挂篮施工质量控制重点

挂篮行走提升到位后,应按照监控指令要求,对底模的标高、轴线进行调整。由于梁段混凝土自重、日照温差、已成梁段的施工误差、塔柱的压缩变形、挂篮的弹性和非弹性变形等因素都会使悬臂段的标高发生变化,因此立模标高的准确与否将直接影响到桥梁的线形，进而影响最后能否顺利合龙。为了最大限度地使合龙后的桥梁线形符合设计要求,监控单位除了提供考虑各种因素影响下的准确的立模标高外

,还必须对各悬臂施工节段各工况下的线形进行监控

,以便在施工过程中及时调整偏差

,为下一节段的立模标高提供依据。由于悬臂施工时梁体的线形变化是一个不可逆的过程,若监控不及时或数据不准确,将很难通过二次施工或测量加以补救,因此,为了使线形控制达到预期目的,除了在主梁施工前对测点的布设、测量的方法和精度等进行认真研究外, 施工中还特别注意了以下事项。

(1)严格控制悬浇梁段的混凝土方量,尽量不要超方

,以减少实际值与计算采用值之间的误差。(2)立模必须在当日

22:00~次日凌晨日出之前完成,以避开不均匀温度场的影响。

同时定期观测温度对悬臂段标高的影响,并对观测成果进行分析,为全桥的立模标高和线形调整提供依据。

(3)保证挂篮预留孔位置准确。因为当预留孔位置偏差较大时,挂篮不好调甚至调整不到中线位置。同时,为了防止混凝土振捣时预留孔的跑位,预留孔要用钢筋固定牢固。(4)悬臂施工时,箱梁顶面所堆放

的材料、设备等临时荷载的数量和堆放位置,必须严格控制,严禁超载、偏载。(5)为确保顺利合龙,从合龙段前2个梁段起,对合龙段两侧各梁段的标高和线形进行联测,并在这2个梁段内逐步调整,以控制合龙精度。(6)监控点要有明显标记,并在施工中妥善保护,避免碰撞后弯折变形。

挂篮悬浇施工测量方案

目录 1.施工测量流程 (5) 2.施工控制测量 (5) 3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量 (7) 3.10号块高程测点布置 (7) 3.2各现浇节段的高程观测点布置 (7) 3.3观测时间 (8) 3.4监控方法 (9) 4.立模标高计算 (9) 5.施工监测 (10) 5.1悬臂段观测 (10) 5.2现浇支架预压观测 (11) 6.测量现场控制 (11) 6.1质量控制标准 (12) 6.2安全保证措施 (13)

连续梁测量方案1.施工测量流程 定模板标高挂篮定位签立模通知单监理复查 进入下一梁现浇段 监理复测 浇筑混凝土 张拉前高程观测 张拉后高程观测 移篮前高程观测 移篮后高程观测 定高程扎钢筋、安管道、立模板 高程观测 已浇完梁段高程观测 已浇完梁段高程观测 已浇完梁段高程观测 已浇完梁段高程观测监理复测 箱梁悬浇高程控制程序图 2.施工控制测量 2.1控制网的布设 控制网的建立采用原有的施工控制网和水准网为基础，在0#块箱梁中心位置加密控制点，联测原有控制网起算点，构成箱梁施工控制网，采平面和高程点兼用方式。每一主墩顶布置一个水平基准点和两个轴线基准点，做好明显的红色标识，对于主桥施工控制网应至少每月进行一次联测。（控制网见图1）

图1箱梁施工控制网 2.2细部控制 2.2.10#块施工 0#块是整个主梁上部悬臂施工的基础，它的标高和线型走向直 接影响到整个主梁的标高和线型，桥墩施工完后，搭设0#块支架，铺设0#块底模然后进行支架预压，预压过程中进行连续的标高测量，根据测的数据确定出支架的弹性变形值，根据支架的弹性变形值重 新调整支架的高度，并且利用全站仪对0#块进行精确定位。 2.2.2悬浇段施工 当箱梁当前悬浇段的挂篮初步就位后，根据箱梁施工控制网， 在0号块工作基点上架设全站仪，依次放样箱梁节点立模具体位置，确定箱梁里程桩号，底板就位后如偏移过大可调整挂篮角度进行调整，直至调整误差在5mm之内，这样既加快了立模速度，也保证了 侧模竖直度满足要求。

桥梁挂篮施工

挂篮 1、什么是挂篮 挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等，经过研究，全长15.49公里的京津城轨北京环线特大线决定采用菱形挂篮，菱形挂篮结构简洁、受力明确、拆装锚固方便，完全不占用路面，无须中断主辅路交通，依靠“挂篮”的移动，让现场浇筑的混凝土桥身在“挂篮”中产生，施工人员每次浇筑2-4米长，桥体硬化并达到足够的强度后，液压装置将把挂篮向前推进，然后再浇筑新的一段桥体。这种施工法在北京市桥梁建设中属首次采用。由三博公司自行设计制作的菱形挂篮主要组成部分：主桁架、悬吊系统、锚固系统、行走系统、底模板。挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作 2、挂篮施工特点、作用 所谓挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法，具有结构轻1拼制简单方便1无压重等优点。 湖州工程采用的挂篮，单只总重56．6吨(不含侧模、蕊模)，可一次浇筑跨径4米、重量为125吨的钢筋砼箱梁。该挂篮在厂内进行制作，现场安装后进行预压，经过检查挂篮的安全性和检测导梁挠度，即可立箱梁的模板1绑扎钢筋1安装波纹管、浇筑政。每浇完一对梁段，就进行预应力铺固，然后向前移动挂篮，进行下一段箱梁的浇筑，直到悬臂端为止。挂篮施工的主要特点： （1）、能承受梁段自重及施工荷载： （2）、刚度大，变形小； （3）、结构轻巧，便于前移； （4）、适应范围大，底模架便于升降，适应不同的梁高。 3、挂篮组成部分及管理六要点 3．1．双导梁系统：要掌握整体稳定性。该系统采用四排加强贝雷片结构，每片单导梁通过自制连接件形成整体，两根导梁通过横向连接构成系统。操作管理时，密切关注单根及整体稳定性，确保导梁在受力以后不发生扭曲。它的作用有二：一是能整体前移，二是能承受浇筑段钢筋砼重量和挂篮模板的重量。 3．2．压重系统：要掌握保护双导梁的平衡性。该系统由预埋钢筋拉杆及压重梁组成，通过

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施

悬臂梁挂篮施工安全控制要点及安全技术措施 一、挂篮施工安全控制要点 （一）挂篮制作与验收 1、挂篮制作 （1）挂篮制作前要有经过审核批准的加工图纸。 （2）挂篮制作时要有挂篮加工的相关技术及质量要求。 2、挂篮验收 （1）挂篮主要构件材质报告单。 （2）挂篮主要承重构件如主桁、上（下）横梁、内（外）滑梁、滑道、底模系、侧模系、走行及后锚系等各部位的结构尺寸、焊缝、螺栓孔位置。 （3）用于现场施工的挂篮需有主要部位的焊缝探伤检测报告或证明。 （4）挂篮预压方案及试验结果。 （5）挂篮施工方案专家评审意见。 （6）挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼。 （二）挂篮施工过程中的安全监控要点 1、在挂篮施工过程中，必须遵守《桥涵施工技术安全规则》有关章节及设计文件有关要求。 2、施工前，应制定安全操作规程，并组织相关人员进行安全技术交底。 3、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行，并严格执行高空吊装作业的相关规定。 4、挂篮滑道铺设要平直，应在一个水平面上。移动时须均匀平稳，左右同步、方向顺直。滑移挂篮时，滑道压紧器间距不少于2m，交替倒换。

5、挂篮前移到位后，应首先安装后锚系统，灌注混凝土时再次检查后锚固点。 6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。 7、在预留挂篮施工孔洞时，位置尺寸要准确。 8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台，在侧模两侧设置走行过道平台，在后下横梁处设置吊篮，平台及吊篮均参用轻型型钢加工，铺设脚手板，挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥，方便施工。 9、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等，应有足够的安全系数，并应经常进行检查及维护保养。 10、灌注梁段砼时，必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形，以免由此引起梁体出现裂缝。 11、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载。 12、挂篮滑移时，左右两侧应同步对称进行，防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。 13、挂篮拆除时，应按自下而上，先内后外的顺序进行，并应派专人统一指挥。 14、严格执行高空作业的有关规定，当双层作业时，操作人员必须严格遵守各自岗位职责，防止疏漏。15、六级以上大风及雷电天气应停止施工。 16、挂篮的使用必须实行岗位责任制，应指定专人进行负责、检查、指挥工作。 二、挂篮施工安全技术措施 1、施工前做好施工准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

光伏工程质量控制

项目部光伏工程质量控制 编制： 审核： 批准： 发布日期：实施日期：

1 目的 1.1 为以较低成本、按时向用户交付合格满意的工程，保障工程建设顺利进行， 依照相关法律、法规，制定的质量控制要求。 2 适用范围 2.1 适用于公司项目部相关人员。 3 职责 3.1 项目部施工员、质量员应负责工程的质量监督工作，确保工程建设按设计 施工且质量合格。协调与监理工程师的密切配合，确保承建工程按时竣工。 4 工作内容 4.1 土建施工质量控制：严格按GB 50201-2012 土方与爆破工程进行施工及检查。 4.1.1 场地平整施工质量控制 (1)检查平整场地的表面坡度应符合设计要求,平整后的场地表面应逐点检查， 检查点为每l00～400㎡取一点，但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m 取一点，每边不少于1点。 (2)施工区域内及施工区周围的上下障碍物，应拆迁处理完毕或有防护措施。 (3)查验施工场地内机械、运行道路和排水沟是否畅通、牢固。道路面须高于施 工场地地面。 (4)检查地面排水和降低地下水位工作是否做好。 4.1.2 工程定位及放线质量控制 (1)定位桩的控制：根据规划红线或建筑方格网，按设计总平面图规定复核建筑 物或构筑物的定位桩。 (2)按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸 的复核，并核查单位工程放线后的方位是否符合设计图纸的朝向。 (3)桩基在坐标方位上的偏差是否合格，桩基在垂直度上的偏差约为主6mm／m， 桩基在地下埋藏的深度应达到设计要求。核查打孔深度时，应比设计要求大10cm， 要做到考虑好施工进程中掉入孔内浮图土的厚度，以此来达到桩基设计深度的相 关标准。 (4)挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验控制 桩的位置和水准点标高。工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般应大于2S(S为 挖土深度)。水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也 可在离建造物稍远的地方设置水准点，并设有明显的围护标志。

悬浇梁施工质量控制要点

悬浇箱梁施工质量控制措施 1、悬浇箱梁施工前，应编制悬浇箱梁施工专项技术方案，挂篮应经专项设计、验算通过报相关单位、部门审批，获准后方可实施；对所有作业人员进行安全职业健康教育、技术交底和培训，特殊岗位人员应持证上岗。 2、在墩顶最后一次浇注混凝土前，做好0号块托架或支架、钢筋、模板等加工准备工作；0号块的支架或托架、模板、钢筋、三向预应力管道、预埋件等的安装应满足规范和设计要求；连续梁的墩顶梁段施工时，应按设计规定设置墩梁临时固结装置，且临时固结装置的结构和采用的材料应满足方便、快速拆除的要求。 3、墩顶梁段宜全断面一次浇筑完成，当梁段过高，一次浇筑完成难以保证质量时，可沿高度方向分两次浇筑，但宜将两次浇筑混凝土的龄期控制在7天以内，避免新旧混凝土的收缩差导致腹板出现裂缝；在浇筑过程中及浇筑后应按方案中的温控设计要求，采取有效的温控措施，防止因内外温差过大造成混凝土的开裂。 3、用于悬臂浇筑施工的挂篮，其平面尺寸应能满足梁段现场施工作业的需要，结构应满足强度、刚度和稳定性要求；挂篮与悬浇梁段混凝土的重量比不宜大于0.5，最大变形（包括吊带变形的总和）应不大于20mm，挂篮在浇筑混凝土状态和行走时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统安全系数及上水平限位安全系数均不小于2。 4、挂篮制作加工完成后应进行试拼装。挂篮在现场组拼后，应全面检查其安装质量，并进行模拟荷载试验，消除挂篮主桁、吊带的非弹性变形，测量挂篮在各级静力试验荷载作用下的变形，为施工控制提供参考。挂篮经预压试验符合设计要求后方可正式投入使用。

5、箱梁底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固，且宜采用焊接；底板上下两层的钢筋网应采用带钩的竖向筋进行连接，使之成为整体，防止底板混凝土在纵向预应力钢束径向力作用下导致崩裂破坏；顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。 6、预应力管道安装定位应准确，备用管道和长束的管道应采取措施保证其在使用时的有效性。 7、钢筋与预应力管道相互影响时，钢筋仅可移动，不得切断。若挂篮的下限位器、下锚带、斜拉杆等部位影响下一步操作必须切断钢筋时，应在该工序完成后，将切断的钢筋连接好再补孔。 8、悬臂浇筑施工应对称、平衡地进行，两端悬臂上荷载的实际不平衡偏差不得超过设计规定值，设计未规定时，不宜超过梁重的1/4。悬臂段应全断面一次浇筑完成，并应从悬臂端开始，向已完成梁段推进分层浇筑。 9、在砼浇注过程中，须安排专人对挂篮各部件栓结紧固情况、箱梁临时固结支座和锚筋锚固情况（如有）、模板接缝密实情况、模板胀模情况、挂篮主梁、横梁变形等进行检查，发现异常情况应及时处理。 10、悬臂浇筑混凝土以及后期预应力张拉、压浆工序，应设专人负责全过程旁站。 11、悬臂浇筑的施工过程控制宜遵循变形和内力双控的原则，且宜以变形控制为主。悬浇过程中梁体的中轴线允许偏差应控制在5mm以内，高程允许控制偏差为±10mm。 12、对纵向预应力钢束的张拉，宜通过必要的试验确定其张拉程序和各项参数，张拉持荷时间宜增加1倍，防止因为长束张拉滞后效应影响张拉质量；当钢束的伸长值不能满足要求时，可采取补张拉或反复张拉的措施，但张拉应力不得超过设计

光伏发电项目质量控制计划

武汉普天屋顶330.99kWMp 光伏发电项目 质 量 控 制 计 划 编制单位： 编制人： 审核人： 编制日期： 使用范围 本质量控制计划适用于武汉普天工业园屋顶光伏发电项目的土建工程、安装工程、室外总体工程等全部设计图纸内容及文件合同所求的工作内容。

工程目标 1工期目标： 60天，满足合同要求，2015年5月日正式开工（待投资方正式书面通知），2015年7月日正式并网发电。 2质量、安全目标： 工程质量目标：确保一次性验收合格 安全目标：工程施工全过程安全生产无重大伤亡事故。 工程概况 2．1工程性质 2.1.1.工程名称：武汉普天工业园屋顶330.99kWp分布式光伏发电项目 2.1.2.工程地点：武汉市东湖开发区大学园路20号武汉普天工业园2号楼屋顶（东经114°23'27"，北纬30°27'13"） 2.1. 3.建设单位:上海普天能源科技有限公司 2.1.4.设计单位：武汉日新科技有限公司 2.1.5.施工单位：武汉鸿飞通信设备有限责任公司 2．2工程简况： 武汉普天工业园分布式光伏并网发电项目，位于湖北省武汉市东湖高新开发区大学园路20号武汉普天工业园2号楼屋顶，安装布置屋面光伏发电系统，光伏发电规模总计330.99kW （千瓦），规划平面图如下。 图1.1一号楼屋顶布置方案图 武汉普天工业园分布式光伏并网发电系统静态投资总计361.13万元。该发电系统总装机容量为330.99千瓦，建成后其光伏发电系统年均发电量约为30.458万度电。光伏系统所发电量绝大部分用于工业园的自身用电，盈余电量将反馈到市电电网。

质量管理 9.1总则 9.1.1质量方针 “公司以用优良产品和周到服务，满足顾客期望；用先进技术和科学管理，实现持续发展”。 9.1.2管理思想 按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，坚持以质量求速度，以质量求效益的原则，实现程序化的质量管理，争创优质工程。 工程进点后，现场项目部将进一步完善质量保证体系，编制详细的质量保证计划，进一步明确各分部分项工程的质量控制措施，加强过程管理，保证项目施工随时处于受控状态，实现工程的质量目标。 9.1.3质量验评依据 （1）现行规程、规范和规定； （2）业主有关技术质量的要求，不足部分按现行规程、规范和规定进行补充. 9.2质量目标 9.2.1建筑工程 单位工程优良率100% 分项工程优良率＞98% 钢筋焊接一检合格率≥98.5% 砼强度合格率100% 砼生产水平优良级 9.2.2安装工程 安装分项工程一次检查合格率100%，优良率100%； 焊接接头一次检查合格率≥98.5%； 9.3主要人员质量职责 9.3.1总指挥

挂篮悬浇施工方案

挂篮悬浇施工方案

（一）挂篮悬浇施工方案 1、挂篮的设计原则 主桥梁体1～19、1‘～17‘节段采用三角挂篮悬浇施工。因此，挂篮既是悬浇箱梁的承重设备，又是极为重要的吊挂施工平台的施工设备。悬臂的前端承担新浇筑梁段混凝土的重量，后端锚固在已浇筑的梁体上；在施工中，挂篮受力的情况和步骤必须符合设计要求，尤其是挂篮的稳定必须确保。根据主体设计要求，挂篮的自重（包括模板）不得超过1200KN。挂篮工作时和走行时的稳定主要依赖于梁体上的预应力粗钢筋做为锚固筋；因此，要求该预应力粗钢筋位置准确。同时，在施工的全过程和各施工阶段的每个施工步骤，都要规范施工，规范*作，每道工序必须经严格检查合格、无误后，方可进行下一环节的施工和*作。 2、挂篮的制造与拼装要求 （1）挂篮的制造和拼装应按设计图纸进行，挂篮加工完毕后，要进行组装、检查、验收。符合设计要求后，才能运至现场拼装。 （2）挂篮是以型钢为主要构件制造的结构，其主要受力杆件要按设计及相关规范、标准要求进行探伤和拉力试验。 （3）对挂篮各杆件的栓接和电焊连接部位，在拼装前及拼装过程中，都必须进行仔细地检查，以保证杆件位置正确，结构连接可靠，且对主要部件不能随意进行电焊或氧气切割，其焊缝质量必须保证，螺栓连接必须牢固。 （4）安装挂篮走行系统下滑道枕木时，因梁面混凝土高低不平，可用粗砂抄平，其不平度在5mm以内。 （5）走道梁采用型钢制造，在使用过程中，必须保持其表面清洁，并于走行前涂抹一层黄油，以利挂篮行走。 （6）在下滑道下铺设枕木，枕木布置原则是：每两根竖向预应力筋间，布设两根枕木，前支点处布置4根钢枕。 （7）挂篮拼装及使用时，应严格控制吊架悬臂部分的重量，除张拉*作平台及必须的少量工具外，不得任意增加载重量。 （8）挂篮拼装或移动走行时，应做到精确定位，还必须进行全面检查验收，

挂篮施工质控事项 -

挂篮施工质控事项 一.挂篮安装质控事项 1.严格控制轨道间的中心距离，偏差控制在±5mm。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。 2.预埋的精扎螺纹钢拧入连接器的长度必须达到8cm（对半拧满），并事先在钢筋上作拧入长度标记。 3.对挂篮有焊接作业的构件，在作业人员焊接完成后，检查焊缝是否饱满、有无咬边、焊瘤等表面质量问题，如有责令改正。 4.利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（在两侧腹板位置的竖向精轧钢筋，螺母下要垫钢楔垫块，确保精轧钢筋垂直受拉）， 压梁压紧后用长尺复核轨道间距，在安装合格的轨道上标记出后锚小车及中支点划船的位置。轨道压梁要垂直轨道。 5.每片主桁吊装就位后，为保证主桁架的稳定，首先安装反压装置，并在每片主桁上用2只手拉葫芦左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）。后锚及时压紧，保 证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，保证纵横向的稳定。

6.吊带连接器连接时插上吊具销轴,设好保险插销。丝杆拧入丝杆连接器，拧满丝杆螺纹（长度10CM），在丝杆上口划线做标记，便于每次检查丝杆拧入位置。挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用铁楔块垫平。 7.挂篮安装完成后，再次作一全面检查：主桁架焊接质量、平 联焊接质量、后锚点紧固及根数、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊杆保护及损伤。底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、底篮人行安全通道、吊底、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。 二.挂篮预压质控事项 1. 挂篮加载时T构两端应同时对称进行挂篮走行速度不宜过快，匀速进行。一组挂篮两个走行轨前进偏差不宜大于20cm。一个悬浇块段上两组挂篮两侧同步顶推，两端进度偏差不宜大于 50cm。 2.加载过程中，主桁架后锚和悬吊杆安排专人观测检查，发现不正常情况及时停止加载，撤离作业人员，查明原因－处理后再继续加载。

挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项

挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项悬臂现浇施工是目前国内最常见的连续刚构和中大跨连续箱梁施工方法，挂篮施工工艺已经很成熟，但近年来，悬臂现浇箱梁施工常出现如底板张拉后混凝土脱落、挂篮行走倾覆坍塌、挂篮整体坠落或底篮坠落、纵向预应力管道和竖向预应力压浆管堵塞、底板齿板张拉后锚头爆裂或锚垫板回缩、箱梁线形和顶面平整度控制难、运营期跨中下挠等质量安全问题，要引起施工管理人员的注意和高度重视。下面就悬浇箱梁安全管理、质量控制和施工管理等方面注意事项作如下说明，供参考： 1、挂篮设计 （1）挂篮设计原则应包括轻质、坚固、空间充足、抗变形、前移方便、结构简单、便于装拆、可重复利用等。挂篮设计须满足强度、刚度和稳定性要求。 （2）挂篮总重量控制在设计限重之内；允许最大变形总和不大于2cm；砼浇筑和行走时的抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位、上水平限位等的安全系数均不得小于2。 （3）挂篮设计图纸应装订完整并签字齐全，包括目录、设计说明、工程数量表、总图和细部设计图、挂篮锚固预埋件图、挂篮行走流程等。

（4）挂篮结构设计要充分考虑：挂篮轨道与竖向预应力筋（或预埋筋）以及挂篮前后吊杆与纵向预应力管道安装、钢绞线穿引、预应力张拉等之间的空间位置关系；挂篮和模板重量的吊装要求；内箱顶板模板变截面调节要求。 （5）挂篮除本身结构设计外，还要对其安全防护和人行通道、张拉工作平台、模板安拆工作平台、块段接缝修饰工作平台等进行设计。 （6）挂篮施工方案须报批手续齐全。挂篮设计须有详细计算书，且必须由设计资质的单位进行验算复核。主要结构杆件或吊杆间距发生变更时，必须对整个挂篮结构受力体系进行重新验算及报批。 2、挂篮加工 （1）重复使用的挂篮应充分考虑钢材锈蚀对截面的损失折减，应按规定进行探伤检测，对受力部位进行加强； （2）加工的各连接销轴和销轴孔必须采用机加工，加工精度必须满足设计要求。销轴必须采用热处理，材质也必须满足设计要求。

简议桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控制

简议桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控制 摘要：当前桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工技术的应用比较普遍，并且具有操 作简单、结构轻巧的特征。但因挂篮在施工时经常处于高空，且悬臂本身结构较 复杂，因此需要加强对其施工的技术要点及其质量控制进行分析。本文简述了桥 梁工程建设中的悬臂挂篮施工原理，对桥梁工程建设中悬臂挂篮施工的技术要点 及其质量控制进行了论述分析。 关键词：桥梁工程建设；悬臂挂篮施工；原理；技术要点；质量控制 随着城镇化建设的不断推进，使得桥梁工程建设日趋增多，并且在桥梁工程 箱梁施工过程中，被应用最多的是挂篮技术，尤其在大型桥梁的施工中，其是一 项较为沉重的结构，并且具有刚性大、变形小、施工速度较快、比较容易操作等 特征。为了充分发挥其作用，以下就桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工及其质量控 制进行探讨。 1 桥梁工程建设中的悬臂挂篮施工原理分析 桥梁工程建设中的悬臂挂篮主要由几个部分组成，可以分为主体结构、挂篮 走行系统、悬臂系统和具体的操作系统。主体结构是挂篮的主要受力位置，而挂 篮的走行系统是通过牵引设备来负责挂篮的移动，牵引设备最需要注意的一点就 是要保证挂篮移动的流场性。挂篮安装有内部和外部两种钢材模板，保护挂篮内 施工人员的安全。悬臂挂篮技术的应用使桥梁高空浇筑施工更加灵活，避免了使 用大型起重吊机的麻烦，而且悬臂挂篮的结构更加简单，可以适应多种施工环境，提高了桥梁工程施工的效率及工程质量。 2 桥梁工程建设中悬臂挂篮施工的技术要点分析 2.1挂篮制作及安装施工的技术要点分析。桥梁工程建设中的挂篮悬臂施工 具有操作简易、组织结构较轻等特征，在桥梁建设工程中被得到广泛应用。（1）挂篮制作技术要点。挂篮在设计之前要对设计图纸进行仔细的核对，避免因为图 纸误差而造成悬臂挂篮的质量问题。施工人员还要对制作完成的悬臂挂篮进行性 能检测，在挂篮的所有使用性能全部达标之后，才能允许桥梁施工人员使用挂篮。（2）挂篮安装施工技术要点。为保证悬臂吊篮的安全，其安装工作应该在所有 材料和加工设备都齐备了以后开展，当前主流的悬臂挂篮安装流程是，主架→锚 固系→悬吊系→底模架→侧模→内模（绑扎完钢筋后进行）→端模→张拉平台。（3）挂篮安装安全防护技术要点。第一、悬臂挂篮自身的安全。在挂篮的安装 过程中安装架构会对挂篮的安全造成直接的影响，所以在基本架构施工完成后要 进行深入细致的检查，只有确认其达到预定的承载能力并且有较高的可靠性，才 能进行挂篮的安装。第二、悬臂吊篮安装对周围环境的安全威胁。在安装过程中 要对安装场地周围进行清场，确保无关人员不在安装区域集中，放置安装过程中 出现危险物坠落而被砸伤的现象。 2.2挂篮安装完成后的预压试验技术要点分析。主要表现为：（1）预压试验 准备技术要点。在对挂篮进行预压施工之前，首先要对挂篮的后锚系统进行有效 固定，固定的主要内容是前横梁和后压系统，在这两个系统的规定活动中，通常 采取的规定措施是锚固，要保证前横梁和后压系统的拉杆都处在均匀受力的状态。这两个系统是保证悬臂挂篮运行安全的重要装置，二者之间受力的不均匀会导致 挂篮在运行中出现不稳定、倾斜等严重的安全问题，不仅会影响到施工的质量和

光伏工程质量通病监理细则

北控中信蔚县200兆瓦光伏发电项目 （一期50兆瓦） 质量通病防治控制细则 编制： 审核：

目录 一、工程项目概况 二、监理工作依据 三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施 四、施工过程中具体质量通病防治监理细则如下：（一）、混凝土结构质量通病预防措施 （二）、墙体抹灰质量通病预防措施 （三）、砌体质量通病预防措施 （四）、屋面防水预防措施 （五）、回填土质量通病与预防措施 （六）、门窗工程施工质量保证措施 （七）、涂料工程质量通病预防措施 （八）、给排水工程质量通病预防措施 （九）、光伏阵列安装质量通病及防止措施（十）、电气质量通病及防治措施

一、工程项目概况 二、监理工作依据 1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，开展建筑工程质量通病防治监理工作。 2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。 3、本工程地质勘察资料。 4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。 5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。 6、本工程建设监理合同和施工合同。 7、《建设工程强制性标准》（建筑、光伏发电部分）。 三、阶段性质量通病防治监理措施 （一）、开工准备阶段 1、根据“019号”文件精神，协助建设单位向施工单位下达《建筑工程质量通病防治任务书》。 2、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。 3、向建设单位提交《建筑工程质量通病防治监理细则》。（二）、工程实施阶段 1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。 2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。 3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。 4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。

挂篮悬浇施工测量方案

目录 1.施工测量流程 (2) 2.施工控制测量 (2) 3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量 (3) 3.10号块高程测点布置 (4) 3.2各现浇节段的高程观测点布置 (4) 3.3观测时间 (5) 3.4监控方法 (5) 4.立模标高计算 (6) 5.施工监测 (6) 5.1悬臂段观测 (7) 5.2现浇支架预压观测 (7) 6. 测量现场控制 (7) 6.1质量控制标准 (8) 6.2安全保证措施 (9)

连续梁测量方案 1.施工测量流程 箱梁悬浇高程控制程序图 2.施工控制测量 2.1控制网的布设 控制网的建立采用原有的施工控制网和水准网为基础，在0#块箱梁中心位置加密控制点，联测原有控制网起算点，构成箱梁施工控制网，采平面和高程点兼用方式。每一主墩顶布置一个水平基准点和两个轴线基准点，做好明显的红色标识，对于主桥施工控制网应至少每月进行一次联测。（控制网见图1）

图 1箱梁施工控制网 2.2细部控制 2.2.1 0#块施工 0#块是整个主梁上部悬臂施工的基础，它的标高和线型走向直接影响到整个主梁的标高和线型，桥墩施工完后，搭设0#块支架，铺设0#块底模然后进行支架预压，预压过程中进行连续的标高测量，根据测的数据确定出支架的弹性变形值，根据支架的弹性变形值重新调整支架的高度，并且利用全站仪对0#块进行精确定位。 2.2.2悬浇段施工 当箱梁当前悬浇段的挂篮初步就位后，根据箱梁施工控制网，在0号块工作基点上架设全站仪，依次放样箱梁节点立模具体位置，确定箱梁里程桩号，底板就位后如偏移过大可调整挂篮角度进行调整，直至调整误差在5mm之内，这样既加快了立模速度，也保证了侧模竖直度满足要求。 3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量

道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点及其质量控制

道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点及其质量控制 发表时间：2019-02-25T14:52:17.007Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：董军 [导读] 随着城市化建设的不断推进，使得道路桥梁工程建设的日益增多。 天尚设计集团有限公司青海分公司 摘要：目前道路桥梁工程箱梁施工过程中应用最多的是挂篮技术，尤其在大型桥梁施工，其是一项较为沉重的结构，并且具有刚性大、变形小、施工速度较快、比较容易操作等特征。为了充分发挥其作用，本文阐述了道路桥梁工程中的悬臂挂篮系统工作原理，对道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点及其质量控制进行了探讨分析。 关键词：道路桥梁工程；悬臂挂篮系统；工作原理；施工要点；质量控制 随着城市化建设的不断推进，使得道路桥梁工程建设的日益增多，为了保障道路桥梁工程建设的顺利进行，在应用悬臂挂篮施工时，相关施工人员要严格检查图纸，控制好悬臂挂篮挠度，加强对悬臂挂篮检测，从而保证道路桥梁工程建设的顺利实施。基于此，以下就道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点及其质量控制进行了探讨分析。 一、道路桥梁工程中的悬臂挂篮系统工作原理 道路桥梁工程建设的悬臂挂篮系统主要由主体结构、挂篮走行系统、悬臂系统和具体操作系统等组成。其主体结构是挂篮的主要受力位置，而挂篮的走行系统是通过牵引设备来负责挂篮的移动，牵引设备最需要注意的一点就是要保证挂篮移动的流畅性。挂篮安装有内部和外部两种钢材模板，保护挂篮内施工人员的安全。悬臂挂篮技术的应用使桥梁高空浇筑施工更加灵活，避免了使用大型起重吊机的麻烦，而且悬臂挂篮的结构更加简单，可以适应多种施工环境，提高了道路桥梁工程施工的效率及工程质量。 二、道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工要点分析 悬臂挂篮制作及安装施工要点。道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工具有操作简易、组织结构较轻等特征，使其在道路桥梁工程中被得到广泛应用。（1）挂篮制作分析。挂篮在设计之前要对设计图纸进行仔细的核对，避免因为图纸误差而造成悬臂挂篮的质量问题。施工人员还要对制作完成的悬臂挂篮进行性能检测，在挂篮的所有使用性能全部达标之后，才能允许桥梁施工人员使用挂篮。（2）挂篮安装施工分析。为保证悬臂吊篮的安全，其安装工作应该在所有材料和加工设备都齐备了以后开展，当前主流的悬臂挂篮安装流程是，主架→锚固系→悬吊系→底模架→侧模→内模（绑扎完钢筋后进行）→端模→张拉平台。（3）挂篮安装安全防护分析。第一、悬臂挂篮自身的安全。在挂篮的安装过程中安装架构会对挂篮的安全造成直接的影响，所以在基本架构施工完成后要进行深入细致的检查，只有确认其达到预定的承载能力并且有较高的可靠性，才能进行挂篮的安装。第二、悬臂吊篮安装对周围环境的安全威胁。在安装过程中要对安装场地周围进行清场，确保无关人员不在安装区域集中，放置安装过程中出现危险物坠落而被砸伤的现象。 2、悬臂挂篮安装完成后的预压试验要点分析。主要表现为：（1）充分做好预压试验准备工作。在对挂篮进行预压施工之前，首先要对挂篮的后锚系统进行有效固定，固定的主要内容是前横梁和后压系统，在这两个系统的规定活动中，通常采取的规定措施是锚固，要保证前横梁和后压系统的拉杆都处在均匀受力的状态。这两个系统是保证悬臂挂篮运行安全的重要装置，二者之间受力的不均匀会导致挂篮在运行中出现不稳定、倾斜等严重的安全问题，不仅会影响到施工的质量和效率，还会危及到施工人员的安全。（2）预压过程的要点。对悬臂挂篮的预压过程是对其安装性能进行检测的关键环节，预压过程应该细化分为多个等级，根据悬臂挂篮的承载力实际和预压活动的时间限制，对预压等级进行划分。通常每个等级为10t挂篮的承载力越高其划分的等级就越多。预压过程在两边挂篮中同时进行预压的重量也应该对等。 3、混凝土浇筑和预应力张拉施工要点分析。主要表现为：（1）浇筑施工要点。悬臂挂篮施工中的模板就位后，首先使用底模支撑起吊篮底部的横梁以及纵梁，因为任何一个梁段都需要不断对高度进行调整，所以不需要在内模和框架之间形成整体，而应该以箱梁的截面的具体情况，同时将最后的浇筑方法确定好。在进行浇筑的过程中，需要对顶板的中部而预留孔隙，确保混凝土的位置进入到箱梁中，帮助其底模部分均匀分布。其在箱梁比较高的情况下，对混凝土的传输需要使用减速漏斗来实现。在进行二次浇筑之时，一般需要视底模板、侧模板和钢筋的具体完成情况而进行。（2）预应力张拉施工要点。当砼试件强度达到80%（48MPa）以后，拆除端模和外侧模进行预应力体系拉。张拉过程采用双控原则进行控制，确保应力和伸长量满足设计要求，张拉完后清洗管道再进行压浆，严格控制好灰浆各项技术指标，确保压浆压力并稳压5min，采用木塞将两端压浆孔塞住。 4、悬臂挂篮走行施工要点分析。主要表现为：第一、采用千斤顶放松斜拉带，用倒链滑车将前托梁和外侧模固定在已浇梁体上，拆下斜拉带。第二、拆开内外滑梁的后吊杆，放松主梁的其他约束，以压轮器更换压紧器。第三、采用倒链滑车将主梁系统连同滑梁滑移到要浇筑梁段的设计位置，并锚固主梁系统于已浇梁体，连接内外滑梁于后横梁上。第四、放松底篮及侧模在梁体上的约束，将底篮及侧模落在外滑梁上，再解开其约束，通过外滑梁，利用倒链滑车将其牵移到要浇筑梁段的设计位置。第五、安装斜拉带及下后锚带，调整模板，限位锚固，绑扎底、腹板钢筋等。 5、悬臂挂篮施工中的合拢施工要点。道路桥梁工程中的合拢效果会对桥梁整体质量和今后运行产生深远影响，所以在桥梁合拢施工中首先要对合拢施工的环境进行深入了解，对材质、温度等可能会对合拢施工产生的影响进行分析，选择合理的合拢方式并做好合拢工作相应的力学运算。在合拢口锁定以后，具体的合拢工作应该快速进行，首先将合龙口处的刚性支撑段与桥梁的梁端预埋件进行有效的栓接或焊接处理，然后将外刚性支撑的另一端和梁进行连接，张拉临时的预应力束也应该随后快速进行。 三、道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工质量控制 道路桥梁工程中的悬臂挂篮施工质量控制主要体现在：（1）悬臂混凝土浇筑施工的质量控制。加强悬臂混凝土的浇筑质量控制，可以有效的提高挂篮的荷载，在施工过程中，施工单位要对挂篮的荷载进行计算，避免因为过分承载而导致施工安全问题，而且监理单位也要参与施工单位的检查，起到监督的作用，在挂篮移动的过程中，避免挂篮出现旋转要降低挂篮移动的速度。悬臂混凝土的浇筑时间要超过8h，有效的保证悬臂挂篮的质量安全。（2）悬臂预应力张拉的质量控制。悬臂在安装时要对水泥浆液进行合理的配比，保证足够的压实时间。悬臂挂篮工作时主要依靠的就是预应力的张拉，而且桥梁的施工质量也会受到悬臂预应力张拉的影响，如果锚固的钢筋遭到了锈蚀就会导致预应力的张拉产生变化，所以要加强预应力的张拉控制。（3）挂篮主体结构挠度的质量控制。某些大跨径的桥梁应用悬臂挂篮技术

光伏施工高质量控制重点

太阳电池方阵光伏发电项目 施工质量控制重点 太阳电池方阵光伏发电项目，主要包括电站场区场地平整、主干道工程；支架基础、电池组件的土建安装工程、预埋件、接地系统（埋入部分）制作、安装；逆变器、箱变器、配电室、开关站土建、电气二次系统及接地系统工程；会线、支架、组件安装；电站接地及避雷系统；给水、消防、报警系统等。为了提高施工质量，预防施工过程中出现的各类质量通病，特整理施工过程中各道工序的质量控制重点如下： 一、支架基础（基础灌注桩） 1、测量放线：进场前首先进行场地测量，定位各个坐标点，以1MWP方阵为单位定位场地标高，为以后减少各光伏板方阵落差打好基础；放线时做好标记，将本单位最高点及最低点的坐标定位。质量控制重点主要是标识清晰，定位准确。 2、桩身开槽：桩身开槽前首先考察施工区域的土质状况，确定好施工方案，一般含沙量大土质松散的土质采用二次成型方式进行钻孔，开槽深度=桩身高度—桩基露出地表高度，机械钻孔成型后采用人工清孔方式，清除坑底浮土，防止成型后桩基下沉。质量控制重点主要是孔深符合图纸要求，坑底干净无浮土、无异物，孔壁无塌方。 3、钢筋笼绑扎：按图纸技术要求进行材料下料及制作，质量控制重点主要是主筋下料尺寸及箍筋间距在公差围，箍筋绑扎牢固，主筋分布均匀，主筋两端平齐。 4、灌注桩浇筑施工： 4.1、在混凝土浇筑前应先进行基槽验收，轴线、基坑尺寸、基底标高，钢

筋笼质量及定位基准线应符合设计要求，合格后方可施工。质量控制重点主要是混凝土强度达到图纸要求，混凝土坍落度符合技术要求，孔深符合图纸要求，孔深公差±10mm，钢筋笼在运输过程中无变形，基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土。 4.2、一般设置两个定位基准线，一个为水平定位基准线，一个为立面垂直定位基准线，水平定位基准线保证方阵基础上平面在同一个水平面上，垂直定位基准线保证方阵基础桩在一条直线上，这样就保证了基础灌注桩的水平高度和桩身间距在要求的误差围。相邻两个方阵落差不能过大，落差要考虑日光的最小照射倾角。质量控制重点主要是定位线尺寸准确，方阵定位线尺寸公差±1mm，相邻两个方阵之间最大落差小于80mm。 4.3、钢筋笼首先放置在孔底，浇筑混凝土，当混凝土与地面平齐时停止浇筑，将钢筋笼按图纸要求的保护层提起一定高度后进行振捣。质量控制重点主要是保证钢筋笼上下均有混凝土保护层，混凝土振捣良好。 4.4、放置模具，按两个定位基准线来调整模具的位置，调整好后浇筑混凝土并振捣。保证模具与地面垂直无倾斜现象，模具上面在本方阵均在一个水平面上，高度尺寸公差±3mm，桩身间距横向及纵向尺寸公差均为±3mm，混凝土振捣良好。 4.5、放入预埋螺栓，调整好螺栓间距及螺栓外露高度，调整好后桩身上表面抹平。质量控制重点主要是螺栓间距，一个灌注桩上的两个螺栓间距尺寸公差±2mm，灌注桩间螺栓间距尺寸公差±3mm，对角线尺寸公差±5mm，螺栓外露高度尺寸公差±5mm，螺栓垂直无倾斜现象，预埋件应进行防腐防锈处理。 4.6、混凝土浇筑及养护：浇筑成型24小时后拆模，进行混凝土养护，外表套好塑料袋，地表培土。质量控制重点主要是保证防护密封，混凝土无

连续梁挂篮施工技术及质量控制分析 漆媛媛

连续梁挂篮施工技术及质量控制分析漆媛媛 发表时间：2019-01-25T15:09:49.987Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：漆媛媛 [导读] 摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。 四川铁科建设监理有限公司四川成都 611700 摘要：连续梁作为桥梁施工中的核心组成部分，越来越受到施工单位的重视。而连续梁挂篮施工是桥梁施工中常见的施工技术，具备承载能力强、变形小、桥底空间大等优点，但挂篮悬臂浇筑施工工艺相对复杂，对混凝土的浇筑时间、质量要求很高，因此，为了提高桥梁工程的施工质量和施工的安全系数，施工人员应该根据现场的实际情况，对作业区域的地质情况做好勘察，对周围的环境和气候条件进行仔细调查，编制好施工组织设计方案，采取质量控制措施来确保施工的质量。 关键词：连续梁；挂篮施工技术；质量控制 1 连续梁挂篮施工技术 我们所说的桥梁连续梁挂篮施工指的是，在桥梁建设过程中运用混凝土连续梁悬臂对某一地段进行分段浇筑施工的一种就地分段悬臂施工方式。这种施工方式具有拼接便捷、制造简单、结构重量小及没有压重等特点。在这种施工技术中，挂篮相当于一个沿着轨道行走的活动脚手架，因此，在悬臂浇筑的过程中，对梁段模板进行安装、对钢筋进行绑扎、对管道进行安装以及浇筑混凝土等工序都可以在挂篮上实现。而当该段梁段的施工结束后，还可以将挂篮的锚具进行解除并向下一段梁段移动，依次往复进行施工。因此，使用连续梁挂篮施工技术进行梁体施工，具有较强的载重能力、较高的安全性以及节约成本的特点，另外，该工程技术还具有挠度不易变形、增大桥底空间、具有较高的舒适度的特点。因此在桥梁施工中得到了广泛运用。 2 连续梁挂篮的要求 在挂篮设计时，必须要对以下几点问题予以充分的关注：①要控制好挂篮的自重，尽可能减轻挂篮的自重③连续梁顶面施工作业空间在具体的施工中要保证最大限度的区域，以使施工人员的行走更加便利2）挂篮长度要求：挂篮长度需要根据桥梁工程施工的实际情况确定，并按照最大程度悬臂灌注分段的长度进行进一步的确定，而挂篮横断面的布置最终表现在桥梁具体的宽度和箱梁截面的具体形式等方面。3）挂篮荷载要求：在对挂篮荷载进行设计时，不同的施工部位和施工阶段，使用的结合方式也不相同。4）挂篮试验要求：在试验过程中，首先要选择一些着力点，然后将试验荷载通过滑轮在不同的着力点上进行分配，并要保证最大加载量为最大节段重量的1.2倍。 3 连续梁挂篮施工技术及质量控制要点 3.1 挂篮型号选择、结构设计 确定挂篮型号是连续梁挂篮施工的首个控制要点，施工人员应明确挂篮作用，选择恰当的型号，当前挂篮分为三角形、菱形等，进行连续梁施工时，挂篮主要作用在于转移工程荷载时充当梁体承重物或者支撑物，因此，确定挂篮型号之前需计算好桥梁荷载，保证挂篮选择的科学性。正式施工时，合理分析工程周围不稳定因素，明确挂篮类型和位置。如施工人员在选择挂篮类型时，可依据连续梁施工需求，转变为自锚三角形平衡式挂篮，提升结构的稳定性，完善其功能，同时，此种挂篮的节点偏少，可有效简化施工程序，适用于桥梁施工过程。设计挂篮结构时应特别注意以下几个要点：首先，规划挂篮系统，其通常分为多个部分，即模板、吊带、承重桁架、行走系统；其次，分析挂篮系统中承重桁架结构，以实际需求为基础，设计针对性挂篮。挂篮的通用性较强，可用于不同工程施工中，技术人员设计时应仔细计算、判断承重结构，设计承重框架的模块结构，以最大承载力参数为原则设计承载力，可使用纵横相交施工模式，按照横纵方向用5片贝雷架防护，用4个钢桁架、钢梁结合形成挂篮承重系统；然后，设计后锚系统时，施工人员应使用锚杆将其穿过预留孔，检查预留孔、挂篮锚点连接情况，控制好预留孔直径大小；最后，设计底篮、吊带系统时，可使用工字形焊接横梁，连接使用36号工字钢，根据施工项目预留直径大小来确定吊孔，确保两者之间能够无缝结合，使用精轧螺纹钢固定。 3.2 挂篮制作 制作挂篮时，施工人员应严格根据设计图纸要求，确保结构部件的质量，高度重视部件材质、制作精度、几何尺寸。如果需要改动结构部件，应先提前向有关管理、设计部门进行申请，部门指派专人深入研究更改位置，按照相应程序确定更改的科学性。完成挂篮制作后，应进行预安装操作，全面仔细检查挂篮质量，开展构件质量试验，保证挂篮构件与设计要求相符合，再将挂篮送到施工现场拼接，安装主构件时，施工人员应控制好吊装过程，采取分片的方式，放在安装支座前后位置，为防止歪斜现象，可使用脚手架支撑住支座，再安装主构架间的连接，用长螺杆、扁担梁固定好主构架的后端位置，于梁段支座位置处使用下弦杆固定好，安装后吊带，放置在梁底板预留孔位置，放好垫块、千斤顶，把吊带穿入底板位置，连接吊带、底模架，安装好外侧模板，完成挂篮的制作、安装过程。 3.3 混凝土浇筑 混凝土浇筑质量直接影响着桥梁工程挂篮施工的顺利进行，在实际施工中应控制好混凝土质量。首先，选择合适的材料，计算好混凝土混合比例，控制混凝土的水分；其次，搅拌混凝土时，应观察混凝土是否存在分层问题，根据施工位置，使用针对性分块、分层浇筑施工方式，提升浇筑整体质量；最后，混凝土成型的过程中，施工人员应仔细检测混凝土的成型质量，确保其质量过关后再使用。在本工程中，连续梁箱体底、腹板及翼板采用一次浇筑成型施工的方式，混凝土采用2台HZS180型搅拌站集中拌和，8辆混凝土罐车进行运输，现场采用2辆48m混凝土汽车泵浇筑，φ50插入式振捣器振捣。最大一次混凝土浇筑量为354m3，浇筑速度为60m3/h，共需要6h，可满足设计对浇筑的要求。 4 连续梁挂篮施工过程中的注意事项 4.1 挂篮移动过程的注意事项 准确设置移篮限位装置，确保滑道正常可用，检查箱梁、挂篮连接点位置的贴合度，严格按照主桁后锚施工工序，动态监测施工情况，如果遇到大风天气（超过6级）或者异常情况应停止施工。 4.2 高程的注意事项 高程控制网是连续梁挂篮施工中的重要组成部分，施工时设置高程控制网与高程控制点，并结合实际需求设置便利控制点，以便于施工。 5 组装挂篮系统后的质量控制要点 （1）仔细监测挂篮系统安装质量，挂篮安装后，应指派专业的技术人员进行检查，确保挂篮的施工质量；（2）采取针对性安全措