清水墙施工方案
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (3)
四、操作工艺 (4)
五、质量控制及验收 (7)
六、其他 (9)
清水墙砌筑工程施工方案
一、编制依据
1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
3、《混凝土实心砖》GB/T21144-2007；
4、《预拌砂浆》GB/T25181-2010；
5、《混凝土用水标准》JGJ63-2007。
二、工程概况
本工程为贵州茅台酒扩建工程，包括环山酒库一期、二期工程和2013年4000吨茅台酒制曲工程；其中环山酒库项目位于茅台镇东南方向，地处后湾酒库东北侧，寒婆岭～羊湾以南，为茅台酒“十二五”扩建工程酒库规划中的一部分，一期工程包括2#~23#共22栋酒库，二期工程包括24#~49#酒库、大小办公楼共28栋；其单栋建筑面积有7409m2、6629m2、5902m2等，建筑高度15.3m，建筑总高度19.1m；结构形式为多层框架结构;七号地块拟建贵州茅台酒股份有限公司2013年茅台酒4000吨制曲工程，位于茅台酒厂厂区南东侧，紧邻茅台酒厂3车间制曲厂房，场区西侧通简易乡村公路，东侧为规划坛厂至茅台快线（城市一级主干道），建成后交通方便。由1～5号制曲厂房、车间办公楼，车间食堂，1～2号浴侧、维修房及多层车库等11个单体建筑组成，总体呈北东-南西向展布，总建筑面积65851平方米。其中环山酒库二期、制曲厂房等外墙均采用粉煤灰蒸压砖清水墙砌筑。
三、施工准备
1、材料准备
⑴本工程主体结构完成后，部分外立面采用清水砖砌筑做装饰效果，清水砖采用240*115*53mm规格，颜色及规格型号按照甲方选定。
⑵清水墙砌筑前一天组织材料进场，进场材料必须有产品合格证及产品性能形式检测报告，质量要复合国家现行有关标准的要求。
⑶常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
⑷砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
2、技术准备
⑴清水墙砌筑工程开始前编制墙体砌筑专项施工方案。
⑵砌体工程施工前由施工员负责砌筑工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理。
⑶专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识
⑷班组砌筑工人要求有经验的技术工不少于50%。
⑸施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。
四、操作工艺
工艺流程：
墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列、砌墙→验收
1、砖浇水：粉煤灰蒸压砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为8～12％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。
3、粉煤灰蒸压砖砌墙：
⑴砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。
⑵砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
⑶砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
⑷摆砖：开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。
⑸立皮数杆。在砌墙前先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。
⑹挂线：所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
⑺砌砖：宜采用一块砖、一铲灰,一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高-墙面就要胀，里手低-墙面就要背。砌砖一定要中线“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
⑻砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm.
⑼隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每600㎜预留通长Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每不少于1.2㎝，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。
⑽砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
⑾预埋砼砖：固定门框、窗框采用预埋混凝土砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成。和砖尺寸大小相同；数量按洞口高度确定，洞口在1.2m以内，每边放2块；高1．2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。⑿施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并需加设拉墙筋，拉墙筋的数量为每240mm墙厚放置2φ6拉墙筋，墙厚每增加120mm增加1φ6拉墙筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
⒀过梁做法：墙体砌筑到过梁时，按图纸要求必须把标高、位置标识准确，木工按提前预制模板支设，过梁模板安装时两端的长度应一致。⒁凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行放线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马槎沿高度方向的尺寸为18㎝，即三皮砖。
⒂砖墙与柱之间应沿墙高每600㎜设置2根Ф6水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。
⒃每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，以及檐、腰线等线，应用丁砖砌筑。
⒄砖墙每天砌筑高度以不超过1.5m为宜。
4、冬期施工：在预计连续10d内平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于－3℃时，即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能
使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。
五、质量控制及验收
1、一般规定： 1750mm,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝及假缝。2
时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2、主控项目：
1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，实心砖每15万块为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
2）砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。抽检数量，每检验批抽查不应少于5处。检验方法，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3
分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌
筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓：普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。多孔砖砌筑的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察检查。
2、一般项目
1）砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝。砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法-观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m-5m。2）砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
六、其他
土建安装配合施工砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。
1、施工前的准备工作砌体中和预留洞、槽、口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。
2、预留洞、槽、砌筑施工
安装工程中水平放置的暗配管，采用预埋混凝土中的作法，不允许事后开槽。≥240墙体随墙配合施工立管。土建施工时，砍砖固定立管。如立管在墙外皮，随时用砂浆补平豁口。120墙的立管采用墙体砌筑后用切割机开槽的作法。大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口加2φ8
钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。现浇过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆达到一定强度后，才能拆除底模。没有技术人员的通知，不得拆除模板。所有穿墙的套管和孔洞，位置由安装提供，并配合砌筑施工。
成品保护：
1）砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预埋，防止砌后剔凿。
3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
4）墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板。
6）浇筑构造柱及过梁混
动。
7
3、安全文明施工措施
1）砌体施工脚手架要搭设牢固。
2
隙应封闭防高空坠物伤人。
3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》/JGJ33—2012，检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》-JGJ46；检查合格后才可以投入使用。6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。
7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
清水墙施工方案.docx
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、操作工艺 (4) 五、质量控制及验收 (7) 六、其他 (9)
清水墙砌筑工程施工方案 一、编制依据 1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 3、《混凝土实心砖》 GB/T21144-2007； 4、《预拌砂浆》 GB/T25181-2010； 5、《混凝土用水标准》 JGJ63-2007。 二、工程概况 本工程为贵州茅台酒扩建工程，包括环山酒库一期、二期工程和2013 年 4000 吨茅台酒制曲工程；其中环山酒库项目位于茅台镇东南 方向，地处后湾酒库东北侧，寒婆岭～羊湾以南，为茅台酒“十二五”扩建工程酒库规划中的一部分，一期工程包括2#~23#共 22 栋酒库， 二期工程包括24#~49#酒库、大小办公楼共28 栋；其单栋建筑面积 有 7409m2、6629m、5902m等，建筑高度 15.3m，建筑总高度 19.1m；结构形式为多层框架结构 ; 七号地块拟建贵州茅台酒股份有限公司 2013 年茅台酒 4000 吨制曲工程，位于茅台酒厂厂区南东侧，紧邻茅台 酒厂 3 车间制曲厂房，场区西侧通简易乡村公路，东侧为规划坛厂至 茅台快线（城市一级主干道），建成后交通方便。由1～5 号制曲厂房、车间办公楼，车间食堂， 1～2 号浴侧、维修房及多层车库等 11 个单体 建筑组成，总体呈北东 - 南西向展布，总建筑面积 65851 平方米。其中 环山酒库二期、制曲厂房等外墙均采用粉煤灰蒸压砖清水墙砌筑。
三、施工准备 1、材料准备 ⑴本工程主体结构完成后，部分外立面采用清水砖砌筑做装饰效果，清水砖采用 240*115*53mm规格，颜色及规格型号按照甲方选定。 ⑵清水墙砌筑前一天组织材料进场，进场材料必须有产品合格证及产品性能形式检测报告，质量要复合国家现行有关标准的要求。⑶常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。⑷砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 2、技术准备 ⑴清水墙砌筑工程开始前编制墙体砌筑专项施工方案。 ⑵砌体工程施工前由施工员负责砌筑工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理。 ⑶专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识 ⑷班组砌筑工人要求有经验的技术工不少于50%。
砖墙现场施工工艺标准
精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格
检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准最新版
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准最新版 剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准9. 1 总则 9. 1. 1 适用范围适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。 9. 1. 2 编制参考标准及规范《混凝土结构设计规范》（GB50010 一2002)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 一2002)； 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3 一2002)； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18 一96)； 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114 一97)； 《建筑安全检查标准》（JGJ59 一99)； 《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》； 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 9. 2 术语、符号 9. 2. 1 焊接网具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片。 9. 2. 2 冷轧带肋钢筋热轧圆盘条经冷轧减径并在其表面形成三面或两面月牙形横肋的钢筋。 9. 2. 3 冷拔光面钢筋热轧圆盘条经冷拔减径而成的光面圆形钢筋。
9. 2. 4 焊接网的搭接在剪力墙中，当焊接网片长度或宽度不够时，按一定要求将两张网片互相叠合或镶入而形成的连接。 9. 2. 5 平接法一张网片的钢筋镶入另一张网片，使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内的搭接方法。 9. 2. 6 la－钢筋锚固长度。 9. 3 基本规定 9. 3. 1 一般规定 （1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。 （2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： l）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 4）预埋的规格、数量、位置等。 9. 3. 2 质量目标达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 一2002）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。 9. 4 施工准备 9. 4. 1 技术准备 （1）熟悉图纸；钢筋下料、成型完毕并经检验合格； （2）标出钢筋位置线。
清水砖墙面修复专项施工方案
清水砖墙面修复专项施工方案 目录 一、商业1号楼的环境及现状： 二、清水砖墙表面各种垢痂清除 2.1 清除生物沉积层 2.2 清除垢痂 2.3 清除水泥粉刷 三、原清水砖墙表面缺陷的修复 3.1墙面风化缺损的修补 3.2 墙面残留孔的修复 3.3 墙体裂缝压力灌浆修补 四、新砌清水砖墙与砖墙表面做旧 五、清水砖墙墙体防潮措施 5.1化学注射方法修复墙体防潮层的原理 5.2化学注射方法修复防潮层的施工 一、商业1号楼的环境及现状： 商业1号楼建筑外立面的清水砖墙保存较完好，但由于自然老化，清水砖墙表面出现局部的开裂或脱落；同时，由于年久失修，清水砖墙表面受到各种类型的破坏：如雨水长期侵蚀形成的垢痂、植物生长的生物沉积层、不当加建以及使用中所造成的破坏等。具体详见下图： 对清水砖墙表面的上述缺陷，可采用化学清洗剂清洗和局部修补的的施工技术来恢复其原有的外观面貌。清洗方法的选择应通过深入分析和实验结果来做最终的决定，以用最低强度的方式清洗；对破损清水砖墙的修复应根据其破损程度采取相应的修补措施，保留岁月在砖墙表面留下的陈旧的光泽，使其恢复原有清水砖墙的外观面貌。 二、清水砖墙表面各种垢痂清除 2.1 清除生物沉积层 对商业1号楼受到绿色生物沉积层侵蚀的墙面，用生物酸性溶液刷在墙面作用24小时后用软刷醮水清洗，施
工时不能破坏砖墙表面。 2.2 清除垢痂 外立面的清水砖墙清洗作业自上而下进行,较清洁面用碳硅尼龙刷进行人工刷洗即可。中度污染作业面清洗时在清水中加入活性酶用碳硅尼龙刷进行人工刷洗。少部分污染严重部位采用高压水夹石英砂清洗以显露出清水砖墙面。 2.3 清除水泥粉刷层 对清水墙表面后期增加水泥粉刷层应采用人工进行逐一凿除，人工凿除时使用铲刀斜向铲除墙面水泥粉刷，或采用扁平凿子，轻轻敲击墙面，应尽量不损伤原来的清水砖墙面。凿除时对其周边的清水砖墙进行遮盖保护。确保不损坏周边原有完好的墙面。 三、原清水砖墙表面缺陷的修复 3.1墙面风化缺损的修补 对于商业1号楼清水墙面的风化，腐蚀，剥皮等酥松层清除，采用扁平凿子，轻轻敲击，确保不破坏原来清水墙面，再根据墙面不同的破损情况采用相似的材料和可靠的修复技术进行分类修补。 3.1.1墙面风化深度小于0.5cm的修补方法 风化深度小于0.5cm的墙面原则上不进行修补，仅采用提高清水砖墙表面强度的增强措施，即对墙面采取物理或化学清洗法进行彻底清洗后，再用进口砖石增强剂整体淋涂，并养护一周。 如砖缝松动起壳，应先剔除墙面起壳砖缝，然后采用专用勾缝材料对修复后的墙面进行勾缝，再将砖缝采用无机色粉进行平色处理。 3.1.2 墙面风化深度0.5～2cm的修补方法 修复流程：清洗→剔除清水砖墙表面风化层→剔除墙面起壳砖缝→清水砖墙墙面砖粉修补→勾缝剂勾缝→清水砖墙墙面平色→墙面砖缝平色→清水砖墙墙面(包括砖缝)做旧→墙面防水处理。 （1）清洗：墙面清洗前应进行污染状况调查，分析污染原因，对不同的污染物采取化学清洗的处理方法。化学清洗法是利用化学试剂对污垢进行溶解、分离、降解等化学反应，使外墙达到去垢、去污、脱脂等目的。（2）剔除清水砖墙面风化层和起壳砖缝：对于墙面的风化，腐蚀，剥皮等酥松层清除，采用扁平凿子，轻轻敲击，尽量不破坏原来清水墙面。 （3）清水砖墙墙面砖粉修补：破损墙面采用近似砖粉加石材专用树脂胶搅拌成填充料进行修补。 （4）勾缝剂勾缝：修补后采用专用勾缝剂重新勾缝，如对砖缝的颜色有特殊要求，可以加进口专用颜料。（5）清水砖墙墙面与砖缝平色：采用修复料修补后，采用无机色粉进行多层次拼色处理，使清水砖墙墙面的观感更加自然、协调。
清水砖墙砌体工程施工工艺
清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程 基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。
剪力墙模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板： 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
清水墙施工工艺标准
清水墙施工工艺标准 1、 适用范围 本施工工艺标准适用于变电站采用蒸压灰砂砖砌筑清水墙体的砌筑工程。 2、 材料要求 ⑴、蒸压灰砂砖：尺寸规格为 53mm X 115mm x 240，分MU10、MU15、MU20、MU25 四个强度等级，其表观密 度为1800?1900kg/m 3 ,导热系数约为m ? K 。MU15、MU20、MU25 的砖可用于基础及其他建筑； MU10砖仅可用于防潮层以上的建筑。蒸压灰砂砖的技术性能 应符合表-1规定。 、水泥：用号或号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 (3) 、砂：用中砂，含泥量不超过 5%,使用前过5mm 孔径的筛。 3、主要机具设备 (1) 、主要机具设备见表-2。 (2)、所有工器具应专人保管维护，定期检查，保证良好的工作性能。测量仪器应在检 验有效期内。 4、作业条件 (1)、图纸及相应的技术规范、图集齐全，必要时 ，应编制相应的施工技术措施，图纸已 会审。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (2) 、在挡土墙及围墙条形基础施工前，即要针对围墙伸缩缝对挡土墙及围墙条形基础 进行沉降缝间距排版，确保 围墙伸缩缝间距一致且与挡土墙及条形基础沉降缝对缝。 工前对伸缩缝及砖柱做好排版，并报监理审批。 主要机具设备表 表-2 蒸压灰砂砖技术性能 表-1 围墙施
与相关单位沟通提前确定围墙监控点的位置，做好预埋管件的准备工作。 砌筑前，围墙基层应经验收合格；基层表面上的灰渣杂物及高出部分应清除干净。 灰砂砖出釜后应放置一段时间后砌筑，放置时间不宜少于一个月。操作工艺 5.2.1砖浇水：蒸压灰砂砖的含水率宜控制在 5%?8%;在干燥天气，灰砂砖应在砌筑前 1 - 2d 浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水。常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率 达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌：采用 M10水泥砂浆。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 ± 2%砂控制 在±5%X 内。可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于，注意必须按要求控制配合比。 设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆， 皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以 及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于 15m 。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 5.2.3砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法（可见下图）。 每4.2m 设置砖柱一根，截面尺寸为 370 X 370mm 。伸缩缝处砖柱截面尺寸为 mm ,伸缩缝 宽20mm 。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开 1/4砖长，砖柱内部少通缝， 为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。 全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开 1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm 墙）。 砖墙砌筑形式 一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开 砖及一砖以上厚墙. 5.2.3.2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，表面清洁，规格基本一 致的砖。 5.2.3.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如 有偏差要及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝 均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑时必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小 线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、 用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 500mm 。砌砖时砖要放平。里手高， 上跟线，下跟棱，左右相邻要对平 小于 8mm ，也不应大于12mm 。为保证清水墙面 主缝垂直，不游丁走缝，当砌完 ⑶、 ⑷、 ⑸、 5、施工工艺 工艺流程 作业准7 砖浇水I 7 砂浆搅7 砌砖墙I 7 验评 圭丁 -II-T 1/4砖长，适合砌筑一 一挤揉的 三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。如采 750mm ，施工时气温超过 30 C ，铺浆长度不得超过 墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， ”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm ,但不应 步架高 ?平一? 三■一 T
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准 9. 1 总则 9. 1. 1 适用范围 适用于外板内模.外砖内模.全现浇等结构形式地剪力墙钢筋绑扎. 9. 1. 2 编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》（GB50010 一2002)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 一2002)； 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3 一2002)； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18 一96)； 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114 一97)； 《建筑安全检查标准》（JGJ59 一99)； 《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》； 钢筋.绑丝等相关材料标准和有关规定. 9. 2 术语.符号 9. 2. 1 焊接网 具有相同或不同直径地纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点 焊在一起地钢筋网片. 9. 2. 2 冷轧带肋钢筋 热轧圆盘条经冷轧减径并在其表面形成三面或两面月牙形横肋地钢筋. 9. 2. 3 冷拔光面钢筋 热轧圆盘条经冷拔减径而成地光面圆形钢筋. 9. 2. 4 焊接网地搭接 在剪力墙中,当焊接网片长度或宽度不够时,按一定要求将两张网片互相叠合或镶入而形 成地连接. 9. 2. 5 平接法 一张网片地钢筋镶入另一张网片,使两张网片地纵向和横向钢筋各自在同一平面内地搭接 方法. 9. 2. 6 la－钢筋锚固长度. 9. 3 基本规定 9. 3. 1 一般规定 （1）当钢筋地品种.级别或规格需作变更时,应办理材料代用手续. （2）浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括： l）纵向受力钢筋地品种.规格.数量.位置等. 2）钢筋地连接方式.接头位置.接头数量.接头面积百分率等. 3）箍筋.横向钢筋地品种.规格.数量.间距等. 4）预埋件地规格.数量.位置等. 9. 3. 2 质量目标 达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 一2002）地要求,并符合图纸及“施工组织设计”地要求.
清水墙施工方案
清水墙施工方案 一、施工准备 1、在砌筑前1－2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10％－15％以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 2、砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2％以内；砂灰膏控制在±5％以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60－80㎜。 二、操作要点 1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。 2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。 4、摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中 间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。 5、立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15㎝为宜。 6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。 6、砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。 7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm. 8、隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500㎜预留Ф6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50㎝，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。 9、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。 10、凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行放线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马槎沿高度方向的尺寸为18㎝（即三皮砖）。
清水砖墙勾缝的施工工艺标准
清水砖墙勾缝的施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号普通水泥或矿渣水泥，应用于同品种、同标号、同批号进场的水泥。 2.1.2 砂：细砂，使用前过2mm。孔径的筛或纱绷筛。 2.1.3 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，其筛余量不大于5%，可取代部分水泥使用。 2.1.4 主要机具：扁凿子、锤子、粉线袋、托灰板、长溜子、短溜子、喷壶、小铁桶、筛子、小平锹、铁板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已完成，并经过质量验收，达到合格标准，安装好门窗框。 2.2.2 搭好脚手架（或吊栏），搞好安全防护。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩→开缝、补缝→门窗四周塞缝→墙面浇水→勾缝→清扫墙面→找补漏缝→理墙面 3.2 墙脚手眼：如采用单排外脚手架时，应随落架子，随堵脚手眼，首先应将脚手眼内的砂浆、污物清理干净，并洒水湿润，再用与原砖墙相同颜色的砖，补砌脚手眼。 3.3 弹线找规矩：从上往下顺其立缝吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直线的规矩，水平缝则以砖的上下楞弹线控制，凡在线外的砖棱，均用扁凿子剔去，对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆，刷在修补的灰层上，使其颜色一致。
3.4 门窗四周塞缝及补砌砖窗台：勾缝前，将门窗四周塞缝作为一道工序，用1∶3水泥砂浆将缝堵严、塞实。深浅要一致。铝合金门窗框四周缝隙的处理，按设计要求的材料填塞，同时应将窗台上被碰坏，碰掉的砖补砌好，一起勾好缝。 3.5 墙面勾缝前应浇水，润湿墙面。 3.6 勾缝： 3.6.1 拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5（水泥∶砂），或2∶1∶3（水泥∶粉煤灰∶砂），应注意随用随拌，不可使用过夜灰。 3.6.2 勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。 勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。 勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm。 3.6.3 墙面清扫：每步架勾完缝后，要用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝，并不断抖掸笤帚上的砂浆，减少污染。 3.6.4 墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正，阴角立缝应左右分明，窗台虎头砖要勾三面缝，转角处应勾方正。 3.6.5 防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丢、漏缝，应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。 3.6.6 天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护。 4、质量标准 4.1本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收。 主控项目
剪力墙模板专项施工方案
模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1
二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求， 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型： 墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用
清水墙施工工艺
一、施工准备 材料要求 1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，且砖的强度等级不小于MU10，并有出场合格证、产品性能检测报告，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。严禁使用粘土实心砖。 2、水泥 1 ）一般宜采用32.5 级矿渣硅酸盐水泥 2）水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检。 3）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4）不同品种的水泥不得混合使用 3、砂 用中砂，内照射指数l Ra< 1.0，外照射指数I r< 1.0,砂含泥量不超过5%不得含有草根等杂物，使用前用5mnfL径的筛子过筛。 4、掺合料 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等, 磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 5、砂浆 同一检验批且不超过一个楼层或250n3砌体所用的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块（每组 6 块）,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块,每台搅拌机至少应抽检一次。 6、其他材料：拉结筋、预埋件及刷防腐剂的木砖等主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2n 靠尺、楔形塞尺、筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、钢筋卡子、木抹子、扫把等。 作业条件 1 、完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板,办完各项预检手续。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层 4、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗位置线, 经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。 5、按设计要求立好皮数杆, 皮数杆间距以15-20n 为宜,转角处均应设立。 6、砂浆配合比已经实验室确定,现场准备好砂浆试模。二、操作工艺
剪力墙砼施工工艺
剪力墙砼施工工艺 本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325?425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5% 混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3% 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5? 3.2cm,当混凝土为C30以下时, 含泥量不大于2%混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1% 2.1.4 水：不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求， 通过试验室确定。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。 2.2.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。 3 操作工艺
砖墙施工工艺标准
（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 （5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 （6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。 （8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
（2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2 质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 。 。 组6块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （2）墙体组砌方式 。 （3）墙体组砌方法 （a）一顺一丁；（b）梅花丁；（c）三顺一丁
（a）T字交接处组砌平面；（b）十字交接处组砌平面 （1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应由专人负责制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
剪力墙止水对拉螺栓施工方案
剪力墙止水对拉螺栓施工方案 1、编制说明 按相关规范的要求，地下室外墙、上部结构外墙与地下室人防墙混凝土模板施工时，采用止水型对拉螺栓固定两侧模板，对拉螺栓的定位钢筋直接与模板接触。螺栓切割后，必然是螺栓的表面与混凝土的表面平齐，这样在墙面装修时容易在此处造成钢筋透锈。为了克服这一问题，采用了止水对拉螺栓的定位钢筋与模板之间放置塑料垫块的方法。 2、施工标准做法说明 施工方法简单易行、成本低、效果显著。 地下室外墙、水箱及人防剪力墙采用固定模板的螺栓必须采用M12一次性止水对拉螺栓，横向间距350mm，纵向间距500mm布置。一次性止水对拉螺栓采用螺栓加锥形塑料垫块方式使螺栓端头留出凹槽，螺栓中部需加焊止水片。 上部结构外墙采用M12一次性对拉螺栓，螺栓中部不加焊止水片。 在施工防水层前，应逐个将螺栓位置处的凹槽用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。 3、使用部位 本工程在地下室外墙、水箱及人防剪力墙使用到的止水对拉螺栓均为采购成品M12国标止水螺栓。上部外墙采用M12一次性对拉螺栓。 4、工艺原理 在对拉螺栓中间加焊止水钢板，内档间距为混凝土剪力墙厚度减去两
块固定塑料垫块厚度。模板拆除后，首先将对拉螺栓孔两端的塑料垫片剔除干净，用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1工工艺流程 止水对拉螺栓、塑料垫块安装→安装模板→浇注混凝土→剔除塑料垫块→割除螺栓→浇水湿润→内外侧封堵→防水附加层→防水层及保护→内饰面5.2操作要点 5.2.1锥形塑料垫块加工 锥形塑料垫块一般采用专业厂家制作，其尺寸为直径D＝35 mm 、厚18mm，中间孔洞与对拉螺栓直径相同。 5.2.2地下室外墙、水箱及人防剪力墙止水对拉螺栓、锥形塑料垫块安装 1、止水对拉螺栓安装方法见图。
清水墙施工工艺标准
清水墙施工工艺标准 1、适用范围 本施工工艺标准适用于变电站采用蒸压灰砂砖砌筑清水墙体的砌筑工程。 2、材料要求 ⑴、蒸压灰砂砖：尺寸规格为53mm X 115mm X 240，分MU10、MU15、MU20、MU25 四个强度等级，其表观密度为1800?1900kg/m3,导热系数约为m ? K。MU15、MU20、MU25 的砖可用于基础及其他建筑；MU10砖仅可用于防潮层以上的建筑。蒸压灰砂砖的技术性能 应符合表-1规定。 蒸压灰砂砖技术性能表-1 (3) 、砂：用中砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 3、主要机具设备 (1) 、主要机具设备见表-2。 主要机具设备表表-2 (2) 、所有工器具应专人保管维护，定期检查，保证良好的工作性能。测量仪器应在检验有效期内。 4、作业条件 (1) 、图纸及相应的技术规范、图集齐全，必要时，应编制相应的施工技术措施，图纸已 会审。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (2) 、在挡土墙及围墙条形基础施工前，即要针对围墙伸缩缝对挡土墙及围墙条形基础 进行沉降缝间距排版，确保围墙伸缩缝间距一致且与挡土墙及条形基础沉降缝对缝。围墙施 工前对伸缩缝及砖柱做好排版，并报监理审批。
(3) 、与相关单位沟通提前确定围墙监控点的位置，做好预埋管件的准备工作。 (4) 、砌筑前，围墙基层应经验收合格；基层表面上的灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (5) 、灰砂砖出釜后应放置一段时间后砌筑，放置时间不宜少于一个月。 5、施工工艺 工艺流程 作业准备| T砖浇水| T砂浆搅拌］T［砌砖墙］T|勾缝］T清理墙面］T验评 操作工艺 5.2.1砖浇水：蒸压灰砂砖的含水率宜控制在5%?8%;在干燥天气，灰砂砖应在砌筑前1 - 2d浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水。常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌：采用M10水泥砂浆。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为土2%砂控制 在±5%A内。可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于，注意必须按要求控制配合比。 设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以 及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 5.2.3砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。 每4.2m设置砖柱一根，截面尺寸为370 x 370mm。伸缩缝处砖柱截面尺寸为mm ,伸缩缝宽20mm。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝， 为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。 全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚(240mm墙)。 砖墙砌筑形式 一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一 砖及一砖以上厚墙. 5.2.3.2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，表面清洁，规格基本一致的砖。 5.2.3.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑时必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小 线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。如采 用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30 C，铺浆长度不得超过500mm。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， 上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应 小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高 时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。避免事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、
清水墙处理方案
清水混凝土涂料硅树脂透明面漆参考配方 2011-09-22 14:56:56| 分类：默认分类|字号订阅 清水混凝土涂料 硅树脂透明面漆参考配方 瓦克有机硅：SILRES BS16SILRES BS1306SILRES BS43N 清水混凝土涂料实际上是一种透明或半透明料，不含如钛白粉之类的有色颜料，涂于混凝土表面后，不会遮盖混凝土原来的外观，保持了混凝土原有的颜色和质感，同时具有良好的保护作用，可以防止混凝土变色、长霉、粉化和开裂，其保护寿命长达20年。 1 、实验部分 完整的清水混凝土体系应包括面漆、底漆和修补砂浆，这里仅讨论面漆和底漆。 1.1 透明面漆的研制 1.1.1 基料的选择 根据国外产品的介绍，一般选择耐久性好的氟碳乳液或有机硅乳液。这里比较了一种氟碳乳液和硅树脂乳液，硅树脂乳表现出更好的抗黄变性，同时硅树脂又具有很好的透气性，最后选择了硅树脂乳液。 氟碳乳液A 与硅树脂涂在玻璃板上，根据GB/T16777 — 1997 进行耐紫外试验。硅树脂在强烈紫外线照射下，几乎不变色。这是因为硅树脂是高分子、三维交联的化合物，其结构类似于石英。它们都是以硅—氧为骨架，但与石英不同的是，在硅树脂中，每四个氧原子就有一个被有机基团R 取代。因此它可以描述为是一种有机改性的石英结构。另外，所有的硅树脂均由三官能硅单元组成，使硅树脂在化学性能上成为介于纯粹无机物和纯粹有机物之间的中间体系。 硅氧键能比碳碳键能高很多，紫外线的能量不足以使硅氧键断裂。所以硅树脂具有很好的附着力和耐久性。硅树脂表现出比其他树脂更好的颜料润湿性，硅树脂包裹在颜填料的表面，提高了填料的耐久性。完全固化的硅树脂是三维交联的刚性网络结构，不熔不溶，其在长期处于200 ℃的高温条件下，也不会有任何变化，可耐碱、耐酸雨和太阳光中的紫外线、红外线。由于其硬度很高，性能较脆，需要与线性丙烯酸乳液合用，以增加其柔韧性。从耐候性角度考虑，一般选用纯丙乳液。不同的纯丙乳液对耐黄变影响不同，需要通过实验选择。根据配方配制成不同的透明涂料，在玻璃板上制成相同厚度的涂膜，完全干燥后，根
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。 第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制