品质量证明书。 二、焊接 1、焊工和无损检测人员资格 1）焊工 a、凡参加钢管焊接的焊工，均应按DL5017—93第6.2节的规定通过考试，并取得相应的合格证。

b、焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。 2、无损检测人员 无损检测人员应经过专业培训，通过国家专业部门考试，并取得无损检测资格证书。评定焊缝质量应由II级或II级以上的无损检测人员担任。 3、工艺评定 根据钢管使用的不同钢板和不同焊接材料，组成以下各种焊接试板进行焊接工艺评定。 1)对接焊缝试板，评定对接焊缝焊接工艺； 2)角焊缝试板，评定角焊缝焊接工艺； 3)组合焊缝试板，评定组合焊缝(对接焊缝加角焊缝)的焊接工艺。 对接捍缝试板评定合格的焊接工艺亦适合于角焊缝。评定组合焊缝焊接工艺时，根据焊件的焊透要求，确定采用组合焊缝试板或对接焊缝试板加角焊缝试板。 4、生产性施焊 1）压力钢管焊接工艺规程 施焊前，承包人应根据已批准的焊按工艺评定报告，结合本工程实际，编制压力钢管焊接工艺规程，报送监理人。 2）焊前清理 所有拟焊面及坡口两侧各50—100㎜范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物应清除干净，每一焊道焊完后也应及时清理，检查合格后再焊。 3）定位焊 拟焊项目应采用已批准的方法进行组装和定位焊。碳素钢和低合钢的定位焊可留在二、三类焊缝内，构成焊接构件的一部分，但不得保留在一类焊缝内，也不得保留在高强钢的任何焊缝内。 4）装配校正 装配中的错边应采用卡具校正，不得用锤击或其它损坏钢板的器具校正。 5）预热 a、对焊接工艺要求需要预热的焊件，其定位焊缝和主缝均应预热(定位焊缝预热温度较主缝预热温度提高2—30℃)，并在焊接过程中保持预热温度；层间温度不应低于预热温度，且不高于230℃。一、二类焊缝预热温度应符合焊接工艺的规定，如无规定时，可参照DL5017—93表6.3.12推荐的温度。

煤矿皮带机安装及防护措施

皮带机安装措施 一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米，为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输，决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：2012年7月 15 日——7 月 22 日 三、安装地点：11203采煤工作面运输巷 四、施工组织： 施工负责人： 技术负责人： 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好

小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。 9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

皮带输送机的安装安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9939 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带输送机的安装安全 技术措施正式样本

皮带输送机的安装安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸 进行。安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况， 检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、 找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求 后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和 地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行 调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。

4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全，运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误

管道工培训计划doc

管道工培训计划 篇一：管工培训计划与培训大纲 第五部分管工培训计划与培训大纲 第一节 一、培训目的与要求 通过培训，使中级管工全面掌握本等级的技术理论知识、操作技能和职业要求，其培训具体要求：了解新型管材的性能和加工要领；熟悉常用设备、仪表的安装要求；掌握管工的施工平面图、剖面图、流程图及系统图的识读；掌握暖卫管工的安装要求，熟悉工程质量检查方法；熟悉常用机具和电动工具使用；熟悉施工管理的相关知识；掌握施工的安全技术和防火措施；掌握安全施工、文明施工的要求；有较高的职业道德和一定的组织施工、参与施工管理能力。 二、理论知识(应知)和操作技能(应会) 1.安装工程中常见管材及设备、仪表等基本知识 培训内容：(1)常用管材管件的类型、特点及应用;(2)新管材、管件的类型、特点及应用。 培训要求：了解新型管材的性能；熟悉管工的常用设备、仪表的安装要求。掌握常用管材的类型及性能。 2.管工基础知识培训内容：(1)流体力学和材料力学； (2)管道连接内容；(3)室内给水排 水、采暖、管道的设计原理。

培训要求：了解室内给水排水、采暖、管工的设计原理。 3.建筑设备管道施工工艺 培训内容： (1)给排水管道安装；(2)空调采暖管道安装；(3)消防管工安装。培训要求：掌握管道的安装要求、工程质量检查方法、标准。 4.熟悉管道工程常用施工设备、机具的使用方法和维护 培训内容：(1)管工常用机具的作用及维修；(2)小型电动工具的使用与维修。培训要求：熟悉常用机具和电：动工具的使用与维修。 5.工艺管道安装 培训内容：(1)热力管道安装；(2)氧气管道安装；(3)乙炔管道安装；(4)燃气管道安装； (5)压缩空气管道安装；(6)输油管道安装。培训要求：熟悉常见工艺管道安装要求； 6.制冷管工安装 培训内容：(1)蒸汽压缩式制冷管道安装；(2)溴化锂吸收式制冷管道安装；(3)蒸汽喷射式制冷管道安装。 培训要求：了解常见制冷管道安装要求。 7.锅炉安装 培训内容：（1)锅炉安装； (2)常用热工仪表及管道安装。培训要求：掌握锅炉安装要求。 8.管道试验、防腐、绝热 培训内容：(1)管道试验；(2)管道吹洗；(3)管道防腐、绝热。培训要求：掌握管道试验方法，了解防腐、绝热的

压力钢管安装施工方案-一

压力钢管安装施工方案一、工程概况 务川沙坝水电站位于贵州省务川县境内，为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引水隧洞、压力管道及发电厂房等水工建筑物组成。 本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计，我局承担了水电站引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米，断面为圆形，其净尺寸为直径5米，开挖直径为6米。压力钢管长169.047米，其末端分岔为两个支管。其中的主管直径为4.5米，长157.757米，重286.4t；支管直径2.5米，长21.615米，重21.46t；加劲环120个，重85.23t；岔管1个，重25.16t。总安装吨位418t。压力钢管的材质为16MnR，主管管壁厚度为16-20mm；支管管壁厚度为18mm；岔管的壁厚为24mm。本工程项目计划于2005年2月20日开工，于2005年6月20日全部完工。 二、主要实物工程量 项目名称单位工程量备注压力钢管的制造和安装主管δ=16-20mm t 286.40 16MnR 岔管 δ=24mm t 25.16 16MnR 支管δ=18mm t 21.46 16MnR 加劲环 t 85.23 16MnR 三、主要技术规程、规范及标准 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93； 2、务川沙坝水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》；编号：洪沙-S-水工-B-05 3、《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第4卷 4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88 5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88 6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87； 7、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 四、主要施工技术措施 根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为 1、材料进货物资检验

皮带机安全措施

15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排，我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机；为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外，还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1： 表1 序号 名称 数 量 重 量 （t） 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484

7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。 3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好（目的

压力钢管安装作业指导书要点

压力钢管安装作业指导书1、压力钢管安装流程图

2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开协调会，并形成会议纪要。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况，准备和布置压力钢管安装使用的工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1 压力钢管安装之前，质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收，土建工程应符合国家标准《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求，用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具，检查压力钢管基础的安装尺寸及高程，其误差应符合安装图纸及规范要求。 2.2.3根据施工图纸检查压力钢管及其埋件，其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。 2.3 设备接货清点、交接验收 2.3.1 瓦片或管节及附件接货验收 2.3.1.1 质检人员、作业人员会同监理工程师进行压力钢管接货验收，同时作好验收记录。 2.3.1.2 检查每批到达现场的瓦片管节及附件的检验记录，收集整理备查。 2.3.1.3 瓦片管节及附件应有防腐蚀措施；对于刚度小的瓦片或管节还应有加固措施。

皮带机安装技术安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3891 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机安装技术安全措 施标准版本

皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。 二、施工时间：20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试

阶段。 三、施工劳动组织： 项目经理： 安全负责人： 技术负责人： 班长： 班组安全网员： 四、施工准备： 1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。

3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。 4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。 5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。 五、施工方法： 1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。 2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。 3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。

压力钢管安装施工方案

- 一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、" 7、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 、施工人员准备 、项目部组织机构 项目管理人员名单 电焊工操作人员一览表

} 根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米，为满足1211对 拉采煤的运输，决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩 皮带机，皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工 安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：20xx年7月15 日--7 月22 日 三、安装地点：1211工作面运输巷 四、施工组织： 施工负责人：、、 技术负责人：、、、、 五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

管道安装工程施工方案培训课件

管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 （一）测量放线 1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求，管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点，并结和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为20√L，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装前，进行复核，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前，都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 （二）管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0.1m, 管沟底宽为0.65m、上口宽0.85m,机械配合人工开挖。 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m的原状土应予保留，禁止扰动,铺管前用人工清理,严禁挖至沟底设计标高以下。 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时,

地下压力钢管施工说明书

目录 前言 1焊接钢管的材质 2钢管的焊接与安装 3钢管的防腐 4水压试验 5管道的敷设 6工程验收 附录：说明书所引用的相关规程及标准

前言 本说明阐述地下压力焊接钢管在安装敷设施工中的专门要求和主要注意事项，本说明中未加规定的事项尚须按消防施工及验收规范及《工业金属管道工程施工及验收规范》SB50235-97有关规定执行。 本说明包括焊接钢管的焊接安装，水压试验及沟槽开挖、回填等施工技术要求（不包括焊接钢管的卷制加工）。适用于用Q235A普通碳素钢制作的直径在DN300-DN3400mm之间，工作压力在1.0Mpa以下的焊接钢管及其零部件的安装及敷设，如遇特殊要求，在施工图图纸中另行说明。 1、焊接钢管的材质 1.1钢材的机械性能及化学成份 钢管及零部件均执行标准GB700-88《碳钢结构》，采用Q235A钢，机械性能和化学成份须满足下列要求： 机械性能（20℃） 化学成份（20℃） 现场到货的钢材必须具有出厂检验合格证，若无此证且标号或机械性能不明时，必须取样进行试验，符合设计要求方能使用。

1.2钢管的壁厚 焊接钢管的壁厚应按设计要求决定，卷制钢管用的钢板其公差范围应符合GB709-88《热轧钢板钢带外形尺寸重量及允许偏差》的规定，钢板上不得有超过下表规定的缺陷。 2、钢管的焊接与安装 2.1 焊接用电焊条 焊接Q235A号钢宜采用E4301 E4303 E4320型电焊条，其机械性能符合下列要求： 2.1.1 电焊条的有关要求除了应符合GB5117-85《碳钢焊条》的规定外，其主要技术性能尚应符合下述要求： 2.1.1.1电焊条涂料应均匀坚固，无显著裂纹亦未经潮湿浸损。 2.1.1.2在焊接时焊条应均匀熔化，无飞散现象。 2.1.1.3无制造厂的出厂合格证及未经工地试验合格者的焊条，一律不准使用。 2.2焊接的技术要求：

安装皮带输送机安全技术措施

安装皮带输送机安全技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装皮带输送机安全技术措施 一、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 二、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 三、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。 9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。 八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直，若地板起伏不平，应保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要符合要求。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大件的重力。

压力钢管安装作业指导书资料

中国水利水电第十工程局作业指导书 压力钢管制作 二O一一年五月三十日

批准：曾竟审核：苏利峰校核：张良鑫编写：许可

一、前言 本文介绍压力钢管安装的施工方法，同时对施工准备、施工机械、施工材料、施工人员、施工作业环境和安全作业了相应的要求。对施工程序、检验和检测方法及手段、各阶段质量检查、验收标准和记录做出了明确规定。相关的施工质量验收表格和单元施工质量评定表格作为附件附后。 水电站压力钢管可分为洞内埋管、坝内埋管和明管。各种压力钢管的安装方法基本是一致的，其安装程序也大致相同，可按图1所示，但在布置施工现场和选用安装方案时，应根据其结构型式和所处的地形环境条件等情况来确定。 编写本作业指导书所引用的规范、标准： DL/T 5017-2007 《压力钢管制造安装及验收规范》 DL/T 5141-2001 《水电站压力钢管设计规范》 GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB 3323-87 《钢熔化焊接接头射线照相或质量分析》 GB 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级》 SL 105-95 《水工金属结构防腐蚀规范》 以下文件，应同时作为安装及质量验收的重要依据： 合同文件的技术条款； 设计图纸、设计修改通知及厂家到货的随机图纸资料； 出厂合格证、检查、验收记录 二、压力钢管安装 1、压力钢管安装程序 压力钢管安装具体施工程序要视其施工条件及环境来确定，并经常与土建施工交替作业，受土建施工进度等因素影响，可具体情况可作具体调整。其常规的安装程序如下：

按 此 顺 序 重 复 进 行 图1 压力钢管安装程序 2、压力钢管安装施工准备 各种压力钢管安装都应作好充足的准备工作，这将为以后的施工提供方便，以及保证整个工期的顺利进行创造条件。 压力钢管的准备工作包括以下几个方面： 施工人员进场； 临时配置设施的修建； 施工方案确定；

皮带机安装安全措施

皮带机安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

皮带机安装安全措施 一、组织领导： 1、项目总负责人：程坤发 2、项目常务负责人：高铁生、盛世明 3、施工负责人：土建：高铁生、郭建龙；机电：盛世明、张群兴；测量技术：赵明、钟有明； 4、安全监督负责人：陈启萍 5、施工人员：土建队、机电电钳工、安装辅工 二安装前的准备工作 1、设备安装前，应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施，使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程，安全措施及注意事项；

2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油，拆卸分装时，应注意不要损伤易损部件并对零部件集中包装好，以防丢失。 2、设备装车时，应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放，先装皮带机机尾零部件，后装中间部分H支架、支撑、纵梁，再装托辊。 3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时挡车栏杆。中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辊分类存放在躲避硐室。 4、加工好二辆搬运机架的架子车。 三安装步骤 1、拆除主井井筒中的三根钢管，并装车运地面；拆卸、装车中，管路固定要牢固，不得下滑伤人、打坏管路及设备。 2、根据皮带机中心线，用风铰打挖踏步，并将水泥块运装地面。 3、对照装配图及装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题严禁装运下井。

4、按皮带机零部件类型，根据设备摆放位置下运、摆放皮带机零部件；中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辊分类存放在躲避硐室。 5、下放足够量的砂子及水泥，用以安装、预埋支架地脚螺栓用。 6、拆除安装皮带机段钢轨及道木，道木、钢轨及杂物吊运地面。拆卸、吊运过程中，钢轨要固定牢固，用钢丝绳穿住钢轨螺栓孔作保，并用压板压紧。 7、平整底板。 8、找出安装中心位置，根据中心线定点在顶板上悬挂铅垂线。 9、按顺序将机尾车配重块、机尾车、机尾滚筒机头、中间架(按3m距离摆放)，绞接托辊(按1.5m距离摆放)，下托辊(按3m距离摆放)、中间架、机头装置放到规定位置。 10、严格按照皮带机中心线挖好H支架固定螺栓窝，螺栓窝规格：长×宽×深≯250×250×320，并且用水泥将螺栓预埋好；安装过程中H梁托辊中心线应与皮带机中心线垂直，H梁支架保持锤垂。