喷雾冷却实例

模型网格图

一、求解步骤设置以及结果

1．将网格读入Fluent ，调整网格长度单位为mm ，使用3维pressure-based 稳态求解器；

喷口，水，准备采用实心锥喷口模型

顶部top ，wall

四周pressure-out

底面bot ，wall 类型，定壁温1273K ，目的是模拟喷雾下该壁面的热流分布

2．激活能量项，设置湍流模型为标准k-ε模型，近壁面处理使用标准壁面处理（enhanced wall treatment）；

3．激活组分传输模型，定义基本项材料为水蒸气和空气的混合物，其密度采用incompressible-ideal-gas方法计算，导热系数和粘度采用mass-weighted-mixing-law方法计算。分别定义各边界回流组分的体积分数以及其他条件；

4．激活DPM离散相多相模型，选择非稳态液滴跟踪。激活离散相和连续相的交互作用和液滴碰撞、破碎模型，设置双向湍流耦合作用。定义液滴喷射参数，包括喷嘴直径、液滴速度和直径分布等。

5．设置运行环境，-Z轴重力方向，环境温度300K。

6．边界条件设置

（1）底面：等温条件T=1273K，wall-jet模型

（2）顶面及其他墙壁面wall设置

（3）出口pressure-out

7．设置求解格式：压力速度的耦合采用SIMPLEC格式，压力项的离散采用standard格式，动量、能量方程采用二阶迎风格式（second order upwind），湍流动能、湍流耗散率以及水的体积分数方程采用一阶迎风格式（first order upwind），调整松弛因子；

8．计算区域初始化，设置迭代步数，开始迭代求解直至获得收敛结果。

燃机进气冷却技术探讨

万方数据

万方数据

万方数据

燃机进气冷却技术探讨 作者：郝洪亮， 刘志坦， 常连成， 张涛 作者单位：国电科学技术研究院,江苏南京,210031 刊名： 电力科技与环保 英文刊名：Electric Power Environmental Protection 年，卷(期)：2013,29(6) 参考文献(19条) 1.焦树建燃气-蒸汽联合循环 2000 2.吕太;孙锐;张学荣燃气轮机冷却技术发展现状及前景分析[期刊论文]-燃气轮机技术 2004(04) 3.何语平;祝耀坤采用进气冷却技术提高燃气轮机的出力和热效率[期刊论文]-浙江电力 2004(03) 4.张全;徐刚;唐松涛用热管回收余热的溴化锂冷热水机组[期刊论文]-制冷与空调 2003(03) 5.郑叔深;黄志刚;王震华浅谈燃气轮机进气冷却技术 2002(02) 6.江哲生;危师让;焦树建大型燃气轮机联合循环发电机组结构和技术性能的分析 2002 7.翁史烈燃气轮机与蒸汽轮机 1996 8.陈仁贵喷雾蒸发冷却技术在燃气轮机上的应用 2001 9.杨承;杨泽亮;蔡睿贤广东地区电站燃气轮机进气冷却潜力的初步分析[期刊论文]-燃气轮机技术 2003(02) 10.孔水源;孔祥伟;张秋耀燃气轮机进气制冷技术[期刊论文]-燃气轮机技术 1999(03) 11.杨永军;黄峰大型燃气轮机电站对LNG接收站冷能的利用[期刊论文]-中国电力 2001(07) 12.鲍文;吕晓武燃气轮机进气蓄冰冷却系统的运行优化 13.Yousef S H Najjar Enhancement of performance of gasturbine engines by inlet air cooling and cogeneration system [外文期刊] 1996(02) 14.James Sigler;Don Erickson Gas Turbine Inlet Air Cooling Using Absorption Refrigeration:a Comparison Based on a Combined Cycle Process 2001 15.Raqul Gareta;Luis M Romeo Economic Optimisation of Gas Turbine Inlet Air cooling Systems in Combined Cycle Applications 2002 16.Bassily A M Performance Improvements of the Intercooled Reheat Regenerative Gas Turbine Cycles Using Indirect Evaporative cooling of the Inlet Air and Evaporative Cooling of the Compressor Discharge 2001(AS) 17.Ritchey I;Fisher E H Water Spray Cooling of Gas Turbine Cycles 2000(A2) 18.James Sigler;Don Erickson Gas Turbine Inlet Air Cooling Using Absorption Refrigeration:a Comparison Based on a Combined Cycle Process 2001 19.Drew Robb High Humidity and Low Temperatures Not a Deterrent to Evaporative Cooling 2001(02) 本文链接：https://www.wendangku.net/doc/b811938664.html,/Periodical_dlhjbh201306018.aspx

液化烃球罐水喷雾冷却系统的设计与计算(强烈推荐)

液化烃球罐水喷雾冷却系统的设计与计算
摘要： 介绍了液化烃的性质及发生火灾的特点，对液化烃储罐火灾的危险性及水 喷雾冷却、 灭火机理进行了分析， 列举了液化烃球罐水喷雾系统的设计计算实例， 提出了设计中应注意的问题。
关键词：液化烃 球罐 火灾 水喷雾灭火系统 报警 消防冷却
1、概述 液化轻烃的主要成分是：乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等烃类组成，在气态时比重比 空气重， （是空气的 1.5~2.0 倍） 。液化烃储罐发生火灾的根源是液化烃泄漏。液 化烃一旦泄漏，迅速汽化且难以控制。汽化时，从周围环境吸收大量的热量，使 空气中的水份冷却成为细小雾滴，形成液化烃的蒸气云。液化烃的蒸气云从泄漏 点沿地面向下风向或低洼处漂移、 积聚。 液化轻烃爆炸极限低 （2%~10%体积比） ， 如大量泄漏遇明火可造成大面积的火灾或可燃蒸气云爆炸事故。 液化轻烃的燃烧 热值高，爆炸迅速、威力大，破坏性强，其火焰温度达 200℃以上，极易引起邻 罐的爆炸。 液化轻烃的体积膨胀系数比水大，过量超装十分危险。液化轻烃生产出来，为了 便于储存和运输，通常进行加压和冷却使其汽化，储存在密闭的压力储罐内，由 于球罐耐压大且受力均匀， 储存量大，因而石化企业普遍采用球罐和卧式罐做为 储存液化气的压力容器。 液化轻烃球罐发生火灾时，若球罐内尚有剩余可燃气体 时就将火扑灭， 剩余的可燃气体泄漏出来与空气混合到一定的浓度，遇明火就会 发生爆炸，产生更大的危害。因此，控制液化气球罐火灾的根本措施是切断气源 和紧急排空。 在完成放空之前应维持其稳定燃烧，同时对着火罐及相邻罐进行喷 水冷却保护，使球罐不会因受热发生破坏。因为液化烃会吸收热量而大量蒸发， 导致罐内温度、压力升高。罐壁的热量不能及时的传出，温度迅速升高，强度急 剧下降。如果不及时供给冷却水，一般在火灾持续 10min 左右将出现热塑裂口， 储罐破裂。 因此对储罐壁进行及时有效的冷却，是防止球罐发生破裂而引起灾难 性火灾事故的重要措施。 笔者在春晓气田群建设开发项目陆上终端的轻烃球罐区采用水喷雾冷却系统， 对 液化烃球罐实施了固定式消防冷却水系统。 2、水喷雾冷却系统 2.1、水喷雾的冷却降温作用 水喷雾系统是利用水雾喷头在一定的水压下将水流分解成细小水雾滴进行灭火

雾化式喷雾冷却在高炉煤气冷却中的运用

雾化式喷雾冷却在高炉煤气冷却中的运用 【摘要】喷雾冷却系统在煤气加压工艺中实现了高炉煤气温度的可控调节，避免高温煤气对设备产生的影响。本文介绍喷雾冷却系统的构造、技术参数及操作规程，新旧冷却系统的对比。 【关键词】喷雾冷却；塔式冷却；自动化控制；技术参数 0 前言 韶钢能源管理中心煤气工段四柜区的混合煤气由高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气三种煤气先加压后配比混合，实现热值的调节。高炉煤气有时温度很高，达到100℃以上，过高温度的高炉煤气会损坏风机的叶轮和密封结构，影响风机的使用寿命，增加了风机停机检修次数。同时会因损坏密封系统而引起煤气泄漏，引发煤气事故，因此在高炉煤气进入加压风机前设置喷雾冷却系统，降低高炉煤气的温度，保护风机叶轮及密封结构。 1 喷雾冷却系统的介绍 新式系统采用的是美国Spraying Systems Co.，Ltd出品的AutoJet自控喷雾冷却系统，AutoJet系统采用FloMax系列微细水雾装置。系统的基本功能是根据煤气温度的变化可自动调节喷雾水量、喷雾粒度，保证煤气出口温度维持在工艺生产要求的温度范围内。 系统的主要构成如下： 一套集成式泵站，含机械调节系统和电气控制部分，安装在泵房内； 二套喷枪，含连接软管、手阀、单向阀、压力表等附件，安装在煤气管道上； 一套分组控制箱，含连接软管等附件，安装在煤气管道上。 1.1 机械调节系统 机械调节系统主要负责系统的给水以及冷却水的雾化，它主要有以下两个部分组成： 1.1.1 水路系统 水路系统由过滤单元、调节单元、流量检测单元和相关的压力开关、压力表等组成，负责按系统需要向喷枪供水。 1）过滤单元

喷雾蒸发冷却技术在燃气轮机上的应用..

喷雾蒸发冷却技术在燃气轮机上的应用 陈仁贵1，赵现如1，赵东海1，蔺志兴1张大中2，闻雪友2，顾简2，许盛凯2 [（1. 塔里木石油指挥部，新疆库尔勒841000； 2. 七O三研究所, 黑龙江哈尔滨150036）] 0 前言 众所周知，大气温度对于燃气轮机的工作性能有很大的影响。以MARS-100 燃气轮机发电机组为例，15 ℃时机组在塔里木油田轮南现场的出力为9040kW，热耗率为11727 kJ/kW·h，排气温度为485 ℃；当气温升到40 ℃时，机组的出力为7630 kW，热耗率为12314 kJ/kW·h，排气温度为507 ℃。这就是说，燃机的进气温度升高了25 ℃，机组的出力下降了15.37%，热耗上升了 5%，排气温度升高了22 ℃。表1 和图1 是MARS-100 燃气轮机发电机组在轮南现场的温度特性。 燃机的这种温度特性常常与人们的需要相违背：大气温度越高，电网的电量需求越大，而燃机的实际出力又越小。为了提高燃机在高温季节的实际出力，比较有效的办法是降低燃机的进气温度。这对降低燃机的热耗，延长机组的使用寿命，也是十分有益的。

降低燃机进气温度的方法主要有以下两类： ⑴制冷（压缩式、吸收式）降温法（如无锡华达电厂的AMS 系统） ⑵蒸发冷却法（湿膜、喷水雾化等）（美国Donaldson 公司、AAF 公司产品）以上几种方法都能够有效地降低燃机的进气温度。但是，对于某些特定的地区、特定的用户，究竟采用哪种进气降温方法最合适，仍有待于进一步研究。 1 两种进气冷却方法比较 1.1 进气冷却的基本原理及设计依据 空气冷却降温的热力计算基础是湿空气的焓-湿图（h-ω图）。图2 是湿空气在某大气压下的实际焓-湿图。根据湿空气在降温过程中焓-湿的变化过程，降温方法基本可以分成两大类：一种是依靠冷冻热交换来降温的“等湿冷却法”和“去湿冷却法”。冷却过程中湿空气从“A”点先沿等湿线垂直向下移动，进行等湿冷却；当达到露点温度t DP 后，若温度继续降低，则工作点沿露点温度线向偏左方向移动，进行去湿冷却，直到设计的温度点，整个过程中焓值都在变化，这类降温方法可以统称为“冷冻换热法”。无锡华达电厂的AMS 空气系统即属于这一类。另一种是利用水的自然蒸发来实现空气降温的“蒸发冷却法”。它是利用水在蒸发过程中吸收空气中的显热来达到空气降温的目的：向空气中不断喷水加湿，水雾会自然蒸发。随着湿空气相对湿度的提高，湿空气的干球温度会自然下降，当相对湿度达到100%时，这种蒸发降温的过程即自然停止，这时湿空气的干球温度达到或接近湿空气在新的水蒸气压力条件下的露点温度t′DP。由于整个降温过程是沿湿空气的“等焓线”向下偏右方向移动，所以这种方法被称之为“等焓蒸发冷却法”，简称“蒸发冷却法”。 美国Donalson 公司的Kool 系列湿膜蒸发冷却器就是利用这种原理制成的燃机空气蒸发冷却器。 分析图2，我们不难发现：冷冻换热降温法要消耗一定的外功，但降温幅度较大；蒸发冷却法几乎不消耗外功，但降温幅度小，且降温效果受空气相对湿度的影响较大。 我国西部地区夏季干燥炎热，严重缺水。以塔里木油田轮南地区为例，夏季气温常常高于40 ℃，相对湿度在10%左右。塔中、吐鲁番等地的夏季最高气温在50 ℃以上，相对湿度接近0%。在这种大气条件下采用哪种燃机进气冷却方式最合适？只有通过定量的计算分析，才会有比较准确的认识。 针对轮南燃机电站的具体条件，我们的设计依据是： ⑴3×10.6 MW MARS-100 机组，在t1=20℃时燃机的空气质量流速Gy=130 200 kg（干）/h ⑵设计点A，空气干球温度t a=40 ℃，φ1=10%~60% ⑶降温幅度△t= t a－t1=20 ℃（t1 为燃机入口温度）

水喷雾灭火系统分类

第一章水喷雾灭火系统分类 水喷雾灭火系统由水源、供水设备、过滤器、雨淋阀组、管道及水雾喷头等组成，并配套设置火灾探测报警及联动控制系统或传动管系统，火灾时可向保护对象喷射水雾灭火或进行防护冷却。不喷雾系统按启动方式和应用方式分类如下： 一、按启动方式分类 水喷雾灭火系统按启动方式可分为电动启动水喷雾灭火系统和传动管启动水喷雾灭火系统。 （一）电动启动水喷雾灭火系统 电动启动水喷雾灭火系统是以普通的火灾报警系统作为火灾探测系统，通过传统的点式感温、感烟探头或缆式火灾探测器探测火灾，当有火情发生时，探测器将火警信号传到火灾报警控制器上，火灾报警控制器打开雨淋阀，同时启动水泵，喷水灭火。为了减少系统的响应时间，雨淋阀前的管道上应是充满水的状态。电动启动水喷雾灭火系统的组成如图3-4-1所示。

1—水池；2—水泵；3—闸阀；4—止回阀；5—水泵接合器；6—雨淋报警阀； 7—压力开关；8—配水干管；9—配水管；10—配水支管；11—开式洒水喷头；12—感温探测器； 13—报警控制器；P—压力表；M—驱动电机 （二）传动管启动水喷雾灭火系统 传动管水喷雾灭火系统是以传动管作为火灾探测系统，传动管内充满压缩空气或压力水，当传动管上的闭式喷头受火灾高温影响动作后，传动管内的压力迅速下降，打开了封闭的雨淋阀，为了尽量缩短管网充水的时间，雨淋阀前的管道上应是充满水的状态，传动管的火灾报警信号通过压力开关传到火灾报警控制器上，报警控制器启动水泵，通过雨淋阀、管网将水送到水雾喷头，水雾喷头开始喷水灭火。传动管启动水喷雾灭火系统一般比较适合于防爆场所，或者不适合安装普通火灾探测系统的场所。传动管启动水喷雾灭火系统的组成如图3-4-2所示。

喷雾冷却技术及其应用

喷雾冷却技术及其应用 钛基、镍基等高温合金和高强度合金钢等难加工材料的大量应用，给切削加工带来了很大的困难。由于切削时产生的大量切削热不能及时散发，不仅使切削刀具的耐用度降低，而且难以保证工件的精度和表面粗糙度，严重时甚至无法切削。因此，降低切削热对于难加工材料的加工具有重要意义。对于一般的材料切削加工而言。 如何提高切削效率、延长刀具寿命也是人们一直努力解决的问题。特别是在重型车削、铣削加工中，如果能使切削效率提高一倍，则相当于价格昂贵的重型机床增加了一倍，也就是说，在不增加固定资产投资的情况下，使生产能力翻了一番。而刀具寿命的延长，降低了刀具费用的消耗，使得生产成本得以降低。 刀具在工作过程中的冷却与润滑是解决上述问题的有效手段在工作过程中，有无冷却润滑、冷却润滑的方式对刀具耐用度、切削效率及加工精度等的提高有很大影响。近年来，工业发达国家在金属切削过程中应用喷雾冷却技术，为切削加工提供了新的冷却技术的选择。 目前，除部分进口机床采用了喷雾冷却技术外，国内其它机床上应用较少。本文结合我国国情,对生产实践中应用该项技术进行分析并提出了改进措施。 1．喷雾冷却的机理 切削液在金属切削中主要起两个作用，一是润滑作用；二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用，其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行：浇注的液体渗透效率较低，在高速切削时效率更低；气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明，常规切削液的渗透能力不强，能够被汽化的液体量很少，使润滑效果受到限制。而喷雾冷却形成的两相流体，能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时，有较高的速度，动能较大，因此渗透能力较强。此外，在气液两相射流中微量液体的尺寸很小，遇到温度较高的金属极易汽化，可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少，但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多，因而润滑效果较好。在金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形，切削区的冷却过程就是固体与流体之间的传热过程。由于流体与固体分子之间的吸引力和流体粘度作用，在固体表面就有一个流体滞流层，从而增加了热阻。滞流层越厚，热阻越大，而滞流层的厚度主要取决于流体的流动性即粘度。粘度小的流体冷却效果比粘度大的流体冷却效果好。

喷雾式冷却塔

喷雾式冷却塔 简介 在发电、炼油、化工、制盐、造纸、钢铁及中央空调等行业工艺系统过程中所产生的废热要用冷却水导走，冷却水吸收废热后，使循环冷却水温升高，冷却塔的作用是将携带的冷却水在冷却塔内与空气进行热湿交换，空气带着冷却水的废热送入大气散发，使冷却水水温下降，将宝贵的水资源循环利用。 传统冷却塔是在塔顶用机力旋转风机抽风，使塔内产生负压，设定一定量的气流，机力的动力都是用电动机带动，较大的塔还需减速机减速才能保证风机的额定转速。 冷却塔的热交换大部分是在淋水填料散热片中进行的，填料的形状越复杂，水流速度越缓慢，同时所产生的风的阻力也大，为了减小风阻，就得减少填料表面的复杂形状，这个矛盾的统一，也就是散热和风阻的最佳点，一直是冷却塔人在不断研究、总结、追求的。至今谁都不敢说自己的填料是最好的，只能说是比较好的或比以前更好。 喷雾式冷却塔不用淋水填料片散热，降低了通风阻力，增加了进塔气流，使雾珠在塔内充分散热。 喷雾喷头，也叫雾化喷头，旋转雾化装置。 旋流雾化喷头在布水系统中为末端装置，冷却水在一定压力下进入旋流装置空腔，在芯柱的作用下使水流旋转着从喷口成30°锥形角向上喷射成小颗粒雾珠。 雾珠受两种力量向上升：

1.系统循环冷却水给喷雾装置的水压，使水向上喷射。 2.冷却塔塔顶的机械抽风使塔腔成负压，新鲜空气从塔底进风窗处补充。因此，塔内的空气气流也推动雾珠上升。 雾珠在上升的过程中相互的碰撞颗粒合拼体积增大，和受地心引力作用达到一定高度时开始下落，但还有一部分小颗粒在下降的过程中又受上升气流的推动而呈悬浮状，继续碰撞最后下落，剩下的是蒸发的水蒸气和很细小的雾状水珠顺风向上经收水器，也叫气水分离器，将细雾珠在收水器片上碰撞成大颗粒水珠下落。 收水器的截面形状决定着收水效率和通风阻力。 带着湿度的热空气（也叫湿热饱和空气）送入大气，落下的释放了热量的水珠由集水盘集中集中回用，整个冷却塔的冷却任务完成。 这种形式的冷却方式是雾珠直接与气流接触，因此，单位体积的水珠越多越细，分散后雾珠的表面积越大，与空气接触的面积越大，所以冷却效果越好。 以上所述的冷却塔塔腔不用填料散热片，仅有布水管和喷头及收水器。因此为中空喷雾冷却塔。 中空喷雾冷却塔利用雾流喷头，喷雾时无中空实心锥形喷射角，上喷式布置，喷头为多个成套组装在塔腔内均匀固定布置，布水均匀无盲区，充分利用了塔腔空间，塔顶机械抽风，使进塔空气与雾珠进行热交换。 喷雾装置喷孔大，一般杂质（直径不大于5mm）不会堵塞喷孔，由于无填料，杂质在塔内无处结垢，特别适用于钢铁行业的工艺用水。

第四章水喷雾灭火系统

第四章水喷雾灭火系统 学习要求 通过本章学习，应重点掌握水喷雾灭火系统的工作原理、适用范围和设置要求；熟悉水喷雾灭火系统分类与组成、系统的组件与功能以及系统基本设计参数；了解水喷雾灭火系统的灭火机理。 水喷雾灭火系统是利用专门设计的水雾喷头，在水雾喷头的工作压力下将水流分解成粒径不超过1mm 的细小水滴进行灭火或防护冷却的一种固定式灭火系统。 第一节系统灭火机理 水喷雾系统通过改变水的物理状态，通过水雾喷头使水从连续的洒水状态转变成不连续的细小水雾滴，而喷射出来。它具有较高的电绝缘性能和良好的灭火性能。水喷雾的灭火机理主要是表面冷却、窒息、乳化和稀释作用。这四种作用在水雾喷射到燃烧物质表面时通常是以几种作用同时发生，并实现灭火的。 一、表面冷却 水喷雾系统以水雾滴形态喷出水雾时比直射流形态喷出时的表面积要大几百倍，当水雾滴喷射到燃烧表面时，因换热面积大而会吸收大量的热能并迅速汽化，使燃烧物质表面温度迅速降到物质热分解所需要的温度以下，使热分解中断，燃烧即终止。 表面冷却的效果不仅取决于喷雾液滴的表面积，同时还取决于灭火用水的温度与可燃物闪点的温度差，闪点愈高，与喷雾用水两者之间温差愈大，冷却效果亦愈好。对于气体和闪点低于灭火所使用的水的温度的液体火灾，表面冷却是无效的。 二、窒息 水雾滴受热后汽化形成原体积1680倍的水蒸气，可使燃烧物质周围空气中的氧含量降低，燃烧将会因缺氧而受抑或中断。实现窒息灭火的效果取决于能否在瞬间生成足够的水蒸汽并完全覆盖整个着火面。 三、乳化 乳化只适用于不溶于水的可燃液体，当水雾滴喷射到正在燃烧的液体表面时，由于水雾滴的冲击，在液体表层造成搅拌作用，从而造成液体表层的乳化，由于乳化层的不燃性使燃烧中断。对于某些轻质油类，乳化层只在连续喷射水雾的条件下存在，但对粘度大的重质油类，乳化层在喷射停止后仍能保持相当长的时间，有利于防止复燃。 四、稀释 对于水溶性液体火灾，可利用水来稀释液体，使液体的燃烧速度降低而较易扑灭。灭火的效果取决于水雾的冷却、窒息和稀释的综合效应。 第二节系统分类 水喷雾灭火系统由水源、供水设备、过滤器、雨淋阀组、管道及水雾喷头等组成，并配套设置火灾探测报警及联动控制系统或传动管系统，火灾时可向保护对象喷射水雾灭火或进行防护冷却。系统按启动方式和应用方式分类如下： 一、按启动方式分类 水喷雾灭火系统按启动方式可分为电动启动水喷雾灭火系统和传动管启动水喷雾灭火系统。（一）电动启动水喷雾灭火系统 电动启动水喷雾灭火系统是以普通的火灾报警系统作为火灾探测系统，通过传统的点式感温、感烟探头或缆式火灾探测器探测火灾，当有火情发生时，探测器将火警信号传到火灾报警控制器上，火灾报警控制器打开雨淋阀，同时启动水泵，喷水灭火。为了减少系统的响应

冷却塔喷雾冷却系统操作规程

冷却塔喷雾冷却系统操作规程 1.日常维护 1.1过滤器的拆卸仅能在前后的主要阀门都已经处于关闭状态。如果需要从 管路中拆卸任何部件，在其前后的手动阀必须处于关闭位置。如果部件重新安装回，必须保证安装正确，保证设备良好地摆放，所有连接均密封良好 1.2当本设备将暂停使用一段时间时，建议排干并且清洗所有液体管路 1.3当听到报警器响时，立即到泵站，查看屏幕显示的故障内容，并根据附 表对应记录，然后取消故障，并投入系统（详细内容见后续描述）。 1.4当喷雾系统不工作时，检查热电偶是否粘灰，是否处于良好的状态中 1.5系统启/停必须遵守正确流程（详细内容见后续描述）。开机时先开气， 然后启动系统，最后打开水路总入口阀门；关机时先关闭水路总入口阀门，然后停止系统。在停炉时关闭水路总入口阀门。 1.6喷枪定期检查，是否堵塞或者磨损，确保雾化效果；检查喷头与喷杆之 间是否有泄漏 1.7 2控制面板包含以下组件 ?2250控制器：带有液晶显示和系统键盘，可以观察系统进程参数信息，并且可以键入设定值和对一些进程参数进行更改。 ?急停开关：立即停止整个控制过程（不再冷却） ?电源显示：在面板上显示是否有电源供应。 ?电源开关：主电源开关。 ?现场/远程模式开关：本系统目前只使用了现场功能，此开关的功能取消了 ?指示灯 o运行显示 : 显示系统正在运行。此指示灯在正常运行模式或者安全模式下起动时变亮。当系统停止时指示灯熄灭。 o安全模式显示灯: 指示系统在安全模式下运行。 o故障显示: 指示控制系统检测到了某些故障。故障信息可以在2250控制器LCD显示器上读出。 32250控制器快捷键说明 菜单键: 跳回主菜单或在数字输入模式下时触发+/- 功能 设定键: 改变一个值 (进入设定模式)

喷雾冷却工作原理

一喷雾冷却的机理 切削液在金属切削中主要起两个作用，一是润滑作用；二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用，其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行：浇注的液体渗透效率较低，在高速切削时效率更低；气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明，常规切削液的渗透能力不强，能够被汽化的液体量很少，使润滑效果受到限制。而喷雾冷却形成的两相流体，能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时，有较高的速度，动能较大，因此渗透能力较强。此外，在气液两相射流中微量液体的尺寸很小，遇到温度较高的金属极易汽化，可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少，但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多，因而润滑效果较好。在金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形，切削区的冷却过程就是固体与流体之间的传热过程。由于流体与固体分子之间的吸引力和流体粘度作用，在固体表面就有一个流体滞流层，从而增加了热阻。滞流层越厚，热阻越大，而滞流层的厚度主要取决于流体的流动性即粘度。粘度小的流体冷却效果比粘度大的流体冷却效果好。 气液两相流体喷出时，体积骤然膨胀对外做功，消耗了内能，可使温度降低10℃左右。喷雾冷却中两相流体有较高的速度，能够及时将铁屑冲走，并带走大量的热量，进一步增强了降温效果。因此，喷雾冷却实际上综合了气液两种流体的降温效果和优点。 二喷雾冷却装置的工作原理 喷雾冷却就是把微量液体混入压力气流中，形成雾状的气液两相流体，通过喷雾产生射流，喷射到切削区，使工件和刀具得到充分冷却和润滑。 喷雾冷却装置工作时，压缩空气经分水滤气器滤除水分等杂质，通过电磁阀后一小部分压缩空气进入冷却液箱内，将冷却液压出到喷嘴；绝大部分压缩空气经调压阀将压力调至0.32～0.35MPa后经压缩空气软管到喷嘴与冷却液混合，雾化后喷射到切削区。 喷雾冷却技术的关键在于能否把冷却液充分雾化。由于冷却液的压力略大于压缩空气的压力，二者在气液混合室内混合后，经蛇皮管式冷却管5由喷嘴头喷出。反之，若冷却液的压力小于压缩空气的压力，则冷却液将被压回到冷却液箱内。在一些进口机床的喷雾冷却装置中，压缩空气是从调压阀后进入冷却液箱的，因此喷出冷却液时往往有“喘气”现象。若将压缩空气改为从电磁阀后直接进入冷却液箱，就可避免“喘气”现象。 为了调节喷出的冷却液流量，在喷嘴上安装了冷却液流量调节阀。一些进口机床所采用的喷雾冷却装置，其喷嘴调节阀为锥形，使用时通过调整锥面配合间隙的大小来调节冷却液流量。由于加工这种结构的喷嘴调节阀比较困难,阀杆与阀体锥面的同心度不易保证，从而不能有效地调节冷却液的流量。试验证明,如将锥阀改成平阀、将锥面改成平面，并增加一个密封圈，则冷却液的流量可以任意调节。 三喷雾冷却液的选择 由于从喷嘴喷出的冷却液成雾状，其中大部分喷到切削区，一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害，冷却液的选择非常重要。通过使用非传统的切削液-植物油，包括脂类，环境成本显著减少。这些产品的技术优点包括具有清洗剂，分

ACC喷雾冷却装置

ACC系统喷雾冷却装置 技术方案书 设备名称：直接空冷机组喷雾冷却装置 上海守望者喷雾智能系统有限公司 2010年3月

目录 1总则 (4) 2客户要求 (4) 3系统设计参数 (5) 4系统功能介绍 (6) 5规定和标准 (8) 6卖方的供货范围 (9) 7买方的负责范围 (10) 8工程技术服务 (10) 9质量保证和检验、验收 (11) 10包装、运输和储存 (11) 11售后服务承诺 (12) 12附件 (12)

公司简介 上海守望者喷雾智能系统有限公司，作为专业的喷雾系统方案解决商，多年以来一直致力于为中国电力、化工、环保、食品、造纸、水泥等客户提供高品质的喷雾产品和喷雾解决方案。在电厂空冷岛喷雾冷却、锅炉脱硫、烟气冷却降温、固废焚烧烟气处理等领域内积累了丰富的经验。 我们有坚定的信念——“为社会节约资源，为客户创造价值！”长久以来我们一直恪守自己的信念，以社会责任为己任，以客户价值为目标，研发出30,000种以上的产品，努力为客户提供最具性价比的产品，以真诚服务于客户，依靠我们的技术和产品，帮助中国企业提高水资源的利用率，降低水消耗和能源消耗，为广大客户创造价值。 我们有领先的技术——我们有一批资深的喷嘴研发工程师，其中不乏有在国外喷嘴企业工作多年的骨干，凭借多年对喷嘴的钻研，以及引进国外的先进技术，无论是在产品的设计或者制造上，我们始终占据在国内喷嘴技术的最前沿。 我们有精密的生产设备——我们有着技术先进的数控生产设备，严格的生产检验制度，并通过了国际质量体系ISO9001-2000版的认证。产品品质领先国内，数以千计的客户可以为我们作证！ 我们有优秀的质量——我们对质量有着近乎于苛刻的追求，决不允许出现任何质量上的瑕疵。先进的生产设备，高度责任感的员工，周密而严格的质量监督制度，这一切保证了我们的产品品质。我们郑重承诺：如果产品有任何质量问题，三个月内免费退货、换货。 我们有专业的服务——我们力争为您提供最专业的技术服务，无论是标准喷嘴，还是非标准喷嘴，无论是简单应用，还是复杂的自动控制，我们都会以专业的技能为您提供高品质的产品。从设计到选型，从安装到调试，从使用到更换，我们会给您无微不至的服务！ 为社会节约资源，为客户创造价值！

地铁喷雾冷却

地铁喷雾冷却 编者按：本文主要从引言；喷雾冷却技术研究成果；喷雾冷却与淋水 冷却的比较；喷雾间接蒸发冷却器与喷雾间接蒸发冷却冷凝器；结论，对地铁喷雾冷却实行讲述。其中，主要包括：能耗比较、费用比较、 耗水量比较、喷雾间接蒸发冷却器、喷雾间接蒸发冷却冷凝器、开式 喷雾通风冷却塔因为采用喷雾装置,改变了机械通风冷却塔的工艺结构,不需要淋水填料,所需的风机功率很小甚至不需要风机,所以,节省设备 的初投资和运行维护费用,表1是一种喷雾冷却塔与机械通风冷却塔能 耗比较、封闭式冷却塔因为冷却水在处理过程中不与外界空气接触,冷 却水质不会受到外界的污染,但地铁空调系统中如果采用喷淋水来冷却 封闭式冷却塔内的冷却水,不但冷却效果劣于普通开式冷却塔,冷却塔 的体积非常大,而且因为存有大量的飘逸损失,喷淋水用水量大,与将冷 却塔设置在地面相比得不偿失,所以,综合喷雾冷却塔和封闭式冷却塔 的优点,本文提出了一种新型的封闭式喷雾冷却器，具体材料请详见： 摘要针对地铁空调冷却水系统的特殊要求,提出了喷雾间接蒸发冷却 器与喷雾间接蒸发冷却冷凝器两种方案,简要分析了两种方案的工作原 理和节能效果,计算表明,采用喷雾冷却设备替代1台600m3/h机械通 风冷却塔时,在不考虑冷却塔运行费用的基础上,仅冷却塔补水水费一 项每年就可节约17万元。 关键词地铁喷雾冷却冷水机组喷雾间接蒸发冷却冷凝器 0引言 近年来,我国大力发展城市轨道交通,尤其鼓励地铁的发展,继北京、 上海、广州、深圳多条地铁线开通运营后,很多大型城市正在或即将修 建地铁,因为地铁站空调系统需要对冷却水实行降温,所以,在地铁建设 中不可避免会涉及冷却塔的设置问题。因为地铁线路所经过的区域多 是城市繁华地带,地面上设置冷却塔的空间有限或根本没有,将冷却塔 安装在地面上不但影响城市景观和规划,而且给周围环境带来噪声污染

燃气轮机进气冷却技术分析

燃气轮机进气冷却技术分析 1引言：燃气轮机电站由于具有热效率高、环境性能好、启停快、运行灵活等优点,得到了广泛的应用。燃气轮机的性能与其所处的环境温度密切相关。当环境温度上升时，空气密度较小，由于燃气轮机是定容式动力机械，从而导致流过压气机和透平的质量流量减少，引起燃气轮机的出力下降。透平的出力降低可通过冷却压气机的进气而避免。燃汽轮机的进气冷却时增加其出力的最有效的办法。 Alstom公司某燃气轮机发电机组性能与环境空气温度之间的变化关系见下图。从图中可以得出燃气轮机进气流量及出力与环境空气温 度之间的关系式如下: P（%）=111.172-0.7448T（1） m（%）=105.466-0.3644T（2） 其中,m为空气的质量流量与 额定工况下的百分比,P为输 出功率和额定工况下的百分 比,T为环境温度(?)。从式(1)、(2)可以看出燃气轮机输出功率及进气流量与环境温度之间的变化关系。在环境空气温度为5℃时,燃气轮机输出功率为额定出力的107%,而在35℃时只有额定值的85%。燃气轮机性能受环境温度影响较大,而我国燃气轮机电站装机容量的30%集中在常年温度较高的长江三角洲和珠江三角洲地区,高温时段难以发挥燃气轮机及其联合循环电站的调峰性能。燃气轮机出力随进气温度升高而降低的问题可以通过冷却燃气轮机压气机进气来解决。

2.燃气轮机冷却技术 按燃气轮机进气冷却器的结构型式，燃气轮机进气冷却技术分为直接接触式和间接接触式。 2.1直接接触式 直接接触式有水膜式蒸发冷却和喷雾冷却。直接接触式制冷的原理是利用水在空气中蒸发时所吸收的潜热来降低空气温度。当未饱和空气与水接触时,两者之间便会发生传热、传质过程。结果是空气的显热变为水蒸发时所吸收的潜热,从而使其温度降低。理论上可将这一过程近似看做对空气的绝热加湿过程。水膜式蒸发冷却与带填料层的喷水室结构相似,冷却后的相对湿度可达95%,对进气阻力较大。美国唐纳森公司生产的进气蒸发冷却装置,在大气湿度为70%~80%时,可降低空气温度4℃~6℃,在大气湿度较小时,甚至可以降低进气温度8℃以上。每降低1℃,增加出力0.7%。 80年代末国际上首次出现了燃机进气用的雾化式蒸发冷却器。这种冷却器将水高细度雾化后,喷入空气流中,利用水雾化后表面积急剧增大的特点来强化蒸发冷却效果,可以将空气冷却至饱和点附近,具有很高的冷却效率,并且阻力损失小。喷雾滴径一般在2μm~5μm,经过冷却后的空气,其相对湿度达97%~100%。美国Mee喷雾冷却系统应用于5MW~250MW燃气轮机进气冷却,每降低进温度11℃增加出力10%~18%。世界范围内已经有373台燃气轮机应用了此装置,共计多发电2112MW,美国西部电网20台燃气轮机装置通过安装该进气冷却设施,增加出力200MW。直接接触式冷却装置的最大优点是初投资较

水喷雾系统设计参数

第一章水喷雾系统设计参数 水喷雾系统的设计基本参数应根据系统的保护对象和防护目的确定。 一、水雾喷头的工作压力 用于灭火控火目的时，水雾喷头的工作压力不应小于0.35MPa；用于防护冷却目的时，水雾喷头的工作压力不应小于0.2MPa。但对于甲b、乙、丙类液体储罐不应小于0.15MPa。 二、水喷雾灭火系统的响应时间 响应时间是指由火灾报警设备发出信号至系统中最不利点水雾喷头喷出水雾的时间，它是系统由报警到实施喷水灭火的时间参数。用于灭火控火目的时，系统的响应时间不应大于60s；用于液化气生产、储存装置或装卸设施的防护冷却目的时，系统响应时间不应大于60s，用于其他设施的防护冷却目的时，系统响应时间不应大于300s。 三、水喷雾灭火系统的保护面积 保护面积是指保护对象的全部暴露外表面面积。水喷雾系统主要用于保护室外的大型专用设施或设备，同时也用于保护建筑物内的设施或设备，保护面积可按以下原则确定：1）按保护对象的规则外表面面积确定；

2）当保护对象的外表面面积不规则时，应按包容保护对象的最小规则形体的外表面积确定； 3）变压器的保护面积除应按扣除底面面积以外的变压器外表面面积确定外，还应包括油枕、冷却器的外表面面积和集油坑的投影面积； 4）分层敷设电缆的保护面积应按整体包容的最小规则形体的外表面面积确定； 5）输送机皮带的保护面积应按上行皮带的上表面面积确定； 6）开口可燃液体容器的保护面积应按液面面积确定； 7）当水喷雾系统用于室内保护对象时，保护面积可按室内建筑面积或保护对象的外表面积确定。 四、喷雾强度和持续喷雾时间 系统的设计喷雾强度和持续喷雾时间应符合表3-4-1的规定。由自动喷水配水干管或配水管供水的水喷雾系统，供水管所提供的水压和流量应满足《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50291-2014）的要求。 表3-4-1 设计喷雾强度和持续喷雾时间

储罐区消防冷却喷淋装置设计

储罐区消防冷却喷淋装置设计 【摘要】石油、天然气储罐区一旦发生火灾，将造成难以预料的重大经济损失和人员伤亡，安全成为石油、天然气储运正常进行和发展的基本保证。下面本文对储罐区消防冷却喷淋装置设计进行了探讨，以期对相关从业人员有所借鉴。 【关键词】储罐区；消防冷却喷淋装置；设计 一、储罐区消防设计工作的重要性 油罐是储存原油和各类油品的大型容器，油类产品的易燃烧、易挥发、静电放电、受膨胀、流动扩散等特点决定了油类产品是火灾防范中的重点。储罐区在石油化工生产过程中担负着中转、储运的重要任务，它是油品储存基地和供应中转站。按结构分类，石油化工储罐可分为固定顶储罐、浮顶储罐及球形储罐等。按体积分类，100m3以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。立式储罐类型分为固定顶罐、内浮顶罐、外浮顶罐和球罐。由于石油产品本身的理化特性，储罐区存在较大的火灾危险性。石油储罐区传统的消防存在着很多问题，而我国现有的《石油化工企业设计防火规范》及《石油库设计规范》也没有针对火灾自动报警系统的选型提出明确要求。多年来，我国石油储罐区火灾、爆炸事故总体呈上升趋势，一些大型石油储备库和化工园区火灾、爆炸事故时有发生。大型石油储罐及库区一旦发生大规模火灾，其造成的后果则往往是灾难性的。储油罐一旦发生火灾，油品突沸，不仅容易造成扑救人员的伤亡，而且由于火场上辐射热大量增加，容易直接延烧邻近油罐扩大灾情；油罐一旦发生爆炸，就会造成罐体破裂，燃烧油品向四周低洼处流淌，形成大面积火灾。所以，“安全”成为石油、天然气储运生产正常进行和发展的基本保证。经济的发展与火灾危险的增长是并存的，防火于未“燃”，工业现场自动消防系统应为其最佳解决方案，它可以最小的消防代价获取人身和财产的最大安全。 二、储罐区消防冷却喷淋装置工作原理与具体设计 1、储罐区消防冷却喷淋装置工作原理 当储罐区某个储罐发生初期火灾时，监测该储罐的火灾检测探头即产生动作，发出报警信号，同时打开相应的雨淋阀，并自动启动消防泵，向消防给水管网供水，着火罐立刻被水雾覆盖，使火焰因与空气隔绝而熄灭，同时细小的水雾滴带走大量的热量，冷却罐体从而避免爆炸。相邻的储罐水喷雾系统同时启动，大量的水雾由上而下起到屏蔽作用，使其与着火罐产生的热空气隔绝，同时冷却罐体，防止该罐因受热、升压而导致爆炸，阻止了火灾的蔓延。在自动灭火的同时，报警系统启动，消防人员及时赶到，采用水枪灭火，以便更快地控制住火灾。 2、储罐区消防冷却喷淋装置具体设计

水喷雾灭火系统设计

目录 1 总则 2 术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3 设计基本参数和喷头布置 3.1 设计基本参数 3.2 喷头布置 4 系统组件 5 给水 6 操作与控制 7 水力计算 7.1 系统的设计流量 7.2 管道水力计算 7.3 管道减压措施 附录A 本规范用词说明 １总则 1.0.1为了合理地设计水喷雾灭火系统,减少火灾危害,保护人身和财产安全,制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建工程中生产、储存装置或装卸设施设置的水喷雾灭火系统的设计；本规范不适用于运输工具或移动式水喷雾灭火装置的设计。 1.0.3 水喷雾灭火系统可用于扑救固体火灾，闪点高于60℃的液体火灾和电气火灾。并可用于可燃气体和甲、乙、丙类液体的生产、储存装置或装卸设施的防护冷却。 1.0.4水喷雾灭火系统不得用于扑救遇水发生化学反应造成燃烧、爆炸的火灾，以及水雾对保护对象造成严重破坏的火灾。 1.0.5水喷雾灭火系统的设计，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 ２术语、符号 2.1 术语 2.1.1水喷雾灭火系统 water spray extinguishing system 由水源、供水设备、管道、雨淋阀组、过滤器和水雾喷头等组成，向保护对象喷射水雾灭火或防护冷却的灭火系统。 2.1.2传动管 transfer pipe 利用闭式喷头探测火灾，并利用气压或水压的变化传输信号的管道。

2.1.3响应时间 response time 由火灾自动报警系统发出火警信号起，至系统中最不利点水雾喷头喷出水雾的时间。 2.1.4水雾喷头 spray nozzle 在一定水压下，利用离心或撞击原理将水分解成细小水滴的喷头。 2.1.5水雾喷头的有效射程 effective range of spray nozzle 水雾喷头水平喷射时，水雾达到的最高点与喷口之间的距离。 2.1.6水雾锥 water spray cone 在水雾喷头有效射程内水雾形成的圆锥体。 2.1.7雨淋阀组 deluge valves unit 由雨淋阀、电磁阀、压力开关、水力警铃、压力表以及配套的通用阀门组成的阀组。 2.2 符号

无填料喷雾冷却塔技术说明汇总

无填料喷雾冷却塔技术说明 WFB 型无填料冷却塔, 系逆流式雾化抽风冷却塔。是我公司在不断地研究归纳国内外各种冷却技术及装置的基础上,采用新思维、新观念独家研制开发的一种高科技术环保产品,其核心冷却元件――低压离心雾化装置。该无填料冷却塔因其冷却温差大, 冷却水量大, 运行稳定可靠,节能效果好,运行费用低,使用寿命长等优点得使用公司家的好评。 一、无填料喷雾冷却塔设计说明 冷却装置实现降温的三大要素: 1、冷却空气量与冷却水量的比值,即气水比。 2、冷却空气同冷却水接触的比表面积比。 3、冷却时间,即冷却水在塔内的冷却时间。 WFB 型无填料冷却塔的设计构思正是基于增大气水比, 将水雾化后, 增大水、空气系统热质传递的比表面积,降低雾粒的最终下降速度,延长雾粒在塔内的停留时间(即热传质时间。同时,采用新研制的高效低压离心雾化装置,增加了冷却水量, 从而使 WFB 型无填料冷却塔的工作状态、冷却效果均趋于理想化。二、无填料喷雾冷却塔冬季防陈消冰技术说明 (一冷却塔易结冰的部位和原因 1、冷却塔易结冰的部位是冷却塔进风口安装百叶窗处或离冷却塔面板 0~500mm 处填料处; 2、冷却塔易结冰的原因

(1由于冷却塔制作过程中,没有给冷却塔制作导流板(导风板 ,这样易造成冷却塔进风口形成尿岩现象, 若此时外界的温度低于 0℃, 那冷却塔进风口就易结冷形成冰凌现象; (2冷却塔在设计是淋水密度过小(小于 12 ,这样就造成填料区结冰的现象。 (二解决冷却塔结冰的方案 1、在寒冷地区冷却塔设计时要保计冷却塔的淋水密度在 12~15之间取值。淋水密度大了表明水的流速在相同的垂直高度下要比淋水密度小的快,同时被冷却的水的含热量也大,这样就不易填料区结冰; 2、在寒冷地区冷却塔制做和安装时,都要做上导流板。导流板作用是: (1冷却塔安装上导流板能完全能避免进风口处尿岩的现象。 (2由于导流板独特的结构,可以使冷风直接避开易结(离面板 0~500mm 处的填料区域。 3、在寒冷地区冷却塔加化冰管(消冰管 防冻节水型冷却塔,涉及一种利用进塔空气预热的装置。其在塔体下部侧壁上分别设有进风口百叶窗,在塔体内侧紧贴百叶窗分别设有导流板和化冰管, 化冰管的

第三篇 第四章 水喷雾灭火系统

第四章水喷雾灭火系统 一、单项选择题 1.某厂房采用水喷雾灭火系统保护,下列不属于水喷雾灭火系统灭火机理的是( )。 A.窒息 B.表面冷却 C.辐射热阻隔 D.稀释 2.水喷雾灭火系统是向保护对象喷射水雾进行灭火或防护冷却的系统。下列选项中,不属于电动启动水喷雾灭火系统组件的是( )。 A.闭式喷头 B.过滤器 C.供水控制阀 D.管道 3.水喷雾灭火系统有( )种启动方式。 A.1 B.2 C.3 D.4 4.充液传动管启动水喷雾灭火系统中,充液传动管的最高点应安装( )。 A.冷凝器 B.气水分离器

C.自动排气阀 D.试水阀 5.当水喷雾灭火系统以防护冷却为目的时,下列建筑或场所中不适用的是( )。 A.甲类液体储罐区 B.液氨储罐 C.蒸馏塔 D.硫磺回收厂房 6.下列场所或部位,不得采用水喷雾灭火系统扑救的是( )。 A.发电机油箱发生的火灾 B.油浸电力变压器室发生的火灾 C.碳化钙仓库发生的火灾 D.电缆发生的火灾 7.水喷雾灭火系统用于液化石油气灌瓶间防护冷却时,水雾喷头的工作压力不应小于（）MPa。 A.0.10 B.0.15 C.0.20 D.0.35 8.水喷雾灭火系统的基本设计参数根据其防护目的和保护对象确定,水喷雾灭火系统用于液氨储罐防护冷却时,系统响应时间不应大于( )min。 A.1 B.2

C.3 D.4 9.下列关于水喷雾灭火系统保护面积的说法中,错误的是( )。 A.可燃气体压缩机保护面积应按相应设备的投影面积确定,且水雾应包络密封面和其他关键部位 B.开口容器的保护面积应按其液面面积确定 C.输送机皮带的保护面积应按下行皮带的下表面积确定 D.液化石油气灌瓶间的保护面积应按其使用面积确定 10.水喷雾系统用于冷却甲,乙丙类液体储罐时，关于其冷却范围及保护面积的说法,不正确的是( ）。 A.着火的浮顶罐应冷却,其相邻储罐可不冷却 B.着火的浮顶罐应冷却,其相邻储罐应同时冷却 C.着火罐的保护面积应按罐壁外表面面积计算 D.着火的地上固定顶储罐及距着火储罐罐壁1.5倍着火罐直径范围内的相邻地上储罐应同时冷却 11.某柴油发电机房设置了水喷雾灭火系统,当以灭火为目的时,该系统的响应时间不应大于( ）s。 A.15 B.45 C.60 D.90 12.水喷雾灭火系统保护可燃气体储罐时,水雾喷头与保护储罐外壁之间的距离