车间班组长考核管理制度

车间班长、工位长考核管理办法

1、目的

根据公司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。

2、班长、工位长的条件

车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。

3、班长、工位长的产生

班长、工位长产生的方法有二种，第一种：由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选；第二种：由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。

4、班组长职责及考核指标

①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产，保证按计划完成；

班组生产计划考核指标：生产计划完成率100%；

班组生产计划最低考核指标：在确保市场供应的前提下，不得低于96%；

②保证班组生产统计的完整、及时与准确；

班组生产统计考核指标：小件准确率大于或等于98%，大件100%准确；

班组生产统计最低考核指标：小件不得低于95%，大件100%准确；

③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行；

班组质量考核指标：产品合格率大于或等于99.5%；

班组质量考核最低指标：不得低于95%；

④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故；

班组安全考核指标：小事故不得超过1起（200元以内费用的不计考核）；

班组安全考核最低指标：小事故不得超过2起；

⑤保证生产现场整洁，半成品标识清晰并摆放整齐（符合5S现场管理要求）；

班组现场管理考核指标：达到现场管理良（评分在90分以上）；

班组现场管理考核最低指标：达到现场管理一般（评分在80分以上）；

⑥保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故；

班组设备考核指标：设备完好率大于或等于98%；

班组设备考核最低指标：不得低于95%；

⑦保证班组严格执行工艺纪律；

班组工艺纪律考核指标：工艺纪律执行率大于或等于99%；

班组工艺纪律最低考核指标：不得低于95%。

⑧班组每周例会，并有会议记录，无会议记录不作开会考核，班组人员必须签字。

5、考核程序

①生产计划完成率统计程序：班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组当月生产计划完成率，在月末30日报生产部审核后，报生产副总审核各班组长的奖金。

②产品合格率统计程序：班组产品合格率的统计在月末30日根据各班组的质量报检单由质量部统计产品合格率后报质量副总经理批准，交财务结算各班组长的奖金；

③安全考核指标考核程序：月末30日由公司安全组对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准交财务结算各班组长的奖金；

④5S现场管理考核指标考核程序：公司安委会应每周一次5S现场检查时对各班组进行现场管理考核，由各位参加检查人员对各班组考评，每月各班组考核指标统计按统计百分比的高低来定考评结果。月末30日公司安委会对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑤设备完好率的考核程序：月末30日设备管理组对各班组的设备完好情况进行统计，将统计报表报生产总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑥工艺考核指标的考核程序：技术部每月一次对各班组进行工艺纪律执行情况进行考核，月末30日生产部对各班组的工艺纪律执行情况进行统计，将统计报表报技术副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金。

⑦班组例会记录检查程序：由各车间每月收集一次，交生产部核后，交生产副总经理检查批准后交财务结算各班组长的奖金。

6、班组长的权力

公司、车间赋予班组长以下的权力：

①根据公司或车间下达的生产计划有权调动班组人力资源；

②根据公司有关规定，按劳取酬或按技艺取酬的原则对班组成员进行二次分配；

③根据公司有关规定，对班组成员不服从管理的人员有权提出处罚的意见报车间或公司。

7、奖励班长、工位长岗位津贴考核

①当月完成各项考核指标的班长，公司奖励班长400元，每完成一项奖励50元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

②98%≤当月完成生产计划＜100%，其它指标达到：97%≤统计准确率，97%≤产品合格率＜98%，安全小事故不超过2起，97%≤设备完好率＜98%，96%工艺纪律执行率＜97%，现场管理达良，例会记录不得低于4次，全部达标公司奖励班组长320元。

每完成一项奖励40元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成

项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

③97%≤当月完成生产计划＜98%，其它指标达到：96%≤统计准确率＜97%，96%≤产品合格率＜97%，安全小事故不超过2起，96%≤设备完好率＜97%，95%≤工艺纪律执行率96%，现场管理达良，例会记录不得低于3次，全部达标公司奖励班组长240元。

每完成一项奖励30元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

④96%≤当月完成＜97%生产计划，其它指标达到：96%≤统计准确率＜97%，95%≤产品合格率＜96%，安全小事故不超过2起，95%≤设备完好率＜96%，94%工艺纪律执行率＜95%，现场管理达良好，例会记录不得低于2次，全部达标公司奖励班组长105元。

每完成一项奖励15元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过2000元）将取消所有奖励；

⑤当月完成生产计划＜96%，或者其它指标为：统计准确率＜95%，产品合格率＜95%，安全小事故超过2起，设备完好率＜95%，工艺纪律执行率＜95%，现场管理评分＜80，例会记录低于1次，即8项考核指标中有任意三项以上低于最低考核标准，公司不予班组长奖励；

⑥副班组长的奖励按照当月处在班的班长所得奖励资金的75%计算。工位长津贴按所在班组班长的50%执行。

⑦每半年进行奖励一次。

8、奖励资金来源

用于班长、工位长的奖励资金由公司财务从企业奖励资金中支出。

9、处罚

连续三个月达不到最低考核标准的班长、工位长，公司将考虑免除其班组长职务，另行安排班长、工位长。

10、其他

本管理办法由生产部负责解释，经公司领导批准后执行。

生产部 2011年1月1日

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

皮带队班组考核管理制度

皮带队班组考核管理制度 为了加强皮带队安全管理，消除施工隐患，提高广大职工的工作积极性，建立有效的约束激励机制，制定本办法。 1、所有职工应严格遵守上下班时间制度，不得无故迟到、早退、 矿工，迟到对本人处20元罚款，未经班队长同意擅自早退扣当班5 分，处100元罚款，本人早退三次以上者处200元-500元罚款，无 故矿工根据南阳坡分公司的文件规定扣除当月奖金。 2、各岗位工严格按照操作规程操作、履行岗位责任制、交接班制 度、做到现场交接，做好交接班记录、设备检修记录，交清所有工作 不得无故拖延交接班时间和提前离岗，否则每次扣当日5分，有事在 当班前4小时请假，批准后方可休班。 3、皮带司机在皮带未运行期间负责机头处皮带清理工作，凡机械 电器设备卫生不达标，现场清理不干净，扣当班2分，处以50元罚 款。 4、皮带清理工每班要清理干净，特殊原因浮煤较多人员调配不足， 导致未清理干净的要汇报当班班长和值班人员，无特殊情况，交接班 发现清理不干净的，扣当班2分，处以100元罚款。 5、放煤工负责工作区域内的文明生产、放煤口处前后5米内的浮 煤清理，交接班发现清理不干净的，扣当班2分，处以100元罚款。 6、当班无清理任务时，各岗位工要服从跟班班长指挥搞好本班的 质量标准化、文明施工，或班长安排的其它工作，不听从跟班班长安

排，推诿，逃避工作的，扣当班5分，处以50元罚款。 7、维护班人员必须准时上班，凡不按时上班者按迟到处理，维护 班长要和跟班班长沟通联系掌握维护任务，提前准备材料、工器具。 8、凡出现应急处理突发事件，接到通知后班长应立即组织人员抢 修，处理情况，及时向值班人员汇报。不服从安排的按停班处理扣除当月奖金的50%，加班人员皮带队根据情况进行一次性奖励50-200元。 9、班长要带领本班争创“五好班组”“安全先进班组”，加强班组 管理积极组织职工参加技能培训，安全考核，安全知识培训，增强安全意识，坚持“上标准岗”、“干标准活”，班长要服从分管科长安排的工作，保质保量的完成下达的各项任务，无原因未完成任务扣班长5分，处以200元罚款。 10、皮带队维护班、电工班对皮带机要定期定时检查、维护、检修， 对所需的材料及时做好配件计划，因维修不到位影响生产的，处以维护班200-500元的罚款。因供电设备检修不到位影响生产的，处以电工班200-500元的罚款。 11、维修电工要严格按操作规程作业，确保用电安全，检查设备失 爆，搞好电器设备完好标准，文明施工，检查出有供电设备失爆的，处以电工班500-1000元的罚款。 12、机修工检查巡视皮带各机械传动部分是否运转正常、减速箱油 位、油质是否符合要求，对损坏的托辊要及时更换，严禁皮带带病运

医疗器械质量管理制度(2016版)17、质量管理制度执行情况考核管理制度

医疗器械经营质量管理制度 为建立符合《医疗器械监督管理条例》650 号令、《医疗器械经营监督管理办法》局令8号、《国家食品药品监督管理总局关于施行医疗器械经营质量管理规范的公告（2014 年第58 号）的规范性文件，保证本企业质量管理制度的有效运行，保证其适宜性、有效性、充分性，特制如下规定： 一、审核工作按年度进行，于每年的 11 月份组织实施。在下列情况下，应及时对公司质量管理体系进行内部审核： 1、当国家有关医疗器械监督管理的法律、法规和行政规章发生变化时； 2、公司的质量法规和规章有较大变化时； 3、公司所处的内、外环境，质量方针和目标、组织机构人员设置、经营结构发生较大变化时； 4、公司在经营过程中出现重大质量事故或质量问题和隐患，需要找出原因，进行质量改进时； 5、公司的经营策略和质量体系系统创新，对其有效性做出评价时； 6、审核时应深入基层调查研究，同被审核部门的有关人员讨论分析，找出发生问题的主、客观原因，并提出解决问题的办法和措施。 二、质量管理制度审核的内容： 1、质量方针目标； 2、质量体系文件； 3、组织机构的设置； 4、人力资源的配置； 5、硬件设施、设备； 6、经营过程中的质量控制； 7、客户服务及外部环境评价； 8、纠正与预防措施的实施与跟踪： 9、质量体系审核应对存在的缺陷提出纠正与预防措施； 10、各部门根据评审结果落实改进措施； 11、质量管理部负责对纠正与预防措施的具体实施情况及有效性进行跟踪检查和验证。 三、质量管理制执行情况考核于每半至少进行一次； 1、考核范围包括：质量管方针、质量目标、各管理制度的执行情况等，具体考核工作由质量管理部负责组织，组成考核小组，分别对各部门进行考核，考核填写“质量管理制度执行情况检查考核记录表”。 2、质量管理体系审核及质量管理制度执行情况考核应按照规范的格式记录，记录由质量管理

车间管理制度(通用)

车间管理制度 一、考勤管理 （一）上班及打卡制度 1、员工上班严格实行打卡制度，上午上下班及下午上下班均必须在规定的时间内打卡。打卡时间为：春冬季：8:00-12:00 13:30-17:30 夏秋季：8:00-12:00 14:00-18:00 2、员工上班不得迟到或早退，迟到或早退30分钟以内，每次考核10元；超过30分钟至1小时的每次考核30元。1小时以上、半天以内的按旷工半天处理。 3、员工旷工一天扣三天的基本工资，整月累计旷工三天及三天以上的，予以开除处理。 4、上班漏打卡的，每次考核5元，三次及三次以上的每次考核10元。 （二）调休制度 1、公司实行不固定休息制度，员工需要休息时，提前一天以书面形式填写《调休单》，交车间主管签字确认后方为批准，否则按旷工论处。 2、如遇特殊情况，需要临时调休，需于调休后上班第一天补填《调休单》，否则按旷工论处。（三）请假制度 1、员工有事需请假，并需提前一天，填写《请假单》，经车间主管签字批准后方为批准，未经批准私自不上班者，按旷工论处。 2、员工请假一天以内由车间主管批准，一天以上三天以内由厂长批准，三天以上由公司领导批准。 3、如遇特殊情况，需临时请假的，返回公司上班第一天必须补填写《请假单》，否则按旷工论处。 4、婚假、年假、工伤假、丧假等假期，按公司规定办理。 （四）外出管理制度 1、上班期间原则上不允许员工外出，确实有事需外出的，必须向车间主管报备,但时间不得超过 1.5小时。超过1.5小时的按时间长短填写《请假单》按请假处理。 2、未经允许私自外出的，按旷工1天论处。 （五）工间休息制度 1、工间临时休息时间为10分钟，不允许长时间逗留。否则，考核10-50元 2、禁止在休息室大声喧哗，谈论与工作无关的话题。经劝阻无效的给予考核20元。 二、安全制度 （一）电源安全管理 1、临时休息及时关掉设备电源。 2、下班时关闭电源。 3、严禁未经允许私拉、私接电线。 查到一次考核10元。 （二）火源安全管理 1、严禁将火种带进车间。 2、严禁在车间吸烟。（休息室除外） 3、严禁在车间周边及垃圾池焚烧垃圾。 查到一次考核50元。造成火灾等严重后果的，按事故处理。 （三）门窗安全管理 1、下班时工位对应的窗户及时关闭。 2、有对应管理大门的下班时关锁大门。 查到一次考核20元。 （四）设备使用安全管理 1、严格按操作规程使用设备，严禁违章操作。否则考核10-50元。

班组绩效考核管理办法试行

< 班组绩效考核管理办法 （试行） 一、工作质量考核 1、设备检修 检修或消缺过程中，检修标准不符合检修规程或检修工艺，班组验收发现问题，工作班成员每人次扣1分，工作负责人扣2分。 同一缺陷7天内重复发生或发生返修，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣4分。 对所管辖区域内设备运行较好，缺陷较少，表现突出，视情况而定加1-3分。 / 由于检修准备工作不充分，无限制延长检修工时，影响设备、系统操作延误的，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣3分。 检修工作中不使用合格安全工器具，责任人每人次扣1分，工作负责人扣2分。 在重要设备检修、维护或者重大缺陷消缺过程中发扬连续奋战、不畏艰苦的工作作风，展现了良好的精神风貌，有力确保机组安全稳定运行的，奖5分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、

处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 发现缺陷处理得当，避免重大的事故发生或扩大的，3分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷未及时消缺扣1分/处 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷无法消除上报技术员，班长，未出解决方案的1分/每条。 2、" 3、设备维护 消缺现场，不整洁，检修垃圾未及时处理，现场工具材料（包括拆下的部件及旧设备等）乱放，视现场实际情况，考核1分/次。 对出现的设备缺陷，班长未及时安排消缺处理的，扣班长2分/次。 未按规定时间、巡视路线要求巡视检查设备，巡视不到位、巡检不认真、发现问题不报告，不及时填写巡检记录的，每项扣值班巡检人每人次2分；应发现的问题因巡检不到位而造成异常及以下后果的，扣值班巡检人员5分，同组值班人员扣3分。 巡视检查设备到位、认真,及时发现设备隐患，每人

车间组长考核方案

车间组长考核方案 车间组长考核方案 1．目的为了加强生产车间班组建设，全面评价班组长的工作绩效，通过有力、良性竞争提高班组长综合素质、绩效，保证企业经营目标的实现，并为员工的薪酬调整、培训、评优、晋升等提供准确、客观依据。2．适用范围公司生产车间生产线所有班组长及调试3．考核原则3.1 考核制度作为人力资源管理制度，必须严格遵守执行。考核标准、考核程序和考核责任应有明确规定，并在公司内部公开；考核建立在客观事实的基础上进行；同一岗位考核以相同标准执行。3.2 考核周期月度考核、季度考核两种。4．考核依据和维度4.1 考核依据：班组长职责4.1.1 安排好生产。贯彻执行作业计划，准备月度生产计划，搞好人力、技术、材料、设备、场地等生产和调度工作，，及时解决产品质量、物质消耗、工具使用、设备维护、安全生产等在生产过程中出现的问题。4.1.2编制员工作业指导书，并且严格按照标准化作业要求进行生产，定期对作业指导书执行情况进行检查。4.1.3做好班组内部各种管理工具的培训；培养新进员工、多能工等。 4.1.4搞好劳动保护和关心组内员工的工作和生活。4.1.5代表工作小组出席车间、公司会议；协调其他成员和领导小组会议；引导每轮班的班前会；每月实施工作小组有效性检查；确保工作小组看板是最新状态。4.1.6对持续改进和问题解决的.过程负责。4.2 考核维度：包括工作绩效、管理绩效、职业素养 4.2.1工作绩效：指对岗位所承担主要职责的完成情况。4.2.2能力绩效：指完成本职工作具备的能力。4.2.3职业素养：指对职业操守，工作态度等方面的情况。考核维度及权重分配表5．各部门职责 5.1 行政人事部负责设计规划考核指标，辅助、监督生产车间进行考核，并汇总考核结果 5.2 质量部负责产品质量相关考核标准制定。 5.3 生产部负责产品完成率相关考核标准制定。 5.4 保卫科负责生产安全相关考核标准制定。5.5 生产车间负责制定其他相应考核标准，并实施考核。 6．工作流程 6.1 行政人事部制定考核规划 6.1.1行政人事部设计考核指标6.1.2行政人事部协同各部门，分析制定考核标准 6.1.3考核标准审核6.2 公布考核制度及考核标准，实施此制度的意义 6.3 实施定期考核6.3.1月度考核：次月6日前各车间完成对班组长的考核评分，并提交到行政人事部。6.3.2

车间考核管理制度

xxx车间考核管理制度 一、目的 为充分调动车间员工工作积极性及责任心，保证考核工作公开、公平、公正进行，特制定本考核制度。 二、适用对象 此考核制度适用于车间所有工段、职能部门及工段长、职能部门负责人。 三、考核执行原则 1、考核执行按车间主任考核副主任及直管专员，车间副主任考核分管工段及直管专员执行。各工段考核方案及奖金分配表由直管副主任审核，审核后的方案由车间主任汇总审批并制定车间总体奖金分配方案，由车间文员根据车间奖金总体分配方案核算分发至工段。 2、车间考核内容主要包括：生产运行、收率、成本、产品质量，安全、设备、现场、人员、物资管理以及其它临时安排工作执行情况等，对管理者个人将严格按照责任书中考核项目结合分管岗位情况进行考核，特殊事项或重大事故直接通过罚款处理或奖金罚款结合处理。 3、所有新到员工第一个月为学习适应期，按车间人均奖金0.5倍系数发放至工段，第二月按车间人均奖金0.8倍系数发放至工段，第三个月起按全额人均奖金发放，工段可再根据考核情况合理发放至个人。 4、车间每月设立：“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”；每季度设立“员工之星奖”、“质量奖”、“安全奖”；每年设立: 年度“安全奖”、“优秀员工奖”、“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”等单项奖。 具体考核及参评条件为： ①月优秀工段奖：每周车间由主管副主任牵头，其它主任及各工段长参与不定期对车间现场管理进行检查考核，对现场检查结果进行汇总评比，评出优秀工段，每月

汇总检查结果并根据现场管理的规范性，隐患的整改时效性结合生产、安全情况评比出优秀工段，给予通报表扬及500元现金奖励，工段长给予100元奖励。 ②优秀寝室奖：每月车间由生活专员牵头，各工段长参与不定期对车间寝室情况进行检查，并按《xxx车间寝室管理制度》进行考核评比，评出优秀寝室及最差寝室，并按《xxx车间寝室管理制度》给予通报表扬及200-500元/次现金或物质奖励。 ③员工之星奖：员工之星评选资格按岗位轮流评选，每季度一评，评选条件必须在工段考核中连续三个月为优秀，且无重大个人违纪、违章，安全、生产事故发生。公司给予奖励后，车间奖励300元。 ④质量奖：每季度车间对产品质量情况进行汇总，如产品质量全部合格且无相关质量投诉，给予结晶、过滤、干燥工段质量奖励，具体为每个工段500-2000元/次。 ⑤安全奖：每季度车间根据各工段设备、人员安全管理情况，结合安全隐患排查及整改情况综合评比出安全工段，给予通报表扬及800元安全现金或等额物资奖励。参评条件必须全季度无安全事故发生，安全隐患较少且整改及时有效。 ⑥年度安全奖：每年年终车间根据各工段年度安全运行情况，安全隐患整改情况，由安全员牵头、车间主任参与评比出年度安全工段，给予通报表扬及1000-2000元现金或物质奖励，直接管理者300元奖励，参评条件必须全年无较大安全事故发生。 ⑦年度优秀员工：每年年终按照公司评选名额及条件（必须全年无任何生产、安全事故，无重大违纪、违章情况，或给车间做出重大贡献者），评选出优秀员工，车间按500元/人给予奖励。 ⑧年度优秀工段奖：年终车间由车间主任牵头、车间副主任参与根据全年每月车间检查评比及生产收率、质量、安全、人员管理情况评选出年度优秀工段，具体条件：月优秀工段评选必须达2次及以上，全年无重大生产、安全事故，优秀工段车间给予2000元现金或物资奖励。 ⑦年度优秀寝室：年终车间将按照《xxx车间寝室管理制度》评选出年度优秀寝室，

焊接班班组长工资管理制度

佛山市顺德区同兴业实业有限公司管理岗位薪酬体系之 制 造 部 车 间 焊 接 班 组 长 业 绩 激 励 管 理 制 度 更改号：A/0 文件编号：TXY-WR-20140701001 编制：行政人事部 会签： 审核： 审批： 日期：2014年7月1日

管理岗位薪酬与业绩激励管理制度 （管理岗位：制造部车间焊接班组长） 更改号：A/0 文件编号：TXY-WR-20140701001一、目的 为充分发挥班组长的管理和带头作用，激发班组长的竞争意识和上进心，从各方面进行综合考核，使班组长的工资有据可依，根据公司工资相关制度，特制定本制度。 二、原则 公平、公正、合理分配的原则，从产品质量管理、生产计件效率、生产计划管理、现场7S管理和焊工技能评定达标率（培训提升）等各方面综合考评。 三、具体管理办法 1、薪资组成结构 月度总工资=基本工资＋加班工资+月度生产效益工资+月度生产效率奖金+ 质量考核奖金+ 月度计划完成率考核+ 现场7S管理考核奖金+ 车间负责人考核奖金+ 部门负责人考核奖金 2、考核指标 （1）、基本工资： 焊接班组基本工资基数按：800元/月计算，以实际出勤挂钩；具体方法为： 实际基本工资收入= 基本工资基数/ 公司公司规定的岗位应出勤天数×实际出勤天数。 考核单位：行政人事部 (2)、加班工资： 加班工资是基本出勤以外的出勤工资。按基本工资基数的1:1方式核算。 （3）、月度生产效益工资： 月度生产效益工资是按本班组当月实际的生产量为考核依据，本月实际产量的多少与本班负责人的收入完全挂钩，以推动班组管理者重视每日产量多少。具体方法为： 班长：月度生产效益工资= 本班组当月焊工计件工资总额×6% / 应出勤天数×实际出勤天数 组长：月度生产效益工资= 本班组当月焊工计件工资总额×5% / 应出勤天数×实际出勤天数 考核单位：行政人事部 （3）、月度生产效率奖金： 月度生产效率奖金是考核本班组当月员工单位工时产出。本月单位工时产生的计件工资水平，与本班负责人的收入完全挂钩，以推动班组管理者重视本班组每日工时耗用与实际产出的效益水平。具 体方法为： 班长：月度生产效率奖金= （当月班组焊工计件工资总额/ 当月班组焊工出勤总工时）×系数为50% ×个人当月出勤总工时（包含加班工时）。 组长：月度生产效率奖金= （当月班组焊工计件工资总额/ 当月班组焊工出勤总工时）×系数为40% ×个人当月出勤总工时（包含加班工时）。 考核单位：行政人事部

生产车间班组长绩效考核方案[1]

生产车间班组长绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 （三）定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 （四）沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 （一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示） 生产车间班组长绩效考核表（季度） 编号：日期：年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率（A） 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分

管理制度质量管理制度及考核办法

（管理制度）质量管理制度 及考核办法

CXS/QW-12-2009 质量管理制度及考核办法 质量管理制度及考核办法 壹、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三、考核办法 质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由质检部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四、具体内容 1、技术部 （1）产品设计室 于产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予30元之上处罚。 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证可靠性。如果于投放顾客台（套）内，满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予30元之上的

处罚。 为满足顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现壹次，对责任者给予20元之上的处罚。 于对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予20元之上的处罚。 对于生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案，若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予30元之上的处罚。 （2）工艺室 产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量出现不合格，每发生壹例，对责任者要分别给予20元之上的处罚。 工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定，出现产品质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 车间工艺员要严格监督工艺执行情况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到纠正，每发生壹例，对责任者给予20元之上的处罚。 工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理。对于车间提出的技术问题，原则上当天要给予答复，特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者给予20元之上的处罚。 于编制各类工艺规程和技术标准中，必须编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，出现无章可循或发生质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 （3）标准化资料室 对新产品的产品图纸，工艺图纸要及时进行标准化审查，若因审查不仔细或延误时间，

班组长考核管理办法(暂行)

班组长考核管理办法 （暂行） 为加强公司基层班组建设，规范班组长任职资格管理，切实提高班组长综合素质，充分发挥班组长的作用，保证公司经营生产任务的顺利完成，特制定本办法。 一、主要职责 1.负责做好本班组安全生产、产品质量、班组建设等管理工作。 2.负责贯彻落实公司员工管理制度、员工行为准则并严格按照“四按”原则组织生产。 3.开展本班组技能培训工作，并配合本单位培训员做好各类培训及师带徒等管理工作。 4.负责现场日常6S管理，发现违纪行为及时纠正，并提出处理意见。 5.负责定期组织召开本班组班前班后会议，并做好记录。 二、任职条件 1.热爱本职工作，关心企业发展，思想政治素质好、责任意识强，具有良好的职业道德。 2.具有高中以上文化程度和五年（独立工作）以上本工种（岗位）工作经验，并且具有高级技术工人以上技能等级，本科以上学历条件可适当放宽（二年以上本工种独立工作经

验）。 3.认真执行安全生产方针，自觉遵守安全生产管理制度和企业规章制度，做到不安全不生产。 4.能够熟练掌握本班组生产工艺流程和实际操作技能，正确使用、维护和保养设备，熟悉本工种（岗位）相关专业知识和实际操作技能，具备安全生产管理基本知识。 5.服从组织领导，工作坚持原则，做事公平、公正，有较强的组织管理能力和团队协作精神，在员工中有较高威信。 6.新聘任的班组长年龄在五十周岁以下，五十五周岁以上班组长不再聘任。 三、聘任原则 1.按照班组长任职条件，由本人提出申请，经单位资格审查后，报公司考核领导小组审批，对符合竞聘条件的员工进行公示，并组织考核（面视）和民主评议，合格者履行聘任程序。 2.由所在单位推荐，个人申报确定人选，对符合竟聘条件的，采取无记名投票和民主评议等方式选举，得票数60%以上者为合格，合格者履行聘任程序。 3.经公开招聘和民主选举等方式选出的班组长，由公司考核领导小组任命。班组长的综合考核（考核表附后）工作原则上每年进行一次。

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 （修订版） 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据： （一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章； （二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准； （三）项目的批复文件、设计文件和合同文件； （四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》； （五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交

生产车间交接班管理及考核制度

生产车间交接班管理及 考核制度 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

生产车间交接班管理及考核制度 1、目的 建立生产车间交接班的管理制度，保证生产有效衔接。保证生产车间安全，质量，现场、5S管理有效执行。 2、范围 生产车间主管、班长和员工对车间安全、现场、5S管理的有效管理。 3、责任 建立交接班考核制度，对当班安全管理、现场管理和5S管理进行考核 4、内容 1、为了完善生产车间交接班制度，车间主管在交接班前做到三讲，“讲安全、讲质量、讲任务”，严格要求劳动纪律。 2、对生产区域进行分区管理，每个班长固定负责一个区域的安全管理、现场管理和5S管理，班长应提前15分钟到生产现场进行当班交接。 3、如当班班长因晚班无法进行交接班的，应将交班前所做事项全部做好，并将交班详细内容汇报给当班主管，由主管代为当班班长与接班班长进行交接。 4、交接班时检查发现的问题，应由交班人负责，交接班时发现问题按交接班考核制度进行扣分，接班后，一旦交班人离开工作现场，发现或出现问题以及造成损失，概由接班人负责。 5、车间操作工，应按要求完成当班次额定生产工作任务，当班次未完成任务，不得交由下班进行。 6、交接用记录由交接班双方人员签字，接班人员未签字表示交接班工作未完成。未完成交接班工作的当班人员不准离开生产岗位。 7、交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。 8、交班必须将反应釜设备及地面打扫干净。上班次生产完成后应按现场要求清理作业现场，按定置管理的要求整理好容器。 9、交班所有工具的其它物品保持整齐，垃圾桶内无杂物和垃圾，并放置在指定地点。 10、详细交待本班生产情况，及其发生的问题和处理情况，对遗留问题特别是不安全因素，交待清楚，不得隐瞒。 11、填好交接班记录表，并经双方签名确认后方可离开。

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件

车间管理制度及考核制度

生产车间管理制度 1、车间人员必须遵守厂所规定的各种规章制度。 2、按时参加厂部及车间组织召开的会议及学习时间安排。 3、车间工作人员按车间规定的时间上下班，有事要提前请假。 4、车间内外严禁烟火，任何人不得在车间附近吸烟或使用明火，若维修需要电气焊必须经生产科批准。 5、车间工作人员必须严格按照本车间每个产品的工艺规程及安全文明生产规程操作。 6、生产过程中，严格控制原材物料的使用，不得造成浪费。 7、生产人员定期对生产设备、包装设备及管路系统进行巡回检查、检修，并做好检修记录，发现问题，及时上报，以防事故发生。 8、生产人员在生产时应严格按照配方通知单的数据生产，不得私自更改，若发现问题及时与生产部联系。 9、包装人员在包装时应严格按照产品要求包装，不得使用不合格的包装物品，不准造成产品盛装量增加或减少，保证产品合格出厂。 10、生产管理人员做好岗位记录，记录要清晰，字体工整，不得随意涂抹或撕页。 11、车间负责人将日产量报于生产科。 12、生产负责人应定期对车间生产人员进行安全教育，并定期对消防设施进行检查，使其处于完好的使用状态。 13、车间生产人员应遵守备品备件、维修工具的领用制度，并严格管理，不得造成丢失和损坏。 14、车间生产人员在生产过程中，应注意安全，穿工作服，配带防毒面具及

手套，如发现不良反应者应及时停止作业。 15、车间内应保持清洁卫生，原材物料应定点存放，工作人员应定期对设备进行擦洗，保持设备无污垢。 以上规章制度望全体人员严格遵守。 生产车间考核制度 1．车间工作人员，应按照厂部及车间规定的时间按时上下班，无故旷工者每天罚款四十元，迟到、早退每次罚款五元。 2．操作人员应严格按照工艺规程操作，如未按规程操作造成的产品不合格，按损失的大小分别给予5%~60%适当处罚。 3．操作人员应按设备操作规程进行操作，如因责任事故造成的停机或设备损坏，影响生产，按设备损坏价值的比例5%~30%进行处罚。 4．配料人员应严格按照配料通知单进行配料，若因责任心不强造成的错配、漏配等情况影响产品质量，根据情节轻重分别给予行政处分或40%~60%的经济处罚。 5．操作人员应搞好安全措施，若因违反规章制度造成火灾或其他事故，视情节严重给予行政处分或60%~100%的经济处罚。 6．操作人员违反规章制度，不配带劳保用品，造成的个人伤残、中毒事故，责任自负，厂方不承担任何责任。 7．每个产品包装前，车间负责人应严格校正定量瓶，控制在允许误差范围内，否则给予一次性罚款五十元的处罚。 8．包装人员必须严格按照产品包装要求进行包装，若发现盛装瓶缺少内盖、外盖，追究责任人，给予一次性罚款十到一百元的处罚，若发现盛装瓶漏贴商标，漏盖生产日期，追究责任人，并给予一次性罚款十到一百元。

班组长考核管理办法

班组长考核管理制度 1.考核目的 1.1改善基层班组长的工作表现，提高员工工作质量，加强和提升班组绩效，促进经营目标的完成。 1.2对基层班组长进行量化考核，更准确地评估班组长的绩效，为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。 2.考核范围 本管理制度考核范围是生产一线班组长。 3.职责范围 3.1生产主管：根据本制度负责对生产一线班组长进行考核，综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”； 3.2 部长：编制班组长考核管理制度，并监督其按制度执行考核；核准“班组长月绩效考核表”，对其提出改善建议。 3.4总经理：批准班组长考核管理制度。 4.考核指标和方式 4.1生产班组长的考核 4.1.1考核指标： （1）班组长业绩考评：产品质量、生产效率、工具维护和管理、6S和现场定置； （2）个人态度考评：出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。 4.1.2考核实施 （1）各班组考核根据工段的特点和内核内容制订“班组长月绩效考核表”和打分细则。 （2）考核采用检查打分形式进行。 5.考核实施细则 5.1生产部根据班组工作特点确定检查周期，检查周期内进行不定期检查。 5.2结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。 5.3生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长月绩效考核表”中。 5.4为使班组长考核做到及时、严格公正，考核者必须遵守下列原则： 5.4.1在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。 5.4.2在考核期内，必须根据各类确认了的检查事实进行考核。 5.4.3不被个人情感左右，严格按照公司规定今次那个评定。 5.4.4考核结果及时汇总至生产副总，核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据，并将考核结果告知被考核者本人。 6.考核原始数据的保存

质量管理制度考核办法.doc

质量管理制度考核办法1 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证，各部门员工必须增强质量意识，提高工作效率，牢固树立各项工作以质量第一的思想，加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标，特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1.办公室 1)保持办公室的清洁卫生，不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训，培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情，做好来访人员的接待工作。发现一 次扣5元。 4)做好人员档案的建立和文件管理工作，发现一次扣10~50元。 2.生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金，每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组，对产品质量有突出贡献的个人 （包括质检人员），可由质检人员提出推荐意见，经公司总经理批准， 发放质量特别奖50-200元，并进行表彰。

4)每个分项产品品种，凡一次验收合格者，奖励2元。 5)每个分项产品品种，凡一次验收达到优质产品者，奖励5元。 6)每个分项产品品种，凡二次验收合格者，罚款2元。 7)每个分项产品品种，凡三次验收合格者，罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3.操作员工 1)不迟到早退，按要求着装，发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间，不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情，不得串岗，不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒，保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元，并追究因操作不当引起的损失。 6)按要求对产品进行检验，不得将检验不合格的产品流转。发现一次不合格扣10元，并追究因操作不当引起的损失。 4.质检员

车间员工考核管理办法

生产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的计件（时）员工。 2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号：日期：年月日

1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。

3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。

班组考核管理规定

车间员工管理考核补充规定 一、生产班组 1、厂内罚款的：无论是在劳动纪律还是在安全文明生产方面出 现厂内罚款50元的，每次扣本班组7s分5分；出现厂内罚款100元的，每次扣本班组7s分10分；出现厂内罚款200元及以上的，每次扣本班组7s分20分。 2、矿罚款的：出现矿罚款50元的，每次扣本班组7s分10分； 出现款罚款100元的，每次扣本班组7s分20分；出现矿罚款200元及以上的，每次扣本班组7s分30分。出现矿罚款100元及以内的，挂罚当班班长50元；出现矿罚款100元及以上的，挂罚当班班长100元。出现矿罚款的责任者当月定为不文明员工。 3、“三无班组”建设情况：各班组应加强“三无班组”的建设， 建成“三无班组”的班组，当月正副班长各加50分；否则，扣50分；连续2个月未建成的，将降本班组记件工资1%；连续3个月未建成的，将降本班组记件工资3%。 4、标准化机台建设情况：为了责任制的落实，每个班组的两 个班长对车间内所有机台进行侧重点划分，重点明确责任，若责任范围内的机台未建成标准化机台的，并且有司机的责任的，将对责任班长扣20分，责任司机扣40分。若责任范围内的机台全部建成的，则对责任班长加30分。 5、班长对本班组的劳动纪律和安全文明生产负全部责任，应把各 个机台的所有设备、工具、门窗、玻璃具体责任到人，并负责监

督、检查，当班班长有生产分10分及以内的加减权，但必须注明原因并经分管领导的签字后生效。 6、各机台司机应严格按厂内规定进行巡回检查，若放矸石时，须 及时向集控室汇报，有集控室人员做好记录，并通知班长暂时顶岗，所有岗位机台司机离岗时间不允许超过10分钟，否则，按脱岗处理。不按规定巡回检查的（以摄像记录为准），第一次的给出严重警告，不作处罚，若一个月内同一个人出现两次的，将处罚100元。 7、各班班长应严格控制好轮休，班长不允许出现顶岗的现象（一 个班长），班长应严格按厂内规定进行各机台的巡回监督检查。否则，将对班长处罚50元每次。（很特殊的情况需向值班领导和分管领导请示并说明情况并经同意后方可） 8、每月每旬有分管厂长不少于两次的随机组织各生产班长（正班 长）进行机台、设备卫生突击抽查（早班），对所查出的问题第一次给出严重警告、批评，第二次再次出现的将对班长处罚50元，第三次出现的将对班长处罚100元。每次检查，对班长加10分。 9、早班15：30之前不允许离开岗位；夜班7：30之前不允许离 开岗位。否则按不现场交接班处理。 10、各岗位机台司机应牢记手指口述、应急预案、应知应会及岗位 责任制，若厂内领导提问时第一次不会或生疏时，给出严重警告和批评，第二次再不会或生疏时将处罚100元。 11、上班期间要完全服从厂领导的安排。所有员工对车间提出的合