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前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机的维护与修理

前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机的维护与修理
前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机的维护与修理

前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机的维护与修理

摘要:前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机维修保养的主要目的就是使其使用年限得以延长。前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机电启动、有自卸功能、转向灵活、操作简便、安全可靠、制动性能好、爬坡性能特别强等特点,适合在山区道路行驶。本文首先分析了前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机维护保养的必要性,其次,就如何有效加强前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机的维护与修理展开了深入的探讨,具有一定的参考价值。

关键词:折腰式;前后驱动方向盘式拖拉机;维护;修理

1 前言

在广西,柳城享有“蜜桔之乡”的美誉。近几年,农业种植结构出现大调整,农户在畲地或山坡种植瓜菜、果树等经济作物,涌现了很多种植蜜桔、马水桔、砂糖橘的专业户,现甘桔种植已形成大规模。而很多山岭、坡地道路狭窄、弯多、坡陡,汽车很难直接驶到目的地,这样就产生了在运输、果园管理、护理、施肥、浇水等等方面的困难,成为了提高种植的经济效益的瓶颈。前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机的问世,以其经济性、适用性很好的解决了这个问题。这种拖拉机是20多匹马力,载重1.5吨、电启动、有自卸功能、转向灵活、操作简便、安全可靠、制动性能好、爬坡性能特别强,适合在山区道路行驶。本文就前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机的维护与修理进行探讨。

2 前后驱动方向盘(折腰式)拖拉机维护保养的必要性

拖拉机日常操作与保养注意事项终审稿)

拖拉机日常操作与保养 注意事项 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

拖拉机日常操作与保养注意事项 一、上机前检查保养 1、机油液位检查:液位低于机油标尺刻度线要及时添加专用机油。 2、液压传动油液位检查:检查拖拉机后端传动油油位。 3、柴油油量检查:查看油箱是否需要加燃油。 4、发动机水箱检查:看是否缺水,需要时及时添加。 5、检查机械润滑系统是否正常,及时打黄油。 6、检查整车部件是否有螺丝松动,及时上紧。 7、机器发动后,检查发动机是否运转正常,传动系统是否正常(是否有不正常 噪音等)。 二、驾驶作业中注意事项 1、按照机械操作说明,规范驾驶,确保驾驶员与车辆安全。 2、作业时如遇到障碍物,一定要下车清除后再工作,以防损坏农机具。 3、旋地转弯换行时,务必升起旋耕机,严禁边旋边转弯,以免造成传动轴十字 架扭曲变形。 4、连续作业1-2小时,要停车检查农机具是否有漏油、部件损坏、螺丝松动等 故障。若有,要及时解决再工作,以免造成大的损失。 三、下机后检查保养 1、农机停在合适的位置后,清理农具上的土块、杂草等。 2、确保将农机具的液压悬挂系统降落到地面,是液压部位处于休息状态。 3、检查电瓶开关是否关闭,防止漏电。

4、根据农活安排,每干完一项活(如旋地、犁地、割草、打药等)要全面清洗 农机具,进行全面保养。 5、农用拖拉机维修时注意的问题 四、随着我国农村经济的不断发展和繁荣,大小农用运输车和拖拉机逐渐增多, 但在农村有相当一部分驾驶员没有经过系统的学习和正规的培训,以致拖拉机出现故障束手无策,所以学习和掌握农用运输车和拖拉机的一般知识,是所有农机手和维修人员所必备的,在现实中,由于很多农机手和维修人员都不是专业出身,导致维修技术水平偏低,人为地降低了拖拉机的使用寿命和安全系数,结果是得不偿失。本文结合一些实际工作经验,简要地阐述了农用拖拉机维修时应注意的问题。 1、应忌将螺钉和螺栓使劲拧紧。拖拉机传动箱、气缸盖、轮毂、连杆和前桥等 重要部位的螺钉或螺栓,其使用工具和拧紧力矩在说明书中有专门规定,如人为拧紧会造成螺钉和螺栓折断,或螺纹滑丝或拨扣而引起故障。普通螺钉或螺栓,其拧紧力矩一般可按4倍于螺纹直径的拧紧力矩来拧紧。 2、应忌更换润滑油不清洗油道。很多农机手缺乏维修常识或懒惰,在更换润滑 油时不清洗油道,自己为自己埋下安全隐患。要知道,润滑油经过使用后,油中机械杂质残留很多,即使放尽润滑油,而油底壳及油路中仍存有杂质。尤其是新的或大修后的机车,试运转之后杂质更多,倘若不清洗干净就急于投入使用,很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。 3、 4、应忌不按季节选用润滑油。很多农机手不注意按季节选用润滑油,冬季使用 夏季润滑油,夏季使用冬季润滑油,不管质量如何,廉价就买,结果造成机车启动困难和烧轴瓦等不良现象。希望农机手要选用经过质量检测和适用气温标号的润滑油。 5、

拖拉机的维护保养及故障排除

拖拉机的维护保养及故障排除 一、拖拉机维护保养拖拉机在工作一定时间后,由于运转、摩擦、震动及负荷的变化,不可避免地要产生各部连接件的松动,零件的磨损、腐蚀、疲劳、老化以及杂物堵塞现象,结果会使机车马力下降,耗油增加,工效降低,各部件失调,甚至损坏。为使机车经常处于良好的技术状态,延长其使用寿命,就必须及时地对机车各零部件进行检查、清洗、润滑、紧固、调整或更换某些零件等一系列技术维护措施。 1、定期检查前轮定位和转向装置的技术状态。定期对前轮定位、前轮轴承间隙、转向装置进行检查调整,是减轻轮胎磨损,减少行走部件变形损坏的重要措施。应按照各型拖拉机的要求数值进行检查,必要时予以调整。尤其是对前轮前束、前轮轴承间隙、转向节主轴固定螺母和横拉杆固定螺母处更要特别注意。 2、严格按操作规程作业。起步要平稳,在田间和不平的道路上应低速行驶,不要高速超越田埂、沟渠及高速急转弯,运输作业时保持中速行车,尽可能避免紧急制动,要根据负荷大小选择合适的挡位,不要经常使拖拉机超负荷作业。 3、保持正常轮胎气压和履带张紧度。气压过高,缓冲作用减弱,拖拉机振动加剧,容易损坏机件和引起驾驶员疲劳; 田间作业时气压大,附着性能变坏,会增大下陷量和滚动阻力,

过高的气压遇到冲击时甚至会引起内胎爆裂。气压过低,轮胎变形大,增加了行驶阻力,且使轮胎发热,加速老化和损坏。轮胎气压应随季节、气温及作业条件等情况适当选择。履带拖拉机的履带过紧过松都会使履带板、履带销和轮子加速磨损,严重时会出现脱轨、卡轨,造成机件损坏。 必须重视日常检查保养,保持各部位清洁。经常检查轮毂螺栓、螺母及开口销等零件的紧固情况,保持紧固可靠。每班向摇摆轴套管、前轮轴及转向节等处加注润滑脂; 经常检查托带轮、引导轮、支重轮等处油位,必要时添加润滑油,并按要求定期清洗和换油。及时清除泥土和油污。保持行走部件清洁,尤其要注意不要使轮胎受汽油、柴油、机油及酸碱物污染,以防腐蚀老化。在拆装轮胎时,不要用锋利尖锐工具,以防损坏轮胎,安装时要注意轮胎花纹方向。从上往下看,“人”字或“八”字的字顶必须朝向拖拉机前进方向。定期将左右轮胎、驱动轮、拐轴和履带等对称配置的零部件换边使用,以延长使用寿命。 二、常见故障的排除 1、高压油管磨损漏油。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、突发性供油不足。拖拉机运行中出现供油不足,排出空

拖拉机操作规程

拖拉机操作规程 一、行车前检查 1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。所有被 牵引的机械之间都应有良好牢固的连结设备,否则禁止牵引。 2、行车前应检查车辆行驶证,驾驶证等一切行车所必须具备的各种证件等, 不准无证驾车。 二、行驶 1、厂内拖拉机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安 全生产守则”。 2拖拉机与牵引的机械连接时,要注意安全,以免伤害连结的人或损坏牵引的机械。人没离开时,禁止开动拖拉机。使用钢丝绳时,须等人离开后方 可起步行走,以免绳断伤人。 3、拖拉机行驶时,禁止上下人,禁止在拖拉机与被牵引的机械之间串走。 4、发动机运转时,禁止在拖拉机下面进行任何工作,拖拉机在行驶时,禁 止任何修理和调整工作。 5、禁止操纵拖拉机在陡坡上横向行驶。 6、进入厂门、车间大门、施工现场以及危险地段时速不得超过5公里。 7、在交叉路口、转弯处、上、下坡道时,应低速行驶。下坡道时不准滑行。 8、通过平交道口时,要注意了望,不准和火车抢道。 三、收车后保养 1、检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动,掩轮以及铁架等安全防 护措施。 2、清洁全车,检查牵引装置,紧固螺丝,检查补充燃油、润滑油等。 四、拖拉机安全驾驶操作规程 1.严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶,以免发生翻车事故。转弯 时须低速行驶。 2.下坡道之前,应根据拖载情况和坡度的大小,选择适当档位,在陡坡行驶的中途,不要换档。在下陡坡时,应挂低档,缓慢行驶,严禁空档滑

行,以免发生事故。下坡时不要猛踩制动器,以免发生拖拉机倾翻的重 大事故。 3.牵引挂车行驶前,应把左右制动踏板连在一起,并检查制动器是否可靠, 左右制动是否同步。 4.挂车中不得乘人。 5,拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员,以免行驶中掉下发生事故。 6.牵引车后部与挂车前部,必须安装防护网、保护链及有效的制动器,以 免脱节出事故。 7,挂接挂车时,须用低速小油门倒车,并随时作好停车准备。插牵引销时, 必须在拖拉机停止时进行,以免伤人。 8.牵引平板车行驶时,不准在乎板车上坐人,以免掉下发生事故。 9.行驶中应尽量保持匀速。起步、停车要稳,以免拖拉机和挂车产生撞击。四、怎样延 长拖拉机使用寿命 要延长拖拉机使用寿命,只有坚持精心保养,合理使用,科学管理,使拖拉机始终保持良 好的技术状态。 1、保持拖拉机“食粮”的清洁 油、水、气是拖拉机的“食粮”,其清洁程度将直接影响发动机的使用寿命。因此,必须保持油、水、气的清洁。具体做法是,主、副油分开盛装,主燃油沉淀48小时以上,三级过滤,缓冲卸油,浮子取油,封闭加油,副油高密度过滤。应把汽化器、磁电机、加油孔、高密度过滤。应把汽化器,磁电机,加油,油箱盖、机油检视孔用塑料布包起来,以免泥土浸入。经常检查保养空气滤清器,发现变形、损伤、砂眼、开焊等,应及时修复或更换,以保证吸入清洁的空气。 保证水净,开水应沉淀后加入,坚持硬水不上车。 2、坚持“四勤“四看“三不作业” 拖拉机在工作时,应勤检查各部件的紧固情况,看有无松动;勤听各动转部件有无异常声响,看有无发生故障的可能;勤观察仪表,看机油压力,水温是否正常;勤保养,看有无漏油、漏水、漏气、损坏零部件。做到保养不好不作业,运转有异声不作业,检查不周不作业。以保证拖拉机在良好的技术状态下工作,减少各零部件的磨损。 3、按操作规程驾驶

拖拉机的工作原理及基本组成

拖拉机的工作原理及基本组成 一、拖拉机的工作原理 (一)轮式拖拉机的工作原理 1、拖拉机的行驶 拖拉机能行驶是靠内燃机的动力经传动系统,使驱动轮获得驱动扭矩Mk,获得驱动扭矩的驱动轮再通过轮胎花纹和轮胎表面给地面小、向后的水平作用力(切线力),而地面对驱动力大小相等、方向相反的水平饭作用力Pk,这个Pk饭作用力就是推动拖拉机向前行驶的驱动力(也称喂推进力)。当驱动力Pk足以克服前后车轮向前滚动阻力和所带农具的牵引阻力时,拖拉机便向前行驶。若将驱动轮支离地面,即驱动力Pk等于零,则驱动轮只能原地空转,拖拉机不能行驶;若滚动阻力与牵引阻力之和大于驱动力Pk时,拖拉机也不能行驶。由此可见轮式拖拉机行驶是由驱动扭矩驱动轮与地面间的相互作用而实现的,并且驱动力要大于滚动阻力与牵引阻力之和。下面我们再分析一下影响拖拉机行驶有主要因素。 2、影响拖拉机行驶的主要因素 (1)滚动阻力 拖拉机的滚动阻力,主要是由于轮胎和土壤的变形而产生的,在拖拉机的重量作用下,轮胎被压扁、土壤被压实。车轮在滚动过程中、轮胎沿圆周围方向与地面相接触的各个部上继被压扁变形,且把车轮前面高出土壤压下去使土壤压下去使土壤变形而形成轮辙,即产生了阻碍车轮向前滚动的滚动阻力。影响滚动阻力的因素很多,主要与地面的坚实和潮湿程度上的垂直载荷的大小等因素有关。对同一台拖拉机来说,若地面条件不同,其滚动阻力也不同,如在沥青和水泥或干硬地面上行驶滚动阻力小,拖拉机牵引力就大,在同样使用条件下,若加在轮胎上的重量越大,土壤在垂直方向的变形越大,滚动阻力也就越大。一般说来,减少轮胎本身的变形和土壤垂直方向的变形,有利于减少滚动阻力。若拖拉机在松软地面上行

FXT352281-1006汽车及拖拉机维修

《汽车及拖拉机维修》复习题 一、选择题: 1.发动机气缸的“拉缸”或“抱缸”故障是的结果。 A、磨粒磨损 B、粘着磨损 C、疲劳磨损 D、化学腐蚀 2.零件断裂处的自然表面叫做。 A、开口 B、裂口 C、断口 D、缺口 3.发动机冷却水循环时,在温度为时进行大循环。 A、70℃ B、80℃ C、60℃ D、90℃ 4.当测量值在允许不修值范围内时零件修理。 A、不需要 B、需要 C、视情况 D、大 5.零件园柱度的测量有法和两点法 A、三点 B、四点 C、一点 D、支点 6.目前各手中游标量具,读数精度分为1/10mm,1/20mm和三种 A、1/30mm B、1/40mm C、1/50mm D、1/60mm 7.检查气缸体及缸体的裂纹可用水压试验,其压力为,保持3-5mm。 A、0.3~0.4Mpa B、0.5~0.6Mpa C、3-4Mpa D、0.3~0.4Mpa 8.铸铁焊接常用电源。 A、交流电 B、直流电 C、小电流 D、大电流 9.胶粘涂胶时要有适当的厚度,其厚度一般为 mm。 A、0.05~0.2 B、0.2~0.5 C、0.25 D、0.5 10.气缸体的裂纹多出现在处。 A、水套壁 B、结合面 C、下部 D、缸口 11.物体表面相对运动时,其表面与相互磨擦而引起有面材料损失的现象叫磨粒磨损。

A 、硬质磨料 B 、砂子 C 、铁屑 D 、硬质金属物 12.润滑油的正常工作温度为 ℃,当温度达到150~200℃时,磨擦面的油膜被破坏。 A 、60℃ B 、70~80℃ C 、100~120℃ D 、130~150℃ 13.采用铸铁冷焊时其电流应比一般焊接的电流 。 A 、相同 B 、小 C 、大 D 、大50% 14.零件修复的经济性指标为:新零件使用寿命 新零件成本修后零件的使用寿命零件的修复成本)( A 、= B 、≥ C 、≤ D 、< 15.在高油泵调整时各缸的供油均匀度大于 。 A 、10% B 、5% C 、3% D 、1% 16.由于柱塞副的磨损造成 减少供油。 A 、早供油晚停供 B 、晚供油早停供 C 、早供油早停供 D 、晚供油晚停供 17.供油提何角为开始供油到活塞达到上死点时 所转过的角度。 A 、配气凸轮轴 B 、油泵凸轮轴 C 、曲轴 D 、传动轴 18.轴针喷油器的喷油压力一般为 A 、175±5kg/cm 2 B 、125±5kg/cm 2 C 、150±5kg/cm2 D 、3~5kg/cm 2 19.柴油发动机燃烧过程分为 时期。 A 、2个 B 、3个 C 、4个 D 、6个 20.更换离合器磨擦片时,将铆钉穿入孔中,再伸出 为宜。 A 、2~3mm B 、5mm C 、1mm D 、5cm 二、简答题: 1.简述发动机装配的要点? 2.简述汽车、拖拉机维护作业分类?

拖拉机维修保养

拖拉机维修保养 现实生活中很多农机手维修技术水平偏低,人为地降低了拖拉机使用 寿命和安全系数,实在是得不偿失的事情。 一、拖拉机维修保养技巧 1、巧排高压油管磨损漏油故障拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮, 中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、巧排突发性供油不足故障拖拉机运行中出现供油不足,排出空气 更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球 偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行 车飞轮钢球代替。 3、巧排方向盘震抖、前轮摆头故障出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。 4、巧排变速后自由跳档故障拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙,挂 档到位后便可确保正常变速。 5、巧排机油泵性能差的故障为解决大修或检修后的机车初次启动机 油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油 器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。 6、巧排液压油管疲劳折损故障液压油管因为油压变化频繁和油温高,致使管壁张弛频繁,极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油 管的使用寿命,最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。

7、巧排液压制动机车制动失效故障要认真检查制动总泵和分泵,是 否按时更换刹车油,彻底排除制动管路的空气,并要查看刹车踏板是 否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整最大制动工作气压,检 查制动皮碗及软管是否发生异常变化。 8、巧排柴油机烧机油冒蓝烟故障柴油机烧机油冒蓝烟,除了检查缸 套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原因后仍未解决问题,应注意检查气门杆 与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。 9、巧排水垢多引起发动机温度过高故障发动机冷却泵水垢多会导致 发动机温度过高,加速零件磨损,降低功率,烧耗润滑泵的机油。最 科学的土办法是:挑选两个大丝瓜,除去皮和籽,清洗净后放入水箱内,定期更换便可除水垢。水箱水不宜经常换,换勤了会增加水垢的 形成。 10、巧排内胎慢撒气故障橡胶内胎慢撒气,应将内胎空气尽量放尽, 用硬纸做个漏斗插入气门嘴,取两汤勺滑石粉灌入内胎,完毕后装上 气门心按标准充好气。滑石粉在胎内散开后呈弥漫状粘附在胎壁上, 可有效阻止微小气孔缓慢撒气,效果很好。 二、农用拖拉机维修时应注意的问题 1、应忌将螺钉和螺栓使劲拧紧拖拉机传动箱、气缸盖、轮毂、连杆 和前桥等重要部位的螺钉或螺栓,其使用工具和拧紧力矩在说明书中 有专门规定,如人为拧紧会造成螺钉和螺栓折断,或螺纹滑丝或拨扣 而引起故障。普通螺钉或螺栓,其拧紧力矩一般可按4倍于螺纹直径 的拧紧力矩来拧紧。 2、应忌更换润滑油不清洗油道很多农机手缺乏维修常识或懒惰,在 更换润滑油时不清洗油道,自己为自己埋下安全隐患。要知道,润滑 油经过使用后,油中机械杂质残留很多,即使放尽润滑油,而油底壳 及油路中仍存有杂质。尤其是新的或大修后的机车,试运转之后杂质

轮式拖拉机底盘传动系构造

拖拉机底盘传动系?概述 ?传动系 传动系的概述 三角皮带传动装置 离合器 传动箱 变速箱 最终传动装置(后桥) ?转向行走机构 ?制动机构 ?辅助设备

底盘的概述 ?一、何谓底盘 所谓底盘就是指拖拉机上专门设有的用来支承发动机并将其产生的动力转变为行驶力和牵引动力,满足拖拉机在行驶和作业中提出的各项要求的系统和装置。 ?二、组成 ?1、轮式拖拉机的组成

?手扶拖拉机的组成 手扶拖拉机的底盘由传动系、转向行走系和辅助设备组成。?手扶拖拉机的动力传动路线 发动机三角皮带传动离合器 传动箱变速箱(转向机构)最终传动机构驱动轮 传动系 ?一、传动系的概述 ?传动系的功用: 1、将发动机的动力经过传动机构传给驱动轮,以便增扭减速。 2、改变拖拉机的速度和牵引力。 3、改变拖拉机的行驶方向,实现其倒退。 4、改变拖拉机动力传动的旋转平面以及切断和结合动力。概括:增扭减速、变速变扭、实现倒退行驶、转向行驶和保证随时可以切断和结合动力。 ?小型拖拉机传动系的组成:

1、东风—12型手扶拖拉机传动系的组成: 手扶拖拉机的传动系统是指装在发动机和驱动轮之间、传递动力的所有部件的总称。它由三角皮带传动装置、离合器、传动箱、变速箱(转向离合器)、最终传动装置组成。 2、小四轮拖拉机传动系的组成: 由三角皮带传动装置、离合器、变速箱、中央传动装置、差速器、最终传动装置等部分组成。(通常中央传动、差速器、最终传动及驱动半轴等装成一个总成,叫做后桥) ?二、三角皮带传动装置 ?功用及结构: 1、功用:将发动机的动力传给离合器。 2、结构:由主动皮带轮、从动皮带轮和三角皮带组成。

拖拉机制动系统的使用与维护

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/bf3602008.html, 拖拉机制动系统的使用与维护 作者:常明 来源:《农机使用与维修》2014年第11期 拖拉机制动系的功用是使行驶中的车辆降低车速或停车,在下坡时维持一定的车速,或坡路上可靠地停放而不会自行滑动。制动系统技术状况是否完好,直接关系着行驶安全和运输作业效率。车辆只有能够迅速可靠地制动停车,才能充分发挥出行驶速度,才能保证人民群众的生命和财产安全。因此,正确使用、及时维护,使拖拉机制动系总处于完好的技术状态,保持优良的制动效果,这对保证安全行车、节约油料、减少轮胎偏磨、延长制动机件的使用寿命都有好处。 1.制动系统使用注意事项 (1)经常检查制动效能,发现问题及时修理,在确保制动系统安全可靠的情况下,才能行车。 (2)行驶中注意与前车保持安全距离(大于制动停车距离)。车辆的制动距离随道路条件、车速、载重量而变化,在冰雪、泥泞道路上制动距离增加,高速、重载时制动距离增加,应随时做好准备,以防发生事故。 (3)严格按规定装载,保持经济车速,尽量避免紧急刹车。合理应用“预见性减速和预见性停车技术”,即根据已发现的前进方向的道路条件和其他可能出现的复杂情况,提前做好思想上和技术上的准备,对于已发现或预计可能要出现的情况,要有计划有准备地减速或停车,避免来不及而采取紧急制动,加剧制动器和轮胎磨损。预见性减速的方法有两种,一是减小油门,利用发动机怠速时气缸的压缩作功作为制动力使车辆减速;另一种是制动减速,在怠速的条件下平稳地踩下制动踏板(亦可用“点刹”),并做到“刹慢不刹停”。预见性停车是在预见性减速的条件下,逐渐放松制动踏板,待车辆将停未停时,再稍抬制动踏板,然后轻轻踏下。 (4)一般情况下,要先减小油门,分离离合器后再进行制动,以保护传动系零件少受损坏。 (5)在行驶中遇到危险情况或突发事件时,应立即实施紧急制动。对于气压制动的拖拉机紧急制动时,应果断用力地踩下制动踏板,然后踏下离合器踏板;对于液压制动的拖拉机,当一脚制动效果不明显时,可根据车况马上松开踏板再迅速踩下,以发挥最大的制动效能。在十分紧急的情况下,来不及踩离合器踏板时,紧急制动后也可不踩离合器踏板,但传动机构易损坏。为了加强紧急制动效果,也可同时使用驻车制动。在狭窄弯曲和泥泞滑溜道路上,禁止使用紧急制动。

拖拉机安全驾驶操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5858 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 拖拉机安全驾驶操作规 程正式样本

拖拉机安全驾驶操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.停车库应备有消防器材,司机应熟练掌握使用灭火器材的方法。 3.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 4.严禁超载或超长、超宽、超高装载;滚动物品必须绑扎牢固。 5.严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶,以免发生翻车事故。转弯时须低速行驶。 6.下坡道之前,应根据拖载情况和坡度的大小,

选择适当档位,在陡坡行驶的途中,不要换档。在下陡坡时,应挂低档,缓慢行驶,严禁空档滑行,以免发生事故。下坡时不要猛踩制动器,以免发生拖拉机倾翻的重大事故。 7.牵引挂车行驶前,应把左右制动踏板连在一起,并检查制动器是否可靠,左右制动是否同步。 8.挂车中不得乘人。 9.拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员,以免行驶中掉下发生事故。 10.牵引车后部与挂车前部,必须安装防护网、保护链及有效的制动器,以免脱节出事故。 11.挂接挂车时,须用低速小油门倒车,并随时做好停车准备。插牵引销时,必须在拖拉机停止时进行,以免伤人。 12.牵引平板车行驶时,不准在平板车上坐人,

拖拉机地维修与保养

拖拉机的维修与保养 一、拖拉机及农机具技术状态良好的标志 1.拖拉机技术状态良好的标志 (1)拖拉机各部零件完整,调整正确,润滑良好。(2)发动机的功率和燃油消耗率都在规定允许的围,转速稳定,排气正常。 (3)启动容易、迅速。 (4)全负荷工作时,发动机的水温、油温和油压正常。 (5)工作时各运动部件无发生不正常的敲击、过热和不正常振动等现象。 (6)电气设备完整、工作正常。 (7)液压系统和各操纵机构的作用正常。 (8)不漏水、不漏油、不漏气、不漏电。 2.农机具技术状态良好的标志 工作质量、能耗合乎要求,各操纵机构作用正常,运动部件无不正常的声音和过热,整台机具工作可靠。 二、拖拉机的试运转 1.拖拉机试运转的作用、原则及影响因素 新的、大修后或更换重要配合零件的拖拉机,在投入使用前必须进行磨合,同时进行相关检查、调整和保养,这一系列工作称为拖拉机的试运转,又称磨合。 试运转的作用有三项: ①增大相互运动零件的接触表面,使实际承载面积加大以承受全面负荷工作。 ②提高机件的润滑性能。

③检查、发现和排除各种故障。实践证明,是否进行试运转和试运转质量的好坏,对机器的动力性、经济性、工作寿命有重要影响。 试运转的原则是:转速由低到高,速度由慢到快,负荷由小到大。 影响试运转质量的主要因素有:负荷、速度、对应各种负荷与速度下的磨合时间、润滑油的黏度等。 2.拖拉机试运转前的准备工作 准备工作主要有: (1)组织参加试运转人员学习机务规章、机器说明书、试运转规程,了解机器的机构特点、使用性能和操作保养方法,确定负荷试运转的编组方案。 (2)准备试运转所需的油料、物料、保养工具、测试仪表(转速表、拉力表、比重计等)。 (3)检查机器技术状态和进行技术保养: ①检查拖拉机外部螺栓、螺母,若有松动时应加以拧紧。 ②按润滑表对各润滑点加注规定的润滑脂。 ③检查发动机油底壳、变速箱、后桥、转向器、空气滤清器的油面位置,不足时按规定添加。 ④加注燃油和冷却水。 ⑤检查前轮定位、轮胎气压或履带紧度。 ⑥检查电气线路联接情况。 ⑦检查各操纵手柄是否灵活并处于空挡位置。确认一切正常后即可开始试运转。 3.拖拉机的试运转规及试运转阶段和过程 试运转规是指拖拉机进行试运转时的程序和要求。拖拉

拖拉机的故障原因及维修方法

拖拉机的故障原因及维修方法 【摘要】拖拉机的故障是多种多样的,产生故障的原因也较复杂。有些故障是较长时间内逐渐形成的;有些故障是在短时间内偶然形成的。一种故障可能表现出多种征象,一种征象可能反映多种故障。这样就给故障分析带来了一定的困难。对于某一故障,原因可能是多方面的,但由于拖拉机是许多零件协调工作的统一体,它们之间的有机联系决定了各种故障原因存在着一定的规律性。因此,可根据拖拉机的具体情况和使用经验,通过科学的分析判定查明故障的原因。 【关键词】拖拉机故障;猜测检测;现象;排除 进行故障原因分析时,要勤于思考,善于思考,先想后动。要观察故障现象,结合构造,联系原理,根据各机件之间的关系,按系分段进行分析,还应遵循从简到繁,自表及里的原则,既先从简单、表面的原因分析,然后再考虑复杂、内部的原因,先查找可能性大、常见的原因,再检查可能性小的部位,以免走弯路和进行不必要的拆卸。 检查拖拉机的故障,首先要观察故障现象,经过分析判定,确定故障的主要原因,然后予以排除。 1.分析故障的现象 拖拉机各种故障所具有的一定表现形态,称为故障征象。概括起来有以下六种。 (1)外观反常排气冒黑烟、白烟或蓝烟,拖拉机漏油、漏气及漏水,前轮在行驶中摆动,灯光闪烁不定等。(2)气味反常排气带有油的气味以及橡胶、磨擦片及绝缘材料的烧焦味等。(3)声音反常机件相互碰撞发出的敲击声,排气放炮声,喇叭声嘶哑等。(4)温度反常发动机过热、冷却水温度过高,变速箱或后桥油温过高,制动器过热等。(5)作用反常起动困难,挂档或摘档困难,转向、制动失灵等。消耗反常燃油、机油及冷却水消耗过量,油底壳油面反常升高或减少过快等。 上述征象是拖拉机发生故障的前兆。只有了解它才能及时排除故障,避免造成不应有的损失。 2.拖拉机故障的猜测 (1)外形猜测。通过对拖拉机外形观察,若有异常,如拖拉机停放在平坦的路面上有倾斜,轮胎有不正常的磨损、划痕,有零部件丢失等,机手应引起警惕。 (2)间隙猜测。拖拉机各部位的间隙都有其标准值,假如间隙过大或过小,即表明有了故障。

拖拉机常见故障的维修方法

拖拉机常见故障的维修方法 拖拉机常见故障的维修方法 1、高压油管磨损漏油。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、突发性供油不足。拖拉机运行中出现供油不足,如果排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。 3、方向盘震抖、前轮摆头。出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。 4、变速后自由跳档。拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔义轴槽磨损、拔义弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应釆用修复定位槽、更换拔义弹簧、缩小连杆接头间隙,挂档到位后便可确保正常变速。 5、机油泵性能差。为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。 6、液压油管疲劳折损。液压油管由于油压变化频繁和油温高,致使管壁张驰频繁,极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命,最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。 7、液压制动机车制动失效。要认真检查制动总泵和分泵,是否按时更换刹车油,彻底排除制动管路的空气,并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整最大制动工作气压,检查制动皮碗及软管是否发生异常变化。 8、柴油机烧机油冒蓝烟。柴油机烧机油冒蓝烟,除了检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原因后仍未解决问题,应注意检查气门杆与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。 9、水垢多引起发动机温度过高。发动机冷却泵水垢多会导致发动机温度过高,加速零件磨损,降低功率,烧耗润滑泵的机油。最科学的土办法是:挑选两个大丝瓜,除去皮和籽,清洗净后放入水箱内,定期更换便可除水垢。水箱水

东方红拖拉机离合器的维护保养及常见故障分析排除

东方红拖拉机离合器的维护保养及常见故障分析排除 发布时间:2015-4-9 17:18:01 随着农业现代化步伐加快,拖拉机在现代农业的作用日益凸显。离合器是拖拉机传动系统的重要部件,它是用来传递和切断发动机传给变速箱和动力输出装置的动力,并避免传动系统过载。离合器的正确维护使用,既能够有效地防止零部件的早期损坏,延长使用寿命,又能节约使用成本,取得更好的经济效益。 日常维护保养 1.定期润滑。 拖拉机工作环境相当恶劣,每工作10?20h,应向离合器前轴承和分离轴承加注黄油,加注黄油时不宜过量,黄油加注过多易溢出污染摩擦衬片,造成离合器打滑。一般用黄油枪打3?5下即可。对于封闭式结构分离轴承,每工作200?300h,采用浸油法加注润滑油,具体方法:拆下分离轴承,选用柴油清洗轴承,待洁净转动灵活后浸入熔化的耐高温的黄油中,直至黄油渗满轴承,取出待黄油凝固后安装即可。 2.定期清洗摩擦衬片。 拖拉机在作业过程中,离合器容易受到泥水污染,产生锈斑和打滑现象。因此,对于离合器,要做到定期检查,定期清洗。 3.定期调整离合器间隙。 拖拉机经过长时间工作,会造成螺栓松动和摩擦衬片的磨损,从而引起离合器各部件之间的间隙改变,影响拖拉机的正常使用。因此,要经常检查和

调整离合器各部件之间的间隙。 4.定期检查调整离合器的自由行程。 拖拉机每工作50-60h,自由行程在使用中由于摩擦片磨损变薄而减小,由于其他传动部件的磨损而增大。因此需检查调整离合器踏板的自由行程。 常见故障原因分析排除 1.离合器打滑。 表现状况:发动机正常稳定运转时,起步时缓慢困难,爬坡无力,行驶速度不能随发动机转速增加而提高,拖拉机牵引力降低,严重时离合器发热冒烟甚至有焦枯味。故障分析排除:①踏板自由行程太小,3 个分离杠杆头不在同一平面上。检查离合弹簧,如松弛或折断及时更换,调整离合器间隙和踏板自由行程至规定范围。②摩擦片及压盘端面有油污。主要是由于油封等密封部件损坏,渗透润滑油或保养不当,注油过多造成。查明油污的来源并排除,然后用煤油或汽油清洗。③摩擦片磨损严重,铆钉凸出外露,甚至烧损。若铆钉松弛可重铆,严重时更换摩擦片。④从动盘翘曲变形,引起摩擦片偏磨。不严重时可校正,否则应予更换。 2.离合器分离不彻底。 表现状况: 当离合器踏板踩到底,不能彻底切断动力,换挡时有齿轮撞击声,挂挡困难或有强烈的打齿声。故障分析排除:①离合器踏板自由行程过大,造成离合器工作行程不足,使离合器分离不彻底,因而应按照要求对离合器踏板的自由行程进行调整。②3 个分离杠杆头部不在同一平面内,个别压紧弹簧失效或折断,致使分离时压盘歪斜,造成离合器分离不彻底,

拖拉机安全操作规程

拖拉机安全操作规程 1 范围 1.1 本标准规定了驾驶操作拖拉机的人员资质和拖拉机在行驶、作业、维护保养中的安全操作要求。 1.2 本标准适用于拖拉机驾驶操作人员和作业辅助人员驾驶操 作拖拉机,也适用于县级以上农机安全监理机构对拖拉机进行安全监督管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 16151.1 农业机械运行安全技术条件第1部分;拖拉机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 拖拉机 本标准所指拖拉机是指用于牵引、推动、携带和/ 或驱动配套机具进行作业的自走式动力机械。包括轮式拖拉机、履带拖拉机、手扶拖拉机和拖拉机运输机组。

3.2 拖拉机驾驶操作人 负责驾驶操作拖拉机的人员。 3.3 拖拉机辅助作业人员。 除拖拉机驾驶操作人外,负责作业引导、挂接机具等辅助作业的其他人员。 3.4 拖拉机作业人员 拖拉机驾驶操作人和辅助作业人员的总称。 4 作业资格 4.1 作业人员 4.1.1 拖拉机作业人员,应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。 4.1.2 拖拉机驾驶操作人,应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证,驾驶证应当在有效期内。 4.2 作业拖拉机 4.2.1 拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记,领取拖拉机号牌、行驶证,并按规定悬挂号牌,随机携带行驶证。 4.2.2 领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

5 作业前准备 5.1 作业人员 5.1.1 应详细阅读产品使用说明书,熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。 5.1.2 拖拉机投入作业前,应按使用说明书进行检查和保养,确保机械技术状态完好,符合GB16151.1 的规定。 5.1.3 衣着不得妨碍驾驶操作,衣扣须系紧,不准赤足、穿拖鞋,女性驾驶人发辫不应外露; 5.1.4 作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍,必要时应在障碍、危险处设置明显标志。 5.1.5 非作业人员不应进入作业区。 5.2 驾驶操作人禁止行为 5.2.1 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机; 5.2.2 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机; 5.2.3 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机; 5.2.4 将拖拉机交给无证人员驾驶操作; 5.2.5 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

拖拉机主要零部件的维护与保养

拖拉机主要零部件的维护与保养 1.空气滤清器的保养 经常检查空气滤清器管各管路联接处的密封是否良好,螺母螺栓,夹紧圈等如有松动,要及时紧固;各零件如有破损要及时修复或更换。 空气滤清器:每工作100小时,取下滤芯,用柴油清洗并更换油盘内的脏油,重新更换新机油加至油面标记。干式滤清器纸滤芯保养时,要用软毛刷清扫。然后用0﹒4-0。6MPA压缩空气从滤芯内向外吹滤网,贮油盘,中心管等零件。滤网先吹干,喷上少许机油后再装配。贮油盘内应换用经过滤的机油。加机油时,应按油面标记加注,不能使油面过高或过低,安装时应保证密封胶圈密封良好。 2.气门的保养 拖拉机在运行800小时后应检查调整气门间隙,并清除积碳。运行1200小时后检查气门和座的密封情况,必要时进行研磨或更换新件。 3.柴油滤清器的保养 滤清器内的杂质随使用时间的延长会不断增多,过滤能力下降;其它零件如垫圈的老化,损坏等会造成“短路”,即柴油不经过滤直接进入油泵。因此要进行保养,应注意以下几点: (1)滤芯断面与中心要密封良好。 (2)保养纸质滤芯时,可先在柴油中浸泡一段时间,再用软质刷子刷洗。也可用气筒向滤芯内打气,自内向外吹去污物。

(3)柴油滤清器:每工作200必须清洗保养第一级滤芯,保养2次后必须更换,每工作600小时必须更换第二级滤芯。滤清器经拆装后,要放尽其间的空气。 4.喷油器的保养 一般拖拉机运行800小时后应检调喷油器的喷油压力和喷油质量。 5.润滑系统的保养 及时添加润滑油,柴油机启动前或连续工作10小时以上。应检查油底壳油面高度。 定期清洗润滑油过滤器,更换滤芯。机油滤清器:每工作250小时必须更换新滤芯。 定期更换油底壳润滑油,结合实际情况和油的质量,适当提前或延后(按说明书要求)。 清洗油路。柴油机工作500小时应清洗油路。 润滑油路压力调整。柴油机工作时,若发现润滑油路压力低于正常压力,则应查明原因。使用中如因调压簧变软,偏磨或折断使机油压力降低,则需调整弹簧预紧力或更换弹簧以恢复正常压力。 6.离合器的保养 经常检查踏板自由行程和三个分离杠杆的分离间隙。分离杠杆或分离叉磨损严重时应更换新件。 定期检查轴承的润滑情况,必要时注入黄油。拖拉机工作500小时应拆下分离轴承清洗,清洗后放入盛有黄油的容器中加热。使黄油

拖拉机保养

拖拉机保养“五不可” 一、不可忽视油底壳机油质量。一些驾驶员对油底壳的机油只看数量,发现机油少了只知补充,而忽视对质量的检查。殊不知,长期使用的机油中含有大量的氧化物和金属屑,造成润滑性能降低,零件磨损加剧。因此,发动机要按照规定的周期定期清洁油箱,更换机油。 二、不可忽视排气管和消声器的保养。不少驾驶员对空气滤清器的保养比较重视,而对排气管和消声器的保养常常忽视,甚至从不清除排气管道及消声器积碳,致使积碳过厚,排气截面积减小,造成废气排不尽,新鲜空气进不足,燃烧恶化。 三、不可忽视冷却水的冷却效果。有些驾驶员对冷却水只管添加,从不管冷却效果。由于长期不清除水垢,虽然冷却水很足,但冷却效果却很差,因而常引发多种故障。 四、不可忽视出油阀的质量。不少驾驶员只注意柱塞和喷油嘴针阀的质量,不注意出油阀的质量。出油阀的作用一是密封,即将柱塞油腔与高压油管隔开,以免回流;二是停止供油时迅速减压,保证喷油嘴断油干脆。出油阀质量不好或磨损后,会造成柴油机许多故障。 五、不可忽视气门弹簧的质量。有些驾驶员在气门漏气时,只注意检查气门和气门座,而忽视对气门弹簧质量的检查。因为气门弹簧弹力不足也是气门漏气故障的原因之一。因此,除了要使用质量好的弹簧外,还要对弹簧的弹力经常进行检查,发现弹力不足,及时进行更换。(绿亦) 拖拉机的保养有什么窍门 1.要磨。即磨合,是延长拖拉机使用寿命的基础。无论是新机还是大修后的旧机,都必须进行磨合。 2.要净。即油、气、水洁净无杂质。柴油不净,会使发动机精密偶件磨损、配合间隙增大、供油压力不足、燃烧不完全,造成发动机功率下降。机油不净,会使轴颈和轴之间产生磨损、油压下降、润滑条件恶化,甚至造成油道堵塞、抱轴烧瓦等严重事故。空气不净,会加速缸套、活塞和活塞环的磨损。冷却水不净,会使冷却系统水垢增多、机温升高、润滑条件恶化、机件磨损严重。3.要足。即油足、水足、空气足。若柴油和空气供应不足,发动机会出现启动困难、燃烧不良、冒黑烟功率下降等现象。若机油供应不足,会使机车润滑不良、机件严重磨损,甚至烧瓦。若冷却水不足,会使机温过高、功率下降、降低寿命。 4.要检。即检查、检修。因柴油机在使用过程中,受震动冲击和负荷不均等影响,连杆、缸需、飞轮壳、轮辊等处的连接螺栓容易松动,应及时检查紧固。气门间隙、配气相位、减压间隙、供油提前角、喷油压力等要及时检查调整。 5.要良。即保证拖拉机在良好的状态下工作。发动机性能良好,拖拉机方向灵敏,刹车良好,合理装载、不超重,能够延长拖拉机的使用寿命。 6.要正。即正确使用拖拉机。启动前,先摇车,使各润滑部位得到润滑后再启动。车启动后,应待水温达到40℃~5℃时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停车前应先卸掉负荷,降低转速。冬季停车后,应待水温下降后,放净冷却水。 7.要保。即要经常搞好柴油机的保养工作,使拖拉机处于良好的工作状态。要勤观察、勤检查,发现问题立即解决。 JD8420 JD8420T型拖拉机保养 1 磨合期保养 第1个100h(小时)为磨合期间,拖拉机在磨合期内可以投入正常作业。①如果机油面低于油尺ADD(添加)标记,必须添加约翰迪尔专用磨合油,在加注时不得超过FULL(加满)标记。②发动机磨合需在重负荷下,不能长时间空负荷或轻负荷,但绝对不能超负荷运行。③如果拖拉机作业100h负荷较轻,则达不到磨合作

拖拉机的正确操作

拖拉机的正确操作 1 拖拉机启动 (1)注意事项。①启动前拖拉机的变速杆必须置于空挡位置。②严禁无冷却水启动。③严禁明火烤拖拉机的油底或后桥。④寒冬季节,拖拉机启动前应先加70C左右的温水预热。不可骤加沸水,防止机体水套炸裂。 ⑤修后或长期不用的启动机电动机,应先测量绝缘电阻,检查电机各部紧固是否牢靠,各导线绝缘是否良好,方能启动。 (2)电动机启动注意事项。①用电动机启动拖拉机时,应先检查蓄电池、起动电机接线柱是否松动,防止因跳火而烧毁。 ②起动电动机每次启动时间不准超过5?10s,两次启动间歇时间不得少于1mi n,连续三次启动不着应查明原因,以防电机过热烧毁。③不准用罗丝刀或其它金属件在电机上直接搭火启动,这样容易使接触部位表皮剥蚀,甚至损坏电动机、电磁启动装置及电池。④接通电源开关,如果电动机转子不转动或有异常响声、应切断电源,查明原因。 (3)起动机启动时的安全事项。①用汽油起动机启动发动机时,必须使用15:1的混合油(15份汽油与1份机油的容量之比),这是因为这种启动没有专设的润滑系统。加入的1 份机油是用来润滑的,所以严禁用纯汽油启动。②驾驶员不准将启动绳缠绕在手上,以防发动机出现反转时发生事故。③气化器浮子室上的按钮不准上下连续按动、以防损坏浮子、不准将浮子取出,采用瓶子加油的“直流”方法启动;不准用向放气阀直接加入汽油的方法启动,以防飞车。④在启动过程中,不许用拨动启动调

速器杆来改变起动机曲轴转速。⑤自动分离机构的接合杆,在启动主机时接合后,应将其提到原来锁定位置。禁止用手压接合杆强行阻止其分离,以防发生事故。⑥发动机工作后,应分离起动机离合器,关闭节流阀和阻风阀,再按磁电机按钮。禁止起动机高速转动时,就按下磁电机按钮的方法停止起动机,这样会导致磁电机退磁。⑦发动机工作后,要注意观察机油压力表和水温表的读数。温度正常后,如机油压力仍低时,应立即停止发动机工作,认真检查、防止烧瓦、抱曲轴、捣缸等事故发生。 2 起步 (1)发动机启动后应检查水温和机油压力。发动机发动后,必须以中速空转暖车,机油压力保持在正常范围内,水温升至40C左右时,即可开动拖拉机。到水温升至60C左右时,拖拉机方可开始负荷作业。 (2)拖拉机驾驶员必须养成起步前查看周围情况,鸣号起步的良好习惯。查看周围是否有人、机车、牲畜及其它障碍物等。确认安全时、迅速踏下离合器踏板、根据负荷情况,挂上需要的低挡位置,再平稳缓慢地放松离合器踏板,同时逐渐加大油门,使拖拉机平稳起步。 3 操作 (1)拖拉机油门的安全操作。①使用油门应保证拖拉机动力充足。 ②行驶时应根据负荷大小,速度高低,路面情况,适当加大或减小油门。③油门不得随便忽大忽小。④挂拖车、农具和急转弯时,不得使用高速大油门。 (2)拖拉机制动器的安全操作。①使用制动器时,一般情况下,必

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