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压力容器设计资格换证复习题

1、编制《容规》的宗旨是什么？

答：为了保证压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展。

2、《程规》是压力容器哪些方面的基本要求？

答：《规程》是压力容器安全技术监督的基本要求。

3、《规程》对压力容器的哪七个环节进行监督？

答：《规程》对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等单位进行监督，并必须满足《规程》的要求。

4、《规程》适用范围内的压力容器划分哪三类？

答：见《规程》第6条。

5、《规程》不适用于哪些压力容器？

答：见《规程》第3条。

6、《规程》适用于同时具备哪三个条件的压力容器？

答：见《规程》第2条第1款。

7、GB150标准的管辖范围包括哪些方面？

答：见GB150标准第1．1节和第1．2节。

8、压力容器主要受压元件包括哪些？

答：根据《规程》第25条规定，压力容器主要受压元件包括筒体，封头（端盖）、球壳板、换热器管板和换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及直径大于250mm的接管和管法兰。9、压力容器用材料的质量及规格有何明确要求？

答：按《规程》第10条规定。

10、压力容器的容积如何确定？

答：应由设计图样标注的尺寸计算并予圆整，且不扣除内部附件体积的容积。11、GB150标准规定，除采用常规设计方法之外，还允许采用什么方法设计？答：还允许采用下述方法设计，（1）以应力分析为基础的设计（包括有限单元法分析）；（2）验证性试验分析（如应力测定、验证性水压试验）；（3）用可比的已投入使用的结构进行对比的经验设计。

12、真空容器如何设计？

答：真空容器按承受外压设计。当装有安全控制装置（如真空泄放阀）时，设计压力取1.25倍的最大内外压力差，或0.1MPa两者中的较小值；当没有安全控制装置时，取0.1Mpa。对于带有夹套的真空容器，设计压力为上述真空容器的设计压力再加上夹套内的设计压力。

13、《规程》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和低合金钢的含碳量不应大于多少？

答：《规程》第12条规定，其含碳量（熔炼分析）不应大于0.25%。

14、Q235－A钢板的适用范围？

答：根据GB150标准规定，Q235－A钢板的适用范围如下：

容器设计压力1.0MPa；

钢板使用温度0～350℃

用于容器壳体时，钢板厚度不大于16mm；

不得用于液化石油气、以及毒性为高度或极度危害介质的压力容器。

15、选择压力容器材料时，主要应遵循哪些原则？

答：应遵循以下五种原则：（1）设备的使用操作条件（操作压力、操作温度、介质特性及工作特点等）；（2）材料的焊接及冷热加工性能；（3）设备结构及制造工艺；（4）材料的来源及经济合理性；（5）同一工程设计尽量注意用材统一。

16、何谓沸腾钢？何谓镇静钢？各有什么特点？

答：脱氧不完全的钢称为沸腾钢。由于脱氧不完全及钢中含氧量多，浇注及凝固时会产生大量CO气泡，呈剧烈的沸腾现象。沸腾钢成材率高、成本低、表面质量及涂冲性能好，但含氧量高、时效敏感性及冷脆倾向较大，内部杂质较多，抗腐蚀性和机械性能较差，不宜作重要用途用。

镇静钢是脱氧完全的钢。浇注时钢液平静，没有沸腾现象，这种钢冷凝后有集中缩孔，故成材率低，成本高，但镇静钢气体含量低、偏析小、时效倾向低、疏松较少，质量较高。

17、金属的机械性能有哪些主要指标？

答：金属的机械性能是指金属材料在外力作用下表现出来的特性或力学性能，其主要指标有：

（1）强度极限σb；

（2）屈服极限σs；（或产生0.2％残余变形的应力值件屈服强度σ0.2）；（3）延伸率δ5或δ10；

（4）断面收缩率ψ；

（5）冷弯（一种间接的塑性指标）；

（6）冲击韧αk（冲击功）

（7）硬度（对局部塑变形的抗力及耐磨性）。

18、什么是冲击功？A k与αk有何区别？

答：钢材或焊接接头试样在进行缺口冲击试验时，摆锤冲击消耗在试样上的能量称为冲击功，以A k表示；而消耗在试样单位面积上的冲击功，称为冲击韧性（或称冲击值），用αk表示。冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收，其变形的体积又难于测量，因此，用冲击功A k的方法已逐渐被淘汰。

19、易燃介质如何区分？毒性程度分哪四级？

答：见《规程》附件一76页。

20、何谓低温容器？

答：设计温度低于或等于－20℃的容器。

21、压力容器常见的破坏型式有哪些？

答：有塑性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、蠕变破坏、腐蚀破坏等。

22、外压及真空容器的主要破坏型式是什么？低温压力容器的主要破坏型式是什么？

答：外压及真空容器的主要破坏型式是失稳。低温压力容器的主要破坏型式是脆断，所以低温容器受压元件用钢必须是镇静钢。

23、压力容器的失效准则有哪三种？GB150标准采用的是哪种失效准则？

答：有弹性失效、塑性失效和爆破失效。BG150标准采用的是弹性失效准则。

24、BG150标准中圆筒厚度计算公式的理论依据是什么？该公式适用于设计压力范围是多少？

答：该公式根据第一强度理论（即最大主应力理论）推导出来的，圆筒厚度可表达为，可用以计算单层或多层圆筒壁厚（包括低、中、高压容器），划定，代入上式后可得该公式适用于。但GB150标准规定设计压力不大于35MPa。

25、压力容器设计时应考虑哪些载荷？

答：应考虑的载荷有：（1）内压、外压或最大压差；（2）液体静压力，必要时应考虑以下载荷；（3）容器自垂（包括内件和填料等）；（4）正常操作条件下或试验状态下内装物料的重量载荷；（5）附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；（6）风载荷；（7）地震载荷；（8）支座的作用反力；（9）连接管道和其他部件引起的作用力；（10）由于热膨胀量不同引起的作用力；（11）压力和温度变化的影响；（12）容器在运输或吊装时承受的作用力。

26、GB150标准壁厚计算公式的焊缝系数ψ，指的是容器上哪类焊缝的焊缝系数？为什么？

答：因为壁厚计算公式是根据最大主应力理论推导出来的，此处的最大主应力就是回转薄壳上纬线切线方向的应力（即环向应力），A类焊缝处于环向正应力状态，受力最大，故该公式中的ψ指的是容器上的A类焊缝的焊缝系数。

27、焊缝系数ψ是根据哪些因素确定的？

答：应根据容器受压部分的焊缝结构型式和无损探伤检验要求而选择的。28、何谓计算厚度、设计厚度、名义厚度和有效厚度？

答：计算厚度系指按各章公式计算得到的厚度，不包括厚度附加量。

设计厚度系指计算厚度与腐蚀裕量之和。

名义厚度是将设计厚度，加上钢材负偏差之后再向上圆整至材料标准规格的厚度，即图样上注明的厚度。

有效厚度系指名义厚度减去厚度附加量。

29、金属温度应如何确定？

答：金属温度系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度，而不是内外表面最高温度。

30、氩弧焊打底、单面焊接双面成型的对接焊缝可作为何种结构的焊缝？

答：可作为相当于双面焊的全焊透对接焊缝。

31、全焊透焊接结构型式原则上应用于哪些情况下？

答：（1）介质为易燃或毒性程度为极度和高度危害的压力容器；

（2）作气压试验的压力容器；

（3）第三类（A类和C类）压力容器；

（4）低温压力容器；

（5）按疲劳准则设计的压力容器；

（6）直接受火焰加热的压力容器。

32、叙述压力容器受压部分的焊缝类别？

答：压力容器受压部分的焊缝按其所在的位置分为A、B、C、D四类；

圆筒的轴向焊缝属于A类焊缝；

各凸形封头的所有拼接焊缝属于A类焊缝；

球形封头与圆筒连接的环向焊缝属于A类焊缝；

锥形封头小端与接管连接的焊缝属于B类焊缝；

管板与壳体连接的焊缝属于C类焊缝；

补强圈与壳体连接的焊缝属于D类焊缝。

33、钢的热处理方法主要有哪几种？

答：（1）退火。分为完全退火（重结晶退火）、去应力退火和再结晶退火，分别用于细化晶粒、消除残余应力、消除变形硬化和残余应力。

（2）正火。主要用于提高机械性能，细化晶粒，改善组织。

（3）淬火。为了得到马氏体组织使钢强化。

（4）回火。消除残余应力，获得需要的性能。

（5）调质。得到强度与韧性相宜的机械性能。

（6）因溶处理。改善金属的塑性和韧性。

34、何谓奥氏体不锈钢晶间腐蚀？对晶间腐蚀有要求时，热加工后应进行什么热处理？

答：腐蚀局限在晶界和晶界附近，而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀形态称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的原因，是由于温度升高时，碳在固溶体中的溶解度增大，再将钢由高温缓增冷却或在敏化温度范围内时，奥氏体中过饱和的碳将与铬化合成Cr23C6沿晶界沉淀析出。由于铬的扩散速度比较慢，这样生成Cr23C6所需的铬必然要从晶界附近获取，从而造成晶界附近区域铬含量降低，即产生贫铬。在焊接18～8不锈钢时，邻近焊缝的部位都有被加热至450～800℃的区域，同样会引起晶间腐蚀。所以在腐蚀介质中长期工作的焊接接头，应进行稳定化热处理；目前采用的工艺为860～880℃保温6小时，于空气中冷却。

35、应力腐蚀破裂是何种原因引起的？

答：金属在持久拉应力和特定腐蚀介质联合作用下产生脆性破裂。

36、压力容器制造中热处理分为哪两类？其目的是什么？

答：分为焊后热处理和改善力学性能热处理两类。其目的是消除和降低焊接过程中产生的应力；避免焊接结构产生裂纹，恢复因冷作和时效而损失的力学性能；改善焊接接头及热影响区的塑性和韧性，提高抗应力腐蚀的能力。

37、内压、外压及真空容器的设计压力如何确定？

答：内压容器：设计压力是指在相应的设计温度下以确定容器壳体厚度的压力，其值不得低于安全阀的开启压力和爆破片装置的爆破压力。

外压容器：设计压力应取在正常操作情况下可能出现的最大内外压力差。

真空容器：真空容器按承受外压设计；当装有安全控制装置时，设计压力取1.25倍的最大内外压力差与0.1MPa两者中较小值；当无安全控制装置时，取0.1MPa。

38、标准椭圆封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15％，原因是什么？答：是考虑在内压作用下封头局部不会出现弹体失稳的要求。

39、无折边球面封头和锥形封头与筒体的连接均应采用何种焊缝结构？

答：均应采用全焊透焊缝的结构。

40、《规程》对不设置检查孔的压力容器有什么要求？

答：见《规程》第47条。

41、GB150标准提供了哪两种开孔补强设计方法？

答：提供了等面积补强法和极限分析法，各允许的最大开孔范围见GB150标准8.2节和8.7.1条。

42、为什么压力容器有时可允许开孔后不另行补强？

答：（1）壳体的实际厚度往往超过实际强度的需求；造成此类的原因是设计时钢板向上圆整、许多开孔并不位于焊缝（而壁厚计算公式已计入焊缝系数而使壁厚增加）上。

（2）开孔处一般总有接管相连，在补强区内存在可起补强作用的多余金属。（3）通常在一定范围的开孔应力集中系数比允许值3.0要小一些。

43、容器开孔后为什么需要补强？外压容器和平板开孔补强面积为什么均须减半？

答：由于开孔损失了部分承压金属，不但会削弱容器壳壁的强度，还会破坏壳壁结构的连续性，从而导致局部应力集中。此局部应力峰值很高，可达到基本薄膜应力的3倍，甚至5～6倍。再加上开孔接管处还会受到各种外载和温度的影响，以及制造上存在一些缺陷等诸多原因的综合作用，在开孔边缘发生脆性裂纹或疲劳破坏，所以必须进行必要的设计计算，达到补强的要求。

等面积补强中算中，实际补强的是壳体开孔丧失的薄膜应力抗拉强度断面积。而受压平板产生的是弯曲应力，故应按平板开孔所丧失的抗弯强度来确定其补强面积，使开孔补强前后在补强范围内的抗弯模量相同，由此导出的补强面积为开孔挖去面积的0.5倍。

对于外压容器除强度之外，还须满足稳定条件。由于按外压计算的壁厚较承受同样数值内压时大，而局部补强其主要目的是降低应力集中，故外压容器局部补强所需补强的面积可少些，经研究，为挖去金属面积一半时即可满足。

44、采用补强圈补强的设计应遵循什么原则？

答：（1）钢材的常温抗拉强度；（2）补强圈厚度应；（3）壳体名义厚度。（－圆筒或球壳的名义厚度）

45、补强圈的焊缝质量应在什么时候以多大的气压进行检验？

答：补强圈的焊缝质量应在容器压力试验之前通入0.4～0.5MPa的压缩空气进行检验。

46、什么情况下应采用整体补强结构？

答：（1）高强度钢（）和铬钼钢制造的容器；（2）补强圈的厚度超过补强壳厚度的1.5倍或超过Smax（碳钢Smax＝34mm，16MnR Smax＝30mm，15MnVR Smax＝28mm）时；（3）设计压力P4.0MPa；（4）设计温度t350℃；（5）极度危害介质的压力容器。

47、在双支座卧式容器设计中，为什么要取A0.2L？尽可能满足A0.5~1？

答：（1）为了减少支座处卧式容器筒体的最大弯矩，使其整体应力分布合理，即支座跨距中心与支座处筒体最大弯矩相等。据此原现可推导出支座中心与封头切线间的距离A＝0.27L（L为筒体长度）。若偏离此值，将会显著增加轴向弯曲应力。

（2）封头的刚性一般比筒体大，并能对筒体起局部加强作用，但只有在试验证明的A0.5f时才有加强效能。

因此，支座的最佳位置，应在满足A0.2L的条件下，尽量使A0.5Ra。

48、容器法兰和接管法兰有哪几种型式，各有何特点？

答：按其整体性程度可分如下三种型式：

（1）松式法兰，其特点是法兰未能有效地与容器（或接管）连成整体，计算中只认为法兰单独承受法兰力矩；

（2）整体法兰，其特点是法兰、法兰颈部与容器（或接管）三者连成整体共同承受法兰力矩的作用；

（3）任意法兰，其特点是受力情况介质上述二者之间。

49、满足哪些条件时，任意法兰可以按活套法兰（典型的松式法兰）计算？答： GB150 P87 9.4.3

50、法兰的应力校核计算包括哪些方面的内容？其控制要求是什么？

答：（1）轴向应力校核计算。任意法兰及GB150图9－1（g）所示整体法兰，与之小值；整体法兰[图9－1中（d）、（e）、（f）]，与之小值；对图9－1（c）所示，。

（2）环向应力校核计算。。

（3）径向应力校核计算。。

（4）组合应力校核计算。。

注：－法兰材料许用应力；－按管材料许用应力。

详见GB150 P97 9.5.3.4

51、圆筒A类焊缝之间、或封头A类焊缝的端点与相邻圆筒A类焊缝之间的距离应为多少？

答：该距离应大于名义厚度的3倍，且不小于100mm。

52、铝及铝合金用于压力容器受压元件应符合什么要求？

答：（1）设计压力不应大于8MPa，设计温度为－269～200℃；

（2）当设计温度大于65℃时，一般不选用含镁量大于等于3％的铝合金。53、压力容器焊接接头的探伤方法如何选择？容规86条

答：（1）当时，选用射线探伤；若因结构原因而不能采用射线探伤时，可选用超声波探伤；若、时，每条对接接头的对接焊缝除射线探伤外，应增加局部超声波探伤。

（2）当时，如选用射线探伤，则每条焊缝还应进行局部超声波探伤；如选用超声波探伤，则每条焊缝还应进行局部射线探伤，其中应包括所有的T型连接部位。

（3）对要求探伤的角接接头、T型接头，不能进行射线或超声波探伤，应作表面探伤。

（4）有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用射线探伤。

54、《规程》对压力容器表面探伤有何要求？

答：见《规程》第91条。

55、哪些情况的焊缝表面应进行磁粉或渗透探伤检查？

答：见GB150标准第128页第10．8．3条规定。

56、哪些条件下的压力容器必须对其焊接进行100％射线或超声波探伤？

答：见《规程》第85条和GB150标准第128页第10．8．2．1款规定。

57、射线探伤按JB/T4730－2005《承压设备无损检测》进行，对100％探伤的A 类、B类焊缝各应何级别为合格？对局部探伤的A类、B类焊缝，又应何级别为合格？容规P55

答：100％射线探伤的A类、B类焊缝以II级为合格。局部射线探伤的A类、B 类焊缝以III级为合格。

58、超声波探伤按JB4730－94《压力容器无损检测》进行，对100％探伤的A 类、B类焊缝各应何级别为合格？对局部探伤的A类、B类焊缝各应何级别为合格？

答：100％超声波探伤的A类、B类焊缝以I级为合格。局部超声波探伤的A类、B类焊缝以II级为合格。

59、经局部无损探伤的焊缝，如果发现有不允许的缺陷时如何处理？容规87条

答：应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊缝长度的10％，且不小于250mm。若仍有不允许的缺陷时，则对该焊缝做100％检查。60、磁粉探伤和渗透探伤各按哪项标准进行？

答：磁粉探伤和渗透探伤按JB4730－94《压力容器无损检测》进行。见GB150第10．8．4条。

61、哪些材料不可以用磁粉探伤方法检测？

答：奥氏体钢、铜、铝等材料不可以用磁粉探伤方法进行检测。

62、哪些情况下不可以用超声波探伤检测？

答：粗晶材料（如奥氏体钢的铸件和焊缝）及形状复杂或表面粗糙的工件不可以用超超声波探伤检测。

63、《规程》对压力容器焊接工艺评定有哪些要求？

答：见《规程》第67条。

64、筒体和封头制造主要控制哪些项目？

答：（1）坡口几何形状和表面质量；（2）筒体直线度，纵，环焊缝对口错边量和棱角度，同一断面最大最小直径差；（3）多层包扎压力容器的松动面和套合压力容器套合面的间隙；（4）封头的拼接成形和主要尺寸偏差；（5）球壳板的尺寸偏差和表面质量；（6）筒体与封头的不等厚度对接连接。

65、压力容器的焊缝可能存在哪些缺陷？

答：按GB／T12469－90《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》规定，压力容器焊缝有如下一些缺陷：焊缝外形尺寸不符合GB10854－89《钢结构焊缝外形尺寸》要求，未焊透，根部收缩，咬边，裂纹、弧坑裂纹，电弧擦伤，飞溅，接头不良，表面夹渣，表面气孔，角焊缝焊脚不足，角焊缝焊角不对称，内部缺陷等。66、低温压力容器及其部件的结构设计有些什么要求？

答：（1）结构尽量简单，减少焊接件之间的约束；

（2）尽量避免因结构而产生过大的温度梯度；

（3）避免截面的急剧变化，减小局部应力集中，插入式接管的内侧端部应打磨成圆角，使其圆滑过渡；

（4）不应采用不连续焊或点焊；

（5）设备附件（如支座、拉筋等）不宜直接与容器壳体相焊，应设置连接板或垫板过渡，其选材按低温考虑；

（6）接管尽量用厚壁管补强或整体补强，若采用补强板，则焊缝应圆滑过渡；（7）对不能整体热处理的容器，若与之相焊的部件需消除应力，应考虑部件能单独热处理。

67、立式容器的支承有哪几种型式？

答：立式容器的支承有以下几种型式：

（1）耳式支承：JB／T4725－92分为不带整体加强环和带整体加强环。必要时应设置垫板。

（2）支腿：JB／T4113－92，必要时增设垫板。

（3）支承式支座：JB／T4724－92分为钢板支座和钢管支座。一般均设垫板。（4）裙式支座：裙座筒体与容器封头壳壁采用全焊透对接连续焊。必要时加筋板。

（5）容器操作温度较高时，应设置特制的滑动支承板。

68、压力容器的组焊有哪些要求？

答：见《规程》第69条。

69、铝制压力容器有哪些基本要求？

答：见技术问答P230

70、压力容器进行压力试验的目的是什么？合格标准是什么？

答：压力试验的目的：（1）可直接考核耐压性能；（2）可部分消除机械应力；（3）矫正形状、改变应力的分布；（4）可同时进行伸长量、膨胀量、应力等的测定以证实设计和制造的正确性。

压力试验合格标准：（1）无渗漏；（2）无可见的异常变形；（3）试验过程中无异常的响声。

71、压力容器液压试验时有哪些要求？

答：见《容规》第98条。

72、压力容器气压试验时有哪些要求？

答：见《规程》第100条。

73、压力容器气密性试验时有哪些要求？

答：见《规程》第102条。

74、压力容器的安全附件包括哪些元件？

答：包括安全阀、爆破片、压力表、液面计和测温仪表。这些元件都应符合《规程》的规定，同时还应该符合各自相应标准的规定。

75、阐述超压泄放装置的动作压力、开启压力、泄放压力的定义？

答：动作压力系指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。

开启压力（整定压力）系指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起，介质连续排出时的瞬时压力。

泄放压力系指使安全阀阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。

76、安全阀的开启压力和爆破片的标定爆破压力与容器设计压力有什么关系？答：安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力；爆破片的标定爆破压力也不得超过压力容器的设计压力。

77、安全阀的关闭压力与压力容器的工作压力有什么关系？

答：安全阀的关闭压力不得小于压力容器的工作压力。

78、在压力容器的设计总图上，应注明哪些内容？

答：见《规程》第30条。

79、阐述《液化气体汽车罐车安全监察规程》的适用范围？

答：本规程适用于运输最高工作压力大于等于0.1MPa、设计温度不大于＋50℃的液化气体、且为钢制罐体的汽车罐车。

本规程不适用于罐体为有色金属材料和非金属材料制造的汽车罐车。

本规程所指的汽车罐车包括罐体固定在汽车底盘上的单车式汽车罐车和半挂式汽车罐车，罐体可为裸式、有保温层或绝热层型式。

80、什么是低温型汽车罐车？

答：按《液化气体汽车罐车安全监察规程》的规定，低温型汽车罐车是指运输液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳等介质，罐体钢制且其外部有绝热层和受压外套的汽车罐车。

81、如何确定低温型汽车罐车的设计压力？

答：设计压力P＝爆破片的最低标定爆破压力Psmin＋制造范围负偏差＋制造范围正偏差＋夹层负压。见GB150标准第139页B7．1。

82、汽车罐车的人孔、接管、凸缘等处的角焊缝应采用什么结构型式的焊缝？答：上述各处的角焊缝应采用全焊透结构。

83、用于汽车罐车主要受压元件的板材什么情况下必须进行超声波无损探伤？答：（1）名义厚度大于等于20mm；（2）盛装毒性程度为极度、高度危害介质；（3）设计图样要求作小于等于－20℃夏比V型缺口低温冲击试验；（4）材料标准中规定抗拉强度大于等于540N／mm2。符合上述情况之一时，应逐张按JB4730－94《压力容器无损检测》规定进行探伤，不低于III级为合格。

84、汽车罐车的罐体焊缝表面质量有什么要求？

答：（1）形状、尺寸以及外观应符合技术标准和设计图样的规定；

（2）不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须消除干净；

（3）焊缝与母材应圆滑过渡；

（4）罐体上焊缝不得有咬边；

（5）角焊缝的形状和尺寸，应符合技术标准和设计图样要求，外形应平缓过渡。

85、汽车罐车的罐体焊缝有哪些无损检测要求？

答：（1）罐体和人孔（低温型汽车罐车不设人孔）对接焊缝必须100％进行射线探伤，外套对接焊缝局部射线探伤长度必须大于等于20％（低温型汽车罐车为100％）。射线探伤按JB4730－94《压力容器无损检测》的规定，合格级别为：罐体II级（低温型为I级），外套III级（低温型为II级）。

（2）罐体人孔、补强圈、接管等角焊缝表面应100％磁粉或渗透探伤。磁粉探伤按JB4730－94《压力容器无损检测》的规定执行，检查结果不得有任何裂纹、气孔，夹渣，并应符合II级（低温型为I级）的线性和圆形缺陷显示。（3）无损检测的原始记录（包括底片）保存期限不少于六年。

86、低温型汽车罐车的夹层表面应作何处理？主要绝热型式有哪两种？

答：外罐的内表面应喷吵处理；内罐的外表面应进行脱脂、除油、除锈、除氧化皮和清洗。夹层主要采用真空粉未绝热和真空多层绝热。

真空粉未绝热的填充物应选用导热系数小、适用温度范围广、吸附量大、与低温介质物化性能相容的多孔绝热材料，如珠光砂、硅气凝胶、碳酸镁等。装填前应经干燥处理。

真空多层绝热的反射屏材料应选用高反射率的铝箔、镀铝聚酯薄膜等；间隔物应采用导热系数小、放气率低的脱脂玻璃纤维布、植物纤维纸、填碳纸等材料。87、低温型汽车罐车的夹层真空度应为多少？

答：采用真空粉末绝热的，静态稳定48小时的常温封口真空度为；采用真空多层绝热的，静态稳定48小时的常温封口真空度为。

88、内罐支承装置设计应考虑哪些问题？

答：（1）支承装置的材料应选热收系数小，强度一热传导系数比（）大的材料，并采用减小热传递的结构；

（2）支承装置的设计载荷应包括内罐的自重、低温介质重量和运输时产生的惯性力（加速度按纵向3g、横向1g、垂直向下2g）。

89、汽车罐体的安全附件包括哪些元件？

答：包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、液面计、温度计、压力表、装卸阀门等。

（1）安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05～1.10倍；额定排放压力（表压）不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力应不低于开启压力的0.8倍。开启高度应不小于阀座喉径的1／4低温型罐车的安全阀开启压力不得超过罐体的

设计压力。

（2）低温型罐车的罐体爆破片装置和连接罐体管路上的爆破片装置的标定爆破压力高于罐体安全阀开启压力而小于罐体设计压力。夹套的爆破片标定爆破压力为0.07～0.1MPa。

（3）低温型罐车的罐体与液相管、气相管接口处必须分别装设一套内置式紧急切断装置（包括紧急切断阀、远控系统及易熔塞自动切断装置）。罐车行驶时，紧急切断阀应处于闭止状态。

（4）装运易燃、易爆介质的罐车，必须装设可靠的导静电接地装置，每侧应有一只5kg以上的干粉灭火器或4kg以上的1211灭火器。

（5）液氢汽车罐车应设置氢气浓度监测器，大气中氢气体积浓度不应超过4％。

90、低温型汽车罐车安全泄放量如何确定？

答：应按罐体绝热层被破坏，罐体的日蒸发损失量或汽化器的最大汽化能力两者中的较大值为其泄放量。

91、汽车罐车罐体的颜色标志包括哪些内容？

答：包括罐体的颜色，色带、字样、字色和标志图形。

（1）罐体颜色：一般汽车罐车罐体外表面为银灰色，低温型罐体外表面为铝白色（见GB3181－95《漆膜颜色标准样本》）。

（2）环形色带：在罐体中心线的水平面的罐体外表面上，用以表示液化气体介质的种类。色带宽150mm。

（3）字样、字色

（4）图形标志：在罐体两侧中央环形色带留空处，按GB190－90《危险货物包装标志》规定的图形、字样，漆刷标志图形。

92、液化气体汽车罐车总体设计有哪些要求？

答：（1）汽车罐车型号术语及构成按GB8417《汽车产品型号编制规则》的有关规定；用途特征代号按ZB／T50005《专用汽车用途特征代号》的规定。

（2）罐车设计应根据汽车底盘技术资料给定的参数确定合理的重心位置和轴荷分配，以保证具有可靠的运行稳定性能。

（3）罐体纵向中心平面与底盘纵向中心平面应重合。

（4）罐体与底盘的连接结构和固定装置必须牢固可靠，必须满足运输要求，并能承受重力加速度的振动和冲击。

（5）汽车罐车应符合GB7258《机动车运行安全技术条件》的规定。

（6）汽车罐车应选用中国汽车工业总公司和公安部联合公布的汽车产品目录中的汽车底盘和进口汽车底盘。

93、液化气体汽车罐车的产品铭牌上应标明哪些内容？

答：（1）汽车罐车名称及型号；（2）发动机功率；（3）制造许可证编号；（4）充装介质；（5）设计压力（MPa）；（6）设计温度；（7）容积（m3）；（8）最大充装重量（kg）；（9）满载总重量（kg）；（10）产品编号；（11）制造日期；（12）制造单位；（13）监检标记。

94、TB1532－84《罐车通用技术条件》标准的适用范围？

答：适用于准轨铁路运送液体新造一般四轴罐车。如有特殊要求，可在产品图样及技术条件中另行规定。

罐车应按本标准及按规定程序批准的产品图样要求进行制造、检查和验收。95、QJ2481－93《低温铁路罐车设计、制造和安全管理规范》适用于哪些条件的

铁路罐车？

答：适用于罐体工作压力不大于1．6MPa的液氮、液氧、液氢铁路罐车。

96、液化气体（含低温型）铁路罐车由哪几部分组成？

答：主要由底架和罐体组成。底架还包括转向架、自动车钩、缓冲器、空气制动机、手制动机、车梯、装卸设备及有关附件。低温型还专设置控制设备（控制间或操作间）。

97、铁路罐车的结构和技术性能应符合哪些要求？

答：（1）罐车应符合TB1335－96《铁道车辆强度设计及试验鉴定规范》的规定。（2）罐车应符合产品图样及有技术文件的规定。

（3）罐车应符合《铁路技术管理规程》的规定。

（4）罐车应符合TB1532《罐车通用技术条件》的规定。

（5）罐车应符合GB5599《铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范》的规定。（6）罐车应符合GB7703．1《铁道车辆标记一般规则》的规定。

（7）罐车应符合GB7703．2《铁道车辆标记、文字与字体》的规定。

（8）罐车应符合TB／2435－93《铁路客货车辆车型车号代码》的规定。（9）罐车应符合JJG140－91《铁路罐车容积试行检定规程》的规定。（10）罐车应符合质检总局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》的规定。

（11）罐车应符合GB150－98《钢制压力容器》的规定。

（12）罐车应符合CD130A7《铝制焊接容器设计技术规定》的规定。

对于路外企业自备罐车和危险介质罐车还应符合下列文件的规定：

（13）罐车应符合铁道部（78）铁辆字1501号《车辆验收工作条例》的规定。（14）罐车应符合铁道部（84）铁辆字176号《关于对路外企业自备车施行验收的通知》的规定。

（15）罐车应符合1986年6月总参谋部、总后勤部、铁道部共同颁发《军用危险货物铁路运输规则》的规定。

98、铁路罐车罐体设计压力如何确定？

答：按TB1335标准确定的压力与所装液体的液柱静压之和，其数值应大于等于安全阀的开启压力。或按委托方提出的设计任务书要求。

99、低温铁路罐车的内罐设计压力如何确定？

答：（1）按委托方在设计任务书中提供的设计压力。

（2）按TB1335标准确定的压力与所装液体的液柱静压力之和，加上0．1MPa，其数值应高于内罐爆破片的爆破压力。

100、罐体落成时有哪些技术要求及公差？

答：（1）卡带调整器紧固后，卡带与罐体应密贴，其局部间隙应小于或等于1mm，长度不大于100mm，且每根卡滞不超过3处。

（2）罐体上、下段之斜面在鞍座螺栓紧固后应密贴，用0．3mm塞尺检查不得触及螺栓杆部；上、下鞍纵向错位应小于或等于15mm。

（3）罐体在垫木上必须有不少于三分之一的接触面积密贴，其余局部间隙不大于1mm，个别间隙不大于2mm；垫木厚度应在52～72mm范围内，且垫木应高出纵向托架边沿5mm。

（4）罐车落成后，车钩高应符合880±10mm。

（5）罐车落成后，同一转向架左、右旁承游间之和应在10～16mm，且每侧不

得小于4mm。上、下旁承中心线偏移：横向不大于8mm，纵向不大于10mm。同一辆车两转向架轮径差不大于15mm。

（6）螺栓在组装后，露出螺母外部分最短的不小于一扣，最长不大于螺母厚度。

（7）罐车落成后，车体应平衡。车体落成后（卡带调整器紧固后）在平台上检查上心盘两侧的平行度不得超过0．5mm。

（8）罐体托架与底架组装后，中心线位移在任何方面均不得大于2mm。101、低温铁路罐车的设计温度如何确定？

答：（1）内罐的设计温度应不高于内罐盛装的低温液体的温度。

（2）外罐的设计温度应取使用环境的最低温度。

102、低温铁路罐车的罐体焊缝有哪些要求？

答：（1）罐体焊缝应采用全焊透结构，内罐的对接焊缝的焊缝余高不得大于焊件厚度的10％，且不大于3mm，超高部分应磨平（液氢内罐对接焊缝要求全部铲平）。内罐焊缝需做液氮处置时，图样应注明技术要求。

（2）伸出管与罐体之间应采用双面焊，且一侧焊缝不应封闭。

（3）罐体焊缝100％射线探伤。钢制焊缝质量不低于JB4730－94《压力容器无损检测》中的II级（氢内罐焊缝应为I级）；铝制焊缝质量不低于JB1580－75《铝制焊接容器技术条件》中的I级。

（4）内、外罐焊缝应进行氦质谱检漏，真空多层绝热罐体每米焊缝漏气速率应小于133．32×10－10Pa·l／s；真空粉未绝热罐体每米焊缝漏气速率应小于133．32×10－9Pa·l／s。

103、低温铁路罐车罐体和受压元件的材料应具备哪些基本性能？

答：（1）使用条件下的力学性能和良好的焊接性能；

（2）应满足使用温度条件下不产生冷脆，并有小的热导率和线胀系数；（3）与所装低温液体物化性能相容。

104、低温铁路罐车密封材料应具备哪些基本性能？

答：（1）使用压力条件下密封低温液体（包括其蒸气）的密封比压，又要求不发生冷脆、热胀系小、不变质和不产生火花；

（2）承受设计的烘烤温度；

（3）与低温液体（包括其蒸气）物化性能相容。

105、国家质检总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》中规定设计单位应具备哪些基本条件？

答：（1）有企业法人营业执照或事业单位法人证书；

（2）有中华人民共和国组织机构代码证；

（3）有健全的质量保证体系和切实可行的设计管理制度；

（4）有与设计级别相适应的技术法规、标准；

（5）有专门的设计工作机构和场所；

（6）有必要的设计装备和设计手段、计算机设计和出图率应达100％，具备在互联网上传递图样和文字电子邮件所需的软件和硬件；

（7）具有规定数量持有《设计审批员资格证书》的设计审批人员；

（8）具有一定的压力容器设计经验具有独立承担设计的能力。

106、GB150标准对设计单位的资格和职责有哪些基本要求？

答：（1）设计单位必须具备健全的质量管理体系。设计单位应持有压力容器设计单位批准书。

（2）设计单位的职责如下：

A．设计单位应对设计文件的准确性和完整性负责；

B．容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样；

C．容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。

107、压力容器设计管理制度应包括哪些内容？

答：（1）各级设计人员的条件；（2）各级设计人员的业务考核；（3）各级设计人员岗位责任制；（4）设计工作程序；（5）设计条件的编制与审查；（6）设计文件的签署；（7）设计文件的标准化审查；（8）设计文件的质量评定；（9）设计文件的管理；（10）设计文件的更改；（11）设计文件的复用；（12）设计条件图编制细则；（13）设计资格印章的使用与管理。

108、设计人员应具备哪些条件？

答：（1）具有压力容器专业知识；

（2）能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；

（3）能独立从事压力容器设计工作；

（4）具有初级以上（含初级）技术职称。

109、校对人员应具备哪些条件？

答：（1）熟知并能较好地运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员的设计工作；

（2）具有压力容器专业知识，有相应的压力容器设计成果并已投入制造、使用；

（3）具有三年以上的设计经历；

（4）熟悉应用计算机进行设计；

（5）具有初级以上（含初级）技术职称。

110、审核人员应具备哪些条件？

答：（1）熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；

（2）能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业技术知识，能保证设计质量；

（3）具有审查计算机设计的能力；

（4）具有三年以上压力容器设计的校核经历；

（5）具有中级以上（含中级）技术职称；

（6）具有《设计审批员资格证书》。

111、设计技术负责人及批准人员应具备哪些条件？

答（1）设计技术负责人由设计单位主管压力容器工作的行政负责人或技术总负责人担任；

（2）从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识；

（3）熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范，能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行；

（4）熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能作出正确决断；

（5）具有三年以上压力容器设计审核经历；

（6）具有高级技术职称；

（7）具有《设计审批员资格证书》。

112、压力容器总图上应有哪些人员签字：

答：《规程》第29条规定，设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字。第三类压力容器的总图上，应由设计单位总工程师或压力容器设计技术负责人批准。

113、压力容器总图上的技术特性表应包括哪些内容？

符号：（1）设计压力；（2）设计温度；（3）工作介质；（4）主要受压元件材质；（5）焊缝系数；（6）许用应力；（7）腐蚀裕度；（8）容器容积；（9）容器类别和级别。

114、压力容器总图上的管口表应包括哪些内容？

答：（1）管口符号（应与总图各管口标注相同）；（2）公称尺寸（采用公制）；（3）连接尺寸及标准（例：PN1.0、DN50、HGJ46－92）；（4）连接面形式（一般用文字表示，也可用符号表示，例：平面或RT）；（5）用途（应填写完整、且与工艺条件相符）。

115、压力容器总图上的明细表应包括哪些内容？

答：（1）明细表由产品代号、设计顺序号等组成，产品代号由设计单位自行规定。组件、部件及零件的代号按QJ1334－88《压力容器设计文件编制规定》的要求编制；

（2）各受压元件名称应填写正确、规格标准应规范化，例如封头Dg800×10JB ／T4737－95。并应在代号栏内加标记（见QJ1334－88标准）；

（3）件号、数量应与总图图面符合，各管法兰压力等级、公称尺寸及密封面形式、数量，应与管口表中标注相符合；

（4）主要受压元件若采用锻件时，应在备注栏中注明；

（5）螺柱、螺栓、螺母材料应标注等级，例4．6级、8．8级；其规格数量应与设备法兰、管法兰、凸缘和连接件的要求相符；

（6）重量标注应采用有效数字4位，小数点后不超过2位，单位为kg，总重量以kg计，尾数为5或0。

116、压力容器总图上的技术要求应包括哪些内容？

答：（1）提出设备按何标准进行制造、试验和验收，并应要求按《规程》监察；（2）钢制容器的焊接应按JB／T4709《钢制压力容器焊接规程》进行。确定焊接工艺后相应选择焊条、焊丝和焊剂；

（3）对于低温容器、按疲劳准则设计的压力容器及有应力腐蚀的容器的主要焊缝，除采用全焊透结构外，对所有接管与壳体的角焊缝应打磨光滑，并圆滑地过渡，接管端部打磨圆滑（无尖角），圆角半径R3～5；

（4）提出无损探伤要求（按GB150标准和《规程》第85条）；

（5）提出压力试验要求；

（6）提出特殊要求：如材料标准号、供货状态及试验要求，超声波探伤要求，焊后热处理要求，组装后的试车要求及酸洗钝化、晶间腐蚀试验等要求；（7）注明铭牌架的位置及尺寸；

（8）提出管口与支座方位；

（9）不设检查孔的容器，应注明筒体、封头的计算厚度；

（10）安全附件应标明型式、尺寸、开启压力，设计爆破压力等。

117、压力容器图样格式有哪些要求？

答：见QJ1334－88标准第3．1．2条规定。

118、压力容器设计单位换证的基本条件。

答：（1）必须符合《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》中规定的设计单位条件；

（2）未发生过由于设计原因而造成的重大设备事故；

（3）设计单位设计人员变动年平均不得超过20％；

（4）有效期内每一级别的设计文件有两项，否则取消该级别的设计资格。

压力容器设计审核答辩的问题探讨

设计审核答辩的问题探讨 1.换热器气密性试验压力如何确定换热器气密性试验基本程序换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项： 1、固定管板式换热器气密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。 2、U型管式换热器气密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；

（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。 3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。 4、试压过程中注意事项气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。 2.管板锻件何时选用 a）管板本身具有凸肩并与圆筒（或封头）对接连接时，应采用锻件[如GB151-1999附录G中图G1（d）、（e）和图G2（b）、（c）、（d）、（f）]。 b）厚度大于60mm的管板，宜采用锻件 3.管板弯曲应力控制值 4.管板计算压力的确定

压力容器设计校核人员考试试题及答案

压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害； (2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa；(4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。 6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于2 mm。

7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于5 名，其中审批人员不得少于2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。 13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取20 ℃时的许用应力。 16、GB150-1998《钢制压力容器》标准中，内压圆筒厚度计算公式为δ=P c D i/（2[σ]tφ-P c），适用范围为P c≤0.4[σ]tφ；内压球壳厚度计算公式为δ=P c D i/

压力容器设计审批人员考核模拟试题(13)-答案

压力容器设计审批人员考核模拟试题（13）（综合部分3）一、填空题 1、按《固定容规》划分下列压力容器压力等级范围， B 是低压容器； D 是中压容器； C 是高压容器； A 是超高压容器。 A、P≥100.0MPa B、0.1MPa≤P＜1.6MPa C、10.0MPa≤P＜100.0MPa D、1.6MPa≤P＜10.0MPa E. -0.1MPa≤P＜1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于《固定容规》管辖范围的压力条件指的是 E 。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 E、工作压力 3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是 A 。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《固定容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量 A ；S含量 D ；P含量 D 。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151—1999中要求，除 C 材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时 A 。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《固定容规》规定，用于焊接压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢P、S含量基本要求不应大于 D 。 A、0.025%、 0.030% B、0.030% 、0.025% C、0.030% 、0.025% D、0.030% 、0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于 C 。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρ t ，式中φ为装量系数，一般取φ为 B 。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的 C 计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于 D 的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是 A 。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、压力容器主要受压部分的焊接接头类型分为 C 。 A、 A、B两类 B、A、B、C三类 C、A、B、C、D四类 14、《固定容规》中确定碳素钢和低合金钢压力容器材料许用应力的最小安全系数 n b B 、 n s D 。 A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 15、《固定容规》规定接管与壳体之间接头设计在下列情况下应当采用全焊透结构 ABCD 。 A、介质为易爆或者介质为极度危害和高度危害 B、低温压力容器 C、第III类压力容器 D、进行疲劳分析的压力容器 16、下列碳素钢和低合金钢板应逐张进行拉伸和夏比V型缺口冲击（常温或低温）试验的有 ABC 。 A、调质状态供货的钢板 B、多层包扎容器内筒用钢板 C、用于壳体厚度大于60mm的钢板 17、某压力容器由四个受压元件组成。经计算四个元件的最大允许工作压力分别如下，该容器的最大允许工作压力为 A 。 A. Pw=2.14MPa； B. Pw=2.15MPa； C. Pw=2.25MPa； D. Pw=2.41MPa。 18、用于法兰、管板、平盖等受压元件的厚度大于 C 的Q245R和Q345R钢板应在正火状态下使用。 A 30mm B 40mm C 50mm D 60mm 19、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用 A 。 A 带颈对焊法兰 B 带颈平焊法兰 C 板式平焊法兰 D 螺纹法兰 20、下列说法正确的是 CD 。 A换热器的分程隔板厚度按表选取即可，不必进行强度校核；B换热器的分程隔板厚度必须进行强度校核； C换热器的分程隔板厚度必要时进行强度校核；D腐蚀较严重时，换热器的分程隔板应考虑双面腐蚀。 21、有防腐要求的不锈钢容器，在压力试验及气密性试验合格后，表面需做 C 。 A喷砂处理； B 酸洗处理 C 酸洗、钝化处理 22、管壳式换热器双管板结构型式适用于的场合是 B 。 A 管程设计压力比壳程高； B 管壳程介质严禁混合； C 管壳程温差大。 23、GB150适用于设计压力是 A 。

D类压力容器设计资格换证考核试题(第五部分)

D类压力容器设计资格换证考核试题（五）姓名得分一、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”，每题1分，共20分） 1、GB150-1998标准中，设计温度下内压圆筒计算公式δ=PD i/2[σ]tφ-P适用设计压力不大于35MPa的钢制压力容器设计。（）2、管壳式换热器当设计温度高于300℃时，换热管与管板的连接不允许采用强度胀接的连接形式。（）3、压力容器在进行压力试验时，其圆筒的薄膜应力不得大于材料在试验温度下的屈服点σs（σ0.2）的90％。（） 4、对易燃、易爆介质，选用管法兰的公称压力不得低于1MPa。（） 5、压力容器筒体上开设长圆孔，当长轴与短轴之比≤2，且短轴平行于筒体轴线时，开孔补强应按长圆形孔的长轴计算。（） 6、内压圆筒强度计算公式的理论依据是第一强度理论。（） 7、盛装易燃、易爆介质的容器，应采用玻璃板液面计或自动液位指示器。（） 8、压力容器进行气密性试验时，安全阀应安装齐全。（） 9、压力容器受压元件可采用贴补的修理办法。（） 10、压力容器设计中，将主要受压元件材料选错，属设计技术性错误。（） 11、二类压力容器水压试验时，压力表精度等级不得小于1.5级。（） 12、换热器管板与管子连接形式采用胀接时，换热管材料的硬度值一般须高于管板材料的硬度值。（） 13、压力容器的补强圈，应至少设置一个直径不小于M6的泄漏信号指示孔。（） 14、GB151-1999规定，设计温度高于等于300℃，管法兰应采用对焊法兰。（） 15、对锥壳大端，当半锥角α＞30°时，应采用带过渡段的折边结构，否则应按应力分析的方法进行设计。（）16、D i＜800mm的圆筒与封头的最后一道环焊缝，当采用气体保护焊打底的单面焊接接头，无法进行RT或UT时，允许不进行无损检测。（）17、校核耐压试验压力时，对壳程压力低于管程压力的列管换热器可以不扣除腐蚀裕度。（）

D级压力容器设计单位资格许可评审指南

D级压力容器设计单位资格许可评审指南 D级压力容器设计单位资格许可评审指南（2008）江苏省特种设备安全监督检验研究院

目录 1. 引言 (1) 2. 评审依据 (1) 3. 评审类型及评审程序 (1) 4. 评审签约 (2) 5. 试设计图纸审查 (3) 6. 现场评审 (3) 7. 增项评审的内容及要求 (7) 8. 换证（及增项）评审 (8) 9. 鉴定评审报告及资料 (9) 10. 附则 (9)

D级压力容器设计单位资格许可评审指南第一章总则 1. 引言 1.1 为了规范D级压力容器设计单位资格许可鉴定评审的工作程序，依照《特种设备安全监察条例》和《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》的要求，制定D级压力容器设计单位资格许可评审指南（以下简称《评审指南》）。 1.2 本《评审指南》明确了压力容器设计单位资格许可初次取证、取证后增项评审和换证评审的程序、内容和要求。 1.3 本《评审指南》适用于由我院承担的压力容器设计单位资格许可鉴定评审工作。 2. 评审依据 2.1 压力容器设计单位资格许可的鉴定评审及本《评审指南》的编制以下列法规和标准作为评审依据： (1)《特种设备安全监察条例》； (2)《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》（2002年8月14日，国质检锅[2002]235号）（以下简称《规则》）； (3) 设计单位设计容器所依据的国家标准、行业标准和安全技术规范； (4) 设计单位的质量治理体系文件； 2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 3. 评审类型及评审程序 3.1 D级容器设计单位的资格许可鉴定评审包括D1级（系指第一类压力容器）、

压力容器试题(模拟)

1: （）反应容器安全操作与投料顺序的先后有关。正确答案：对 2: （）压力容器一般不得采用贴补的方法进行修理。正确答案：对 3: （）蒸汽的饱和温度和压力之间的关系一般用绝对压力表示。正确答案：对 4: （）硬度是表征材料性能的强度指标。正确答案：错 5: （）低碳钢可用退火热处理提高其可切削性。正确答案：对 6: （）等离子弧切割不受物性的限制，可切割各种金属、非金属物质。正确答案：对7: （）大多数压力容器的封头采用半球形封头。正确答案：错 8: （）易燃液体是指闪点高于45℃的液体。正确答案：错 9: （）压力容器的安全管理人员和操作人员必须取得《特种设备作业证书》，方可上岗作业。正确答案：对 10: （）我国压力容器事故分类是完全按照事故造成死亡的人数确定的。正确答案：错11: （）对于在苛性条件工作的爆破片，应当于1～2年进行更换。正确答案：错 12: （）凡是监察围的压力容器，装设安全泄放装置是为了保障压力容器的安全运行。正确答案：对 13: （）安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验后方可开始制造，故其制造单位不需要取得制造许可证。正确答案：错14: （）压力容器停止运行时，操作人员时应快速打开或关闭阀门。正确答案：错15: （）压力容器紧急停运时，操作人员必须严格按照规定的程序操作。正确答案：对16: （）铸铁可以进行普通气割。正确答案：错 17: （）裂纹是压力容器使用过程常见的缺陷，是导致压力容器发生塑性破坏的主要因素。正确答案：错 18: （）压力容器在部存在压力时，任何情况下均不得进行维修密封作业。正确答案：对19: （）容器破裂时，气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物理性质有关。正确答案：对 20: （）对容器产生压力的反应容器超压时，应迅速切断电源，停止搅拌。正确答案：错单选题 21: 液化石油气在空气中的体积百分数超过（）时，会使人窒息。A. 1％ B. 5％C.10％正确答案：C 22: 氢腐蚀是一种（）。A.化学腐蚀 B.电化学腐蚀 C.均匀腐蚀正确答案：A 23: 临界温度是物质以（）状态出现的最高温度。A.气态 B.固态 C.液态正确答案：C 24: 物质的温度比临界温度越低，液化所需的压力就（）。A.越小 B. 越大 C.不变正确答案：B 25: 《容规》根据压力容器的压力、容积、介质等进行分类，将监察围的压力容器按危险程度分为（）三类。A.A、 B.C b.第Ⅰ类容器、第Ⅱ类容器、第Ⅲ类容器C.高压容器、中压容器、低压容器正确答案：B 26: 压力容器受压元件按计算公式计算得到的满足强度、刚度和稳定性所要求的必须厚度称为（）。A.设计厚度 B.计算厚度 C.有效厚度正确答案：B 27: 一台设计压力为1.77MPa、容积为10m3的混合液化石油气储罐，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》类别划分，应属于（）类压力容器。 A. Ⅰ B. ⅡC. Ⅲ正确答案：B 28: 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的分类方法，直径小于（）mm的压力容器，一定属于第Ⅰ类压力容器。A. 25 B. 50 C. 150 D. 250 正确答

2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题(5)

2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题前天参加了压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩，这次答辩改革需要自带图纸，答辩时间增加到了一个小时。问设计人员的问题比往年要多，收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。 1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。为什么要进行计算腐蚀前的计算。 2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。 3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。 4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。 5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别 6.换热器如何考虑地震载荷。 7.U型管换热器筒体有什么特点。 8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。 9.各类换热器特点和水压试验注意事项。 10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。 11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。 12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。高振型如何叠加。 13.地震的计算模型是什么。 14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？

15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。 16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。 17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。阻尼系数是大好还是小好。 18.为什么用锥形裙座。 19.塔器检修时水压注意事项。 20.满液位塔设计要注意什么问题。 21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。 22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。 23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。 24.GB150对于低温冲击功的要求。为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。 25.焊缝和焊接接头区别。 26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。 27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。 28.强度失效有几种形式。 29.多层容器如何划类。 30.多层容器和单层容器的优缺点。 31.热套容器内筒的应力分布，外筒的应力分布。 32.焊后热处理为什么要在400°C出炉，为什么不在500°C出炉。 33.压力容器常用材料标准有哪些。 34.说说法兰设计的步骤。

压力容器设计校核人员考试试题及答案教程文件

压力容器设计校核人员考试试题及答案

压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害；(2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa； (4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。

6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于 1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于 2 mm。 7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于 5 名，其中审批人员不得少于 2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及 100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的 10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或 0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取 0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于 0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取 20 ℃时的许用应力。

压力容器上机考试试题第三套

压力容器上机考试试题第三套判断题 1: （）反应容器安全操作与投料顺序的先后有关。正确答案：对 2: （）压力容器一般不得采用贴补的方法进行修理。正确答案：对 3: （）蒸汽的饱和温度和压力之间的关系一般用绝对压力表示。正确答案：对 4: （）硬度是表征材料性能的强度指标。正确答案：错 5: （）低碳钢可用退火热处理提高其可切削性。正确答案：对6: （）等离子弧切割不受物性的限制，可切割各种金属、非金属物质。正确答案：对7: （）大多数压力容器的封头采用半球形封头。正确答案：错 8:（）易燃液体是指闪点高于45C的液体。正确答案：错 9: （）压力容器的安全管理人员和操作人员必须取得《特种设备作业证书》，方可上岗作业。正确答案：对 10: （）我国压力容器事故分类是完全按照事故造成死亡的人数确定的。正确答案：错11: （）对于在苛性条件工作的爆破片，应当于1?2年进行更换。正确答案：错 12: （）凡是监察范围内的压力容器，装设安全泄放装置是

为了保障压力容器的安全运行。正确答案：对 13: （）安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验后方可开始制造，故其制造单位不需要取得制造许可证。正确答案：错 14: （）压力容器停止运行时，操作人员时应快速打开或关闭阀门。正确答案：错 15: （）压力容器紧急停运时，操作人员必须严格按照规定的程序操作。正确答案：对 16: （）铸铁可以进行普通气割。正确答案：错 17: （）裂纹是压力容器使用过程常见的缺陷，是导致压力容器发生塑性破坏的主要因素。正确答案：错18: （）压力容器在内部存在压力时，任何情况下均不得进行维修密封作业。正确答案：对 19: （）容器破裂时，气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物理性质有关。正确答案：对 20: （）对容器内产生压力的反应容器超压时，应迅速切断电源，停止搅拌。正确答案：错单选题 21: 液化石油气在空气中的体积百分数超过（）时，会使人窒息。A. 1％ B. 5％ C.10％正确答案：C 22:氢腐蚀是一种（）。A.化学腐蚀B.电化学腐蚀 C. 均匀腐蚀正确答案：A

压力容器设计技审批人员模拟考试卷

压力容器设计人员考试卷姓名分数一、选择题（0.5×28=14） 1、按TSG21-2016划分下列压力容器压力等级范围，（）是低压容器；（）是中压容器；（）是高压容器；（）是超高压容器。 A、P≥100.0Mpa B、0.1MPa≤P＜1.6MPa C、10.0MPa≤P＜100.0MPa D、1.6MPa≤P＜10.0MPa E、-0.1MPa≤P＜1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于TSG21-2016管辖范围的压力条件指的是（）。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 D、工作压力 3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是（）。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量( )；S含量（）； P含量（）。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151-1999中要求，除（）材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时（）。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《容规》规定用于焊接压力容器专用钢中低合金钢P，S含量基本要求不应大于（）。 A、0.025%、0.030% B、0.030%、0.025% C、0.030%、0.025% D、0.030%、 0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于（）。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、TSG21-2016要求储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不得大于（）。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的（）计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于（）的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是（）。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、TSG21-2016中确定低合金钢压力容器材料许用压力的最小安全系数n( )、 b n( )。s A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 14、真空度0.02MPa即表压（）MPa。 A、0.02； B、-0.02； C、0.08； D、-0.08。 15、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用（）。

压力容器特种作业取证理论考试复习题

压力容器特种作业取证理论考试复习题一、填空 1、特种设备检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果. （鉴定结论）负责。 2、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的（特种作业人员证书），方可从事相应的作业或者管理工作。 3、生产或经营过程中，最容易酿成事故的主要原因是“三违”。即：（违章指挥）、（违章作业）、（违反劳动纪律）。 4、辖市或者设区的市的（特种设备）管理部门登记。 5、未经（定期检验）或检验不合格的特种设备，不得继续使用。 6、特种设备检验检测工作应当符合（安全技术规范）的要求。 7、要保证容器安全运行，必须做到（平稳操作）和（防止超压）。 8、对运行中的容器进行检查，包括（工艺条件）·（设备状况）及安全装置等方面。 9、压力容器的外部检验每年应不少于（一）次。 10、在压力容器中，目前被广泛使用的是（单弹簧式）压力表。 11、溶化型安全泄压装置就是常用的（易熔塞）。 12、主要是用于完成介质的（热量交换）的压力容器称为换热压力容器。 13、溶解气体气瓶是专供盛装（乙炔）的气瓶。 14、平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载，以及运行期间保持（载荷）的相对稳定。 15、按照触电事故的构成方式，触电事故可分为（电击）和（电伤）。 16、从壳体受力的情况看，只适宜的形状是（球形）。 17、由圆筒体的周向应力比轴向应力大一倍，而周向应力作用在纵向截面内，所以制造圆筒时一般都使（纵焊缝）减至最少。 18、按人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径，电击可分为（单相）触电·（两相）触电和（跨步电压）触电。 19、管制气瓶是用（无缝钢管）制成的无缝气瓶。 20、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的（进口面积）。 21、压力表与压力容器之间，应装设（三通旋塞）或针形阀。 22、安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于（全开位置）并加铅封。 23、安全泄压装置的作用是（防止容器超压）。 24、所谓全启式安全阀，就是指它的阀瓣开启高度应大于流道直径的（1／4）。 25、（球形）封头是中低压容器中使用的最为普遍的封头结构形式。 26、（支座）是用以支承容器，固定容器位置的一种容器附件。 27、安全阀的定期检验周期为（一年）。 28、压力容器使用的压力表精度不应低于（2.5）级。

参加压力容设计审核审批人考核的答题答辩技巧

参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧发贴者:hbhfsjs 论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题目，我也谈点我的体会，供大家参考。一、理论考试，只有开卷。40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。答题顺序：分析、简答、是非、选择。人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。这类考试，70=100，不必要什么高分。容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。二、容委会统一图纸答辩，60分。30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。找错技巧：拿到图纸后不要慌。首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。我说：这就对了，《容规》第73条要求盛装混合液化石油气的卧式储罐应采用炉内整体热处理，图纸缺此要求，不是重大错误是什么，他老兄才定下心来。三、图纸答辩，四道题40分。题目有简有易，因人而异，简单的到什么程度呢，“无损检测有几种方法？”，RT、UT、PT、MT，当然能加上LT、ET、VT、AE更全面，就10分到手。有些题目可能与你选择的容器类别有关，如卧式容器的鞍座设计或塔器器壁或球形容器支柱或换热器管板的受力分析，设计时要校核什么应力。答题深度可能随你答题的情况而异，如：如何进行消氢处理→温度、时间→为什么要进行消氢处理→氢从哪里来？等等。在你抽题并选择容器类别到进审图室还有几分钟，这几分钟要利用起来，整理查找一下到你所选的容器类别可能要涉及到哪些问题，有针对性的预先准备一下。答辩老师其实也很慈悲，决不会故意为难学生。建议不要收集历届考试题而死记硬背，

压力容器设计人员考试试题参考答案

精心整理压力容器设计人员考试试题单位：姓名：分数：一、填空（每小题2分，共计20分） 1、压力容器制造单位的基本法规《特种设备安全监察条例》； 2、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》使用范围包括压力容器本体和安全附 0.030%， S≤0.020%； 4、GB150—1998规定：Q235—B钢板的适用范围为：容器设计压力P≤1.6MPa；钢板使用温度为 0~350℃；用于壳体时，钢板厚度不大于20mm。

5、GB150—1998规定，容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。 6、GB150—1998适用于设计压力不大于35MPa的钢制压力容器的设计、制造、检验与验收。样 7、选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合（ 4、GB150—1998中：厚度附加量：C=C1+C2式中C1为钢材厚度负偏差，C2为腐蚀裕量。（√） 5、外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定性。（√） 6、JB/T4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》中规定，允许修改标准法兰尺寸。（√） 7、从受力情况看，下列封头从好到差的依次排列是：半球形、碟形、椭圆形、锥形、平盖。

8、GB151—1999规定，当设计温度高于或等于300℃时，必须采用整体法兰。（×） 9、液压试验时，圆筒的薄膜应力σT不得超过试验温度下材料屈服点的80%。（×） 10、介质的毒性程度按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为依据。(×）三、选择题（每小题1.5分，共计15分） 1 A 2 A 3 A 4 A 5、 A 6 A 7、《固规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和低合金钢含碳量不应大于（D） A、0.3% B、0.28% C、0.25% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于（C） A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、盛装液化气体的容器设计储存量不得超过计算式W=φVρt,式中φ为装量系数，一般取φ

R1(固定式压力容器)操作证理论和实际操作考试题库

固定式压力容器理论试题 1．（）和（）有权对于违反《中华人民共和国特种设备安全法》规定的，向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报。。A、任何单位。B、操作人员。C、管理人员。D、个人。。。AD 2．（）是固定式压力容器的安全附件。。A、安全阀。B、压力表。 C、液面计。 D、减压阀。。。ABC 3．（）是压力容器运行中控制的主要参数。。A、压力。B、温度。 C、介质中的杂质。。。。AB 4．（）是指主要用来完成介质净化分离、回收等的一种操作。。 A、分离。 B、分馏。 C、萃取。 D、冷却。。。A 5．（）为危险程度最高的压力容器。。A、第I类压力容器。B、第II类压力容器。C、第III类压力容器。。。。C 6．（）形容器，应力分布比较均，制造工艺较简单，便于内部工艺附件的安装，因而是使用最普遍的一种压力容器。。A、球形。B、圆筒形。D、锥形。E、碟形。。。B 7．（）压力容器的停止运行，使用单位应编制停车方案。。A、需定期检验的。B、需年度检查的。C、连续性运行及系统操作的。。。。C 8．（）压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能出现的最高表压力。。A、设计压力。B、最高允许工作压力。C、工作压力。。。。C

9．（）指金属材料在拉伸条件下，所能承受的最大载荷值。（）。 A、抗拉强度。 B、塑性。 C、硬度。 D、韧性。。。A 10．（）主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。。A、反应压力容器。B、换热压力容器。C、分离压力容器。D、储存压力容器。。。C 11．（）主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。。A、反应压力容器。B、换热压力容器。C、分离压力容器。D、储存压力容器。。。B 12．（）主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。。A、反应压力容器。B、换热压力容器。C、分离压力容器。D、储存压力容器。。。A 13．《固定容规》规定：安全阀、爆破片的排放能力（）压力容器的安全泄放量。。A、应当小于或等于。B、必须小于或等于。C、应当大于或等于。D、必须小于。。。C 14．《固定容规》规定：设计温度是指压力容器在正常的情况下，设定的介质温度。（）。A、正确。B、错误。。。。。B 15．《固定容规》规定：下列部件属压力容器的主要受压元件：（）。A、膨胀节。B、M36以上（含M36）的设备主螺栓。C、公称直径≥250mm接管、法兰。。。。ABC 16．《固定容规》规定：新安全阀应当（）。。A、校验合格后，才能安装使用。B、安装后校验才可使用。。。。。A

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