热氨融霜控制系统(20P)

非制冷红外焦平面热成像测温系统

非制冷红外焦平面热成像测温系统 红外技术四个主要部分： 1.红外辐射的性质，其中有受热物体所发射的辐射在光谱、强度和方向的分布；辐射在媒质中的传播特性--反射、折射、衍射和散射；热电效应和光电效应等。 2.红外元件、部件的研制，包括辐射源、微型制冷器、红外窗口材料和滤光电等。 3.把各种红外元、部件构成系统的光学、电子学和精密机械。 4.红外技术在军事上和国民经济中的应用。由此可见，红外技术的研究涉及的范围相当广泛，既有目标的红外辐射特性，背景特性，又有红外元、部件及系统；既有材料问题，又有应用问题。 而在红外热成像技术研究领域中，红外探测器是核心，探测器的技术水平决定了热成像技术的技术水平。基于光电效应的光子探测器和基于热电效应的热电探测器一直是红外热成像技术的两大支柱。为获得高性能必须在低温(典型的是液氮温度77K)下工作。正是由于需要制冷以及成本等原因，使光电探测器类热成像技术在民用领域仍难形成很大的市场。而热电探测器类热成像技术由于灵敏度和响应速度方面的限制，只有采用热电摄像管的热成像系统(即热电视)获得一些应用，而且一般用于要求较低的民用领域。 但90年代以后，非致冷红外焦平面技术的突破和实用化，使其与致冷红外热像技术相比所具有的低成本，低功耗，长寿命，小型化和可靠性等优势得到很好发挥，成为当前红外热成像技术中最引人注目的突破之一，在军用和民用领域的应用前景将“使传感器领域发生变革”。 非致冷红外焦平面技术属于热电探测器类热成像技术。 其焦平面阵列由热探测器，如测辐射热计、热释电探测器、热电堆等，与硅多路传输器，如CCD、MOSf:EF、C协05读出电路等，通常用锢柱互连而成。 测辐射热计的工作原理是被热绝缘的金属薄膜(典型的是入膜)或半异体薄膜(典型的是氧化钒VOZ或非晶硅a一Si薄膜或多晶硅)在吸收红外辐射时会引起其电阻值的变化实现光电变换。此类探测器可全部采用Si集成电路工艺制作，与51信号处理电路之间可形成单片式结构，不需要低温制冷装置，不需要特殊材料，不需要斩波，制作工艺也成熟。以它为核心制成的红外热成像系统成像清晰度高、重量轻、功耗低、易便携，适于野外工作场所。 热释电探测器的工作原理是由具有良好热释电特性的铁电材料，如错酸铅(PZT)陶瓷、PbTIO，陶瓷、PbTIO:，薄膜和LITao，晶体制成的热探测器与51多路传输器互连而成。其中，LITaO，特性格外好，它不仅有大的热释电系数(p二2.3x1osC/cm)，还有小的介电常数(￡，=54)和高的居里温度(兀二618’’C)。以它为核心制成的红外热像系统灵敏度较高，且适合于红外成像。 本系统结合红外测温技术和非致冷焦平面热成像技术原理，开发并完成了一套非致冷红外焦平面热成像测温系统。 系统建立了非致冷红外焦平面热成像系统测温计算的数学模型;对计算中可能产生的各种误差进行了分析和计算;对系统成像的非均匀性进行了分析和校正;提出了精确测量发射率的新算法;结合热成像的原理对红外热图像的特征进行了分析，对红外热像进行了新型直方图均衡和伪彩色增强等处理。 在降低了成本的同时，保证了精度。 基于辐射源的方法较为常用，其中包括两点校正法，多点校正法，非线性拟合校正法，和低次插值校正法等，基于他们各自的特点，此论文中选用了精度相对比较高的一种：非线性拟合校正法。这种校正方法考虑了光敏单元的非线性响应，使得其校正效果比传统的两点校正算法具有更大的动态范围和更高的精度，同时，每个光敏单元的校正只需要3次乘法和2次

冷库氨系统融霜操作规程Microsoft Office Word 文档 (3)

冷库氨系统融霜操作规程 1.热氨融霜 热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。 （1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。 （2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。 （3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。） （4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 （注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。） （5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。 （6）、注意低压桶的液面不得超过80%。 （7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 （8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。 2、冷风机水冲霜操作 （1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气

美国艾默生公司压缩机应用技术讲座第二十三讲热气旁通阀的原理和.

技术讲座美国艾默生公司压缩机应用技术讲座第二十三讲热气旁通阀的原理和应用 A lMaier (美朱杨 (艾默生环境优化技术 (苏州 , 1原理 :①压缩机并联 -; ② -变频等 ; ③带有卸载装置的压缩机 ; ④热气旁通。对于自身没有能量调节装置的单压缩机制冷系统 , 使用热气旁通来进行系统的能量调节是非常经济的。 热气旁通阀是一种利用制冷剂压力和弹簧力的平衡原理来控制阀入口 /出口压力的机械装置。作为能量调节的热气旁通阀能提供一种手段 :通过旁通高压制冷剂至系统的低压侧 , 来保持系统能在给定的最低吸气压力下正常工作。 热气旁通阀的主要作用 :①提供一个虚拟的负荷 ; ②盘管化霜 ; ③把蒸发器作为一个混合腔。热气旁通阀的主要优点 :①防止压缩机短路循环 ; ②防止压缩机在非常低的吸气压力下工作 ; ③防止低负荷时蒸发器结冰 ; ④使得系统部件最少化 ; ⑤非常好的回油性能。 艾默生热气旁通阀的适用范围 :适用于 CFC, HCFC, HFC 及其他通用制冷剂 , 除了 R123, R410A , R406A 以及其他按 ASHRAE 标准 34-A2, A3, B2和 B3分类的制冷剂。 调整范围 :0~0155MPa (0~80p sig ; S W P -安全运行压力 -2175MPa (400p sig 。 作用力平衡图 :图 1为热气旁通阀工作时 , 内部作用力平衡图。 平衡力方式程式 :P2×Ad +F3=F1

其中 R1为可调节弹簧力 , F3为底部不可调节弹簧力 , P2为压缩机吸气压力(压缩强 , Ad 为 P2在阀内的作用面积。 F3和 Ad 为定值 , 只需调节 F1就能控制P2。 P2维持在设定点 : 图 1热气旁通阀内部作用力平衡图 2应用安装 两种普遍的应用和安装方法 :热气旁通至蒸发器 (图 3 ; 热气旁通至吸气管 (图4 。 具体的安装方法如下 :

船舶辅机及船舶电气设备及系统试题及答案2

船舶辅机试卷及答案2 一、选择题（每题0.5 分，共50 分）（答案填在答题卡中，注意：涂答题卡时，将学生证号8位涂在答题卡中准考证的后8位，即第一格空着。） 1 .船用水冷式空气压缩机最常采用 A.单级 B.双级 C.三级 D.A或B或C 2 .有的空压机可以不设（）冷却 A.滑油 B.级间 C.气缸 D.最后排气 3 .商船用空压机使用最普遍的是（）气阀 A.环状 B.网状 C.碟状 D.条状 4 .空压机最后级排气冷却主要是可以 A.防止着火 B.减小比容 C.提高排气量 D.节省功率 5 .空压机气阀与往复泵泵阀要求相同的是 A.工作无声 B.严格限制升程 C.不允许用高转速 D.关闭严密及时 6 .空压机气缸冷却水温以不低于（）℃为宜。 A.0 B.10 C.20 D.30 7 .研磨空压机环状阀的运动轨迹以（）为宜 A.往复直线 B.圆形 C.“８”形 D.摆动形 8 .对空压机着火爆炸原因的分析表明，下述说法中错的是 A.含油积碳在高温下氧化放热而自燃 B.自燃并不一定要气温达到油的闪点 C.是否发生爆炸取决于排气温度高低 D.空转和低排气量长时间运转不安全 9 .空压机排气进气瓶的温度水冷和风冷时各自应不超过 A.进水温度+30℃，环境气温+30℃ B.进水温度+40℃，环境气温+40℃ C.进水温度+30℃，环境气温+40℃ D.进水温度+40℃，环境气温+30℃ 10 .船用空压机起动时可用（）方法卸载 A.顶开低压级吸气阀 B.各级排气泄放 C.截断进气 D.A或B 11 .级差式空压机活塞刮油环设在活塞 A.直径较大段上部 B.直径较大段下部 C.直径较小段上部 D.直径较小段下部 12 .二氧化碳浓度对（）库食物保质时间有影响。 A.鱼 B.肉 C.菜 D.A+B+C 13 .关于食物冷藏，下列说法中不正确的是 A.臭氧不适于绿叶类和油脂类食品 B.低温保存不能杀灭细菌 C.湿度过高对零度以上食品保存不利 D.对冷库湿度的要求与空调相似 14 .其它条件相同，制冷装置冷却水量减小不会引起 A.制冷量下降 B.轴功率增大 C.制冷系数增大 D.排气温度降低 15 .蒸气压缩式制冷装置主要元件1.压缩机、2.膨胀阀、3.冷凝器、4.蒸发器的正确流程是 A．1 2 3 4 B．4 3 2 1 C．1 3 2 4 D．4 2 3 1 16 .以R22为制冷剂时，增加制冷压缩机吸气过热度不会 A.减小液击可能 B.使排气和滑油温度增加 C.使压缩机轴功率降低 D.使制冷量和制冷系数增加 17 .根据制冷压缩机性能曲线，可由蒸发温度和冷凝温度确定 A.制冷量和理论制冷系数 B.制冷量和指示功率 C.制冷量和单位压缩功 D.制冷量和轴功率 18 .R22制冷装置设回热器不起（）作用。 A.防止膨胀阀前“闪气” B.减少有害过热 C.减少压缩机吸入湿蒸气可能性 D.提高制冷量和制冷系数 19 .工作正常时氟利昂冷剂在压缩机吸气管中吸热流动 A.压力和干度逐渐升高 B.压力和过热度逐渐升高 C.压力降低，干度增加 D.压力降低，过热度增加 20 .R22的含水量限制在60—80mg/kg以下是为了防止 A.腐蚀金属 B.冰塞 C.降低电绝缘性 D.降低凝固点 21 .用______ 作制冷剂时,压缩式制冷装置不需设干燥器。 A . R404A B . R22 CR134a D . R717 22 .制冷压缩机滑油泵排油会通到下列部件（1）卸载油缸（2）压差继电器（3）滑油分离器（4）滤器（5）机械轴封（6）油压调节阀中的A．1．3．6． B．1．3．4．6． C．1．2．4．5．6． D．1．2．5．6． 23 .判断制冷压缩机工作中滑油系统工作是否正常应观察 A.滑油泵排出压力 B.滑油泵吸入压力 C.油泵排压与压缩机吸入压力之差 D.压缩机排出压力与油泵排出压力之差 24 .不会使压缩制冷循环冷凝温度增高的是 A.冷却水流量减少 B.空气进入系统 C.制冷装置工作时间长 D.冷凝器换热面脏污 25 .蒸汽压缩式制冷装置中冷凝器的容量偏小不会导致 A.排气压力降低 B.冷凝温度升高 C.排气温度升高 D.制冷量降低 26 .制冷装置贮液器和冷凝器顶部的连接管的作用是 A.作压力试验时用 B.抽空系统时用 C.放空气时用 D.便于冷剂流入贮液器 27 .制冷系统干燥器通常设在 A.压缩机吸气管上 B.压缩机排气管上 C.贮液器和回热器之间管路上 D.回热器后液管上 28 .其它条件不变，蒸发器结霜逐渐加厚，热力膨胀阀开度会 A.加大 B.关小 C.不变 D.全闭 29 .制冷装置中防止冷凝压力过低的元件是 A.热力膨胀阀 B.水量调节阀 C.低压继电器 D.高压继电器 30 .制冷装置中低压继电器以（）压力为信号控制压缩机起停 A.排气 B.吸气 C.滑油 D.库内感温包 31 .船舶伙食冷库有可能不设的是 A.高低压继电器 B.温度继电器 C.蒸发压力调节阀 D.水量调节阀

制冷系统中不同的融霜方案(一)

制冷系统中不同的融霜方案（其一） 目前使用最广泛的融霜方法，是利用空气、水、电、热气、乙二醇除霜（采用独立换热管，主要用于二氧化碳制冷系统）。以下分别来介绍几种方式的特点。 先对比最常用的空气融霜、电加热融霜及系统热气融霜，此几种基本不需要增加管路，应用最为广泛。 1、空气融霜 在暂停制冷时隔离需冷空间，将空气或是加热的空气通入盘管外侧进行融霜。融霜时间会比较长。 2、电加热融霜 将电加热管布置在蒸发盘管上，为融霜提供热源。主要程序是关闭制冷机组供液阀，继续通风利用部分热量促进系统的抽空循环；完成抽空之后停风机，开启电加热器进行加热融霜；达到条件后关闭电加热，开制冷然后再开风机，冻结残留水避免吹出盘管外。电加热融霜在小型设备中应用较多，初投资相比来说是最低的，但运行费用是最高的。 3、热气融霜 制冷系统采用热气融霜方式是最普通的。热气是系统运行的副产品，使用方便，更重要的是节能。其真正的原理是中断蒸发器供液，蒸发器出口关闭后提供高压气体。蒸发盘管内的压力使饱和温度足够高，使盘管表面的霜层融化。在融霜期间，蒸发器临时变成冷凝器。（N：即发生相变时吸收大量的潜热）风机停止，关闭蒸发器入口阀，缓慢关出口阀，以使内部残留制冷剂抽空。若直接关闭，可能造成压力阀开启，底部残留液回到压缩机造成液击。抽空完成后稍延迟后开启热气阀门，从蒸发器出口进入进行除霜。稍延迟时间让蒸发器内无法抽空带回的少量制冷剂、油等靠自重流至底部，避免热气进入时瞬间沸腾气化。热气进入被冷凝成液后控制好压力阀及时排出凝液，使内部温度快速升高。积液会吸收排气的热量，延缓融霜，且对温升影响很大。融霜结束温度测占放置于蒸发盘管进口，即融霜里的积液位置，温度设置约3～8℃。 关于冷凝下的液体排放位置，最好的方式是排放至回气管，这种方法简单可靠，但是会损失效率。在热气融霜早期阶段，制冷剂通过压力控制阀时可能是液态。在融霜后期，当制冷剂冷凝率下降，气体也可能通过压力控制阀。而气体

空调与制冷作业考试题库2017年

一、判断题 1、国内强制对流空气冷却式冷凝器一般用于氨制冷装置。× 2、离心式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机一样都是利用气缸容积减小的方式提高气体的压力。× 3、离心式制冷压缩机属于容积型压缩机。× 4、安全阀由于启跳或原来就关闭不严而引起泄露，应换新的安全阀或将原来的安全阀拆卸修理并经过专门部门校验合格后再用。√ 5、对于具有内装式润滑系统的离心式制冷压缩机组，长期停车期间必须将油加热器长期通电或在再启用前更换润滑油。√ 6、多级离心式制冷压缩机是由多个工作轮串联组成的。√ 7、风冷冷凝器可分为自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器。√ 8、氟利昂系统充氮压力检查后，为防止设备和管路中存在单向漏气的缺陷，还需经过真空试验，确保系统密封的可靠性。√ 9、氟利昂制冷系统可用铜管或无缝钢管，一般公称直径在25毫米以下的用铜管，25毫米以上的用无缝钢管。√ 10、广泛使用F-11、F-12最为制冷剂，且通常在蒸发温度不太低和大制冷量的情况下选用的离心式制冷压缩机。√ 11、结构一定的离心式制冷压缩机只能适应一种制冷剂。√ 12、离心式冷水机组空运转时先点动主电动机，观察转向正确后再启动主电动机。√ 13、离心式制冷压缩机不是利用气缸容积减小的方式提高气体的压力，而是依靠动能的变化提高气体压力。√ 14、离心式制冷压缩机理论能量与压缩机结构、转速、冷凝温度、蒸发温度及叶轮吸入蒸汽容积流量有关。√ 15、为了延长离心式制冷压缩机的寿命，使用者必须保持系统密封。√ 16、在离心式冷水机组中，如果制冷系统混入空气，则吸气温度和排气温度都会升高。√

17、蒸发式冷凝器的主要五大组成部分，分别是风机、冷却管组、供水喷淋系统、挡水板和箱体。√ 18、离心式制冷压缩机最常用的驱动机可变速的电动机。× 19、因为热气旁通所增加的流量不产生任何有用的制冷量，所以采用热气旁通负荷下降的同时功率上升。× 20、蒸发器是利用气态制冷剂在低压下蒸发，转变为蒸汽并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。× 21、重故障保护是针对机组偏离正常工况而采取的一种保护措施，通常机组自动控制系统能够根据异常情况采取相应措施，使参数从异常恢复到正常，并使机组自动重新启动运行。× 22、离心式冷水机组比活塞式冷水机组单位制冷量重量大。× 23、离心式冷水机组对加工精度和制造质量无过高要求。× 24、离心式冷水机组空运转时可直接启动主电动机。× 25、喘振是离心式制冷压缩机固有的缺点。√ 26、对离心式制冷机组加润滑油时必须按规定型号充加。√ 27、接入试车电源，应配备电源总开关及熔断器，设备要求可靠接地，确保人身安全。√ 28、冷冻机油在各类压缩机中起着润滑、降低压缩机温度、密封及用作能量调节机构的动力作用。√ 29、冷凝器按其冷却介质和冷却方式，可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气联合冷却式三种。√ 30、冷凝器的作用是将压缩机排出的高温、高压制冷剂过热蒸汽冷却并冷凝成液体。√ 31、离心式冷水机组无活塞环等易损件，所以工作比较可靠。√ 32、离心式制冷压缩机不属于容积型压缩机。√ 33、在石油化学工业中离心式制冷压缩机采用丙烯、乙烯作为制冷剂，只有在制冷量特别大的离心式压缩机中才用氨作为制冷剂。√ 34、在试车时，机组应有独立的供电系统，电压要求稳定。√ 35、蒸发器按被冷却介质的不同，分为冷却液体载冷剂、冷却空气或其它气体的两大类。√

热气融霜制冷系统实验

实验三热气融霜制冷系统实验 一、实验目的 通过本实验的学习和训练，使学生了解并熟悉采用热气融霜制冷装置的制冷系统、总体结构与运行特性；了解或掌握热气融霜制冷装置的系统设置、调节原理与实际操作，为今后在制冷系统设计与调控方面的学习奠定基础。 二、实验原理、方法和手段 1.实验原理 制冷剂热蒸气融霜是利用压缩机所排出的高温过热蒸气作为热源，去融化蒸发器表面的霜层。在融霜时，蒸发器暂时作为冷凝器，压缩机的排气在其中放出热量后冷凝成为液体，而盘管外表面的霜层吸收了制冷剂放出的热量而融化。 本实验是一机两库制冷系统的热气融霜系统。融霜时压缩机的排气从回气端进入到一组融霜操作的蒸发器中，被霜层冷却而凝结成制冷剂液体，凝结的液体从液体管排出，送入另一组正在制冷运行的蒸发器中去蒸发。其工作原理如图1所示。 图1 制冷系统 采用这种热气融霜方法，不需要额外提供融霜过程所需的热量，同时降低了冷却水的需求量，而且易于清除蒸发器内的润滑油。是一种既节能又迅速有效地融霜方式。具体操作方法是：如果1库的蒸发盘管需要融霜时，2库的蒸发器应正常制冷运行。融霜的控制系统必须保证两个蒸发器不能同时融霜。当1库融霜时，先关闭该库的供液电磁阀3和回气阀7，同时把压缩机通向冷凝器的阀A关闭，关闭阀C，再打开阀B和阀1，打开手动膨胀阀5，使压缩机的高压高温的排气进入1库的蒸发盘管中，凝结下来的制冷剂液体由电磁阀4，经膨胀阀节流后进入2库的蒸发盘管，制冷剂吸收了库内被冷却物体的热量而蒸发成

气体，由阀8经回热器进入压缩机。融霜结束后，按一定的顺序把阀门恢复到原来的状态。 这种融霜系统只需增加融霜热气管和一些控制阀门，因此增加的初投资少，系统简单，融霜效果好蒸发盘管中的润滑油可冲刷出来，很容易实现自动控制。 2.实验方法与手段 本实验在热气融霜制冷装置实验台上进行，通过对实验装置系统的了解和熟悉，使学生能够进行实验装置的运行、调整；同时，还可以使用预埋的测量点读取所需的实验数据，完成制冷量、制冷剂流量等测量任务。 三、实验内容 本实验是进行热气融霜制冷装置的调整与运行实验，具体要求如下： 1.认识并熟悉热气融霜实验装置的制冷系统和总体结构； 2.热气融霜实验装置的调整； 3.测试仪表的调整、传感器的布置； 4.数据的采集和整理； 5.计算结果。 四、实验要求 通过该实验使学生了解并熟悉热气融霜制冷系统的工作原理、调节方法，初步学会制冷装置的运行、调整。了解并掌握热气融霜制冷装置的融霜气体压力（温度）的正确设置及制冷负荷的测试方法、测试原理和热工仪表的校准、使用。 本实验采用集中授课与学生自主训练相结合的模式，由实验指导教师进行集中培训，学生自己动手进行制冷装置的运行操作与实验数据的采集、整理与分析。 五、实验准备 1.了解并熟悉热气融霜制冷系统的工作原理、基本组成以及各个设备的结构特点； 2.必须仔细阅读实验指导书，了解实验的目的、原理和任务。 六、实验步骤 1.了解并熟悉热气融霜实验装置，检查所有的设备完好，连接正常； 2.检查和调整实验所用的测量仪器和设备； 3.认真阅读试验台操作规程； 4.启动实验装置，待系统稳定后即可进行实验数据的测量。当参数恒定20分钟，开始记录各种数据。 每次所记录的数据应该同时进行，两次记录数据的时间间隔15分钟，共记录三次，取平均值。 六、注意事项及其它说明 1.压缩机在运行时观察排气压力是否在正常的0.8～1.0MPa范围内。

非制冷红外技术及应用

非制冷红外技术及应用 蓝海光学招募：镜头装配主管，镜头销售人员光学人生，你的精彩人生！一、红外热成像技术简介自然界所有温度在绝对零度（-273℃）以上的物体都会发出红外辐射，红外图像传感器则将探测到的红外辐射转变为人眼可见的图像信息。红外成像技术涵盖了红外光学、材料科学、电子学、机械工程技术、集成电路技术、图像处理算法等诸多技术，红外成像装置的核心为红外焦平面探测器。 二、非制冷红外技术概述2.1 非制冷红外技术原理非制冷红外探测器利用红外辐射的热效应，由红外吸收材料将红外辐射能转换成热能，引起敏感元件温度上升。敏感元件的某个物理参数随之发生变化，再通过所设计的某种转换机制转换为电信号或可见光信号，以实现对物体的探测。 非制冷红外焦平面探测器分类2.2 非制冷红外探测器的关 键技术 热释电型红外辐射使材料温度改变，引起材料的自发极化强度变化，在垂直于自发极化方向的两个晶面出现感应电荷。通过测量感应电荷量或电压的大小来探测辐射的强弱。热释电红外探测器与其他探测器不同，它只有在温度升降的过程中才有信号输出，所以利用热释电探测器时红外辐射必须经过调制。探测材料：硫酸三甘肽、钽酸锂、钽铌酸钾、钛（铁

电）酸铅、钛酸锶铅、钽钪酸铅、钛酸钡热电堆由逸出功不同的两种导体材料所组成的闭合回路，当两接触点处的温度不同时，由于温度梯度使得材料内部的载流子向温度低的一端移动，在温度低的一端形成电荷积累，回路中就会产生热电势。（塞贝克效应Seebeck）而这种结构称之为热电偶。一系列的热电偶串联称为热电堆。因而，可以通过测量热电堆两端的电压变化，探测红外辐射的强弱。二极管型利用半导体PN结具有良好的温度特性。与其他类型的非制冷红外探测器不同，这种红外探测器的温度探测单元为单晶或多晶PN结，与CMOS工艺完全兼容，易于单片集成，非常适合大批量生产。热敏电阻型（微测辐射热计）利用热敏电阻的阻值随温度变化来探测辐射的强弱。一般探测器采用悬臂梁结构，光敏元吸收红外热辐射，由读出电路测量热敏材料电阻变化而引起的电流变化，通过读出电路对电信号采集分析并读出。探测器一般采用真空封装以保证绝热性好。探测材料：氧化钒、非晶硅、钛、钇钡铜氧等氧化钒VOx的TCR 一般为2%~3%，特殊方法制备的单晶态VO2和V2O5可达4%。VOx具有电阻温度系数大，噪声小的特点，被广泛用作非制冷式红外焦平面传感器的热敏材料。全球的非制冷红外热像仪市场中，使用VOx非制冷红外探测器的占80%以上。氧化钒VOx的制备方法：溅射法、溶胶-凝胶法、脉冲激光沉积法、蒸发法。读出电路IC技术ROIC对微弱的红

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统 控制系统对于很多设备来讲就相当于一个大脑，指挥着设备系统各个部件的协作运行。因此，今天我们就来讲一讲空调控制系统的逻辑和几大类常用控制系统。 空调控制系统的逻辑 制冷空调系统的控制简单来说，就是通过人机界面将我们希望机组每一个部件如何动作，通过软件语言编写，再通过硬件来实现出来。1、控制系统和信号的分类 自动控制系统按照原理，一般可以分为开环控制系统和闭环控制系统。制冷空调系统一般采用闭环控制，也叫反馈控制系统，利用输出量同目标值的偏差对系统进行控制，可以获得比较好的修正和稳定的控制。定时检测输出量的实际值，将输出量的实际值与目标值进行比较得出偏差，用偏差值产生控制调节作用去消除偏差，使得输出量维持目标值。 控制系统的基本要求有三个方面，稳定性，快速性，准确性；当前的制冷空调系统中使用的控制板以单片机和PLC为主，标准化的小型批量设备一般采用单片机居多，工程项目类设备和非标准化产品以PLC居多。 制冷空调控制系统的信号包括输入侧和输出侧，简单的可以分为数字信号和模拟信号。比如一般我们常说的各种保护开关接入控制板，给出的输入信号就是数字信号，定速压缩机和定速风扇电机的控制线路

接入控制板，输出信号就是数字信号，温度传感器和压力传感器等转成为电压电流电阻信息接入控制板，这个输入信号就是模拟信号，对外部输出的标准信号，比如0～10V，4～20mA等信号用来驱动电子膨胀阀的信号就属于模拟信号，制冷空调系统的控制板就是定时获得输入信号，通过逻辑计算，决定输出量大小，然后通过输出来改变系统每一个零部件的状态。 2、制冷空调系统的常用控制方法 1）开关型控制 开关控制的方法广泛应用在大量的家用制冷空调设备和中小型的简单制冷设备中。 比如使用单台定速压缩机的单个蒸发器的制冷系统，根据该蒸发器对应的使用侧温度信号来计算负荷，控制压缩机的起停，当温度达到目标值+2以上，并连续维持一定的时间，压缩机开机，当温度降低到目标值-2以下，并连续维持一定的时间，则压缩机停机。 这种控制方法的优点是简单可靠，一般不会有产生系统风险的可能，缺点是受控变量波动较大，不能达到精确控制，满足不了舒适度的要求，甚至为了避免压缩机的频繁起停和信号的偶然跳跃误差，需要加入计时器，强制压缩机在达到负荷要求之后，继续过度输出。 比如上图所示，并联定速压缩机的控制方案中，理论上负荷50%以上启动2台压缩机， 50%以下，仅1台压缩机启动，实际上为了避免压缩机的频繁起停，在逻辑上可能需要定义负荷达到65%以上才加载另外1台压缩机，负荷降低到35%以下才减载其中1台压缩机。

蒸发器融霜各种方式

除霜的方法很多，有人工扫霜、水冲霜、电热融霜、热气融霜、反向循环除霜等。 (1)人工扫霜 可使用扫帚扫霜，或用月牙形霜铲等专用工具对蒸发器管道进行除霜。这种方法仅适用于冷库中的光滑排管蒸发器。人工除霜操作简单，除霜操作时蒸发器可不停止工作，因而不影响冷间降温。但扫霜的劳动强度大，难以彻底清除霜层。 (2)水冲霜 水冲霜是利用喷水装置向蒸发器外表面喷水，使霜层被水的热量融化并冲掉的方法。水冲霜操作简单、时间短，是非常有效的除霜方法，但仅局限于带有排水管道的冷风机冲霜，且冷间温度通常在-4℃以上的场合。 水冲霜操作前应提前半小时将冲霜冷间冷风机的供液阀关闭，并微开冷风机的回气阀。起动专用融霜水泵，将25T左右的水抽人冷风机排管上方，对蒸发器进行水冲霜。同时应起动单级制冷压缩机来抽吸蒸发器的回气，使蒸发器压力不致过高。当霜层融完后停止冲水。当冷却排管外壁无水滴且管内压力与低压回气压力相等时，可适当开启供液阀及回气阀，开启冷风机恢复冷间的正常工作。 (3)热盐水融霜 热盐水融霜是使热盐水直接进入冷却盘管，将盘管外的霜层融化的方法。热盐水融霜适用于间接制冷系统盐水盘的融霜。 热盐水融霜时，将盐水加热器中的盐水加热到20℃，温度不宜过高，以免融霜时冷间升温。关闭空气循环风机，关闭盐水冷却盘管的低温盐水迸、出口阀门，将热盐水的进、出口阀门打开，使热盐水迸人盐水冷却盘管，将盘管融霜。盐水盘管下应设置接水盘，并能保证顺利排水。霜层融化后关闭热盐水迸、出口阀门，打开低温盐水的迸、出口阀门，恢复盐水冷却盘管的正常运行。 (4)电热融霜 在中小型氟利昂制冷系统中常用电加热的方法融霜。采用电热融霜的冷风机，蒸发器盘管中插有电热管。融霜时需停止冷风机的运行，并关闭供液阀门，然后接通电热管的电源，为冷风机融霜。霜层融化后关闭电热管的电源，起动压缩机，适当开启供液阀，恢复冷风机的运行。这种方法消耗电能较多，冷间温度波动也大。但融霜方便，操作简单，易于实现自动化控制。 (5)热气融霜 热气融霜(热氨融霜或热氟融霜)是将制冷压缩机排出的高温制冷剂气体，经油分离器分油后引人蒸发器内，融化蒸发器外面的霜层。热工质气体放出热量后冷凝成液体，同蒸发器内原有的积油一道排人排液桶或低压循环储液桶中。这种方法除霜效果好、时间短、劳动强度低，但操作比较复杂，冲霜时需停止冷间的降温工作。下面分别介绍热氨融霜和热氟融霜的操作步骤。 1)热氨融霜的操作的操作步骤(以图1所示的重力供液系统为例): 图1重力供液系统热氨融霜示意图 1-氨液分离器2-液体调节站3-冷间排液阀4-总排液阀5-总调节站6-排液桶7-蒸发器8-冷间热氨融霜阀9-总热氨融霜阀10-冷间回气阀11-气体调节站12-冷间供液阀

知识点2制冷系统检漏、蒸发器融霜及参数调整(精)

一、制冷系统检漏（refrigeration system leak detection ） 氟利昂无色无味，渗漏性强，应定期对装置检漏。制冷装置初次投入使用或拆卸检修之 后，或系统中冷剂减少较快时，应及时检漏。漏泄主要发生在系统中各设备的连接处、阀杆填料处和压缩机轴封等部位，必要时冷凝器和安全阀也要检查。 氟利昂装置常用检漏方法有以下几种： 1.皂液检漏（soap liquid leak detection ）--不适用温度低于0℃处，对低压管路和微漏也 不太有效。 2.油迹示漏（oil leak leak detection ）--氟利昂与滑油互溶，原来清洁的装置某处出现油 迹则表明该处有漏。 3.检漏灯检漏（leak detection light leak detection ）--空气不含氟利昂时检漏灯火焰呈淡 蓝色，空气中含氯元素的氟利昂超过5%～10%并与炽热的铜接触，氟利昂会分解出氯与铜发生化学反应，生成的化合物使火焰变绿。空气中含氯氟利昂浓度增大，火焰颜色将由浅绿变为深绿以至亮蓝，甚至熄灭。 如图6-3-4为氟利昂检漏灯，检漏灯下部装有盛丁烷或丙烷的一次性燃料筒，打开调节 阀可将检漏灯点燃。火焰的高度可用调节阀调节，以恰好在检漏灯上部所装铜片之下为宜。使用时铜片上的污垢和氧化物必须擦净。检漏前应加强舱内通风，以免室内氟利昂浓度太大干扰检查和危害健康。检漏时吸气软管不要移动太快，并且不要吸烟，也应避免长时间吸入燃烧产物。检漏灯用完后调节阀不要关得太紧，以免冷却后咬死。 4.电子检漏仪检漏(electronic leak detector leak detection )--利用使气体电 离后测其导电性的原理工作。这种检漏 仪对卤素的检漏灵敏度很高，反应速度 快，重量轻，携带方便。 二、蒸发器融霜(evaporator defrosting) 若蒸发器外壁温度低于0℃，空气 中的水蒸气就会在其表面结霜。霜层的 热导率低，蒸发器结霜后吸热能力显著 变差，蒸发量减少，蒸发压力和蒸发温 度就会降低，导致装置制冷量减小，性 能系数下降；冷风机霜层较厚还会堵塞 肋片间通道，使通风量减少。蒸发器霜 层达到一定厚度（超过3mm ）应融霜。 高温库（例如菜库）若需融霜，只 需停止供入冷剂，库内温度高于0℃即 可自然融霜。低温库融霜的方法有自然 融霜、电热融霜和热气融霜等。船上用 得最普遍的是电热融霜，冷藏舱和用盘 管蒸发器的装置还采用热气融霜。 1.电热融霜(electric defrost) 用电加热器加热蒸发器融霜，仅适用于冷风机。这种方法无需增设管系，容易自动控制， 操作简单，广泛用于伙食冷库；缺点是耗电多。 1-丙烷筒；2-调节阀；3-吸气软管；4-滤网；5-喷嘴； 6-燃烧筒止动螺钉；7-火口；8-点火孔；9-火焰；10-铜片；11-燃烧筒；12-顶罩 图6-3-4 氟利昂检漏灯

热氨融霜液锤现象

热氨融霜液锤现象 在冷库库房温度的自动控制中往往还辅以融霜的自动控制，融霜的方法有电热融霜、水融霜和热气融霜，在实际生产中往往不只是上述某一种的融霜方法，而是几种方法结合使用，大型冷风机一般采用热气与水融霜相结合的方式。不管采用哪种融霜方式都要求设计者在控制元件的选择及自控程序的设定上应能根据系统的实际情况来设置。如果设计不当将造成一些不该出现的事故。下面是长春某冷库在热氨融霜时由于产生液锤而造成的制冷管路爆炸事故。该制冷系统采用单一的热氨融霜，投产初期每当热氨融霜时，制冷系统就出现管路剧烈振动现象，由于查不出原因，在没排除事故隐患的情况下，制冷系统仍然带病运行，最终半个月后在热氨融霜时发生管路爆炸引起严重的漏氨事故。一、事故分析：1、事故发生点：爆炸管段发生在-45℃系统回气集管的封头处，热氨融霜时控制的融霜压力为0.65MPa，库房制冷原理图及控制阀门见图1，-45℃系统所对应的吸气压力为0.0545MPa。 2、融霜时自控阀门的开闭程序融霜时：1）关闭回气管上的PML80回气主阀。2）关闭供液管路上的EVRA32电磁主阀。3）打开热氨融霜管上的PM1-50电磁阀。融霜完毕后：关热氨管上的PM1-50同时打开供液管路上的EVRA32和回气管路上的PML80。 3、事故原因分析：1) 从库房自控

原理图看，在制冷系统控制元件的设置上存在问题，在排液管上设置的PM1-50加CVP（HP）的做法不妥，当融霜压力控制在0.65MPa时，即使在融霜完成后延时打开回气和供液电磁阀，在0.65MPa的融霜压力下（所对应的饱和温度为12℃），蒸发器内的液体不可能得以蒸发（库内温度在-20℃以下）。热氨融霜过程中放热后凝结成的液体始终存留在蒸发器内，一旦回气主阀PML80打开，这部分液体在△P=0.6MPa压差的作用下，向低压循环桶方向流动，必然形成液锤现象。2) 该系统各冻结间与回气总管相连接处采用“T”字形连接，而不是采用顺制冷剂方向“ ”连接的方法，液体在0.6MPa压差作用下直接打在集管上并向封头方向扩散。3) 回气集管的封头没按规范要求在盲板焊接后集管端头采用收口的方法，而是盲板直接焊在集管的端头（见图2）。 4) 自控阀门的启闭没有采取必要的延时措施。二、事故处理方法：1、将回气管上的PML80改为PMLX80回气电磁阀或GPS气动电磁阀。当系统融霜结束后，蒸发器内压力远大于回气管上PML80阀后的压力（△P=0.6MPa），在无任何保护措施时开启回气电磁阀，就有可能会对电磁阀及紧邻的阀件或弯头形成伤害。即出现液锤现象。改用PMLX 回气电磁阀后，由于该阀分二步开启，第一步，当电磁阀通电后，阀的开启度为10%，用于平衡阀前后的压力。第二步，当阀门前后压差小于0.15MPa时，阀门完全打开，见

两种大型客车空调制冷系统

两种大型客车空调制冷系统 1 热气旁通阀控制式独立空调制冷系统 在热气旁通阀控制式独立空调制冷系统中，制冷剂的循环和在一般空调中制冷剂的循环基本相同，即制冷剂的循环为：压缩机→冷凝器→储液器→过冷器→干燥器→膨胀阀→蒸发器→压缩机（图1）。压缩机曲轴通过联轴器与副发动机（辅助发动机）的飞轮直接连接，由副发动机驱动。由于大客车空调制冷量大，所以一般在冷凝器后还设置有过冷器，以进一步冷却制冷剂。 1—过冷嚣；2-干燥器；3-压缩机；4-副发动机；5-视液镜；6-膨胀阀；7-蓄电池；8-恒温器；9-外平衡管接口；10-波纹譬式恒温器；11-蒸发嚣；12-外平衡管；13-热气旁通阀； 14-储液器；15-冷凝器 图1 热气旁通阀控制式独立空调制冷系统 在空调制冷系统中设有热气旁通阀（Hot Gas By-pass Valvc，简称HGBV）。其功用是：当蒸发器表面温度降到O℃时，将从冷凝器中出来的高温、高压液态制冷剂送到蒸发器出口，以控制蒸发压力，使它不

低于O.308MPa和防止蒸发器表面结冰。热气旁通阀由温度控制电路控制，热气旁通阀的开启可使高压侧压力降低0.1MPa，低压侧压力升高O.04MPa。 热气旁通阀控制式独立空调制冷系统适用于客流量大和车速慢的城市客车（公共汽车）。我国很多客车制造厂都采用这种空调制冷系统。 2 恒温器控制的双机并联非独立空调制冷系统 由于现代客车所用的发动机具有较大的功率，而发动机室的空问却很有限，所以有些客车空调制冷系统采用2只相互独立的小型压缩机（双机并联）来满足客车对制冷量的要求（图2）。 1-波纹管式恒温器；2-外平衡管；3-蒸发器与风扇；4、11-热敏电阻式恒温器；5、1O-电磁离合器线圈；6、7-压缩机；8-冷凝器与风扇；9-储液干爆器；12-压力调节器 图2 恒温器控制的双机并联非独立空调制冷系统 发动机通过电磁离合器驱动压缩机运转。2台压缩机分别装于发动

制冷系统中不同的融霜方案(二)

制冷系统中不同的融霜方案（其二） 目前使用最广泛的融霜方法，是利用空气、水、电、热气、乙二醇除霜（采用独立换热管，主要用于二氧化碳制冷系统）。以下分别来介绍几种方式的特点。 上期介绍了最常用的空气融霜、电加热融霜及系统热气融霜，这期对增加管路的水融霜及乙二醇融霜进行介绍。 4、水融霜 水被喷在艇组上，水和融化的霜混合由排水盘收集，并通过排水管排出冷藏空间。在某些情况下，水融霜是有利的，但低于-1℃的冷库不使用。水喷洒在盘管，与冷藏时货物表面除去水的目的刚好相反，但融霜析目标是盘管外表面的霜层，水融霜符合这一目的。 与热气融霜比较，水融霜有以下优点：融霜介质价格便宜；融霜时间相对较短；为蒸发艇提供了清洁。水融霜解决了制冷系统无法提供足够的热气用于融霜，以及蒸发器的管窖太大而无法排液到低压或中压容器的问题。 根据资料介绍：融霜水流量应该是1～1.36L/m2（蒸发盘管组面积） 水温越高，融霜就会越快，但水温训也导致在盘管附近产生过量的雾气。水蒸气的蒸发速率由水蒸气压力控制，而水蒸气压力又是水℃的函数。此外，在30℃水蒸气压力是10℃时的3.5倍。 水的排放量是融化的霜＋融霜的水的量，所以冷风机排水盘和排水管道的尺寸，必须比热气融猫的排水盘和排水管道的尺寸大得多。 控制融霜水的电磁阀应设置在常温的环境中，使融霜水不会因此而冻结。同时，从该阀的位置开始，融霜管道应是向常温的方向倾斜，在阀门和蒸发盘管的喷液头之间的管道不能 有积水。一般在控制融霜水的电磁阀后进人融霜设备的这段管道（在常温的位置），接一根小管径的排空管，以便积水的排放。 在水融霜开始之前，同样需要对冷风机的蒸发盘管进行抽空的过程。 比起热气融霜，水融霜还有一个缺点：冷风机的蒸发盘管每次进行热气融霜后，会把蒸发器内的油带走，而水融霜则不能。因此长期采用水融霜的蒸发器需要定期进行热气排油，否则由于蒸发器的积油将导致效率下降。 5、乙二醇融霜

热氨自动融霜方案

热氨融霜机理： 将压缩机排出的热氨气体引入蒸发器 利用氨气的潜热加热蒸发器，使霜层融化 此时，蒸发器动作过程与冷凝器相同 PMLX两位开启电磁阀工作原理： 由于氨系统蒸发器及回汽管中充满饱和氨气，故在系统融霜结束后，蒸发器压力远大于电磁阀后吸气压力前提下，在无任何保护措施时开启回汽电磁阀，就有可能会对电磁阀后紧邻的阀件或弯管形成伤害，即制冷系统中的液击（汽锤）现象。所以，在融霜结束后，开启回汽电磁阀前，需要将蒸发器的融霜（6~7bar）压力降低至吸气压力区间。 第一步：当电磁阀线圈通电后，阀的开度为10%，用于平衡阀门前后的压力。 第二步：当阀门前后压差小于1.5 bar时，阀门完全打开。 OFV阀动作原理： 为保证融霜的效果，热氨融霜时氨气的温度应为10度以上，即融霜压力大于5barg。只有当阀的进口压力大于设定值时，阀门才能打开。确保融霜压力（阀进口压力）在设定范围内（为了避免因OFV阀故障，引起事故，每1路冲霜管路采用了双OFV阀）。 转动调节杆可以轻松的设定压力，每调节一圈，压力值大约调节0.5bar。（具体压力设定应以压力表示值为准） 压力设定范围：2~8bar。 PM1+CVC阀动作原理： 为了避免因冲霜压力过高引起的危险，在热氨主管上增加一个PM1阀（带CVC导阀），设定一个开启压力（一般采用6~7bar），当阀后压力值高于设定值时，阀门关闭，当低于设定值时阀门开启。这样，可以始终维持冲霜压力在设定值。避免了压力过高产生的危险。 自动/手动热氨融霜过程（请参考流程图）： 通过融霜控制器设定融霜时间→到达设定时间开始融霜→关闭供液电磁阀（ICS25-10）→延迟（30min）关闭回气电磁阀（PMLX-100）、关闭冷风机→延迟(10min)开启融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→延迟(20min)关闭融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→二位开启回气电磁阀（PMLX-100）→延迟(5min)开启冷风机、开启供液电磁阀（ICS25-10）→制冷系统正常运行。（此过程前提条件为冲霜开关处于自动档状态） 手动开始融霜（按下手动冲霜按钮，后续过程自动）→关闭供液电磁阀（ICS25-10）→延迟（30min）关闭回气电磁阀（PMLX-100）、关闭冷风机→延迟(10min)开启融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→延迟(20min)关闭融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→二位开启回气电磁阀（PMLX-100）→延迟(5min)开启冷风机、开启供液电磁阀（ICS25-10）→制冷系统正常运行。（此过程前提条件为冲霜开关处于手动档状态） 注：1、自动冲霜调节站上所有手动阀门均为常开阀门，不做自动阀门检修不得关闭这些手动阀门！ 2、冲霜前请特别注意先将排液桶内氨液排出。

非制冷红外热像仪完整版

非制冷红外热像仪完整 版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

红外成像阵列与系统 —非制冷红外热像仪简述 2013年11月8日 非制冷红外热像仪简述 摘要：非制冷红外热像仪是目前主流的夜视观察仪器之一,因其较高的可靠性在军事领域的低端应用、民用等方面有广阔的前景。它通过被测物体向外界发出的辐射能量来得到物体对应的温度。本文主要就非制冷红外热像仪的测温原理、发展状况、系统设计及其性能参数做简单的分析及介绍。比较了两种不同情况下的测温公式的优劣并且做出了相关推导，简单介绍了基于FPGA的非制冷红外热像仪的电路系统和通用型非制冷红外热像仪的性能参数及其一般测定方法。对以后的红外热成像系统的学习起到了一定帮助。 关键字：非制冷红外热像仪；测温原理；发展状况；系统设计；性能参数 The brief description of uncooled infrared thermal imager Yu Chun-kai, Wang Hui-ting, Qi Xiao-yun, Xu Jian Abstract: Currently, uncooled infrared thermal imager is one kind of mainstream devices on night vision. Because of its high reliability, uncooled infrared thermal imager has a broad prospect of application in military and civil field. It gains temperature of the detected object by the infrared radiation the object emits. This paper simply analyses and introduces temperature measuring principle, development status, system design and performance parameter on uncooled infrared thermal imager. We compared two different temperature measuring formulae in their respective situations and did the relevant derivation. We also introduced the circuit system which based on FPGA in uncooled infrared thermal imager and the performance parameter of general uncooled infrared thermal imager. This paper provides us much promotion about the future study of infrared thermal imaging system.