高压配电装置照明施工方案

文件名称：高压配电装置照明施工方案

QG/DZ FA-JSRJ-2015-032

华能苏州燃机热电联产项目

高压配电装置照明施工方案

编制：年月日

会签：年月日

审核：年月日

批准：年月日

上海电力建筑工程公司

苏州燃机项目部

二○一六年四月三日

1工程概况及工程量

1.1工程概况

高压配电装置照明施工包含0m层、3.5m层、6.6m层照明。

由于现场施工条件限制，施工阶段首先施工0m层、3.5m层、6.6m层照明。

照明工作量包括照明配管、照明配电箱安装、管内穿线、开关及插座安装、灯具安装、照明回路通电试运行。

线管敷设方式：照明、插座穿线管采用暗敷方式。

1.2工程量和工期

1.2.1主要工程量

高压配电装置照明施工计划从2016年04月15日开始施工至2016年07月25日前完成。

2. 编制依据

2.1《火力发电厂和变电站照明设计技术规范》DL/T5390-2014

2.2《火力发电厂厂用电技术规范》DL/T5153-2014

2.3《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303—2002

2.4主厂房照明平面布置图及关于照明安装说明

2.5 《中华人民共和国电力行业标准》DL/T 5161.17—2002电气照明装置施工质量检验

2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013

2.7《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程》 DL/T 5210.1—2012

2.8《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工验收规范》GB50257-1996

2.9安全出口标志灯、消防疏散指示灯和消防应急照明灯应符合现行国家标准《消防安全标志》GB13459和《消防应急灯具》GB17945规定。

3.0《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2014）

3作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1电气设备、电线管及其他附件、备件已进入现场，并按要求报验经监理审批。

3.1.2厂家技术资料或图纸齐全。

3.1.3施工方案编制完成，经专业监理、业主审批。

3.1.4 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。

3.2 施工现场

3.2.1施工材料已进场，分类堆放并标识清楚。

3.2.2掌握气象资料；

3.3作业人员配置及资格

3.3.1从事照明工程施工单位必须是有资质，施工人员具有一定的安装施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工，施工人员必须相对固定。

3.3.2施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求，掌握整体施工步骤及方法，并且具有一定的施工组织能力及责任心。

3.3.3特种作业人员（电工）应具备特种作业资格证书。

3.3.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。

3.3.5所有作业人员必须经体检合格，没有不适合高空作业的病症。

3.3.6所有施工人员必须经过安全教育并考试，方可上岗施工。

3.3.7相关人员数量

3.4 材料和设备

3.6.1暗敷穿线管应在建筑层底筋铺设后在底筋铺设完施工。

3.6.2对明配管施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清理干净。

3.6.3对配管及灯具、开关、插座等设备安装有影响的建筑装修工作应全部结束。

3.6.4在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口坐标和高程用的基准点或基准线。

3.7其他

3.7.1施工中所需各种工具、机械应全部配备齐全。

3.7.2施工所用安全器具经检验合格。

3.7.3认真对照图纸及厂家说明书核实施工各设备及材料。

3.7.4设备及材料进场应有合格证，部分材料应有出厂检验报告。并报经监理工程师审批。

4.作业程序、方法和内容

4.1施工程序

4.2施工方法及要求

4.2.1照明管选材及敷设施工：

4.2.1.1本单位工程照明管选用电线钢管KBG规格及外观质量应符合设计要求及规范规定。

4.2.1.2暗配管敷设应及时配合土建施工，以施工层轴线为基础弹出水平线和墙体厚度线。

4.2.1.3现浇混凝土板内配管，在底板层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图确切弹出管路，盒，箱的尺寸位置配合土建施工。

4.2.1.4随墙（砌体）配管时，应紧密配合土建砌筑施工。

4.2.1.5随大模板现浇混凝土墙配管时，应及时配合土建钢筋网片绑扎施工，标注好墙体线后进行管路绑扎固定施工。

4.2.1.6管材加工

1.管材切断：利用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，切断管子前应先度量需要的管材长度，将需断的管

子放在卡口内卡牢固，再用钢锯进行切断，切口处平齐、不歪斜，管口刮洗光滑，无毛刺，管内铁屑清除干净。

2.管路弯曲：扣压式薄壁钢管采用专用弯管器揻弯，或者采用液压弯管器揻弯；混凝土内配管时，其弯

曲半径不应小于管外径的10倍；揻弯时应注意不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

4.2.1.7测定盒箱位置

根据施工图盒、箱设计者确定的尺寸，进行放线测量，找出基准轴线位置，根据坐标尺寸确定盒、箱具体位置。

4.2.1.8稳住盒、箱

现浇混凝土楼板上稳住盒、箱时，先将盒箱用塑料袋装锯末填满，再用铁钉扎丝将盒箱口朝下固定在模板上；管路配好后，在浇混凝土前将管子用扎丝与钢筋网绑扎固定；在浇筑混凝土时派专人看护，保证盒箱管路不位移。

4.2.1.9扣压式薄壁管暗敷设基本要求

1.暗敷扣压式薄壁管宜沿最近的路由进行线路敷设，同时应尽量减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的管

子，离其表面的净距应有不小于20mm的管路保护层。

2.进入落地式配电箱、柜的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面宜为50～80mm。

3.扣压式薄壁管，当管路出现下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线。

A.管路长度每超过30m，无弯曲。

B.管路长度每超过20m，有一个弯曲。

C.管路长度每超过15m，有两个弯曲。

D.管路长度每超过8m，有三个弯曲。

4.扣压式薄壁钢管垂直敷设时，管内绝缘电线50mm2及以下，长度超过30m，应增设固定用的拉线盒。

5.扣压式薄壁钢管暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：

A.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，应与钢筋绑扎固定，其固定点间距不应大于1000mm。

B.敷设在砖墙、空心砖墙、加气砖墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5mm，保护层厚度不应大

于15mm，固定点间距不应大于1000mm。

4.2.1.10钢管扣压连接

1.扣压式薄壁钢管与盒、箱的连接

扣压式钢管进入盒箱时，开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，管进盒箱的固定，应采用配套的爪型螺纹接头管进行连接，且应锁紧，管内壁光洁，便于穿线。如果多根管入盒、箱时，其间距应均匀，排列应整齐。严禁在盒箱进管处，开长孔或使用电气焊开孔。

2.管与管的连接

A.扣压式薄壁钢管管路连接时，必须采用专用工具进行，不允许敲打形成压点，严禁熔焊连接。

B.扣压式薄壁钢管进行连接前，应检查被连接管管口内壁与外壁应光滑，无毛刺或其他损伤现象，

才允许进行直管连接。先将管口插入直通管接头中心凹槽内后，选用滚压器或夹持器的钳口应与管径相符的工具，再调整压接点深度不应小于1.0mm，经过试压接无误，再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固、表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点，不应有破漏及毛刺现象。

C.扣压式薄壁钢管水平敷设时，其扣压点宜在管路上、下方分别扣压。

D.扣压式薄壁钢管垂直敷设时，其扣压点宜在管路左、右方分别扣压。

E.扣压式薄壁钢管不同管径扣压点数要求：当管径为≤DN25每端扣压点不应小于2处；当管径为

≥DN32时每端扣压点不应小于3点。且扣压点数应对称，间距均匀，压接深度符合要求无损伤。

F.扣压式薄壁钢管连接处的扣压点位置，应在连接处中心。扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。

4.2.1.11管路保护

1.扣压式薄壁钢管随结构暗敷设管路时，应及时堵好管口及盒口、箱口，防止建筑垃圾流入管或盒箱

内造成堵塞。

2.土建结构施工结束，装修工程湿作业（抹灰）之前，穿好带线及时将盒、箱口堵严实。

3.随土建抹灰作业开始之前，对盒、箱坐标尺寸，标高尺寸进行核实，对盒、箱出现超差时，应及时

整改修正，对盒、箱要求土建抹灰收口平整牢固。

4.2.2照明配电箱安装：

4.2.2.1照明配电箱采用暗装的方式，照明配电箱安装高度为箱底距地面1.5米，箱安装后箱体误差应小于3mm。

4.2.2.2暗装的照明配电箱镶嵌在建筑物墙内，照明箱面板应与墙面平齐；明装的照明箱用膨胀螺丝直接固定在建筑物墙上，或挂靠在金属建筑物外壁上。

4.2.2.3照明配电箱应与接地网相连接。

4.2.3照明管内穿线：

4.2.3.1所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有合格证,检查导线绝缘层完好、无损伤。导

线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为 15cm，在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的 1／2，导线出产的预留长度为 1.5m，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过；

4.2.3.2在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的泥水清净，导线接头绝缘可靠。在穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线芯长度适当。不同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子。导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内；

4.2.3.3不同电压等级、不同回路和交流与直流的导线不得穿同一根钢管。

4.2.3.4同一交流回路的导线应穿于同一管内，管内导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内径的40%，导线在管内不应有接头和扭结。

4.2.3.5导线穿管时管口应装设护线套。

4.2.3.6插座回路设专用的PE线、且接线可靠。单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；二相四孔插座接线时，面对插座左孔接 A 相相线，大孔接 B 相相线，右孔接 c 相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致；

4.2.3.7导线连接采用链接并塘锡，剥线不得损伤线芯，绝缘包扎严密。

4.2.3.8开关的通断位置应一致，一般向上为“合”，向下为“分”。开关安装距门框为 O.15～0.20m，同一场所的开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面。配电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE 线)汇流排，零线和 PE 线应在汇流排上连接。

4.2.4 开关、插座及灯具安装。

4.2.4.1开关安装高度为开关中心线距室内地面1.3米、插座距离地面0.3米。

4.2.4.2同一室内的插座、开关的安装高度应保持一致，误差应小于5 mm。成排安装误差小于1 mm。插座及开关应与墙面平齐。

4.2.4.3插座及开关应安装牢固，接线及接地正确。

4.2.4.4灯具安装前检查种类、型号、规格，应符合设计规定。外观无破损，附件配套齐全。连接件配套、灵活、无卡涩。

4.2.4.5按照厂家说明组合灯具，灯具引线符合设计或厂家规定，且接线紧固，组件完整。接线处绝缘处理紧密、均匀，绝缘良好。

4.2.4.6灯具安装前先调试试灯符合要求后安装就位；灯具安装固定紧固，安装位置、高度、照射角度符合设计规定，安装方式符合厂家说明。

4.2.4.7同一室内成排灯具横平竖直，高度在同一平面上；嵌入顶棚的装饰灯的边框在同一平面上；灯杆组立中心线横向误差不大于50 mm；垂直倾斜不明显。

4.2.4.8灯泡、灯管的功率按照设计要求；金属外壳接地应接地或接零。

4.2.4.9应急灯安装应标志清晰，指示正确；特种灯具安装符合厂家规定。

4.2.5试亮

4.2.

5.1照明设备安装完毕后检查各种标识齐全。

4.2.

5.2灯具试亮前用500V摇表检查电缆对地绝缘，绝缘符合规范要求方可送电试亮。。

4.2.

5.3按照设计回路逐回路试验。

4.2.

5.4做好隐蔽工程记录和试验报告记录。

5作业过程中对控制点的设置和质量通病预防

5.1质量通病预防

5.1.1墙柱上灯具固定不牢，灯具出现低头现象。

防治措施：1.不得采用木接线盒或射钉固定灯具2.固定螺栓不少于3个。

5.1.2金属软管连接不美观，个别金属软管过长。

防治措施：1.金属软管两端应固定牢固，避免时间长后滑落。2.照明管应敷设到位，金属软管长度不应超过0.8米。

5.1.3明管埋设深度不够，位置偏差大。

防治措施：1.对施工人员进行技术交底，明确施工要求。2.与土建专业及其他相关相关专业协调配合，明确室内外地坪标高，确保埋管深度不少于0.7米。3.施工时在隐蔽前进行检查，不符合规范要求的要予以整改。

5.1.4导线的连接质量和色标不符合要求。

防治措施：1对施工人员进行交底，明确施工要求。2施工人员应明确相线、零线、地线的作用。即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，零线-淡蓝色，地线-黄绿双色。3导线要编排横平竖直，剥线头时保持各线头长度一致，导线插入端子不应有导体裸露，在接线柱和接线端子上的导线连接只宜一根，两根连接时，中间加垫片，不允许三根导线连接在一个接线端子上。

5.1.5照明箱安装不平直，箱体开孔不符合要求。

防治措施：1对施工人员进行交底，明确施工要求。2施工人员应与土建配合，安装时使用水平尺。3箱体的敲落孔数量不足或与进线孔不匹配时，应使用机械开孔。

5.1.6 施工中严格按照作业指导书要求施工。

5.2质量标准及要求

5.2.1照明线应按设计采用铭牌额定电压不小于500V铜芯电缆。

5.2.2同电压等级、不同回路和交流与直流的导线不得穿同一根管。

5.2.3电气设备安装及接线按规范要求施工；同一室内的插座、开关的安装高度应保持一致，误差应小于5 mm。成排安装误差小于1 mm。插座及开关应与墙面平齐。

5.2.4电线连接采用链接，剥线不得损伤线芯，绝缘包扎严密。

5.2.5配管应排列整齐，采用管卡固定，固定点间距均匀，管卡间距为2米，管卡与弯头、电气器具、盒、箱的边缘距离宜为150~500 mm；与热力管道的距离不小于300 mm。

5.2.6有裸露焊接点应涂两遍防腐漆并刷一遍面漆。

5.2.7接地的跨接线截面不小于4 mm2。

5.2.8电灯试亮前检查回路绝缘，做好记录。

6作业的安全

6.1 施工前严格履行安全技术交底制度。

6.1.2 所有机具必须罩壳齐全，绝缘良好，无外露导电部分且接地完好。有缺陷的设备须修复后方能使用。

6.1.3 夜间施工必须有足够照明，电工值班必须到现场。各种电动机械、工具必须经绝缘测试，确保用电

安全，严防漏电、触电事故。临时照明使用进行固定，不允许拿在手上，以防发生触电事故。

6.1.4 施工中要严格贯彻“工完料尽场地清”的工作，现场材料堆放整齐，确保场地整洁，不得阻碍通道。

6.1.5 特殊工种必须持有效证件，并在项目部备查。

6.1.6 在焊接、切割等作业时，清理四周易燃物品，派专人监护。

6.1.7 施工现场配备足够的消防器材，如遇火情立即组织人员进行扑灭。

6.1.8 在焊接、切割等作业时，需配备必要的劳防用品，并能正确使用。

6.1.9 随时清理施工后余料并科学加以处理，集中堆放，交有关部门统一处理，做到无建筑污染、无建筑

垃圾。

6.1.10工作人员应严格按照安全规程作业，克服施工中的习惯性违章现象。本区焊接件全是镀锌制品，应

采取相应的劳动保护措施。

6.1.11进入现场的工作人员必须戴好安全帽、胸卡、穿好工作服。

6.1.12进行焊接或切割作业时，操作人员必须穿戴专用工作服、防护手套等复合专业防护要求的劳动保护

用品。

6.1.13焊接人员应配备防尘、防毒型口罩，在室内或通风不良的地方应有排风设备。

6.1.14所有施工人员（包括驾驶人员）进入现场必须正确配戴安全帽。2m以上高空必须带安全带，扣好保险钩，并挂在牢固可靠的地方。

6.1.15严禁酒后进入现场，严禁穿拖鞋、凉鞋、短袖上衣或短裤进入现场。

6.1.16施工用电须严格遵守用电安全规程，电缆线不得随意拉接，现场配电电源板，必须配置漏电装置。所有配电箱做到一机一闸一保护，配电箱编号，设专人对配电箱进行定期检查和维护、保养，保持电箱处于完好状态。

6.1.17所有施工机械作到一人一机，人走机停。所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须有重复接地，接地装置安全可靠。

6.1.18在材料堆放地、仓库、加工间等场所设置消防箱。

6.1.19特殊工作必须持证上岗。

6.1.20人字梯必须有防滑设施。

6.2主要危险点

6.2.1夜间施工应有足够的照明，临时用电必须设有漏电开关，非电工不得从事电气作业，雨天电气设备应有遮雨设施；手持机电移动工具电器绝缘必须良好；检修时必须遵照正确的送电操作顺序及要求；手持机电移动工具防护罩必须完好并装上。

6.2.2严禁私自拆除各种防护设施。各种预留洞口、未回填的坑槽等，均应设置盖板，用防止人、物坠落的小孔眼网等覆盖。

6.3 环境保护措施

6.3.1施工中产生的废弃物及噪音污染应控制在国家有关标准允许范围内。

6.3.2操作机械不得随意鸣号，避免噪音。

6.3.3设置废料堆场，对废料非类集中堆放。

6.3.4对废弃电焊条随手搜集，定点回收。

6.3.5现场设置废物箱。

6.3.6施工现场各作业面材料，应堆放整齐，并做到工完料净，脚下清。

6.3.7加强施工现场用水、用电管理，做到无长流水、无长明灯。

6.3.8清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。6.4安全、环境保护、文明施工控制措施负责人

7.本作业需执行的强制性条文

8.电气工程施工危险点分析及预控措施

一、安全生产

1、进入工地必须做到“三宝、四不、一爱护”，即：“三宝”指能够合理正确的利用三宝（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空危险作业必须系好安全带；“四不”指施工区域内不酒后上岗，不吸烟，不随地大小便，不赤膊、赤脚、穿拖鞋上班；“一爱护”指爱护施工现场及生活区的安全设施和日常设施.

2、特种作业人员、机械操作人员必须经过培训、考核，持证上岗的人员。

3、机械、电气设备操作人员一定要遵守操作规程，严禁违章作业和坐、靠在机械上休息。

4、施工现场“三不伤害”即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

5、施工过程中要注意自我保护，严禁冒险作业、违章作业。

二、文明施工

进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，施工现场严禁吸烟随地大小便等，在现场施工必须做到工完场清，施工材料、垃圾及时清理，材料堆放必须在指定位置，并分类堆码整齐。确保工地文明施工形象。

三、电工作业注意事项

1电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。

2 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

3 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。

4 电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技规范》（JGJ46-2005)的要求。

5 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用1N-S接零保护。

6 电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。

7 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。

四、焊工作业注意事项

1、严格遵守“十不烧”规程操作。

2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍。

4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。

5、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。

6、氧气瓶，严防沾染油脂，电源线均应架空扎牢。

7、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

10.重大风险作业与重要环境因素清单

附表1：重大风险作业及控制措施清单

附表2：重要环境因素及控制措施清单

附表1：重大风险作业及控制措施清单

上海电力建筑工程公司华能苏州燃机热电联产工程第16页共17页

附表2：

上海电力建筑工程公司华能苏州燃机热电联产工程第17页共17页