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铁路方桩试桩方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (2)

四、预制方桩沉桩施工 (4)

五、安全保证措施 (7)

六、质量保证措施 (8)

七.文明施工和环境保护措施 (8)

锤击预制混凝土方桩试桩方案

一、编制依据

1.1设计文件

本工程建筑结构施工图纸；

本工程《岩土工程勘察报告》；

本工程施工组织设计；

1.2主要现行施工规范、规程、标准

《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；

《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）；

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

《岩土工程技术规范》（DB29-20-2000）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

二、工程概况

1、本标段西堤头站房建包括：西堤头牵引变电所、公安派出所（西堤头）、红外线轴温探测站（2座）、大北环区间直放站（6座）、大北环给水所、接触网工区、接触网检修车库、杨北公路休息室、北仓北分区兼开闭所、西堤头10KV变电所、工务工区、工务工区材料棚、机排泵站、西堤头行车继电器室等房屋。

其中西堤头牵引变电所、公安派出所（西堤头）、接触网工区、接触网检修车库、西堤头10KV变电所、工务工区、工务工区材料棚、西堤头行车继电器室设计为预制方桩基础。根据设计要求，每个建筑物方桩都必须先进行试桩施工，预制方桩断面尺寸为：450mm×450mm，混凝土标号为C40，长度为16~22米，共计20根。

2、试桩目的

(1)、验证机械性能，选择合理的机械配备。

(2)、验证工艺流程，总结出有关方桩的施工参数、施工工艺、施工顺序等，具体指导后续方桩的施工。

3、技术要求：参照设计图纸及技术规范要求进行施工。

4、预制方桩设计概况

4.1本工程基础采用预制方桩与桩承台形式，桩基设计等级为丙级。

4.2本工程的预制方桩桩型为JZHb-245-××B。

4.3预制方桩桩身质量和施工要求应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）及《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）严格执行。

4.4锤击沉桩试桩为工程桩，桩顶至地面。沉桩试桩检测数量不应少于1%，且不少于3根。试桩时间为成桩后28天;试桩报告应给出有效桩长承载力。

4.5沉桩控制标准采用标高和贯入度双控，以标高控制为主，贯入度控制为辅。

4.6在全面施工前，桩基施工单位应全面熟悉地质报告内容，以便于控制桩的施工质量，现场应做好详细记录，以备抽检。

4.7低应变动测试验--桩身完整性检测：

（1）抽检数量不应少于总桩数的20%，且不少于10根，且柱下三桩或三桩以下的承台抽检数不得少于1根。

（2）预制混凝土方桩应符合标准图集：04G361

预制方桩设计参数表

三、施工准备

根据中铁十四局集团津保铁路JBSG-2标局指挥部的总体施工计划安排，为了尽快组织施工，局指挥部决定购买成品方桩。

3.1试桩数量

3.2施工准备

3.2.1现场准备

（1）锤击桩场地应平整，要做到三通一平（三通：电、水、路）在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物。

（2）根据锤击路线，桩要做到合理堆放，堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，桩的重叠数一般不宜超过二层。

3.2.2技术准备

1）熟悉、审查设计图，参加设计交底和图纸会审；核对施工图桩位布置，尺寸与上部结构是否相符。

2）桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出，水准点用水准仪引测到现场且不小于2个。桩基轴线位置允许偏差≤20毫米（单排桩≤10毫米）；

3）打桩前做好建筑基准线、桩基轴线及现场标高的标记，并报技术人员及监理复测，经复测无误并在复测记录上签字后，方得进行锤击。

4）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。

5）编制施工方案并进行逐级技术交底。实行三级交底制，即：局指工程部对分部施技部进行交底；施技部对架子队长、班组长进行交底;架子队长、班组长对班组进行技术交底。

3.2.3 机具准备

（1）DD-40型导杆式柴油锤桩机1台，锤击桩机锤击重量7.2吨，锤击桩机进场后进行装机调试。

（2）水准仪1台，经纬仪1台，全站仪1台；

（3）电焊机2台

（4）其它机具（吊车等）的检查和试机。

3.2.4 材料准备

（1）预制方桩采用成品方桩，桩的型号及规格尺寸均符合设计要求，桩进入现场时感观查验桩的外观质量，是否无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙（不

合格的桩应立即退换）。

（2）预制桩必须达到100％设计强度等级后方可进入现场，制桩所用材质单（水泥、钢材须“双控”）和混凝土抗压强度试验报告，认真做好验收记录（是否符合设计要求以外观质量检验）。

3.2.5 人员准备

现场负责人1名，质检员1名，安全员1名，技术员1名，司机2名，电焊工3名，辅助工人8名。

四、预制方桩沉桩施工

4. 1沉桩施工施工工艺

原地面清理→桩顶以下土方填筑→测量定位→桩机就位→方桩起吊，对中和调直→打桩→接桩→送桩→检查验收→方桩验收。

4. 2操作工艺

4.2.1原地面清理

详见《津保铁路JBSG-2标实施性施工组织设计》，本文不再赘述。

4.2.2土方填筑

具体施工方法详见《津保铁路JBSG-2标实施性施工组织设计》，本文不再赘述。

4.2.3测量定位

（1）根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。

（2）根据实际打桩线路图，根据建筑物分布情况，划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10～20 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5 长约30～40cm 的钢筋，并用红油漆标示。

（3）一根桩基打完桩机移位后，应对其他桩基依次进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y 值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm。

（4）工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。

4.2.4 桩机就位

（1）桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于

预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。

（2）根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。

（3）为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2～3cm 厚的钢板铺设在桩机导轨下，钢板宽度比桩机宽2m 左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。

（4）锤击桩机进场后进行装机调试。桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。

4.2.5方桩起吊，对中和调直

（1）由吊车将预制方桩转运至打桩机导轨前，方桩单节长≤12m 转运采用专用吊钩钩住直接进行水平起吊，两点钩吊法。

（2）预制方桩摆放平稳后，在距预制方桩端头0.21L 处，将捆桩钢丝绳套牢，一端拴在打桩机的卷扬机主动钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使预制方桩与地面基本成45度～60度角向上提升，将预制方桩上口喂入桩帽内，将吊车一端钢丝绳松开取下，将预制方桩移至桩位中心。

（3）对中：预制方桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下30～50cm，桩身稳定后，调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合，使之于打入方向成一直线。

（4）调直：用经纬仪（直桩）和角度计（斜桩）测定预制方桩垂直度和角度。经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面偏差不得大于0.5％。

4.2.6打桩

（1）打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上。

（3）按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。

（4）以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。

（5）使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。

（6）在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏

斜，可进行调整。并采用落距小的轻击法。

（7）在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为50-80cm。再垂直吊上第二节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。

（8）可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。

4.2.7接桩

（1）预制方桩接头尽量避免桩尖落在黏性土层中接桩。预制方桩采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面50—80cm。

（2）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

（3）预制方桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm 的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。

（4）焊接时宜由三个电焊工在成120o角的方向同时施焊，先在坡口圆周上对称点焊4～6 点，待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀。

（5）焊接层数不得少于三层，采用普通交流焊机的手工焊接时第一层必须用φ3．2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗电焊条（φ4mm 或φ5ram）施焊。

（6）焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中二级焊缝的要求。

（7）焊接完成后，需自然冷却不少于8min后才可继续锤击，严禁用水冷却或焊好即打。

4.2.8送桩

（1）根据设计桩长接桩完成并正常施打后，应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。

（2）送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，预制方桩露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。

（3）送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。

（4）将送桩器下口套在桩顶上，必要时送桩器与预制方桩顶部放置厚薄均匀的

桩垫，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。

（5）送桩完成后，应及时将空孔回填密实。

4.2.9检查、记录

（1）在桩帽侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，高度为0.5m范围。

（2）将水准仪架设在不受打桩振动影响的位置上对预制方桩贯入度进行测量。

（3）用收锤回弹曲线测绘纸绘出方桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出最后三阵贯入度。

（4）控制记录好沉桩完毕后桩顶标高。

（5）打桩过程中，遇下列情况之一应暂停打桩，及时会同有关部门解决：

1）贯入度突变；

2）桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝；

3）桩身突然倾斜、跑位；

4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；

五、安全保证措施

5.1施工安全

A、现场施工

1）、对新进场职工、民工进行“三级”安全教育。

2）、施工现场设立警告牌：所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿工作鞋，酒后四小时内不得进入施工现场。

3）、加强现场安全监督管理，各技术工种持证上岗：严禁违章指挥和违章作业。

B、机械使用安全

1）、对各种施工机械在使用前应认真检查，确保正常运转。

2）、机驾人员必须持证作业，严禁无证人员上机驾驶。

3）、各种用电设备必须保持绝缘良好，必须按规定接地。

4）、定期检查各种在用机械性能，加强维修、保养、排除故障，保证使用安全。

5.2防火、用电安全

A、根据现场情况制定防火措施，核定用电负荷，严格按防火安全规定执行。

B、临时设施必须按防火要求间距布设，宿舍内严禁使用电炉，不准乱拉乱接电线。

C、机电设备安装，电线、电缆装设必须按规定要求装设漏电保护开关，并经常

检查，确保用电安全。

D、施工现场悬挂相应的安全警示牌。

六、质量保证措施

1.方桩施工前，再次复核桩位，及时校正，以免产生错误。

2.方桩施工前检查桩机各部件和电源情况，以防中途停机较长、土体固结不能施压造成废桩。

3.方桩施工前认真检查预制桩的质量，如有质量问题，禁止使用，绝对不施工不合格的方桩。

4.按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备方桩施工记录。

5.方桩施工时，随时注意桩的轴心受压，若有偏移要及时调整。

6.严格按图施工做好方桩施工记录，已施工的桩在桩位编号图上做好日期标记，以防多打、漏打。

7.控制桩的垂直度是确保桩质量的关键之一，以单向线锤和经纬仪控制桩的双向垂直度，确保在方桩施工过程倾斜度偏差不大于0.5%。

8.每根桩必须连接施工，不得无故间断，直到达到设计规定的控制标准。

七.文明施工和环境保护措施

7.1.遵守国家和地方政府有关卫生环境保护的法律、法规和规定。

7.2施工现场防止粉尘飞扬、污染空气，应采取经常洒水的措施。

7.3夜间作业，尽量不安排有噪声、振动的工序施工，避免噪声、振动声干扰附近居民休息。若需要安排时，也要采取围护、遮盖、密闭或装消音设备等措施，尽量减弱噪声、振动。

7.4建立废旧物品回收、保管及处理制度。

7.5做好半成品和施工场地周围建筑物及地下管线的保护工作，做好与地方及附近单位的有关部门的协调和联系工作。

7.6施工现场材料堆放整齐、现场整洁，争创建文明工地。

方桩施工组织设计

常熟市2007A-G039地块（山水桃源项目）二期桩基工程编制：审核：审批：江苏金土木建设集团有限公司

一、编制说明 1. 编制依据 1.1 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 1.2 《建筑地基基础工程质量验收规范》（GBJ50202-2002）； 1.3 《地基处理技术规范》DBJ08-40-94； 1.4 《常熟2007A-G039地块岩土工程勘测报告》()； 1.5 《总平面图》、《桩位平面图》； 1.6 《预制钢筋混凝土方桩04G361》图集。 2、工程概况 2.1工程名称：常熟市2007A-G039地块（山水桃源项目）二期桩基工程2.2工程地点：常熟市虞山路北 2.3 建设单位：苏州方正地产发展有限公司 2.4 监理单位：江苏众信工程投资项目管理咨询有限公司 2.5 设计单位：苏州市规划设计研究院有限责任公司 2.6 施工单位：江苏金土木建设集团有限公司 3、工程内容 3.1 桩型及工作量：厂房采用300×300预制方桩(AZH-30) 桩数为1619根。 3.2 本工程±0.000相当于黄海高程基准7.061、7.161、8.071m。 3.3 本工程施工工艺采用静力沉桩法施工。

二、施工准备 2.1施工部署科学合理的施工总步骤对工程的进行顺利与否是至关重要的。公司将全面负责协调，组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。工程总流程如下： 2.2 施工准备 2.2.1 桩机选择根据地质报告分析，现选择YZY-400型液压静力压桩机一台进行沉桩。其它主要施工机械准备及计量器具配备如下表：

试桩方案

地基基桩检测方案一、工程概况：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：工程地址：二、设计要求基础结构设计等级：甲级；桩型：钻孔压灌超流态混凝土桩；总桩数:260根（桩径600mm）；持力层为：为第8层粗砂层；单桩竖向抗压承载力极限值： 4400 kN(28.00M)。三、试桩数量及位置 1、试桩数量的要求按照《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）的要求，静载试桩检测数量在同一条件下不应少于3根，且不少于总桩数的1％；当工程桩总数在50根以内时，不应少于两根。低应变动测抽检数量为同一条件下的基桩不少于总桩数的20％，并且所有柱下三桩或三桩以下的承台抽检数量均不少于1

根；设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30％。据此，该工程静载数量为3根；低应变数量不少于78根。 2、试桩位置静载试桩、低应变动测试桩位置由委托方、监理、检测单位选取确定。静载试桩位置见后附静载试桩位置示意图。低应变动测试桩宜挑选：(1)施工质量有疑问的桩；（2）设计方认为重要的桩；（3）局部地质条件出现异常的桩；（4）同类型桩宜均匀随机分布。四、试验时间安排 1、为缩短试桩养护时间，试桩、锚桩混凝土强度等级可适当提高，或掺入早强剂。 2、静载试验要求受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。且基桩休止时间尚不应该少于下述规定时间：砂土7天；粉土10天；非饱和黏性土15天；饱和黏性土25天。据此该工程休止时间为不少于15天。 3、低应变检测要求受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70％，且不少于15MPa。五、试桩、锚桩制作要求 1、试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。 2、为满足抗压试验需要，抗压试桩桩头部分需满足以下要求： (1) 混凝土桩应砸掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制方桩基础施工方案

目录一、工程概况二、施工组织设计编写依据三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件沉桩可行性分析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防护措施影响机理防护措施五、静力压桩施工的质量保证措施施工准备桩的验收、起吊、搬运和堆放等施工放样沉桩工艺流程沉桩质量控制接桩与送桩中间验收和竣工验收质量通病及预防六、施工进度计划施工进度计划施工进度保证措施七、各项资源需用量计划

劳动力需用量计划主要材料用量计划主要附材需用量计划施工机具需用量计划八、施工技术组织措施施工技术管理网络保证工程质量的技术措施、梅雨季节的施工措施九、安全技术组织措施安全施工技术保证措施文明施工保证措施、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施十一、与相关施工单位的配合

一、工程概况工程名称：感知时代研发楼项目二期桩基工程工程地点：惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩，选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》，图集号04G361，桩型号：AZH-40-16，桩长16m，桩数287根，二、施工组织设计编写依据《工程地质勘察报告》。桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。我司同类地区的压桩施工经验。有关施工及验收规范：《地基地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）无锡市标准《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999）《预制混凝土方桩》04G361 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。场地及周围环境实际情况。三、场地工程沉桩可行性分析沉桩可行性分析及设备选择本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层，沉桩阻力较小，根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式计算，我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。

预制实心方桩施工方案

目录第一章工程概况第二章总体概述第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求第五章机械设备配置计划第六章劳动力安排计划第七章确保质量的技术组织措施第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施

第一章工程概况一、工程概况 1．工程概况本工程为工程。工程地点位于院内。 2．建设规模建设规模为：预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3．场地概况拟建工程位于院内，现场交通方便。 4．工程特点与分析：本工程施工期为春季，要做好防寒防雨措施。二、工期及质量目标 1．工期要求：根据工程打桩施工计划，按招标人要求工期完成预制方桩的制作，并运至施工现场。 2．要求工期：15日历天。 3．质量标准：合格。 4．安全目标：安全事故为零。

第二章总体概述一、制作、供应组织总体设想、方案针对性施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作，为施工创造条件。 1．办理各项开工手续工程中标后，立即办理各项开工手序，确保工程及时开工。 2．熟悉和审查施工图纸经过对施工图纸的自审和会审，对施工图纸存在的问题，在施工前得以解决。 3．编制可操作的施工组织设计、质量计划编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行，保证工程按时按质按量完成。二．生产准备 1．各主要阶段施工机械本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2．机械调配计划我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，我公司中标后，我

灌注桩试桩方案

目录 1.编制依据2 1.1技术文件2 1.2规程规范2 2.工程概况2 2.1场地位置2 2.2 建筑规模及结构特点2 2.3 地基岩土工程分析评价3 2.4试桩设计参数4 3.施工部署4 4.施工准备4 4.1技术准备4 4.2 生产准备5 4.3机械设备准备5 5.施工工艺5 5.1施工顺序：5 5.2操作方法5 5.3测放桩位6 5.4 钢筋笼制作与安放7 5.5 混凝土灌注7 5.6技术要求8 5.7施工过程中常见故障的处理8 5.8质量保证措施8 6.安全管理措施10 6.1行为控制10 6.2劳务用工管理11 6.3其它管理措施11

1.编制依据 1.1技术文件《11火车站工程总平面图》《11火车站岩土工程勘察报告》《11火车站桩位图》 1.2规程规范 2.工程概况 2.1场地位置 11站位于海南省11市鸭仔塘国家粮库南侧，距11市中心约4.7Km, 站房区开阔平整条件好，但地下管线布置丰富；站台及雨棚区有既有线路影响，施工区域平面布置困难。 2.2 建筑规模及结构特点主站房共2层，另有局部地下室，建筑面积14991m2，站台无柱雨棚47679 m2，进站天桥1379 m2，出站地道1589m2。基础桩为泥浆护壁钻孔灌注桩，行包用房区桩径600mm，桩数33根；主站

房区桩径800mm，桩数299根；站台区桩径600mm，桩数329根，由于地质情况比较复杂，护壁钻孔灌注桩，对成孔质量和成孔速度要求较高，否则会因此延误而影响工期。 2.3 地基岩土工程分析评价 ①层素填土(Qml) 分布于场地大部，层厚0.50～8.40m，填料较杂，为粉质黏土、黏土质砂、中粗砂等，稍湿～饱和，松散，堆填时间约5年。承载力特征值建议为120kPa，属欠固结土，均匀性差，线路附近的经过P压实，而线路外的为自然堆填，工程性质差，不能作为拟建站房、雨棚、人行天桥和地下室的天然地基持力层。 ②层中砂 (Q 4 m) 分布于场地局部，层厚0.80～4.40m，湿～饱和，松散，标贯实测击数为4～10击，承载力特征值建议为130kPa，均匀性差，岩土性能差，基坑开挖时易产生流砂，不能作为拟建站房、雨棚、人行天桥和地下室的天然地基持力层。 ③层粉质粘土(Q 2 m) 分布于场地大部，局部缺失，层厚 1.00～10.00m，可塑～硬塑状，标贯实测击数为8～22击，承载力特征值建议为180kPa，均匀性较差，岩土性能较好。不能作为拟建站房雨棚、人行天桥的天然地基持力层，可作为地下室的天然地基持力层。 ④层粘土质粗砂(Q 1 m) 分布于全场地，层厚0.50～6.50m，饱和，稍密～中密，标贯实测击数为13～30击，承载力特征值建议为200kPa，均匀性较差，岩土性能较好。不能作为拟建站房雨棚、人行天桥的天然地基持力层，可作为地下室的天然地基持力层。 ④ 1层粉质粘土 (Q 1 m) 分布于场地东部，层厚1.20～5.90m，可塑～硬塑状，标贯实测击数为10～19击，承载力特征值建议为200kPa，均匀性差，岩土性能较好。不能作为拟建站房、雨棚或人行天桥的桩端持力层。 ⑤层粉砂(Q 1 m)

混凝土方桩施工方案

一. 预制方桩施工方案二、预制方桩主要材料及断面尺寸混凝土预制方桩断面尺寸为300mm*300mm，桩长12m，桩身混凝土强度等级为C40，桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋，箍筋采用Ф8钢筋。三、预制方桩现场制作及沉桩方法（一）预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。（二）预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工四、方桩制作及沉桩施工顺序（1）方桩制作施工顺序。制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。（2）方桩沉桩施工顺序沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩，稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。五、方桩制作具体施工要求 1、预制场地地坪制作（1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。

（2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。 2、方桩现场制作技术要求 (1)钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模） ①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。 ③焊工必须持证上岗。 ④钢筋制作及绑扎： 1）钢筋使用前必须除锈，调直。 2）钢筋采用机械加工，人工绑扎,应符合下列规定。 a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位臵不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d（钢筋直径）。以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。 b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。 c)按照图纸要求：桩尖采用双面焊6cm。

预制方桩施工方案

4. 4预制方桩专项施工方案一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围： 2、桩长：均为25m 4、布置形式：横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级：采用C35防水钢筋混凝土，抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

土方施工队 2机械设备配置根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效，并形成检验记录，成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩的施工。三、预制管桩(方桩)施工方法预制管桩采用600X 600预制实心方桩，砼采用C6Q 1、施工工艺流程场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作： a.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作； b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求

推算每条桩的预计长度，合理的节长，尽可能减少接桩，避免超长过多； c .由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记，使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正，必要时，宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力，将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击，落距1.8?2.1m,连续施打，减少中间间隔时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接，应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm c .管桩对接前，上下端节表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢，焊机应用直流焊机，焊条宜用E43,焊接电源应适

PRS方桩试桩方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概述 (2) 三、方桩设计概况 (3) 四、试桩概况 (4) 五、施工部署 (4) 六、施工工艺流程 (6) 七、施工方法 (7) 八、质量要求和检验 (12) 九、质量保证措施 (13) 十、操作注意事项 (15) 十一、安全保证措施 (15) 十二、现场文明施工措施 (16)

港馨花园二期B区PRS方桩试桩方案一、编制依据 1、《港馨花园二期B区岩土工程勘察报告》 2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002） 4、《先张发预应力混凝土方桩》（苏G/T22-2012） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版） 8、《工程测量规范》（GB50026-2007） 9、《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 10、《工业建筑防腐蚀设计规范》（50046-2008) 11、《建筑地基基础检测规程》（DGJ32/TJ142 -2012）二、工程概述 1、工程概况港馨花园二期B区，地下结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础采用PRS桩基础。 2、工程地质本次勘察将建筑物地基土划分为8个主要地层及2个亚层，其中第（1）层为杂填土；第（2）层为冲积～洪积沉积类型；第（3）层属海相～泻湖相沉积类型；第（4）~（7）层各黏性土层属海陆交互相沉积类型，第（8）-（10）层为风化基岩。 3、场地水文情况

方桩施工方案

天津瑞景项目五期（6、9#地块西区） PHC桩基础承包工程施工组织设计 2007年10月编制依据 1、根据首创置业股份有限公司天津市新创置业有限公司发出的瑞景项目四期（7#地块）桩基础承包工程《招标文件》及相关答疑资料。 2、相关标准及规范《先张法预应力混凝土管桩》02G10-11 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99 3、施工组织设计阐明了我公司对该工程的施工组织、总体部署、主要施工方法的原则作法以及质量、安全、工期控制和保证措施。我公司如果中标，我们将按照我公司技术管理规定，爱进行设计交底和图纸会审、充分理解设计意图的前提下，根据本原则进行深化、细化，制定单位工程施工组织设计及特殊分部分项工程的施工方案（作业指导书）作为指导施工、规范施工的技术文件。编制原则根据首创置业股份有限公司天津市新创置业有限公司发出的瑞景项目五期（6、9#地块西区）桩基础承包工程的招标文件我为我公司本次招标的重要原则，我公司将积极按照招标文件，进行本次施工组织设计的编制。根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，搞好工序街接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。科学合理配置资源，充分利用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和流水作业、标准化作业。加强质量管理，做到事先控制，争取达到不出质量事故。增强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。工程概括拟建天津瑞景住宅项目五期（6、9#地块西区）桩基础承包工程，位于天津市北辰区津北辰瑞（挂）2005—（）号之6#、9#地块西区内，奥园商业街南面。桩基础独立承包工程

桩基试桩方案

昆安高速公路6合同段桩基施工方案西南交通建设工程总公司昆安六合同段项目部

昆安6合同段桩基施工组织设计 ——成桩工艺部分一、工程名称：桥梁工程二、试桩类型：钻孔灌注桩，桩径Φ2.0m，桩长80m 三、工程地点：昆安高速公路6合同段——高峣立交区四、桩位：Ck0+178.245 PC 06号墩五、时间：六、立交区地质情况及钻孔应达到的目的：根据地质钻探资料立交区表层为人工填土，粘土夹碎石，潮湿状，以下为黄、褐色粘土，软塑状。再下为亚砂、粉沙土和粘土夹园砾土。地质情况适宜采用旋转钻机成孔。根据高海公路第一合同段钻孔施工的经验（与立交区相邻，地质情况近似），钻孔过程中，根据不同地质情况，要调整成孔速度以保证护壁泥膜形成所需时间，调整泥浆参数，防止泥浆过稠或过稀。在成孔过程中，采用泥浆沉淀池降低泥浆含砂率以提高泥浆的利用率。钻孔过程中经常使用孔规或相应的测量仪器设备检查孔径和倾斜度，确保垂直偏差小于1%。孔规的外径等于设计桩径。如发现钻孔偏斜、缩径、井壁有探头石等情况，立即停钻，并向监理工程师报告，提出补救措施的建议，取得监理工程师批准后再继续进行。七、人机材料配置准备： 1、施工机械配置：

①上海GPS-20改装型正循环回旋钻机1台； ②22KW泥浆泵2台； ③7.5KW清水泵1台； ④40KW混凝土输送泵1台； ⑤24KW电焊机2台； ⑥30T吊车1台； ⑦Φ308mm导管90米，7.5m3初灌斗1个，Φ220×0.8×200cm 钢护筒1节。 2、人力配置： ①钻机工人4人 ②钢筋工人4人 ③吊车司机1人 ④砼输送泵司机1人 ⑤辅助施工工人3人 ⑥质量检测技术员2人 3、材料供应： ①Ⅰ、Ⅱ级结构用钢筋：采用昆明钢铁集团有限责任公司； ②506#结构用焊条：采用大西洋牌； ③C30泵送砼：由云南路桥混凝土公司供应，专用运输车送至工地，距离约19公里； ④电力：市网动力电； ⑤声测管：市场购买外径Φ57×3mm钢管。 4、检测仪器： ①100m测绳1根；

预制方桩施工方案最新版

城典排涝站预制方桩专项施工方案一、地形地貌城典排涝站位于杨巷镇，周围为鱼塘，各孔口高程为吴淞高程系统，以场地附近一水泥路面上已知BM点（6.55米吴淞高程）向各点引测，用水准仪向各孔引测，地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。二、工程地质条件根据勘探资料，场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层，自上而下，依次为： 1）、素填土：杂色，表层主要为粘性素填土和耕植土，夹少许碎石、砖块和生活垃圾等，下部为软塑状粘性土，松软状态，全场分布，层厚1.0~1.6M，层底标高为3.5~4.28M； 2）、淤泥质粉质粘土：呈流塑状态，全场分布，层厚8.9~9.2M，层底标高为-5.4~-4.90M； 3）、粉质粘土：呈可+塑状态，全场分布，层厚1.0~1.6，层底标高为-7.2~-7.02M； 4）、粉质粘土：呈硬塑状态，全场分布，本次钻探未钻穿该层，最大钻进深度为4.6米；三、地下水情况施工区域有影响的浅部地下水主要为（1）层表土（弱透水）上层滞水，主要受大气降水和地表渗流补给，以蒸发及下渗方式排泄，深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水，属相对隔水层。

四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围：城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长：9米长59根，8米长262根。 4、布置形式：纵横向各桩中心间距均为1.0m，站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米，出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有

预应力混凝土实心方桩

工程预应力混凝土实心方桩施工方案编制单位：中建八局第四建设有限公司编制人：日期：

目录 1 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程建设概况一览表 (1) 2.2设计概况（参考） (2) 2.3施工条件概况 (3) 2.3.1地质条件 (3) 2.3.2水文条件 (3) 2.3.3周边环境条件 (4) 3 施工安排 (4) 3.1项目管理组织 (4) 3.2项目管理目标 (4) 3.3各项资源供应方式 (4) 3.3.1劳务资源安排一览表 (4) 3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4) 3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (5) 3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5) 3.4.1施工流水段的划分 (5) 3.4.2施工顺序的确定 (5) 3.4.3 施工工艺流程 (7) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (8) 4 施工进度计划 (8) 5 施工准备与资源配置计划 (9) 5.1施工准备计划 (9) 5.1.1技术准备 (9) 5.1.2现场准备 (11) 5.2资源配置计划 (12) 5.2.1劳动力配置计划 (12) 5.2.2工程用原材料计划 (12) 5.2.3施工机具配置计划 (12) 5.2.4测量设备配置计划 (13) 6 施工方法及工艺要求 (13) 6.1施工工艺流程 (13) 6.2施工方法 (13) 6.2.1土方回填 (13) 6.2.2 方桩定位 (13)

6.2.3 现场放线 (14) 6.2.4 桩机就位 (14) 6.2.5 方桩起吊，对中和调直 (15) 6.2.6 打桩与收锤 (15) 6.2.7 接桩 (16) 6.2.8 送桩 (17) 6.2.9 截桩 (17) 6.2.10 方桩验收 (17) 6.3质量标准 (18) 6.3.1质量目标 (18) 6.3.2质量控制措施 (18) 6.3.3质量标准 (19) 7 各项管理计划 (21) 7.1进度管理计划 (21) 7.2质量管理 (24) 7.3安全管理计划 (27) 7.4 环境管理计划 (29) 8、应急预案 (31)

试桩专项方案

xxxxxxx工程桩基工程试桩方案 xxxxxxxxx工程项目经理部 2016年11月17日第一章编制说明 (3) 一、编制依据 (3) 二、编制目的 (3)

三、适用范围 (3) 第二章工程概述 (3) 一、工程简介 (3) 二、试桩目的 (3) 三、试桩要求 (4) 四、自然条件 (4) 第三章施工工艺 (6) 一、主要施工技术方案 (6) 二、施工工艺流程 (7) 三、施工要求 (8) 四、施工成果记录 (9) 五、质量控制要求 (9) 第四章施工计划 (10) 一、施工进度计划 (10) 二、施工机械设备及人员计划 (10) 第五章施工安全保障措施 (11)

第一章编制说明一、编制依据 1、《高桩码头设计与施工规范》（JTS167-1-2010） 2、《港口工程桩基规范》（JTS147-1-2010） 3、《水运工程先张法预应力高强混凝土管桩设计与施工规程》（JTS 167-8-2013）； 4、《水运工程测量质量检验标准》（JTS258-2008） 5、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008） 6、《港口工程桩基动力检测规程》（JTJ249-2001）二、编制目的指导xxxxxx工程桩基试桩施工，确保施工安全。三、适用范围适用于xxxxxxxxx工程桩基试桩施工。第二章工程概述一、工程简介本工程桩基总数为290根，其中φ1000mm δ130mm PHC管桩（B型）合计232根，φ800mm δ16mm 钢管桩合计20根。PHC管桩应按《港口工程桩基动力检测规程》（JTJ249-2001）进行检测：需进行高应变动力检测的桩取3%，取8根，需进行低应变动力检测的桩取10%，取24根。二、试桩目的本码头桩台采用预应力高强砼管桩（PHC桩B型），设计以第⑤粉细砂层作为持力层。通过本次试桩确定码头沉桩控制标准，校核地质资料的准确性，验证桩基设计的合理性。

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数：主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力：每次行程：纵向，横向。每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法一、工程概况：本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。二、施工条件目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。三、施工部署 1、施工安排。根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

试桩方案

XXXX桩基工程试桩方案编制人：审核人： XXXXXXXXXXXXXX有限公司 2014年 11 月28 日

一、试桩目的根据XXXX桩基工程的地质条件及空桩较长的特殊情况，试验和验证旋挖机成孔方式、钻具选择、钢筋笼安装就位方法、成桩功效等，为后续施工提供指导。二、试桩位置选择采用原位试桩，参照地质报告及现场条件，选择桩径为1.2米的99号桩作为试桩。试桩机械选择中联重科的ZR360C型旋挖机。三、试桩施工方法（一）准备工作 1、桩机就桩位（1）确认桩位附近平整，把桩机开到桩位旁，钻头的尖端对正桩位标注点，桩机回转中心距孔位4～4.2m，在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动桅杆前伸，这样可以减小桩机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响，检查在回转半径内是否有障碍物；（2）观察机座支撑是否发生坍塌，如发生变化要及时调整水平仪，以保证桩孔不倾斜；（3）保证钻杆中心、护筒中心在桩心上，否则会造成扩孔（灌注超方）与刮碰塌孔。 2、护筒埋设（1）护筒用6～8mm钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大300mm上部开一个溢浆口钢护筒在孔口的埋置深度5-6m；（2）护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字交点控制；（3）旋挖护筒孔，钻进到可下护筒深度时，用副卷扬吊装护筒到孔内，再次用全站仪和细尼纶线十字交叉校核桩位与护筒中心位是否一致，如不一致，挪动护筒对正桩位，校正后在护筒外围填土夯实，把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪设零；（4）护筒顶标高应高于施工地面200～300mm，要确保筒壁与水平面垂直（可用铅锤校对），起到隔离地面水、稳定孔口土壤、保持水头高度、导正钻孔垂直度、防止泥浆流失的作用，护筒底及周围用粘土分层夯实；（5）吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于20mm；（6）钻孔前应再次测定桩位，并确保护筒底端坐在原状土层；

试桩方案

一、工程概况 1.1、工程概况本项目为佛山市南海区丹灶物流中心道路改善二期工程（官抱路段），K1+780～K1+899段挡土墙基础采用混凝土预制方桩，设计桩长为6m，桩径为300 mm×300mm，采用C35砼，钢筋的砼保护层为30mm，总根数为294根。本次将根据地质情况选取2～3根作试打桩。质量目标：单桩承载力≥100KN，不发生遗漏（桩）事故。 1.2、工程规范本工程设计规范采用国家有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。 (1)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） (2) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书。 (3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4) 《预制钢筋混凝土方桩》（04G361） (5）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (7）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 (8）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 (9）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50104-93 二、混凝土预制桩施工方案 2.1施工准备 2.1.1施工技术准备 (1)参加设计单位的技术交底，进行图纸的会检和会审工作，进行施工技术交底和安全技术交底； (2)收集、分析施工场地的地质资料； (3)组织机械设备进场，组装、调试； (4)施工场地三通一平； (5)与甲方做好测量控制网点的交接工作，按图纸测放桩位，绘制桩位编号图。 (6)根据前期试验施工的经验确定打桩控制参数。

2.2沉桩施工设备型号确定根据我公司已往的施工经验，选定DF50筒式柴油锤作为本项目的施工设备，并配备相应的打桩机。施工前应选择合适的桩帽、送桩器/衬垫。桩帽送桩器应有足够强度、刚度和耐打性。DF50筒式柴油锤性能参数见下表2-1。表2-1 DF50锤性能参数表 2.3混凝土预制桩施工工序总体安排 2.3.1混凝土预制桩的制作

11预制方桩施工方案

4．4预制方桩专项施工方案一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围：里程桩类型桩径（m)桩长（m）根数混凝土等级K1+900～K2+380 方桩 0.6x0.6 25 1440 C60 2、桩长：均为25m。 4、布置形式：横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级：采用C35防水钢筋混凝土，抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

2 机械设备配置根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效，并形成检验记录，成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+380预制方桩的施工。三、预制管桩（方桩）施工方法预制管桩采用600×600预制实心方桩，砼采用C60。 1、施工工艺流程场地平整→测量放线、定桩位→桩机安装就位→预应力砼管桩吊放就位→试桩→管桩施打→接桩→管桩施打→送桩一收锤验收→截桩头→测量复核桩位→桩基检测→桩基竣工验收。 2、施工方法及要求（1）管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。（2）管桩施打 ①打桩前准备工作： a．认真检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作； b．根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求

静压桩压、试桩方案

徐州港徐州港区顺堤河作业区煤炭码头一期工程（FJ-2）综合办公楼、公寓楼静压桩压、试桩施工方案编制人：审核人：江苏兴港建设集团有限公司徐州港顺堤河作业区煤炭码头一期工程 2012年2月22日

目录一、总体概述 (1) 二、施工现场平面布置图 (3) 三、施工进度计划表和进度保证措施 (3) 四、各分部分项施工方案及质量保证措施 (4) （一）施工方案 (4) 1、施工准备工作 (4) 2、施工工艺及施工步骤方法 (5) 3、施工注意事项 (7) （二）质量保证措施 (8) 1、质量管理目标 (8) 2、技术保证措施 (10) 3、材料保证措施 (11) 五、安全文明施工、环境保护和消防措施 (12) 1、安全生产目标 (12) 2、安全生产保证体系 (12) 3、安全施工措施 (12) 4、文明施工、环境保护措施 (13) 5、消防措施 (13) 六、项目管理班子人员配备情况 (13) 七、劳动力、施工机械设备及材料的投入计划和进退场计划 (14) 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (15) 九、夏季、雨季、夜晚施工措施 (16) 十、保证工期措施 (18) 十一、地下、地上管线及其他设施加固、保护等特殊措施 (21)

一、总体概述㈠、工程概况：拟建徐州港徐州港区作业区煤炭码头一期工程综合办公楼、公寓楼，该工程试桩施工由中交水运规划设计院有限公司设计。设计采用预应力管桩处理地基，试桩桩采用PHC预应力混凝土管桩，桩型为PHC500 AB 125 —22a和PHC 500 AB 125-25a。桩端全截面进入持力层粘土⑤2层不小于1米，预应力管桩大约8000米。单桩承载力应通过单桩竖向静载荷试验确定，试桩数不少于3根，试桩经试验符合设计要求后方可进行工程桩施工并以桩长控制为主贯入度控制作为参考。㈡、总体施工部署 2.1、总体施工进度划分 ⑴施工准备施工机械进场并调试、施工用电的设置、临时设施的搭建、预制管桩进场、定位放线 ⑵工程施工桩位复核、压桩施工。 ⑶桩基检测和验收动载或静载进行桩基测试、桩位偏差的测量、桩基验收、资料整理归档2.2、机械设备安排（见下表）计划投入的机械设备表

管桩试桩方案

目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (4) 2.1试桩位置工程概况 (4) 2.2试桩地点 (4) 2.3工程地质条件 (5) 2.4主要工程数量 (6) 3试桩目的 (6) 4施工组织安排 (6) 4.1施工组织机构 (6) 4.2施工人员进场情况 (7) 4.3投入试桩的仪器、机械设备 (8) 4.5施工计划安排 (8) 5施工工艺及流程 (8) 试桩顺序、工艺 (8) 5.3主要项目的施工方法 (9) 5.3.1测量放线、桩定位 (10) 5.3.2测放桩位 (10) 5.3.2桩起吊、就位 (11) 5.3.3竖桩与插桩 (12) 5.3.4垂直度控制 (12) 5.3.5打桩、接桩、送桩 (13)

6常见质量问题现象、原因分析与防治措施 (15) 6.1桩身断裂 (15) 6.1.1现象 (15) 6.1.2原因 (15) 6.1.3预防措施 (16) 6.2桩顶损坏 (16) 6.2.1现象 (16) 6.2.2原因 (16) 6.2.3预防措施 (16) 6.3.3预防措施 (17) 6.4沉桩达不到设计标高 (17) 6.4.1现象 (17) 6.4.2 原因 (17) 7成品保护 (18) 8成桩质量检测、质量标准 (18) 8.1质量检测 (18) 8.2质量标准 (18) 8.3质量保证措施 (19) 8.4质量管理组织机构 (20) 9安全、环保保证措施 (22) 9.1成立安全环保领导小组 (22) 9.2主要的危险源、环境因素识别 (22)

10文明施工措施 (23) 11附件 (24)

1编制依据 ⑴国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定； ⑵《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）； ⑶《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）； ⑷《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）； ⑸《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）； ⑹《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）； ⑺新建九景衢铁路段JQJXZQ-1标施工图（图号：九景衢施（路）-JX6）； ⑻现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； ⑼建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。 2工程概况 2.1试桩位置工程概况本段地基处理设计围为DK5+957.52~DK6+271.4，前后接青大桥，后接湖高速公路特大桥。全段为松软土岩溶路基，长313.88m。本段路基地基处理采用管桩桩加固，桩径0.4m，桩间距2m，桩长27～35m，按正方形布置。桩顶设C35钢筋混凝土现浇桩帽，设垫层厚0.6m（碎石厚0.4m+中粗砂厚0.2m）,铺设一层双向经编土工格栅，每侧回折不小于2.0m，抗拉强度不小于200kN/m。 2.2试桩地点根据目前管段征地情况和所具备的各方面施工条件，本次试桩4根，桩编号分别为137-5、137-6、137-7、137-8，桩间距为2m，桩长28.54m，设计桩顶高程30.35m，桩底高程1.46m。试桩施工现场布置详见《附图1 试桩桩位布置图》及《附图2 试桩施工平面布置图》。

铁路方桩试桩方案

方桩施工组织设计

试桩方案

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制实心方桩施工方案

灌注桩试桩方案

混凝土方桩施工方案

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方桩施工方案

桩基试桩方案

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试桩方案

试桩方案

11预制方桩施工方案

静压桩压、试桩方案

管桩试桩方案

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