建筑幕墙入门知识

幕墙知识


一． 幕墙的防雨水渗漏设计应符合下列规定：
1. 幕墙构架的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计。
2. 单元幕墙或明框幕墙应有泄水孔。有霜冻的地区，应采用室内排水装置；
无霜冻地区，排水装置可设在室外，但应有防风装置。石材幕墙的外表面不宜有排水管。
3. 采用无硅酮耐候密封胶设计时，必须有可靠的防风雨措施。
在本条当中阐述的主要是防水渗漏的设计方案应采取的措施。首先考虑等压原理设计，
所谓等压原理是通过各种渠道使水能进能出，只要有水、缝、压力差的存在，就会出现水的渗漏问题。
目前好多单位所采取的双道密封胶条同密封胶结合的防水措施是可行的，对型材的要求放松了些。
对于开扇等压原理仍然要应用准确否则会渗漏，另外五金配件的质量及开关型式也是造成渗漏原因之一，
应予以足够重视。目前国外对此已经引起了重视，国内也在开始研究开发五金配件，质量也有所提高。
二. 幕墙壁中不同的金属材料接触处，除不锈钢外均应设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片。
三． 幕墙的钢框架结构应设温度变形缝。
四. 幕墙的保温材料可与金属板、石板结合在一起，但应与主体结构外表面有50㎜以上的空气层。
幕墙钢骨架系统，应设热胀冷缩缝。幕墙的保温材料可与金属板、石板结合在一起，
但应与主体结构外表面有50㎜以上的空气层。因金属与石材幕墙大部分都采用钢骨架，
设伸缩缝也应该是两层一个接头，接头的布置可以根据需要而定，处在合理的受力状态，
另外隐蔽工程接头是看不到的，因此也就不存在美观和规律性的问题。
在第四条当中提到幕墙同主体结构保持50㎜空气层也可叫通气层，由于这两种材料都是冷热导体，
在背面会产生冷凝水或水蒸气，从主体结构的外面幕墙内侧层间排出室外；
在霜冻地区不宜排往室外，防止结冻时将有关的系统冻坏。在一般情况下，蒸汽在层间中游动，
逐步的消失或生成凝结水，集中排入下水管。上下用钢销支撑的石材幕墙，
应在石板的两个侧面或者在石板背面的中间另设安全措施，并应利于维修方便。钢销安全度比较低，
但它是国内外干挂石材传统的安装方法，很难取消，因此，为增加钢销安装石材的安全性，
我们在本条提出可在石材的背面增加螺栓、持勾等类或者是铜丝、不锈钢用环氧树脂锚固起来，
起到生根作用，同主体捆扎在一起，保证石材的安全，同时尽量便于维修和拆装的方便。
六. 上下通槽式或上下短槽式的石材幕墙，均宜有安全措施，并应考虑

维修方便。
七. 小单元幕墙的每一块金属板构件、石板构件都应是独立的，且应安装和拆卸方便，
同时不应影响上下、左右的构件。每一块金属板构件、石板都应是独立单元，且应便于安装和拆卸，
同时也应不影响上下、左右构件。因为石材幕墙应用越来越多，建筑物越高，造型就越复杂，
所以维护修理更换是个大问题，好多工程全部安装完成后，才发现因多种原因造成石板有伤痕、裂纹、
色差、图案不符，如果不具备拆装功能，就会很被动，费工、费力、费钱，还影响左右四邻，
会造成不安全的因素。因此要求设计时考虑以上的不利因素，要做到能拆能装。
八． 单元幕墙的连接处、吊挂处，其铝合金型材的厚度均应通过计算确定并不得小于5㎜。
本条所提到单元式幕墙连接处和吊挂处的壁厚，是按照板块的大小、自重及材质、连接型式严格计算的，
并留有一定的安全系数确定其壁厚，如果大于5㎜可按计算值，如果小于5㎜按5㎜计算，
该处关系到安全的大问题，要本着百年大计质量第一的指导思想，慎重考虑。
九． 主体结构的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的幕墙设计应保证外墙面的功能性和完整性。
幕墙防火、防雷设计要求
金属与石材幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外，还应符合下列规定：
1. 防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，
且应在楼板处形成防火带；
2. 幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的耐热钢板，不得采用铝板；
3. 防火层的密封材料应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。
本条所提到的对防火层的处理，应将保温材料和防火材料严格区分开来。关于填充的问题要正确理解，
凡是石板后面或者是铝板的后面均为保温材料，所谓填充系指楼层之间有一道防火隔层，
隔层一般只能用铁板包起来，不得用铝板，更不允许用铝塑复合板，因以上两种材料的耐火极限太低，
起不到防火作用，所以绝对不允许使用。
安装施工
一、一般规定
1.安装金属与石材幕墙应在验收后进行。
这主要是为了保证幕墙安装施工的质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，
特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，尤其外立面是很复杂的结构，必须同设计相符。
必须达到有关钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构施工及验收规范的要求。否则，应采取适当的措施后，

才能进行幕墙的安装施工。
2.金属与石材幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
幕墙安装时应对现场挂件、附件、金属板、石材、密封材料等，按质量要求、
按材料图案颜色及保护层的好坏进行检查和验收。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序要认真研究，
对幕墙安装会造成严重污染的分项工程应 安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施后，
才能进行幕墙安装施工。
3. 金属与石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计，其中应包括以下内容：
（1） 工程进度计划；
（2） 搬运、起重方法；
（3） 测量方法；
（4） 安装方法；
（5） 安装顺序；
（6） 检查验收；
（7） 安全措施。
幕墙的安装施工质量，是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其他性能要求的关键之一，
同时幕墙安装施工又是多种的联合施工，和其他分项施工难免会有交叉和衔接的工序，
因此，为了保证幕墙安装施工质量，要求安装施工承包单位单独编制幕墙施工组织设计方案。
应编制：1.工程进度计划；2.工艺流程图表；3.二次搬运、垂直搬运、搬运吨位；
4.测量方法及使用的仪器同土建的标志点有无矛盾；5.幕墙安装顺序、安装方法同土建的配合有无矛盾；
6.检查验收分段验收和竣工验收同土建配合计划；7.安全措施等。
二、安装施工准备
1. 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
2. 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架要有足够的强度和钢度。在室外储存时应采取保护措施。
对于已加工好的石材板块、金属板块，在运输、储存过程中，应高度注意防碰撞、防污染、防锈蚀、防潮湿，
在室外储存时更要采取有效防护措施。
3. 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
构件在安装前应检查合格，不合格的挂件应予以更换。幕墙构件运输、堆放、吊装过程中有可能发生变形、损坏等，
所以，幕墙安装施工承包商，应根据具体情况，对易损坏和丢失的挂件、配件、密封材料、垫材等，
应有一定的更换、贮备数量，一般构配件应为总量的1%~5%。
特殊规格的石材，应有一定的贮备量，以确保安装的顺利进行。
4. 金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，
预埋件的标高偏差不应大于10㎜，预埋件位置差不应大于20㎜。为了保证幕墙与主体结构连接牢固的可靠性

，
幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的位置和方法进行埋设；
若幕墙承包商对幕墙的固定和连接件，有特殊要求或与本规定的要求不同时，
承包商应提出书面要求或提供埋件图、样品等；反馈给建筑师，并在主体结构施工图中注明要求。
一定要保证三位调整，以确保幕墙的质量。
三、幕墙的安装施工
1. 安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
幕墙的安装应与主体工程施工测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，
应在得到监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
对于高层建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测设不易掌握，风力和风向均有较大的影响，
从已施工的经验来看，在测量时应在仪器稳定的状态下进行测量。如果每日定时测量会有较好的效果，
同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，
以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
2. 金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：
（1） 立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于 2㎜，左右偏差不应大于3㎜；
（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，
相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。
3. 金属与石材幕墙横梁安装应符合下列规定：
（1） 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，
不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
通过连接件，应使幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2㎜以内，
特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一根，有条件也可用长度达7.5~10m左右，接头应有一定空隙，
采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，
若为二层楼高一根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，
还能承担垂直力并传给主体结构，充分利用下反梁和后衬墙。
4. 金属板与石板安装应符合下列规定：
（1） 应

对横竖连接进行检查、测量、调整；
（2） 金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜；
（3） 金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
（4） 填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接尽量采用螺栓连接，
连接处应用弹性橡胶垫，橡胶垫应有10%~20%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的影响。
5. 幕墙钢构件施焊后，其表面应取有效的防腐措施。
6. 幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合表1的规定：
幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（㎜） 表1
项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法
相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头) -- ±2.0 钢卷尺
两块相邻的石板、金属板 -- ±1.5 靠 尺
相邻两横向板材的间距尺寸 间距小于或等于2000时
间距大于2000时 ±1.5
±2.0 钢卷尺
分格对角线差 对角线长小于或等于2000时
对角线长大于2000时 ≤3.0
≤3.5 钢卷尺或伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差 -- ≤2 钢板尺或水平仪
横向板材水平差 构件长小于或等于2000时
构件长大于2000时 ≤2
≤3 水平仪或水平尺
竖向板材直线度 -- 2.5 2.0m靠尺/钢板尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 -- +2.0°
0 塞 规
石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 -- 0-2.0° --
　
　7. 幕墙安装允许偏差应符合表2规定：
项 目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m ≤10 激光经纬仪或经纬仪
H≤30
＞30，H≤60 ≤15
＞60，H≤90 ≤20
H＞90 ≤25
幕墙平面度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 游标卡尺
两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺

8. 单元幕墙安装允许偏差除应符合本规范表2的规定外，尚应符合表3规定：
单元幕墙安装允许偏差（㎜） 表3

项 目 允许偏差 检查方法
同层单元组件标高 宽度小于或等于35m
宽度大于35m ≤ 3.0
≤5.0 激光经纬仪
相邻两组件面板表面高低差 ≤1.0 深度尺
两组件对插件

接缝搭接长度（与设计值比） ±1.0 卡尺
两组件对插件距槽底距离（与设计值比） ±1.0 卡尺

幕墙安装过程中，宜进行接缝部位渗漏检验，根据JG3035有关规定，在一般情况下，在幕墙装两个层高，
以20m长度作为一个试验段，要在进行镶嵌密封后，并在接缝上按设计要求先进行防水处理后，再进行渗漏性检测。
喷射水头应垂直于墙面，沿接缝前后缓缓移动，每处喷射时间约5min（水压应根据条件而定）在实验时在
幕墙内侧检查是否漏水。经渗漏检查无问题后方可砌筑内墙。
9. 幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。
10. 幕墙安装施工应对下列项目进行验收：
（1） 主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理
（2） 幕墙的防火、保温安装；
（3） 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；
（4） 幕墙的防雷节点的安装；
（5） 幕墙的封口安装。
四、幕墙的保护和清洗
1. 对幕墙的构件、面板等，应采取保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象。
2. 幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。
3. 幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
4. 清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
幕墙的保护在幕墙安装施工过程中是一个十分值得注意而往往又易被忽视的问题，应采取必要的保护措施，
使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。将加工过程中的标志、号码等有关标记，应全部清洗掉。
施工中给幕墙及构件表面造成影响的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。
对于清洗剂应得到材料供应商的书面认可，还要保证不污染环境，否则不能应用，
在清洗过程中也应再一次检查幕墙的质量，发现问题及时处理。
五、幕墙安装施工的安全
1. 幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定外，
还应遵守施工组织设计确定的各项要求。
2. 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。
3. 施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。
4. 工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。
5. 现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。
6. 脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。
幕墙安装施工应根据国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术

规范》（JGJ80），
结合工程实际情况，制定详细的安全操作规程，并获得有关部门批准后方可施工。
一定要安全施工，没有安全就没有一切。在安装过程中发现有不安全的构件坚决不能安装，且应及时退换，
通知有关领导采用措施保证使用安全