5.龙马水电站溢洪道工程体型优化过程概述10.1.8

龙马水电站溢洪道工程体型优化过程概述

张庆节杨再宏刘善均

（云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司，云南昆明）

（中国水电顾问集团水电勘测设计研究院，云南昆明）

（四川大学高速水流实验室，云南成都）

摘要：介绍龙马水电站溢洪道工程工程量及工期优化方案的研讨、制定和实施全过程以及优化后的成果。

关键词：龙马水电站；溢洪道优化；效果

中图分类号：文献标示号：文章编号：

1 工程概况

龙马水电站位于云南省思茅地区李仙江中段的把边江河段上，是李仙江流域梯级开发中的第四级，坝址距昆明公路里程425km，距墨江县城公路里程为173km。

本工程水库总库容5.904×108m3，装机三台，总容量240MW。枢纽主要建筑物有：面板堆石坝、右岸开敞式溢洪道、左岸引水系统、地面厂房、排沙隧洞等。

面板堆石坝最大坝高135m，坝顶长315m。枢纽泄水建筑物由开敞式溢洪道、排沙隧洞组成。校核洪水总下泄流量（P=0.02%）为6946m3/s，设计洪水下泄流量（P=0.2%）为5907m3/s。溢洪道设3个溢流表孔，每孔净宽12m，溢流前沿总宽44m。排沙隧洞由有压洞段、无压洞段、出口明渠段、事故闸门井、工作闸室组成，总长848.8m；有压段洞径4m，事故闸门孔口尺寸3m×4m，弧形工作闸门孔口尺寸3m×3m。

2 溢洪道优化的目的、任务

2.1 溢洪道优化目的

龙马水电站溢洪道泄洪水头为100m左右，最大泄量约6800m3/s；结合现场地形、地质条件，为减轻溢洪道挑流消能对下游河道的冲刷、并方便运行管理，溢洪道泄槽用两道中隔墙分为3个泄槽。出口采用挑流消能，挑坎相互独立、原方案在可行性研究阶段已通过审查。

根据工程现场施工面貌及进度安排，按溢洪道分3个独立泄槽的设计方案，要在2007年汛期来临前建成溢洪道，并具备泄水条件，难度非常大，因此，提出如下优化建议：去掉泄槽中1#、2#泄槽之间中隔墙，相应调整挑流鼻坎体形；缩短引渠左导墙长度；引渠前端未开挖部分不再进行开挖。这样可以减小工程量、简化施工方法、缩短施工时间。如溢洪道在2007年汛期具备泄水条件，导流洞就可在汛前下闸、水库蓄水，提前一个

龙马水电站技施阶段水工整体模型试验研究报告

汛期发电，经济效益巨大。因此，有必要通过水工模型试验论证上述优化方案的技术可行性，为工程建设进行科学决策提供可靠依据。

对溢洪道工程需要委托四川大学进行水力学模型试验，提出优化后水力学模型。然后与设计单位共同研究后提出溢洪道体型修改意见，然后反馈给四川大学进行补充优化试验，最终提出推荐溢洪道体型优化方案

2.2 工程优化任务

2.2.1水力模型试验

（1）对溢洪道引渠、闸室、槽身及出口挑流鼻坎挑流水舌流态进行仔细的观测，特别要指出一些特殊的水力学现象，例如进口是否有旋涡、槽身是否有冲击波、挑流鼻坎起挑和终挑流量、渥奇曲线段的水流形态、下游水流对岸坡的冲刷影响、回流对尾水出流的影响等；

（2）量测流道水面线，观测泄槽内水流流态和水面形态，观测泄槽沿程水深分布，为边墙高度设计提供试验依据；

（3）测定挑射水流的水力学参数，如挑射水流的内外缘轨迹、挑距、落点位置等；为出口挑坎体型优化提供相关参数；

（4）下游河道采用动床，应测定冲刷坑的范围、形状、深度，以绘制等高线的方法表示出冲坑和堆丘的形状，并以枢纽座标系统作为参照系；

（5）测量下游河床岸边流速；

2.2.2确定溢洪道优化后的体型

根据水力学试验测试内容对模型所提的初步布置方案，与设计院共同研究后提出溢洪道体型优化初步修改意见，然后进行补充优化试验，最终提出推荐的体型优化方案。

设计院根据最终的体型优化方案进行结构设计。

图2-1 龙马水电站枢纽平面布置图

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3.溢洪道模型试验工况及内容

模型的高程范围从480m至645m，模型总高度约4m，上游至导流洞进口前约200m，下游至坝轴线以下1200m左右，模型全长约40m。

3.1 试验工况

试验工况见下表：

3.2 试验内容

(1)观测进口、泄槽、出口水流流态，测量各工况溢洪道沿程各断面水深、流速分布、水位波动；

(2)测量特征工况下，掺气槽空腔长度，评价掺气效果，优化掺气设施的体形；

(3)测量在各水位运行工况下，出口挑流鼻坎水深、流速和压力分布，鼻坎末端水舌的挑射距离、入水宽度等,优化出口挑坎体形；

(4)测量在各运行工况下，下泄水流对河槽的影响，两岸边坡波浪波高，河床流速分布及堆丘形成情况，泄洪雾化对边坡的影响，对岸坡保护范围和型式提出建议；

(5)提出溢洪道出口挑坎体型的优化建议；

(6)对溢洪道运行工况提出优化建议。

4 溢洪道模型试验成果及分析

4.1 进口流态及体型优化

根据龙马水电站施工进度，由设计单位提供的溢洪道进口体型及现状图见图5-1。由图可见，进口左导墙位置及体型与可行性设计阶段有较大调整。左导墙在圆弧直墙修建6.0m高度后改为椭圆直墙，并将导墙长度由原来的157.412m调整为93.2m。溢洪道进口前引渠转弯半径和转角不变，转弯半径和转角分别为R=240m和 ＝137°26′41″，引渠宽度为B=44m，同时，引渠进口局部地形没有开挖。

4.2 泄槽流态及体型优化

对溢洪道泄槽水力特性的测试，主要用于评价泄槽边墙尺寸和体型是否满足设计要求。对于两个泄槽的布置型式，泄槽内水流流态主要受进口水流条件、中隔墩尾部体型及掺气减蚀设施体型的影响。尤其是右侧泄槽受进口水流条件、中隔墩尾部体型及掺气减蚀设施体型的影响非常明显。试验测试结果表明，溢洪道引渠段设计合理，泄槽进口水流基本平顺，没有出现明显的不利水流流态。本节主要针对右泄槽中隔墩尾部体型、掺气减蚀设施进行试验及体型优化研究。

4.3 右泄槽出口挑坎流态及体型优化

溢洪道采用双泄槽方案，将水流分隔成2条流道，其中，左泄槽宽度为13m，右泄槽宽度为29m。主要思路是在底坡及边墙高程与地形相适应的前提下，通过水流分成两股，尽可能将各自的出口位置前移，右侧采用较大的挑角，使挑距最远，而左槽则采用较小的挑角。

主要研究以下几个方面对体型优化的影响：挑流鼻坎挑流水舌、溢洪道泄洪雾化的初步分析、挑流鼻坎时均压力、推荐挑流鼻坎脉动压力、下游冲刷试验成果、溢洪道泄洪对电站尾水的影响、挑流鼻坎水面线等。

图4-2 溢洪道中轴线纵剖面布置图

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5 结论

由于组织开展了龙马水电站溢洪道1:50单体模型试验研究和工程优化设计，使得1）工期提前了3个半月，于汛期前按时完成了度汛条件，确保了工程安全度汛。2）在保证溢洪道提前达到度汛条件的情况下，工程提前进行了蓄水，工程提前投产发电，创造了较大的经济效益。3)由于溢洪道体型的优化，节约石方开挖20300方；节约钢材1100t；混凝土3万方；从而节约了大量工程投资。

橡胶履带使用方法及保养

橡胶履带使用方法及保养 Prepared on 24 November 2020

橡胶履带是在橡胶带中嵌入一定数量的金属芯和钢丝帘线组成，是履带自走式联合收割机的行走部件，它使联合收割机具有行走平稳、振动小，噪音低，牵引力大，不损路面、接地比压小等特点。正确使用和保养橡胶履带，是延长其使用寿命的关键。 一、橡胶履带的正确安装 安装履带时，用千斤顶顶起联合收割机机架，松开张紧装置，将履带套进由驱动轮、支重轮、平衡轮、托轮、导向轮等组成的行走机构中，然后张紧履带。张紧履带时一定要掌握好履带的松紧程度。履带太紧，联合收割机功率损失大，履带磨损加剧，履带节距拉大，易引起带体龟裂。影响履带的使用寿命；履带太松，联合收割机行走时会发生跳齿，转向失灵，履带容易脱轨，影响联合收割机正常工作。因此，应认真参考各种履带自走式联合收割机的使用说明书进行安装。 二、橡胶履带的使用 （一）驾驶员应根据地面情况和作业条件即使采取相应的措施，防止橡胶履带损坏。 1．尽量少走公路。转移时，超过2公里，最好用专用车辆运载。短途转移时，尽量选择平坦的泥土地面或草地，避开凸凹不平的坚硬物体。因为橡胶履带的内部嵌有钢丝及钢块，在公路上行走难免要压在一些不规则的硬物（如鹅卵石等）上，造成局部履带受到的压力猛增。当橡胶履带的橡胶与钢丝或钢块的黏结承受强度小于该压强时，就容易使橡胶与钢丝或钢块剥离，剥离钢丝后的橡胶受冲击易断裂。

2．禁止在混凝土地面、沙石路面或硬路面上急转弯，否则会引起履带芯磨损、带体扭曲、履带龟裂。 3．跨越田埂时，必须与田埂成直角低速前进。跨越高10厘米以上的田埂时，必须使用踏板，否则会造成履带脱落、损坏。 4．少在深泥水田中作业。因为泥巴沾上稻草容易碾在履带内，造成稻草缠满履带内的空隙，会使履带膨胀变形而拉长，引起履带打滑，影响正常工作。一旦出现履带内严重缠草，要及时排除。再则，若履带陷入深泥中，在急转弯时，也会因履带松长而造成履带脱落。 5．如石子或异物进入履带和底架间隙时，应立即停止作业，将石子或异物清除。 三、橡胶履带的维护保养 1．经常检查履带的松紧度，按照使用说明书的要求，不过紧，不过松。 2．随时清除履带上的积泥、缠草、石子和异物。 3．不使油类玷污履带、特别是在加注燃油或用机油润滑传动链条时，应对橡胶履带采取保护措施，如用塑料布遮盖履带等。 4．保证履带间各个辅助部件运转正常，磨损严重的要及时更换，这是履带正常工作的基本条件。 5．履带长时间储存时，应洗去泥土杂物并擦干，将履带架空存放。 沈阳普利司通有限公司、江西金利隆橡胶履带有限公司、上海华向橡胶履带有限公司、浙江元创橡胶履带有限公司、杭州运河橡塑化工有限公司、镇江同立橡胶有限公司、上海富大胶带制品有限公司、青岛欧美亚橡胶工业有限公司、江西华东金龙橡胶履带有限公司

机械优化设计综述及其应用举例

机械优化设计综述与应用 苟晓明 （重庆理工大学重庆汽车学院，重庆市400054） 摘要：机械优化设计是一门实践性很强的综合性学科，在现代机械设计中占有非常重要的地位，其应用价值十分高，是非常有发展潜力的研究方向。文章对机械优化设计的基本理论，基本研究思路、优化设计方法、软件的应用情况以及应用中可能遇到的问题等分别进行了简述，分析了优化设计应用的发展趋势。并应用Matlab优化工具箱对产品进行了优化设计应用实例分析。 关键词：机械优化设计；优化方法；蜗杆传动；Matlab Summary of Mechanical Optimal Design and Application GOU Xiao Ming (Chongqing University of Technology, Chongqing Automobile Institute,Chongqing,400054,Chain) Abstract: Mechanical optimal design is a very practical comprehensive discipline, it plays a very important role in modern mechanical design. Its value is very high, and is very promising research direction. This article summarized the basic theory of optimal design, research ideas, optimal design method, the application of software and possible problems in use the software. Analyze the application and trends of optimization methods. And use Matlab optimization toolbox to analyze the optimal design of products. Key words：mechanical optimal design; optimization method;worm transmission; Matlab 0 引言 优化设计是20世纪60年代发展起来的，以数学规划理论为基础，根据最优化的原理和方法，应用计算机技术，寻求最优设计参数的一种新方法，为工程设计提供了一种重要的科学设计方法。优化设计首先需根据工程需要将实际问题转化成数学模型，然后选择合理的优化方法，通过计算机求得最优解。能使设计周期大大缩短，提高计算精度、设计效率和设计质量。因此优化设计是现代设计理论和方法的一个重要领域，它已广泛应用于各个工业部门，已成为设计方法的一个重要发展趋势。 1 优化设计基本概念 机械优化设计就是在满足给定的载荷、环境条件、产品的形态、几何尺寸关系或其它约束条件下,以机械系统的功能、强度和经济性等为优化对象,选取设计变量,建立目标函数和约束条件, 利用数值优化计算方法使目标函数获得最优设计方案一 种现代设计方法]3 1[ 。进行最优化设计时，首先必须将实际问题加以数学描述，形成一组由数学表达式组成的数学模型，然后选择一种最优化数值计算方法和计算机程序，在计算机上运算求解，得到一组由数学表达式组成的最优设计参数。利用优化设计，可进一步改善和提高产品的性能；在满足各种设计条件下减少产品或工程结构重量，从而节省产品成本消耗、降低工程造价;可以进一步提高产品或工程设计效率。因此，优化设计是直接提高产品设计性能、降低产品成本的有效设计方法。优化设计可给企业带来直接的经济效益，从而提高企业产品的竞争能力。 优化设计的目标是使设计对象最优，而优化设计的手段是计算机及优化计算软件。优化计算软件是以优化计算方法为基础而形成的应用程序系统。因此，优化设计还可以被理解为采用计算程序的从设计空间搜索最佳设计方案的现代设计手段。优化设计与常规设计相比具有借助计算机为工具的明显特征。优化设计中优化计算方法的数学基础包括线性规划、非线性规划、动态规划、几何规划等内容的数学规划理论。 优化设计一般包含如下主要内容:①将设计中的实际物理模型抽象为数学模型。确定设计过程中主要的设计目标和设计条件，在此基础上构造评价设计方案的目标函数和约束条件等。②数学模型的求解。根据数学模型的性质，选择合适的优化方法，并利用计算机进行数学模型的求解，得到优化设计方案。 任何机械设计问题，总是要求满足一定的工作条件、载荷和工艺等方面要求，并在强度、刚度、

5×50MW水电站的设计说明

1.绪论 1.1课题的背景和发展情况 1.1.1背景 电力工业是能源工业、基础工业，在国家建设和国民经济发展中占据十分重要的地位，正常运行，发出来的电能顺利输送到电网的非常重要的环节。因此，电厂设备和元器件选择和保护设计方案的确定，对于电厂的安全稳定运行有重要的意义。对发电厂电气部分及元件保护设计进行科学的设计很有必要[2]。 1.1.2发电厂在国外的发展情况 当前国际上全球围的电力体制逐步打破垄断、非管制化，引入竞争机制，形成有限电力市场己成为必然趋势。最大限度的在电力系统中引入竞争，己被大多数国家所接受。在这种情势下，电力系统优化设计以及火电厂电气部分设计己成为许多国家的一项主要研究课题。整个电力工业可以划分为发电、输电、配电和供电四大领域。发电部分属于理论兼实践研究领域。对整个电力系统起着至关重要的作用，火电厂电气部分设计是关系到整个电力系统运行可靠性的最关键一步。对于火电机组运行优化，从国外的发展趋势看，其优化计算机模块程序的应用起到了真正指导运行，降低能耗的目的。美国、德国等先进国家在机组运行优化管理方面的工作己有近十年的经验。例如，德国斯蒂亚克电力公司的机组运行优化管理系统，通过系统优化及控制，可对各个薄弱环节及整个过程经济性的影响做出评价。目前我国电力市场的改革趋向是“厂网分开，竞价上网”，即将电网经营企业拥有的发电厂与电网分开，建立规的、具有独立法人地位的发电实体，市场也只对发电侧开放。发电的电力市场的主体是各独立发电企业与电网经营企业，电网经营企业负责组织各发电公司的竞争，政府负责对电力市场进行监督管理。与英国、澳大利亚等目的电力市场不同，中国电力市场继续保持着输、配一体的模式，保留供电营业区，每个供电营业区只有一个指定的供电向终端用户供电。同时，根据“省为实体”的方针，我国的电力市场以省级电力市场为主，各省电力公司是其省电力市场竞争的组织者。电力工业经过长期的改革和发展，目前从技术、人员、观念等方面对于火力发电厂电气设计创造了有利的条件。但是，技术方面并为达到差强人意的要求[3]。 1.2设计任务 1.2.1设计目的 （1）培养学生综合运用所学理论和技能解决实际问题的能力； （2）学习专业工程设计的方法，进行设计技能、设计方法的初步训练，进行科学研究方法的初步训练，发挥学生的创造性，培养学生的思维能力和分析能力。 1.2.2技术指标 某南方山区建设一座装机容量为5×50 MW的水电站，附近30 km处某国防厂及邻

合成橡胶总结

橡胶合成简介 合成简介 合成橡胶：在一定温度围具有高度的弹性，可用来替代天然橡胶的一类聚合物通称为合成橡胶。 合成生产工艺特点： 合成橡胶最常用的聚合实施方法是乳液聚合，其次，溶液聚合（包括淤浆聚合），本体聚合基本不用。 工艺包括： a.单体准备与精制； b.反应介质和辅助剂等的准备； c.聚合； d.单体和溶剂的回收； e.橡胶的分离； f.橡胶后处理（洗胶、脱水、干燥）； g.成型和包装。 (一)顺丁橡胶（BR） 由丁二烯聚合制得结构规整的合成橡胶。 顺丁橡胶生产工艺——溶液聚合 A.催化剂 催化剂类型：钛系催化剂、钴系催化剂、镍系催化剂、稀土催化剂。 1.钛系催化剂 TiCl4—AlR3、TiCl4—AlR3—I (R是乙基或异丁基)，优点是产品的凝胶含量低，充油和碳黑量高。但是催化剂的价格高，不可溶，产品的分子量分布窄，不利于加工冷流倾向大。 2.钴系催化剂 是由主催化剂二价钴化合物（氯化物、氧化物、有机酸盐和吡啶络合物）和助催化剂（AlR2Cl、AlCl3、Al2Et3Cl3等）组成。为提高催化剂的活性可加入第三组分，水、有机过氧化物、卤素、醇等。优点：由于可溶，催化剂可形成均相引发体系，活性大为提高可加入给电子体提高溶解性，但不能多加，否则形成反式-1,4-聚丁二烯，配置催化剂时，加入二烯烃易形成π络合物，可提高催化剂的稳定性。缺点是分子量大，易产生凝胶，产品加工性能不好，因聚合物的规整性高，影响聚合物的结晶想、倾向，降低橡胶弹性。 3.镍系催化剂 镍系催化剂属于均相催化剂 有机镍（环烷酸镍、辛酸镍、硬脂酸镍、苯甲酸镍等）

该组分是组成催化剂的核心，主要起定向作用，具有高顺式能力，环烷酸镍较为常用。三氟化硼乙醚络合物 与烷基铝共同提供催化剂活性和提高聚合物分子量，能提高收率，凝胶含量降低。 烷基铝 作为助催化剂，用于还原镍，且有清除杂质的作用。 在镍系催化剂中，在环烷酸镍和烷基铝反应前，可加入少量丁二烯，以提高催化剂的稳定性及聚合物的分子量。 镍系催化剂特点：顺式含量高，可达96%，催化剂活性高，性能稳定，用量少，单程转化率高，聚合速率易控制，提高单体浓度对聚合物无不利影响，可节省溶剂回收费用，定向能力高，生成聚合物凝胶含量少，支链少，分子量分布宽，在加工上比钛系和钴系优越。 4.稀土催化剂 由三部分组成，稀土卤化物，羧酸盐或螯合物，烷基卤化铝。特点：分子量分布宽，挂胶少，冷流性较小，可得顺式含量大于97%的顺丁橡胶。 B.影响聚合的主要因素 1.改变催化剂的配比及用量 可以适当调节聚合物的聚合速率和分子量。 2.催化剂的化方式及条件 a)化方式 分为二元化和三元化 b)化条件 分为化时间和化温度。其中化温度对产品的质量起控制门尼粘度的作用。催化剂通过化反应生成配位络合物，化温度高，副反应增加，活性下降，活性中心也减少，因此聚合速率降低，分子量增大，凝胶含量增多，一般采用低温下化，一般在-5~40℃。 3.单体浓度 单体浓度低，对应的溶剂量增大，导致设备的利用率降低，而且增大溶剂回收的负荷，浓度过高会导致聚合速率过快，转化率增大，体系粘度显著上升，给搅拌和散热以及输送带来困难。 4.聚合温度 温度升高，催化剂诱导期缩短，反应速率常数增大，聚合速率加快，同时也加快了活性中心的再生，使得分子量降低。可以适当提高聚合温度以降低催化剂的用量。在生产中，由于随聚合反应的进行，单体浓度逐渐降低，可以通过提高后釜的温度来提高转化率。 5.聚合时间 在聚合反应转化率达到一定值后，随时间的进行，单体的转化率增加就变得缓慢，单体浓度降低生成的聚合物分子量变低，导致分子量分布变宽，影响橡胶的性能，因此生产中一般都是当转化率到达一定值时终止反应。 6.调节剂 一般可以加入醇类物质，通过消耗一定的活性中心，提高聚合物的分子量。 7.溶剂 要求溶剂的溶解度参数要与聚合物的接近。 8.杂质 会影响聚合物的聚合速率、分子量、聚合物结构。所以单体、溶剂、惰性气体、反应设备都必须纯化。 C.顺丁橡胶的生产工艺过程 经精制的单体和溶剂以一定比例与催化剂混合后连续加至3~4个串联的带夹套压力釜

橡胶履带使用方法及保养

橡胶履带是在橡胶带中嵌入一定数量的金属芯和钢丝帘线组成，是履带自走式联合收割机的行走部件，它使联合收割机具有行走平稳、振动小，噪音低，牵引力大，不损路面、接地比压小等特点。正确使用和保养橡胶履带，是延长其使用寿命的关键。 一、橡胶履带的正确安装 安装履带时，用千斤顶顶起联合收割机机架，松开张紧装置，将履带套进由驱动轮、支重轮、平衡轮、托轮、导向轮等组成的行走机构中，然后张紧履带。张紧履带时一定要掌握好履带的松紧程度。履带太紧，联合收割机功率损失大，履带磨损加剧，履带节距拉大，易引起带体龟裂。影响履带的使用寿命；履带太松，联合收割机行走时会发生跳齿，转向失灵，履带容易脱轨，影响联合收割机正常工作。因此，应认真参考各种履带自走式联合收割机的使用说明书进行安装。 二、橡胶履带的使用 （一）驾驶员应根据地面情况和作业条件即使采取相应的措施，防止橡胶履带损坏。 1．尽量少走公路。转移时，超过2公里，最好用专用车辆运载。短途转移时，尽量选择平坦的泥土地面或草地，避开凸凹不平的坚硬物体。因为橡胶履带的内部嵌有钢 丝及钢块，在公路上行走难免要压在一些不规则的硬物（如鹅卵石等）上，造成局 部履带受到的压力猛增。当橡胶履带的橡胶与钢丝或钢块的黏结承受强度小于该压 强时，就容易使橡胶与钢丝或钢块剥离，剥离钢丝后的橡胶受冲击易断裂。 2．禁止在混凝土地面、沙石路面或硬路面上急转弯，否则会引起履带芯磨损、带体扭曲、履带龟裂。 3．跨越田埂时，必须与田埂成直角低速前进。跨越高10厘米以上的田埂时，必须使用踏板，否则会造成履带脱落、损坏。 4．少在深泥水田中作业。因为泥巴沾上稻草容易碾在履带内，造成稻草缠满履带内的空隙，会使履带膨胀变形而拉长，引起履带打滑，影响正常工作。一旦出现履带内 严重缠草，要及时排除。再则，若履带陷入深泥中，在急转弯时，也会因履带松长 而造成履带脱落。 5．如石子或异物进入履带和底架间隙时，应立即停止作业，将石子或异物清除。 三、橡胶履带的维护保养 1．经常检查履带的松紧度，按照使用说明书的要求，不过紧，不过松。 2．随时清除履带上的积泥、缠草、石子和异物。 3．不使油类玷污履带、特别是在加注燃油或用机油润滑传动链条时，应对橡胶履带采取保护措施，如用塑料布遮盖履带等。 4．保证履带间各个辅助部件运转正常，磨损严重的要及时更换，这是履带正常工作的基本条件。 5．履带长时间储存时，应洗去泥土杂物并擦干，将履带架空存放。 沈阳普利司通有限公司、江西金利隆橡胶履带有限公司、上海华向橡胶履带有限公司、浙江元创橡胶履带有限公司、杭州运河橡塑化工有限公司、镇江同立橡胶有限公司、上海富大胶带制品有限公司、青岛欧美亚橡胶工业有限公司、江西华东金龙橡胶履带有限公司拖拉机及其配套机具在农田作业时，轮胎及其机具对土壤发生碾压作用，造成表层土壤被压下沉，土壤紧实度增加，称之为土壤机械压实。重型机械和农业机械不仅导致上层土壤结构的恶化，而且导致下层土壤结构恶化。土壤压实不仅与静态应力有关，而且与由发动机振动和机器轮子的滑移引起的动态压力有关。由于动载荷的存在，对土壤毛管尺寸和土壤毛管的连贯性等土壤物理特性都将产生消极的影响。近年来，随着农业生产技术的飞速发展，拖拉机取代了牲畜，而且农用拖拉机功率和载荷越来越大，增加的载荷导致了土壤结构的破坏，增加了土壤侵蚀的危险性和耕作能量消耗。尽管人们研制出低压轮胎来抵消农业机械功

水电站电气部分设计说明

题目：水电站电气部分设计

容摘要 电力的发展对一个国家的发展至关重要，现今300MW及其以上的大型机组已广泛采用，为了顺应其发展，也为了有效的满足可靠性、灵活性、及经济性的要求，本设计采用了目前我国应用最广泛的发电机—变压器组单元接线，主接线型式为双母线接线，在我国已具有较多的运行经验。设备的选择更多地考虑了新型设备的选择，让新技术更好的服务于我国的电力企业。并采用适宜的设备配置及可靠的保护配置，具有较好的实用性，能满足供电可靠性的要求。 关键词：电气主接线；水电站；短路电流；

目录 容摘要 .............................................................. I 1 绪论 . (1) 1.1 水电站的发展现状与趋势 (1) 1.2 水电站的研究背景 (1) 1.3 本次论文的主要工作 (2) 2 电气设计的主要容 (3) 2.1 变电所的总体分析及主变选择 (3) 2.2 电气主接线的选择 (4) 2.3 短路电流计算 (4) 2.4 电气设备选择 (10) 2.5 高压配电装置的设计 (19) 3 变电所的总体分析及主变选择 (21) 3.1 变电所的总体情况分析 (21) 3.2 主变压器容量的选择 (21) 3.3 主变压器台数的选择 (21) 3.4 发电机—变压器组保护配置 (22) 4 电气主接线设计 (24) 4.1 引言 (24) 4.2 电气主接线设计的原则和基本要求 (24) 4.3 电气主接线设计说明 (25) 5 短路电流计算 (27) 5.1 短路计算的目的 (27) 5.2 变电所短路短路电流计算 (27) 6 结论 (30) 参考文献 (31)

收割机橡胶履带的使用与保养

收割机橡胶履带的使用与保养 使用维修机务园地 收割机橡胶履带韵使用与保养 橡胶履带具有运行 噪音低,振动小,牵引力 大,接地比压小等特点, 广泛用作收割机的行走 部件.在橡胶履带中,通 过特殊工艺,注入了一定 数量的金属芯铁和钢丝 帘线.由于联合收割机橡 胶履带工作的重要性和 特殊性,对橡胶的质量提出了较高的要求,即要求具备耐磨损,耐屈挠,耐刺穿等特性,所以其价格较高,使用寿命一 般是800h.因此如何正确合理使用好橡胶履带,延长橡胶履带使用寿命,从而降低机器作业成本,提高收割机工作效率,对于一个操作人员来说是一个非常重要的问题.现将收割机橡胶履带使用中应注意的事项介绍如下. 1.橡胶履带的拆装拆装橡胶履带必须采用千斤顶,木垫块,铁棒等工具.当要拆下履带时,将履带一边的机体垫起,履带悬空到一定的高度,放松调节螺母,导向轮组合一端垫上木块并向内偏转,从而放松履带,拆下履带时,使用工具不要用力过大,以免损伤履带.装上履带时必须从驱动轮一端安装,接着另一端履带装上导向轮,然后调紧调节螺母即可. 2.履带张紧度的调整

(1)张力太小,容易造成履带脱落,同时还可导致履带芯铁脱离,从而被机器底架卡住,切断钢丝帘线,严重时会出现爬齿,咬死卡住 等故障. (2)张力太大,会使主 机功率损失加大,驱动轮 与履带芯铁的磨损加剧, 履带节距拉长,橡胶带体 龟裂,机械牵引力降低, 一 旦有异物卡住履带,钢 丝很容易被切断,导致履 带报废. (3)保持中等张力.在收割作业过程中,一般保持履带中等张力,其调整方法是:将联合收割机停在平坦地面,用千斤顶将收割机顶起,使橡胶履带悬空距地面约 10cm左右,调整履带下侧的内侧面与下部转轮下端的间隙至10~15mm,不宜过大或过小.对于新购的或更换新履带的联合收割机,应在履带运行l0,20h后,重新调整履带张力至中等状态. 3.润滑保养 驱动轮,支重轮,平衡轮,导向轮要经常保持润滑良好,油封,轴承要经常检查,以便及时加注润滑油,保证履带正常运转,避免履带受损.一般每天出车前全部加注润滑油,清除粘附的泥革等杂物,确保正常运转.发现有不能转动的轮子要立即停止作业,更换损坏的油封,轴承, 决不能继续勉强运转.特别要注意驱动轮的磨损,不要因小失大,损坏履带,一般驱动轮齿头磨损至1/2,或作业 150~200h就需要更换.另外收割机下田作业前,应检查

高坝洲水电站优化后的施工方案

高坝洲水电站优化后的施工方案 1 高坝洲工程的施工概况 高坝洲水电站是清江流域开发的最下游一座梯级电站，距入长江的清江河口12 km。工程为河床式电站，前缘总长439 m，坝顶高程83.0 m，最大坝高57 m，装机3×84 MW，机组安装高程35.9 m。工程分两期施工。一期先围左河床，右岸河床明渠导流，设高、低两个土石围堰，在低土石围堰保护下修筑高土石围堰，基坑全年施工。二期围右河床，中、枯水期利用一期大坝深孔导流，汛期基坑过水，汛后利用上游土石围堰和下游RCC围堰挡水。施工中共设9条围堰，其中2条RCC围堰，7条土石围堰。1996年10月26日一期工程截流，1999年7月具备首台机组发电条件，工期33个月，比招标文件要求提前了3个月。至200 0年4月底，项目全部完工(升船机除外)，工期41个月。 2 充分发挥技术优势，实现最优方案中标 招标文件明确提出了缩短工期、提前发电的要求，承建单位制定了切实可行的网络计划。在厂房和进水口之间，建基面高差大，为了改善受力条件，厂房主机段与进水口之间设置纵缝和宽槽。宽槽回填必须满足两侧混凝土冷却至稳定温度和在低温季节施工两个条件才能进行。这就只有提前完成宽槽回填，实现厂房进口段与主机段联合挡水，才能如期发电，因此厂房宽槽回填是问题的核心。 按正常程序和招标文件的进度计划，1998年10月回填宽槽，再浇筑蜗壳顶板、发电机层混凝土及厂房封顶，然后进行装修和机组安装。这样的安排很难实现1999年10月26日首台机组发电的目标。 为了确保按期发电，我们将宽槽回填时间提前到1998年3月，按照这个目标，倒排施工计划。考虑到宽槽冷却与回填历时3个月，1997年底必须形成宽槽。从安Ⅱ集水井开始施工到宽槽形成，其中包括安Ⅱ集水井混凝土、底板混凝土、固结灌浆、尾水管安装和混凝土浇筑、直锥段混凝土、蜗壳侧墙混凝土，工期至少8个月，即1997年4月必须完成开挖。若考虑4个月的开挖工期，1996年12月前必须完成基坑抽水。 按照提前回填宽槽的计划，制定了压缩土石方开挖、防渗处理和混凝土浇筑的施工方案。主要措施有： (1)截流前完成左右岸陆上边坡开挖，并浇筑1号和22号坝段基础混凝土，形成上、下游连通道路，创造大开挖条件。 (2)利用河中沙滩相对较高的地形，提前进行纵向低堰防渗处理。 (3)在厂房上游布置两台高架门机，覆盖一期工程上游全部浇筑范围，代替推荐的高栈桥方案。 (4)在安装场进口架设混凝土预应力梁，安装坝顶门机承担后期主厂房浇筑任务。

(完整word版)110KV变电站课程设计说明书DOC

成绩 课程设计说明书 题目110/10kV变电所电气部分课程设计 课程名称发电厂电气部分 院(系、部、中心)电力工程学院 专业继电保护 班级 学生姓名 学号 指导教师李伯雄 设计起止时间： 11年 11月 21日至 11年 12 月 2日

目录 一、对待设计变电所在系统中的地位和作用及所供用户的分 析 (1) 二、选择待设计变电所主变的台数、容量、型式 (1) 三、分析确定高、低压侧主接线及配电装置型式 (3) 四、分析确定所用电接线方式 (6) 五、进行互感器配置 (6) 六.短路计算 (9) 七、选择变电所高、低压侧及10kV馈线的断路器、隔离开关 (10) 八、选择10kV硬母线 (13)

一、对待设计变电所在系统中的地位和作用及所供用户的分析 1.1、待设计变电所在系统中的地位和作用 1.1.1 变电所的分类 枢纽变电所、中间变电所、地区变电所、终端变电所 1.1.2 设计的C变电所类型 根据任务书的要求，从图中看，我设计的C变电所属于终端变电所。 1.1.3 在系统中的作用 终端变电所，接近负荷点，经降压后直接向用户供电，不承担功率转送任务。电压为110kV及以下。全所停电时，仅使其所供用户中断供电。 1.2、所供用户的分析 1.2.1 电力用户分类、对供电可靠性及电源要求 （1）I类负荷。I类负荷是指短时（手动切换恢复供电所需的时间）停电也可能影响人身或设备安全，使生产停顿或发电量大量下降的负荷。I类负荷任何时间都不能停电。对接有I类负荷的高、低压厂用母线，应有两个独立电源，即应设置工作电源和备用电源，并应能自动切换；I类负荷通常装有两套或多套设备；I类负荷的电动机必须保证能自启动。 （2）II类负荷。II类负荷指允许短时停电，但较长时间停电有可能损坏设备或影响机组正常运行的负荷。II类负荷仅在必要时可短时（几分钟到几十分钟）停电。对接有II类负荷的厂用母线，应有两个独立电源供电，一般采用手动切换。 I类、II类负荷均要求有两个独立电源供电，即其中一个电源因故停止供电时，不影响另一个电源连续供电。例如，具备下列条件的不同母线段属独立电源：①每段母线接于不同的发电机或变压器；②母线段间无联系，或虽然有联系，但其中一段故障时能自动断开联系，不影响其他段供电。所以，每个I类、II 类负荷均应由两回接于不同母线段的馈线供电。 （3）III类负荷。III类负荷指较长时间（几小时或更长时间）停电也不致直接影响生产，仅造成生产上的不方便的负荷。III类负荷停电不会造成大的影响，必要时可长时间停电。III类负荷对供电可靠性无特殊要求，一般由一个电源供电，即一回馈线供电。 1.2.2 估算C变电所的回路数目 根据上述要求，重要负荷（I类、II类）比例是55%，重要负荷需用双回线，每回10kV馈线输送功率1.5~2MW，经计算，高压侧回路数为2，低压侧回路数为18÷1.5=12。

橡胶履带使用注意事项

【橡胶履带使用注意事项】橡胶履带是一种在橡胶带中嵌中有 一定数量的金属及钢丝帘线履带式行走 部件，它具有如下优点： (1)速度快 (2)噪音低Array (3)振动小 (4)牵引力大 (5)对路面破坏小 (6)接地压小 (7)机体重量轻(基本结构见图1)橡胶 履带由于作业环境不同和使用方法不当，会造成过度磨耗与损伤。因此用户 在使用前请详细阅读说明书及《橡胶履 带使用注意事项》，充分理解其内容。 橡胶履带使用注意事项 1、张紧力的调节 (1)张紧力的调节对橡胶履带的使用 寿命影响很大，一般机械厂家在说明书 中会指示调节方法，右图2可作为一般的 参考。 (2)张紧力过松，导致：[A)脱轮(图3)。 [B)导向轮承重轮骑齿，严重时刮托带轮 及车板，造成芯铁脱落。骑齿时局部张 力过大，拉断钢丝帘线(图4—1，图4—2)。[C］区动轮、导向轮间咬入硬物，拉断 钢丝帘线(图5)。 (3)张紧力过紧，履带产生非常大的 张力，导致伸长，节距发生变化，在个 别地方产生高面压，造成芯铁和驱动轮 异常磨损，严重时，造成芯铁折断或被 磨损的驱动勾出。 2、作业环境的选择 (1)橡胶履带的使用温度一般在—25～+55‘C之间。 (2)化学药品、机油、海水的盐份会 加快履带的老化，在这样的环境下使用 后要清洗履带。 (3)有锐利突起(如钢筋、石块等)的路 面会导致橡胶履带外伤。(图6) (4)道路的边石、车辙或凹凸不平的 路面会导致履带边缘接地侧花纹产生裂 纹，这种裂纹未伤及钢丝帘线时可以继

续使用。(图7) (5)砂砾、碎石路面会造成与承重轮接触的橡胶表面早期磨损，形成小裂口。严重时水份侵入，造成芯铁脱落、钢丝断裂。 【操作方法注意事项】 3、操作方法注意事项 驾驶操作方法不当是橡胶履带损伤的最主要因素，因此为保护橡胶履带、延长使用寿命，请用户在使用机器时必须注意以下事项： (1)禁止超负荷行走，超负荷行走会使橡胶履带张紧力加大，加速芯铁的磨耗，严重时会产生芯铁折断和钢丝帘线断裂。 (2)行走过程中不要急转弯。急转弯极易造成脱轮损伤履带，还会使导向轮或防脱导轨撞击芯铁造成芯铁脱落。(图8、图9) (3)禁止强行爬台阶，这样会使花纹根部产生裂口，严重时使钢丝帘线断裂。 (4)禁止在台阶边缘摩擦行走，否则会使履带边缘卷走后与机体产生干涉，造成履带边缘的刮伤、割伤。(图10、图11) (5)禁止过桥式行走(图12)，这是花纹损伤和芯铁折断的主要原因之一。 (6)禁止在坡路上倾斜行走(图13—1、图13—2)，这样会导致履带脱轮造成损伤。 (7)经常检查驱动轮、导向轮及支重轮磨损状态，磨损严重的驱动轮会将芯铁勾出，也会造成芯铁异常磨损，这样的驱动轮必须马上更换。 (8)橡胶履带要经常进行保养，在泥沙过多，化学药品飞扬的环境使用后，要进行清洗。否则会加速橡胶履带的磨损与腐蚀。

水布垭水电站简介概要

水布垭水电站简介 水布垭水电站是清江梯级水电开发的龙头工程，位于湖北省巴东县境内，上距恩施市117km，下距隔河岩水电站92km，距高坝洲水电站142km水布垭水电站是以发电、防洪为主，兼顾航运及其他的水电工程。正常蓄水位高程400m，汛期限制水位高程397m，总库容45.8亿m3，有效库容24.8亿m3，是一座多年调节水库，并为长江中下游预留防洪库容7.68亿m3。电站总装机容量1600MW，保证出力310MW，多年平均发电量39.2亿kW·h。电站建成后，与隔河岩同步调峰，并承担系统事故备用。据测算，2010年～2015年将承担华中电网调峰容量的7%～9%；同时，与下游水库联合调度，可根治清江中下游洪水灾害并有效提高长江荆江河段的防洪标准，遇长江1954年和1998年洪水，可推迟荆江分洪时间约19h，减少分洪量10多亿m3。水库形成后，干、支流深水航道长约200km，可促进地方航运和旅游事业的发展，同时为发展水产养殖业提供良好的条件。 水布垭水电站坝址区地壳稳定，区内无孕震和地震构造，工程按基本裂度6度设防。水库封闭条件好，无绕坝渗漏问题，水库固体径流问题不明显。 大坝地基岩体为二叠系马鞍组(P1ma)砂页岩夹煤层，栖霞组(P1q)灰岩层有大量的软弱夹层，其厚度不等，最厚可达10余米。软层是含炭泥质较重的薄～极薄层生物碎屑灰岩、灰质泥岩及页岩、炭质页岩，并受到不同程度的层间剪切

破坏，风化较强，性状较差仅适应修筑当地材料坝(经过综合比较选定为混凝土面板堆石坝)。 河谷形态在高程400m以下呈阶梯状高陡谷坡，属“U”形谷，其中在高程350m 以下两岸地形陡峻，基本对称；350～400m高程则左陡右缓，两岸不对称，谷底宽度100～110m。 水布垭水电站工程属一等大(1)型工程，永久主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。拦河大坝、溢洪道、地下厂房采用千年一遇洪水标准设计，万年一遇洪水标准校核；电站尾水平均按五百年一遇洪水标准设计，千年一遇洪水标准校核。设计洪水Q=20800m3/s，下泄流量Q=12804m3/s，相应上游水位402.1m，下游水位223.4m；校核洪水Q=26700m3/s，下泄流量Q=15243m3/s，相应上游水位404.5m，下游水位227.4m; 水布垭枢纽由左岸开敞式溢洪道、混凝土面板堆石坝、右岸地下厂房等主要建筑物组成。

若水电站初步设计——毕业设计说明书 精品

目录 一基本资料 概述 (4) 水文气象资料 (4) 工程地质与水文地质 (7) 设计基本数据 (11) 二坝址、枢纽布置方案及坝型选择 坝轴线的选择 (13) 坝型方案比较 (14) 枢纽总体布置 (15) 三闸孔尺寸比选 过闸设计流量及校核流量 (16) 堰型选择 (16) 门叶选择 (16) 闸孔单孔净宽（b ）、闸墩型式和厚度拟 (17) 堰顶高程确定和闸孔孔数、尺寸拟定 (17) 堰顶高程和闸孔孔数、尺寸的结论 (26) 四 WES堰的尺寸拟定 (27) 五水面线的确定 (28) 六坝顶高程确定 (31) 七消能工的设计 消能工计算与分析 (33) 消力池计算 (38) 消力池构造设计 (39) 八公路桥尺寸拟定 布置影响因素 (41) 结构形式及结构图 (42) 十一坝基面稳定及应力计 工程概况 (57) 工程等别和建筑物级别 (57) 所要分析在四种工况 (57) 荷载具体计算 (58) 稳定计算与分析 (68) 应力计算与分析 (70) 十二防渗及地基处理设计 地基开挖 (73)

坝基的固结灌浆 (73) 坝基帷幕灌浆目的和条件 (74) 坝基排水 (75) 断层破碎带和软弱夹层处理 (75) 谢辞 (77) 主要参考文献及规范 (78) 附录 若水电站上坝线枢纽总布置图rs1 若水电站上坝线大坝平面布置图rs2 上坝线大坝上、下游立视图rs3 闸坝消力池段标准断面图rs4 闸坝护坦段标准断面图rs5 公路桥结构图及挡水坝段断面图rs6 消力池段溢流面钢筋平面图rs7 消力池段溢流面钢筋剖面图rs8 中墩钢筋图rs9 消力池段溢流面钢筋平面布置图及中墩钢筋图rs10

高坝洲水电站大坝安全首次定期检查报告的审查意见

高坝洲水电站大坝安全首次定期检查报告的审查意见 高坝洲水电站位于湖北省宜都市境内，距上游隔河岩水电站50km，是清江干流开发3个梯级最下游的电站，工程主要任务是发电和航运。坝址以上控制流域面积15650km2，水库正常蓄水位80.00m，死水位78.00m，设计洪水位78.50m，校核洪水位82.90m，总库容4.863亿m3。大坝为混凝土重力坝，最大坝高57.00m，坝顶高程83.00m，坝顶长439.50m，从左至右依次为左岸非溢流坝段、电站厂房坝段、深孔泄洪坝段、纵向围堰坝段、表孔泄洪坝段、升船机坝段、右岸非溢流坝段。3个泄洪深孔进口底板高程为45m，尺寸为9.0m×9.4m（宽×高），最大泄量102m3/s；6个泄洪表孔堰顶高程为62m，由14.0m×19.6m（宽×高）的弧形工作闸门控制，最大总泄量16810m3/s。通航建筑物布置在右岸，为300t级垂直升船机，设计总提升高度40m，设计年最大单向通过能力173.3万t。厂房坝段安装3台单机容量84MW的发电机组，总装机容量为270MW。工程于1999年6月初期蓄水，2000年4月30日正式蓄水，2008年3月25日通过竣工验收。 高坝洲水电站工程竣工安全鉴定于2001年8月完成。根据《水电站大坝运行安全管理规定》和《水电站大坝安全定期检查办法》，国家电力监管委员会大坝安全监察中心委托湖北清江开发有限责任公司组织高坝洲水电站大坝安全首次定期检查，聘请了以徐麟祥为组长的专家组开展工作，定检于2007年6月开始，2008年9月结束。湖北清江开发有限责任公司以“鄂清发字[2008]38号”文《关于报送“清江高坝洲水电站大坝安全定期检查报告”的请示》，报国家电力监管委员会大坝安全监察中心审查。我们的审查意见如下： 一、大坝安全评价 (一) 本工程规模为二等，大坝为2级建筑物，按100年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核，符合现行规范要求。 （二）工程区基本地震烈度经国家地震烈度评定委员会审查确定为6度，大坝抗震按6度设防。 (二) 高坝洲坝址洪水由隔河岩的下泄洪水和隔河岩至高坝洲区间的天然洪水组成。由于隔~高区间流域面积只占高坝洲坝址控制流域面积的8%，因此高坝洲的坝址洪水主要取决于隔河岩的下泄洪水。2003年隔河岩大坝定检时，洪水复核结果与原初设审定成果接近；高坝洲水电站运行以来，清江未出现过异

机械优化设计方法概述

机械优化设计方法概述 摘要 机械优化设计是最优化技术在机械设计领域的移植和应用,其基本思想是根据机械设计的理论,方法和标准规范等建立一反映工程设计问题和符合数学规划要求的数学模型,然后采用数学规划方法和计算机计算技术自动找出设计问题的最优方案。作为一门新兴学科，它建立在数学规划理论和计算机程序设计基础上，通过计算机的数值计算,能从众多的设计方案中寻到尽可能完善的或最适宜的设计方案，使期望的经济指标达到最优，它可以成功地解决解析等其它方法难以解决的复杂问题。优化设计为工程设计提供了一种重要的科学设计方法。因而采用这种设计方法能大大提高设计效率和设计质量。本文论述了优化设计方法的发展背景、流程，并对无约束优化及约束优化不同优化设计方法的发展情况、原理、具体方法、特点及应用范围进行了叙述。 关键词：机械优化设计；约束；特点；选取原则 Mechanical optimization design is optimized technology in the field of mechanical design and application of transplantation, its basic idea is based on mechanical design theory, methods and standards to establish a reflect problems in engineering design and meet the requirements of the mathematical programming model, and then applying the mathematical programming method and computer technology to find out the design problem of the optimal scheme of automatic. As a new subject, which is based on the theory of mathematical programming and computer program design basis, by numerical calculation, from the large number of design so as to improve or the most suitable design, so that the desired economic index optimal, it can successfully solve the analysis and other methods are difficult to deal with complex problem. Optimization design and provides an important scientific design method. So using this design method can greatly improve the design efficiency and design quality. This paper discusses the optimized design method of the background, development process, and to the unconstrained and constrained optimization of different optimal design method for the development, principle, methods, characteristics and scope of application are described. Key words: mechanical design optimization; constraint; characteristics; selection principle.

高坝洲水电站水轮发电机组安装

高坝洲水电站水轮发电机组安装 摘要：高坝洲水电站装设3台轴流转桨式水轮发电机组。机组的设计制造引进了国外一些先进结构和工艺。现场安装过程中,针对机组特点，在常规安装工艺的基础上,使用新技术、新工艺，推行ＩSO9000质量体系，实施网络计划及质量管理，实现了优质装机目标。 高坝洲水电站装机规模２52 MW,装设３台单机容量为８4MW轴流转桨式水轮发电机组。调速器采用微机双调调速装置，励磁为自并励静止可控硅励磁系统。机组发电机电压为１3.8kＶ，发电机与变压器采用“一机一变”的单元结线方式。220 kV开关站为敞开式布置,采用扩大桥形接线方式，电站两回出线,以22０kV电压接入湖北宜昌地区电网,一回至郭家岗2２０ｋV变电所,距离约２0 km；另一回至枝城2２0ｋV变电所,距离约17 ｋm。每回线均可以输送电站全部容量。 高坝洲水电站采用全计算机监控系统对水电站的主要设备进行监视和控制，取消了常规控制设备,以实现电站控制的高度自动化。计算机监控系统采用全开放全分布式网络体系结构，即分布式数据库和分布式系统功能。 1 水轮发电机组基本情况 1．1 水轮机 型号ZＺＤ231－LH-580；最大水头Hmax=４０ｍ；最小水头Hmin＝22.1 m；额定水头３2.5 m；额定出力８５.８MW;最大出力98.0 MＷ;额定转速125 ｒ／min。 水轮机安装及特点:①导水机构安装前须人工打磨，现场采用机械打磨的方法；②支持盖与转轮构成一个单元吊装。连轴前,转轮悬挂在支持盖上,再通过支持盖将其挂装在顶盖上；③水导密封与水导轴承位于支持盖内，密封、轴承部件须在机组盘车后将瓦架吊起、再行安装；④连轴采用电动／气动液压棘轮扳手，并辅以自制提升工具。 1.2 发电机 型号SF84.48／９500；额定容量96 000 kV·A;额定功率84 ＭW；额定电压13.8 ｋＶ：额定电流４016Ａ；额定功率因数（滞后)0．８7５；额定励磁电流325 A；飞轮力矩16 0０0 t·m2；推力负荷14700kＮ。 发电机安装及特点：①发电机定子采用现场组装叠片热压工艺,铁心总长1 5０0 mｍ,内径８８０0 mｍ,定子总重13６t；②发电机转子采用圆盘支架无轴结构。径向键采用通长楔形键结构,水平方向配有6对调节键调节主键径向尺寸；切向采用左右二对通长键调整并固定主键与立筋位置。转子需现场热打键,打入量1 ｍm,转子吊装重量29０t;③推力轴承位于下机架油槽内,共１２块弹性金属氟塑料瓦，弹性油箱为整体结构，无下导轴承；④采用电动盘车方式；⑤机组转速测量采用美国进口设备(SＳＧ)，现场须改装油管接口。 1.3 调速器 型号ＷＳT-ＰLC－１５0-J;调节规律补偿ｂt=0~200％;ｂp=0～１0%；Tｄ=0～20 s；Tn=0～5s。 调速器安装特点:①采用集成式直连型液压系统,环喷式电液伺服阀；②电气柜与机械柜分开布置；③设有电气两段关闭功能;④数字协联曲线预置,协联精确,稳定;⑤负载智能式结构PID调节规律，能使机组适应各种工况变化。 1.4 电气设备 发电机出口母线，变压器及220 kV开关站,全部为国产设备;发电机至主变压器的主引线选用全链式离相封闭母线。母线分段到货，工地挂装后现场氩弧焊接。主变压器额定容量１0０MV·Ａ，总重133 t。ＳＦ6全封闭断路器分相到货,现场组装后抽真空—注氮干燥—排氮—注ＳF6。 １．５计算机监控系统