防治瓦斯超限(最终)

各矿井

张延明、王洪海、孙春晓、黄球、贾明魁、单智勇、杨建增、王建国、张万忠、生产技术处、安监局、机电处、地测处、计划处、科研所、组织部、宣传部、矿区工会、纪委、人力资源处、

通风管理处申红梅

60

关于下发《焦煤集团防治瓦斯超限管理规定》的通知

为了贯彻落实国办发【2011】26号文《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》和《河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法》，落实瓦斯现场管理责任，进一步加大瓦斯治理力度，防止瓦斯超限，杜绝瓦斯事故，保障矿井安全生产，结合焦煤集团实际，特制定《焦煤集团防治瓦斯超限管理规定》，同时转发《河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法》，望认真贯彻执行。

附件1：焦煤集团防治瓦斯超限管理规定

附件2：河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法

2011年9月12日

附件1：

焦煤集团防治瓦斯超限管理规定为了认真贯彻落实（国办发〔2011〕26号文）《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》和《河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法》，落实瓦斯现场管理责任，进一步加大瓦斯治理力度，防止瓦斯超限，杜绝瓦斯事故，保障矿井安全生产，结合焦煤集团实际，特制定《焦煤集团防治瓦斯超限管理规定》。

一、一般规定

第一条严格按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字工作体系，树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯可防、可控、可治”的理念，建立、健全各级领导瓦斯治理岗位责任制，确保瓦斯治理的各项制度落实到位。突出矿井必须做到“不掘突出头、不采突出面”。

第二条强力推进瓦斯抽采。矿井抽采系统应推广“大钻机、长钻孔、大流量、多抽泵，大管径、分源抽”的抽采模式，采用综合抽采技术，有效降低煤层瓦斯含量。

第三条加强通风系统管理，保证采掘工作面风流独立、稳定，杜绝不合理的通风现象，确保通风系统可靠。

第四条严格执行瓦斯排放、巷道贯通、放炮、过老空、过老巷、启封密闭、盲巷处理及通风系统调整等方面的有关规定，狠抓措施落实。坚持干部现场指挥，把好关键环节安全关。

第五条严格瓦斯检查制度，杜绝空班漏检。发现瓦斯超限要立

即通知超限区域停电撤人，严禁瓦斯超限作业。

第六条对瓦斯抽采进行准确计量，定期检测或实时监测各抽采点的抽采瓦斯浓度、负压、流量、温度等参数，实时监控泵站设备运行状态参数。

第七条制定瓦斯传感器遥控器管理制度，建立档案，实行编号管理。如发生遥控器丢失现象，要立即上报焦煤集团组织追查处理。

第八条要加强机电、通风系统的管理，坚决杜绝无计划停风停电事故。

第九条水力掏槽、松动爆破等措施必须在区域防突措施达标的情况下使用。

二、瓦斯防治管理职责划分

第十条各矿井的行政正职是瓦斯治理工作的第一责任人，对瓦斯治理工作负全面责任，及时解决瓦斯治理工作所需的人、财、物，并在瓦斯区域治理、局部治理的时间、空间上给予充分保证。

第十一条矿总工程师对本单位瓦斯治理工作负技术管理责任，负责组织编制、审批瓦斯治理工作规划、计划和措施。对可能出现瓦斯超限的采掘工作面，制定有针对性的技术措施，进行超前治理，严防生产过程中瓦斯超限。

第十二条分管矿井生产、掘进、机电等工作的副职，对分管范围内的瓦斯治理工作负直接领导责任。负责瓦斯治理措施在现场的落实，协调解决分管范围内的生产与瓦斯治理方面存在的问题。

第十三条分管矿井安全、群监的副职，对瓦斯治理措施、制度的执行等情况负监督检查责任。

三、防治瓦斯超限的技术管理措施

第十四条各矿井必须建立工作面瓦斯超限预警体系，实现超前断电。

《煤矿安全规程》规定报警浓度为1%的各通风地点，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须实现规定范围内预警断电。当预警断电时，必须迅速查明原因，采取必要的措施进行处理。

第十五条各矿井必须按规定测定采掘工作面的瓦斯参数

高突矿井的采区主要上（下）山形成后、采掘工作面采掘前，必须通过岩石巷道打孔测定煤层原始瓦斯压力、原始瓦斯含量。测试点的布置要根据地质条件复杂程度确定，每延伸50m至少布置一个测点。每个岩巷揭煤处至少布置3个测试点。1个测点位于巷道中间，另2个测点分别位于揭煤巷道两帮轮廓线外12m范围内。

第十六条认真做好瓦斯涌出量预测工作

各矿通风部门应建立瓦斯涌出量统计台帐，做好采掘工作面瓦斯涌出量的统计工作。每旬至少测定一次矿井各采掘工作面落煤和非落煤期间的风量和瓦斯浓度，分别计算瓦斯涌出量。

每一采掘工作面采掘前，都要根据本矿、本采区、同一煤层瓦斯涌出量统计的历史数据、实测的原始瓦斯压力、瓦斯含量、采掘进度等参数预测工作面瓦斯涌出量。在此基础上采取针对性的防治瓦斯超限措施。

第十七条及时进行地质预报

高突矿井地测部门要及时探明采掘工作面地质构造、煤层厚度、煤质、煤层倾角变化情况。必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，探清前方不小于60m内的地质构造，并以书面形式通知通风、生产、调度、安全等部门做好灾害预防工作。

高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井每周要对采掘工作面进行地质预报，特别是突出煤层的采掘工作面出现矸包、褶曲、两条可能平行或斜交断层等地质异常情况时，地质部门必须立即通知防突、生产、调度、通风、安全等相关部门，并在12小时内送达书面通知。

第十八条及时修编瓦斯地质图

采掘、钻孔施工过程中发现的瓦斯异常带、地质异常带，区域预测结果、预测、检验超标点、实际发生的突出点、实际测定的原始瓦斯压力、瓦斯含量等资料，地测部门都必须及时上到瓦斯地质图上，且每季度至少更新一次，一式五份。

矿井调度、通风、防突、生产、安监等部门必须及时掌握各采掘地点突出危险区范围及突出危险程度，有针对性地采取防突措施。

第十九条防止钻孔施工过程中出现瓦斯超限

在钻孔施工过程中，通风部门要采用大功率局部通风机，大直径风筒，提高打钻地点供风量。对突出严重的煤层，打钻单位必须使用打钻防喷、防尘、防火“三防”装置，把钻孔施工过程中喷出的瓦斯直接引入瓦斯抽放系统或回风巷，并在钻孔施工地点的回风侧3～5m 范围内，悬挂便携式甲烷、一氧化碳报警仪，当出现瓦斯涌出异常时，立即停止钻进。

第二十条防治掘进工作面瓦斯超限

1、高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面，必须先抽后掘，抽采钻孔应控制工作面前方不少于60m，当遇断层，钻孔不能控制前方60m时，钻孔必须穿透断层面。当实测抽采范围内煤层瓦斯含量小于8m3/t时，方可掘进。取样点的布置为：第一个测点距离掘进迎头不小于20m，第二个测点距离第一个测点20m。

突出煤层的煤巷掘进工作面，必须按《防治煤与瓦斯突出规定》采取区域防突技术措施，并经区域措施效果检验合格后，方可在采取局部综合防突措施的前提下掘进。若区域检验超标，必须补打钻孔继续抽采，直至检验合格。

瓦斯抽采钻孔的间距要根据煤层厚度及钻孔有效抽采半径综合确定。

2、巷道施工前必须有经过矿总工程师批准的局部通风设计，局部通风机和风筒必须按设计安装到位。局部通风机的开停监测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常，杜绝无计划停风。加强局部通风管理，减少风筒漏风，保证工作面的风量能够满足作业规程的要求。

3、炮掘工作面应采取减小放炮循环进尺等措施，预防炮后瓦斯超限。

4、井下所有已开掘的巷道应避免形成盲巷。生产部门应设计精确，避免施工无效巷道；施工单位应严格按照设计施工，没有设计的巷道严禁施工。

5、利用钻孔进行水力冲孔时必须安设防喷装置，将喷出的瓦斯引入回风巷或抽放系统中。

6、生产单位应加强支护管理，防止片帮流煤造成瓦斯超限。

7、掘进工作面换风筒前，必须制定安全技术措施，防止瓦斯超限。

8、岩巷掘进应“有掘必探”，防止误揭煤层造成瓦斯事故。

第二十一条防治采煤工作面瓦斯超限

1、采煤工作面投产前必须进行抽采评价，评价前应由焦煤集团

评价机构根据钻孔成果图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由专职人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。评价标准为：计算和实测的残余瓦斯含量或瓦斯压力皆符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。

抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。抽采评价报告经矿总工程师批准后，报焦煤集团批复。

突出煤层采煤工作面每月必须对即将回采的范围（不低于100m 段）重新进行专项消突评价，临近地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。

2、严格按照瓦斯抽采评价结果、瓦斯涌出量预计和通风条件，核定采煤工作面班产量、日产量、月产量，严禁超通风能力生产。

3、回采工作面隅角不能及时冒落的，必须及时编制安全技术措施进行处理。

4、严禁采煤工作面及采空区大面积空顶。采空区顶板不能随采冒落的，生产区队必须专门编制措施进行处理。

5、矿技术科必须加强采煤工作面的矿压观测和预报工作，研究周期来压规律，在周期来压前必须通知通风、生产区队做好风量调节、巷道维护、循环进度调整等工作。

6、在过断层、陷落柱等地质构造时，距地质构造50m前，必须打钻探明构造情况，由矿总工程师组织有关单位研究、分析构造附近的突出危险程度，制定专项措施。

7、当非生产期间工作面及回风流瓦斯浓度达到0.5%时，矿总工程师应组织查明原因，采取措施进行处理。

第二十二条回风巷道防治瓦斯超限措施

加强通风巷道的检查、维修，保证回风巷道断面符合要求，巷道失修率低于7%,严重失修率低于3%，否则必须进行巷道扩修。回风巷必须按规定安装瓦斯传感器，并定期调校。当回风巷道瓦斯浓度超过规定值时，必须立即停止与此回风系统相关的所有采掘工作，查明原因，制定防范措施后，方可恢复生产。

第二十三条加强瓦斯检查和监控系统管理

各矿井要加强瓦斯监控的日常管理。瓦斯检查员每小班要用光学瓦斯检测仪对采掘工作面内的传感器进行3次比对（低瓦斯矿井2次），其它地点比对1次。发现数据误差超过规定时，立即报告矿通风部门和调度室，采取措施进行调校。地面监控中心的值班人员要随时监测各作业场所瓦斯变化情况，详细记录异常信息。当系统发出报警、断电等异常信息时，立即通知矿调度室和通风调度，以便查明原因，采取相应的措施进行处理。

高瓦斯、突出矿井除设置专职瓦斯检查员外，在采掘地点工作的电钳工、安全检查员、班组长、矿井管理人员必须随身携带便携式瓦斯检测报警仪。

第二十四条应加强对瓦斯传感器的管理，并采取以下措施：

1、甲烷传感器的引出线必须固定于吊环上，避免插头受力造成接触不良。

2、甲烷传感器的挪移必须指定专人，其他人不得私自移动探头。在挪移传感器时必须轻挪轻放，严禁碰撞传感器或手拽传感器电缆。

3、瓦斯监控系统的电源箱必须安装在设备托架上，内、外接地可靠，并确保电池组铅板垂直放置，严禁吊装电源箱。

4、经过大于4%浓度的瓦斯气体冲击的低浓度甲烷传感器，必须

立即调校或更换。

5、掘进巷道爆破前，应将迎头的甲烷传感器外移50m以上，并采取有效保护措施，防止传感器被炮崩坏。

6、甲烷传感器应按规定定期升井检测。处于潮湿环境中的甲烷传感器应经常与光学鉴定器进行比对，发现异常及时升井检修。

7、电源箱的供电电源不得和变频装置、被控设备取自同一台开关。

8、甲烷传感器应避免安装在发热量大的机电设备上方。采掘工作面监控电缆与动力电缆必须同侧吊挂时，间距必须大于100mm，且监控电缆必须位于动力电缆上方。

四、瓦斯超限事故的界定

第二十五条瓦斯超限浓度的界定

矿井风流瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》所规定的各通风地点瓦斯浓度设限值及以上，属于瓦斯超限；《煤矿安全规程》规定报警浓度为1%的地点瓦斯浓度达到0.8%时，属于瓦斯预警。

第二十六条瓦斯超限事故的界定

在提前制定安全技术措施的情况下发生的瓦斯超限按有计划瓦斯超限进行认定，但是安全技术措施或计划必须经矿长、矿总工程师签字后提前上报焦煤集团调度室、监控中心。

下列情况属有计划瓦斯超限：

1、在提前制定安全技术措施，有计划的检修局部通风机、停电停风演习、反风演习期间的瓦斯超限；

2、采取水力掏槽、水力压裂、水力冲孔或采取松动爆破主动卸压等防突技术措施时；

3、在采取防喷措施情况下，施工抽放钻孔期间出现的瓦斯浓度不超过1.5%时（可不报计划）；

4、在采取抽采防突措施、且经消突评价达标后，进行岩巷揭穿突出煤层时；

5、按规定采取必要措施后启封巷道、密闭时；

第二十七条在应急预案实施得当，且不造成不良后果的前提下，下列情况不作为瓦斯超限统计：

1、因暴风雨或外界不可控因素造成停电、停风引起的瓦斯超限；

2、因上级（本管辖系统外）供电系统发生故障造成停电、停风引起的瓦斯超限。

3、对瓦斯监测监控系统进行正常调校时。

第二十八条瓦斯传感器误报警的界定

1、下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警：

⑴系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态，出现报警；

⑵监测监控系统线路受强电磁场干扰引起的误报警。

2、下列情况属人为责任引起的误报警：

⑴甲烷传感器进水，出现报警。

⑵甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动后，出现报警。

⑶传输线路意外断线或接线盒接触不好，出现报警；

⑷传感器距煤壁距离小于200mm，出现报警。

除有计划、瓦斯传感器误报警及在应急预案保护下的不可控外因引起的瓦斯超限以外，其它原因造成的瓦斯超限（包括人为责任引起

的误报警）属管理不到位瓦斯超限，按瓦斯超限事故追查处理；监控系统引起的误报警，应对故障原因进行分析，制定专项预防措施；因人为原因引起的误报警，必须进行责任追究。

矿井通风部门必须按规定建立瓦斯超限分类统计台账，并及时分析。

五、瓦斯超限责任划分

第二十九条采掘工作面非作业情况下回风流瓦斯浓度必须降至0.5%以下，达不到此标准，不得组织生产，否则，追查有关人员责任。机采工作面机组割煤期间，机载传感器断电值设置为0.6%。

第三十条因风量不足造成的瓦斯超限，要追究总工程师的责任。

第三十一条因人、财、物不到位导致的瓦斯超限要追究矿长的责任。

第三十二条未按规程、措施等要求施工造成瓦斯超限的，由分管副职负全部责任，其它情况下造成的瓦斯超限，要查明原因，追究责任。

第三十三条因区域瓦斯治理措施不到位或没有履行评价程序组织生产的，要追究组织生产领导的责任。

第三十四条因供电系统故障造成的瓦斯超限，要追究机电矿长、机电科长的责任。

第三十五条因不使用打钻“三防”装置引起的瓦斯超限，要根据矿井是否配备或配备而不使用“三防装置”，分别追究矿长、总工程师、抽采队长的责任。

第三十六条因通风设施管理不到位而导致的瓦斯超限，要追究

相关人员的责任。

第三十七条因监督不到位导致的瓦斯超限，要追究安全矿长、安监科长等监督人员的责任。

六、瓦斯超限的汇报、统计

第三十八条发生瓦斯超限时，矿调度室应立即向矿长、总工程师、值班矿长、通风副总，焦煤集团调度室报告，并及时组织调度处理超限。

第三十九条所有的瓦斯预警和瓦斯超限必须按分类登记台帐。有计划停电停风时，矿井必须提前填报计划申请单，经矿长、总工程师批准后，传报焦煤集团调度室，否则按无计划停电、停风处理。

第四十条各矿井每周必须对瓦斯超限如实进行分类统计汇总，并在每周五下午15时前报焦煤集团。

七、瓦斯超限的追查处理

第四十一条发生瓦斯超限时，应由矿长、总工程师、安全矿长等根据瓦斯超限情况组织分析原因。

由于监控系统原因造成的误报警，必须由矿总工程师组织有关部门进行分析，并及时与厂家联系，查明原因，制定防范措施，分析及处理结果报焦煤集团备案。如果一个月内发生2次类似问题，焦煤集团监控中心和计讯处要分析原因，采取措施，并将分析结果报河南煤化信息中心、安监局和技术管理部。

第四十二条建立健全瓦斯超限追查处理制度。计划外瓦斯超限，必须按事故进行追查，分析原因，制定防范措施，按超限程度实行分级追查处理。瓦斯浓度达到预警值但小于1%的，作业区队要及时采

取措施，进行处理；瓦斯超限浓度大于1%而小于3.0%的，超限地点必须立即停止生产。瓦斯浓度在1～2%的，由矿井总工程师、安全矿长组织值班领导、安监、通防等部门进行追查分析；瓦斯浓度在2～3%的，由矿长组织值班领导、安监、通防等部门进行追查分析，追查必须有记录、有处理结果、有防范措施，形成事故报告并报焦煤集团备案。

瓦斯浓度大于3.0%时，超限地点必须立即停止作业，撤出人员，由焦煤集团总工程师、安监局长组织通风、安监及有关处室进行追查处理，追查必须有记录、有处理结果、有防范措施，及时向焦煤集团董事长、总经理进行汇报，并报河南煤化集团有关管理部门备案。

第四十三条发生瓦斯超限的矿井，在区域瓦斯治理、瓦斯综合治理、“双基”及矿井安全质量标准化考核中按规定扣分。瓦斯超限后没有追查记录或追查不彻底、责任未落实到人、责任人未受到处理的，按规定双倍扣分。

第四十四条领导不重视，措施不到位，造成3%以上无计划瓦斯超限的矿井，矿长要在焦煤集团月度安全办公会上做出检查，并取消该矿当月技术管理考核奖。

第四十五条掘进工作面炮后瓦斯超限，超限浓度1～3%，每次对矿罚款20000～30000元,对有关责任人分别罚款1000～2000元；超限浓度大于3%，每次对矿罚款40000元,对有关责任人分别罚款1000～3000元。

第四十六条采煤工作面瓦斯超限，每次对矿罚款50000元，对有关责任人分别罚款1000～3000元。

第四十七条因不使用或不正确使用打钻“三防”装置引起的瓦斯超限，超限浓度1～3%，每次对矿罚款10000～20000元，对责任人分别罚款500～1000元；超限浓度大于3%，每次对矿罚款30000元，对责任人分别罚款1000～2000元。

第四十八条地面供电系统非自然原因导致的停电事故引起的瓦斯超限，一次对矿罚款50000元，对相关责任人分别罚款1000～3000元。

第四十九条由于无计划停风停电导致的瓦斯超限，对责任单位罚款50000～100000元，对相关责任人分别罚款2000～4000元，情节严重的，进行责任追究。

第五十条其它原因引起的瓦斯超限，根据事故追查情况进行处理。

第五十一条对矿罚款，矿领导班子必须承担50%，具体罚款明细由矿井提供，并与事故报告一起上报焦煤集团。

第五十二条每旬由通风管理处提供超限情况，由安监局执行罚款。

第五十三条本规定自下发之日起执行，解释权归焦煤集团，2010年下发的《焦煤集团瓦斯超限分级管理规定》同时作废，其它规定与本规定不一致的，依照本规定执行。

2011年9月12日

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版)

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0923

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施 (2021版) 根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长：矿长 副组长：总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、

后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角

瓦斯超限处理措施

新宜矿业公司安利来煤矿 瓦斯超限处理措施 矿长 总工程师 生产矿长 安全矿长 编制罗荣彬 安利来煤矿技术室

二〇〇七年十一月六日 瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长

报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、 处理结果等。 2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原 因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向 当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时， 当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及

防止瓦斯超限措施

XXX工作面防治瓦斯超限专项措施 一、瓦斯地质情况 （一）煤（岩）层赋存情况 该掘进工作面的煤层位于二叠系山西组中下部的二1煤层，黑色，强玻璃光泽，质软而松散，多为粉末状，少量为碎屑状，块煤较少，局部地段有透镜状块煤，煤质属于贫瘦煤，符号PS，煤层厚度0.6～2.7m，平均厚度 1.2m。直接顶为中粒砂岩，基本顶为细粒砂岩，局部地点有伪顶，直接底为炭质泥岩，基本底为粉砂岩。 矿井相对瓦斯涌出量为5.81m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.04m3/min；2014年河南省工业和信息化厅批复为煤与瓦斯突出矿井。根据邻近巷道23306运输顺槽掘进期间最大瓦斯涌出量，预计本掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.72m3/min，相对瓦斯涌出量为0.80m3/t，煤层瓦斯含量4.48 m3/t，瓦斯压力0.10Mpa。煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘爆炸指数为17.99%，煤尘具有爆炸危险性，地温平均为22℃，无冲击地压。 表1-1-1 煤层赋存及煤质指标表 煤层名称二1煤煤层赋予情况不稳定 平均厚度（m） 2.5 煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃倾向Ⅲ类（不易自燃）煤层倾角2°～8°绝对瓦斯涌出量 5.04m3/min 品种贫瘦煤相对瓦斯涌出量0.80m3/t 视密度 1.4t/m3地温22℃ 硬度（f）0.2～0.4 地压无

表1-1-2 煤层顶底板情况表 顶、底板名称岩石名称厚度/m 特征 基本顶细粒砂岩4.66～8.76 浅灰色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含炭质及大量白云母片，局部颗粒近似中粒砂岩，分选好， 铁硅质胶结，具水平层理，局部显斜层理，上部偶见不规则的 泥质包体，与下伏岩层为过渡接触。 7.62 直接顶中粒砂岩0.66～1.86 灰白色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含大量的大片白云母及炭质，次圆状，分选好，硅质胶结， 具水平层理，底部含菱铁质碎块及燧石碎块，有裂隙。 1.62 直接底炭质泥岩0.05～0.23 褐黑色，鳞片状，性松软，含炭量高。 0.1 基本底粉砂岩0.21～0.86 深灰色，块状，含大量植物根部化石碎片。 0.65 （二）地质构造 根据二1煤层底板等高线形态分析，工作面煤层总体呈单斜状，煤（岩）层产状走向NE35o～42o，倾向为：SE55o～48o，倾角2o～8o，预计工作面掘进过程中，伴生构造发育，煤层顶、底板起伏及煤厚变化较大，对掘进有一定影响，掘进过程中加强地质及水文地质资料收集。 二、预计引起瓦斯超限原因分析 （一）工作面片帮。 （二）风筒脱节。 （三）瓦斯聚积。 （四）风量不足。 （五）人为原因引起监控系统误报警。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施 根据2013年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安 全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定有效防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施： 一、防止瓦斯超限的安全技术措施 1、加强通风，以风定产。采掘工作面，必须按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。 2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。 3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。 4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于3次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。 5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规定安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。 6、及时处理局部瓦斯积聚。采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，

如体积大于0.5m3时，应及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。 7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。 8、加强巷道管理。尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应立即进行封闭。 二、处理瓦斯超限的安全技术措施 1、瓦检员发现瓦斯超限，应立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。 2、瓦斯超限时，根据《煤矿安全规程》首先做到以下6点： （1）、总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，必须查明原因，采取措施，进行处理。 （2）、采区回风巷，采掘工作面回风巷，风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。 （3）、采掘工作面及其它地点，风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁爆破。

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 上隅角瓦斯超限重大风险安全管 控措施(通用版)

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长：矿长 副组长：总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公

室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角风流速度低，容易造成上隅角的瓦斯超限。 三、防止采煤工作面上隅角瓦斯超限安全技术措施 1、由通风部根据综采工作面情况合理确定配风量、风速 （1）通风部应根据工作面巷道掘进时的瓦斯涌出量，合理预测综

架子面瓦斯超限处理安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.架子面瓦斯超限处理安全技术措施正式版

架子面瓦斯超限处理安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于30采区专用回风断面长期受压力影响，使30-310～-350有一段回风断面规格不够，现有风量只能满足30517回采和30818装架、调架的需要。而8月16日中班，采掘二区在30818准备面放了顶煤，造成30818回风侧瓦斯超限现象。为确保30818采面准备期间的安全，特编制如下安全技术措施，望有关单位认真组织学习并严格按措施执行。 一、主要安全技术措施； 1、30517在回采期间，采掘二区30818架子面调架、上隅角及抽放钻孔等工

作。的一切作业。待30818采面形成独立完善的回风系统并经公司组织现场安全验收后，30818采面方可正式回采。 2、通风科3天内完善好30-350石门内两道正反向防突风门和避灾峒室。 3、采掘二区抓紧对30-310～350回风上山修理。断面规格必须达到2个㎡以上。（元月25日完成） 4、30818收作贯通后，通风科及时调整好通风系统，尽量满足30818架子面的风量，确保30818架子面风量在250 m3/min以上。 5、抽采队抓紧对30818风巷钻场施工及30818机巷内瓦斯预抽工作，（机电科积极配合及时将电缆接至工作面）

加强瓦斯管理防止瓦斯超限的主要措施

加强瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施1.0102102工作面初期生产时配备2名专职瓦检员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度，一名瓦斯检查员负责工作面回顺以及上隅角，一名瓦斯检查员负责瓦斯抽采巷以及六个联络巷的瓦斯抽放情况、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。通风一队每班值班领导必须到工作面，负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题。 2.加强通风瓦斯管理，杜绝瓦斯超限作业，一旦出现瓦斯超限时，必须按《白芨沟井2014年度瓦斯超限事故应急处理预案》中瓦斯超限的规定立即停止生产，进行处理，正常后方可恢复生产。 3.坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定：上隅角、工作面按≥0.8%报警，≥1.3%断电，<0.8%复电；回风≥0.8%报警，≥0.8%断电，﹤0.8%复电。断电范围为工作面及回风巷内全部非本质型电气设备。一氧化碳传感器报警浓度为≥0.0024%；温度传感器报警值为 ≥26℃。

4.根据采掘生产情况，如有串联通风系统时，在运顺风流混合下风侧10米内设置一台瓦斯传感器。瓦斯传感器报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度为<0.5%，断电范围为工作面及进回风巷内全部非本质型电气设备电源。 5.0102102综采工作面必须设2名专职瓦检员按规定检查瓦斯，瓦检员按规定配带光学瓦斯检查仪、便携式甲烷检测仪，瓦斯氧气两用仪、严格执行瓦检员的交接班制度，杜绝空班、漏检、虚检、假检。 6.瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给井工通风科调度室汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯超限等特殊情况时，要及时向井工调度室与井工通风科汇报，并立即切断工作面电源，撤出人员，设置警戒，瓦斯正常后方可恢复工作。 7.工作面风量必须严格按作业规程设计配足风量，测风人员对工作面风量按照重点瓦斯管理区，每三测定一次，以保证风量稳定、可靠。

瓦斯超限处理措施

世纪通煤矿瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长 报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。

2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等。 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时，当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及回风侧岗哨站好的情况下，可由瓦检员控制风量排放瓦斯。 3、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，范围小且停风时间短时，通风部必须编制排放瓦斯措施，经通风处长审查，总工程师批准，并由矿总工程师指挥，通瓦队队长（或副队长）现场负责进行排放。 4、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，停风时间超过一小时或停风时

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7786 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细 版

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安 全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据20xx年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定有效防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施： 一、防止瓦斯超限的安全技术措施 1、加强通风，以风定产。采掘工作面，必须

按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。 2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。 3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。 4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于3次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。 5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规定安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。

预防瓦斯超限技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预防瓦斯超限技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5073-19 预防瓦斯超限技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、加强矿井通风系统管理 1）确保矿井供电系统为双回路，同时供电采用分列运行方式。 2）加强主要扇风机和电机的检查、维修，确保主扇正常运转。 3）主要扇风机因检修或其它原因造成单机运转时，必须制订单机运转的专门措施。 4）主要扇风机因检修、停电或其它原因，需要停风时，必须制订停风措施，报矿总工程师批准。 5）主要扇风机停止运转时，因主要扇风机停风受影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，人员先撤到进风巷道中，并由矿总工程师或值班矿长根据停风的具体情况，迅速决定全矿是否停止生产，人员是否全部撤出。

6）主要扇风机在停风期间，看管主要扇风机人员要打开井口防爆门和通行门，以充分利用自然通风。 7）反风装置要确保处于完好状态，每季度总经理组织有关部门至少检查一次，保证灾害时能顺利反风。 8）巷道贯通严格按照《规程》第108条的规定和防突细则的有关规定执行。 9）通风设施严格按质量标准构筑，永久风门设闭锁装置。任何单位和个人不得随意拆、移、破坏通风设施。 10）加强矿井通风管理，杜绝不符合《规程》规定的“三种通风”（串联通风、扩散通风、循环通风）。 11）每年进行一次全矿井反风演习，演习前要编制反风演习措施。 12）加强通风设施的管理，安检部门要经常对通风设施进行巡查，发现问题及时处理。 2、加强局部通风和局部瓦斯聚积的管理 1）施工单位编制掘进工作面作业规程，必须有局部通风设计。

瓦斯超限停电撤人的措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT342 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 瓦斯超限停电撤人的措施通用范本

瓦斯超限停电撤人的措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了加强我矿瓦斯治理工作，树立“瓦斯超限就是事故”，“瓦斯事故可控可防”的安全工作理念，确保矿井安全生产，特制定瓦斯超限停电撤人安全措施。 一、成立领导组织机构 组长：何继生 副组长：敖生涯邓世忠黄盛文张学亮 成员: 梁冬谷黄地生聂小林聂吉坤 陈国华陈武祥谢长根袁炎顺 何明周及各施工队负责人 办公室下设在安全生产调度室，由谢长根兼任办公室主任负责日常工作协调和监督工

防治瓦斯超限安全措施(最新版)

防治瓦斯超限安全措施(最新 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

防治瓦斯超限安全措施(最新版) 为进一步加强煤矿一通三防管理，从根本上杜绝煤矿瓦斯事故，确保我矿安全、高效、可持续发展。根据《国务院办公厅转发发展改革委、安全监管总局关于进一步加强瓦斯防治工作若干意见的通知》（国发[2011]26号）和《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知》（安监总煤装[2011]174号）文件精神，牢固树立安全发展理念，进一步加强瓦斯防治工作力度，多措并举、综合治理。全面贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针，强力推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系建设。坚持标本兼治，进一步加强领导，落实责任，严格管理，切实做好煤矿瓦斯防治工作。结合本矿实际，现制定本矿瓦

斯超限防治安全措施。 一、矿井基本概况 2009年，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复》（晋煤重组办发（2009）44号文），山西煤炭运销集团作为主体对山西高平七一煤业有限公司以单独保留矿井及新增区进行了兼并重组整合，重组后更名为山西煤炭运销集团七一煤业有限公司。原山西高平七一煤业有限公司矿井面积1.543km2，生产能力21万t/a，开采9号煤层。2012年6月山西省国土资源厅为该矿换发的采矿许可证(证号为C5575)，井田面积7.9596km2,生产规模90万t/a，新增面积6.4166km2,净增能力69万t/a，批准开采9-15号煤层。 1、瓦斯 根据山西省煤炭工业厅晋煤安发［2010］1108号文“关于山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井9号、15号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复”，预测七一煤业有限公司在生产前期开

瓦斯超限停产撤人安全技术措施

长治红兴煤业有限公司 瓦斯超限停产撤人安全技术措施编制单位：通风科

瓦斯超限停产撤人安全技术措施 根据《煤矿安全规程》的相关规定，当井下发生瓦斯超限时，为确保职工安全，特制定以下安全技术措施。 1、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到0.8%时： （1）现场瓦斯检查工和安监员负责立即组织将所有作业人员停止工作，人员撤离到全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中，由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内，把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm）,由瓦斯检查工检测瓦斯浓度。并汇报矿调度指挥中心。 （2）立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。 （3）安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况及时向矿调度指挥中心汇报。 （4）矿调度指挥中心值班人员接到井下的汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。 （5）值班调度员立即通知有关人员下井组织查明原因。 （6）立即汇报矿值班领导、总工程师。 （7）在检查人员未到达现场前，由瓦斯检查工和安监员在现场监测瓦斯变化情况，并及时向矿调度指挥中心汇报。 （8）检查人员到达现场后，带领瓦斯检查工、安监员一起查明瓦斯的来源，涌出的浓度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度指挥中心，具体的瓦斯处理工作，由通风科制定处理措施，汇报总工程师同意后，方可组织实施。

2、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时： （1）附近20m内作业人员必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。 （2）现场管理人员立即汇报矿调度指挥中心值班人员。 （3）安排瓦斯检查工负责查明原因，瓦斯检查工在查明原因后，将现场实际情况及时报矿调度指挥中心和通风科值班人员，由通风科确定采取措施进行处理，并负责组织实施。 3、采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度达到3.0%时： （1）现场管理人员或作业人员必须立即停止工作，切断电源，人员撤至主要进风巷道中，并汇报矿调度指挥中心。 （2）由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm）,由瓦斯检查工检测瓦斯浓度，并立即向矿调度指挥中心进行汇报。并立即通知其他距离较近人员立即撤离到主要进风巷道中。 （3）由瓦斯检查工和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧，每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调度指挥中心进行汇报。 （4）矿调度指挥中心值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。 （5）矿调度指挥中心值班人员将情况立即汇报值班领导、总工程师、矿长，并汇报集团公司调度。 （6）通知采区内所有作业人员立即停止工作，沿途回风巷道

瓦斯超限处理措施1

泰昌安能源集团矿业有限公司 瓦斯超限处理方案措施 编制刘善康 二0一八年九月五日 公司瓦斯超限处理方案措施

瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长、公司通防部、公司总工程师、公司总经理 报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长→公司各部门领导

1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、 处理结果等。 2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原 因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向 当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到2%及以下时， 当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人，排放措施报公司总工程师批准 后有矿山救护队组织排放。 三、采取措施 1、瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员，瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及回风侧岗哨站好的情况下，由总工程师制定措施并现场指挥排放瓦斯，瓦斯排放结束后，矿总工程师把瓦斯排放情况连同排放措施一起报公司总工程师备案。 3、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，范围小且停风时间短时，通风

预防瓦斯积聚超限的措施

预防瓦斯积聚超限的措施 一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。 2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。 3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。 5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风?，但串联通风的次数不得超过1次。必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。 6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正

常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，?然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中ch4《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定 地点 瓦斯浓度 要求 矿井总回风或一翼回风 ch4＞0.75%时 矿总工必须立即查明原因，进行处理，并报告集团公司总工 采区回风、采区工作面回风流 ch4＞1%时 co2＞1.5% 必须停止工作，由矿总工负责采取有效措施，进行处理。 采掘工作面风流中 ch4达1% 必须停止用电钻打眼。 ch4达1.5%时 必须停止工作，切断电源，进行处理 采掘工作面个别地点

防治瓦斯超限安全技术措施方案

整体解决方案系列 防治瓦斯超限安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-40047防治瓦斯超限安全技术措施 Technical measures to prevent gas overrun safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯超限安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查4次，两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。

3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。 5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告矿调度室值班人员及通风调度值班人员，请求采取措施处理。 6、通风调度员必须把每天瓦斯汇总日报表送矿长、总工

2018瓦斯超限分析处置措施

瓦斯超限分析处置措施 为加强我矿瓦斯管理，为预防瓦斯超限后，导致瓦斯事故的发生，根据我矿井下实际情况，特编制矿井瓦斯超限治理措施，措施如下： 一、采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理 （一）采煤工作面瓦斯积聚地点主要在上隅角，预防上隅角瓦斯积聚的措施： 1、根据采煤工作面实际情况，可适当加大工作面风量，稀释瓦斯。 2、在上、下端头挂设风障，引导风流至上、下隅角，冲淡上、下隅角瓦斯，防止瓦斯积聚。 3、根据采煤工作面采空区冒落情况，在下端头安设风障，减少采空区漏风。 4、根据采煤工作面实际情况，利用上尾巷预埋管路与浮抽管，减少上部采空区瓦斯涌出量。 （二）当采面上隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施： 1、吊挂风帘 （1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风障，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而不影响工作面回风为宜。 （2）风障必须随着工作面的推进向前移动，移架或回柱时要将风障取下，移架或回柱结束后要及时安设。 （3）瓦检员要经常检查上、下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超

过1％时，必须停止作业，只有上、下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。 （4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。 2、合理调整抽放管路流量 （1）合理调整上部采空区预埋管路流量，减少上部采空区内瓦斯涌出量。 （2）根据采煤工作面上部尾巷冒落实际情况，可在上尾巷安设浮抽管路，利用浮抽管路抽采采空区内瓦斯。 （3）合理调整钻场内钻孔抽放量，减少浓度较低的抽放钻孔抽放量，从而提高高浓度钻孔抽放量。 3、合理调整工作面风量及负压 （1）根据采煤工作面实际情况，合理调整工作面风量。 （2）可采用均压通风的方式，调整工作面负压，减少采空区瓦斯涌出。 二、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理 （一）加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上、下出口断面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。 （二）采煤机工作时，开启机组喷雾，机组喷雾可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。 （三）采煤机安设压风管路，采煤机工作时，可开启压风管路，

防治瓦斯超限安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8846 （解决方案范本系列） 防治瓦斯超限安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

防治瓦斯超限安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯超限安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次

数，每班至少检查4次，两次时间间隔2小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班检查一次。 3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求： （1）掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中； （2）硐室设置在上风侧5米处； （3）被串联工作面的进风巷道中； （4）其它地点设置在有人工作的位置； （5）瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严