EBZ160悬臂式掘进机使用说明书解析

序言

衷心感谢您选用EBZ160悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。

我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ160悬臂式掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

本使用说明书向您详细介绍了EBZ160悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。

为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。

请您在操作前仔细地阅读本说明书。这将会：

——帮助您了解本机器；

——避免由于不适当操作而引起的机器故障；

——增加机器的可靠性；

——延长机器的使用寿命；

——减少修理费用和停机时间。

要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。

三一重型装备有限公司

特别提示：

请您精心维护和正确使用EBZ160悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：

1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；

2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；

3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、

反应敏捷；

4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机；

5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养；

6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编

而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询；

7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一

重装许可不得翻印，也不能用于赢利。

重要安全事项

操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的，对各种潜在的危险，必须对工作人员提出警告，还必须对工作人员进行训练，掌握必要的技能和正确使用工具。

不正确操作、润滑、保养和处理机器是危险的，并会造成人身伤亡。必须在阅读和理解机器的操作、润滑、保养和修理的资料之后，才可进行这些操作。

本说明书中和机器上都提供了安全预防措施和警告。如果对这些警告不予注意，会给自己或他人造成人身伤害。

安全警告符号的含义如下：

小心注意！提高警惕！事关您的安全！

三一重装公司不能预料到可能发生危险的每一种情况，所以，本说明和机器上提出的警告不是包括一切的。如果采用的工具、操作程序、工作方法或操作技术未经本公司专门推荐，您必须保证您自己或他人的安全。还要保证您所选择的操作方法、润滑、保养或修理程序不会损坏机器或造成不安全。

本说明书中资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编而成的。所列举的技术规格、扭矩、压力、测量值、调整值、图表和其他项目，随时都可能变更，这些变更会影响到机器维修。因此，在进行各项作业前，必须获得最新完整资料。三一重装或其代理商备有最新的资料。

EBZ160悬臂式掘进机使用说明书第一章产品资料

第1节概述

一、产品特点

1、可靠性高

⑴、以可靠为第一目标：液压泵、EPEC、所有轴承、主要液压阀及附件、

密封件、电气元器件均采用进口名牌产品，并与供方共同开发设计。

⑵、行走部采用进口的液压马达和整体进口减速机，平均无故障工作时间

可比国产产品提高两倍以上。

⑶、液压系统采用恒功率负载敏感控制，既减少了能耗，又杜绝了系统发

热失效的可能性。

⑷、行走部采用油（脂）缸加卡板装置进行张紧，既保证了张紧效果，又

提高了油缸的使用寿命，减少了故障点。

⑸、第一运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动，无需减速

箱，减少故障环节。

⑹、截割震动小、有提高机器稳定性的支撑装置，工作稳定性好，使得整

机可靠性提高。

⑺、采用全封闭油箱，确保了油液清洁度，增加了液压系统的可靠性。

⑻、采用回油冷却,彻底解决了液压系统油温过高问题。

⑼、采用进、回油两级油滤，可有效降低液压元器件磨损；

⑽、采用先进的加工设备和管理模式以及检验手段，从多个层面来保证产品的质量。

2、作业效率高

⑴、可实现各油缸动作速度及行走的速度手工无级调速。在重载情况下（如

遇到硬岩）时可通过慢速进给降低切割载荷，以切断硬岩，减少停机。

⑵、可选配独立的锚杆动力接口单元，为两台锚杆钻机提供动力，提高了

锚固作业效率。

⑶、截割头采用国际一流技术，小直径截割头，设计单刀力大，截齿布置

合理，破岩过断层能力强，伸缩达到550mm。

3、智能化程度高

⑴、可选配智能电液系统，在遇到岩石硬度变化很大时，系统可自动调整

截割头伸缩速度，以确保全程机掘而不需要炮掘，同时降低了能耗，

提高了安全保护能力。

⑵、具备齐全的保护、故障诊断和排故方法显示。

4、输入电压为1140V/660V双电压，适用范围广。

5、可维修性好，如履带架侧面小窗口可从履带架侧面取出张紧缸等。

6、可极大提高降尘效果的专利技术：不堵塞喷嘴。

二、主要用途及适用范围

EBZ160悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。

该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道施工中使用。最大定位截割断面可达26m2，截割硬度为80MPa。要求环境温度为0~30℃，坡度±18°。

三、相关标准

引用标准：MT238-1991 悬臂式掘进机通用技术条件

执行标准：Q/SY31 20201.1-2004 EBZ160型悬臂式掘进机

第2节主要结构

一、总体结构

三一重装掘进机在液压、电气系统控制下，精确配合，协调一致，轻松灵活地完成掘进作业，其总体结构见下图：

1.截割部

2.铲板部

3.第一运输机

4.本体部

5. 行走部

6.后支承部

7.润滑系统

8.液压系统

9.水系统 10.电气系统

11．护板部

二、截割部

截割部由截割头、伸缩部、截割减速机、截割电机等组成。截割头为园锥台形，截割头最大外径为1120mm，长925mm，在其圆周分布42把镐形截齿，截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与截割头轴相联。伸缩部位于截割头和截割减速机中间，通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程。伸缩内筒与伸缩保护筒及主轴等零件通过伸缩油缸、导向键一起与伸缩外筒、花键套产生前后移动，推动截割头前移，切入掘进工作面。工作时伸缩部的主轴后端通过花键套与减速机输出轴联接一起旋转，前端与截割头连接使截割头发生旋转，实现切割物料的目的。截割减速机是两级行星齿轮传动，它与伸缩部用26个M24的高强度螺栓相联。截割电机为双速水冷电机，使截割头获得2种转速，它与截割减速机通过定位销和25

个M24的高强度螺栓相联。

三、铲板部

铲板部是由铲板本体、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个液压马达驱动星轮，把截割下来的物料装到第一运输机内。铲板部是用两个液压马达分别驱动星轮实现耙装运动的，利用多路阀中的压力补偿阀使两个液压马达在工作时能够获得均衡的流量，确保星轮平稳一致。两侧铲板与铲板本体用M24高强度螺栓连结，铲板顶尖在铲板油缸作用下可实现向上抬起，向下卧底。铲板宽度2.9m （可选2.6m窄铲板），由侧铲板、铲板本体组成，铲板在油缸作用下可向上抬起340mm，向下卧底260mm。

四、第一运输机

第一运输机位于机体中部，是双边链刮板式运输机(可选中双链刮板运输机)。运输机由前溜槽、后溜槽、刮板链组件、张紧装置、驱动装置及挡板螺栓等组成；前、后溜槽用M20 高强度螺栓联接。二个液压马达驱动链轮，通过ф18×64矿用圆环链，实现运输作业。

五、本体部

本体部位于机体的中部，主要由回转台、回转支承、本体架、销轴、套、连接螺栓等组成。各件主要采用焊接结构，与各部分相联接起到骨架作用。

回转台上部耳孔与截割电机相连、下部耳孔与截割升降油缸相连，通过回转支承及升降油缸来控制截割范围。本体架前部耳孔与铲板本体及铲板油缸相连接，由油缸控制铲板的抬起及下卧。本体的右侧装有液压系统的泵站，左侧装有操纵台，内部装有第一运输机，在其左右侧下部分别装有行走部，后部装有后支承部。

六、行走部

行走部是用两台液压马达驱动，通过减速机、驱动链轮及履带实现行走。马达、

制动刹车阀、减速机采用集成结构，降低故障率。履带采用油缸张紧，调整完毕后，装入垫板及锁板，拧松油嘴，泄除缸内压力后拧紧油嘴，使张紧油缸活塞杆不受张紧力。履带架通过键及高强度螺栓固定在本体两侧，在其侧面开有方槽,以便张紧油缸的拆卸。行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。

七、后支承部

后支承部由支架、后支承架体、支承腿、联接架、二运回转台、销轴、衬套、螺栓等组成。各件主要采用焊接结构，组装一起与本体部联接。作用一：支承腿放下与底板接触，减少截割时机体的振动，以防止机体横向滑动；作用二：左侧放置电控箱，右侧放置油泵电机；作用三：二运回转台与桥式转载机相连实现物料的过渡运输。

八、液压系统

液压系统包括液压油箱、主泵、多路阀、液压先导操纵台、液压马达、油缸、冷却器以及各油管总成、胶管总成、接头、密封件，压力表等。

1、液压系统的功能

⑴、液压油箱设计容积500L，装有呼吸器、主回油过滤器、液位液温计等

液压辅件。

⑵、行走马达为轴向柱塞马达，通过行走减速器驱动整机行走。

⑶、驱动油缸实现截割头的上、下、左、右移动及伸缩。

⑷、星轮马达在压力油的驱动下，带动星轮转动，装载物料。

⑸、一运马达在压力油的驱动下，带动一运转动，运输物料。

⑹、驱动油缸实现铲板的升降和后支承腿的升降。

⑺、完成一运刮板链的张紧和履带的张紧。

⑻、主泵采用德国原装进口的变量斜盘式柱塞双泵，为主油路及控制油路

提供液压油源。

⑼、主阀位于操纵台内，在先导阀的操作控制下使各个执行机构产生相应

动作。

2、油泵和液压马达

泵站是由75kW电机驱动，通过油泵将压力油分别送到截割部、铲板部、第一运输机、行走部、后支承部的各液压马达和油缸。本机共有9个主油缸，均设有安全型平衡阀。液压系统空载运行时，液压泵轴端轴承处由于摩擦会达到55-80度，属于正常现象。

3、操纵台

操纵台上装有两组五联换向阀，通过手柄完成各油缸及液压马达的动作，并可实现无极调速；操纵台上有两个压力表可显示各系统的压力值。本操纵台为我公司独立自主研发，根据人体工程学设计，采用全套进口手柄及阀组，外形美观，操作舒适，性能可靠，安装维修方便。

4、油缸的过负荷保护

为防止油缸过负荷而造成的损坏，在各换向阀内部附带有过载溢流阀。

九、水系统

水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。内、外喷雾可通过球阀单独控制，外喷雾装置安装在截割部上。水系统的外来水经过滤器和球阀后分二条分路：第一分路是外来水经减压阀（3.0 MPa）进入内喷雾系统直接喷出，起到灭尘和冷却截齿的作用；第二分路经过减压阀（2.8MPa），到油冷却器后，分别进入截割电机、截割部喷水环和侧喷雾喷水块喷出。

水系统总过滤器安装在第二运输机上，过滤器托架现场配焊在第二运输机靠近第一运输机侧。

十、电气系统

详见第六章《电气部分》

EBZ160液压系统原理图

EBZ160水系统原理图

第3节技术特性

一、性能参数

1、机体参数

说明:以上提到的参数都是机器单独运行时测得，EBZ160标准型同时运行一运、星轮、行走马达时速度会相对慢一些，EBZ160增强型同时运行一运、星轮、行走马达时速度也可达到最快。

2、水系统

水量：30—100（L/min）

外喷雾水压： 2.8MPa

内喷雾水压：3MPa

3、液压系统

4、电气系统

详见第六章《电气部分》二、整机尺寸

EBZ160悬臂式掘进机整机尺寸

三、作业范围

EBZ160悬臂式掘进机作业范围图

EBZ160悬臂式掘进机使用说明书第二章产品使用操作

第1节安装调整

一、第一运输机链条的张紧

刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。

如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。

运输机的链条松紧度要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。

二、履带的张紧调整

将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）

左右履带部分，用张紧装置进行张紧。当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。

操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

第2节作业操作

一、电气操作

1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。(附图7、8)

2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。

3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。

4.逆时针旋“信号、报警”开关，发出截割电机启动“报警”信号。“报警”信号发出5秒钟后即可启动截割电机。

5.若需截割低速作业，顺时针旋截割电机低速启动开关，截割电机低速运行。逆时针旋截割电机低速停止开关，运行中的截割低速电机运行停止。若需截割高速作业，顺时针旋截割电机高速启动开关，截割电机高速运行。逆时针旋截割电机高速停止开关，运行中的截割高速电机运行停止。（试车时应当观察截割电机的旋转方向，若反转需重新接线）。

6.若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。逆时针旋二运

电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。（试车时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线）。

7.停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。

8.停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。

二、掘进作业

1、操作顺序

油泵电机开动第一运输机开动星轮开动截割头，以此作为开动顺序。

当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，起动截割电机。

2、截割

利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，如此截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，以达到断面尺寸的要求。

一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。

可能地利用从下而上截割。

当掘柱窝时，应将截割头伸到最长位置，同时将铲板降到最低位置向下掘，在此状态下将截割头向回收缩，将煤岩拖拉到铲板附近，以便装载。但还是需要用人工对柱窝进行清理。

提高掘进操作水平

如果不能熟练自如地操作掘进机，所掘出的断面形状和尺寸与所要求的断面是有一定差距的。例如，当掘进较软的煤壁时，所掘出断面的尺寸往往大于所要求断面尺寸，这样就会造成掘进时间的延长，以及支护材料的浪费。而掘进较硬的煤壁时，所掘断面尺寸往往小于所要求的断面尺寸。因此，在最初学习掌握掘进机的操作时，应按规定的断面尺寸进行掘进，以便养成好习惯。要求操作者既要熟练掌握操作技术，又要了解工作面的具体情况。

3、喷雾

ABB电机使用维护说明书

ABB电机使用维护说明书 2008-03-29 13:10 7 维护和润滑 7.1 概论 ---定期检修电机。 ---保持电机清洁，空气流通。 ---教案查轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换。 ---检查安装连接状况和安装螺钉。 ---通过监听一场噪声，振动测量，温度检测，监控空油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。 *如有异常，应立即停机，检查原因并及时排除。 7.2 润滑 7.2.1 装封闭型或开启式轴承的电机 电机中心高在225及以下，用户无特殊要求的电机一般装配封闭型轴承，轴承的型号在箱柜的产品样本中有介绍。装开启式轴承的电机，要求定期重新加润滑脂，据以要求如下： 7.2.2 装注油嘴的电机 在电机运行时润滑。 加润滑油脂前，应打开油脂出口塞。 如果装有加油示意牌，亦可以它为准。 垂直安装在电机添加润滑脂的间隔时间是7.2.1表中规定数值的一半。 7.2.1表中规定的数值基于轴承温度为80℃。 轴承温度每升高15K，7.2.1表中规定数值应减少一半 如果轴承最高温度为70℃，7.2.1表中规定数值应加倍。 【注意】：运行温度不能超过油脂和轴承最高允许温度。 高速运行时（如变频装置），或过载低速运行时，需要缩短添加润滑脂的间隔。 一般双速电机添加润滑脂的间隔需要将7.2.1表中数值减少大约40%，在告诉运行时，必须检查轴承的适用性。 7.3 润滑脂 在重新涂润滑脂时，只能使用具有以下特性的轴承润滑脂： 良发质量的锂基 在40℃基脂粘度为100-140CST 浓度登记NLGL2或3

温度范围从-30℃-+120℃。 可以从主要润滑脂生产商处得到具有良好特性的润滑脂。 如果润滑脂的成分发生改变并且不能确定新旧的兼容性，在短期内多次润滑以代替旧的润滑脂。 高负载或低转速的轴承需要EP润滑脂。 如果因轴承温度大于80℃而缩短添加润滑脂的间隔，可使用高温润滑脂。这种高温润滑脂一般允许轴承温度再高15K。 7.4 注意 7.4.1 高速电机 对告诉电机（如2级电机），检查润滑脂的fn参数是否足够高。 Fn=Dm×n Dm=平均轴承直径（mm） N=转速（r/min） 【注意】：大多数润滑脂会刺激皮肤，引起眼睛发炎。 请遵守生产商的注明所有安全预防措施。 7.4.2 零件 如果订购零件，应注明电机铭牌上的型号、规格和产品代码。 如果电机铭牌上标有系列号，也应注明。 7.4.3 噪声要求 电机的噪声不超过产品样本或铭牌规定数值。 对于60HZ电机，噪声等级比50HZ高3dB(A) 电机运行维护规程 2009-01-06 09:25 一、电机运行300小时后 暖通专业： （1）检查风机运转是否平稳，轴承及紧固情况。 （2）检查风机皮带磨损状况。 （3）阀门管道有无跑漏现象。 （4）过滤网是否清洁。 强电专业： （1）检查表面是否整洁，通风是否良好。 （2）检查电机的温度，声音是否正常。 （3）测量电机运行电流并核对指示仪表。 二、电机运行900小时后 强电专业： （1）摇测电机相间，相对地绝缘。

掘进机电气系统说明书160修正

KXJ1-246/1140（660）E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱 使用说明书 上海创力矿山设备有限公司

Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月 1．概述 1.1 产品特点： KXJ4-246/1140（660）E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱（以下简称开关箱）、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱（以下简称操作箱）、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-160/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机（截割电机）、DYB-75A 泵站用隔爆型三相异步电动机（油泵电机）、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒（二运电机）、GJC4低浓度甲烷传感器组成S160A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分，与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-246/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S160A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化（主控制器）、有故障记忆功能、有应急遥控功能（遥控器）、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术，仅用两芯通讯电缆便可实现，通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围： 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S160A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止，所控制电机工作电压AC1140V/660V；对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号，具有低压漏电保护功能；以可编程控制器PLC为核心，对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护，同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。

低压配电柜使用维护说明书

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1 主题内容与适用范围 本使用说明书适用于***配电工程动力低压配电柜和照明低压配电柜。 2 技术数据 2.1 正常使用条件 室内工作条件 环境温度：-5℃～+45℃ 相对湿度：≤95％ 抗震能力不超过8度 没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所 2.2低压配电柜组成 7屏照明低压配电柜（2屏进线柜，1屏母联柜，4屏馈线柜） 13屏照明低压配电柜（2屏进线柜，1屏母联柜，2屏电容补偿柜，8屏馈线柜） 2.3低压配电柜主要用途概括如下： 2.3.1 进线柜，对进线主开关分闸、合闸进行控制。 2.3.2 母联柜，对母联开关分闸、合闸进行控制。 2.3.3 电容补偿柜，对负载的功率因素进行自动或手动补偿。 2.3.4 馈线柜，对各种负载的配电开关进行分合控制。 2.4 结构 2.4.1 低压配电柜采用标准的MNS柜 a．低压配电柜的防护等级为顶部IP20。 b．低压配电柜采用铁质材料制造，保证框架有足够的机械强度。 c．低压配电柜各屏正面设有上、下门或抽屉，开启角度大于90°；后面为上、下对开门。 d．低压配电柜各屏内部设置合理，各电气元件和装置，均牢固安装在构架或安装板上，并设有防松动措施。各电气元件和装置从正面和后面接 线、更换、维护和维修。 e．低压配电柜各屏设置专用保护接地铜排，接地铜排设置在显目易于接线之处。 f．低压配电柜各屏的制造工艺保证新产品的质量一致性，外壳油漆层没

有明显破损和起皱，金属零件边缘及开孔处应光滑无毛刺、无裂口、绝 缘件表面无气泡和裂纹等缺陷。 g．低压配电柜所有金属不带电部分及门均通过接地导体与主框架进行可靠连接。 h．主配电板颜色为RAL7032。 i．低压配电柜内部元件代号、导线和接线端子编号清晰、耐久，并与技术文件一致。 j．铭牌和标牌为白底黑字。 k．低压配电柜顶部有可拆吊环。 l．进线电缆从低压配电柜底部电缆孔引入。 2.4.2汇流排采用电解铜制成，镀锡处理，用颜色热缩套管包扎，提高安全可靠性。 a. 汇流排颜色： U相黄色 V相绿色 W相红色 b. 汇流排U、V、W三相的排列顺序正视主配电板方向： 垂直布置水平布置引下线 U 上前左 V 中中中 W 下后右 2.4.3 低压配电柜外形尺寸： 详见图纸 3.低压配电柜主要功能和使用注意事项 3.1进线柜主开关控制 进线柜上功率表、功率因数表、频率表、PMC916-plus智能模块分别测量进线电源的功率、功率因数、频率和主要电能。 在进线电源有电时（变压器有电时），主开关分闸指示灯亮起，电压表等电能仪表有指示，点按下主开关合闸按钮，主开关合闸，主开关合闸指示灯亮（主

掘进机司机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。

6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

1350顶管掘进机说明书----通用时才用解析

非开挖微型顶管设备

目录 注意事项 一、概述 二、技术参数 三、结构特征及工作原理 四、安装调试和检查 五、操作规范 六、维修与保养 七、常见故障及排除方法

注意事项 一、吊装 1、顶管机起吊作业时钢索角度在60°以内， 2、吊索直径应能满足起吊设备的要求， 3、作业中不要靠近悬吊物的下方。 二、用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置，否则严禁使用。 三、本机电气系统，非专业电工禁止、操作维修。 四、本机机内严禁进水，特别是电器部分。 五、本机刀盘有延时启动功能，电机正转（反转）时禁止直接切 换为反转（正转），须停止后再切换。

一、概述 1、产品特点 NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广，适用于N值：0~15的粘土。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径，且其中要有一定厚度的不透水层，施工后地面沉降小，开在浅土层中施工。操作简单，可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程，该设备可在河流、公路、建筑物下穿越，保护地面设施。使用该设备施工对环境影响小，工期短，投资回收快。 2、型号的组成及含义 TY-(NP)1350 水泥管内径 N泥水式 P平衡 铁友 二、技术参数 1、顶进速度：0～150 mm/min 2、切削刀盘： 转速： 2.77 r/min 转矩：151 KN.m 电机功率：22×2 KW 3、纠偏系统 纠偏油缸推力：500 KN 纠偏油缸拉力：375 KN 纠偏油缸数量：4 纠偏角度：(上、下、左、右) 2.5 ° 纠偏额定压力：25 MPa 旁通截止额定压力15 MPa 排量： 2 ml /r 电机功率： 1.5 KW 4、进排浆管道直径：Φ100 mm

S51H17产品使用维护说明书编制规程

Q/XXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司企业标准 Q/XXXXXX 代替：无产品使用维护说明书编制规程 20XX - 00 - 00发布20XX - 00 - 00 实施 XXXXXX公司发布

Q/KJWXG0103103 前言 本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXX要求而制定。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部提出。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部归口管理。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司XX部负责起草。 本标准主要起草人：XXXXXXXX 本标准会签人：相关部门 本标准审核人：部门领导签字 本标准批准人：公司领导签字

产品使用维护说明书编制规程 1 范围 本文件适用于我公司应顾客要求对相关产品编写使用维护说明书的全部过程。 2 术语和定义 无 3 职责和权限 开发中心负责《产品使用维护说明书》的编写，部长负责该说明书的审核，主管副总批准后提交给顾客。 4 管理内容与要求 《产品使用维护说明书》按以下格式编制： 4.1 纸张格式 4.1.1 说明书采用A4纸张格式。 4.1.2 页边距设置为：上边距2cm,下边距2cm,左边距2cm,右边距1.7cm。 4.2 封面格式 4.2.1 “XXXX型产品”字样为宋体、三号字。 4.2.2 “产品使用维护说明书”字样为黑体、一号字。 4.2.3 “编制”、“审核”、“批准”字样为宋体、小三号字。 4.2.4 “XX公司技术部”字样为宋体、小三号字。 4.3 内容格式 4.3.1 除元件爆炸图外，内容均采用左右分栏的格式编写，左边为图片，右边为文字说明。 4.3.2 字体要求 4.3.2.1 标题从大到小分为三级，分别称为“大标题”、“次标题”、“小标题”。“大标题”为黑 体、四号字，“次标题”为黑体、小四号字，“小标题”为黑体五号字。 4.3.2.2 内容字体为宋体、五号字。凡需着重说明的部分用黑体、五号字。 4.3.2.3 图片中的汉字解释及说明文字用宋体、小五号字，英文字母与阿拉伯数字用黑体小五号字。

建设工程用户使用说明书

建设工程用户使用说明书 工程： 尊敬的用户： 为了保障建筑物结构安全和正常使用，请你通过此《说明书》了解房屋保修期状况、住房结构及室内设施情况，以满足其建筑设计确定的各种使用功能正常进行，以免给国家、集体、个人财产造成损失，危及生命安全。因此对我公司承建的工程，制定本建筑工程使用维护说明书。希望您细心阅读此文，妥善保护房屋建筑，正确使用室内设施，从而延长房屋的使用寿命。否则，您将失去相应保修权力，并承担相应的法律责任。 用户须知： 一、保修期的规定： 根据国务院颁布的《建设工程质量管理条例》第六章第四十条规定；建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。 1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文 件规定的该工程的合理使用年限; 2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏，为5年； 3、供热供冷系统，为2个采暖期、供冷期；工程竣工第一年没有供冷、暖的房屋建筑，应由建设方承担第三年的调试维修费。 4、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程、土建工程为2年; 其他项目的保修期限由发包方与承包方另行约定； 二、本房屋建筑结构、室内设施使用须知： 1、本房屋建筑建筑结构类型为：砖混框架框剪钢结构 2、本工程抗震设防基本烈度为度。楼板设计荷载：卧室、厅为

㎏∕㎡。厨房、卫生间、小型储藏室、过道为㎏∕㎡、阳台封闭（不封闭）㎏∕㎡。屋面上人（不上人）㎏∕㎡。 悬挑阳台、雨篷、漂窗请不要超荷载使用，以免造成意外事故。 3、室内墙面维护：严禁对承重梁、柱、剪力墙进行改造。改造填充墙必 须事先征得建设单位、物业和相关部门的书面同意，并到物业公司备案后，方可实施改造。 4、室内地面改造：如镶贴地砖、铺设地板等地面装修。涉及地面埋管的； 应在地砖、地板等材料镶铺前，切记注意地面警示线。严禁在地面开洞、在警示线内钉物、开凿。 5、供暖气的住户在热力供气前，要注意地面埋管、暖气片、阀门等有无 质量问题。新住户在没有供暖前入住，暖气地埋管、暖气片严禁覆盖，否则出现跑水、渗水均由住户自行负责。重新改造、拆移的暖气片、管路渗水均由责任方负责。 6、入户门是防盗门，窗是窗，请你不准随便拆除、移位门窗、 天窗以及阁楼防护栏杆等设施，特别是门窗周边的密封材料严禁乱动。 7、外墙体采用保温材料保温。请勿在外墙面随意架设 空调机支架、防盗网、晾衣架、进、出墙壁穿管洞口、固定其他设施的螺眼等。如果一定要实施必须经有关部门同意后(外墙进水由责任者负责)，要把进出墙面的洞眼封闭密实，处理好外墙及外墙保温板与其它进户设施的封闭，以防渗漏水。 8、防水维护：不准任意破坏有防水要求的厨房、卫生间的地面、墙面、 屋面；不准任意改动卫生器具与地面连接排水接口、其它管线或其它设施，以免造成渗漏；不准在屋面上堆放各类物品和有损屋面防水的

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

煤矿掘进机司机操作规程

滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断

开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

掘进机安全操作规程

掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。

（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩

工程使用说明书

工 程 使 用 说 明 书 江苏南通三建集团有限公司

一、工程概况: 高新区紫荆苑工程位于青岛高新区智力岛路以南，和融路以东，占地面积约40465㎡，总建筑面积为29071.38㎡，结构形式为框架结构。共设A、B、C三个区域，其中A区A1、A2两个楼座，B区B1、B2两个楼座，C区C1-C5五个楼座。 本工程由青岛高新区房地产开发有限公司投资建设，山东省城建设计院青岛分院设计，青岛理工大学建设工程监理咨询公司监理，江苏南通三建集团有限公司总承包施工。 各楼层(房间)使用功能和设计使用荷载如下: 各楼座楼层使用功能 设计使用荷载： 办公、客房、标房 2.0kN/㎡卫生间 2.5kN/㎡ 走廊、楼梯间 3.5kN/㎡不上人屋面 0.5kN/㎡ 风机房 2.0kN/㎡ 二、房屋使用中注意的事项

1、地基与基础工程: 本工程基础形式为桩承台基础。 1.1、未经原设计单位同意严禁在楼座四周进行开挖、抽水、打桩等施工作业，否则将会对楼座基础造成及其严重的后果，并可能会危及到楼座的安全。 1.2、不得在地下室外墙上开洞、剔凿，以防外墙渗水。 1.3、不得在楼面上设置、堆积超过设计荷载的设备或其他重物。 1.4、未经设计单位或我方同意严禁在柱、梁、楼板、墙上进行钻孔、剔槽、开洞等破坏性操作。 1.5、用户对地下室管线保温材料要爱护,不要撞击,以免造成管线渗水和影响采暖效果。 2、主体结构工程 本工程结构形式为框架结构。 2.1、不得在楼面设置、堆积超过设计荷载的设备或其它重物。 2.2、未经设计或我方同意严禁在柱、梁、楼板上进行钻孔、剔槽、开洞等破坏性操作。 2.3、不得擅自对结构进行任何改造，否则将会对大楼造成及其严重的后果，危及到大楼的安全。 2.4、不得在墙上任意架设悬挑平台,改变结构设计。 3、屋面工程: 3.1、屋面上不准堆积任何物品,防止屋面超载造成保温层变形,防水层破坏, 造成屋面渗水。 3.2、经常派人检查和清扫屋面，清理落水口处杂物，保持屋面排水沟排水 畅通,不得积水。 3.3、严禁在屋面上进行任何钻孔、开槽等破坏性操作。 3.4、未经设计单位和我方同意，不得擅自对屋面进行任何改造及占用，不 准增加其他使用功能和增加较大使用荷载。 3.5、非上人屋面禁止上人乘凉、玩耍,以免造成安全事故。 3.6、上人屋面、非上人屋面注意保护防雷网不遭破坏。

掘进机操作规程

EBZ260型悬臂式掘进机 操作规程

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程 EBZ260型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进，该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)6.0m，最大高度5.0m。可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±18°。该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。 一、一般规定 1、当电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度超限（瓦斯浓度为1%）时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。开启EBZ260型掘进机时，开关附近20米内的瓦斯浓度不得超过0.5%。 2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。 3、操作人员应熟知所有仪表和控制手柄（按钮）的位置和操作方法； 4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。 二、开机前的检查： 1、首次开机，先点动电机，观测电机转向是否正确； 2、巷道周围安全情况、环境温度、有害气体等要符合规定； 3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机器的工作区域内没有人，并且已进行了启动检查。 4、在设备启动并且移动之前，必须检查声音和灯光报警装置。 5、各部位油量是否充足，油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处合适。

6、刮板链、履带链的松紧程度要合适，履带张紧后确保一定的垂度，履带中心的垂度值为50-70mm。 7、机械裸露部分必须要有护罩，护罩必须安全、可靠。 三、运行前的准备： 1、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，提醒非工作人员人身安全。 2、空载运行3分钟，观察各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次； 3、先启动后续运输系统； 四、运行操作 EBZ260型掘进机的操作，分液压和电气两个部分。操作人员应按照下列所述方法操作。 1、掘进系统操作顺序： a、启动顺序：打开供水阀→启动排污泵电机→启动油泵电机→启动转载电机→启动输送机→启动装载机→启动截割电机。 b、输送机、装载机、截割电机和转载电机都不允许带负载启动。 2、除尘系统操作顺序： a、除尘电机和排污泵电机都可以单独启动。 b、启动顺序：打开供水阀→关闭附壁风筒风门→启动排污泵电机→启动除尘电机。 c、停止顺序：关闭供水阀→停止除尘电机→停止排污泵电机→打开附壁风筒风门。 d、如果掘进系统仍然使用，停止除尘系统时只停止除尘电机。

产品维护说明书

百度文库 设备维护说明书 设备名称 生产厂家 生产日期

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下： 一．机器操作维护规程 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作； 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器； 本机器不得用于单边及单点的负载工作； 运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠； 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障； 操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件； 本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作； 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。

二．液压元件等维护规程 操作者要求： 操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序； 未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸； 系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故； 按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程： 液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁； 每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物； 液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件； 压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机； 空气滤清器在机器工作两个月后进行第一次清洗，清洗方法是放入汽油中冲刷，以后每隔4个月清洗一次。 启动机器维护规程：

掘进机的使用管理

掘进机的使用管理 1 掘进机整机维护内容：检修工每班检修内容；进入工作面首先与上一班司机进行沟通，询问掘进机的使用状况；包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。通过了解情况接班后及时排除故障。其次进行日常维护工作。 1.1 日常维护工作的内容包括： 截割头：(1)如有截齿磨损超限、损坏，更换新的截齿；(2)检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部：(1)向伸缩臂注油；(2)检查磨损情况。 减速机：(1)检查有无异常振动和声响；(2)通过油位计检查油量；(3)检查有无异常温升现象；(4)螺栓类有无松动现象。 行走部：(1)履带的张紧是否正常；(2)履带板有无损坏；(3)履带销有无脱落。 铲板部：(1)星轮的转动是否正常；(2)星轮及耙爪的磨损情况；(3)紧固件有无松动现象。 刮板输送机：(1)链条的张紧程度是否合适；(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。(3)从动轮的回转是否正常。 冷却系统：(1)清洗过滤器内部的脏物；(2)清洗堵塞的喷嘴。胶管类：如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。 油箱油量：(1)如油量不够应加油；(2)看吸油管有无吸瘪的现象。

油泵：(1)油泵有无异常声响；(2)油泵有无异常温升现象。 液压马达：(1)液压马达有无异常声响；(2)液压马达有无异常温升现象。 换向阀：(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位；(2)有无漏渗油现象。 整体机架：连接螺栓有无松动。 2 掘进机司机的操作管理 2.1 掘进机司机坚持现场交接班。交接班的内容有：(1)常用工具的交接；(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。(3)掘进机油箱油位的交接。(4)电器控制专用开关的交接。 2.2 司机在操作的过程中严格按操作规程作业。掘进机操作规程: 司机必须经专门技术培训，掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识，持证上岗。 每班司机编制为2人（正副各一人），正司机负责切割，副司机负责监护。 机器要保持整洁，接班司机要认真检查机器和部件工作情况，交班前将机器清理干净。 开动机器要按警铃，铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机，切割时须开喷雾冷却系统。 切割时空载启动。 大块掉落的煤岩，须采用适当的方法破碎后，再进行装载；大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉。

EBZ160悬臂式掘进机使用说明书

序言 衷心感谢您选用EBZ160悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。 我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ160悬臂式掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。 本使用说明书向您详细介绍了EBZ160悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。 为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。 请您在操作前仔细地阅读本说明书。这将会： ——帮助您了解本机器； ——避免由于不适当操作而引起的机器故障； ——增加机器的可靠性； ——延长机器的使用寿命； ——减少修理费用和停机时间。 要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。 三一重型装备有限公司 特别提示：

请您精心维护和正确使用EBZ160悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任： 1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作； 2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用； 3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、 反应敏捷； 4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机； 5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养； 6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编 而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询； 7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一 重装许可不得翻印，也不能用于赢利。 重要安全事项 操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的，对各种

电梯使用维护说明书

1 电梯的特点和结构 电梯是一个具有特种容载轿厢装置沿着恒定不变的导轨，在不同的水平面间，作间歇运动的用电力驱动的起重机械，它适宜于装置在二层以上的高层建筑内，专供上下运送人员和货物之用。 1.1 VVVF电梯简介 VVVF（即交流变压变频）电梯控制技术是国外八十年代初发展起来的电梯领域的最新技术。自问世以来，由于其优良的性能而得到了广泛的应用，为现代化电梯工业的发展开辟了新的领域。 VVVF电梯的控制系统，是32位CPU组成的系统。其主要作用是对电梯的内选、外呼等指令信号进行实时处理，决定电梯的运行状态、方式以及电梯启动、制动等所有的控制。其先进的LSI大规模集成电路技术和灵活的控制软件及高可靠性，使电梯的性能、质量和可维护性大大提高。 VVVF电梯的拖动系统，采用目前国际流行的先进的交流变压变频控制技术，通过内设独立的微机系统对电机电压、电流、频率、转速的精确控制和闭环反馈技术，使交流电梯的运行效率大大提高，运行性能更加完善。 VVVF电梯的机械系统，采用最先进的CAD设计和先进的工业手段来保证，使整机性能有了可靠的技术保证，既降低了整梯重量有保证有较高的机械强度，更由于采用了德国慕尼克技术制造的驱动主机使得传统的蜗轮、蜗杆传动系统的传动效率和技术指标得到突破性的发展。 1.2 VVVF电梯的结构 电梯是一种典型的机电一体化的产品，组成电梯的机械和电气部分的主要部件按其安装部位和作用现分述如下： 1.2.1 机房部分： 1.2.1.1 驱动主机 是电梯的动力源，安装在机房内的专用承重钢梁上，主要由下列部分组成： a. 驱动电机一是电梯拖动系统中将电能转化为机械能的装置，本梯采用日本进口MVK系列三相感应变频调速电动机。因采用变频器调速方式，使电机的转速根据控制要求按供电频率的变化而改变，使电机能高效低噪运行，在全程调速区内有均的力矩特性和良好速度稳定性。该电机内置冷却风机和两套NTC测温组件，为长期高效运行提供可靠的保证。

工程使用说明书

工程使用说明书 一、工程概况 1、工程名称： 2、建筑面积： 3、建筑层数： / 4、结构形式： 5、建设单位： 6、设计单位： 7、施工单位： 8、监理单位： ( 9、开工日期：年月日 10、竣工日期：年月日 二、建筑结构 1、地基基础：本建筑地基基础类型为 使用维护注意事项： （1）》 （2）基础应避免长时间受水浸泡。 （3）基础周边禁止取土挖坑，防止地表水浸蚀后影响地基基础正常使用。 2、门窗：本建筑的外门窗采用 使用维护注意事项： （1）门窗在使用时请勿随意拆装，应轻开轻关，以免损坏零部件。 （2）

（3）门窗不得私自随意改型，出现故障时应由专业人员维修。 3、屋面： 使用维护注意事项： （1）本建筑屋面为不上人屋面，严禁堆放物品和无关人员在上面活动。 （2）对确需上屋面者，必须穿平底鞋，以防屋面防水层遭破损而导致漏水。& 4、室内地面： 使用维护注意事项： （1）不要随意增加地面恒荷载。 （2）严禁在地面上打洞或任意刨、凿楼板。 （3）在使用中，对埋设在地下、墙内的水暖管道及其设施不得随意拆卸、移位、撞击和损坏。 （4）除卫生间之外的其他房间地面，一律不得直接用水冲刷。 5、内墙面： 使用维护注意事项： （1）室内通风设施不得私自封闭，以保证通风、换气通畅。 6、外墙面： ， 使用维护注意事项： （1）切勿在外墙面打孔，勿凸出外墙面安装防盗网、加设空调支架等。 （2）切勿重物撞击，以免损坏墙面，引致墙体起鼓、渗漏。 （3）不要在内外承重墙及共有分户墙上做嵌入式装修。 （4）不要凿洞或拆除墙体，扩大原有门窗或另开门窗。

（5）# （6）不要在室内砌墙或超负荷吊顶。 7、卫生间： 使用维护注意事项： （1）卫生间的地面管道口、管台处，在装修及安装卫生洁具时严禁破坏原有的防水层和防水管台。 （2）请不要将没有做防水处理的房间改成卫生间或其他有水房间。 ， 8、雨水管： 使用维护注意事项： （1）请注意保护雨水管，禁止借用雨水管排污。 （2）露台和屋顶天沟的雨水口应及时清理，以免造成堵塞和渗漏。 三、设施与设备 — 1、供电系统：380/220V配电系统，建筑物做防雷、接地系统和安全措施。 使用维护注意事项： （1）本建筑照明和插座均由不同的支路供电，线路采用穿管暗设。进户开关箱内已安装漏电保护器，当出现跳闸时，请先检查漏电原因，修复 后再闭合开关。 （2）使用单位的用电负荷切勿超过最大允许负荷量，以免造成短路和电气设备的损坏。 （3）切勿擅自拆装、移动各分户内的电气设施，如电气出现故障，一定要请专业人员处理。 （4）

综掘机说明书

EBZ260（A）掘进机 使用说明书 执行标准：MT/T238.3-2006 Q/JC-02-2011 安装、使用产品前请阅读使用说明书佳木斯煤矿机械有限公司

前言 Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机，它是公司吸收国内外所有机型优点，集中最优势科研力量自主研发的新一代机型，其主要参数和技术均达到了国际先进水平。 EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道，采用本机型可提高综掘机械化程度，提高进尺能力，是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。其一次定位截割断面达25平方米，在节理发育的地质状况下，能经济截割硬度为100MPa的全岩断面，在节理不发育的地质状况下，能经济截割硬度为60MPa的全岩断面； EBZ260(A) 掘进机，集成了国际先进技术，能够实现连续切割、装载、运输作业。该机主要有以下技术特点：整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好；截割部不伸缩，与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合，由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿，破岩能力强;截割电机重新进行优化设计，克服了传统电机刚性差，结构复杂，维修不便，寿命短等缺点；内喷雾采用专利技术，截齿后喷雾、内漏检测；进口格来圈密封双位调换和配有支承环，延长格来圈使用寿命；铲板镜面双向大斜角，马达直接驱动星轮，利用装料和清底；第一运输机为平面机构，龙门高，运输通畅，采用边双链结构、高强度耐磨钢板，提高溜槽及刮板使用寿命；本体采用后板箱型结构焊接，稳固可靠，活分体式结构，由高强螺栓联结，便于井下安装和检修；行走驱动采用进口马达与减速器高度集成，驱动力大，性能可靠；液压系

润滑系统使用维护说明书

目录 前言 (3) 1致用户 (4) 2安全 (4) 2.1安全提示及标识 (4) 2.2操作人员安全说明 (5) 3主要技术规格 (6) 4润滑系统工作原理 (7) 5运输与装配 (7) 5.1运输及储存 (7) 5.2装配 (7) 6使用 (8) 6.1准备工作 (8) 6.2系统运行注意事项： (8) 6.3首次使用及注油 (8) 6.4清洗 (8) 7系统组件的使用维护 (9) 7.1电动泵组件 (10) 7.2机械泵 (11) 7.3冷却器 (12) 7.4过滤器阀块组件 (13) 7.5分流阀块组件 (14) 7.5.1压力传感器SCP-025-14-07 (15) 7.5.2温度传感器SCT-150-14-07 (15) 7.6液位指示器 (15) 7.7温度控制器 (16) 7.7.1油箱温度传感器 (16) 7.7.2轴承温度传感器 (16) 7.8浸没式加热器 (16) 7.9管路及管接头 (17) 7.10空气滤清器 (17) 8电气及电气接线 (17) 9润滑系统日常维护项目及内容 (18) 附件： (18)

前言 本手册为用户提供了济南1.5MW风电齿轮箱润滑系统的结构，使用维护及操作安全等信息。为运行及维护系统的人员提供了操作依据。通过对系统正确的运行及维护，能够保证系统在使用寿命内良好、高效率的工作。运行及维护操作均须同时符合其他相关操作规程。

1 致用户 在安装使用润滑系统之前，请认真阅读使用维护说明书，严格依照说明书内的要 求作业，注意安全事项详见 2 安全 ?系统使用维护时，请随身携带本手册。 ?具备从事润滑系统使用及维护资格的人员方能对本系统进行使用和维护。 ?购买备件、维修润滑系统须按照铭牌上的设备名称及编号订购。 ?更换的系统零部件，须采用原装备件。 ?制造商保留更改设备或操作维护说明的权利，不再另行通知。 ?本手册不得复制、公开或提供给第三方。 2 安全 2.1 安全提示及标识 本手册中使用以下安全提示及标识 人身的危险 未作安全预防措施有可能导致严重伤害甚至死亡。 设备及环境的危险 不正确使用或维护系统有可能导致设备的损坏，污染周边环境。 认真阅读使用维护信息 运行及维护系统之前请认真完整阅读手册内容，充分了解手册内容。