大型平板车安全操作规程

大型平板车安全操作规程

一、总则

1．平板车驾驶员必须经专业安全技术培训，考试合格后，持特种作业人员操作证上岗。

2．每辆平板车最少配备为：1名驾驶人员、2名指挥人员（1名主指挥、1名副指挥）。夜间或特殊环境作业可适当增加驾驶和指挥人员，但必须明确1名主指挥和主驾驶。主指挥为现场安全生产责任人；

3．遵守公司各项规章制度。严禁酒后上岗，操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹；

4．上岗前必须正确穿戴劳动防护用品。

二、指挥人员工作要求

1．驾驶员视力范围内的指挥人员应为主指挥（主指挥的信号为驾驶员的动作信号，现场指挥员是安全生产责任人）；

2．指挥人员的指挥信号应果断、明了；

3．承运前应仔细检查：

3.1.分段上有无施工人员、无与地面连接管线、无大量积水；

3.2.分段周围无地线等连接物，脚手等物件固定牢固；

3.3.地面无障碍物，周边无施工人员（必要时可设置警戒旗）；

3.4.分段支撑点焊接牢固。

4．车辆在行驶过程中应注意路面障碍物和行人，非驾驶员不得座于驾驶室；

5．车辆在行驶过程中，平板车载物下面或旁边行人一律不得通过；

6．周边分段的构件或脚手架相阻碍时，应通知拆除或挪位，不得强行拉扯；

7．行走时要注意门架支腿的高低平衡；

8．通过门吊行走轨道时应注意门吊大车行走情况，不得冒险通过；

9．进出砂房时，要检查门档高度；

10．顶、放分段时车辆纵、横方向受力应均匀；

11．车辆方向变更时要检查车轮方向的一致性；

12．车辆未撤出，不得在车辆上方进行分段吊装作业；

13．停放分段一定要仔细检查分段马架摆放平稳与路基状况；

三、驾驶人员工作要求

1．动车前，应对车辆进行常规检查；

2．视线不清、指挥信号不明不得操作；

3．平板车在承载过程中采用低速档行驶，空车用中档行驶，禁止使用高速档；

4．驾驶人员应根据主指挥的指令操作，但发现任何危险信号时均应立即停止操作；

5．行驶过程中，发现车辆异常现象，应立即停止操作；

6．车辆停放时应保持无负荷状态；

7．无关人员不得进入驾驶室。

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机

检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

自动双锯片切角机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动双锯片切角机安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动双锯片切角机安全操作规程(最新版) 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 自动双锯片切角机 3、采用自动双锯片切角机裁角时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开机前检查设备关键部位螺丝是否紧固可靠，经常加注润滑油，检查锯片、操作钮等功能开关是否灵活可靠。 3.4经常做好维护保养工作，机床附件、电气设备和防护措施不

准随意拆除。 3.5工作时，严禁将手伸入设备转动部位进行清洁，如需要调换锯片，应关掉电源，停机后方可操作。 3.6工作时，如遇机床出现故障应立即停车检查原因，并通知有关人员进行检修。 3.7工作结束时，切断电源清除木屑，清扫周围环境，做好落手清。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

8.切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转

方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

液压平板车安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液压平板车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8688-41 液压平板车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 特别提示： 1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备； 1.2 操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则，不得操作使用本设备； 该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0 起动前的准备： 2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素； 2.2 检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度； 2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、

各齿轮箱等的油位是否在规定范围； 2.4 检查油箱中的油量是否充足； 2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围； 2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度； 2.7 检查电气元件及接线是否良好； 2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠； 2.9 检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置； 2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。 3.0 起动运转： 3.1 拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟； 3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号

锅炉设备安全操作规程示范文本

锅炉设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉设备安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持 有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不 高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪 律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备 的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉 附属设备进行检查。 1．锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干

净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水 位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和 流量等测量仪表准确、可靠。 2．锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。 第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象； 第6条在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上

切角机的日常操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 切角机的日常操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

切角机的日常操作规程 一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。 二、调整设备前首先切断电源。 三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。 四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。 五、安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，将压板螺丝拧紧。 六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。 七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。 八、开机时，确保外露油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。 九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。 十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。 十一、注意机器保养与润滑。 第 2 页共 4 页

1保证油槽油位，并经常滴注。 2送料器传动滑块每班加油一次； 3连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。 十二、各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。 十三、生产结束后，按规定程序停机。切断动力电源。 十四、上班开机前，要擦机器，工作过程中保证双手清洁，工作结束后，清理周围卫生。 第 3 页共 4 页

平板车操作规程

1．电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。 2．操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。 3．电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。 4．运行中应缓速行进，不准快速度变换行进方向。 5．电动平板车在运行中，禁止进行检修和清洁工作。 6．在装运物件时，不准超载使用，物件堆放应平均分布。 7．电动平板车在大修理后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。 8．工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位。工作完毕后，必须切断电源。卸下负荷，清扫设备。 电动平车安全操作规程 适用机型：包括各种机型的电动平车。 一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： 1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。 2、重物应平稳地放在平车的中间部位，载荷分布要均均。 3. 电动平车必须鸣铃后才能平稳起动，并注意周围有无异常情况，随时做好停 车准备。不得碰触轨道终点挡铁。 4. 电动平车在大修理后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。 5. 工作中如遇突然停电，应将控制开关回复零位。工作完毕后，必须切断电源， 卸下负荷，清扫设备。 电动平车电动部分使用说明书及注意事项 时间：2009-8-27 10:07:07 来源：本站原创点击：597 电动平车电动部分使用说明书及注意事项 1. 首次使用前检查所有电器连接螺丝是否有松动的现象，如有松动请压 紧。 2. 合上总断路器Q0，然后合上断路器F301和F303。 3. 手电门操作：将选择开关S40放置在手电门位置。按压S11启动按钮，

自动双锯片切角机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.自动双锯片切角机安全操 作规程正式版

自动双锯片切角机安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 自动双锯片切角机 3、采用自动双锯片切角机裁角时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开机前检查设备关键部位螺丝是否

紧固可靠，经常加注润滑油，检查锯片、操作钮等功能开关是否灵活可靠。 3.4经常做好维护保养工作，机床附件、电气设备和防护措施不准随意拆除。 3.5工作时，严禁将手伸入设备转动部位进行清洁，如需要调换锯片，应关掉电源，停机后方可操作。 3.6工作时，如遇机床出现故障应立即停车检查原因，并通知有关人员进行检修。 3.7工作结束时，切断电源清除木屑，清扫周围环境，做好落手清。 ——此位置可填写公司或团队名字——

切片机安全操作规程

行业资料：________ 切片机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

切片机安全操作规程 一、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求，手修时先放下工作台停切单晶，握紧油石与刀口成一定角度，避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关，避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求，必须等工作台降到最低限，注意力要集中，工作时严禁与他人交谈，以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品。下班前，切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘 第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页

平板车的管理办法(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 平板车的管理办法(最新版)

平板车的管理办法(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了促进平板车的循环使用，加强平板车的管理，避免平板车长时间挤压而影响正常工作，做到管好、用好平板车，特制定本办法。 1、井下使用的宽度在1米以上、长度1.5米以上的平板车，均由机电一队集中统一管理。机电一队应对所有平板车进行统一编号，并建立相应的管理台帐。 2、使用单位借用平板车时，必须写借条。借条上必须有本队值班队长和借车人的签名。借车人持借条到机电一队借车，机电一队值班队长须问清平板车的归还时间后并在借条上进行签注。机电一队护场人员应在借出平板车后将该车的编号和归还时间登记在台帐上。 3、凡使用单位借用的平板车，必须在使用完毕后48小时之内归还机电一队，并抽回借条销账。逾期不还者，每辆平板车处以每天20元的罚款，并由机电一队书面通知借用单位，敦促尽快归还。借用单位如因平板车积压等原因造成综采工作面的安置、回收受到影响的，则由借用单位承担全部的影响工资。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。

角磨机安全操作规程

真空管厂设备科安全培训 -------手持式角磨机的正确使用 1、目的：为了更安全使用角磨机。 2、范围：适用于角磨机的操作。 3、内容： 3.1、使用前注意事项： 使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。 使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。 作业时要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 3.2、使用中注意事项： 3.2.1、插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.2.2、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。 3.2.3、角磨机在使用前必须要开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。 操作时，角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。 事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。 3.2.6、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。 3.2.7、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。 3.2.8、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

3.2.9、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 3.3、使用后注意事项： 3.3.1、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。 3.3.2、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 3.3.3、停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。 3.3.4、工作完成后自觉清洁工作环境。 3.3.5、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。

三面切书机安全操作规程

编号：CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter

三面切书机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作，操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书，了解机器各部分作用盒运动危险区后，方可开始操作。 3、机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时，不许接触书籍等裁切物，只有在停机之后，方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后，检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时，必须使用护刀套，操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换。

8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好，用户不得再自行调整，若调整不当将会损坏机器。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

切角机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD592 切角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切角机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作人员必须熟悉了解本产品的结构性能及使用说明书，专人专岗，不得由非专职人员操作。 二、查阅设备各部位有无异常情况，是否按规定加油润滑； 三、检查电机、油泵等部件运行情况，是否有噪声等故障 四、整理工具及附件，擦拭设备各部位。 五、清理铁屑灰尘，杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持周围工作场地清洁； 六、对每个润滑部件加油润滑； 七、本产品油温高于30℃时应开启冷却水冷却，油温高于55℃时应马上停止工作。 八、机器在工作时，操作人员不得离岗。若离岗必须停机停电。 九、机器在正常工作时，非操作人员禁止进入工作区。

十、作业后，应切断电源，整理工具及附件，擦拭设备各部位并做好日常保养工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

切管机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD243 切管机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切管机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。

切角机的日常操作规程示范文本

切角机的日常操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切角机的日常操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程， 做到安全作业。 二、调整设备前首先切断电源。 三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整 时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。 四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平 行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各 压痕辊的位置。 五、安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘 弧度一致后，将压板螺丝拧紧。 六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接 触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调

整合适后，没有特殊情况无需再动。 七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。 八、开机时，确保外露油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。 九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。 十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。

平板车的管理办法(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 平板车的管理办法(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

平板车的管理办法(通用版) 为了促进平板车的循环使用，加强平板车的管理，避免平板车长时间挤压而影响正常工作，做到管好、用好平板车，特制定本办法。 1、井下使用的宽度在1米以上、长度1.5米以上的平板车，均由机电一队集中统一管理。机电一队应对所有平板车进行统一编号，并建立相应的管理台帐。 2、使用单位借用平板车时，必须写借条。借条上必须有本队值班队长和借车人的签名。借车人持借条到机电一队借车，机电一队值班队长须问清平板车的归还时间后并在借条上进行签注。机电一队护场人员应在借出平板车后将该车的编号和归还时间登记在台帐上。 3、凡使用单位借用的平板车，必须在使用完毕后48小时之内归还机电一队，并抽回借条销账。逾期不还者，每辆平板车处以每

天20元的罚款，并由机电一队书面通知借用单位，敦促尽快归还。借用单位如因平板车积压等原因造成综采工作面的安置、回收受到影响的，则由借用单位承担全部的影响工资。 4、如借用单位长时间不归还所借平板车而造成平板车损坏或丢失，则由借用单位原价赔偿。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

大型设备运输搬运安全操作规程模板

工作行为规范系列 大型设备运输搬运安全操 作规程 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-70289大型设备运输搬运安全操作规程 Safe operation regulations for large equipment transportation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 大型设备的运输及搬运安全操作规程 1、搬运大型设备前，应对所经路线及两端装卸条件做详细调查，了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施，并制定搬运措施。 2、搬运大型设备前，应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施，防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒;对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算，必要时应予以加固。 3、大型设备运输道路的坡度不得大于15°;如不能满足要求时，必须征得制造厂同意并采取可靠的安全措施。 4、运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。 5、用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防

止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h-10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。 6、从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。 7、搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。 8、使用两台不同速度的牵引机械卸车时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。牵引的着力点应在设备的重心以下。 9、被拖动对象的重心应放在拖板中心位置。拖运圆形对象时，应垫好枕木楔子;对高大而底面积小的物件，应采取防止倾倒的措施;对薄壁或易变形的物件，应采取加固措施。 10拖运滑车组的地锚应经计算，使用中应经常检查。严禁在不牢固的建筑物或运行的设备上绑扎拖运滑车组。打桩绑扎拖运滑车组时，应了解地下设施情况并计算其承载力。 11在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的危险区内严禁人员通过或逗留。 12中间停运时，应采取措施防止对象滚动。夜间应设红

切角机的日常操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD246 切角机的日常操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切角机的日常操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。 二、调整设备前首先切断电源。 三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。 四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。 五、安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，将压板螺丝拧紧。 六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。 七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。

液压平板车安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液压平板车安全操作规程(标准 版)

液压平板车安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.0特别提示： 1.1操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备； 1.2操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则，不得操作使用本设备； 该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0起动前的准备： 2.1检查液压平板车周围是否存在不安全因素； 2.2检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度； 2.3检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围；

2.4检查油箱中的油量是否充足； 2.5检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围； 2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度； 2.7检查电气元件及接线是否良好； 2.8检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠； 2.9检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置； 2.10检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。 3.0起动运转： 3.1拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟； 3.2起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好； 3.3怠速5～10分钟，使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转；