分包砼施工方案

北京三里河南区危改工程（1#、2#及塔台）

地

上

混

凝

土

施

工

方

案

南通三建一处三里河项目部

目录

1.工程概况

2.施工条件

3.现场人、机、料资源配置

4.砼浇筑施工方法及工艺

5.雨季施工措施

6.冬季施工措施

7.质量标准及要求

8.混凝土缺陷与防治

9.安全生产文明施工

10. 施工注意事项

1.工程概况

本工程位于西城区三里河南区危改东二区，东侧为市铁路三中，西侧、南侧及北侧均为居民住宅区，由塔台及1#～5#住宅楼组成；相互连成整体，施工中设后浇带。塔台部分为全现浇框架结构，地下二层，地上一层。首层建筑面积为4189.16m2，层高为3.2m～3.8m。1#、2#主楼部分地下二层，地上十八层，首层层高为2.8m，标准层层高为2.7m，中心区设两台电梯及剪刀式现浇楼梯组成的核心筒。塔台和主楼均为8度抗震设防。

本工程采用商品砼,以泵送为主，砼初凝时间为8小时，终凝时间为12小时。

各部位混凝土强度等级见下表：

2.施工条件

2.1搅拌站选用：经技术考察，选定北京市第二建筑工程公司混凝土搅拌站提供地上结构的全部混凝土，运距15公里，配备足够的搅拌车数量。

2.2混凝土地泵进场并经调试正常运转，地泵的布置将随场地布置变化而定位。2.3 办理工程报验单（含隐蔽工程），模板工程经验收合格后，支撑体系有足够的强度。

3.现场人、机、料等资源配置

3.1人力配置

注：以一栋楼考虑。

3.2现场机械配置及布置

3.2.1机械配置

3.2.2现场机械布置

3.2.2.1混凝土地泵进场并经调试正常运转，地泵的布置将随场地布置变化，并采用布料机配合，进行墙体砼的浇筑，顶板利用一台地泵自北向南进行浇筑。

3.2.2.2夜间照明：塔吊上架设二只照明灯，保证夜间施工正常进行。

3.2.2.3临水设施：采用φ100的镀锌钢管，沿基坑周边布设。每栋主楼引出两个给水点，一处采用DN30管在各主楼风道内将水引接到各施工面，另一处采用DN20管引接到地泵处，每个给水点要设置好水阀，以保证正常施工用水。

4.砼浇筑方法及施工工艺

4.1流水施工段的划分及施工顺序

4.1.1本工程地上结构采用流水施工方法，内外墙同时浇筑，主楼将其划分为两段流水。具体详见附图。

4.1.2各层墙、板砼施工顺序

顺序：西Ⅰ段墙→东Ⅱ段墙→西Ⅰ段板→东Ⅱ段板(及楼梯)

4.2施工缝留置

4.2.1为增强砼表面观感，外墙与板底水平施工缝留置，见下图：

4.2.2所有外窗台板及阳台拦板二浇筑。

4.2.3楼板内梁在墙体砼浇注时采用双层钢丝网拦出梁窝，此梁与楼面板砼一并浇注。

4.3板施工缝采用木条留槎成直缝，浇筑下一段砼前施工缝清理干净。

4.4砼浇筑及振捣

4.4.1浇筑前的准备

4.4.1.1将墙底套管，小木块等杂物清理干净，墙底缝用1：2水泥砂浆堵缝。顶板上的垃圾，碎砼块要清理干净。

4.4.1.2检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。

4.4.1.3看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护层垫块，保证板的有效高度和成品保护。

4.4.1.4标高控制线已抄测完成。

4.4.2墙体砼浇筑

4.4.2.1墙砼浇筑应呈阶梯形，保证砼自由下落高度小于2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止砼离析。浇筑时，先在墙底铺50mm左右与砼同强度等级的砂浆，然后浇筑砼。为防止泵送时，砼急速喷出伤人，应在泵口前方用一板作为遮挡。

4.4.2.2振捣时，应分层进行，每层450mm，振点均匀，间距不大于500mm，靠近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少300mm以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成砼内空洞，振捣时间一般为20-30s，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层砼中50mm，防止两层砼中间夹渣，造成蜂窝麻面。

4.4.2.3浇筑时，应控制好两层砼的间隔时间不应超过2小时，防止两层砼间出现冷缝，特别是外墙浇筑，更应注意，增加拆接泵管的次数，并使用布料杆。当遇突发事件，如罐车不到位等，应及时通知有关技术人员及现场责任工程师进行处理。现场应根据情况多备罐车，保证每小时不少于8辆，并根据情况随时通知搅拌站调整。

4.4.2.4墙体砼浇筑标高如前所述，砼浇筑完毕，上口用木抹子按标高线找平、搓毛。

4.4.2.5特别注意门窗洞口处的砼浇筑，洞口两侧放灰量应均匀，并采用两根振动棒同时作业，保证洞模不偏位。窗洞下砼还应采用附着式振动器振捣，确保砼密实度及

喷射混凝土施工方案

隧道喷射混凝土施工方案 一、工程概况 两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内，进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村，出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村，设计为小净距隧道，洞室净空2-10.75*5m，起讫桩号左线ZK60+510- ZK60+984，长474m，我部拟选取两间房1#隧道出口左洞喷射混凝土施工作为隧道喷射混凝土施工首件工程。 二、工程地质条件 1、地形、地貌 隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台，路线穿行二级构造单元燕山台褶带内，穿行的三级构造单元承德拱断束。 2、工程地质 地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。 3、水文地质 勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。地下水对隧道的施工影响较小。 三、编制依据 1、公路隧道施工技术规范（JTJ F60—2009） 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) 3、总监办及筹建处有关文件 4、张承高速承德段--标施工设计图 5、爆破安全规程（GB6722-2003） 四、施工准备 1、技术准备 1.1、组织技术人员学习图纸，掌握设计意图，实际复核设计提供的地形资料，根据现场实际情况编制洞身开挖方案，向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。 1.2、复核逐桩坐标，复核设计高程，对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。 2、人员准备 2.1施工管理人员 为了保证施工顺利进行，我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师，专

职质检员、试验员、测量员等施工人员。具体详见下表4-1 表4-1 施工管理人员一览表 2.2施工队人员组成见下表4-2 表4-2 施工队人员组成一览表 3、施工设备、原材料准备 3.1、根据施工方法拟投入洞身开 挖的主要施工机械见下表4-3 表4-3 进场设备一览表

桩间钢筋网喷射砼施工方案

高家湾汽车充电站项目 编制人: 审核人: 审批人: 湖北景盛建筑工程有限公司 二O一八年七月二日

第 1 章 编制依据 第 2 章 工程概况 2.1 工程概况 ..... 2.2 场内工程地质情况 2.3 主要工程量 .... 第 3 章 施工部署 3.1 施工安排 ..... 3.2 现场施工管理架构 第 4 章 施工计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划 4.2 工期保证措施 目录 2. .. 2... .2... .2.. .2.. 2... 2... 第 5 章 桩间钢目网喷射砼施工方法、工艺和技术措施 3. 5.1 桩间钢目网喷射砼施工 ........... 5.1.1 施工工艺流程图 ............. 5.1.2 操作工艺 ................... 5.1.3 施工主要技术保证措施 ....... 5.1.4 桩间钢筋网喷砼施工主要机械设备 .3.. .3.. 4... .4.. .4. 第 6 章 工程质量保证措施 .5.. 6.1 工程质量目标 ...... 6.2 项目质量保证体系 .. 6.2.1 工程质量保证体系 6.2.2 质量保证措施 .. 6.2.3 质量保证体系框图 5... .6.. .6.. .6.. .6.. 第 7 章 安全保证体系及措施 .8.. 7.1 安全保证体系 7.2 安全保证措施 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 安全管理制度 施工用电 .. 防火安全 .. 安全管理网络 ..9... ..9... ...9.. 1..0. 1..0. .1..1

第1章编制依据 1.1《高家湾汽车充电站基坑支护》施工图纸；《高家湾汽车充电站岩土工程勘察报告》 1.2国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 1.2.1 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 1.2.2 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99) 1.2.3 《建筑基坑工程技术规程》(YB 9259-97) 1.2.4 《建筑基坑支护技术规程》 1.3本公司类似工程施工经验及施工场地的实际情况。第2章工程概况 2.1工程概况 本项目主要包括地下两层，地上四层，框架结构。规划总用地面积4139.43m2,总 建筑面积约8104 rf,其中地下2层建筑面积4050.3貳，地上4层建筑面积4053.7 rfo 场地± 0.0 00标高25.70m,场地整平标高22.50mo基坑开挖周长约250m基坑开挖深度8.85m?9.75m,基坑周长约241m基坑支护结构主要采用钻孔灌注桩+桩顶放坡+内 支撑支护形式。 2.2 场内工程地质情况 根据勘察钻探揭露，场区地层自上而下划分为3大层5亚层：①单元层为素填土层(Q4ml);②单元层为第四系更新统冲洪积粘性土层( Q3al+pl )，该单元层又分为2个 亚层②-1、②-2层；③单元层为志留系坟头组泥岩(S2f)，该单元层又分为2个亚层③ -1、③-2层。详细地层及特征如下:

片石混凝土挡墙施工方案

* 目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、片石混凝土挡土墙施工方法 (2) （一）基坑开挖 (2) （二）施工方法 (3) 四、质量控制措施 (6) 、 五、安全保证措施 (7) 六、雨季施工措施 (8) 七、文明施工及环境保护措施 (8) |

片石混凝土挡墙施工方案 < 一、工程概况 片石混凝土挡土墙位于K0+604～K0+627，为了确保路基的整体稳定性，在该段采用仰斜式路肩挡土墙进行防护。 二、施工准备 1、测量放样：已完成导线联测和导线、水准点的复核工作，能够满足挡土墙施工控制测量的要求。 2、施工场地及临时设施 修筑临时施工便道及平整施工场地，以便于机械设备进入，用电已接至施工现场。 3、机械、人员准备 开挖机械、模板已全部到场；配备具有同种工程施工经验的技术管理人员进行质量控制和管理，安排挑选具有同种施工经验班组施作，进场人员都经过安全和质量教育。 三、片石混凝土挡土墙施工方法 } （一）基坑开挖 1、片石混凝土挡土墙基坑由挖掘机开挖，人工配合清理、整平基底，挖掘机开挖至距离基底设计标高20cm处后用人工清除，以免

机械扰动原状土或超挖。 2、基坑开挖后及时做地基承载力试验，当地基承载力低于设计承载力250Kpa时，按照图纸要求挡土墙底设置12%的灰土垫层，垫层宽度为，厚度为，垫层的压实度不小于94%。 （二）施工方法 1、片石混凝土挡土墙分段长度、高度 ①片石混凝土挡墙采用分段施工，间隔10～15m设置沉降缝一道，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。 ②为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳定，片石混凝土挡墙与路基填筑同步施工，且片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工，分层高度控制在。 2、模板安装、加固 ^ ⑴模板安装 ①片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。 ②模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。 ③挡墙模板安装前，首先在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每米断面设置1道，起到内骨架的作用。骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。

混凝土挡土墙施工方案42179

混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长，主要是为防止边坡塌方损坏渠道，墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑，挡土墙后回填采用原土（石）夯实，挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m，上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1：0.05，背坡垂直，基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期：施工准备日期为2015年10月25日，开工日期为2015年10月28日，竣工日期为2015年12月18日，总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备（主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2）。 表1 主要进场的机械设备表

表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场，满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差值为±20mm。

7、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不漏筋骨，强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实，分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经建设单位确认后，进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工，基础施工完成后应立即回填、分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

喷射混凝土施工方案77797

喷射混凝土（护坡）专项施工方案 一、工程概况 辽宁大唐阜新煤制天然气项目（一期）事故水池（厂外）Ⅰ标段，缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土，采用普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量为400kg/m3；细骨料为中粗砂，砂用量约为730kg/m3；粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50％，用量约为1120kg/m3；混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝，缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工，制定了喷射混凝土专项施工方案。 二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置 根据实际喷射混凝土护坡的需要，每个作业面按照表1进行施工人员配置。 表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表： 人员类型数 量 备注 现场施工技 术负责人 1人现场施工协调及技术指导 喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的 拌制

2.2 机械设备配置 根据喷射混凝土护坡施工方法，配置以下主要施工机械设备，见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表： 三、施工工艺与流程

3.1 喷射混凝土护坡施工工艺 根据设计要求，在防水层完全施工完毕，水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业，由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程 （1）喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑，在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板，以免在施工时随意喷射，管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝，横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格，竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格，在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后，考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱，故不再拆除，竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝，横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，由于下面为防渗层，无法固定钢筋，只有用贴餅法，（即：在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅）作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进

挂网喷砼施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图

四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m 高时，喷锚网施工就很困难，需 要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48 钢管搭设，高宽度为2mx2m ，脚手架上铺设 4cm 厚的楠竹跳板作施工平台。

3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。 4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。 (1)初喷：喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底

片石混凝土施工方案

酉阳县龙潭重工业园区二期道路建设工程 C20 砼 片 石 挡 墙 施 工

方 案 编制单位：重庆浩泞建筑工程有限公司 制编人： 人：核审 C20砼片石挡墙施工方案审核会签表 酉阳县龙潭重工业园区二期道路项目名称编制人 建设工程方案名称C20片石混凝土挡墙施工方案审核意见审核人部门 项目经 技术负 质安负 总工程师 一、工程概况 项目名称：酉阳县龙潭重工业园区二期道路建设工程 工程造价：贰仟叁佰柒拾万零贰仟贰佰柒拾贰圆陆角叁分（￥23702272.63） 建设单位：酉阳县华渝工业投资（集团）有限公司

施工单位：重庆浩泞建筑工程有限公司 监理单位：重庆黔建工程管理有限公司 设计单位：重庆交达工程勘察设计有限公司 建设地点：酉阳县龙潭重工业园 质量目标：符合国家施工验收规范标准 安全目标：杜绝重伤以上事故，轻伤事故率控制在2‰以内 工期：300日历天 本工程主要采用石质一致，不易风化，无裂缝，抗压强度不小于30MPa的片石，片石含量为20％，挡土墙采用C25片石混凝土浇筑，挡土墙根据地质情况设置伸缩缝，间距一般为10-15m,缝宽为2cm，三面采用沥青麻絮填塞，墙背回填采用透水性材料，待强度达到设计强度75％方可回填。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002） 5、《工程测量规范》 (GB50026-93) 6、施工图及招投标文件 7、现场实际情况 三、材料要求：

片石砼挡土墙施工方案

片石砼挡土墙施工技术方案 一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同（官坡）段，起于龙陵县城以西长岗岭山脚（K14+900），路线由东向西沿田坝布线至新田，设隧道穿过官坡山梁，之后降坡至李家坟梁子，止于李家坟梁子（K19+220）。本合同路线全长4.37203km。本合同段路基挡土墙共有8段，挡土墙为C25片石砼重力式挡土墙，挡土墙C25片石砼数量为7347.82m3。 二、材料要求 1、石料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 2、水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能度指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 施工用砂采用经项目部实验室试验合格的材料。质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 4、水 用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。 三、片石混凝土挡土墙的施工方案 片石混凝土挡土墙施工工艺如下：

施工准备基坑开挖地基承载力检测垫层施工基础浇筑墙身浇筑拆除模板养护 1、基抗开挖 采用挖掘机一台进行基坑开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进 行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3~1:0.5范围内（岩层 及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度）。 2、垫层施工 (1)、材料及主要机具 ①、采用1-4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。 ②、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 （2）、作业条件： ①、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ②、采取有效降水措施，保持无水状态。 ③、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做出地基前处理完毕并办理隐检手续。 （3）、施工工艺 ①、工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。 ②、碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好米字型网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层为200mm厚并根据设计标高找平。 ③、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

挂网喷砼施工方案

荆山大道南段（凤袁路～南三环）市政道路及配套项目施工（二标段） 挂网喷砼施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：

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1、工程概况 项目概况 荆山大道南段（凤袁路—南三环）市政道路及配套项目施工二标段，位于荆门掇刀区，北起汇智路，由北向南依次相交于明礼路、尚义路、崇仁路，止于南三环，道路全长米（桩号：JS3+050—JS9+），工程内容包括道路交通工程、排水工程、缆线管廊工程、绿化工程。 深基坑概况 全线雨污水管道坑、管廊深基坑长约6100m，设计采用放坡开挖，大部分采用1:1进行放坡，边坡采用彩条布覆盖。对于局部地质情况较差段落，将采用1：~1:进行放坡，同时采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式。 锚喷结构形式如下图所示。 锚喷结构形式 采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式段落有：JS3+205~JS4+350，JS4+724~JS4+799，JS5+920~JS5+970，JS6+150~JS8+717，JS9+112~JS9+158.另外JS5+000~JS5+360段同样采用挂网喷砼支护方式，混凝土喷射厚度为10cm。 水文状况 在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。 上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中,主要接受大气降水的入渗补给，并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关系密切,并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。勘察期间实

测场地上层滞水水位埋深为～，相当于黄海高程～。 所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。 2、编制依据 1）荆山大道南段（凤袁路~南三环）工程设计蓝图 2）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013； 3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 4）《建筑边坡工程技术规范》 5）《工程测量规范》（GB50026-2007） 6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96-1997） 7）本工程《深基坑工程安全专项施工方案》 8）本场地水文地质报告 3、施工准备及施工资源配备 人员组织 根据本工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建1个专业施工队进行边坡喷锚的施工。人员组织机构如下表： 施工队伍设队长1人，现场施工员1人，普通工人12人，机操手4人。施工队长具体负责现场施工组织管理。

片石混凝土桥台施工与方案

K7+995.194天桥桥台施工方案 2016年9月25日

目录 K7+995.194天桥.......................................................... - 1 - 桥台施工方案 ............................................................ - 1 - 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、人员机具配置 (1) 四、主要施工方案 (2) 五、质量保证体系及保证措施 (6) 六、确保安全施工的措施 (9) 七、环境保护体系及保证措施 (11) 八、文明施工保证体系及保证措施 (12) 九、交通保畅措施 (14)

K7+995.194天桥桥台施工方案 一、工程概况 因绛汤公路改建为一级公路，原天桥净跨径无法满足一级公路下穿宽度要求，因此本次设计中拆除原天桥，在原桥址处建2×20m预应力混凝土空心板天桥，新建天桥中心桩号K0+156.08，对应主线桩号K7+995.194，桥台采用重力式U型台、扩大基础。其中U型桥台、扩大基础采用C20片石混凝土，桥台台帽、挡块、背墙及垫石采用C30钢筋混凝土。 为使该天桥桥台施工按时保质保量完成，特编制此施工方案。 二、编制依据 1、219省道绛帐至汤峪公路改建工程合同、招标文件、图纸等资料。 2、由招标文件明确的国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。 3、《公路工程国内招标文件范本》（2009年版）。 4、自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。 5、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 6、现场实际情况，本合同段工程任务情况，质量、工期要求。 7、项目部机械设备，技术力量，施工能力等具体情况。 三、人员机具配置 为使本部分项目保质保量按期完成，争创优质工程，力争提前竣工，工程投资尽早发挥其经济效益和社会效益。我公司派遣了一批高素质、高效率、高质量的建设施工团队。以下为主要施工人员名单和施工机械表：

挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案

挡土墙工程施工方案 2.3.1.1挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡，应提前备有临时排水设施，不得使坑内积水。 2.3.1.2基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度，长度和坡度。 2.3.1.3对于松散堆积层，宜分段跳槽开挖基坑，挖成一段砌筑一段。 2.3.1.4基坑开挖修整完成后，即支立模板，浇灌片石混凝土基础。现浇混凝土基础按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在算帐好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面，先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗明净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。在浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平展。 2.3.1.6片石掺量按配合比施工，片石材料要求表面纯洁，且片石强度必须大于30MPa。 2.3.1.7混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。 2.3.1.8挡土墙在墙身出地面后，立即迅速回填基坑并夯实，夯实机具采用冲击夯，并做成不小于4%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身安定，随着墙身砌筑，使其强度达到70%后即可进行墙背回填，墙背反滤层的粒径应在0.2-0.5cm之间，并符合级配要求。 2.3.1.9浆砌片石与片石混凝土结合部应进行凿毛处理后砌筑，所有的片石均坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，片石不得直接连接。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座或片石的下面用高于砂浆层的小石块垫。用小石子混凝土填塞竖缝时，应采用扁铁捣实。

边坡挂网喷砼专项施工方案

边坡挂网喷砼专项施工方案 (总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

莒县二中3#教学楼 边 坡 挂 网 喷 混 凝 土 施 工 方 案 山东日建建设集团有限公司山东日建建设集团有限公司 施工方案审批表

施工组织设计（方案）审批表

山东日建建设集团有限公司 施工组织设计（方案）审批记录

目录 第一章工程、地质概况....................................................................... (1) 一、概述 (6) 二、场地工程地质条件 (6) 第二章边坡支护方案设计 (1) 一、设计依据 (2) 二、边坡支护方案的设计 (7) 第三章边坡支护施工 (3) 一、施工工艺 (3) 二、施工要点及安全要点 (3) 第四章质量要求 (8) 第五章文明施工及安全管理 (9)

第一章工程概况 一、概述 莒县二中3#教学楼，根据设计基坑从正负零至持力层-6.5米，再增加排水沟0.5米深，从自然地坪至排水沟为6.3米深。 由于基坑深度超过5米，属于深基坑开挖，并鉴于拟建物特点及场地地质条件与场地周边环境的具体情况，需对工程进行基坑支护方案设计。本着技术可行、经济合理的原则，根据对场地周围环境和场内工程地质资料的分析研究，确定对基坑采取喷锚支护方案。 二、场地工程地质条件 （一）、地形地貌 拟建场地属Ⅱ级阶地，地势平坦、开阔、地貌单元单一，无不良工程地质现象，场地稳定。 （二）、岩土构成 场地地貌单元属于河流冲淤泥地貌，后经人工改造而成。 地形较平坦，场地高程6.92~6.44m，地面最大高差0.48米，场地第四系地层主要为粉土，粉质粘土淤泥质粘土和中粗砂层，下伏花岗片麻岩。 1-2层粉质粘土：黄褐色，软塑~硬塑，无振摇反应，稍有光泽反应，干强度及韧性中等，层厚1.7米。 4层粗砂：褐黄色，松散~稍密，湿~饱和。颗粒级配好，磨圆度较好。矿物成分以石英，长石为主。局部夹中，细沙薄层，底部含少量砾石，层厚5.3米。 9层全风化花岗片麻岩：黄褐色，原岩结构已完全破坏，岩芯扰动后成砂土状，矿物成分以石英，长石为主。岩芯采取率为90%~95%，层厚0.5米。

片石混凝土盖板涵施工方案

片石混凝土盖板涵施工方案 一、施工准备 1、测量放样 （1）在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处，经复核符合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。 （2）施工前依据设计要求先核对进出口泄水面标高，依据涵的结构尺寸定出涵洞的中轴线。 2、现场调查 依据设计资料及定出的涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，认真核对施工范围是否有对施工有影响的构造物、树木等，如有则及时联系有关单位解决。 3、材料准备 根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。 4、施工人员和机具 所需的管理及施工人员已经到场，各类机具和设备已配齐，性能良好，并已到位。 5、施工场地布置 据现场调查，涵址处施工场地狭窄，不能满足堆放材料的要求，修建施工便道的条件也不具备，考虑到本涵所需的材料不多，因此，所需的材料拟用汽车运至施工地点，然后用人力转运至施工点。 二、施工工艺 1、基坑开挖 采用挖掘机开挖，必要时进行爆破开挖，开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录，至设计标高后在基坑底四周设30×30cm排水沟和60×60cm积水井，以便及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡。基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方

案。 开挖弃土不得妨碍基坑和以后浆砌砌体的施工，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基坑开挖深度。 2、浆砌砌体的施工 基坑检查合格签证后，立即进行封底和涵洞基础的施工，以避免基底长期暴露使其承载力降低。块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm。石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿去。分层进行砌筑，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应互相错开咬接，两层间的错缝不得小于8厘米。石块间互相交错，咬合密实，砂浆饱满，嵌缝无空洞。铺底用的7.5#浆砌片石，片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。面石必须人工修凿，大面平整，转角石棱角分明。为保证边墙和翼墙的砌筑尺寸符合设计要求，砌筑时必须安放按设计断面尺寸制作的结构尺寸架并严格在架上挂线进行片石的砌筑。 为加强基础与墙身的连接，基础砌筑到设计标高顶面时，基础与墙身连接的截面留设石笋，以利衔接。 为使涵洞边墙和翼墙外露面整齐美观，其表面采用M10水泥砂浆勾凹缝，缝深8mm。 3、砂浆的拌制和运输 水泥砂浆在现场安装砂浆搅拌机拌制，砂浆拌好用铁桶或斗车等不漏水的容器运送。砂浆经运输后，必须检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆必须重新拌和，符合要求后才能使用。 砂浆的拌制必须严格地按设计和施工规范要求进行，严禁采用人工拌和。拌制时根据砌筑进度决定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂浆在3~4小时内使用完毕，在运输过程中或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。 炎热天气或雨天运送砂浆时，容器应加覆盖，以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。 4、砌体的防护和养护 （1）不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不得使其承受荷载。

挂网喷砼的施工施工方案

挂网喷砼的施工施工方案 为保证挂网喷砼支护工程的质量和进度要求，施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规程》(DB42/159-2004)等现行规范，特制定如下技术措施： 1．放线 必须根据设计图纸准确放线，定好开挖边线，做出标记。在土方开挖之前，首先由土建施工单位进行放线，并对挖土方进行技术交底；其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖；第三由监理对开挖效果进行复核；复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工；最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。 2．坑外地面硬化排水系统要求及措施 为防止地表雨水渗入坑内，基坑周边地面设置卷边，卷边外设排水沟和坡顶倒坡，排水沟外由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理，可采用C15细石砼，铺设厚度为80mm。 3．基坑开挖、修坡 放线定点后，确定开挖边坡线，然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度，严禁超挖。 在各分区严格控制每层开挖深度，严格分层深度开挖。 开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6～8m，铲头不得撞击支护结构。开挖时在坡壁留出10～20cm的土由人工修平至设计坡度。 在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。 每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求。 整个基坑开挖采取分层分段开挖的方式，宁可有条不紊地精心施工，也不要为赶进度而盲目快干，避免欲速则不达！开挖时加强监测，为信息法施工提供准确及时的监测数据。开挖时，先挖坑边，为支护施工提供场地，然后开挖基坑中间岛。这样可节省支护施工所占工期。 喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示：

4．初喷射砼面层 如果在雨季施工，为防止边坡受雨水冲刷、坍塌，使钢筋胶结牢固，先喷射一层30mm的砼。喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。 喷射砼的水灰比宜为0.4～0.45，砂率宜为45%～55%，采用水泥：砂：石为1：2：2。 下雨天应做好水泥的防潮工作。瓜米石和砂必须用彩条布覆盖，瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管，影响施工进度。 不在雨季施工时，可以只作一次喷射砼成型，不必初喷射砼面层，但是必须在网筋下垫垫块以保证砼的保护层的厚度。 5．挂钢筋网 钢筋在使用前必须调直。网筋（φ6.5@250×250，方格网）与加强筋(φ16@1.6m，菱形)分段分层沿坡面铺设，钢筋网的搭接，采用焊接或绑扎，钢丝网绑扎的搭接长度不得小于30倍钢筋直径，加强筋焊接的搭接长度不得小于5倍钢筋直径。铺设好的钢筋网距坡面的距离不得小于3cm。 6．焊接钢筋 不同层及不同区段的网筋（φ6.5@250×250，方格网）之间用

边坡挂网喷浆专项施工方案

金科·中央华府 西区二标段边坡挂网喷砼 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 重庆第六建设有限责任公司 目录 第一章工程概况 3 第二章编制依据及支护方案 3 一、设计依据 3 二、边坡支护方案的设计 4 第三章施工工艺及措施 4

第四章质量要求及控制措施13 第五章施工监测14 第六章施工组织措施14 第七章安全施工措施15 一工程概况 金科·茶园中央华府位于重庆市茶园经济技术开发区米兰大道41号，我司承建27~35、39号楼及其对应车库部分土建安装工程。现施工现场土石方平场工作基本完成，经现场查看发现35#楼与相邻的29#、30#、34；35#与39#之间；39#与相邻的32#、33#楼均有较大边坡，其中边坡最大高差约10米，基体均为松散回填土层及孤石等，即将开始的基础施工正处于雨季，存在严重的安全隐患，无法对边坡周边基础施工。根据现场具体情况，为确保施工过程中的安全，对上述对应边坡采取绑扎钢筋片喷浆等措施以消除该安全隐患。 建设单位：重庆金科亿佳房地产开发有限公司 设计单位：中国建筑西南设计研究院有限责任公司 监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司 施工单位：重庆第六建设有限责任公司 二编制依据及支护方案 一、设计依据 1.本工程施工图纸；

2. 《重庆金科中央华府岩土工程详细勘察报告(详细勘察)》； 3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 4. 《混凝土基层喷浆处理技术规程》JGJ/T238-2011 5.《建筑基坑支护技术规程》与《建筑地基与基础设计规范》 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 7.《建筑边坡工程技术规范》 二、边坡支护方案 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的施工图纸山坡高度在3-10m，山坡土方开挖时采用1: 0.5 的放坡。坡面采用插筋,300长Φ16@1000*1000mm、插入土层深200mm外露80mm,坡面采用Φ8@200*200双向钢筋并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为80 mm，坡底（破顶）延边1000mm 处采用300*400砖砌排水沟（实心砖砌筑），沟内壁粉20厚1:2.5防水砂浆。坡顶坡底2000mm范围内喷浆封闭防止雨水沁入回填土导致滑坡。 （1）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥做试验检验。 （2）砂：细集料应选用中砂，细度模数大于2.5，含水率值控制在5%～7%。

C20片石砼挡土墙施工技术规范

C20砼块石挡土墙工程施工技术规范

至15m；缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm. 1.2施工质量标准 片石混凝土挡土墙实测项目 1.3外观鉴定 （1）混凝土表面应平整，无麻面。 （2）墙体不得出现外鼓变形。 （3）泄水孔无反坡、堵塞现象。 （4）沉降缝整齐垂直，上下贯通。 1.4施工内容 1、基础开挖。 2、基础浇筑混凝土。 < 立模、伸缩缝、浇筑混凝土> 3、墙体浇筑混凝土。 < 立模、安装泄水管、伸缩缝、浇筑混凝土> 4、混凝土养护。 5、墙背填筑。

排水沟收集的积水排入集水坑。

（3）地基承载力检测 基槽开挖完成后，由人工将基底清理整平，参照每段挡墙的说明选取对应的挡墙尺寸确定地基承载力要求，并通知试验室、指挥部、项管、过控、监理进行地基承载力检测。 （4）支模板搭支架浇筑混凝土 ①模板加工模板采用钢模板支完挡墙主体，木模板拼接边角钢模不能支挡的部分。模板支立前，首先将模板内面全部打磨，除去残留的混凝土块和铁锈，并涂刷脱模剂，保证模板表面平整。 ②基础侧模采用钢模板、木模、钢管和木支撑，按照墙体放线，模板两侧放置，先临时固定在预埋钢筋上，确信准确无误后使用直径16 的对拉螺杆（间距60*60 ）对拉。水平和垂直钢管随对拉螺栓间距进行加固，对拉螺栓的蝴蝶卡必须上紧不能有松动现象。支撑间距不大于70cm。斜撑必须保证其垂直度和整体稳定性。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土浇筑高度。 ③泄水孔设置

墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距横向3m， 纵向2m，上下交错布置。孔内预埋φ 5.59cmPVC管，其端头用土工布包裹，脱模后取下土工布接长出墙背15cm，其端头用土工布包裹。泄水孔坡度2%~4%，流向路基挡墙外侧，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或者卵石）堆囊以利排水。最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30 小石子砼，并于其上加设φ 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。 为保证预埋PVC管不移位、不上浮，采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。 φ5.59cmPVC管包裹大样图 挡土墙泄水孔及回填结构示意图

砼网喷施工方案

目录 1、工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2编制依据 (2) 2、施工总体部署 (2) 2.1施工计划安排 (2) 2.2施工组织机构 (3) 2.3施工准备计划 (3) 2.4主要工作量、材料、机械、劳动力需要量、施工进度计划 (4) 2.5施工进度计划保障措施 (5) 3、施工技术方案 (5) 3.1干喷砼工艺 (5) 3.2喷射砼原料及砼的搅拌 (6) 3.2.1原材料要求： (6) 3.2.2砼的拌制 (6) 3.3干喷砼机具设备 (7) 3.4干喷砼施工作业方法 (7) 3.4.1喷射砼前的准备工作 (7) 3.4.2钢筋网的布设 (8) 3.4.3喷射砼作业 (8) 3.5湿喷砼施工要点及注意事项 (9) 4、施工质量控制 (10) 4.1施工质量组织机构 (10) 4.2车站主体基坑开挖的网喷施工质量管理点 (10) 4.3网喷的控制技术要点 (11) 5、施工安全控制 (12) 5.1安全生产组织机构 (12) 5.2一般要求 (13) 5.3混凝土喷射安全措施及注意事项 (13) 6、文明施工与环境保护 (16) 6.1、工地围挡 (16) 6.2、工程标牌 (16) 6.3、临时设施 (16) 6.4、临时给排水 (16) 6.5、施工用水、用电 (17) 6.6、现场材料堆放 (17) 6.7、道路、场地 (17) 6.8、现场卫生管理 (17) 6.9、主要环境影响的控制保证措施 (18)

主体基坑网喷砼施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 是北京地铁8号线二期工程的一个中间站。车站两端均为盾构区间，盾构在车站两端均为始发。本站明挖基坑开挖宽度20.7m，深度17.46m。车站主体围护结构标准段采用Φ800@1400mm的钻孔灌注桩，盾构扩大端采用Φ800@1200mm的钻孔灌注桩，且施工期间同时进行降水。桩顶设冠梁，桩间采用挂Φ8@200×200mm钢筋网、喷射150mm厚混凝土，以保持桩间土体稳定。本车站网喷砼采用干喷法，喷射总面积约为6760m2。 1.2编制依据 1、 2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99 3、《喷射混凝土加固技术规程》CECS 161：2004 4、《建筑工程质量检查检验评定标准》GBJ301-88 5、《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999 6、《北京市建设工程施工现场管理基本标准》 7、《北京市建设工程现场安全防护标准和规定》

挂网喷射混凝土施工方案

挂网喷射混凝土护坡施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河北建设集团天辰建筑工程有限公司

根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层，喷射混凝土层强度等级为C20,厚度为50mm，面层中配2mm 厚钢板网，网片之间采用搭接，搭接长度为20cm。钢板网固定采用间距1.50x1.50m￠8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置,通长加强筋￠10。 一、质量保证措施 1.应注意的问题 1）防止基坑超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如有个别地方超挖，其处理方法应取得设计同意。 2）基底保护：开挖基坑后不得对基土进行扰动，并预留300mm土层采用人工清土，机械挖方应在接近基底部位时，控制挖斗入土深度，防止超挖，应有人进行指挥。 3）合理安排挖土顺序：施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土，分层分段开挖。 4）防止施工机械扰动基底土质：采用反铲挖土机进行施工。 5）控制开挖尺寸、防止边坡过陡：按施工方案放坡进行开挖，开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样，施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。 2、成品保护 1）挖运土方时应注意保护定位标准桩，轴线引桩、基准水准点。2）挖土过程中应注意边坡稳定，对边坡应进行及时锚喷支护支护好

的边坡应防止挖土再次破坏。 3）挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等，如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护，挖土防止其破坏而造成重大损失。 4）挖土施工时如发现有文物或古墓等，应加以妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。 5）挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。 二、安全管理及防护技术措施 1、基坑防护 1）土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物，防止发生意外事故。 2）在距基坑边1.5m周围，用ф48.3钢管设置两道护身栏杆，立杆间距为1.5m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距为 6.0m。基坑上口边1.5m范围内不得堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不允许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 4）基坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。 5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。