文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › SUMIDA叠层功率电感焊接作业标准(Rev.01)

SUMIDA叠层功率电感焊接作业标准(Rev.01)

SUMIDA叠层功率电感焊接作业标准(Rev.01)
SUMIDA叠层功率电感焊接作业标准(Rev.01)

SUMIDA叠层功率电感焊接作业标准

(仅供参考)

一、背景:

目前电感业界为顺应手机、数码等电子产品轻便、体积小巧发展趋势,相应DC-DC开关电源中储能和滤波功率电感逐渐出现了以小体积贴片式功率电感替代传统的“工”字(或DR型)绕线功率电感.当前市面出现的贴片式功率电感总共分成绕线贴片式功率电感(Winding Type Power Inductor)和叠层式功率电感(Multilayer Type Power Inductor)两大类型。因叠层功率电感为功率电感产品中新发展起来的产物,目前客户对其性能尚不全面了解条件下,特拟定以下“手工焊接作业方式及其推荐作业标准”供客户对SUMIDA叠层功率电感器件焊接验证及手工自动焊接作业时参考。

二、手工焊接作业标准:

1.电烙铁手工焊接作业标准:

1.1.焊接温度:350±10℃(烙铁头尖部的温度);

1.2.持续焊接时间:5±1秒;

1.3.焊锡型号推荐:低熔点环保无铅松香芯免清洗型锡线(Sn96.5Ag3.0Cu0.5);

1.4.烙铁:推荐使用45W的恒温烙铁或者温控型电烙铁.

2.热风枪手工焊接作业标准:

2.1.预热温度:150℃;

2.2.预热时间:3~5秒;

2.3.热风枪焊接作业温度:250~260℃范围内;

2.4.热风枪风速:2~3档;

2.5.作业要领说明:

A).焊接电感时需要在PCB和对应需要焊接的电感焊盘上沾少量松香型免清洗型助焊剂,以确保焊接时焊锡的流动性能

B).焊接时先将热风枪风头离PCB距离约10cm左右对PCB进行预热3~5秒确保PCB受热均匀;

C).PCB预热完成后将热风枪靠近PCB离焊盘约2~3cm将对应焊锡吹至熔解状态;

D).左手用镊子夹取待焊接电感至对应PCB焊盘处,待焊锡与电感完全结合合后(一般情况下2~3秒即可完成)移开热风枪焊接即完成;

E). 从PCB板上用烙铁或热风枪拆解下来的叠层功率电感建议不再重复使用.

三、回流焊自动化生产焊接推荐温度vs 时间曲线图:

四、SUMIDA叠层功率电感产品可焊性和耐焊接热

检验标准:

1. 回流焊接可焊性检验作业标准:

A).可焊性试验用的焊锡成分:96.5%Sn+3.0%Ag+0.5%Cu;

B).预处理:将样品的电极端浸入助焊剂(推荐使用唯特偶GW9810A-6A、优诺

-6810型号)中维持2±0.5秒;

C).测试方法:将样品引脚浸入锡温为245 ±5℃的锡炉中,维持2.5±0.5秒后取

出;

D).判定:引脚焊锡面均匀、光滑、沾锡面积≥90%则试验结果判定OK.

2. 回流焊接耐焊接热检验作业标准:

A).样品数量:10pcs

B).测试方法:将样品置于锡温为260+5/-0℃的焊锡表面上方3~5mm处,用箱体将样品罩住,使用温度计确认箱体内靠近样品本体上方约2~3mm处环境温度达到180±5℃,维持120±2秒.样品预热后,立即将零件引脚或本体置于锡温为260+5/-0℃的锡炉中,维持10±0.5秒,样品取出后放置于室温环境中冷却2个小时;预热、测试、冷却过程为一个周期,同一样品需进行3个周期测试.

C).判定:

(a). 机械特性: 测试过的样品,表面用40倍以上的放大镜观察零件的包封、引脚接合处,不得出现破裂现象等现象;

(b). 电气特性: 测试过的样品其电气参数变化符合规格书定义要求.

焊接作业安全安全规定

焊接作业安全安全规定 第一章一般规定 第一条:本篇适用于电焊(包括电弧、自动和半自动电弧焊、碳弧气蚀、气体保护焊及氩弧焊等)气焊及气割工作。 第二条:凡是从事焊接及气割的工作人员,应熟知本手册及其安全知识,并经培训考核取得合格证方可上岗操作。 第三条:严格遵守各项规章制度,作业时不擅离职守,进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。 第四条:电焊工应学习有关电工的基本知识,以及预防触电后的急救方法等。 第二章电焊、气焊和气割的一般规定 第一条:在有焊接和气割工作的场所,必须设有消防设施。 第二条:严禁在带压容器或管道上进行焊割,对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切割时,要将易燃体和有毒气体放尽,并敞口放置通风处不少于24小时,使内部残余气体进一步挥发,然后放水冲洗干净,打开通道、窗、孔,保持良好通风状态,才准焊接与切割,所用照明是低压防爆型,容器外应有专人监护,定时轮换休息。 第三条:禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。 第四条:严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区从

事焊接工作。 第五条:对填有燃物的隔层,在未拆除前不准施焊。焊接大件须有人辅助时,动作必须协调一致,工作应放平垫稳,防止倾倒造成压伤。 第六条:在金属容器内工作时应有专人监护,除防止触电外,要尽量保证容器内通风良好,并应设防尘设施。 第七条:在金属容器或箱型结构内,焊工应穿干燥的工作服和胶鞋,身体不得被焊接件接触,脚下应垫绝缘垫。 第八条:严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管带进金属容器内,以防止混合气体遇明火而发生爆炸。 第九条:严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。 第十条:焊接和气割的工作场所光线应充足。 第十一条:工作行灯电压不得超过36V,在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。 第十二条:风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。风力5级以下,3级以上时必须搭设挡风屏,以防火星飞溅引起火灾。 第十三条:离地面1.5m以上进行工作必须设置脚手架,并应设有1m 高的栏杆,脚下所垫物要牢固可靠。 第十四条:工作结束后拉下焊机闸刀,切断电源,对于气焊作业则应解除乙炔发生器的工作状态。要仔细检查工作场地周围,确认无火源后方可离开现场。

焊接操作的安全技术(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接操作的安全技术(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

焊接操作的安全技术(标准版) 焊接技术是20世纪初兴起的科学技术,随着科学技术的不断发展,焊接技术的应用愈来愈广泛,现在已经广泛的应用于航空航天、原子能、石油化工、造船、电子技术、建筑、机械制造等部门。如石油化工建设中的各种储罐、槽、釜、塔的安装及大量的管道连接中,据统计有60%的施工工作量是焊接。由于焊接结构具有强度高、质量轻、跨度大等优点,在建筑业中也得到了广泛的应用,如高325米的深圳帝王大厦、高201米的大连远洋大厦都是钢制焊接结构,还有象大型的展览馆、体育场馆类的大跨度建筑中也都采用金属焊接的网架屋盖。此外在三峡工程,泰山、大亚湾核电站、西气东输工程等一大批国家重点建设工程中焊接技术均起着至关重要的作用,据统计世界年钢产量的50-60%需要经过焊接加工。与此同时,伴随着出现了各种各样的不安全、不卫生的因素,严重地威胁着焊

工及其它生产人员的安全与健康。其主要危害如下: 1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触; 2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。 上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、灼伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全,带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成,下面就日常生产中较为广泛应用的气焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作予以介绍。 气焊 1、特点及危害 气焊具有设备简单、操作方便、使用灵活、实用性强等特点。因此,在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可燃气体(如:C2H2、液化石油气和H2等)、助燃气体(O2)及高压气瓶(如:氧气瓶、乙炔瓶等)。如果焊接设备和安全装置有故

焊接和打磨作业安全管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 焊接和打磨作业安全管理规定 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

焊接和打磨作业安全管理规定 1.总则 1.1建立本程序目的是为了加强焊接操作和打磨作业的安全监督管理,保护公众和从事该作业人员的健康和安全,保护环境。 1.2本程序适用于施工现场、预制厂的承包商的焊接操作和打磨作业管理。 1.3本规定未尽事宜或与上级法律法规相抵触时,按国家和行业有关标准执行。 2.管理规定 2.1从事现场切割、焊接作业的焊工应取得当地政府部门颁发的焊工资格证,焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接作业。打磨作业人员也应有相应的从业资格。 2.2从事焊接及打磨作业的人员开始工作前应经过安全教育与培训。 2.3焊接及打磨作业人员应穿戴合格的工作服、绝缘鞋、护目镜、口罩、安全帽等劳保用品。焊接作业人员还应戴专用的绝缘手套。 2.4焊接过程中使用的各种气瓶按相应的规定期限进行检验,并于合格后贴上检验合格标识。其他的要求参见气瓶安全管理规定。 2.5焊机必须平稳安放在通风良好、干燥的地方。安放于现场的焊机必须有防雨雪的棚罩等设施。 2.6焊接电源满足使用要求,必须有独立而容量足够的保护装置。保护装置应能可靠地切断设备最大额定电流,以保证安全。 2.7焊炬点火前必须检查其射吸性能是否正常,连接部位、调节手轮的针阀等处是否漏气,氧气胶管必须与焊炬接头连接牢固,乙炔胶管 第 2 页共 4 页

与接头的连接不宜太紧,以不漏气并容易插上又容易拔下为准。焊炬停止使用后,应挂在适当的地方,或拆下胶管,将焊炬存放在工具箱内。 2.8焊机的所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置,每台焊机及打磨使用的电缆线应确保完好无损,中间不得有裸露的接头,并且要具备良好的导电能力和绝缘外层,较好的抗机械型损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能。 2.9开始焊接及打磨作业前,应对周围设备及成品进行安全隔离,加强成品保护。 2.10进入容器管道内或地沟施焊作业和打磨作业时,应有专人看护,在狭窄的空间从事焊接作业及打磨作业时应加强机械通风,保证作业环境的适宜性。 2.11高空焊接及打磨作业时,作业人员应使用标准的防火安全带防止高处坠落,设置专人监护,同时在作业点周围及下方地面上火星所及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品,防止火灾、电击和物体打击等安全事故的发生。 2.12登高作业时,应使用符合安全要求的梯子,梯脚需包橡皮防滑,上下端均应放置牢靠。脚手架应事先经过检查,不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。 2.13焊接及打磨作业周围,除了利用施工完毕的消防设施外,还应配备便携式灭火器材,所用灭火器材应经检验合格并贴上合格标识。 2.14焊接和打磨作业后,清理作业区域,避免留下火种。 第 3 页共 4 页

焊接作业安全管理制度

编号:SM-ZD-62158 焊接作业安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接作业安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证,对动火周围易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。 2.氧——乙炔焰焊(割)作业安全必须做到: ⑴焊接作业工具要符合质量标准,焊炬、控制阀要运用、要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格,无破损。 ⑵氧气钢瓶,溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压。 ⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 ⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。 ⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离,与明火点保持10米以上的距离。 ⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。

电焊工作业标准

电焊工安全操作规程 电气焊作业程序: 首先由班组提出申请,填写《高危作业审批单》,如有箱槽罐的焊接作业时,还需填写《受限空间作业审批表》,值班主任或包片主任根据焊接任务,安排电焊工并组织属地管理组、电焊工、安监组人员审核该项作业的安全防护是否合格,并做好安全评估,防护不合格禁止作业,合格后由值班主任或包片主任、生产调度室主任签字后存档。无领导审批禁止作业。当班主任或包片主任为安全负责人。 一、进入操作现场 1、现场检查 (1)检查焊接场地:是否存放有易燃易爆物品,焊接场地离易燃、易爆物品的地方或库房最小距离不得小于6米。是否备有消防器材;是否有足够的照明和良好的通风。 (2)检查操作现场零件堆放是否安全,施焊件支撑是否可靠平稳。 (3)风力超过5级,下雨雪天时,禁止露天作业。 (4)高空作业,必须系好安全带,地面有至少1人监护。(5)在焊接作业时,必须有监护人员。 (6)在焊接作业现场,当班主任或包片主作、属地管理组、安监组人员必需到场,否则按违章操作处理。 (7)电焊作业时应先拉好电缆,然后接电,工作完毕后立即切断电源,并卷起电缆置于焊机边。

(8)压力容器或带电设备,在一般情况下禁止焊接。对有残余的油脂或易燃气体、液体的容器应用火碱水冲洗,确认清理干净并注水打开所有孔口后方可进行焊接。 (9)被焊接设备糖粉或周围环境粉尘浓度过大,禁止作业。 (10)在箱槽罐内施焊时,必须可靠接地,做好绝缘防护,做好有氧试验,通风良好,并有人监护严禁向容器内输入氧气。箱槽罐内操作人员最少2人,外面监护人员最少1人(必须懂得如何处理应急事件)。现场要有灭火装备,电焊机要有专人看护。 (11)在电、气焊操作时,离墙体5米内,要对墙体做安全防火防护。对作业点相对应的以下楼层要有人监护,检查。离墙体较近作业时,现场必须有水源、灭火器材及专人监管。 (12)在电、气焊操作时,对可能有害成品糖质量的焊接现场,要做好安全防护。 2、电焊设备检查 (1)检查电焊机、变压器等是否有可靠的接地线,接头必需牢固。电焊机绕组绝缘是否有焦化、脆化、破损等缺陷。检查电焊钳、焊把线是否破损、祼露,发现有破损处要及时处理或更换。 (2)检查焊条是否符合标准并有无合格证明书,不得使用药皮脱落的焊条。 (3)气焊接与切割前必须检查气管、焊具是否有泄漏之处,各阀门可否可靠,仪表是否灵活准确。 (4)开启阀门要平稳缓慢进行,禁止用易产生火花的工具去开

电焊作业安全技术交底范本

电焊作业安全技术交底范本 电焊作业安全技术交底范本提要:进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报 更多精品自财务 电焊作业安全技术交底范本 工程名称交底日期: 年 月日 施工单位分项工程名称:电焊作业 交底提要 交底内容: 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内) 2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。 6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。 7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源: a.改变电焊机接头; b.更换焊件需要改接二次回路时; c.转移工作地点搬运焊机时; d.焊机发生故障需要进行检修时; e.更换保险装置时; f.工作完毕或临时离开操作现场时; 11.焊工高处作业时: a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上; b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘; c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;

特殊焊接作业安全要求

仅供参考[整理] 安全管理文书 特殊焊接作业安全要求 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

特殊焊接作业安全要求 (一)登高焊割作业安全措施 我国规定高度距地2米以上的作业属于高处作业,并把高处作业列为特种作业。 按其距基准面高度的不同分为四级:一级,2~5米;二级,5~10米;三级,15~30米;四级,大于30米。 在电力建设和生产检修中,经常需要进行登高焊割作业。焊工在离地面2米以上的地点进行焊接与切割,成为登高焊割作业。 登高作业存在的主要危险是坠落,在登高焊割作业时,由于将登高作业的危险因素和焊割作业的危险因素加起来,更增加了作业时的危险性。登高焊割时为防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等工伤事故,除要求严格遵守一般焊割的安全要求外,还要注意遵守以下安全措施: 1、如需在接近高压线或裸导线排,或距离低压线小于2.5米的地方登高焊割时,必须切断电源并经检查却无触电危险,在电闸上挂好有人工作,严禁合闸的警示牌后,方可登高焊割。 2、高处焊割作业应该设监护人,密切注意焊工的动态。要求焊接电源开关设在监护人旁边,遇有危险征兆时立即拉闸,并进行抢救。高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机,以防万一触电失足摔落。 3、凡登高进行焊割作业和进入登高作业区域,必须戴好安全帽,使用标准的防火安全带,穿好绝缘鞋。 4、登高作业时应使用符合安全要求的梯子。梯脚需包橡皮防滑、防倒,上下端要放置牢固,与地面夹角不大于60。。使用人字梯时,夹角在50。5。为宜,用线跨铁钩挂住。不准两个人在一个梯子上(或人 第 2 页共 5 页

焊接作业安全规定

编号:SM-ZD-96741 焊接作业安全规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接作业安全规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、电焊 (1)电焊机应安放在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。 (2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雷雨天气,应停止露天作业。 (3)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 (4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。 (5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,打开所有孔口,保持空气流通。 (6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。

(7)接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线。 (8)更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。 (9)在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备消防设备。 (10)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。 2、气焊 (1)乙炔瓶应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。 (2)乙炔瓶应置于干燥、通风处。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,周围严禁存放易燃易爆物品,严禁用明火检查是否漏气。 (3)氧气瓶、乙炔瓶受热不得高于35℃,防止火花和锋利物件接触胶管,气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业,点火的焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

焊接作业安全技术

焊接作业安全技术一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程,使两个分离的固态物体之间产 生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等; 固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外,金 属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等,虽然不属于分离金属的连接,但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法,通常这属于焊 接研究的范畴。 焊接作业安全技术,主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设 备和生产环境的安全国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB306-85)规定金属焊接(气割)作业人员为特种作业人员。 焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触,同时,在 焊接与切割过程中,又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高 频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素,都有可能成为发生 爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等

职业病的发生原因,不仅危害作业人员的安全与健康,而且还会使企业财产遭受严重损失,影响生产的顺利进行。所以,必须强调焊接作业中的安全技术,防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 (一)气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体(主要是乙炔气)在纯氧中燃烧,使焊丝和母材接头处熔化,从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体(乙炔气或液化石油气)在纯氧中燃烧,使金属在高温下达到燃点,然后借助氧气流剧烈燃烧,并在气流作用下吹出熔渣,从而将金属分离开的一种加工方法。 (二)气焊与气割用气体。气焊与气割用气体,主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物,化学分子式为C2H2,在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢(H2S)、磷化氢(PH3)、氨(NH3)等,故具有特殊的臭味。乙炔是可燃气体,它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350,乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000~3300,因此,足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具

焊接作业安全要求规程范本

工作行为规范系列 焊接作业安全要求规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-69799焊接作业安全要求规程 Safety requirements for welding operations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.一般安全要求: (1)参加焊接作业的所有人员,要经安全技术培训、考试合格,取得特种作业合格证。 (2)要熟悉触电急救法和心肺复苏法。 (3)按作业性质的特殊要求。全套使用个体安全防护装备。 (4)执行防止触电、包扎、火灾、坠落及灼伤的安全措施。 (5)工作场所要保持适当通风,排除有害气体及烟尘。 (6)在人员密集的场所进行电焊作业,要设置挡光屏。 (7)在工作开始前检查你的工作区域,要确认在5m范围内及其下方不会因火花飞溅接触到易燃物品。如不能保证时,必须设监护人。 (8)确保你的工作区域附近再紧急情况下能拿到适当的

灭火器。如不能保证时,要向你的主官和消防部门提出,并使问题得到解决。 (9)工作结束后,必须切断电源或关闭气阀,收市完工具及焊线或软管,清理现场,检查工作场所周围,确认无起火危险后方可离开。 (10)在下列场所及设备上是严禁进行焊接作业的。 ●储存或加工依然、易爆物品的场所及其周围10m范围内。 ●雨、雪及大风天气的露天坐也(无可靠遮蔽措施时)。 ●带有压力的容器和管道。 ●运行中的转动机械和带电的设备。 ●盛装过幼稚和可燃液体的容器(未按规定彻底冲洗干净前)。 ●充氢设备预先区和贮油区(必须作业时,要办理动火工作票,采取可靠安全措施后方可作业)。 2.电焊作业要求: (1)电焊软线通过国道要采取白虎措施。 (2)电焊软线不得靠近热源,严禁接触钢丝绳及转动机

电气焊作业安全技术措施方案

整体解决方案系列 电气焊作业安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号: FS-QG- 11341 电气焊作业安全技术措施 Tech ni cal safety measures for electric weld ing operatio ns 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1. 作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。 2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。 3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。 4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。 5. 工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6. 电 焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m

的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3 灭火砂。 7?作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进 行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点,作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测 一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼 镜,衣领袖口必须全部扎紧。

焊接作业安全管理规定

编号:SY-AQ-02257 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 焊接作业安全管理规定 Regulations on safety management of welding operation

焊接作业安全管理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、电焊工必须经过专业培训,持证上岗。 二、电焊使用的工具必须安全绝缘,焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。 三、焊接现场,禁止放置易燃易爆物品,作业时应备有消防器材,应保证足够的照明和良好的通风。 四、在易燃易爆工作区域内作业,需到工程室办理动火证方可进行作业。 五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。焊接人员在观察电弧时,应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。 六、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。在容器内工作,必须设人监护,并有良好的通风设施,照明电压采用12V安全电压。禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 七、对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道、沾有可燃气体和液

体的工作进行操作前,必须先进行检查,经过冲洗,除掉有毒、易燃、易爆物质后,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。 八、高处作业应系安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,不得站在不稳固的物品上进行,地面应有人监护。 九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业,如特殊需要时,应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。 十、在狭小或潮湿地点焊接时,应垫以木板或采取其它防止触电的措施,并设监护人。 十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥,使之不会对附近或过往人员构成妨碍。 十二、焊接人员在作业结束或临时中断后,应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施,确认无任何危险后方可离开。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

焊接作业安全规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 焊接作业安全规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1786-55 焊接作业安全规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、电焊 (1)电焊机应安放在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。 (2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雷雨天气,应停止露天作业。 (3)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 (4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。 (5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,打开所有孔口,保持空气流通。 (6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘

材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。 (7)接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线。 (8)更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。 (9)在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备消防设备。 (10)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。 2、气焊 (1)乙炔瓶应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。 (2)乙炔瓶应置于干燥、通风处。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,周围严禁存放易燃易爆物品,严禁用明火检查是否漏气。 (3)氧气瓶、乙炔瓶受热不得高于35℃,防止火花和锋利物件接触胶管,气焊枪点火时应按“先开乙

焊接作业指导书及焊接工艺

焊接作业指导书及焊接工艺 1.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2 .范围: 2.1. 适用于钢结构的焊接作业。 22不适用有特殊焊接要求的产品及压力容器等。 3 .职责:指导焊接操作者实施焊接作业等工作。 4. 工作流程 4.1作业流程图 4.1.1. 查看当班作业计划 4.1.2 .阅读图纸及工艺 4.1.3. 按图纸领取材料或半成品件 4.1.4. 校对工、量具;材料及半成品自检 4.1. 5. 焊接并自检 4.1.6. 报检 42基本作业: 421.查看当班作业计划:按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满

足生产进度的需要。 4.2.2. 阅读图纸及工艺:施焊前焊工应仔细阅读图纸、技术要求及焊接工艺文件,明白焊接符号的涵义。确定焊接基准和焊接步骤;自下料的要计算下料尺寸及用料规格,参照工艺要求下料。有半成品分件的要核对材料及尺寸,全部满足合焊图纸要求后再组焊。 4.2.3. 校准:组焊前校准焊接所需工、量具及平台等。 4.2.4. 自检、互检:所有焊接件先行点焊,点焊后都要进行自检、互检,大型、关键件可由检验员配合检验,发现问题须及时调整。 4.2. 5. 首件检验:在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。 4.2.6. 报检:工件焊接完成后及时报检,操作者需在图纸加工工艺卡片栏及施工作业计划上签字。(外加工件附送货单及自检报告送检)。 5. 工艺守则: 5.1. 焊前准备 5.1.1. 施焊前焊缝区(坡口面、I型接头立面及焊缝两侧)母材表面20?30mm宽范围内的氧化物、油、垢锈等彻底清理干净,呈现均匀的金属光泽。 5.1.2. 检查被焊件焊缝(坡口形式)的组对质量是否符合图纸要求,对保证焊接质量进行评估,如有疑义应向有关部门联系,以便采取相应工艺措施。 5.1.3. 按被焊件相应的焊接工艺要求领取焊接材料,并确认焊接牌号无误。

电焊工焊接作业的通用安全操作要求示范文本

电焊工焊接作业的通用安全操作要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电焊工焊接作业的通用安全操作要求示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本标准提出了集团公司电焊工>作业的特性及危害,规 定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要 求。 本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接>作业的 通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按 照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的 安全作业指导书加以补充。 1 特性与危害 在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力 容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害

粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3 电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。 3.1.2 电焊/>作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要

焊接作业安全规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD319 焊接作业安全规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

焊接作业安全规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、电焊 (1)电焊机应安放在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。 (2)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雷雨天气,应停止露天作业。 (3)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 (4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。 (5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,打开所有孔口,保持空气流通。 (6)在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。 (7)接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属

焊接作业个人安全防护措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A97832 焊接作业个人安全防护措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊接作业个人安全防护措施标准范 本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。 对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发

焊接作业安全技术(标准版)

焊接作业安全技术(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0476

焊接作业安全技术(标准版) 一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程,使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等;固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外,金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等,虽然不属于分离金属的连接,但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法,通常这属于焊接研究的范畴。 焊接作业安全技术,主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB306-85)规定金属焊接(气割)作业人员为特种作业人员。

焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触,同时,在焊接与切割过程中,又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素,都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因,不仅危害作业人员的安全与健康,而且还会使企业财产遭受严重损失,影响生产的顺利进行。所以,必须强调焊接作业中的安全技术,防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 (一)气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体(主要是乙炔气)在纯氧中燃烧,使焊丝和母材接头处熔化,从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体(乙炔气或液化石油气)在纯氧中燃烧,使金属在高温下达到燃点,然后借助氧气流剧烈燃烧,并在气流作用下吹出熔渣,从而将金属分离开的一种加工方法。 (二)气焊与气割用气体。气焊与气割用气体,主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物,化学分子式为C2H2,在常温下是无

焊接作业安全管理规定

焊接作业安全管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

XX公司 焊接作业安全管理办法 XX公司 2006-11-01发布实施

焊接作业安全管理办法 1前言 为了保证人身健康和生命财产安全,防止火灾、触电、爆炸等事故发生,加强对焊接作业的规范化管理,特制定本办法。 本办法适用于项目部生产活动中电焊、气焊等作业的安全管理。 引用文件 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)电安生[1994]227号 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2 职责 公司人力资源中心负责组织焊接作业人员的培训工作。 项目部负责监督、检查各单位对焊接作业人员的安全管理。 专业工地负责焊接作业人员的日常安全管理工作。 3 内容 焊接作业施工安全技术要求 3.1.1从事焊接、切割人员,应经专业安全技术教育、考试合格、取得专业资格证,并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。 3.1.2进行焊接作业时,作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。 3.1.3进行焊接作业时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。 3.1.4在焊接地点周围5米范围内,应清除易燃、易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。 3.1.5严禁在带有压力的容器和管道、运行的转动机械及带电设备上焊接作业。 3.1.6在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接作业时,必须严格执行该区安全管理的有关规定。 3.1.7严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接作业。 3.1.8在高处进行焊接作业时: 3.1.8.1严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。

焊接作业安全技术交底

新建铁路大同至西安客运专线站前施工十四标段 焊接作业安全技术交底 父底: _____________ 复核: _____________ 审核: _____________ 中国路桥工程有限责任公司大西铁路客运专线指挥部 二0 一0年四月

焊接作业安全技术交底 1、电焊 (1)电焊机安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。 (2)电焊机设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雨雪天,停止露天作业。 (3)在潮湿地点工作电焊机应放在木板上,操作人员站在绝缘胶板或木板上操作。 (4)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电设备时必须先切断电源。 (5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。 (6)在密闭的金属容器内施焊时必须开设进、出风口, 容器内照明电压不得超 过36V,焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开,施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15min ,并有安全人员在现场监护。 (7)把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。 (8)在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备;更换场地, 移动电焊机时,必须切断电源,检查现场。 (9)焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面垫石棉板或铁板。 (10)电焊工必须经过安全生产技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 (11)作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机是否完好。 (12)在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,严禁在带电工件焊接。 2、气焊 施焊时,场地应通风良好,点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放,施焊完毕,将氧气、乙炔阀门关好,拧紧安全罩。 (1)乙炔瓶使用 1)乙炔瓶不得靠近热源和电气设备,夏季防止暴晒,与明火的距离不少于10m (高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离) ,禁止敲击、碰撞。 2)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40C以下温水解冻。 3)吊装、搬运时使用专用夹具和防震的运输车, 严禁用电磁起重机和链绳搬运。 4)作业地点不固定且移动频繁时,装在专用小车上,同时乙炔瓶和氧气瓶不得放在一起。 5)乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器,开启时,操作者站在阀口的侧后方,动作要轻缓,严禁卧放使用,严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶支座上。 6)瓶内气体严禁用尽,使用压力不得超过0.15MPa,输出气流不超过1.5-2.0m3/ 时瓶。 (2)氧气瓶使用 1)使用氧气瓶前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好,禁止带压拧动瓶阀阀体。 2)气瓶内始终保持正压,不得将气体用尽,瓶内至少要留有0.3Mpa以上的压力。 3)氧气瓶距易燃易爆品不得少于10m严禁用明火检验是否漏气,下班后送回 专用库房。

相关文档