发电机氢、水、油答案

1.气体置换应在发电机静止、(盘车)或转速不超过(1000r/min)的情况下进行。

2.氢气系统设有氢气干燥器，氢气干燥器的进口与发电机的(高压区)相连，氢气干燥器的出口与发电机的(低压区)相连。

3.350MW汽轮发电机是采用水氢氢冷却方式，(定子绕组)为水冷，(转子绕组)为氢气内冷，(铁芯为氢)气外部冷却。

4.为了保证氢冷发电机的氢气不从侧端盖与轴之间（逸出），运行中要保持密封瓦的油压（大于）氢压。

5.机组正常运行时，发电机内的氢压高于水压，当发电机内氢压下降到仅高于进水压力(0.035MPa)时，压差开关动作发出报警信号。

6.定子绕组冷却水的电导率由二个电导率仪来监测，其中一个安装在(定子进水)管路上，另一个安装在(离子交换器)出水管路上，输出4～20mA信号。

7.密封油压、氢压、内冷水压三者的关系为（密封油压）＞（氢压）＞（内冷水压）。

8.密封油系统投入或停止，应充分利用泵的(再循环门)或压力供油管上的旁路门，防止泵启动后或停止前(打闷泵)。

9.油封箱是氢侧油路的油源。油箱上装有补-排油浮球阀，它根据油封箱油位高低自动进行补排油。补油来自(空侧)密封油系统，排油排至(空侧油泵)进油总管。

10.密封油的主要作用是（密封氢气），同时起到（润滑）、（冷却）作用。

二.选择题（每题2分，共20分）

1.正常运行中发电机内氢气压力（ B ）定子冷却水压力。

A、小于；

B、大于；

C、等于；

D、无规定。

2.氢气运行中易外漏，当氢气与空气混合达到一定比例时，遇到明火即产生（ A ）。

A、爆炸；

B、燃烧；

C、火花；

D、有毒气体。

3.汽轮发电机正常运行中，当发现密封油泵出口油压升高，密封瓦入口油压降低时，应判断为（ C ）。

A、密封油泵跳闸；

B、密封瓦磨损；

C、滤油网堵塞、管路堵塞或差压阀失灵；

D、油管泄漏。

4.发电机内冷水管道采用不锈钢管道的目的是（ C ）。

A、不导磁；

B、不导电；

C、抗腐蚀；

D、提高传热效果。

5.在启动发电机定子水冷泵前，应对定子水箱（ D ）方可启动水泵向系统通水。

A、补水至正常水位；

B、补水至稍稍高于正常水位；

C、补水至稍低于正常水位；

D、进行冲洗，直至水质合格。6．在发电机内定冷水压力比氢气压力（ B ）。

A、高；

B、低；

C、相等；

D、无法确定。

7.发电机定冷水中（ B ）的多少是衡量铜腐蚀程度的重要依据。

A、电导率；

B、含铜量；

C、含铁量；

D、含硅量。

8.定冷水要求水质中电导低于（ D ），否则停机处理。

A、1us/cm；

B、0.5us/cm；

C、12us/cm；

D、9.9us/cm。

9.一般发电机冷却水中断超过（ B ）保护未动作时，应手动停机。

A、60S；

B、30S；

C、90S；

D、120S

10. 周期性地排放干态细粉的除灰设备是( )。

(A)罗茨风机；(B)仓式泵；(C)灰渣泵；(D)碎渣机。

三．判断题（每题2分，共20分）

1.氢冷发电机气体置换的中间介质只能用CO2。（×）

2.氢冷发电机组检修后，要作密封性试验，漏氢量应符合发电机运行规程要求。（√）

3.当发电机停运一组氢气冷却器时，发电机允许带70%额定负荷。（×）

4.发电机密封油系统中的油氢自动跟踪调节装置是在氢压变化时自动调节密封油压的。（√）

5.密封油系统中，排烟风机的作用是排出油烟。（×）

6.空侧密封油设置U型管的目的是防止油中的氢气流入汽轮机的系统。（√）

7.发电机风温过高会使定子线圈温度、铁芯温度相应升高；使绝缘发生脆化，丧失机械强度；使发电机寿命大大缩短。（√）

8.水内冷发电机内冷水导电率过大会引起较大的泄漏电流，使绝缘引水管加速老化。（√）

9.水内冷发电机水质不合格时会引起电导率增加，管道结垢。（√）

10.水内冷或双水内冷的发电机在停机（运行）期间应保持发电机绕组温度（ C ）环境温度（或风温），以防止发电机内结露。

A、低于；

B、等于；

C、高于；

D、没有规定。

1.我厂氢气系统设计参数。

额定氢气压力：0.35MPa(表压)

氢气纯度:≥98%正常, ≤95%报警

氢气湿度(露点)：－5℃～－25℃（氢气压力在0.35MPa时）。

2.

3.

4.叙述密封油系统的备用油源。

第一备用油源(即主要备用油源)是汽轮机主油泵来的1.6-1.8MPa高压油。该备用油经管路上的减压阀后供给空侧密封瓦，减压阀的出口油压为0.88MPa，油量为300L/min。当

主工作油源发生故障、氢油压差降到0.056MPa时，该备用油源自动投入运行。

第二备用油源也由汽轮机油系统提供。它由汽轮机主油箱上的备用交流电动机密封油泵供给。因为与第一备用油泵油源接在同一管路中，所以该备用油源也经过备用压差阀，

然后进入密封瓦，也是当压差降到0.056MPa时投入。当汽轮机的同轴转速为额定转速的三

分之二以上时。汽轮机主轴油泵能够提供第一备用油

源；当低于三分之二

转速或发生故障时，则只能由第二备用油源提供。

第三备用油源是密封油系统内自备的直流电动油泵，它与交流电动油泵并接在同一

油管上，当压差降到0.035MPa时，启动直流油泵，氢油压差可恢复到0.085MPa。因

直流电源有限，应尽快检修交流油泵。

第四备用油源也由汽轮机油系统提供。由汽轮机轴承润滑油泵供给，提供的油压较

低，为0.105～0.35MPa。此时必须及时将机内氢气压力降低到0.014MPa。

5.发电机密封油系统的停用条件是什么？如何停用？

停机后，发电机氢气置换完毕，其它气体已排尽，且盘车处于停止状态，密封油系统应退出运行。

停用步骤：

（1）关闭高、低压备用油源来油门；

（2）断开油泵联锁开关；

（3）断开空侧油泵操作开关；

（4）密封油箱油打尽后停止氢侧交流油泵；

（5）密封油箱补油门、排油门关闭。

五.论述题（10分）

25项反措中，关于水内冷发电机的线圈温度是如何规定的？

《发电机氢气系统》word版

600MW发电机氢气系统 一、发电机本体通风结构简介 1 发电机基本构成 图发电机结构原理图

图发电机剖视图 汽轮发电机主要由定子、转子、端盖和轴承等部件组成，具体的发电机结构见图4-11和图4-12所示。 2 发电机冷却方式 发电机的发热部件，主要是定子绕组、定子铁芯（磁滞与涡流损耗）和转子绕组。必须采用高效的冷却措施，使这些部件所发出的热量散发除去，以使发电机各部分温度不超过允许值。 我厂发电机采用水－氢－氢冷却方式，即发电机定子绕组及引线是水内冷，发电机的转子绕组是氢内冷，转子本体及定子铁芯是氢表冷。为此，发电机还设有定子内冷水冷却系统，发电机氢冷系统和为防止氢气从轴封漏出的密封油系统。 3 发电机定子 发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。 1）机座与端盖 机座是用钢板焊成的壳体结构，它的作用主要是支持和固定定子铁芯和定子绕组。此外，机座可以防止氢气泄漏和承受住氢气的爆炸力。 在机壳和定子铁芯之间的空间是发电机通风（氢气）系统的一部分。由于发电机定子采用径向通风，将机壳和铁芯背部之间的空间沿轴向分隔成若干段，每段形成一个环形小风室，各小风室相互交替分为进风区和出风区。这些小室用管子相互连通，并能交替进行通风。氢气交替地通过铁芯

的外侧和内侧，再集中起来通过冷却器，从而有效地防止热应力和局部过热。

图4-14 机座弹性隔振结构 4 发电机通风系统 发电机以氢气作为主要冷却介质，采用径向多流式密闭循环通风方式运行，定子绕组采用单独的水冷却系统，而氢气冷却系统，包括风扇盒氢气冷却器完整地置于发电机内部。 1）定子通风系统 发电机定子铁芯沿轴向分为15个风区，7个进风区和8个出风区相间布置。装在转子上的两个轴流风扇（汽、励侧各一）将风分别鼓入气隙和铁芯背部，进入背部的气流沿铁芯径向风道冷却进风区铁芯后进入气隙；少部分风进入转子槽内风道，冷却转子绕组；其它大部分再折回铁芯，冷却出风区的铁芯，最后从机座风道进入冷却器；被冷却器冷却后的氢气进入风扇前再循环。这种交替进出的径向多流通风保证了发电机铁芯和绕组的均匀冷却，减少了结构件热应力和局部过热。为了防止风路的短路，常在定转子之间气隙中冷热风区间的定子铁芯上加装气隙隔环，以避免由转子抛出的热风吸入转子再循环。

660MW等级发电机介绍(水冷+水氢冷)

660MW双水内冷发电机发电机介绍 1、概述 QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水内冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构，吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的产品。产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。 双水内冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。 2、性能参数 660MW双水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW水氢氢发电机，性能参数与660MW水氢冷发电机相当。 3、可靠性 660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷

发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。包括： 定子： 全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术 采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。 定子端部整体灌胶技术 降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。 定子槽内弹性防松技术 定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽内线棒固定更加牢固，直线段端

部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。 球形接头机械式水电连接技术 既确保100%电接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程中 鼻端六个方向的装配误差，减少线圈所受应力。 转子： 转子线圈 采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。 4、经济性 由于660MW双水内冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。 一次性投资 制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。 运行维护 投运后运行维护较水氢冷发电机维护工作简单，维护成本低。

发电机氢系统介绍

发电部培训专题（发电机氢系统简介修改版）*本介绍参照了技术协议部分内容

1发电机氢气系统简介说明： 1.1发电机由于存在着损耗的原因，会导致发电机本体及线圈发热，如果不 及时将这些热量及时释放掉，将会导致发电机绝缘老化，影响发电机使用寿命，甚至引发其它恶性的电气事故的发生。因此大、小发电机都有自己的一套冷却装置。 1.2大型发电机是一种高电压、大电流的电气设备，因此对于它的冷却方式 的选择，是确保发电机安全运行的一项重要手段，发电机根据容量等技术参数选择不同的冷却方式，如空冷、氢冷、水氢氢、双水内冷等。在这些方式中，双水内冷冷却效果是最好的，但由于双水内冷存在着连接部件漏水这一难以解决的问题，在我国80年代投产的多台引进的捷克机组中多次发生此类事故，所以目前我国发电机至今仍多采用的是氢气冷却这种方式，我厂发电机用的是水－氢－氢冷却方式。 1.3之所以目前多采用氢气冷却的原因是氢气有着以下优点： a.氢气比重比较小，相对于其它气体来说它的阻力损耗比较小。 b.氢气是不助燃的气体。 c.氢气比热较其它气体来说大一些。 d.氢气化学价比较稳定。 1.4但用氢气冷却这种方式也存在很大的缺点： a.它是可燃物，使的生产危险点控制更加严格。 b.它需要专用的密封装置，增加了系统的复杂性。

2主要技术参数 2.1发电机内额定运行参数： a.氢气压力：0.414MPa. b.氢气温度：不大于46℃ c.氢气纯度：大于98% d.氢气耗量：小于13～19立方米/天 e.氢气含氧量：小于2% f.氢气含水量：不大于25克/立方米 2.2对供给发电机的氢气要求 a.供氢气压力不高于3.2MPa.(g) b.供氢气纯度不低于99.5% c.氢气露点温度.≤–21℃ 2.3置换时的损耗值： 备注 序号内容单位数 值 1 发电机充氢容积立方米117 2 驱赶机内空气时耗用二氧化碳立方米300 CO2纯度98% 以上 3 驱赶机内二氧化碳时耗用的氢气立方米300

发电机氢气冷却系统

毕业设计(论文) ` 题目发电机氢气冷却系统报告 院系自动化系 专业班级自动化专业1302班 学生姓名杨晓丹 指导教师马进

发电机氢气冷却系统报告 摘要 发电机在运行的过程中由于能量转换、电磁作用和机械摩擦会产生一定的热量。为了使发电机温度不超过与绝缘耐热等级相应的极限温度，应采取冷却措施使这些部件有效地散热。氢气比重小、比热大、导热系数较大、化学性质较稳定，是冷却发电机转子常用的介质。氢气在发电机的腔室内循环，依次穿过冷热风室，由冷却器冷却。发电机中的氢气容易发生泄漏，需要在轴与静密封瓦之间形成油膜封住气体。在发电机检修后，发电机内充满空气，为防止氢气与空气混合产生安全隐患，充入氢气时应先做气密实验，再从下至上向发电机内充满二氧化碳，最后从上至下向发电机内充满氢气。 关键词：发电机;氢气冷却;气体置换;密封油系统

Report of hydrogen cooling system for generator Abstract Generator in the process of running due to energy conversion, electromagnetic and mechanical friction generates heat.Hydrogen cooling system is used to limited the generator temperature exceed the limiting temperature of thermal class for electric machine insulation.Because of Hydrogen gas has small specific gravity,large specific heat,large coefficient of thermal conductivity and relatively stable chemical properties,it is the commonly used medium cooling generator rotor.Hydrogen is circulated in the generator hydrogen and cooled by corner cooler.In order to limite hydrogen leakage,oil seals the space between the shaft and static seal tile.After the generator maintenance, air is full of inside the generators.There was a safe hidden trouble if hydrogen is mixed into the oxygen.Carbon is blowed from the from the bottom to the full of generator to replace air after Sealing experiment was passed.And hydrogen is blowed from the from the full to the bottom of generator to replace carbon. Keywords:Generator;Hydrogen cooling;Gas replacement;Seal oil system

MW等级发电机介绍水冷水氢冷

660MV双水内冷发电机发电机介绍 1、概述 QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW 300MV等级双水内冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MV火电发 电机成熟结构，吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的 产品。产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。 双水内冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。 2、性能参数 660MW R水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MV水氢氢发电机, 性能参数与660MV水氢冷发电机相当。

3、可靠性 660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。包括： 定子: 全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术 采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。 定子端部整体灌胶技术 降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。 定子槽内弹性防松技术 定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽内线棒固定更加牢固，直线段端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。 球形接头机械式水电连接技术 既确保100池接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程中鼻端六个

方向的装配误差，减少线圈所受应力。 转子： 转子线圈 采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。 4、经济性 由于660MW^水内冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。 一次性投资 制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。 运行维护 投运后运行维护较水氢冷发电机维护工作简单，维护成本低。 5、结论 双水内冷发电机有许多成功的运营业绩，技术是成熟可靠的，不存在技术风险。总体经济效益由于水氢冷机组，因无氢气重大危险源，双水内冷发电机在安全方面也占明显优势，并且具有安装、运行、维护方便等优点。 660MV级QFSN型水氢冷汽轮发电机的技术特点介绍 QFSN型水氢氢660MW级汽轮发电机是在上海电气和西门子合资公司的技术基础上进行自

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施

氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施 氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施： (1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜 管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的 泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。 (2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。 (3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应 将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。 (4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压 0.03?0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引 起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。 氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。 (5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失 灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。 (6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后 氢气进入主油箱或大量偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。 (7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m / s 左右，最大不超过3m / s,防止排氢速度过 高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。

发电机氢、水、油答案

1.气体置换应在发电机静止、(盘车)或转速不超过(1000r/min)的情况下进行。 2.氢气系统设有氢气干燥器，氢气干燥器的进口与发电机的(高压区)相连，氢气干燥器的出口与发电机的(低压区)相连。 3.350MW汽轮发电机是采用水氢氢冷却方式，(定子绕组)为水冷，(转子绕组)为氢气内冷，(铁芯为氢)气外部冷却。 4.为了保证氢冷发电机的氢气不从侧端盖与轴之间（逸出），运行中要保持密封瓦的油压（大于）氢压。 5.机组正常运行时，发电机内的氢压高于水压，当发电机内氢压下降到仅高于进水压力(0.035MPa)时，压差开关动作发出报警信号。 6.定子绕组冷却水的电导率由二个电导率仪来监测，其中一个安装在(定子进水)管路上，另一个安装在(离子交换器)出水管路上，输出4～20mA信号。 7.密封油压、氢压、内冷水压三者的关系为（密封油压）＞（氢压）＞（内冷水压）。 8.密封油系统投入或停止，应充分利用泵的(再循环门)或压力供油管上的旁路门，防止泵启动后或停止前(打闷泵)。 9.油封箱是氢侧油路的油源。油箱上装有补-排油浮球阀，它根据油封箱油位高低自动进行补排油。补油来自(空侧)密封油系统，排油排至(空侧油泵)进油总管。 10.密封油的主要作用是（密封氢气），同时起到（润滑）、（冷却）作用。 二.选择题（每题2分，共20分） 1.正常运行中发电机内氢气压力（ B ）定子冷却水压力。 A、小于； B、大于； C、等于； D、无规定。 2.氢气运行中易外漏，当氢气与空气混合达到一定比例时，遇到明火即产生（ A ）。 A、爆炸； B、燃烧； C、火花； D、有毒气体。 3.汽轮发电机正常运行中，当发现密封油泵出口油压升高，密封瓦入口油压降低时，应判断为（ C ）。 A、密封油泵跳闸； B、密封瓦磨损； C、滤油网堵塞、管路堵塞或差压阀失灵； D、油管泄漏。 4.发电机内冷水管道采用不锈钢管道的目的是（ C ）。 A、不导磁； B、不导电； C、抗腐蚀； D、提高传热效果。 5.在启动发电机定子水冷泵前，应对定子水箱（ D ）方可启动水泵向系统通水。 A、补水至正常水位； B、补水至稍稍高于正常水位； C、补水至稍低于正常水位； D、进行冲洗，直至水质合格。6．在发电机内定冷水压力比氢气压力（ B ）。 A、高； B、低； C、相等； D、无法确定。 7.发电机定冷水中（ B ）的多少是衡量铜腐蚀程度的重要依据。 A、电导率； B、含铜量； C、含铁量； D、含硅量。 8.定冷水要求水质中电导低于（ D ），否则停机处理。 A、1us/cm； B、0.5us/cm； C、12us/cm； D、9.9us/cm。 9.一般发电机冷却水中断超过（ B ）保护未动作时，应手动停机。 A、60S； B、30S； C、90S； D、120S 10. 周期性地排放干态细粉的除灰设备是( )。 (A)罗茨风机；(B)仓式泵；(C)灰渣泵；(D)碎渣机。 三．判断题（每题2分，共20分） 1.氢冷发电机气体置换的中间介质只能用CO2。（×） 2.氢冷发电机组检修后，要作密封性试验，漏氢量应符合发电机运行规程要求。（√） 3.当发电机停运一组氢气冷却器时，发电机允许带70%额定负荷。（×） 4.发电机密封油系统中的油氢自动跟踪调节装置是在氢压变化时自动调节密封油压的。（√） 5.密封油系统中，排烟风机的作用是排出油烟。（×） 6.空侧密封油设置U型管的目的是防止油中的氢气流入汽轮机的系统。（√） 7.发电机风温过高会使定子线圈温度、铁芯温度相应升高；使绝缘发生脆化，丧失机械强度；使发电机寿命大大缩短。（√） 8.水内冷发电机内冷水导电率过大会引起较大的泄漏电流，使绝缘引水管加速老化。（√） 9.水内冷发电机水质不合格时会引起电导率增加，管道结垢。（√） 10.水内冷或双水内冷的发电机在停机（运行）期间应保持发电机绕组温度（ C ）环境温度（或风温），以防止发电机内结露。 A、低于； B、等于； C、高于； D、没有规定。

发电机氢油水系统

发电机氢油水系统

发电机氢油水控制系统 目录 第一部分：发电机氢气控制系统 第二部分：发电机密封油控制系统 第三部分：发电机定子线圈冷却水控制系统 第四部分：氢油水控制系统主要测点

第一部分发电机氢气控制系统 1. 用途与功能 发电机氢气控制系统专用于氢冷汽轮发电机，具有以下功能： a. 使用中间介质(一般为CO2)实现发电机内部气体置换； b. 通过压力调节器自动保持发电机内氢气压力在需要值； c. 通过氢气干燥器除去机内氢气中的水份； d. 通过真空净油型密封油系统，以保持机内氢气纯度在较高水平； e. 采用相应的表计对机内氢气压力、纯度、温度以及油水漏入量进行监测显示，超限时发出报警信号。 2. 主要技术参数 2.1 发电机内额定运行参数： a. 氢气压力：0.5MPa.(g) b. 氢气温度：46℃ c. 氢气纯度：98% d. 氢气耗量:19m3/d 2.2 对供给发电机的氢气要求 a. 压力不高于3.2MPa.(g) b. 纯度不低于98% c. 露点温度.≤–20℃ 2.3 发电机充氢容积150m3 3. 工作原理 3.1 发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混合气体。通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。本氢气控制系统设置有专用管路、CO2控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现机内气体间接置换。 3.2 发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中，并随着密封油回油被带出发电机，有时还可能出现其他漏气点。因此机内氢压总是呈下降趋势，氢压下降可能引起机内温度上升，故机内氢压必须保持在规定的范围之内，本控制系统在氢气的控制排中设置有两套氢气减压器，用以实现机内氢气压力的自动调节。 3.3 氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的不良影响，通常均在机外设置专用的氢气干燥器，它的进氢管路接至转子风扇的高压侧，它的回氢管路接至风扇的低压侧，从而使机内部份氢气不断地流进干燥器内得到干燥。

发电厂氢冷发电机和制氢设备的防火措施

发电厂氢冷发电机和制氢设备的防火措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

发电厂氢冷发电机和制氢设备的防火措施 1.氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，必须在运行中按专用规程的要求进行分析化验，氢纯度和含氧量必须符合规定的标准。氢冷系统中氢气纯度须不低于96%，含氧量不应大于2%；制氢设备中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。如不能达到标准，应立即进行处理，直到合格为止。 2氢冷发电机的轴封必须严密，当机组开始起动时，无论有无充氢气，轴封油都不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。 3氢冷发电机运行时，排烟机应保持经常运行，并定期(每周一次)从排烟机出口 和主油箱顶取样(漏氢增大时应随时取样检查)，监视含氢量是否超过制造厂规定(无制造厂规定的按2%)。如超过则应查明原因并予消除。 4密封油系统应运行可靠，并设自动投入双电源或交直流密封油泵联动装置，备用泵(直流泵)必须经常处于良好备用状态，并应定期校验。两泵电源线应用埋线管或外露部分用耐燃材料外包。 5氢冷发电机密封油箱应设置火灾检测和水喷雾灭火设施。 6在氢冷发电机及其氢冷系统上不论进行动火作业还是进行检修、试验工作，都必须断开氢气系统，并与运行系统有明确的断开点。充氢侧加装法兰短管，并加装金属盲(堵)板。

7动火前或检修试验前，应对检修设备和管道用氮气或其他隋性气体吹洗置换。 在置换过程中应有专职人员定期取样，分析混合气体的成分。取样点应选在排出母管和气体不易流动的死区。取样前先放气1～2MIN，以排出管内余气。 氮气置换时，氮气中含氧量不得超过3%。置换结束后，系统内混合气体的含量必须连续三次分析合格，并应有二台以上测爆仪进行现场监测。 8气体介质的置换避免在起动、并列过程中进行。氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作。 9机组漏氢量实测计算每月进行一次，用以考核漏氢水平。 10设备和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或合格的携带式可燃气体防爆检测仪，禁止使用明火。

600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理

600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理 摘要：对600MW水氢氢冷发电机漏氢的原因进行了分析，并就漏氢后的处理过程进行了详细的阐述，根据处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。 关键词：发电机漏氢分析处理 近十几年来，已并网发电的600MW以上汽轮发电机组大部分能达到额定出力并持续运行，各项技术参数和性能也基本上能满足各种正常或非正常运行方式的要求。尽管如此，由于设计及工艺原因，特别是制造工艺和质量检验等存在问题较多，导致发电机各类事故频繁，延续时间长，性质严重，损失巨大；其次，电机的安装、检修质量及运行维护水平也存在诸多问题，常常成为事故发生的诱因。 发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。 一、故障情况 5号发电机为日立原装进口的600MW水氢氢冷汽轮发电机，已安全运行十余年。自2010年底开始，运行人员发现其存在日漏氢量偏大的问题，但一直未超过19m3/d的设计值。 5号发电机定子水箱漏氢检测氢气含量偏高，手持测量值为（34-46）LEL，对应氢气含量为（1.36-1.84）%，在线监测装置显示氢气含量为（1.3-1.9）%之间波动。同期投产的国产化机型#6发电机同期定子水箱漏氢手持测量值为（17-21）LEL，在线监测装置显示氢气含量为0。机组运行期间加大对5号发电机漏氢情况检测，无明显发展变化趋势。虽然此发电机的各项指标均为超标，但未保险起见，准备利用机组小修机会对发电机定子水箱氢气含量偏大的缺陷做全面检查处理。 二、漏氢原因分析 水氢氢冷发电机漏氢原因： 1.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。 2.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。 3.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧。 4.引出线套管、检温元件、引线端子板等密封不好。 5.氢气冷却器密封垫各螺丝未拧紧。及氢气冷却器铜管是否破裂。 6.所有要关闭的阀门未关严。 7.转子中心孔导电螺钉处漏氢。 8.发电机本体和各管道的焊缝焊接不好。 9.密封瓦与大端盖结合面（立面）不严密。大端盖结合面光洁度不够或螺丝未拧紧。 10.汽励两侧绝缘引水管及汇水母管焊接质量不好，是否存在内漏现象。 11.发电机定子线棒中空心铜线材质不好(有砂眼或裂隙)和在运行中断裂。

(整理)发电机氢气系统.

第十二章发电机氢气系统 第一节氢气控制系统 一、作用 用以置换发电机内气体，有控制地向发电机内输送氢气，保持机内氢气压力稳定，监视机内有关氢压、温度及纯度以及液体的泄漏干燥机内氢气。 二、主要技术参数 1、发电机内： 额定氢压：0.414Mpa 允许最大氢压：0.42Mpa 氢气纯度：＞96% 氢气湿度：＜1g/m3（标准大气压下） 2、发电机及氢气管路系统（不包括制氢站储氢设备及氢母管）漏气量＜19m3/24h。 三、系统设备介绍 1、供气装置（气体控制站）： 氢气供气装置提供必须的阀门，压力表，调节器和其它设备将氢气送进发电机，它还提供用以自动调节机内氢气压力或手动调节的阀门，或者是借助于压力调节器手动调节机内所需氢气压力值。 二氧化碳供气装置在气体置换期间将二氧化碳充入发电机。 氢气是通过设置在发电机内顶部汇流管道进入发电机内，并均匀地分布到各地方；二氧化碳是通过发电机底部管道进入发电机并均匀分布到各地方。 2、氢气干燥器： 本系统配置冷凝式氢气干燥器，正常时，一台运行，一台备用，用以干燥发电机内氢气。干燥器内氢气流动是靠发电机转子上的风扇前后压力进行的。 3、液体检漏器（液位信号器）： 液体检漏器是指装在发电机壳和主出线盒下面的浮子控制开关，它可指示出发电机内可能存在的冷却器泄漏或冷凝成的液体以及由于调整不当而进入机内的密封油，在机壳的底部，每端机壳端环上设有开口，将收集起的液体排到液体检漏器。每个检漏器装有一根回气管通到机壳，使得来自发电机机壳的排水管不能通大气；回气管和水管都装有截止阀，另外，为了能排除积聚的液体，检漏器底部还装有排放阀。 4、氢气纯度检测设备： 在发电机里，氢气纯度由纯度差压变送器，氢气压力变送器等氢气测量组件测定。 用一负荷非常小，以至运转速度几乎不变的感应马达，驱动纯度风机使从发电机内抽出的气体循环流动，因此，纯度风机产生的压力直接反映出取样气体的密度。氢气纯度差压变送器

660MW等级发电机介绍(水冷+水氢冷)

660MW双水冷发电机发电机介绍 1、概述 QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构，吸取了近年来国外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的产品。产品开发方案于2014年7月8日国行业资深专家评审会一致通过评审。 双水冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。 2、性能参数 660MW双水冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW水氢氢发电机，性能参数与660MW水氢冷发电机相当。

3、可靠性 660MW双水冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。包括： 定子： ?全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术 采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。 ?定子端部整体灌胶技术

降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。 ?定子槽弹性防松技术 定子槽紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽线棒固定更加牢固，直线段端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。 ?球形接头机械式水电连接技术

既确保100%电接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程 中鼻端六个方向的装配误差，减少线圈所受应力。 转子： ?转子线圈 采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。 4、经济性 由于660MW双水冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。 ?一次性投资 制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。 ?运行维护

发电机氢气系统

发电机氢气系统简介说明 1、 发电机由于存在着损耗的原因，会导致发电机本体及线圈发热，如果不及时将这些热量 释放掉，将会导致发电机绝缘老化，影响发电机使用寿命，甚至引发其它恶性的电气事故的发生。因此发电机都有自己的一套冷却装置。 2、采用氢气冷却的优点： a. 氢气比重比较小，相对于其它气体来说它的阻力损耗比较小。 b. 氢气是不助燃的气体。 c. 氢气比热较其它气体来说大一些。 d. 氢气化学价比较稳定。 缺点： a. 它是可燃物，使得生产危险点控制更加严格。 b. 它需要专用的密封装置，增加了系统的复杂性。 3、氢气控制系统设计参数为： 额定氢气压力：0.4MPa(表压) 氢气纯度:≥98%正常, ≤95%报警 氢气湿度(露点)：－5℃～－25℃（氢气压力在0.4MPa时）。 4、发电机气体置换采用中间介质置换法： 发电机置换分为：空气向氢气置换及氢气向空气置换两种。目前基本采用的是中 间置换法。中间置换法的中间介质为二氧化碳气体。气体置换应在发电机静止、 盘车或转速不超过1000r/min的情况下进行。充氢前先用中间介质（二氧化碳） 排除发电机及系统管路内的空气，当中间气体的纯度超过95%后, 才可充入氢气 排除中间气体,最后置换到氢气状态。这一过程所需的中间气体为发电机和管道 容积的1.5倍，所需氢气约为发电机和管道容积2~3倍。发电机由充氢状态置换 到空气状态时，其过程与上述类似，先向发电机引入中间气体排除氢气，使中间 气体含量超过95%, 方可引进空气排除中间气体。当中间气体含量低于15%以后， 可停止排气。此过程所需气体为发电机和管道容积的1.5~2倍。 5、气体置换作业时几点注意事项： 1）密封油系统必须保证供油的可靠性，且油/气压差维持在0.056MPa左右。 2）发电机转子处于静止状态。(盘车状态也可进行气体置换，但耗气量将大幅增加)。 3）氢气置换时必须注意浮子油箱油位及发电机油水检测器油位。严防发电机内进油和跑氢事故的发生。

氢气品质对氢冷发电机运行的影响

氢气品质对氢冷发电机运行的影响 【摘要】氢气具有导热性高、流动性强、密度小、不助燃等优点，是目前大型汽轮发电机主要采用的冷却介质。但同时氢气又是一种可燃气体，因此，控制好运行机组的氢气品质是确保氢冷发电机安全经济运行的重要前提。本文主要阐述了氢冷发电机氢气纯度、湿度、压力、温度对发电机安全、经济运行的影响及注意事项，重点论述了氢气纯度对发电机效率的影响，指出了提高氢气纯度在节能排方面的重要意义。 【关键词】氢气纯度；湿度；压力；温度；效率 1 氢冷发电机对氢气品质的基本要求 1.1 氢气纯度直接影响发电机的安全和效率 氢气与空气混合占4%～74%为爆炸范围，起爆能量非常小，因此任何情况下应严密监测氢气纯度，避开爆炸范围。正常运行时氢气纯度应保证在95%以上，补氢用的新鲜氢气纯度为99%以上。 1.2 氢气湿度影响发电机绕组和金属结构的寿命 氢气湿度一般用露点来表示，正常运行时发电机内氢气露点应维持在-25～-5℃之间，补氢用的新鲜氢气在常压下的允许露点≤-25℃。 1.3 氢气压力影响发电机安全和输出功率 氢气压力大小直接影响氢气的冷却效率，同时压力的变化也可以反应机组是否存在漏氢现象。600MW机组正常运行时的额定氢压应保持在0.4±0.02MPa，且必须略高于定子内冷水压力。 1.4 冷氢温度影响冷却效果及发电机绝缘安全 发电机冷氢温度正常维持在额定值45±1℃，一般不得超过48℃。且应略低于定冷水温度。 2 氢气纯度对发电机效率的影响 氢气纯度下降则气体密度增加，可引起通风损耗增加，即发电机的效率下降，当氢气纯度从额定值下降一个很小的百分数时，对发电机的安全性应不存在任何不利影响，但对经济性的影响则是不可忽视的，最终使得电厂的经济效益受到一定影响。 2.1 国外就氢气纯度对发电机影响的量化分析研究实例

发电机氢气系统安全运行分析正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.发电机氢气系统安全运行 分析正式版

发电机氢气系统安全运行分析正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 丹河发电有限公司1，2号发电机的定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式。氢气由装在转子两端的风扇强制循环，并通过设置在定子机座上部的6组氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。 发电机漏氢的途径，归纳起来有2种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中。前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元

件接线柱板等处的漏氢；后者如氢气通过密封瓦漏入密封油系统等，基本属于“暗漏”，漏点位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间较长。影响发电机冷风器冷却效果的因素也很多，如冷却水局部短路、传热效果差等。下面结合发电机氢气系统的结构，对检修过程中影响到漏氢、冷风器冷却效果的关键部位及应把好的质量关进行分析说明。 1 机壳结合面 机壳结合面主要包括：端盖与机座的结合面、上下端盖的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结合面及进出风温度计的结合面。 (1) 端盖与机座的结合面及上下端盖

水-氢-氢方式发电机的特点

水-氢-氢方式发电机的特点 水氢氢的冷却方式，即定子线圈（包括定子引线、定子过渡引线和出线）采用水内冷，转子绕组氢内冷，铁芯及结构部件氢表面冷却。集电环（滑环）采用空气冷却。 水-氢-氢方式发电机的缺点： 1、氢气是易燃物，遇到电流或明火可能着火。 2、当氢气与空气混合到一定比例时，遇火即发爆炸事故，威胁发 电机的安全运行。 3、氢气介质本身的质量和纯度不好时，后果也非常严重。 4、水-氢-氢方式发电机需要装备一套制氢装置，需要占据大面积 地方的同时需要投入一笔资金。 5、水-氢-氢方式发电机建设一个制氢站后需要多雇佣人员进行设 备的运行维护。 6、水-氢-氢方式发电机的热控系统较双水内冷式发电机的热控系 统复杂，投入成本大。 7、水-氢-氢方式发电机较双水内冷式发电机的辅机用电负荷多， 占用厂用电比例大。 8、水-氢-氢方式发电机多出了氢气及密封油系统，将增加大量的 运行人员的操作量。 9、水-氢-氢方式发电机多出了氢气及密封油系统，将增加大量的

检修工作量和费用。 10、水-氢-氢方式发电机中定子的水漏到机内不像双水内冷机组那 样能及时发现。 11、水氢氢冷发电机同时采取水、氢两种冷却介质，使其内部通风 冷却系统复杂化。 12、水氢氢冷发电机使外部氢、油、水系统复杂化。 13、水氢氢冷发电机由于密封瓦漏油，国内相当多发电机内油污染 较严重，而且油中含水严重，造成线棒表面沿面放电。 14、水氢氢冷发电机多出需氢、油等辅助设备，系统复杂，降低了 可靠特性，增大了整机故障率低。 15、水氢氢冷发电机备件多，安装周期长，工程投资大幅增加。 16、水氢氢冷发电机机座、端盖等部件需要承受氢气压力，整体需 要气密要求，主要配合面的密封要求增大，加工程序复杂，安全可靠性差。 17、水氢氢冷发电机有密封瓦等部件，油封结构复杂，故障率高。 18、水氢氢冷发电机每次检修时需要用二氧化碳置换氢气，置换一 次需要8小时，造作时间较长，影响机组检修工期。 19、发电机充氢、排氢时，很烦琐，过程也很缓慢，技术要求很严 格。 20、氢气是一种比空气轻且渗透性很强的气体，所以对发电机的严 密性要求很高，以防氢气向外泄漏； 21、水-氢-氢方式发电机运行中要严密监视氢气湿度，过高会使发

氢气的制取和发电机的冷却

氢气的制取和发电机的冷却 第一节发电机的冷却方式 1. 发电机冷却的重要性 发电机运转时要发生能量消耗，这是有一种能（机械能）转变为另一种能（电能）时所不可避免的。这些损耗的能量，最后都变成了热量，致使发电机的转子、定子、定子绕组等各部件的温度升高。 因为发电机的部件都是有铜质和铁质材料制成的，所以把这种能量消耗叫做铜损和铁损。为了保证发电机能在绕组绝缘材料允许的温度下长期运行，必须及时地把铜损和铁损所产生的热量导出，使发电机各主要部件的温升经常保持在允许的范围内。否则，发电机的温升就会继续升高，使绕组绝缘老化，出力降低，甚至烧坏，影响发电机的正常运行。因此，必须连续不断地将发电机产生的热量导出，这就需要强制冷却。 2. 发电机常用的冷却方式 发电机的冷却是通过冷却介质将热量传导出去来实现的。常用的冷却方式有： 2.1 空气冷却。容量小的发电机（两万千瓦以下）多采用空气冷却，即使空气有发电机内部通过，将热量带出。这种冷却方式效率差，随着发电机容量的增大已逐渐被淘汰。 2.2 水冷却。把发电机转子和定子绕组线圈的铜线作成空心，运行中使高纯度的水通过铜线内部，带出热量使发电机冷却。这种冷却方式比空气冷却效果好，但必须有一套水质处理系统和良好的机械密封装置。目前，大型机组多采用这种冷却方式。 2.3 氢气冷却。氢气对热的传导率是空气的六倍以上，加以它是最轻的一种气体，对发电机转子的阻力最小，所以大型发电机多采用氢气冷却方式，即将氢气密封在发电机内部，使其循环。循环的氢气再由另设的冷却器通水冷却。氢气冷却有可分为氢气与铜线直接接触的内冷式（直接冷却）和氢气不直接与铜线接触的外冷式两种。 当前除了小容量（25MW及以下）汽轮发电机仍采用空气冷却外，功率超过50MW的汽轮发电机都广泛采用了氢气冷却，氢气、水冷却介质混用的冷却方式。在冷却系统中，冷却介质可以按照不同的方式组合，归纳起来一般有以下几种： 2.3.1 定、转子绕组和定子铁芯都采用氢表面冷却，即氢外冷； 2.3.2 定子绕组和定子铁芯采用氢表面冷却，转子绕组采用直接冷却（即氢内冷）； 2.3.3 定、转子绕组采用氢内冷，定子铁芯采用氢外冷； 2.3.4 定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯采用氢外冷，即水氢氢冷却方式； 2.3.5 定、转子绕组水内冷，定子铁芯空气冷却，即水水空冷却方式； 2.3.6 定、转子绕组水内冷，定子铁芯氢外冷，即水水氢冷却方式。

发电厂氢冷发电机和制氢设备的防火措施

发电厂氢冷发电机和制氢 设备的防火措施 Written by Peter at 2021 in January

发电厂氢冷发电机和制氢设备的防火措施 1.氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，必须在运行中按专用规程的要求进行分析化验，氢纯度和含氧量必须符合规定的标准。氢冷系统中氢气纯度须不低于96%，含氧量不应大于2%；制氢设备中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。如不能达到标准，应立即进行处理，直到合格为止。 2氢冷发电机的轴封必须严密，当机组开始起动时，无论有无充氢气，轴封油都不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。 3氢冷发电机运行时，排烟机应保持经常运行，并定期(每周一次)从排烟机出口 和主油箱顶取样(漏氢增大时应随时取样检查)，监视含氢量是否超过制造厂规定(无制造厂规定的按2%)。如超过则应查明原因并予消除。 4密封油系统应运行可靠，并设自动投入双电源或交直流密封油泵联动装置，备用泵(直流泵)必须经常处于良好备用状态，并应定期校验。两泵电源线应用埋线管或外露部分用耐燃材料外包。 5氢冷发电机密封油箱应设置火灾检测和水喷雾灭火设施。 6在氢冷发电机及其氢冷系统上不论进行动火作业还是进行检修、试验工作，都必须断开氢气系统，并与运行系统有明确的断开点。充氢侧加装法兰短管，并加装金属盲(堵)板。

7动火前或检修试验前，应对检修设备和管道用氮气或其他隋性气体吹洗置换。 在置换过程中应有专职人员定期取样，分析混合气体的成分。取样点应选在排出母管和气体不易流动的死区。取样前先放气1～2MIN，以排出管内余气。 氮气置换时，氮气中含氧量不得超过3%。置换结束后，系统内混合气体的含量必须连续三次分析合格，并应有二台以上测爆仪进行现场监测。 8气体介质的置换避免在起动、并列过程中进行。氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作。 9机组漏氢量实测计算每月进行一次，用以考核漏氢水平。 10设备和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或合格的携带式可燃气体防爆检测仪，禁止使用明火。