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化工设计作业

化工设计作业

由一个液液非均相反应生产高纯度的产品C ,反应式为A +B →C (其反应

速度 2

B A

C C r = ),同时伴随着副反应A +C ?

D (可逆反应,其正反应

速度 )。已知采购来的原料A 为液相原料,其中含有少量D 及E 。原料B 也为液相,为纯组份且价格较贵。A 、D 、B 、C 、E 五种组分的相对挥发度由小到大(D 、B 之间相对挥发度相差更明显)。A 原料的价格较便宜,C 与E 之间能形成难分离的共沸物。试进行这个过程的流程组织(连续操作流程,要求考虑反应器的形式),写出简要说明,并画出流程框架草图。 解:

1、 为了保证C 产品的纯度,减轻反应结束后后续分离的压力,应该在原料准备阶段先将易与C 形成共沸物的E 先从原料A 中分离去除;

2、 从反应的角度出发,应该选择多釜串联的釜式反应器(非均相反应),而且为了减少副反应,应该减少A 原料的返混,所以A 原料应该采用多釜滴加的方式;

3、 原料B 较贵,应该将其与C 分离后全部返回使用;

4、 要求生产高纯C 产品,C 组份应该从精馏塔塔顶馏出;

5、 D 与A 可以不分,通过分流器少量放空(A ,D )混合物。

2A C r C C = A D

B 、C

E

A 、D 、E A 、D

A 、D

产品C

B

B

B

精馏塔

精馏塔

分流器

混合器

混合器

A 、D

精馏塔

化工导论69道简答题作业答案,可能有一两题的答案不怎么对

课程考核分成两部分,一是完成问答题,二是完成一份文献和网络检索总结小论文。 问答题部分: 1. 解释中文“化工”的含义,它包括哪些内容在现代汉语中,化学工业、化学工程 和化学工艺的总称或其单一部分都可称为化工,这是中国人创造的词。 化工在汉语中常常是多义的,化工可以分别指化学工业、化学工程和化学工艺,也可指其综合。 2. 解释中文“化工”的含义。说明“工程”与“工艺”的关系,并举例说明。 (1)化工在汉语中常常是多义的,化工可以分别指化学工业、化学工程和化学工艺,也可指其综合。 (2)应该说明的是化学工程为化学工艺、生物化工、应用化学、工业催化等学科提供了解决工程问题的基础。 3. 化学工业按原料、产品吨位、和化学特性各如何分类 (1)按原料分:石油化学工业、煤化学工业、生物化学工业、农林化学工业 (2)按产品吨位分:大吨位产品和精细化学品 (3)按化学特性分:无机化学工业、有机化学工业 4. 简述化工的特点是什么 (1)品种多(2)原料、生产方法和产品的多样性和复杂性 (3)化学工业是耗能大户 (4)化工生产过程条件变化大 (5)知识密集、技术密集和资金密集 (6)实验与计算并重 (7)使用外语多 5. 指出按现行学科的分类,一级学科《化学工程与技术》下分哪些二级学科它们的 关系如何在我国当前的学科划分中,以一级学科“化学工程与技术” 概括化工学科,并又分为以下五个二级学科:化学工程、化学工艺、应用化学、生物化工、工业催化。 化学工程为化学工艺、生物化工、应用化学和工业催化等学科提供了解决工程问题的基础。 6. 简述化学工程与化学工艺的各自的学科定义与研究内容 化学工程研究以化学工业为代表的过程工业中有关化学过程和物理过程的一般原理和共性规律,解决过程及装置的开发、设计、操作及优化的理论和方法问题。

安装工艺作业指导书

开关、插座安装工艺标准 一、施工准备 1. 材料要求 1) 各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2) 各型插座、规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 3) 塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 4) 木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。 5) 其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2. 主要机具: 1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2) 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 3. 作业条件 1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2) 线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 3) 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 二、操作工艺 1. 工艺流程

清理→结线→安装 2. 清理 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 3. 结线 1) 一般结线规定: a. 开关结线 同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。 电器,灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接帽压接总头后,再进行分支连接。 b. 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插庆与插座配套,均不能互相代用。 c. 插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 4. 安装开关、插座准备 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 1) 开关、插座安装: a. 一般安装规定

化工设计大作业(新)

化工设计大作业 设计目的和要求 化工设计是把一项化工过程从设想变成现实的一个建设环节,涉及政治、经济、技术;资源、产品、市场、用户、环境;国策、标准、法规;化学、化工、机械、电气、土建、自控、安全卫生、给排水等专业和方方面面,是一门综合性很强的技术科学。要求综合应用本门课程和有关先修课程所学知识,完成以化工生产装置设计为主的一次设计实践。使学生掌握化工设计的基本程序和方法,并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练,在设计过程中还应培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。帮助学生学会综合运用各种已学过的知识系统地分析问题和解决问题,帮助学生从高等学校走向社会时能适应新的工作岗位的需要,迅速实现从大学生向工程师的转化。 2.设计的内容 围绕某一典型生产单元的设计为中心,其基本内容为: 设计方案简介:对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。 (2)主要设备的工艺设计计算(含计算机辅助计算):物料衡算,能量衡量,工艺参数的选定,设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。 (3)工艺流程图:以单线图的形式绘制,标出主体设备与辅助设备的物料方向,物流量、能流量,主要测量点。 (4).主要设备图:图面应包括设备的主要工艺尺寸,技术特性表和接管表。 (5).设计说明书的编写。设计说明书的内容应包括:设计任务书,目录,设计方案简介,工艺计算及主要设备设计,工艺流程图,主要设备图,设计结果汇总,设计评述,参考文献。整个设计由论述,计算和图表三个部分组成,论述应该条理清晰,观点明确;计算要求方法正确,计算公式和所有数据必需注明出处;图表应能简要表达计算的结果。 3.设计的进度安排 日期 内容 第三周 布置设计题目,安排学生查阅相关文献,了解设计项目的背景、意义及主要生产方法等。第四、五周 对文献中查阅的产品不同生产方法进行分析,确定产品生产方案及绘制工艺框图。 第六周、第七周 以给定的原料进料量、产品指标及能量利用指标等为条件进行物料衡算、能量衡算及主要设

化工原理课程设计

绪论 1.1换热器在工业中的应用 换热器在工、农业的各领域应用十分广泛,在日常生活中传热设备也随处可见,是不可或缺的工艺设备之一。因此换热设备的研究备受世界各国政府及研究机构的高度重视,在全世界第一次能源危机爆发以来,各国都在下大力量寻找新的能源及在节约能源上研究新途径。在研究投入大、人力资源配备足的情况下,一批具有代表性的高效换热器和强化元件诞生。随着研究的深入,工业应用取得了令人瞩目的成就,得到了大量的回报,如板翅式换热器、大型板壳式换热器和强化沸腾的表面多孔管、T型翅片管、强化冷凝的螺纹管、锯齿管等都得到了国际传热界专家的首肯,社会效益非常显著,大大缓解了能源的紧张情况。 换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右,占总投资的30%-45%。近年来随着节能技术的发展,应用领域不断扩大,利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。 随着环境保护要求的提高,近年来加氢装置的需求越来越多,如加氢裂化,煤油加氢,汽油、柴油加氢和乳化油加氢装置等建设量增加,所需的高温、高压换热器数量随之加大。螺纹锁紧环换热器、Ω密封环换热器、金属垫圈式换热器、蜜蜂盖板式换热器技术发展越来越快,不仅在承温、承压上满足装置运行要求,而且在传热与动力消耗上发展较快,同时亦适用于乙烯裂解、化肥中合成氨、聚合和天然等场合,可满足承压高达35MPa,承温达700℃的使用要求。在这些场合,换热器占有的投资占50%以上。 1.2换热器的研究现状 20世纪80年代以来,换热器技术飞速发展,带来了能源利用率的提高。各种新型、高效换热器的相继开发与应用带来了巨大的社会经济效益,市场经济的发展、私有化比例的加大,降低成本已成为企业追求的最终目标。因而节能设备的研究与开发备受瞩目。能源的日趋紧张、全球环境气温的不断升高、环境保护要求的提高和换热器及空冷式换热器及高温、高压换热器带来了日益广阔的应用前景。在地热、太阳能、核能、余热回收、风能的利用上,各国政府都加大了投入资金力度。 国内各研究机构和高等院校研究成果不断推陈出新,在强化传热元件方面华南理工

理想气体状态方程和范氏气体方程的关系

理工大学 化工热力学论文(大作业) 题目:理想气体状态方程和氏气体方程关系姓名: 专业:化学工程 学号:31307022 指导教师:乃文

理想气体状态方程和氏气体方程的关系 摘要:一般认为氏气体方程在大体积极限下和理想气体状态方程一样.不过理想气体还要求满足焦耳定律等,也就是能对体积的偏导数为零.由于能对体积的偏导数可以化为物态方程的一阶导数,是否能在状态方程一阶导数这一层次上也要求氏方程的大体积极限和理想气体一致就值得探讨.结果表明:如果在一阶导数层次上比较,氏气体方程在大体积极限下不能再回复到理想气体.推广氏方程让氏系数依赖于温度,可以得到实际气体在大体积极限下的一个渐近形式.关键词:理想气体方程;实际气体状态参数;氏气体

一、理想气体状态方程 在工程应用的围之,空气或一般气体,在压强不太大(与大气压 相比),温度不太低(与室温相比)的条件下,遵守5个基本实验定律, 可以称为理想气体。理想气体模型的微观特征:①分子间不存在相互 作用力。②分子的大小如同几何点一样,本身不占有体积。 气体热力学的5个基本实验定律是建立理想气体概念的实验依 据。气态方程是在基本实验规律的基础上直接得出的实验公式,克拉 珀龙方程则是在气态方程的基础上利用“摩尔体积”、“摩尔质量”等 概念进一步推导而成。气态方程的研究对象是一定质量的理想气体, 且与气体的状态变化过程相联系,克拉珀龙方程的研究对象是任意质 量的理想气体,它只与气体的某一状态相联系,因此,克拉珀龙方程 比气态方程具有更广泛的用途。从气态方程到克拉珀龙方程是人们的 认识从感性到理性,从特殊到一般的深化过程。 理想气体状态方程是最简单的状态方程。在工程设计中,可以用 理想气体状态方程进行近似的估算。它还可以作为衡量真实气体状态 方程是否正确的标准之一,当压力趋近干零或体积趋于无穷大时,任 何真实气体状态方程都应还原为理想气体状态方程。 根据克拉珀龙方程推导理想气体状态参数之间的函数关系。 g m PV nRT RT m T M R === (1) m m V V ρρ= ?= (2) V V v m m v =?= (3)

期末复习题及答案——化工设计概论

中国石油大学(北京)远程教育学院 化工设计概论期末复习题 一、给出下面概念和术语的定义 1、热; 2、活塞流型反应器; 3、管件; 4、分离过程; 5、温-焓图(T-H); 6、固定床反应器; 7、聚式流态化; 8、传质分离过程(平衡分离过程); 9、工艺流程示意图;10、连续过程;11、中间反应;12、速率控制分离过程; 13、逆流反应器;14、分离因子;15、化工过程;16、间歇过程;17、工艺过程阶段; 18、夹点;19、化学反应路线;20、流化床反应器; 二、单项与多项选择题 1、()衡算式是化学反应过程物料衡算不能应用的。 A.总质量衡算式;B.组分质量衡算式; C.元素原子物质的量衡算式;D.元素原子质量衡算式 2、在进行过程的物料平衡计算时,对系统需要分析的内容有()。 A.确定物料平衡方程式;B.确定物流约束式;C.确定设备约束式;D.确定变量3、在温-焓图中得到热复合曲线的步骤有()步骤。 A.划分温区;B.各热流温度按高到低顺序排列; C.求每个温区的总热交换量;D.画出每个温区的总物流线 4、()不是化工设计的内容。 A.反应过程选择与优化;B.分离过程选择与优化; C.厂区道路规划与设计;D.化工过程系统优化 5、管道布置图包括下面()图样。 A.管件图;B.管架图管道施工说明; C.蒸汽伴管系统布置图;D.管道平面布置图

6、()分离过程不是速率控制分离过程。 A.膜分离过程;B.反渗透分离过程;C.冷冻干燥分离过程;D.超滤分离过程7、间歇过程有()特点。 A.生产灵活性高;B.易实现自动化; C.适合有固相的物流;D.适合生产季节性产品 8、分离过程的选择应分析分离过程的()方面。 A.可行性;B.经济性;C.可靠性;D.生产规模 9、对能量过程的分析方法有()。 A.能量衡算法;B.热流分析法;C.熵分析法;D.功衡算法 10、夹点之上区域不可设置()。 A.热阱;B.保温器;C.热源;D.物流混合器 11、对新过程的化工设计需要进行() A.概念设计;B.装置设计;C.中试设计;D.反应设计 12、换热网络设计的目的是得到()。 A.最小的公用工程量;B.最少的换热器台数; C.换热效益最大化;D.合理的公用工程量 13、()分离过程是扩散分离过程。 A.渗析分离过程;B.结晶分离过程;C.超滤分离过程;D.精馏分离过程14、能量过程的特点体现在()方面。 A.能量的形式;B.能量转换;C.能量流率;D.能量传递的设施 15、()不是非工艺设计的内容。 A.总图运输设计;B.公用工程设计;C.管路设计;D.土建设计 16、设备布置图的标注包括下面()内容。 A.平面定位尺寸;B.设备尺寸;C.高度方位尺寸;D.安装方位标 17、化工过程的特征是过程中有()。 A.中间反应;B.反应物预处理;C.最终反应;D.化学反应过程

生产工艺设计作业指导书模板

志涛生产作业指导书 1.材料搭配加工要求 1、实木面框拼接料宽度≤80MM,长度超过1米的拉档和玻璃门框不允许使用独根材料; 2、拼板应无明显色差,无明显胶线; 3、砂光后无跳痕、无焦黑痕、无蓝斑、无横茬;平整光滑; 4、板材厚度公差+0.2MM,不得有大头小身; 5、有虫孔的木料不可使用; 6、面框配料加工厚度尺寸+0.5~+0.2MM;组框后需铣型边的面框料宽度尺寸放3MM 加工余量,面框深度尺寸+0.5~0.2MM; 7、人造板封边的配料厚度尺寸为人造板厚度尺寸+0.6~0.2MM; 8、直边牙板厚度、宽度尺寸为+0.4MM,曲边牙板宽度放2MM加工余量,与脚耳相配的牙板宽度为+0.2MM; 9、需铣型、仿型、车型无方身的脚配料放3MM加工余量; 10、零件必须方、正、平、直; 11、显木纹油漆产品胶拼部件颜色必须相近,木纹必须对称; 12、显木纹油漆产品所有零件不许有明显木材缺陷,外表部件无腐朽、变色、死节、开裂、过大黑线等缺陷,内部零件可允许存在不影响外观的轻微缺陷,但必须修补合格后下发; 13、不显木纹油漆产品用材要求; (1)不影响产品结构强度和外观的木材缺陷可以使用,但死节直径不大于20MM,不存在贯通裂缝;

(2)雕刻、型边、企口等外表部位不应有死节、髓芯、开裂等缺陷; 14、平面中含有圆弧面线条的部件,圆弧面应凹进1MM,以免砂平圆弧面。 2.木皮拼接及胶贴加工要求 1、木皮含水率控制在8-10%; 2、所有薄片厚度公差控制在+0.05MM~-0.05MM; 3、拼花、拼缝不大于0.2MM; 4、面板薄片材质要求: (1)无腐朽、死节、变色、蓝斑、开裂、鱼鳞斑等缺陷; (2)无横向连贯木纹、节子; (3)同一板面纹理相近、弦向、径向纹按要求拼接; (4)树瘤切片必须遵循对称、花纹一致原则,除非不易辨别之花纹可混用在同一面板上; (5)镶嵌,插入拼接时斜拼,同一面板镶嵌,插入尺寸、颜色需一致; 5、芯板除端部外,允许有变色、不脱落死节。芯板拼缝不大于0.5MM,无叠芯现象; 6、不可见之部位或面板背板材质允许一定缺陷,但不允许大的空洞,也可纵向接,但不可同缝; 7、门板、抽头等有对称要求的要对称拼接; 8、表面平整、光滑,无透光现象; 9、不允许叠芯; 10、45度拼角偏离不大于1MM; 11、胶贴木片不得有脱胶、鼓泡、离芯、迭芯、透胶现象; 12、胶贴表面不得有胶块、凹痕、异物、排骨印;

化工设计大作业(课程设计)剖析

化工工艺课程设计任务书 设计题目:常压甲醇-水筛板精馏塔的设计 设计条件: 常压P=1atm(绝压) 处理量:20kmol/h 进料组成0.2 馏出液组成0.995 釜液组成0.005 (以上均为摩尔分率) 加料热状况q=1.0 塔顶全凝器泡点回流 回流比R=(1.1—2.0)R min 单板压降≤0.7kPa 设计要求: 1.撰写一份设计说明书,包括: (1)概述 (2)物料衡算 (3)热量衡算 (4)工艺设计要求 (5)工艺条件表 2.绘制图纸 (1)设备尺寸图 (2)管道方位图 (3)部分零件结构图

一概述 1.精馏操作对塔设备的要求和类型 ㈠对塔设备的要求 精馏所进行的是气(汽)、液两相之间的传质,而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备,首先必须要能使气(汽)、液两相得到充分的接触,以达到较高的传质效率。但是,为了满足工业生产和需要,塔设备还得具备下列各种基本要求: ⑴气(汽)、液处理量大,即生产能力大时,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。 ⑵操作稳定,弹性大,即当塔设备的气(汽)、液负荷有较大范围的变动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可靠性。 ⑶流体流动的阻力小,即流体流经塔设备的压力降小,这将大大节省动力消耗,从而降低操作费用。对于减压精馏操作,过大的压力降还将使整个系统无法维持必要的真空度,最终破坏物系的操作。 ⑷结构简单,材料耗用量小,制造和安装容易。 ⑸耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修。 ⑹塔内的滞留量要小。 实际上,任何塔设备都难以满足上述所有要求,且上述要求中有些也是互相矛盾的。不同的塔型各有某些独特的优点,设计时应根据物系性质和具体要求,抓住主要矛盾,进行选型。 ㈡板式塔类型 气-液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔,也可采用填料塔,板式塔为逐级接触型气-液传质设备,其种类繁多,根据塔板上气-液接触元件的不同,可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。板式塔在工业上最早使用的是泡罩塔(1813年)、筛板塔(1832年),其后,特别是在本世纪五十年代以后,随着石油、化学工业生产的迅速发展,相继出现了大批新型塔板,如S型板、浮阀塔板、多降液管筛板、舌形塔板、穿流式波纹塔板、浮动喷射塔板及角钢塔板等。目前从国内外实际使用情况看,主要的塔板类型为浮阀塔、筛板塔及泡罩塔,而前两者使用尤为广泛。 筛板塔也是传质过程常用的塔设备,它的主要优点有: ⑴结构比浮阀塔更简单,易于加工,造价约为泡罩塔的60%,为浮阀塔的80%左右。 ⑵处理能力大,比同塔径的泡罩塔可增加10~15%。 ⑶塔板效率高,比泡罩塔高15%左右。 ⑷压降较低,每板压力比泡罩塔约低30%左右。 筛板塔的缺点是: ⑴塔板安装的水平度要求较高,否则气液接触不匀。 ⑵操作弹性较小(约2~3)。 ⑶小孔筛板容易堵塞。 2.精馏塔的设计步骤

最新17-18化工原理课程设计任务题目40+40+40-doc

化工原理课程设计任务书示例一 1 设计题目分离苯―甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 2 设计参数 (1)设计规模:苯――甲苯混合液处理量________t/a (2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产 (3)原料组成:苯含量为40%(质量百分率,下同) (4)进料状况:热状况参数q为_________ (5)分离要求:塔顶苯含量不低于_____%,塔底苯含量不大于_____% (6)建厂地区:大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃的某地 3 设计要求和工作量 (1)完成设计说明书一份 (2)完成主体精馏塔工艺条件图一张(A1) (3)完成带控制点的工艺流程简图(A2) 4 设计说明书主要内容(参考) 中文摘要,关键词 第一章综述 1.精馏原理及其在工业生产中的应用 2.精馏操作对塔设备的要求(生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性等) 3.常用板式塔类型及本设计的选型

4.本设计所选塔的特性 第二章工艺条件的确定和说明 1.确定操作压力 2.确定进料状态 3.确定加热剂和加热方式 4.确定冷却剂及其进出、口温度 第三章流程的确定和说明(附以流程简图) 1.流程的说明 2.设置各设备的原因(精馏设备、物料的储存和输送、必要的检测手段、操作中的调节和重要参数的控制、热能利用) 第四章精馏塔的设计计算 1.物料衡算 2.回流比的确定 3.板块数的确定 4.汽液负荷计算(将结果进行列表) 5.精馏塔工艺尺寸计算(塔高塔径溢流装置塔板布置及浮阀数目与排列) 6.塔板流动性能校核(液沫夹带量校核、塔板阻力校核、降液管液泛校核、液体在降液管中停留时间校核以及严重漏液校核) 7.塔板负荷性能图 8.主要工艺接管尺寸的计算和选取(进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、塔底蒸汽管、人孔等) 9.塔顶冷凝器/冷却器的热负荷

工艺安全作业指导书

篇一:工艺作业指导书 矿渣烘干作业指导书 编号:zds/wt---01 一、质量指导 1、矿渣入库水份≤2.5%,合格率≥85% 2、设备完好率≥85% 二、工艺要求 1、保证矿渣中无大块堵料; 2、矿渣堆场要有充足的矿渣,保证生产正常进行; 3、喂料量根据水份大小调整。 三、开停顺序 1、开车顺序 点火生炉—引风机—入库提升机—皮带输送—烘干主机—上料提升机热火生炉—引风机—入库提升机—烘干机—皮带输送 2、停车顺序 停车顺序与开车顺序相反。 四、工作要求 1、开车前的准备工作; 1.1开机前应检查炉内炉渣是否清除; 1.2炉常温度是否达到要求; 1.3检查筒体是否有弯曲现象,开启后是否有振动; 1.4检查烘干系统的所有设备,设施及润滑部位是否正常; 1.5开车前必须通知所有人员停止检查和修理,设备现场和设备上面有无人员,工具和影响运转的杂物; 1.6必须根据化验室工艺要求来控制水份; 1.7坚持勤观察,勤测量,发现水份过高立即减少喂料量; 1.8司炉工必须认真操作,保证水份稳定到要求标准; 1.9上料工应在指定的原料场内转运,决不允许随便乱拉;1.10运行中由于设备温度过高,所以应及时有托轮和挡轮上抹油脂; 1.11运行中要注意观察设备的地脚螺栓和设备螺栓上抹油脂; 1.12司炉工必须认真操作,保证水份稳定达到标准要求; 1.13提升机运转有无异常声音,传动部分是否正常,有无链条脱转现象; 1.14带班操作工要坚守岗位,发现镏槽堵料,应立即桶开; 1.15及时清理场路面和岗位卫生; 1.16运行中要及时检查,发现隐患立即抢修和排除; 1.17做好交接班工作。 2、异常作业 2.1运行中发现提升机脱轨,应立即停止上料,打开提升机门,松开丝钢,把链条摆进槽内涨紧丝钢,并闭门; 2.2炉内镏槽磨损,破裂,漏料,发现漏料增大时应补焊,特别严重时及时更换,待冷若冰霜却后割下并取出废镏槽,补焊,或更换镏槽后,检查确漏料方可重新开车; 2.3烘干机内扬料板掉时,应及时补焊和更换; 2.4在运行中发现皮带跑偏,要立即喂料,调整皮带,脱辊不灵活时,应及时更换。 3、安全生产

化工设计概论试题-副本

?填空题 1. 新建项目设计包括新产品设计和采用新______ 或新技术的产品设计。 2. 设计代表的任务是参加基本建设的______ 和安装。 3. 化工计算包括工艺设计中的_______ 、能量衡算以及设备选型和计算三个内 容。 4. 设备是完成生产过程的重要条件,是确定技术路线和______ 时必然涉及到的 因素。 5. 工艺流程草图流程线的起始和终了处注明_______ 的名称来源及去向。 6. 设备在工艺管道及仪表流程图上应标注______ 和名称。 7. 对于连续操作过程,选用_____ 作为基准是很自然的。 8. 工艺设计的任务是根据工艺需要,计算并________ 某种型号设备,以便订货。 9. 根据工艺流程的特点,确定反应釜是_______ 操作还是间歇操作。 10. 设备布置首先要满足工艺______ 和工艺条件的要求。 11. 化工厂使用最多的换热器是_____ 换热器与再沸器。 12. 真空管线应尽量短,尽量减少弯头和______ 以降低阻力,达到更高的真空度。 13. 管架是用来_____ 、固定和约束管道的。 14. 循环冷却水在周而复始的循环使用过程中,会对管道产生_______ 并在管壁上 结垢。 15. 物质的燃烧必须具备______ 个条件。 16. 化工设计可根据____ 性质分类,也可按设计性质分类。 17. 施工图设计的任务是根据_____ 审批意见,解决扩大初步设计阶段待定的各 项问题。 18. 扩大初步设计的设计文件应包括以下两部分内容:_______ 和说明书的附图、 附表。 19. 工艺管道及仪表流程图上,管道的标注内容应包括三个组成部分:即_______ 管径和管道等级。 20. 执行器的图形符号由_____ 机构和调节机构两部分组合而成。 21. 加压操作的塔可分为_____ 出料和液相出料两种。

工艺作业指导书

电阻、二极管成型操作要求 一、根据元器件清单或样机对需要成型的元器件确认: 1、元器件型号、规格; 2、成型形式(卧式或立式); 3、跨距; 二、成型操作 1、卧式成型: ①根据确认的跨距,调整轴向成型机,注意:调整关键是切断引脚的 旋转刀片须紧贴靠板,折弯处应离成型元件端面1mm以上。 无法使用轴向成型机的元件,可选用相应模具手工成型; ②对成型后的首件,可在线路板上该元件相应的孔位插装验证; ③首件验证合格后,可连续进行该元件的卧式成型操作;过程中和结 束时应抽样验证。 ④若切断的元器件引脚不平整(如带毛刺)时,需调整设备(如靠板 偏心、刀片钝等)。 2、立式成型: ①参照样机或样件,手工进行立式成型,二极管立式成型应注意弯曲 端极性; ②弯曲端起始弯曲处离该端面应大于2mm,(特殊情况允许1mm)弯 曲部位应呈弧形; ③立式成型的首件,可在线路板上该元件相应的孔位插装验证,插装 后弯曲一端的引脚超出PCB板焊盘部分的长度应不小于3mm; ④首件验证合格后,可连续进行该元件的立式成型;过程中和结束时 应抽样验证。 3、注意: ①操作者手上不得有油或污渍,成型用工具、器械要清洁,成型时形 成的切屑要及时清理; ②同一型号、规格的元件成型操作应连续一次性完成,不得在过程中 穿插成型其它型号、规格的元件; ③同一型号、规格的元件成型后放在同一容器内,不可与其它型号、 规格的元件混放。 三、成型作业结束,清洁工作场地及设备。

线材生产操作要求 一、裁线、剥线 1、根据生产单,设计文件或样件要求,确认: a)线材型号、规格、颜色 b)裁线长度(无特殊要求时,实际裁线长度的误差为±5mm) c)形式(全剥或半剥) d)剥头长度(无特殊要求时,剥头长度为3—4mm) 2、依据以上确认的内容,调试剥线机参数,并进行试裁、试剥。 3、对试裁的首件长度、剥头形式、剥头长度进行确认。 4、首件经确认无误后,可进行连续操作,无特殊要求时,每年100根为 一捆扎单元,将线材理顺齐后,用不掉色的橡皮筋捆扎,整齐摆放转 入下道工序。 5、每连续生产工艺1000根时,应取其最后一根对线长、剥头形式、剥头 长度进行验证。如验证不合格,应查找原因,重新从第2项开始。 6、无特殊情况,剥线机加工的线材必须是机器设备允许的规格种类,材 质主要是铜材、铝材,其它如铁质线材及并线不得在剥线机上加工。 7、操作完毕后将剩余线材整理盘好顺序回库,剥下护套头收集到专用箱 内。 8、操作过程中出现解决不了解的故障时应立即停机并进入《反映问题的 渠道》。 二、线头浸锡 1、捻紧每根需浸锡的线头。 2、将需浸锡的线头浸过助为焊剂后,无铅锡275℃±5℃,外包皮线材不 耐高温时,在锡炉内浸锡1~3秒,外包皮线材耐高温时,在锡炉内浸 锡时间为3~5秒。 3、浸过锡的线扎,应沾锡均匀,线头不散,线头间不连锡,绝缘层无污 染。 4、用不掉色的橡胶圈困扎的成扎线扎整齐摆放,转入下道工序。 5、原则上浸过锡的线材,存放时间不宜过长;且存放时要防潮、防阳光 (紫外线)、防氧化。 三、特殊线束生产 1、对超长、超长剥、超粗线束生产(符合其中一项)一般采用手工操作

化学作业设计

第一单元走进化学世界 课题1 物质的变化和性质 1、节日的下列景象伴随着化学变化的是() A.五光十色的烟火礼花 B.不断闪烁的霓虹灯 C.变幻无穷的音乐喷泉 D.满屋飘香的茅台酒香 2、下列变化属于物理变化的是() A.大米发生霉变 B.冰融化成水 C.牛奶变酸 D.葡萄酿成美酒 3、下列有关物质性质的描述中,属于物理性质的是() A.碳酸分解生成二氧化碳和水 B.甲烷(天然气、沼气的主要成分)极难溶于水 C.乙醇(俗称酒精)可以燃烧 D.水分解生成氢气和氧气 4、下列物质的用途中,主要应用其化学性质的是() A.用铁、铝制作炊具 B.用汞(俗称水银)作体温计的指示液 C.用酒精作燃料 D.用铜制作导线 5、物质的性质和变化的区别: 描述物质的性质与变化,语句很相似,它们的区别在于变化描述的是过程,性质描述对象的属性,常含有“能、会、可以、是、易”等肯定语气判断词或否定判断词。例如:“铁在潮湿的空气中易生锈”描述的是________________,“铁生锈”描述的是________________________。 课题2 化学是一门以实验为基础的科学 1、化学学习的主要特点是() ①关注物质的性质②关注物质的变化③关注物质的变化过程及现象 ④得出可靠的结论 A.① B.①② C.①②③ D.①②③④ 2、我们观察到蜡烛有以下性质,其中属于化学性质的是() A.蜡烛是白色的圆柱体 B.切一块石蜡放入水中,能浮在水面上 C.点燃烛芯,蜡烛可以燃烧 D.蜡烛质地较柔软 3、在蜡烛燃烧的一些现象中,最能说明蜡烛燃烧是化学变化的本质的现象是() A.蜡烛燃烧时会发光、发热 B.蜡烛燃烧时有液体(烛泪)流下来 C.用一干燥烧杯罩在火焰上,烧杯壁有水雾,迅速加入少量澄清石灰水,振荡,石灰水变浑浊 D.蜡烛越烧越短 4、把一根燃着的木条,分别伸入装有呼出气体和普通空气的集气瓶内,观察到木条在空气瓶中能继续燃烧,由此说明() A.空气由氮气和氧气组成

化工热力学大作业

化工热力学大作业

1、计算下,乙醇(1)-水(2)体系汽液平衡数据 (1)泡点温度和组成的计算 计算气液平衡数据方法(步骤): 1、由C2H5OH 以及H2O ,查得两物质临界参数Tc1、Tc 2、Pc1、Pc2、ω查得antonio 方程中C2H5OH 和H2O 参数A1,B1,C1,A2,B2,C2,进入2 2、利用总压强P 总=,带入antonio 方程i i i s i C T B A p +-=ln 得T1,T2,进入3 3、假设x1,x2数据,从小到大假设,并取为间隔,逐次递增,由T=T1*x1+T2*x2, 并另各V i ??初值均为1,进入4 4、将T 值带入antonio 方程i i i s i C T B A p +-=ln 可得Ps1和Ps2,进入5 5、选择NRTL 方程,计算γi ,进入6 6、利用两物质临界参数以及T 、P 值计算Tr1,Tr2,Prs1,Prs2,再利用对比态法(计算逸度系数的对比态法)计算气态混合物各组元i 的逸度系数,进入7 7、利用平衡方程,V i s i S i i i i P P x y ??γ?=计算y1、y2,进入8 8、计算y1+y2的值,并判断是否进行迭代 9、将yi 归一化,利用混合物维里方程(计算混合物逸度系数的维里方程)结合 混合规则计算各V i ??,返回7 10、判断y1+y2是否与8的值不同,“是”返回6,“否”进入11 11、计算y1+y2,判断是否为1,“否”进入12,“是”进入13 12、调整T 值,如果y1+y2大于1,则把T 值变小,如果y1+y2小于1,则把T 值变大,并返回4 13、得出T 、所有yi 值,并列出表格,进入14 14、将所有按从小到大顺序假设的Xi 值所对应的Yi 值求出,并作出T-X-Y 图,进入15 15、结束

化工热力学

热力学第三定律的数学表达式为S*(完美晶体,0 K)=0 关于偏摩尔性质,下面说法中不正确的是(T,P一定,偏摩尔性质就一定) 吉布斯函数的定义式为G =H -TS 溶液中挥发性溶质在气相中分压力与液相组成的关系符合亨利定律 纯物质临界点时,其对比温度Tr(=1 ) 真实气体在如下哪个条件下,可以近似作为理想气体处理(高温、低压) 下列不属于高压下影响气体混合物中组分逸度的因素的是:液相组成 总性质用符号表示为Mt 偏摩尔性质的物理意义为在给定的温度、压力和组成下,向含有组分i的无限多的溶液中加入1mol 的组分i所引起系统的某一热力学性质的增加量 吉布斯相律的表达式是f=C-φ+2 等温等压下,在A和B组成的均相体系中,若A的偏摩尔体积随A浓度的减小而减小,则B的偏摩尔体积将随A浓度的减小而( 增加) 理想气体模型的基本特征是(分子间无作用力,分子本身无体积) 下列状态方程精度比较正确的是多参数状态方程>立方型状态方程>理想气体状态方程 在373.15K和2atm下水的化学位与水蒸气化学位的关系为(μ(汽)>μ(水) ) 焓的定义式为H =U +PV 隔离系统是指与环境既没有能量交换,又没有物质交换的系统 在温度为T、体积恒定为V?的容器中,内含A、B两组分的理想气体混合物,它们的分压力与分体积分别为pA、pB、VA、VB。若又往容器中再加入物质的量为?nC?的理想气体C,则组分A的分压力pA(不变)? 关于理想溶液,以下说法不正确的是( 符合Lewis-Randall规则或Henry规则的溶液一定是理想溶液) alton分压定律的适用条件是什么实际气体混合物(压力不太高)和理想气体混合物 把200mL的水与100mL的乙醇混合,混合后的溶液中,下列关系成立的是(m-液体的质量、V-液体的体积、ρ-液体的密度):混合后溶液的质量:m混=m水+m乙醇 对于一均匀的物质,其H和U的关系为(H>U)

新版化工设计概论试题.pdf

一.填空题 六.计算题 1. 利用乙烯部分氧化制取环氧乙烷,将乙烯在过量空气条件下通过银催化 剂进行如下反应,进料物质流量为1000mol/h,进料中含乙烯10%(mol),乙烯转化率为25%,计算反应器出口物料量。 反应方程式如下: 2C2H4+O2→2C2H4O 2.氨氧化反应器的能量衡算 氨氧化反应式为: 4NH3(气)+5O2(气)→ 4NO(气)+6H2O(气) 此反应在25℃、101.3kPa的反应热为ΔH0r=-904.6KJ。现有25℃的100molNH3/h和300mol O2/h连续进入反应器,氨在反应器内全部反应,产物在300℃呈气态离开反应器。如操作压力为101.3kPa,计算反应器应输入或输出的热量。 300℃时NO、O2和H2O 的 C(NO)=30.80 J/(mol·℃) P C(O2)=30.80 J/(mol·℃)P C(H2O)=34.80 J/(mol·℃)P 3. 乙苯脱氢制苯乙烯,通入纯乙苯为250kg/h,乙苯与水蒸气质量比为1:1.3,乙苯转化率为50%,其中在转化掉的乙苯中有90%转化成苯乙烯;10%转化成苯;试计算反应器出口物料质量流量。 转化成苯乙烯的反应: C8H10→C8H8+H2 转化成苯的反应: C8H10→C6H6+C2H4 4.甲烷在连续式反应器中用空气氧化生产甲醛,甲烷的转化率为40%,氧气完全反应。 CH4(气)+O2→HCHO(气)+H2O(气) 以100mol进反应器的甲烷为基准。假定反应在足够低的压力下进行,气体

便可看作理想气体。甲烷于25℃进反应器.空气于25℃进反应器,如要保持出口产物为150℃,需从反应器取走多少热量? C(N2,150℃)=29.24 J/(mol·℃) P C(HCHO,150℃)=9.12 J/(mol·℃) P C(H2O,150℃)=34.00 J/(mol·℃) P C(CH4,150℃)=39.2J/(mol·℃) P ΔH0f (CH4)=-74.85KJ/mol ΔH0f (HCHO)=-115.9KJ/mol ΔH0f (H2O)=-241.83KJ/mol 5.邻二甲苯空气氧化制苯酐,乙知邻二甲苯的转化率为70%,氧的用量为理论用量的150%,每小时投入邻二甲苯250kg,试计算出口物料流量。 反应式如下: C8H10+3O2→C8H4O3+3H2O 6.甲烷和氢气混合用空气完全燃烧来加热锅炉,烟道气分析按体积组成为 N272.28%;CO28.12%;O22.44%;H2O17.15%。问:燃料中甲烷和氢气的比例? 反应式:H2+1/2O2→H2O CH4+2O2→CO2+2H2O 答案 一.填空题 1.工艺 2.现场施工 3.物料衡算 4.工艺流程 5.物料 6.位号 7.单位时间 8.选择

工艺设计开发控制程序

某机械有限公司 工艺设计和开发控制程序 1.目的 对产品工艺过程进行总体策划和有效控制,确保工艺过程方法满足产品质量和生产过程中的环境、职业健康安全的要求。 2.适用范围 适用于定型产品整顿、重大改进或改型产品工艺设计和开发过程的控制。 3.职责 3.1技术室对工起产品研究所负责下达指定产品工艺设计计划,并组织提供符合要求的产品图样和设计文件,必要时组织工艺设计评审。 3.2技术室负责产品工艺设计与开发的策划,工艺设计的输出、验证、监视和改进控制与管理。 3.3设备保障室负责关键工序、特殊过程设备的管理。 3.4质检室负责关键工序、特殊过程检验、测量和试验设备的管理及过程质量审核。 3.5综合管理室负责关键工序、特殊过程人员培训及环境因素和危险源的评 审、监督检查。 3.6物资采购室负责关键工序、特殊过程的物资采购。 3.7质检室负责组织过程质量审核。 3.8各生产车间负责配合技术室做好产品工艺过程输出文件的实施。 4.工作程序 技术室在接受任务后,将指定产品的工艺设计与开发过程纳入到工作计划。 4.1产品工艺过程输出 4.1.1 产品结构工艺性审查及产品工艺方案设计由工程起重机公司工艺所进行。 4.1.2工艺试验及研究评定由技术室进行,其中包括内容如下: 4.1.2.1依据产品工艺方案规定,对生产工艺准备中的工艺难题采用的新技术、新工艺、新材料、新设备应进行工艺试验及研究评定,并对试验研究评定的结果按4.4产品工艺过程评审的相关条款组织评审,评审合格后方可纳入工艺。

4.1.2.2关键零件采用新材料、新工艺方法的特殊焊接过程必须进行预先试验及研究评定,并对试验研究评定的结果按4.4产品工艺过程评审的相关条款组织评审,评审合格后方可纳入工艺。 4.1.3产品责任生产车间的划分,依据产品工艺方案和《产品制造责任生产车间分工编制规定》执行。 4.1.4 工艺文件的编制 4.1.4.1 产品工艺文件一般包括产品工艺技术文件(工艺规程、规范等)和产品工艺管理文件两大类。 4.1.4.2工艺文件的编制要求 4.1.4.2.1各有关专业工艺员按专业分工,对产品工艺设计和开发输入进行工艺分析、合理地确定过程方法,编制产品工艺卡,零部件加工各过程的工艺技术文件和产品制造管理所用的工艺管理文件。 4.1.4.2.2产品工艺设计一般按部套进行,由产品主管工艺师填写“工艺文件编制(修改)流程卡”,明确传递顺序,并依次作业,其中涉及到的技术接口问题,由主管工艺师进行衔接和沟通。 4.1.4.2.3工艺规程分为零部件加工过程中的一般过程,关键过程和具有“A”类质量特性的特殊过程的工艺规程二种形式,即工艺过程卡、作业指导书。 4.1.4.2.4对于具有“A、B”类质量特性的关键过程,在工艺设计时应规定本过程控制应达到的质量目标和采用的相应措施,并以“关键过程质量控制表”的形式给予规定。 4.1.4.2.5在工艺设计时,各专业工艺员应根据加工过程需要提出工装设计项目,并按《工装设计任务书填写规则》要求编制工装设计任务书。 4.1.4.2.6新产品试制和定型产品工艺文件均应达到正确、完整、统一的要求,能正确指导生产。 4.1.4.3产品工艺规程的编制 4.1.4.3.1零、部件加工一般均应编写工艺过程卡;对其中的关键过程的工艺内容应细化,质量要求要明确;对具有“A”类质量特殊性的特殊过程的工艺规程设计、编制按4.7特殊过程控制的相关条款执行. 4.1.4.3.2产品工艺规程具体编制时,按《产品工艺规程编制规定》执行。 4.1.4.4专用工艺装备的设计.应在编制工艺规程的同时,为满足过程控制方法的要求,组织工艺人员按《产品工装设计管理办法》的规定进行工装设计。

化工容器设计第二次作业

4、如图所示的一带后盖的钢制圆筒,承受 p=2.0MPa 的均匀气体压力。已知 300,10i D mm t mm ==,试计算平盖与筒体连接处的边缘力矩和边缘力及最大最 力。 解:圆筒在内压p 及Q 0、M 0作用下的平行圆径向位移与经线转角分别为 00 002 1110102 1111 1010 3211 11 (2),0 211,211,22p P M M Q Q pR Et M M D D Q Q D D μθθββθββ?=--=?=-=?=-= 又因为圆筒是刚性的于是有2?=0 ,2θ=0 则根据变形协调方程 : p 1?+0 1M ?+01Q ?=2? p 2θ+02M θ+02Q θ=2θ 带入得: Et pR 22(2-μ)-D 321β M 0-D 3 21β Q 0=0 (a) D β1 M 0+D 2 21 β Q 0=0 (b)

则: 00 112M Q β=- 带入(b)式得: ()200331111 11 20242pR Q Q Et D D μββ--+= 解得:Q 0=Et D pR 322β(2-μ),M 0=Et D pR 22β(2-μ) 又因为:D=)1(122 3 μ-Et ,β=Rt 4 2)1(3μ- 带入:Q 0 ,M 0 )()()()1 1224 2 00 0.379912,0.189912Q M pRt μ μμ μ--=--=-- 又因为:p=2.0MPa ,R=150mm ,t=10mm ,则 ()()()()113 224 2 00 29.4261012,569.712Q M μ μμ μ--=?--=-- 因为圆筒中的应力表达式如下 x σ=p x σ+0 M x σ= t pR 2+26t M x 则: θσ=p θσ+0 M θσ= t pR +t N θ 26t M x 又因为圆筒中各应力的计算公式: ()() ()() ()() 342222223cos sin 23sin cos 23sin cos x x x x pR e D N x x Et pR e D M x x Et pR e D M x x Et βθββθβμβββμβββμμββ---=--=-+=-+ x σ=t pR 2+) 1(222 2μβ-pR (2-μ)e x β-(sin x β-cos x β) (1)

化工热力学作业答案

一、试计算一个125cm 3的刚性容器,在50℃和18.745MPa 的条件下能贮存甲烷多少克(实验值是17克)?分别比较理想气体方程、三参数对应态原理和PR 方程的结果。 解:查出T c =190.58K,P c =4.604MPa,ω=0.011 (1) 利用理想气体状态方程nRT PV = g m RT PV n 14872.0=?== (2) 三参数对应态原理 查表得 Z 0=0.8846 Z 1=0.2562 (3) PR 方程利用软件计算得g m n mol cm V 3.1602.1/7268.1223=?=?= 二、用virial 方程估算0.5MPa ,373.15K 时的等摩尔甲烷(1)-乙烷(2)-戊烷(3)混合物的摩尔体积(实验值5975cm 3mol -1)。已知373.15K 时的virial 系数如下(单位:cm 3 mol -1), 399,122,75,621,241,20231312332211-=-=-=-=-=-=B B B B B B 。 解:混合物的virial 系数是 44 .2309 399 212227526212412022231 132332122132 3222121313 1 -=?-?-?----= +++++==∑∑==B y y B y y B y y B y B y B y B y y B ij i j j i 298.597444.2305.0/15.373314.8/=-?=+=B P RT V cm 3 mol -1 三、(1) 在一定的温度和常压下,二元溶液中的组分1的偏摩尔焓如服从下式2 211 x H H α+=,并已知纯组分的焓是H 1,H 2,试求出H 2和H 表达式。 解: ()112221 2 2121121222dx x dx x x x dx dx H d x x H d x x H d αα-=-=???? ??-=- =得 2122x H H α+= 同样有2211 x H H α+= 所以 212211x x x H x H H x H i i α++==∑ ()()1,,o r r r r Z Z P T Z P T ω=+323.1518.745 1.696 4.071190.58 4.604r r T P = ===0.88640.0110.25620.8892Z =+?=30.88928.314323.15127.4/18.745 ZRT V cm mol P ??= ==1250.9812127.4t V n mol V ===15.7m g =

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