产品表面及周转防护作业指导书

加工周转产品表面防护作业指导书

1.目的:

规范对产品外观防护及转运作业,使产品满足客户需求

2.范围:

公司所有在制产品

3. 具体作业要求:

3.1板材在领取和装卸过程中,采用人抬或叉车,吊车等方式,在操作过程中防止板材碰撞,拖拽。

3.2零散领取板材时,采用转运车盛放,底部用纸皮或木方做铺垫,在抬取过程中不能拖拽,防止对板材表面造成破坏。

3.3板材在切割或冲剪过程中,采用吸盘或人工上下料,盛料架或托盘无锐边锐角。

3.4不同工序在拿取板材、工件及其它物料时,应佩戴合适的手套,以防物料滑落或物料表面被手上汗液腐蚀。

3.5必要时,加工前可对板材表面进行贴膜保护处理,以防止加工过程中对工件表面造成破坏。

3.5在加工过程中,操作者要保持工作台面干净整洁,无铁屑,沙粒,尖角,锐边等,特殊工位台面需要铺垫海绵,绒布或橡胶垫等防止加工过程中造成工件表面划碰伤。

3.6产品在堆码时,采用栈板或周转车、周转箱盛放,放置前作业员应检查栈板、周转箱、周转车是否完好,是否有铁屑、沙粒、尖角、锐边等杂物防止对产品工件表面造成破环。

3.7产品堆码高度应根据转运工具的承重和产品性状最高不得超过1.3米。

3.8产品表面不需要后工序(例如喷涂,电镀,氧化)处理的,每件产品应采用干净的EPE海绵、纸皮等隔开摆放,对有毛刺披峰的要及时打磨处理。

3.9喷涂、电镀、氧化完成的工件,作业员在取放工件时应佩戴白色纱手套。

3.10摆放喷涂、电镀、氧化完成的工件,应采用干净的纸皮、布袋、EPE海绵、气泡袋等进行单件防护

3.11异形或有压铆钉、易发生变形的工件在摆放时应充分考虑铆钉碰撞,变形等因素。

3.12工件长度大于1800MM,宽度大于500MM的工件应采用周转车盛放.

3.13工序间转运时,根据物料堆码高度,采用拉伸膜缠绕、布带捆绑等方式进行固定,防止转运过程中发生倾倒,变形。

3.14利用机动叉车转运时,驾驶速度不大于5KM/小时。

3.15在露天环境下转运的物料,遇雨雪天要用塑料布遮盖做好防淋措施。

4.注意事项:

4.1在加工转序过程中,遇到缺少防护材料或盛放工具时,应停止作业。

4.2在加工转序过程中未按以上规定作业,产生或可能产生不合格品,由作业员报品质部按《不合格品处理流程》处理。

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