离心泵与柱塞泵
离心泵与柱塞泵
离心泵
工作原理：在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力低于进水管内压力，液体就在这个压差的作用下由吸入管流入叶轮，这样，泵就可以不断地吸入液体和供给液体了。
2离心泵的基本参数
在泵的样本和泵铭牌上给出以水为准，泵的基本参数：流量、扬程、效率、转速、轴功率、允许吸上真空高度等，这些参数表示在最经济、最合理的高效率区内运转时的性能。
流量（Q）：是指单位时间内泵排出口所输出的液体量。
扬程（H）：指单位重量液体通过水泵后获得的以水柱为单位的提升能力，扬程又叫总扬程或总水头。
转速：泵轴每分钟的转数。
轴功率：由电动机传给泵轴上的功率。
效率：轴功率不是全部变成有用的液体能了，其中有一步分损失掉了。有效功率与无效功率之比，就是效率。
允许吸上真空高度：泵铭牌或说明书上标注的吸上真空度。
泵的几何安装高度：是指泵的吸入口轴心线至吸入液面的垂直距离。
3离心泵的结构与零部件
结构：泵轴、轴承体、托架、联轴器、叶轮、泵体、密封环、轴
封机构、轴向力平衡机械。
叶轮：把来自电动机的能量传递给液体的零件
泵体：也叫泵壳，根据它的作用，又可分成两部分，一是吸入室，二是压出室。
密封环：装在泵体和叶轮上的密封环，主要是为了减少高压区液体向低压区的流动。密封环又称口环。
轴封机构：它的作用主要是减少压力的液体流出泵外，防止空气进入泵内。
密封环两种：一是填料、轴封；二是机械密封。
轴向力平衡机械：一般采用叶轮上平衡孔来消除轴向力，达到平衡。
4、离心泵的运行：
起动前的准备工作：
A检查机泵的设备完好情况。
B检查轴封：采用盘根的轴封，需要装好填料，调整好压端。采用机械密封的，因在出厂时已经装好，可以不需要检修可投入使用。
C轴承箱充好油，油位正常，油质合格，使用润滑油的一般用透平油或机械油；使用润滑脂的一般用钙钠基润滑脂。
D灌泵：排出泵体空气，若吸入液面是正压头的，可直接打开吸入闸门，进行灌泵排空。
E全打开吸入阀门，关闭排出阀门。
F手动盘车至少一圈，查看各零件能否转动自入。
（1）泵的起动：
A起动电机，使泵迅速达到额定转速。
B检查压力，并注意有无振动和异音。
C待达到泵的额定压力之后，缓慢打开出口阀门，启动时空转时间不宜过长，以2，3分钟为宜，否则会造成汽化，损坏设备。
D对使用盘根的泵，要适当调好盘根压盖的松紧，既要滴漏，又不能漏泄量太大，一般15—30滴/分。
E若是安装后第一次启泵，运行5—15分钟后，要检查一次全部螺丝的松紧程度。
（2）运行中的检查点
A轴承工作是否正常，油温、温升不超过40·C。
B油位：无油环滚动轴承，油面应不低于滚球中心，有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径五分之一，为了监视油位，轴承箱设有油面计或油标。
C油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。
D有否异音：
E压力表读数是否正常：对泵的进口压力表，主要是检查大罐水位，水位过低或无水会造成泵抽空。出口压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等，另外系统需水量太大时泵出口压力也会降低。
F泵体是否有振动，泵的振动幅度一般不超过0．08mm，离心泵的振动原因主要有：i泵和电机的中心不正（也就是同心度不好），一般要
求端面和轴线偏差均不大于0．15mm。
Ii泵体或电机的地脚螺丝松动，或基础不牢固。
Iii轴承内外圈磨损，或压盖未压紧，造成径向跳动和轴向窜位。
Iv转子质量不平衡：叶轮外圈失圆，或者泵轴有弯曲，叶轮的轴头压帽松动，也会引起振动。
v、泵的排出量太小，也会有不同程度的振动。为了泵的正常运行，泵的最少能量不能低于铭牌标出流量的百分之三十，最好是百分之五十以上。
G填料工作是否正常：对机械密封，看漏泄量。对软填料，应能稍许滴漏，一般每分钟15—30滴，填料压盖过紧，会发热冒烟，过松会大量漏泄。
H对配用电机的检查：是否有异常的声音，有无振动，测电机温度，温升40·以下。
（3）停泵
A先关排出阀，然后切断电源。
B如果有吸入阀的话，关闭吸入阀。
C当泵停运时间较长，而又怕有可能界动时，应打开泵壳底部的管堵，将泵放空。
柱塞泵
柱塞泵的构造与原理
（1）工作原理，是利用柱塞的往复运动，使泵腔的容积发生变化，从而达到吸入压出液体的目的。
它的工作过程：
当柱塞杆向后移动时，泵腔的容积空间逐渐赠大，形成部分真空，这时吸入阀在压差的作用下克服了弹簧的压力，而打开阀门，液体充满泵腔，此时由于排出阀弹簧压住阀片的方向吸入阀门相反，因此阀片在压差和弹簧力的作用下紧紧关闭。这就是吸汝过程。当柱塞向前移动时，此时液体已充满泵腔，工作室内的液压与吸入端的液压是平衡的，因此，吸入阀盘在弹簧力的作用下而遵守。当柱塞继续向前移动，泵腔的工作室就逐渐减少，液体受到压缩（升压）。当液压生到能克服排出阀盘弹簧压力和管道阻力的情况下，液体就顶开排出阀盘，流向排出管道，这就是泵的排出过程。曲轴旋转一周，每个柱塞杆往复行程一次，也就是完成一次吸入与排出。
三缸泵，就是有三个柱塞交替在工作，即曲轴转一周时每个柱塞杆往复行程一次运动，所以它的总排量应该是一个柱塞的三倍。五缸泵与三缸泵同理。
（2构造
曲轴、机身、十字头销子、十字头导板、十字头、拉杆、柱塞、填料室、排出阀、缸体、吸入阀
机身，是安装机泵的传动部件的整个机体。
曲轴，根据柱塞的个数，确定曲轴的拐数。曲拐的两端和中间都装有支撑轴承，轴的一端装有三角皮带轮。
连杆，是将力的旋转运动变为往复运动的部件，连杆上有轴瓦。
十字头，十字头销子，十字头导板。这一部分主要作用起导向柱塞的
往复运动作用。
确拉杆与柱塞，是往复泵的工作机件，通过柱塞往复移动来完成泵的工作。
填料室，是一个圆柱整体套，固定在泵的液力端，它的作用是防止高压液体的大量泄漏与空气进入泵的工作腔。
缸体、吸入阀，是一个铸造整体。它的吸入阀和排出阀的结构原理基本一样，就是利用它的安装位置不同，而达到吸入与排出的作用。3柱塞泵的运行要求
（1）灌注吸入
高速往复泵要求灌注吸入，一般灌注水头为本10米，本机组吸入压力低报警整定案10PSI.
（2）减振器
泵的吸入排出端分别装有气囊式减振器和动力式减振器，它的作用是减少吸入的排出压力波动，延长泵阀、弹簧、柱塞、管线等的寿命。（3）安全阀，泵的出口装有安全阀，用于保证泵在低于最大排出压力运行，避免超压损坏。
4柱塞泵的启动准备启动
（1）运行工必需在班长通知后，做好启动前与各路配合工种的联系工作。
（2）打开进入阀门，查看进水压力表，不低于己于人15PSI，检查管线接头，不得有泄漏。
（3）.检查锅炉管线系统各路阀门，确保空载启运。
（4）检查曲轴箱油位，在油标表格中间位置为宜。
（5）检查高压盘根压帽（一般五缸柱塞泵压帽丝扣在外应小于三扣，三缸柱塞泵压帽丝扣在外应小于六扣）
（6）清除机泵与电机上的工具，零件及一切杂物。
（7）手动盘车一圈以上。
5柱塞泵的启运
（1）运行工在做好启动准备工作之后，通知班长，得到班长同意后，由运行工超作启动。
（2）启动一分钟，机油润滑压力表油应在40—60PSI之间，过高或过低都应进行调整。
（3）空运15分钟后，才能逐渐升压。（若更换了新的高压盘根则需适当增加低压跑合时间）。
（4）检查高压盘根，应有滴漏，但不允许成流体；盘根压帽和套的温度在80·C以下，压帽松紧要适当，防止倒扣滑出。
（5）检查泵体曲轴箱与两端轴承座，最高温度不超过85·C。并注意是否有异常。
（6）检查机泵配用电机，最高温度不超过80·C。并注意是否有异常。
（7）启动后，每隔二小时进行巡回检查一次，填好运转记录。
6柱塞泵的停运
（1）手动停运：运行工应在班长的通知后，方能停泵，停泵后，关闭进口阀。
（2）因故自动停泵，运行工应立即向班长汇报，让各有关工种协同查处。
（3）机泵停运时间较长，则应将各路进出管线和泵体液力端进行排放，必要时进行吹灰，防动，防锈。
（4）机泵的再次启动，仍需按前超作程序进行。
7柱塞泵的保养
（1）日保养
A检查曲轴箱润滑油液面
使用润滑油型号：冬季15号车用机油，其它季节10号车用机油。B应经常检查盘根盒螺母，保持适宜的松紧。过紧时会有盘根磨削挤出，加快盘根磨损；过松时漏水甚至螺母滑出。
C搞好清洁。
（2）月保养
A换油，首次启用后二周换油，以后每六个月换油，油内进行杂质立即换油，检查润滑油是否有杂质或乳化。
B清洗曲轴箱空气滤清器和曲轴箱内润滑油泵滤清器。
C检查泵阀，弹簧如果磨坏或变形要更换，阀盘有时可以翻个用，阀座表面允许均匀磨损，但如果出现流痕或沟槽时必须更换。
D检查曲轴轴承和连杆，十字头销子、间隙。
E拧紧螺拴、螺母，检查密封垫的泄漏和全部联接件，检查柱塞是否有划痕、沟槽或损坏，如果磨损要更换。
F检查填料箱，导向环失圆度太大的要更换，变质和变形的填料均要
换新的。
G搞好清洁。
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6043-78 工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技 术分析(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。 例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。
卸载回路 卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，起到达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将磁的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率，组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。 最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。 导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此为阀可进行远程控制。其最大的进展是采
CIP清洗系统URS
第 1 页共 10 页 ********有限公司 *****车间CIP清洗系统URS 用户需求（URS）标准 使用部门文件编码 *****车间U R S02-029-00 起草人职务签名日期 年月日 年月日 审核人职务签名日期 年月日 年月日 年月日 年月日 审批人职务签名日期 年月日
变更控制记录 文件编码变更内容变更时间
1 概述 ********有限公司****车间共分三条生产线，CIP清洗系统为其中的A线使用，主要用于中药提取车间的浓缩、喷粉等设备在线清洗。本文件旨在从使用者的角度阐述用户的需求，包括了用户对该设备的功能、操作、GMP符合性、EHS等各方面要求，及用户对该设备的工艺过程的要求。这份文件是构建起本设备的文件体系的基础，同时也是设备设计和确认的可接受标准的依据。设备制造商应在规定时间内完成并达到用户需求的设计目标和可接受的质量标准。本URS是对CIP清洗系统的设计、制造、材料、运输、包装、安装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求。 2 目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，概括了我公司对该项目的质量要求，生产能力要求。设备供应商应在规定的时间内完成并达到本用户需求设计的目标和可接受的质量标准。 3 范围 该文件是我公司****车间的项目计划，购置****车间的CIP清洗系统用户需求文件。 4 参考文件 《药品生产质量管理规范》 2010版 《工程设计规范》GEP 《药品GMP指南》2010版“厂房设施与设 备” 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《钢制压力容器》GB150-1998 《机械安全》GB-52261-2002机械电气设备 第一部分：通用技术条件 《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-1992 5 设备介绍 5.1 组成：由纯化水贮罐，碱液贮罐，热水贮罐，板式换热器，循环泵，清洗泵，浓碱桶，气动隔膜泵，CIP回程泵，碱配液管道，热水循环管道，自清洗及罐排污管道等组成。
柱塞泵与齿轮泵用于工程机械论文-工程机械论文-工程论文
柱塞泵与齿轮泵用于工程机械论文-工程机械论文-工程论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 1工程机械中齿轮泵和柱塞泵的应用技术探析 1.1提高齿轮泵性能的技术探讨 在目前的工程机械领域，齿轮泵和柱塞泵是最常用的两种液压泵，后者尽管性能较好，但造价偏高，没有完全传统齿轮泵的可能，而齿轮泵通过一些有效的技术改良可以达到柱塞泵的性能，这样既能满足设备要求，又可以达到节省成本的目的。文章通过具体的生产实践，对齿轮泵性能的提高技术进行具体的探讨，具体分析如下。首先，卸载回路可以很好的提升设备的性能。卸载回路可以将流量大的设备与流量小的设备进行有效的融合，液体从两个泵的出口排出，可以有效的达到理想流量数值。在运行的时候，流量较大的设备可以将流量从出口流到结束的地方，从而降低设备的输出值，即将磁的指标降低到较为理想的数据。为了达到这个目的，的方式是通过阀门进行有效的控制，改变它的不合理状态。最方便的改进措施有两种：一是通过导控（气动或液压）卸载阀进行操作，它可以实现远距离控制，不需要实地进行，而且它可以通过电气等措施实现自动化控制，不仅可以
有效的节省劳动力，还可以实现更为精准的控制，值得大力推广使用；二是通过流量传感卸载回路中的卸载阀进行控制，此卸载阀是通过弹簧将其压向大流量位置，而阀中的固定节流孔尺寸是根据设备的最佳速度所需流量确定，当发动机的工作速率高于标准值时，节流小孔的压力上升，卸载开口随之变化，从而达到控制流量的目的，这种控制方式使用的能力很少，工作运行非常稳定，价格便宜，具有很好的经济效益，所以在各类工程机械中应用非常广泛。其次，通过合理的设置流量控制指数提高性能。在工程机械所需的液压传动中，泵的转速、工作额定压力、支路所需流量，都需要流量控制阀来保证，通常在这种回路中，泵的输出流量需要大于或等于一次油路所需流量，二次流量可以用作它用或者回油箱，而流量控制阀可以将控制与液压泵结合起来，这样不仅可以有效的去除管线布置环节，还可以减少泄露出现的几率，所以具有很高的经济效益，从某种程度上说，它省去了一个泵。再次，通过有效的控制旁路流量提高设备的性能。在旁路流量控制系统中，不管泵的转速大小或者工作压力的高低，泵都会按照预定的最大值向系统供液，多余部分的液体会重新流回油箱或泵的入口。这种控制方法限制了系统的流量，使系统具备最佳性能。这种控制系统的优势在于可以通过回路规模来控制最大调整流量，有效的降低成本，而泵阀一体的结构可以使回路压力降到最低，减少了管路的长度和管路泄露的几率。这种旁路流量控制阀可与限定工作流量的传感器控制阀一起设计，这种类型的齿轮泵回路常用于固定式的工程设备。另外，还可以通过设置干式吸油阀来提高齿轮泵的性能。干式吸油阀
柱塞泵设计与计算
目录 第1章绪论 第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数 第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析 柱塞行程s 柱塞运动速度v 柱塞运动加速度a 滑靴运动分析 瞬时流量及脉动品质分析 脉动频率 脉动率 第4章柱塞受力分析与设计 柱塞受力分析 柱塞底部的液压力P b 柱塞惯性力P g 离心反力P l 斜盘反力N 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P 1和P 2 摩擦力p 1f和P 2 f 柱塞设计 柱塞结构型式 柱塞结构尺寸设计 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计 滑靴受力分析 分离力P f 压紧力P y 力平衡方程式 滑靴设计 剩余压紧力法 最小功率损失法 滑靴结构型式与结构尺寸设计 滑靴结构型式 结构尺寸设计 第6章配油盘受力分析与设计 配油盘受力分析 压紧力P y 分离力P f 力平横方程式 配油盘设计 过度区设计 配油盘主要尺寸确定 验算比压p、比功pv 第7章缸体受力分析与设计
缸体地稳定性 压紧力矩M y 分离力矩M f 力矩平衡方程 缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩 缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定 通油孔分布圆半径R f ′和面积F α 缸体内、外直径D 1、D 2 的确定 缸体高度H 结论 摘要 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件，斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动，改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的，是容积式液压泵，对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分，柱塞是其主要受力零件之一，滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一，能适应高压力高转速的需要，配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命，由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承，省去了大容量止推轴承，具有结构紧凑，零件少，工艺性好，成本低，体积小，重量轻，比径向泵结构简单等优点，由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量，维修方便等优点，因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。 关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体 Abstract The inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system，The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity，in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily，Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.
石油化工装置布置图画法规定
石油化工装置（单元）布置图画法规定 ----管道设计专业---- 1 范围 本规定规定了装置（单元）布置图的制图方法及要求。 本规定适用于工程设计项目中管道设计专业基础设计（初步设计）、详细设计 （施工图设计）装置（单元）布置图的绘制。 2 引用标准 《工程设计文件用图章管理及统一格式》 LQW-0416-1997 《设计成品文件更改管理规定》 LQW-0554-1997 《石油化工装置装置（单元）布置图内容及深度规定》 LW-4006-1997 《石油化工企业配管工程设计图例》 SH3052-93 《技术制图图纸幅面和格式》 GB/T14689-93 《技术制图比例》 GB/T14690-93 3 一般规定 3.1图纸规格与比例 3.1.1装置布置图图纸规格应符合《技术制图图纸幅面和格式》 （GB/T14689-93）之规定。 3.1.2装置布置图应按比例绘制，其比例应符合《技术制图比例》 （GB/T14690-93）之规定，宜取1:200。 3.2线条、文字 3.2.1.装置布置图使用的线条，其线型、线宽应符合《石油化工企业配 管工程设计图例》（SH3052-93）之规定。 3.2.2装置布置图使用的文字为仿宋体国标汉字、阿拉伯数字和英文字母。字体高度按本规定有关条目执行。 3.2.3使用单个字母表示排序时，避免使用“I”和“O”。 3.3装置布置图以装置平面布置图和装置竖面布置图的图示方式表示。 3.3.1对于含有两个及两个以上单元的装置，应分别绘制装置总平面布置 图及单元平面布置图。设备表、建（构）筑物表应附带在相应的单元平面布置图中。 3.3.2当装置或单元平面有多层次布置，表示在同一张图中有困难时，可 将上层平面布置及设备表、建（构）筑物表另绘。
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析简易版
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技 术分析简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵 仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹 联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成 本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵 的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。 例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与 方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及 连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。 而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提 高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本
功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。 卸载回路 卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，起到达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将磁的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率，组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。
板框压滤机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83810 板框压滤机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
板框压滤机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述 板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。 二、操作规程 1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。 2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无异物卡住等。 3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。 4. 开启气动隔膜泵进料。
研磨岗位操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3400 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 研磨岗位操作规程正式 样本
研磨岗位操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 用软管按照混料罐－砂磨机－接料罐－输料 泵－成品罐－过滤筛网的顺序连接好，检查各阀门开 关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料 隐患是否及时更换等。 2. 打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正 常工作。 3. 打开混料罐的两个阀门，打开砂磨机进料阀 门并开启进料电机（立式砂磨机），点动主机至完全 开启，根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4. 待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以 工艺规定细度为准调整进料电机的速度（立式砂磨
机）。 5. 严格按照砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合格后锁死气动隔膜泵进料开关，注意砂磨机工作温度及是否正常运转（卧式砂磨机）。 6. 接料罐加盖盖板，接料罐至将满时打开接料罐阀门，启动输料泵电机，将研磨料打入指定的成品罐中。 7. 砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中，进行冲磨操作，冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门，停止砂磨机进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。 8. 用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9. 拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将所有有关快速接头清洗干净，软管接在平
气动隔膜泵样本
First choice when Form No. 305-758Rev. B 2/98 Husky ? 3275 Air-Operated Double Diaphragm Pump quality counts.? The Husky 3275 is the biggest pump in Graco’s double diaphragm lineup. Its larger size enables it to deliver over 275 gallons (1041 liters) per minute.The lube-free Husky 3275 pump was engineered with the chemical, petrochemical, paper and mining industries in mind. It boasts the most reliable and trouble-free air switching valve in the world. The innovative design of the air switching valve prevents shut-down and air valve hang-up problems and can be serviced without disassembling the pump. The pump’s heavy-duty construction make it ideal for handling the most difficult chemical transfer, filter press feed, and dewatering applications. The most reliable and easy-to-service 3 in. (76 mm)pump on the market today! s Bolted leak-free flanged connections – no clamp bands used!s Large flow paths that can handle high viscosities s Easy air valve maintenance s Heavy-duty construction s Fluid flow up to 275 gpm (1040 lpm)
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析
编号：AQ-JS-05107 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工程机械齿轮泵代替柱塞泵功 能技术分析 Technical analysis of gear pump replacing plunger pump in construction machinery
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技 术分析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。 例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。 卸载回路 卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵
的出口排出，起到达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将磁的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率，组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。 最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。 导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此为阀可进行远程控制。其最大的进展是采用电气或电子关控制的电磁阀，它不仅可用远程控制，而且可用微机自动控制，通常认为这种简单的卸载技术是应用的最佳情况。 人工操纵卸载元件常用于为快速运作而需大流量及快速运作而需大流量及为精确控制而减少流量的回路，例如快速伸缩的起重臂回路。图1所示回路的卸载无操纵信号作用（左位）时，回路一直输出大流量。对于常开阀，在常态下回路将输出小流量。压力传感
液压泵的种类及其优缺点
液压泵的种类及其优缺点 齿轮泵 轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大，运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。 齿轮泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。 优点：结构简单，工作可靠，维护方便，价格低，自吸性强。 缺点：易产生振动和噪声，泄露大，容积效率低，径向液压力不平衡，流量不可调。工作压力：一般用于低压。
外啮合齿轮泵实物结构内啮合齿轮泵实物结构 叶片泵 叶片泵主要用于中压、中速、精度要求较高的液压系统中。在机床液压系统中应用广泛；在工程机械中，由于工作环境不清洁，应用较少。 优点：输油量均匀，压力脉动小，容积效率高 缺点：结构复杂，难以加工，叶片易被脏物卡死 工作压力：中压 柱塞泵 由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用 优点：结构紧凑，径向尺寸小，容积效率高 缺点：结构复杂，价格较贵 工作压力：高压 轴向柱塞泵 径向柱塞泵
螺杆泵 优点：结构简单，体积小，质量轻，运转平稳，噪声小，使用寿命长，自吸能力强，容积效率高。 缺点：螺杆齿形复杂，不易加工，精度难以保证。 工作压力：4~40MPa 选择液压泵的原则 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。 1. 液压泵的类型选择 2. 液压泵的工作压力 3. 液压泵的流量
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程示范文本
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和 HSE提示卡。 2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱 橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。 3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措 施，保障安全工作。 4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负 责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控 制。 5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否 安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管
的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。 6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3Mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。 7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。 8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。 9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。 10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规
910SCY14轴向柱塞泵设计解析
10SCY手动变量柱塞泵结构设计 第1 章绪论 随着中国综合国力的增强,中国经济也得到了飞速发展,在纷繁复杂的国际环景中发展并不容易,很多关键技术受到国外封锁,而液压系统也是其中一项,很多国内知名企业如三一重工,中联重科都还在进口国外液压成套系统,很大一部分利润被分走。工业技术的不断发展，对液压元件的需求也越来越广。而作为液压传动系统不可或缺的液压泵就显得尤为重要了。只有在结构和技术上不断的开拓创新，我国轴向柱塞泵技术和产品一定可以上一个新台阶,我相信,随着国力的增强,国家对自我创新力和研发力度加大,中国的液压技术水平会越来越强,在关键技术上也会得到更大的突破,摆脱国外技术封锁,让国内的液压技术走在世界前列。 1.1选题的背景及意义 轴向柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件，广泛地应用在工业液压和行走液压领域，是现代液压元件中使用最广的液压元件之一。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。轴向柱塞泵的优点是结构紧凑，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，径向尺寸小，转动惯量小，工作压力高，效率高，并易于实现变量。此外，由于轴向柱塞泵结构复杂，对制造工艺、材料的要求非常高，因此它又是技术含量很高的液压元件之一。随着高科技的发展，现在机械对小型化、高效率的要求越来越高，而液压传动，随着现在加工工艺、信息化的发展，其缺点也越来越完善，而泵是液压传动的核心。 1.2轴向柱塞泵概述 柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件，广泛地应用在工业和农业机械。柱塞式液压泵是依靠若干个柱塞在缸体柱塞孔内做往复远动使密闭工作容积发生变化来实现吸油和压油的。由于密闭工作容积是由缸体中若干个柱塞和缸体内柱塞孔构成，且柱塞和缸体内柱塞孔都是圆柱表面，其加工精度容易保证，它具有重量轻、结构紧凑、密封性好、工作压力高，在高压下仍能保持较高的容积率和总效率，SCY14柱塞泵的工作压力可以达到32MPa，容易实现变量等优点；其缺点是对液压工作介质的污染较敏感、滤油精
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析通用范本
内部编号：AN-QP-HT778 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术 分析通用范本
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分 析通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。 例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本
国内外比较知名的液压泵
看完整版本: [-- 国内外比较知名的齿轮泵，柱塞泵品牌都有哪些--] 中国机械CAD论坛-> 液压气动、液力传动与控制、仿真设计等资料-> 国内外比较知名的齿轮泵，柱塞泵品牌都有哪些[打印本页] 登录-> 注册-> 回复主题-> 发表主题 noheartflyin 2011-05-13 19:27 低压输送齿轮泵，高压齿轮泵，柱塞泵，这三种产品，国内外哪些厂家做的比较好？ 贺德克，力士乐，帕克，阿托斯？还有哪些，请多指教？ 我用过意大利马祖奇和凯斯帕的高压齿轮泵，西德福的输送泵，马祖奇高压泵经常坏，不给力~~ cuizhang007 2011-05-13 21:17 榆次。力士乐..... cuizhang007 2011-05-13 21:19 伊顿，威格士..... ysuyeyazj 2011-05-17 22:49 华德 w 2011-05-18 00:13 国产利源做的不错，不过我们公司未来才是中国的领头羊，哈哈 中川液压 我就我2011-05-18 08:37 请选择德国KRACHT齿轮泵，输送泵，高压泵 泉城老李2011-05-18 09:08 日本NACHI不二越 universalguy 2011-05-18 10:44 友情提示，国外的泵最好看工厂而不是品牌，像派克伊顿可是收购过好多工厂，反应到样本上就是不同的系列，最好找用过的人问问，不要迷信品牌。
noheartflyin 2011-05-18 13:35 多谢各位回复，我急需两台进口低压齿轮泵（输送泵），输送润滑油使用，要求必须是进口产品，品牌不限， 排量10ml/rev，压力，有做类似产品的请联系我，要求有现货。 3 张先生 2011-05-18 14:01 同意7楼的说法 atlanton 2011-05-18 15:08 台湾新鸿的国内用量也不少. 台湾的东西,质量介乎国产跟进口之间 atlanton 2011-05-18 15:10 液压元件损坏,有时候也不是元件的质量问题,而是外部环境引起的,比如油污. 2 2011-05-18 16:50 液压成品泵：国外品牌有博士力士乐、伊顿等，国内品牌有贵州力源、无锡汉力士、海特克液压、宁波赛克思液压、北京华得等企业在做，上述企业有生成品泵同时也在生产液压泵配件，国内生产成品泵主要是力士乐系列产品。 液压泵配件厂家有：派锐森、博一液压、欧盛液压、恒源液压、恒力液压、意宁液压、华康液压等。上述厂家主要生产液压泵配件，成品泵基本很少生产或不生产 yys_lzk 2011-06-08 23:15 这种题目不该讨论吧。 superdos 2011-06-09 09:37 十二楼应该是针对所有泵行业，而不是单指齿轮泵吧 2011-06-12 21:23 我们公司都用力士乐的柱塞泵 taozq2000 2012-01-09 10:59
设备用房的平面布置
设备用房的平面布置 一、设置要求 1. 锅炉房、变压器室 宜设置在建筑外的专用房间内；确需贴邻民用建筑布置时，应采用防火墙与所贴邻的建筑分隔，且不应贴邻人员密集场所，该专用房间的耐火等级不应低于二级；确需布置在民用建筑内时，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，并应符合下列规定 1）燃油或燃气锅炉房、变压器室应设置在首层或地下一层的靠外墙部位，但常（负）压燃油或燃气锅炉可设置在地下二层或屋顶上。设置在屋顶上的常（负）压燃气锅炉，距离通向屋面的安全出口不应小于6m。 采用相对密度（与空气密度的比值）不小于0.75的可燃气体为燃料的锅炉，不得设置在地下或半地下。 2）锅炉房、变压器室的疏散门均应直通室外或安全出口。 3）锅炉房、变压器室等与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的不燃性楼板分隔。在隔墙和楼板上不应开设洞口，确需在隔墙上设置门、窗时，应采用甲级防火门、窗。 4）锅炉房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m3，且储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与锅炉间分隔；确需在防火隔墙上设置门时，应采用甲级防火门。
5）变压器室之间、变压器室与配电室之间，应设置耐火极限不低于2.00h的防火隔墙。 2. 柴油发电机房 1）宜布置在首层或地下一、二层。 2）不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻。3）应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔，门应采用甲级防火门。 4）机房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m3，储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与发电机间分隔；确需在防火隔墙上开门时，应设置甲级防火门。 3. 消防水泵房 1）单独建造的消防水泵房，其耐火等级不应低于二级。2）附设在建筑内的消防水泵房，不应设置在地下三层及以下或室内地面与室外出入口地坪高差大于10m的地下楼层。 3）疏散门应直通室外或安全出口。 4. 消防控制室 1）单独建造的消防控制室，其耐火等级不应低于二级。2）附设在建筑内的消防控制室，宜设置在建筑内首层或地下一层，并宜布置在靠外墙部位。 3）不应设置在电磁场干扰较强及其他可能影响消防控制设备正常工作的房间附近。 4）疏散门应直通室外或安全出口。
上料工序作业指导书样本
上料工序作业指导书样本 1、目的范围 本工艺规程适用污酸污水上料工序，规范上料工序的操作方法。 2、措施方法 2．1、原辅助材料标准 2．1．1、对本工段来说，处理的原料主要是汇总的污酸和各种污水，应用的处理辅料主要有石灰乳、硫酸亚铁溶液，石灰乳和硫酸亚铁溶液各有一套贮备系统。 2．1．2、在正常情况下,作为中和剂制备原料,每天总需要量为石灰粉8t∕d,一次贮料持续7天,纯度80-85％ ),粒度-120目. 2．2、工艺原理 将石灰粉加入水中，氧化钙与水反应生成石灰乳，并且充分搅拌让石灰粉能够完全溶解。 CaO+H2O=Ca(OH) 2 2．3、工艺技术条件 配置好的石灰乳溶液要求其浓度为10%，即用波美计测得为1.08。 2．4、设备表 2．5、工艺流程图
石灰粉 2．6、监测试验方法 用波美计测定石灰乳的浓度为10%，以保证中和岗位调节PH 值所需。 2．7、监视手段 车间每天进行检查，主要包括设备的卫生、维护、润滑，以及员工的安全操作。要求：设备及死角清理干净，设备的润滑要按照润滑时间进行加油，保证设备的正常运行，员工的安全操作包括各种劳动保护用品，和按照安全操作规程操作。 2．8、质检部要求 质检部对每批入库石灰粉进行检测化验，纯度(80-85％ ),粒度-120目.对放置长时间的石灰粉也要取样测其浓度。 3、操作规程 3．1、操作前的准备 石灰石进堆放场地后，要计数，取样粒度均匀，无砖头木块等杂物，备料量应满足正常生产七天的需要。 3．2、操作步骤、方法 3.2.1、进行输送时，先将袋装石灰粉解包加入螺旋输送机料斗，开车时先手动搅拌，然后加水。用螺旋输送机加入槽内，取样测比重，浓度要求10%。合格后泵入石膏反应槽，启动石灰乳输送泵时，先盘车2到3转，打开进口阀，关闭出口阀。泵启动后慢慢打开出口阀直至正常流量，根据工艺要求确定添加量，石灰乳液输送完时，慢慢关闭出口阀，停泵。 3.2.2、Ca(OH)2制备槽共有2个，均有辅助搅拌装置，单槽容积22m 3,以保证中和处理足够使用。检查制备槽正常且液位低于一定临界位置时，启动上料系统，进行Ca(OH)2制备，通过观察孔或液位计，当液位超过叶轮时，启动搅拌机搅拌，根据Ca(OH)2制备槽的容量，计算贮液位，严防大量冒槽，浆液应充分搅拌后方可输送，防止管道堵塞。 3．3、故障处理 3.3.1软管泵本体除按期更换软管外，一般不需维护。（建议：软管泵内连续工作15～20天后，如果能将软管拆出，旋转90度后重新装上，可以明显延长软管寿命。） 3.3.2、电机应定期检查绝缘、接地和防爆功能。 3.3.3、减速机应按减速机说明书定期保养、换油。
油泵的种类比较
油压帮浦的种类与比较 种类之比较： 综合以上比较，采取柱塞式定量帮浦作为我们系统油压帮浦，目前市面上常见应用于射出成型机的厂牌有: Yuken, Tokimec, Vickers, Atos, Bosch Rexroth, OMAX…… 形式 外齿泵 内齿泵 柱塞泵 外观结构： 效率： 7 MPa 14 MPa 21 MPa 76-85 75-84 74-82 85-87 87-90 87-90 85-87 90-92 91-93 噪音 ( dB ) ： 7 MPa 14 MPa 21 MPa 60-70 72-75 76-80 76-80 77-81 79-83 78-80 80-83 80-86
外齿轮泵 齿轮泵 gear pump 依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来 输送液体或使之增压的回转泵。 外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿 轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时， 吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增 大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随 着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出 腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩 小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体 颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机（一）、工作原理： 齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。 齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。 （二）、运行维护 1、起动： （1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。 （2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。 （3）首次启动应向泵内注入输送液体。 （4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。 （5）验证电机转动方向后，启动电机。 2、停车： （1）关闭电动机。 （2）关闭泵的进、出口阀门。 齿轮泵常见故障及维修方法: （1）故障现象：泵不能排料 故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料