钢筋厂棚设计书
两连跨钢筋厂房结构计算书
一、设计资料
本厂房为存放钢筋厂房，该厂房为单层，其中单跨为双坡弧度门式刚架，刚架跨度25m，长100m，檐高8m；柱距5m，梁拱高为3m，上下弧度梁间距400mm；刚架侧面立柱布置见图1(a)，刚架形式及几何尺寸见图1(b)。屋面采用0.326mm彩钢瓦,考虑经济、制造和安装方便，檩条采用40x80x3方钢间距为1.2m，钢材采用Q235钢，焊条采用J422型。
刚架侧面立柱布置见图1(a)
刚架形式及几何尺寸见图1(b)
刚架三角形支撑形式及几何尺寸见图1(c)
二、荷载计算
（一）荷载取值荷载组合 （1）恒载＋活载
（2）恒载＋部分活载＋地震荷载
作用于屋架上的荷载有： 屋架(包括支撑)自重；
屋面恒荷载(檩条、彩钢瓦屋面等的重量)； 活荷载；
雪荷载；风荷载和积灰荷载等。
以上荷载通常可看作是均布于屋面倾斜面积或水平投影面积上的荷载，以kN ／m2计，其值可由《建筑结构荷载规范》GB50009-2001或手册查得，或按材料的厚度或规格算得。
计算杆件内力时应按设计荷载，即荷载标准值乘以相应分项系数。
a 、屋面恒荷载：应按屋面实际做法和屋面板、檩条规格等与《建筑结构荷载规范》或由材料规格、厚度算得。通常表达为按屋面倾斜面积计算的均布荷载kN ／m2
b. 屋架自重：屋架自重(包括支撑)可按下列近似经验公式(L 以m 计）： g=（0.12+0.011L ）KN ／m2 (水平投影面积）
屋架自重的一半作用在上弦平面，另一半作用在下弦平面。当屋架下弦无其它荷载时，为简化可假定全部作用在上弦平面。
c. 雪荷载或屋面活荷载：屋面水平投影面上的雪荷载设计值S 按下式：
屋面可变荷载标准值
屋面活荷载：按不上人屋面考虑，取为0.50 KN/m 2。
雪荷载：基本雪压S 0=0.45 KN/m 2。对于单跨双坡屋面，屋面坡角
S s μ=?
α≈5°42′38″，μr =1.0，雪荷载标准值Sk=μr S 0=0.45 KN/m 2。
取屋面活荷载与雪荷载中的较大值0.50 KN/m 2，不考虑积灰荷载。 3．轻质墙面及柱自重标准值（包括柱、墙骨架等）0.50 KN/m 2 4．风荷载标准值
作用在一般房屋和屋盖表面上的风荷载设计值w 按下式：
按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002附录A 的规定计算。 基本风压ω0=1.05×0.45 KN/m 2，地面粗糙度类别为B 类；风荷载高度变化系数按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用，当高度小于等于10m 时，按10m 高度处的数值采用，μz =1.0。风荷载体型系数μs ：迎风面柱及屋面分别为＋0.25和－1.0，背风面柱及屋面分别为＋0.55和－0.65(CECS102：2002中间区)。
5．地震作用
据《全国民用建筑工程设计技术措施—结构》中第18.8.1条建议：单层门式刚架轻型房屋钢结构一般在抗震设防烈度小于等于7度的地区可不进行抗震计算。故本工程结构设计不考虑地震作用。
w w z s ??=μμ
（二）各部分作用的荷载标准值计算
F
屋架接点受力示意图1(c)
荷载计算表
荷载名称 标准值（2m KN ）
设计值（2m KN ）
屋架和支撑自重
0.395250.0110.12=?+
0.59251.50.395=?
彩钢瓦 0.15 0.15X1.5=0.225
永久荷载总和 0.8175
屋面活荷载 0.5
0.6860.71.40.7=??
屋面：
恒荷载标准值：0.82×5=4.1KN/m
活荷载标准值：0.686×5=3.43KN/m
风荷载标准值：
迎风面：横梁上q w2=－0.47×6×1.0=－2.82KN/m
背风面：横梁上q w4=－0.47×6×0.65=－1.83KN/m
三、内力分析
考虑本工程刚架跨度较大、厂房高度较低、荷载情况及刚架加工制造方便，刚架采用等截面，梁柱选用相同截面。柱脚按铰接支承设计。采用弹性分析方法确定刚架内力。引用《钢结构设计与计算》（包头钢铁设计研究院编著，机械工业出版社）中表2－29（铰接柱脚门式刚架计算公式）计算刚架内力。
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应用大型有限元软件Sap84，采用荷载结构法，计算主体结构内力，并以此为基础，根据相关规范进行截面验算。
依据SAP84软件，对厂棚结构进行简化建模，加荷载，进行结构力学计算；
计算出梁柱单元轴力；梁柱单元剪力；梁柱单元弯矩，结果如图所示。
内力计算的“+、－”号规定：弯矩图以刚架外侧受拉为正，在弯矩图中画在受拉侧；轴力以杆件受压为正，剪力以绕杆端顺时针方向旋转为正。
四、梁柱截面验证
参考类似工程及相关资料，梁柱截面均选用219x6mm的圆管，两根上弧度梁截面均选用48x3，下弧度梁截面均选用60x3 ，中间支撑选用截面为25x3的圆管，加强筋圆条截面均选20mm，檩条采用40x80x3方钢。各种材料截面特性以及钢材强度值如图所示。
钢材强度参数表
钢材截面参数表
将计算出的梁柱单元轴力；梁柱单元剪力；梁柱单元弯矩跟查表所得材料参数，代入钢结构截面验算程序，所得结果如下表所示.
四：结果分析与结论:
从软件计算的结果可以看出，219x6mm 立柱截面强度验算跟稳定性验算满足设计要求！在立柱失稳验算满足要求的情况下，为了确保万无一失，我们加装了防止立柱失稳的斜支撑。用同样的方法验算钢架截面，檩条截面等，均满足要求！
另：柱脚设计
参考类似工程及相关资料，预埋面板300x300x10，预埋螺纹钢截面为16mm
刚架柱与基础刚接，采用平板钢筋预埋柱脚。 (1)柱脚内力设计值
N max =11.945KN ，相应的V=62.5KN ；
(2)柱脚底板面积和厚度的计算 柱脚底板面积的确定
b=b 0+2t+2c=200+2×12+2×(20~50)=264~324mm ，取b=300mm ； h=h 0+2t+2c=450+2×12+2×(20~50)=514~574mm ，取h=600mm ； 底布置如图。
验算底板下混凝土的轴心抗压强度设计值： 基础采用C20混凝土，f c =9.6N/mm 2
223
/6.9/072.0550
3001094.11mm N f mm N bh N c c =<≈??==βσ，满足要求。
五、施工图（见施工图纸）
钢筋加工棚稳定性计算书1
设计12m跨度荷载验算 已知：跨间距6m，跨度23m，钢材为Q235型钢，[σ]=170 Mpa，[τ] =100 Mpa，屋面板采用彩钢瓦。 根据以上条件设计屋架结构杆件型材。 计算如下： （1）计算施工活荷载。 施工活荷载：按0.5KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.5×6=3KN/m； 依据《钢结构设计规》，考虑活载安全系数1.4，可知雪作用在屋架结构上的荷载为 =0.3 KN/m2×6 m=1.8 KN/m。 0.3 KN/m2，经验算Q 雪 雪荷载等于施工活荷载，由于二者不会同时出现，这里只考虑施工活荷载。 （2）计算风活载。 按照荷载规要求，该结构矢跨比2.3/23=0.1,则仅考虑上吸风荷载， 上吸风荷载：按风压高度系数为1.0（B类），风振系数取为1.2，体型系数取为0.8，基本风压为：0.35KN/m2, （3）计算恒载（自重）。 屋面彩钢板及屋面檩条荷载：按0.17KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.17×6=1KN/m； （4）求屋架结构验算。 圆管采用φ60×4.5（缝），架立筋采用φ16。 ①荷载模型（有限元模型）如下：
②反力计算：
③应力图：
④变形图：
==0.0235/23 ≈ 1/1000﹤1/400，因此符合设计要求。数据分析：Y max
（5）檩条挠度验算： 冷弯卷边槽钢檩条型号：60×30×15×2.5。 I Z =16.78cm4；E=210 MPa；q=Q 雪 +Q 自 =3+0.03=3.03 KN/m；l=6 m 最大挠度：Y max =5ql4/（384 E I Z ） =5×3.03 KN/m×64 m4/（384×2.10×108 Pa×16.78×10-4 m 4） =1.45×10-4 m Y max /l=1.45×10-4 m/6 m≈1/41379﹤1/400。 满足刚度要求。考虑到两跨中间积雪可能会更深，因此不予调整。 拉筋拉应力验算： F max =210 MPa×2.545×10-4 m4=53 KN﹤228.7 KN。 数据分析：拉筋提供的拉力偏小，此拉力主要是由施工活载因起，因此在施工一定要做好立柱和拱桁架的连接。 （6）立柱稳定计算。 选d=168 mm，t=5 mm，h=7 m，Q235薄壁钢管。 假设一杆端铰接，一端钢结，λ=μL/i z =0.7×6/168/4×103=100，查λ对应￠值0.604，则： F max =￠A[σ]=0.604×3.14/4（1682-1632）×170×106×103=133 KN。 Y B =102.3 KN＜133 KN，因此符合要求。 （7）抗倾覆计算。 ∑M B =0：Y （墩+柱） ×23m-2.0 KN/m×23 m×6 m+1 KN/m×23 m×6m=0。 Y （墩+柱） =6 KN 实际上分担在墩和柱的重量约 3.5KN，因此保证结构不倾覆，必须将立柱与基础焊接牢靠。才能符合要求。 注；以上验算施工荷载较大，施工时应采取措施，增加横向连接筋截面，或采取侧向支撑，以平衡横向力。
钢筋加工棚场建设组织规划
通渭梁场钢筋加工棚规划方案 编制： 复核： 审核： 批准： 中铁二十局集团新建宝兰客专甘肃段通渭制梁场日期：二〇一三年四月四日
中铁二十局集团宝兰客专甘肃段通渭梁场钢筋加工棚建设方案 一、工程概况 通渭制梁场位于宝兰客专甘肃段BLTJ-8标，里程IDK859+500处，负责126榀双线整孔箱梁的预制架设任务，其中包括32米箱梁118榀，24米箱梁8榀，混凝土方量总计约四万方。梁场占地面积约161亩，其中包含办公生活区、混凝土拌合站、试验室、制梁区和存梁区等。其中制梁区设置7个制梁台座，存梁区设置30个双层存梁台座，存梁能力为60榀。计划上场管理人员40多人，施工人员200多人，以及各种所需机械设备。 我场在场内拟建设两座“工厂化、专业化”钢筋加工场，负责通渭梁场钢筋的集中加工，钢筋加工场设在进场便道右侧位置，与钢筋绑扎台座相邻。 二、钢筋加工场布局及建设 钢筋加工棚规划宽度为24米、长度为100米，龙门吊跨度为21米、轨道长度106米，两座加工棚采用同一方案建设，总占地面积5088平方米，详见《通渭梁场平面布置图》、另外在钢筋加工棚左侧建加工场生活区。 钢筋加工棚内地面场地换填20cm二八灰土，并用C20混凝土硬化15cm厚；场地设置为中心高，四周低，设置不小于1.5%的坡度，场地四周设排水沟，排水沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构，内部分设材料堆放区、成品区、作业区。 两钢筋加工棚内各设10t龙门吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座，保证钢筋等材料离地高度40cm，且保证不变形。 三、施工方案
钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，四周不封闭。顶棚起拱线高度为9米，跨度拟定为24米、进深100米、龙门吊高度8米，跨度为21米。 钢筋棚内碾压平整后，采用20cm二八灰土换填，然后用15cm厚C20混凝土硬化处理。 1、钢筋加工棚施工 （1）施工工艺流程 场地平整、硬化→浇注立柱基础→钢柱安装→浇注加强墩→屋架吊装及焊接→槽钢檩条安装→屋面板安装。 （2）钢筋加工棚基础浇筑 测量放样，确定钢筋棚立柱位置，立柱间距为6.25米。基础尺寸为长×宽×高为100cm×100cm×100cm ，预埋1cm厚35cm×35cm钢板，并采用C25混凝土浇注。 预埋钢板 基础侧面图 （3）安装钢立柱，用25t起吊机，把钢柱吊起并与加基础预埋钢板焊接。立柱采用外径165mm壁厚3.0mm的钢管,高度为9米、间距为6.25米。 （4）浇注加强墩
钢筋加工棚施工方案计划
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2、编制原则 (2) 3、钢筋棚总体方案 (2) 3.1选址要求 (2) 3.2钢筋加工厂内布置 (2) 3.3钢筋加工厂资源配置 (4) 3.4钢筋加工厂内基础建设 (5) 3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5) 4、施工工艺流程及方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2施工流程图 (7) 4.3施工方法 (10) 5、施工安全措施 (10) 5.1安全保证措施 (10) 5.2安装具体措施 (11) 6、施工质量保证 (12) 6.1本工程的质量目标是： (12) 6.2管理机构 (12) 6.3质量保证措施 (13) 7、文明施工 (14)
云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工 方案 1编制依据 1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸； 2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件； 3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同； 4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)； 5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》； 6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见； 7、交通运输部有关技术标准、规范、规程； 8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定； 9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）； 11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）； 13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）； 14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查； 15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。 2工程概况 云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400，终点桩号为 K2K43+020，全长 9620m。 本标段共设置设置大桥6座，桥梁长度共计2189m；设置中桥2座，桥梁长度共计152m；未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥
(完整版)钢筋棚设计计算书
蕲太高速1#综合场料仓棚 设 计 计 算 说 明 书 武汉理工大学交通学院 2018年9月
蕲太高速1#综合场料仓棚设计计算说明书 计算：张文国 复核：张申昕 负责人： 武汉理工大学交通学院 2018年9月
目录 一、设计参数 (1) 二、计算荷载 (1) 2.1屋面活荷载 (1) 2.2雪荷载 (2) 2.3风荷载 (2) 三、荷载组合 (3) 四、模型计算结果 (4) 4.1几何模型 (4) 4.2计算结果 (5) 五、结论 (14)
一、设计参数 钢筋加工棚，纵向按每跨6m间距布置钢管立柱，立柱采用φ219×8mm钢管；棚顶每10m安装一道1.2mm厚820型采光带，侧墙全封闭，棚顶接侧墙处留设20cm宽透气带。钢筋加工棚钢结构构件均涂刷铁红防锈底漆两道，醇酸调和面漆两道。钢筋棚基础采用灌注桩处理，灌注桩顶设置C30钢筋混凝土基础承台，基础顶面设置钢板预埋件与钢管柱进行连接。 各构件参数如下表： 表1 构件材料参数表 验算依据如下： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《门式刚架轻型房屋结构技术规程》（CESC-1022002）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《桥梁钢结构》（谭金华主编 2013年2月第一次印刷）。 二、计算荷载 结构承受自自重、屋面活载、雪荷载及风荷载。结构自重Midas 根据结构材料及体积自动计算。其他荷载取值如下。 2.1屋面活荷载 屋面活载按《门式刚架轻型房屋结构技术规程》（CESC-1022002）
3.2.2条注释及《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）表5.3.1注释规定对受荷水平投影面积大于60m2的钢构架，屋面竖向均布活荷载的标准值可取不小于0.3kN/m2。本结构受荷水平投影面积为1280m2，取屋面活荷载为0.3kN/m2。 2.2雪荷载 根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）续表 E.5得洪湖海拔高度为23.3m，重现期取为50年，对应的基本雪压为0.5kN/m2。考虑积雪均匀时的屋面积雪分布系数，为1.0。雪荷载标准值为0.5kN/m2。 2.3风荷载 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）8.4.1规定对于高度大于30m且高宽比大于1.5的房屋需要考虑风振系数。本结构高度为14m，宽度为16m,高宽比为0.875；所以不考虑风振系数的影响，取为1.0。钢筋棚所处地域环境为B类，海拔高度23.3m；根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）表8.2.1插值得风压高度变化系数为1.42。取重现期为50年的基本风压0.35kN/m2。风的体型分布系数根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）表8.3.1计算如下图1。 +0.8 -0.6-0.5 -0.8 +0.28 -0.21-0.18 -0.16 -0.28 -0.5-0.18
钢筋加工棚验算
1#钢筋厂钢结构大棚受力验算 一、设计资料 1#钢筋厂钢结构大棚由两个加工棚组合而成，是DK563+515～ DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地。为保证厂房设计安全，该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢板封闭，一侧留门的方式，为计算简便，在此只需验算大加工棚，刚架横跨度20m，棚长30m，檐高9.62m。基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ220＊5㎜钢管，纵向间距6m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为2.1m，双层拱梁上下弧度间距72cm，采用φ32＊2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用 50x100x2mm方钢间距为1.5m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm，所用钢材均采用Q235钢。详见钢筋加工棚设计图。 二、荷载计算 1、计算参数： ⑴Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩 I=121900mm4；截面模量W=5080mm3；单位重量:4.013Kg/m。 ⑵Φ220×5㎜钢管：截面积：A=3375.5㎜2；惯性矩I=19514609mm4；截面模量W=177405.54mm3；回转半径i=76mm；单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管：截面积：A=584㎜2；惯性矩I=775179mm 4；截面模量W=15503.57mm 3；单位重量:4.584Kg/m 。 ⑷φ32×2㎜钢管：截面积：A=198㎜2；惯性矩I=24600mm 4；截面模量W=1990mm 3；单位重量:1.55Kg/m 。 ⑸彩钢板厚度0.376㎜：单位重量:2.95Kg/㎡。 ⑹120×50×2.5㎜C 型钢：截面积： A=808.9㎜2；惯性矩I=1439700mm 4；截面模量W=23995mm 3； 单位重量:6.35Kg/m 。 ⑺Q235钢材的[σg]=235÷1.2=195Mpa ⑻山西运城历年最大风速28.4m/s(10级)，最大风压=504.1N/㎡，历年最大降雪量30cm 厚,雪的密度按50kg/m 3，30cm 厚的雪每平米产生的最大压力为：0.3*50*10=150N/㎡ 。 2、棚顶檩条受力计算： 棚顶檩条采用□50×100×2㎜方钢管，布设间距为0.8m ，跨度为6m 。棚顶檩条受到彩钢瓦的压力，自重和雪载：q=0.8m*6m*2.95Kg/㎡+6m*4.584Kg/m ＋150N/㎡*0.8m=161.66Kg/m=161.66N/m ， 其最大弯矩产生在跨中： 8 **max l l q M = =161.66*6*6/8=727.49(N.m) w M w max =σ=727.49/ 15503.57*10-9=46.92Mpa<195Mpa(满足要求) 3、棚顶拱梁架受力计算： 棚顶由6跨20米拱梁架组成。拱梁架高度为2.1米，上、下弦杆均采用3根φ50×3.5㎜钢管和腹杆Φ32×2㎜钢管焊接而成， 拱梁架受到彩钢瓦、檩条压力和自重：q=(161.66+(4.01+1.55)*3*22)*1.5636=826.55(N.m)
钢筋加工棚搭设方案50602
目录 1.编制依据 (1) 1.1. 主要规程、规范 (1) 1.2. 参考手册 (1) 2.工程概况 (1) 2.1. 工程总体概况 (1) 2.2. 防护棚施工概况 (1) 3.施工部署 (2) 4.施工方法 (2) 4.1. 功能要求 (3) 4.2. 基本格构.................. 错误!未定义书签。 5.搭设施工工艺 (3) 5.1. 施工准备 (3) 5.2. 搭设 (3) 6.防护棚质量保证措施 (4) 7.防护棚安全注意事项 (6)
1.编制依据 1.1.主要规程、规范 1.1.1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1. 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2012） 1.1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1.4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 1.1.5.省市相关管理文件 1.2.参考手册 1.2.1.《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9） 1.2.2.《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 2.工程概况 2.1.工程总体概况 地理位置：本工程位于**省*************。 本工程由*****设计研究院有限公司，由*********开发建设，由************项目管理有限公司监理，由**************施工。 本工程为住宅群，由我项目部承建的工程包括：1#、4#、5#共三栋住宅楼及周边相关配套工程。总建筑面积约50000㎡，28、32层，基础为桩基础，结构形式为框架剪力墙结构；总高度84.6m、96m。 2.2.防护棚施工概况
钢筋厂棚设计验算
目 录 一、设计资料 1 二、 荷载计算 1 1、计算参数： 1 2、棚顶檩条受力计算： 2 3、立柱受力计算： 3 4、抗风计算： 3 5、基础抗压 4 三、验算结论： 4
二工区钢筋加工棚受力验算 一、设计资料 此加工棚是二工区管辖内所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地，为了厂房设计安全，计划该厂房为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢瓦全围，一侧留门的方式，刚架横跨度20m，棚长60m，檐高8m。基础采用宽60*高50cmC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ150＊4.5㎜钢管，纵向间距5.5m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为 2.5m，双层拱梁上下弧度间距40cm，采用φ32＊3㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用40x60x2mm方钢间距为1.25m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢瓦包围,四边屋檐伸出50cm，所用钢材均采用Q235钢，焊条采用J422型。详见钢筋加工棚设计图平面图。 2、 荷载计算 1、计算参数： （1）Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3； 单位重量:4.013Kg/m。 （2）Φ150×4.5㎜钢管：截面积：A=2000㎜2；惯性矩 I=5011600mm4；截面模量W=68650mm3；回转半径i=50.1mm；单位重量:15.7Kg/m。 （3）□40×60×2㎜方钢管：截面积：A=373.7㎜2；惯性矩 I=18412mm4；截面模量W=6137mm3；单位重量:2.934Kg/m。
钢筋棚设计计算书(20200610091102)
. 教育资料蕲太高速1#综合场料仓棚武汉理工大学交通学院 2018年9月 设 计 计 算 说 明 书
蕲太高速1#综合场料仓棚设计计算说明书 计算：张文国 复核：张申昕 负责人： 武汉理工大学交通学院 2018年9月
目录 一、设计参数 (1) 二、计算荷载 (1) 2.1屋面活荷载 (1) 2.2雪荷载 (2) 2.3风荷载 (2) 三、荷载组合 (3) 四、模型计算结果 (5) 4.1几何模型 (5) 4.2计算结果 (5) 五、结论 (14)
一、设计参数 钢筋加工棚，纵向按每跨6m间距布置钢管立柱，立柱采用φ219×8mm钢管；棚顶每10m安装一道 1.2mm厚820型采光带，侧墙全封闭，棚顶接侧墙处留设20cm宽透气带。钢筋加工棚钢结构构件均涂 刷铁红防锈底漆两道，醇酸调和面漆两道。钢筋棚基础采用灌注桩处理，灌注桩顶设置C30钢筋混凝土基础承台，基础顶面设置钢板预埋件与钢管柱进行连接。 各构件参数如下表： 表1 构件材料参数表 结构构件类型材料规格（mm） 上部 顶部檩条方管钢 Q235 f y=215MPa 80*50*4 圆弧梁圆管钢?50×3水平拉筋钢筋?20顶棚板彩钢瓦0.65圆弧梁腹杆钢筋?20 下部 立柱圆管钢?219×8侧面檩条钢筋60*50*3.5侧棚板彩钢瓦0.426 验算依据如下： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《门式刚架轻型房屋结构技术规程》（CESC-1022002）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《桥梁钢结构》（谭金华主编 2013年2月第一次印刷）。 二、计算荷载 结构承受自自重、屋面活载、雪荷载及风荷载。结构自重Midas 根据结构材料及体积自动计算。其他荷载取值如下。 2.1屋面活荷载
钢筋加工棚的制作
深圳市建业集团有限公司振业城工程 钢 筋 加 工 棚 施 工 方 案 编制：___________ 审核：___________ 批准：___________ 建业集团长沙分公司 2013年9月4日
1、钢筋加工棚基础放线以3m一个点，各点之间在同一条直线上。 2、以放线点为基准点外开挖宽 800mm、长800mm、深度800mm 3、钢筋加工棚预埋件：钢板 500mm×350mm×16××，钢板上 焊5根Φ22mm、长700mm弯15d 钢筋。 4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件同一水平面上，要求预埋整齐，用C25的混凝土夯实硬化。
5、钢筋加工棚立柱：18的工字钢做为立柱，立柱采用螺栓连接在厚16mm的预埋件钢板上，立柱高3.8m。 6、立柱离预埋件3m做钢筋加工棚主架宽6m 长12m高80cm； 7立柱与立柱之间在3M高的位置焊上12#的工字钢，将立柱进行加固。 8、立柱顶焊上钢板（350mm×200mm×10mm），横梁采用12#的工字钢，在其中心3M处焊上钢板（350mm×200mm×10mm），两块钢板搭接采用M18的螺栓连接。9在12#工字钢上搭设钢管，纵方向上每1.5M
搭设一根6M的钢管（Φ48mm，3.5mm）,横方向上每0.6M搭设一根6M 的钢管。在四周搭设800mm高的钢管，横方向用6M的钢管进行拉接 。 9钢板加工的尺寸大
三、双层防护搭设及刷油漆上色 10、钢筋加工棚除立柱以外的刷防锈漆一遍（Φ48mm钢管、钢板及焊 接处都要刷防锈漆），防锈漆干后刷一道黄色油漆。 11、铺第一层防护：方木铺设在12工字钢上用铁丝绑扎，要求方木铺 设整齐美观；用模板装订在方木上，要求模板装订铺设整齐、密封美观。 12、铺第二层防护：a、用Φ48mm钢管搭设离2工字钢钢底部80cm高 的骨架，竖向与横向位置（与立柱同排的为竖向）每隔1.5m搭设一排，要求搭设周边与下面一排周边同一垂直面；b、模板满铺绑扎固定在Φ48mm钢管上，并在模板上铺设防雨彩钢板用铁钉固定，做到防雨水。 13、以钢筋加工棚立柱为基准点砌筑通长高25cm宽60cm（宽和高根据 现场制定）的砖台并抹砂浆，要求砌筑高度同一水平面，砂浆平整。 14、钢筋加工棚立柱以砖台为水平刷黄黑相间300mm的油漆（操作方 法：可用墨线在立柱上弹好，在用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑 色，油漆要刷均匀，黄 黑相间线条同一水平面 上； 1、一般情况下，钢筋加工棚都 在塔吊的吊运范围内的。否则钢 筋吊动不方便啊。 2、内部有灭火器、钢筋加工设 备、有照明系统。 3、门口有名牌、机械旁边有操作规程、注意事项
钢筋加工棚的制作
瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目 钢筋加工棚搭设方案 中国建筑一局（集团）有限公司 瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部 2013年12月
施工现场标化 ——钢筋加工棚的制作 一、钢筋加工棚的基础 1、钢筋加工棚基础放线以 3m一个点，各点之间在同一条 直线上。 2、以放线点为基准点外开 挖宽100×100cm、深度1m 3、钢筋加工棚预埋件：钢 板厚10mm、宽60×60cm，钢 板上焊三排Φ22mm、长80cm 弯15d共9根钢筋。 4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件在同一水平面上，预埋整 齐，用C20的混凝土夯实硬化。 二、钢筋加工棚主架 5、钢筋加工棚立柱：国标Φ200mm×6mm钢管的中心点每3m一根 做为立柱，每根立柱预先和600×600mm×10mm的钢板及4块边长为150×150mm厚度为 10mm的等边三角钢 板支腿焊制在一起， 然后采用螺栓连接在 600×600mm预埋件 钢板上，立柱高。 （见详图）
6、立柱离预埋件3m 做钢筋加工棚主架，主架 宽6m、长12m、高 80cm； 7、立柱离预埋件3m 位置，在立柱四个方向分 别焊接厚10mm钢板打 两个Φ14mm的孔，以立柱中心点两边挑14#槽钢各3m，每隔3m设一道，采用Φ14mm×50mm螺丝固定，立柱与立柱之间用槽钢连接螺丝固定。 8、挑出14#槽钢用Φ48mm钢管Φ14mm×50mm螺丝斜拉立柱， 槽钢必须同一水平面，迎着短边方向每隔焊接一根高66cm、Φ48mm 钢管立柱，长边方向每隔3m焊接Φ48mm一根钢管立柱，便于用钢管搭设第二层防护。 三、双层防护搭设及刷油漆上色 9、钢筋加工棚除立 柱以外的刷防锈漆一遍 （槽钢、Φ48mm钢 管、钢板及焊接处都要 刷防锈漆），防锈漆干 后刷一道黄色油漆。 10、铺第一层防 护：在槽钢主架上，沿 短边方向每隔搭设Φ48mm钢管骨架（加工棚中心位置由槽钢代替钢
彩钢棚棚架钢筋结构计算书
一、设计概况 1.1 工程概况 本厂房为钢筋加工厂，该厂房为单层，其中单跨为双坡弧度门式刚架，刚架跨度26m，长70m，檐高11m；柱距有5m及6m两种，梁拱高为1.7m，上下弧度梁间距0.816m（具体结构见加工图纸）。屋面采用0.426mm彩钢瓦,檩条采用C120mm型钢，间距为0.8m，钢材采用Q235钢，焊条采用J422型。 1.2 设计依据 《钢结构设计规》GB50017—2003 《建筑结构荷载规》GB50009—2012 《建筑桩基技术规》JGJ94—2008 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002 二、荷载计算 2.1 荷载取值荷载组合 作用于屋架上的荷载有：（1）屋架(包括支撑)自重；（2）屋面恒荷载(檩条、彩钢瓦屋面等的重量)；（3）活荷载；（4）风荷载。 以上荷载通常可看作是均布于屋面倾斜面积或水平投影面积上的荷载，以kN／m2计，其值可由《建筑结构荷载规》GB50009-2001查得，或按按材料的厚度、规格计算得出。 根据屋架结构不同工况实际情况对不同荷载组合进行结构验算，计算杆件力时应按设计荷载，即荷载标准值乘以相应分项系数：（1）屋架施工阶段，恒载＋活载；（2）屋架使用阶段，恒载＋部分活载＋地震荷载。
2.2 计算荷载说明 2.2.1 屋面恒荷载说明 应按屋面实际做法和屋面板、檩条规格等与《建筑结构荷载规》或由材料规格、厚度算得。通常表达为按屋面倾斜面积计算的均布荷载kN ／m2。 屋架自重：屋架自重(包括支撑)在计算模型中考虑。 2.2.2 屋面活荷载说明 （1）计算彩钢瓦时按不上人屋面考虑，取为0.50 KN/m 2 ，计算整体结构中，按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）,取为0.30 KN/m 2 （2）风荷载标准值 作用在一般房屋和屋盖表面上的风荷载设计值w 按下式： 基本风压取十年一遇，ω0=0.3KN/m 2，地面粗糙度类别为B 类；风荷载高度变化系数按《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)的规定采用，当高度小于等于15m 时，按15m 高度处的数值采用，μz =1.13。 风荷载体型系数μs 查下表可得：迎风面柱及屋面分别为＋0.8和－0.8，背风面柱及屋面分别为-0.5和－0.5。 立柱迎风面： 1.13x0.8x0.3=0.27KN/㎡ 屋面迎风面： -1.13x0.8x0.3=-0.27KN/㎡ 立柱背风面：-1.13x0.5x0.3=-0.17KN/㎡ 0w w z s ??=μμ
钢筋加工棚计算书
钢筋加工棚设计计算书
根据该产品的设计图样及使用现场情况,大棚主要承受屋面、结构重量等永久荷载，并承受风荷载、雪荷载、积灰荷载等可变荷载。 一、荷载计算 1永久荷载 1.1屋面:采用厚度为δ0.35彩钢板,沟槽对沟糟,上压下,拼接而成。接缝做防水处理。自重为:30.00KN。 1.2標条:采用10#c型钢与屋面铆接而成。自重为:4 2.05KN。 1.3轻型屋架:采用φ60x 2.5圆钢管焊接成截面圆弧拱架。自重为: 2 3.12KN。 1.4支腿:采用350X175的型钢支撑上部结构。白重为: 50KN。 1.5斜拉筋:采用φ16圆钢将和度方向的2个支腿2个圆弧形拱架连接为一体。自重为:4.55KN。 永久荷载合计:121.52KN 每根柱子承受的永久荷载为:121.52/16=7.595KN 2可变荷载 2.1风荷载:风荷载的大小主要与建筑物的体型和高度以及所在地区有关,其值可按下式计算: Wk=βzμsμzW0 Wk--风荷载标准值(KN/m2); βz--z高度处的风振系数; μs一风荷载体型系数; μz一风压高度变化系数; wo一基本风压(KN/m2)。 依据?建筑结构荷载规范?(GB50009-2012),査表8.2.1得μz取
1.00;査表8.3.1得迎风面μs为0.8,背风面为0.5;査表E.5,河南省内50年一遇基本风压为0.60KN/m2。 抗风柱上风压力作用均布风载标准值(kN/m):2.400 抗风柱上风吸力作用均布风载标准值(kN/m):-1.500 2.2雪荷载 Sk=μrS0 Sk--雪荷载标准值(KN/m2); μr--屋面积雪分布系数; so__基本雪压(KN/m2)。 依据?建筑结构荷载规范?(GB50009-2012),査表E.5,河南省内50年一遇基本雪压为0.40KN/m2。 (二)大測支腿力学计算书 大棚受力分析:大棚主要受风荷载和自重作用下的永久荷载,长度方向风荷载最大,风荷载由16个钢结构柱承受,柱根部受力最大。故只需对结构柱进行校核。 1截面特征计算 净截面积An=:r[*(D2-d2)/4=3.14X(21.92-(2.19-2*0.35)2)/4=23.7 (cm2) 截面惯性矩lx=π*(D4-d4)/64=1375(cm4) ly=π*(D4_d4)/64=1375(cm4) 截面抵抗矩W,x=π*(D4-d4)/32D=125.6(cm3) Wly=π*(D4_d4)/32D=125.6(cm3) W2x=π*(D4-d4)/32D=125.6(cm3) W2y=π*(D4-d4)/32D=125.6(cm3) W2y=π*(D4-d4)/32D=125.6(cm3)
彩钢棚棚架钢结构计算书
彩钢棚棚架钢结构计算书
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一、设计概况 1.１工程概况 本厂房为钢筋加工厂，该厂房为单层，其中单跨为双坡弧度门式刚架，刚架跨度26ｍ,长70m，檐高1１m；柱距有5m及6m两种,梁拱高为1.7m，上下弧度梁间距０.８1６ｍ（具体结构见加工图纸)。屋面采用０．426mm彩钢瓦,檩条采用C120mｍ型钢，间距为0．8m,钢材采用Q23５钢，焊条采用J422型。 1.2 设计依据 《钢结构设计规范》GＢ５0017—２003 《建筑结构荷载规范》GB5０009—２01２ 《建筑桩基技术规范》JGＪ９４—200８ 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》ＣECS１02：20０2 二、荷载计算 2.１荷载取值荷载组合 作用于屋架上的荷载有：（1)屋架(包括支撑)自重；（２)屋面恒荷载(檩条、彩钢瓦屋面等的重量)；（3)活荷载;(４)风荷载。 以上荷载通常可看作是均布于屋面倾斜面积或水平投影面积上的荷载,以ｋN／m2计，其值可由《建筑结构荷载规范》GB5０00９-2０0１查得,或按按材料的厚度、规格计算得出。 根据屋架结构不同工况实际情况对不同荷载组合进行结构验算,计算杆件内力时应按设计荷载,即荷载标准值乘以相应分项系数：（１)屋架施工阶段,恒载+活载;(2)屋架使用阶段，恒载＋部分活载＋地震荷载。 2.2 计算荷载说明 2.2.１屋面恒荷载说明 应按屋面实际做法和屋面板、檩条规格等与《建筑结构荷载规范》或由材料规格、厚度算得。通常表达为按屋面倾斜面积计算的均布荷载kN／m2。 屋架自重:屋架自重(包括支撑）在计算模型中考虑。 2.2．2屋面活荷载说明 （1）计算彩钢瓦时按不上人屋面考虑,取为０.50KN／m2 ,计算整体结构中,按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECＳ1０2：2002）,取为0.30 ＫN/
钢筋加工棚稳定性计算书1
钢筋加工棚稳定性计算书 已知：纵向跨间距6m，最大跨度15m，钢材为Q235型钢，[σ]=170 Mpa，[τ] =100 Mpa，屋面板采用彩钢瓦。 根据以上条件设计屋架结构杆件型材。 计算如下： （1）计算施工活荷载。 施工活荷载：按0.5KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.5×6=3 KN/m； 依据《钢结构设计规范》，考虑活载安全系数1.4，按雪作用在屋架结构上的荷载为0.4 KN/m2，经验算Q 雪 =0.4 KN/m2×6m×1.4=3.36KN/m。 （2）计算风活载。 按照荷载规范要求，该结构矢跨比1/15=0.06,则仅考虑上吸风荷载， 上吸风荷载：按风压高度系数为1.0（B类），风振系数取为1.2，体型系数取为0.8，基本风压为：0.35KN/m2, （3）计算恒载（自重）。 屋面彩钢板及屋面檩条荷载：按0.17KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.17×6=1.02KN/m； （4）求屋架结构验算。 圆管采用φ165×4.5（缝），架立筋采用φ16。 ① 载模型（有限元模型）如下： 33 3 33 333 33333 33 3 3 3 施工荷载（单位：KN/m）
3.36雪荷载（单位：KN/m） 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 3.36 风力 （单位：KN/m）0.350.350.350.350.350.350.350.350.350.350.350.350.350.350.350.350.35 0.35 ②反力计算： 合荷载：雪荷载+彩钢板荷载=（3.36+1）×15=65.4 KN/m
00-30m跨钢筋大棚刚架结构计算书
标准 文案 南县至益阳高速公路第七合同段 30m跨钢筋大棚结构计算书 中交二公局第三工程有限公司南益高速公路第七合同段项目经理部 二〇一五年六月
目录 目录 (2) 一、设计依据 (3) 二、设计荷载 (3) 三、地震作用 (3) 四、结构体系与结构布置 (3) 五、杆件及节点等计算 (4) 六、计算结论及计算分析: (4) 七、屋面檩条计算 (4) 1、设计依据 (4) 2、设计数据 (4) 3、截面及材料特性 (5) 4、截面验算 (5) 1）1.2 恒载+1.4(活载+0.9积灰)组合 (5) 2）1.0 恒载+1.4风载(吸力)组合| (6) 3）荷载标准值作用下，挠度计算 (6) 八、墙面檩条计算 (6) 1、设计依据 (6) 2、设计数据 (6) 3、截面及材料特性 (7) 4、设计内力 (8) 1） 1.2 恒载+1.4风压力组合 (8) 2）1.35 恒载 (8) 3） 1.2 恒载+1.4风吸力组合 (8) 4）风压力作用验算 (8) 5）风吸力作用验算 (9) 6）荷载标准值作用下，挠度验算 (9) 7）结构设计图纸 (9) 九、主结构计算 (12) 1、设计主要依据 (12) 2、结果输出 (12) ---- 总信息---- (12) ---- 标准截面信息---- (18) 文案
30m跨大棚刚架计算书 一、设计依据 设计应遵守的规范、规程： (1).《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012) (2).《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) (3).《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS:102-2002)（2012 版） (4).《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) (5).《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010) (6).《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) (7).《建筑钢结构焊接规范》 (JGJ81-2012) (8).《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》 (JGJ82-2011) 二、设计荷载 （一）、屋面荷载(标准值) <一>、恒荷载 0.15 kN/m2 <二>、屋面活荷载 0.30 kN/m2 <三>、基本风压，基本雪压： 由于本工程设计使用年限为5年，同时依据相关规范取用50年重现期进行计算。 基本风压(B类) 0.35 kN/m2 三、地震作用 抗震设防烈度为6度,所属设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0. 05g，场地类别为：Ⅱ类，特征周期为Tg=0.35S，阻尼比为0.05。 四、结构体系与结构布置 1、根据建筑条件：本工程为单层轻型门式刚架结构建筑，边柱顶标高为：8.000m， 2、厂房钢柱采用刚性节点柱脚，钢柱柱底标高为+0. 000m。 3、本工程钢结构按均按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS:102－2002）(2012版)执行。 文案
钢筋厂棚设计验算
目录 一、设计资料 (1) 二、荷载计算 (1) 1、计算参数： (1) 2、棚顶檩条受力计算： (2) 3、立柱受力计算： (3) 4、抗风计算： (3) 5、基础抗压 (4) 三、验算结论： (4)
二工区钢筋加工棚受力验算 一、设计资料 此加工棚是二工区管辖内所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地，为了厂房设计安全，计划该厂房为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢瓦全围，一侧留门的方式，刚架横跨度20m，棚长60m，檐高8m。基础采用宽60*高50cmC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ150＊4.5㎜钢管，纵向间距5.5m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为2.5m，双层拱梁上下弧度间距40cm，采用φ32＊3㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用40x60x2mm方钢间距为1.25m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢瓦包围,四边屋檐伸出50cm，所用钢材均采用Q235钢，焊条采用J422型。详见钢筋加工棚设计图平面图。 二、荷载计算 1、计算参数： （1）Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3；单位重量:4.013Kg/m。 （2）Φ150×4.5㎜钢管：截面积：A=2000㎜2；惯性矩I=5011600mm4；截面模量W=68650mm3；回转半径i=50.1mm；单位重量:15.7Kg/m。 （3）□40×60×2㎜方钢管：截面积：A=373.7㎜2；惯性矩 I=18412mm4；截面模量W=6137mm3；单位重量:2.934Kg/m。 （4）φ32×2㎜钢管：截面积：A=198㎜2；惯性矩I=24600mm4；截面模量W=1990mm3；单位重量:1.55Kg/m。
钢筋加工棚验算书
宁波市轨道交通4号线 土建工程TJ4015标 钢筋加工棚验算书 编制： 审核： 审批： 中铁一局集团有限公司 宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4015标项目经理部 二Ο一六年一月
宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4015标 钢筋加工棚验算书 1、工程概况 宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4015标钱湖大道站主体围护结构施工期间，为满足地连墙钢筋笼施工需求，项目部特制作钢筋加工棚。钢筋加工棚共2个，行走于角钢制作的两导轨上，采用顶面拱形支架覆盖彩钢瓦。大加工棚长18m，宽度12m，净空最低5m（即立柱高度），小加工棚长18m，宽为11m，净空最低4.2m（即立柱高度）。大小加工棚满足互相错开要求。立柱使用直径为160mm钢管，每隔6m设立柱；拱架直径为48mm的钢管，顶板彩钢单板顶面蓝色，底面白色，彩钢单板0.3mm。纵向共12根40*60方管支承彩钢瓦，横向为保证结构稳定性，顶部使用,48圆管制作桁架，桁架每6m一个。为增强立柱整体性，两侧上下各均设置40*60方管制作桁架，桁架30cm宽。 根据初步方案，为确保加工棚能够安全使用，在施工前对大加工棚棚进行基础、整体强度和稳定性验算。 2、荷载依据 2.1、自重恒载 根据制作形式，大加工棚可分为3个6m重复小段，个小段区域结构形式一致，取6m小段区域验算，可满足要求。 立柱自重： 4.2kN 19.1? 5.5 ? × 10 = 4 彩钢瓦（壁厚0.3mm）自重： 21? 6 ? ? × ? 1.2 10 2.03kN 85 = .7 3.0 顶部纵向向40*60方管（壁厚4mm）： 6 ? × 21? 10 4.2kN 5.78 = 顶部横向向,48（壁厚3mm）圆管桁架： 21? 2.1 ? ? 4 ? × 2 3.8kN 10 = 32 .3 上下立柱拱架： 6? 2.2 ? × ? 4 3.1kN = 10 .78 5 故自重荷载为： 4+ + .2 + + 3.1 17.33kN = 3.8 4.2 2.03
钢筋加工棚搭设方案
钢筋加工防护棚施工方案 审批：审核：编制; 河南金建建设有限公司 二〇一四年七月 目录
一：编制依据 (1) 二：工程概况 (1) 三：方案选择 (1) 四：材质要求 (2) 五：钢筋棚的搭设流程及要点 (2) 六：钢筋棚搭设的劳动力安排 (2) 七：钢筋棚的检查与验收 (3) 八：钢筋棚搭设安全技术措施 (3) 附图 (4)
第一节编制依据 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 第二节工程概况 本工程为舞钢海文国际金融商业中心，位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积214113.98㎡，其中：大型商业109289.84㎡，金融楼A、B座各为39934.41㎡，酒店为24955.32㎡。大型商业、金融楼、酒店地下均为一层，地上：大型商业四层，金融楼A、B座二十五层，酒店二十二层。建筑高度：大型商业21.6m，金融楼A、B座99.3m，酒店85.35m。 本工程±0.00相当于绝对标高：114.5m。建筑层高：大型商业地下室5.7m，地上一层5.7m， 二、三层5.4m，四层4.8m；金融楼A、B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业，五层以上 3.7m；酒店地下室 4.8m, 地上一层 5.7m，二至四层5.4m，五层以上3.5m。 基础形式：大型商业为天然地基上的独立基础＋条形基础；金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础；酒店为筏板基础＋独立基础＋条形基础。 结构形式：大型商业为框架结构，金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，加工棚的搭设，要符合文明标化工地的有关标准。 6、结合以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案： 第四节材质要求 l、钢管落地搭设钢筋棚，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应