涂料技术基础
塗料技朮基礎1
1.定義﹕涂料是能涂覆在被涂物表面并能形成牢固附著的連續薄膜的材料。
材料﹕吳機的如電鍍銅﹐電鍍鎳﹐電鍍鋅等。有機的如大多數有機高分子材料。
其中有機高分子涂料構成涂料的主要品種
涂料與漆英文分別為Coatings和Paints可互用涂料與油漆
早期以植物油為主要（材料）成膜物﹐故有油漆之稱﹐現在合成樹脂已部分或全部取代植物油﹐所以叫油漆不准確全面﹐應叫有機涂料或涂料。
建筑涂料以水為分散介質﹐所以有人認為只有以水為分散介質的才叫涂料﹐而以有機溶劑為分散介質的稱油漆。
2.組成
涂料的組成﹕成膜物類別組份組份類別
主要成膜物質漆料﹕油料÷干性油﹐半干性油﹐不干性油
樹脂﹕天然樹脂﹐人造樹脂﹐合成樹脂
次要成膜物質﹕顏料﹐著色顏料﹐防鏽顏料﹐體質顏料
輔助成膜物質助劑﹕改善加工性能﹐貯存性能施工性能和涂膜性能的助劑
溶劑﹕真溶劑﹐助溶劑﹐稀釋劑
（1）主要成膜物質是構成涂料的基礎﹐決定涂料的基本性質﹐沒有它就不（2）能形成牢固附著在物體表面上的涂膜﹔主要成膜物質一般總是分散在有機溶劑或水中﹐以50﹪－（3）70﹪的樹脂溶液
或乳液形式用于涂料生產﹐習慣稱為漆料﹐而（4）100﹪固體的油料或樹脂稱為基料。
（5）顏料是次要成膜物是構成涂膜的組份之一﹐但它不（6）能離開成膜物質而（7）單獨成膜﹐色漆中﹐使用顏料可以賦予涂膜以色彩和遮蓋力改善涂膜的性能和降低成本。
（3）輔助材料﹐雖不能構成涂膜或者不是構成涂膜的主體﹐但對涂料的生產過程﹐貯存過程﹐施工過程及涂膜性能都起著十分重要的作用﹐是不可缺少的成份。
總之所有涂料都是由漆料﹐顏料﹐溶劑和助劑這四類物質中的部分或全部組成﹐為了搞清涂料的性能而正確使用它們﹐首先了解這四種組成的性質和作用。
（1）漆料的作用和性質
漆料是油料或樹脂溶于有機溶劑或水中而形成的粘稠狀液體﹐前者稱為不揮發份或固體份﹐是主要成膜物﹐是顏料的展色劑和涂膜的固著劑﹐在含顏料的涂料﹐色漆干燥后﹐由基料形成連續的膜﹐顏料則呈不連續狀態分散在其中﹔有機溶劑或水稱為揮發份﹐即涂料干燥成膜以后﹐它們將揮發到大氣中而不留在涂膜內。
隨著漆料中成膜物的化學組成﹐分子結構和分子量分布的不同﹐所形成的涂膜物理化學性能也不同﹐因此涂料在制造中總是根據用戶對產品提出的各種要求﹐精心合成漆料﹐并嚴格控制其各項技朮指標﹐例如漆料的化學結構以及由其結構本身所決定的物理化學性質﹐以至形成涂膜的理化性能及其干燥方式﹐干燥條件﹐干燥時間等。
在漆料的特性指標重點控制有﹕
固體份含量﹐揮發份種類及含量﹐粘度﹐酸值﹐細度﹐成膜物在溶劑中的溶介性及漆料間的互溶性等等。
漆料是涂料中的關鍵組份﹐它將在下面三方面起作用。
提供涂膜的基本理化性能﹐不同的涂料品種﹐提供不同的涂膜的性能﹐盡管這是由整個涂料組成決定的﹐但不可否認其中漆料的樹脂類型﹐化學結構和質量起主要的作用。
如﹕（1）酚醛樹脂漆﹐漆膜﹐堅硬光亮﹐耐水性好﹐但泛黃嚴重﹐不能用于白漆。
（2）醇酸樹脂漆﹐光澤﹐附著力﹐耐久性均佳﹐但耐不好﹐與烘烤聚合型涂料相比涂膜尚軟﹐耐磨損型差。
（3）環氧樹脂漆具有優良的附著力﹐彈性和耐性介電性能也好﹐但耐氧化性差﹐外用易泛黃粉化。這些由樹脂本身所決定的性質一般經涂料配方調整是很難根本改變的﹐因此在涂料生產中總是精心選用合適的漆料品種以滿足用戶對產品光澤﹐硬度﹐附著力﹐彈性﹐沖擊強度﹐耐水性﹐耐化學藥品性﹐保光性﹐保色性﹐耐熱性等方面的要求﹐而對于用戶來講選涂料﹐首先要依需要選用什么樹脂組成的涂料。
2決定涂料的干燥方式
漆料的類型決定了涂料的干燥方式﹐涂料品種由于使用油類和樹脂不同大致目前分四類﹕
氧化聚合型﹐其干燥成膜是正常下進行的﹐干燥過程必須接觸空氣
（一般需使用催干劑）才能聚合成高分子涂膜。如油脂漆﹐天然樹脂漆﹐酚醛樹脂漆和干性油改性醇酚樹脂漆等
烘烤聚合型﹐亦稱熱固型﹐是由于樹脂中的活性官能團只有在一定的烘烤溫度下才能發生化學反應而交聯固化。如氨基樹脂漆﹐瀝青烘漆﹐有機硅烘漆﹐氨基固化丙烯酸樹脂漆等
固化劑固化型﹐其干燥成膜是依*固化劑中的活性基因與成膜物中的官能團發生化學反應而交聯固化。如﹕胺固化環氧樹脂漆﹐雙組份﹐聚氨酯樹脂漆
揮發成膜型是正常下*溶劑揮發而干燥成膜的﹐因這種涂料本身為高分子化合物的溶液與上述三種不同﹐它們在干燥過程中成膜物的結構不發生變化﹐如硝基纖維素漆﹐過氯乙烯樹脂漆﹐乳膠漆和熱塑性丙烯酸樹脂漆﹐屬于此類。
3.影響涂料的成本及用途
涂料產品的成本高低﹐應該說是由整個組份所決定的﹐但在其它組份大致相同的情況下﹐漆料的類型不同﹐致使涂料產品原料成本不同的事實是人所共知的﹐如天然樹脂漆酚醛樹脂漆成本一般較低﹐聚酯漆﹐丙烯酸樹脂漆﹐有機硅樹脂漆成本一般較高﹐綜合考慮性能和成本便決定了色漆的用途﹐例如﹕一般建筑物門窗對涂膜要求不高﹐可選用價廉的油脂漆和天然樹脂漆﹔化工石油設備防腐可選用價格適中的環氧樹脂漆﹔小轎車﹐高級家具﹐銅銀制品罩光﹐輕工產品則可選用裝飾性能優異而價格較高的丙烯酸樹脂漆。
所以﹐在涂料的各組份中是漆料提供了涂膜的基本理化性能﹐因此
在選用涂料時﹐首先應視具體要求確定涂料的樹脂類型。
目前我國生產的涂料產品依其主要成膜物質分17大類（另一類屬于輔助材料）常用樹脂類型的涂料﹐所形成的涂膜性能如表一﹕
常見樹脂類型涂料所形成的涂膜性能表（表一）
類型﹕
油脂涂料﹕優點－耐候性好﹐可內用或外用﹐涂刷性好﹐價廉
缺點－干燥慢機械性能不高﹐水膨脹性大﹐不能打磨拋光
天然樹脂涂料﹕優點－干燥快﹐短油的堅硬易打磨﹐長油的韌性好缺點－短油樹脂耐候性差﹐長油的不能打磨拋光
酚醛樹脂涂料﹕優點－干燥快﹐涂膜堅硬﹐耐水耐化學藥品﹐耐腐蝕﹐能絕緣
缺點－顏色易泛黃﹐變深﹐不宜制白漆﹐涂膜較脆
瀝青涂料﹕優點－耐水﹐耐酸﹐耐﹐絕緣﹐價廉
缺點－只能做黑漆﹐無淺色﹐白色漆﹐對日光不穩定﹐耐溶劑性差
醇酸樹脂涂料﹕優點-涂膜光亮施工性能好﹐耐候性優良﹐附著力
﹐良好
缺點-涂膜較軟﹐耐性﹐耐水性差
氨基樹脂涂料﹕優點-硬度高﹐光澤好﹐不泛黃﹐耐熱耐﹐附著力
良好﹐涂膜丰滿
缺點-一般需加熱固化﹐烘烤過度﹐涂膜發脆﹐不適用于木質表面
硝基涂料﹕優點－干燥迅速﹐耐油﹐堅韌﹐耐磨﹐耐候性好缺點－易燃﹐清漆不耐紫外線﹐不能在60℃以上使用固體分低纖維漆涂料﹕優點－耐候性好﹐耐化學腐蝕﹐耐水﹐耐油
缺點－附著力差﹐耐潮性差﹐價格高
過氯乙烯涂料﹕優點－耐候性好﹐耐化學腐蝕﹐耐水耐油耐燃
缺點－附著力差﹐打磨拋光性較差﹐不耐70℃以上溫度固體份低乙烯樹脂涂料﹕優點－柔韌性優良﹐色淺﹐耐化學腐蝕性優良
缺點－耐溶劑性差﹐固體份低﹐高溫時易碳化﹐清漆尤其不耐晒﹔
丙烯酸樹脂涂料﹕優點－涂膜色淺﹐耐候性優良﹐保色性耐熱﹐耐
化學腐蝕性較好
缺點－耐溶劑性差﹐固體份低
聚酯樹脂涂料﹕優點－固體份高﹐韌性好﹐耐熱﹐耐磨﹐耐化學藥
品性好
缺點－不飽和聚酯樹脂干性不易掌握﹐對金屬附著力差﹐施工方法
復雜﹔
環氧樹脂涂料﹕優點－附著力強﹐耐﹐耐溶劑﹐涂膜堅韌﹐絕緣性
良好
缺點－室外曝晒易粉化﹐保光性差﹐色澤較深﹐涂膜外觀較差﹔聚氨酯涂料:優點－耐磨性強﹐附著力好﹐耐潮﹐耐水﹐耐熱﹐耐溶
劑性好﹐耐化學和石油腐蝕﹐具有良好的絕緣性
缺點－涂膜易粉漆﹐泛黃（脂肪族聚氨酯除外）對施工條件要求高﹐
有一定毒性﹔
有機硅涂料﹕優點－耐高溫﹐耐潮﹐耐水﹐不變色﹐耐候性極優﹐
絕緣性優良
缺點－耐汽油性差﹐各別品種涂膜較脆﹐附著力較差﹔氯化橡膠涂料﹕優點－耐水﹐耐磨﹐耐酸耐腐蝕
缺點－易變色﹐清漆﹐不耐曝晒﹐施工性能不好﹔
（二）顏料的性質和作用
用成膜物質制造的涂料是清漆﹐該涂膜是透明的﹐它不能遮蓋物體表面的缺陷﹐不能給予物件表面裝飾新性的色彩﹔不能阻止紫外線直射對物件表面產生的破壞作用﹐為了改進清漆的這些缺陷又發展
了另一類含有顏料的涂料－色漆。
顏料的定義
它是一種微細粉末狀的有色物質﹐它不溶于水和油等介質中﹐而能分散于介質中形成均勻的懸浮體﹐涂布于物體表面上能形成一層彩色的膜。顏料不同于染料﹐染料可溶于介質中﹐使被染物全部染色﹐而顏料不溶于介質中﹐僅能使物體表面著色。
顏料的性質
涂料工業是顏料的用戶。從使用顏料角度出發﹐雖然因顏料的種類和用途不同而有所差異﹐但是一般總是有針對性地衡量﹐下述顏料表現性能中的几項而決定顏料的選用。
這些性能指標是﹕顏料的顏色﹐遮蓋力﹐著色力﹐吸油量﹐分散性﹐耐候（光）性﹐耐熱性﹐吸水性﹐耐腐蝕性﹐耐溶劑性及無毒無害
性。
顏料的性能好壞直接影響色漆的質量﹐例如﹕用立德粉或銳鈦型（A 型）鈦白粉﹐制成的面漆﹐僅適用于室內用﹐戶外使用極易粉漆﹐這是因為顏料本身耐候性差﹐若改用高耐粉化的金紅石鈦白粉則戶外使用效果就明顯改善。使用大紅粉制造的氨基烘漆﹐干燥后會泛金光﹐這是因顏料本身耐熱性差所造成的。
顏料的作用
顏料是色漆生產中不可缺少的組份之一。
色漆中使用顏料的作用﹕
使涂膜呈現必要的色彩﹐遮蓋起被涂物的底層﹐以使涂膜呈現裝飾
性
改善涂料的物理化學性能﹐提高涂膜的機械性能﹐附著力和防腐蝕
性能
防止紫外線等有害光波的穿透﹐從而增進涂膜的耐候性和保護作用特殊顏料賦予涂層以特殊性能﹐例如﹕有機硅漆中使用鋁粉顏料﹐在高溫下有機部分破壞﹐鋁粉和硅形成si－o－AL鍵﹐耐高溫性能提
高
橋梁漆中使用云母氧化鐵﹐因鱗片狀的云母氧化鐵在漆膜中形成層層疊加的結構﹐從而起到防止水氣滲透及減少紫外線對漆膜的破壞作用明顯的提高了漆膜的防腐蝕性和耐老化性能示溫漆﹐標志漆﹐
使用了夜光顏料和熒光顏料﹐可以提供醒目的標志作用﹔金屬閃光鋁粉可以賦予涂膜以新穎悅目的金屬光澤。
因此﹐我們可以說﹐漆料提供了色漆﹐涂膜的基本理化性能的話﹐那么顏料的加入則進一步充實了涂膜的防護﹐裝飾﹐標志性能及其
它特殊作用。
涂料工業中常用的顏料
按顏料的化學成份分﹕有機顏料和無機顏料
按來源分﹕天然顏料和人造顏料
在涂料工業中是按照它們所起的作用不同分為著色顏料﹐防鏽顏料
和體質顏料。
著色顏料﹕主要作用是遮蓋起被涂物表面并使其呈現鮮艷舒適的色彩﹐同時提高涂膜的耐久性和機械強度。因此它們除了要不溶于水﹐油和溶劑外﹐主要在顏色方面要求鮮艷純正﹐在物理性能方面要有良好的遮蓋了和著色力﹐對光對熱穩定及突出的保色性﹐著色顏料按他們在涂料中使用﹐所呈現的色彩可分為﹕白﹐紅﹐黃﹐綠﹐藍
﹐紫﹐黑及金鍍光澤。
常見如表﹕
常見著色顏料品種表
白色顏料﹕無機－鈦白粉﹐立德粉﹐氧話化鋅
紅色﹕無機－鐵紅﹐鎘紅
有機－甲苯胺紅﹐大紅粉﹐醇溶紅
黃色﹕無機－鉻黃﹐鐵黃﹐鎘黃
有機－漢沙黃
綠色﹕無機－鉛鉻綠﹐氧化鉻綠
有機－青綠
藍色﹕無機－鐵蘭﹐群青
有機－菁蘭
紫色顏料﹕有機－甲苯胺紫紅
黑色﹕無機－炭黑﹐鐵黑﹐石墨
有機－苯胺黑
金屬顏料﹕鋁粉﹐銅粉
塗料技朮基礎2
防鏽顏料
防鏽顏料是防鏽漆的重要組成之一﹐在涂膜中發揮防鏽作用。
分類﹕（1）化學防鏽顏料﹕紅丹﹐鋅鉻黃﹐四鹽基鋅黃﹐鍶黃﹐偏硼酸鋇﹐鉻酸鈣﹐鋅粉﹐鉛粉﹐磷酸鋅﹐三聚磷酸鋁﹐鋁酸鈣﹐鋁酸鉀鋇。
（2）物理性防鏽顏料﹕一種是本身化學性質穩定﹐借助其細微的顆粒充填涂膜結構﹐從而提涂膜的致密度降低涂膜可溶性而取得防鏽效果的﹐如﹕鐵紅﹐紅土﹐鐵黃等。
另一種是構型呈鱗片狀的顏料﹐在涂膜中薄片層層疊加﹐除能增加涂膜的封閉性尚有較強的反射紫外線的能力﹐提高了漆膜的抗老化性能﹐如鋁粉﹐云母氧化鐵等屬于此類。
體質顏料體質顏料大都是白色粉末狀顏料。一般來源于天然礦物和工業付產品故價格低廉﹐開始用于涂料僅是為了降成本﹐故取名為填充料﹐但是他們本身雖不具備遮蓋力和著色力而與著色或防鏽顏料配合使用﹐可以增加涂膜厚度﹐提高該種顏料涂膜的耐磨和耐久性﹐因而應稱為體質顏料。
用于涂料的功能是價格低廉﹐降低成本﹐體輕的品種懸浮力好﹐可防止比重大的顏料沉澱﹐組織細膩﹐可以改善涂膜的流平性和打磨性﹐在高顏料份的底漆與膩中大量使用它可增加涂膜的機械強度。常用的有﹕（1）鋇化合物﹐天然硫酸鋇（重晶石）和沉澱硫酸鋇﹐化學成份BaSo
（2）鈣化合物﹕天然碳酸鈣﹐或稱重質碳酸鈣又稱大白粉﹐胡粉等﹐人造品是輕鈣化學成份CaCo
(3)鋁化合物﹐常見者為高嶺土（陶土﹐瓷土）是一種水合硅酸鋁﹐另一種是由天然大片云母制成的云母粉
鎂化合物﹐常見的滑石粉和輕質碳酸鎂
二氧化硅﹐包括二氧化硅﹐硅藻土和石英粉
（三）溶劑的性質和作用
溶劑是目前絕大多數色漆中不可缺少的重要組成部分。主要成膜物質大多數是固體成粘稠的液體﹐不能均勻地涂布在物體地表面上﹐因此需要將它們稀釋成稀薄的液體以便用刷﹐噴﹐浸﹐淋等。施工方法﹐涂在形狀各異的物體表面上形成一層均勻平整的涂膜將物體保護起來﹐這種能溶介固體或粘稠液體樹脂以產生便于施工的漆液的液
體物質﹐就是我們通常說地溶劑。
涂料中使用溶劑的目地是降低成膜物質的粘度﹐便于施工并得到均勻而連續的涂膜。涂料中的溶劑在施工后應全部揮發除去還包括活性稀釋劑﹐而不留在涂膜內﹐因此稱之輔助成膜物質。
溶劑的性質
絕大多數溶劑雖不存于涂膜中﹐卻影響漆液的貯存穩定性﹐涂料的施工性能以及涂膜的形成與涂膜的質量﹐因此在涂料產品中對溶劑的種類和用量都是依溶劑選擇理論﹐通過試驗才確定下來。從涂料工業的需要出發﹐在選用溶劑時要考慮下面几方面的性質。
（1）溶劑的溶解力
溶解力是溶劑能夠溶介主要成膜物質一即油料或樹脂的能力﹐溶劑的溶介力越強﹐溶介速度越快﹐一定濃度的溶液的粘度越低。
不同的溶劑對不同的樹脂介力不同﹐涂料生產要求所用的溶劑對主要成膜物有很好的溶介性﹐不同種類溶劑之間有很好的互溶性﹐具有明顯的降低粘度作用﹐這樣﹐漆液的穩定性好﹐在貯存過程中不會出現因溶介力差造成樹脂析出或分層現象﹐同時﹐因達到同一粘度時﹐漆液的固體份高﹐施工后溶劑揮發少﹐即可提高施工效率也利用環境保護。
（2）揮發速度
溶劑的揮發速度在涂料施工中時十分重要的﹐它直接影響到涂膜干燥速度和涂膜的質量﹐溶劑揮發速度快﹐涂膜干燥迅速﹐施工周期短有利于提高施工效率減少涂膜表面污染。但溶劑揮發得太快也會給
施工工藝和涂膜質量帶來不利得后果。
如溶劑揮發太快將會產生干噴及拉現象﹐導致施工困難。又如生產中油度醇酸樹脂漆時﹐用200號油漆溶劑油代替松節油是由于它們的揮發速度几呼相同﹐若全部使用揮發速度快的二甲苯施工后便產生涂膜迅速增稠﹐流平性差的缺陷﹐隨之會產生刷痕﹐桔皮﹐麻點﹐針孔等弊病﹐以至降低了涂膜的質量﹐相反﹐涂料施工后﹐溶劑應全部揮發除去也是保証涂膜質量的重要前提﹐否則也會帶來涂膜軟﹐耐候性差﹐耐水性不好的缺點。﹑因此涂料生產中一般都會認真考慮溶劑的揮發速度和混合溶劑的均勻揮發問題以便得到性能優異的涂膜。
（3）安全性和對（4）人體的毒性
溶劑型涂料中所用的有機溶劑都是易燃或可燃鋅液體﹐其閃點和燃點低﹐在一定的溫度下可自燃起火﹐其蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物﹐故火災危險性比較大。同時有溶劑大多數人體健康有不同程度的危害。
(4)價格和來源
溶劑的價格直接影響涂料成本和施工費用﹐貨源是否丰實將決定生產能正常進行。
溶劑的作用
溶劑是涂料產品中的一個重要組份﹐沒有它則涂料的制造﹐貯存施工都會帶來困難﹐涂膜質量就會受到影響﹐其作用可以概括如下﹕（5）溶介涂料的成膜物﹐降低液體粘度﹐以便于噴刷﹐浸涂等方便
施工。
（6）增加漆液的貯存穩定性﹐能防止成膜物質發生膠凝的弊病。在桶內充滿溶劑蒸氣﹐可以減少漆液表面的桔皮傾向。
（7）涂料施工使用溶劑可增加對（8）物體表面的潤濕性﹐使涂料便于滲透到物體空隙中去﹐使涂層有較好的遮蓋力。
（9）保証良好的涂膜性能﹐合理地選用溶劑﹐可以保証涂膜有良好地流平性﹐干燥性并有利于獲得性能優異的涂膜。
使用溶劑的發展趨勢
溶劑是涂料的必要組成部分﹐使用量約占涂料的50﹪﹐但要在涂膜干燥后全部揮發掉﹐這是經紀能源上的損失﹐也造成環境污染危害生產和施工人員的身體健康﹐因此目前大力發展少用溶劑的高固體涂料﹐用水作分散介質的水性涂料﹐及固體狀態的粉沫涂料﹐這將導致涂料地組成和品種結構地巨大變化。
涂料產品中常用溶劑
（10）貼烯溶劑
來自松樹分泌物﹐常見的是松節油
松節油是松脂中能水蒸氣﹐蒸出的揮發部分﹐其主要成份是貼烯﹐既是異戊雙烯的低分子聚合物及低分子聚合物的含氧衍生物﹐以前都用它但它貴﹐來源少后被200號油漆溶劑油所取代兩種的作用是不同的。
200號油漆溶劑油的作用是物理的﹐當完成其作用后几乎完全從涂膜中蒸發掉﹐是石油分產物﹐而松節油則有促進涂料干燥的作用﹐
因為松節油所含貼烯與氧結合成過氧化物而促進干燥﹐目前松節油尚少量用于油基涂料和醇酸樹脂涂料中。
（11）石油溶劑
其主要組成是鏈狀碳氫化合物﹐是石油分餾的產物﹐涂料中常用的是200號油漆溶劑油沸點145℃－200℃﹐200號油漆溶劑的溶介力屬于中等范圍﹐可與很多有基溶劑互溶。它可溶解生油﹐精致油﹐也可溶介低粘度的聚合油﹐但對高粘度的聚合油溶介力差。酚醛樹脂涂料﹐脂膠涂料及長油度醇酸樹脂﹐需要配合一部分菁烴﹔短油度醇酸樹脂及其它合成樹脂﹐不能用200號油漆溶劑油溶解﹐除此之外﹐甘油松香﹐改性酚醛樹脂﹐天然瀝青和石油瀝青都可溶于200號油漆溶劑油﹐所以用量很大﹐由于來源不同﹐產地不同﹐200號油漆溶劑油的組成特別是含菁烴量也不同﹐因此其溶介力也不同。近年來油化工鉑重整中蒸餾而得到的高點化合物－重芳烴﹐主要是三甲苯類化合物﹐其溶介力好﹐揮發速適宜﹐價格便宜﹐也常用于油基涂料和醇酸樹脂涂料中。
（12）煤焦溶劑
來源于煤焦油蒸餾所得到的液體作為涂料溶劑使用的有苯﹐甲苯﹐二甲苯﹐輕質溶劑油和重質苯。
苯可以溶介多種樹脂﹐但它對本人體有毒性﹐現應用已日趨減少。甲苯可以和干性油及其溶劑互溶﹐能溶介除氯乙烯之外的其余乙烯類樹脂﹐但由于其揮發較快﹐作為溶劑使用者較少﹐目前主要用于硝基纖維涂料的稀釋劑。
二甲苯溶介力強﹐揮發適中﹐是短油醇酸樹脂涂料氯化橡膠涂料和聚氨酯涂料的主要溶劑﹐也是天然和石油瀝青的溶劑。
加入10－20﹪的正丁醇溶介力有一定提高﹐它即可用于常溫干涂料﹐也可用于烘漆﹐在硝基纖維漆涂料中被用作稀釋劑﹐是目前涂料工業中應用最廣﹐供用量最大的一種。
從煤焦油中在150－200℃分餾得到的輕溶劑油揮發速度比二甲苯稍慢而毒性更小﹐可代替二甲苯在醇酸樹脂涂料等品種中使用。重質苯是蒸餾范圍在160－230℃的產物﹐主要有三甲苯﹐蔭氫蔭和古馬龍組成﹐是煤焦﹐石油和天然瀝青的良好溶劑﹐較多的用于瀝青涂料中。
（13）醇類溶劑
常用的有乙醇異丙醇﹐丁醇﹐二丙酮醇等
乙醇俗稱酒精工業品是體積含量為95中的乙醇﹐它能溶介﹐虫膠﹐聚乙烯醇縮于醛樹脂﹐苯酚甲醛樹脂而制成其相應的涂料﹐因其極性較強﹐還可溶介聚酯環已酮樹脂和聚醋酸乙烯樹脂﹐但很少單用﹐多配置混合溶劑。
異丁醇和水能以任何比例混合﹐溶介作用及一般性能和乙醇極接近﹐但它的嗅覺更為強烈﹐現作纖維素漆涂料的助溶劑。
正丁醇﹐可溶介多種天然樹脂和合成樹脂﹐如尿甲醛樹脂﹐三聚氫胺甲醛樹脂﹐聚醋酸乙烯樹脂﹐短油度醇酸樹脂﹐并可與烴類溶劑互溶。
正丁醇和二甲苯﹐配合廣泛用于氨基烘漆中。
正丁醇是有效的助溶劑﹐作為硝化棉的濕潤劑﹐可在硝基纖維涂料中起防白作用﹔用在水性涂料中可降低水的表面張力﹐促進涂膜干燥﹐增加涂膜的流平性。
二丙酮酸是一種無色無嗅液體﹐其分子中含有一個酮基和基是許多樹脂樹脂（醇酸﹐環氧﹐酚醛）聚醋酸氯乙烯﹐硝基纖維素和醋酸纖維素的良好溶劑。
（14）酯類溶劑﹐該類溶介力很強能溶介硝苯纖維素和多種合成樹脂是硝基纖維素的主要溶劑﹐常用的品種有醋酸乙酯﹐丁酯﹐戊酯和乳酸乙酯。
（15）酮類溶劑﹐涂料用的重要酮類溶劑﹐有丙酮﹐甲乙酮﹐甲基異丁酮和環巳酮。丙酮和甲乙酮溶介力強﹐揮發速度快﹐是揮發涂料如硝基纖維素涂料﹐過氯乙烯涂料﹐熱塑性﹐丙烯酸樹脂涂料的良好溶劑。甲乙酮閃點高﹐揮發速度較慢﹐是環氧樹脂﹐聚氨酯和乙烯類樹脂常用溶劑之一﹐并有取代醋酸乙酯用于硝苯纖維涂料的趨勢。甲基異丁基酮是二丙酮醇合成的一種中沸點溶劑﹐可溶介許多合成樹脂﹐常用于烘漆﹐胺固化環氧涂料和聚氨酯涂料。環已酮是由環已醇脫氫而（16）得得強溶劑毒性低﹐常用作聚氨酯涂料和硝基纖維涂料的溶劑﹐但其惡臭性氣味﹐影響它得作用。
（17）醇酯類溶劑
乙二醇單乙醚也叫乙基溶纖維
乙二醇單丁醚也叫丁基溶纖維
乙二醇單乙醚乙酯
（18）氯化烴溶劑有氯甲烷﹐二氯乙烷和三氯乙烯
塗料技朮基礎3
（四）助劑的性質和作用
在涂料組份中除漆料﹑顏料﹑溶劑處尚有一些用量少﹐但對改善色漆的加工性能﹑貯存性能﹐施工性能或涂膜性能起這明顯作用的輔助材料﹐我們稱為助劑或添加劑﹐常見的有﹕
1. 催干劑﹐俗稱干料是一種能加速漆膜干燥的物質﹐將
2. 它用于油基涂料和醇酸涂料等自干型的涂料中或用在多種烘漆中能促進油和樹脂的氧化和聚合作用﹐縮短涂的膜干燥時間或加速干燥提高涂膜硬度。常見的是鈷﹑錳﹑鉛﹑鋅﹑鈣的環粽酸皂。近年來﹐鋯和稀土催干劑也獲得日益廣泛的應用。有機酸（環烷酸及異辛酸等）獲得普遍應用的原因一方面是與
3. 涂料的混溶性好﹐另一方面是貯存穩定性好。
常用的催干劑的特性
a. 環烷酸鈷或稱鈷干料是一種紫紅色的以氧化作用為主的催干劑。主要是促進漆膜的表面迅速干燥。用量不當時易引起涂膜表干而里不干﹐導致涂膜起皺﹔同時涂膜表干太快﹐會使涂膜不易實干﹐經常是與其它金屬如鋅﹑鈣配合使用﹐達到涂膜內外同時干的目的。
b. 環烷酸鋁或稱鋁干料﹐主要是聚合催干劑﹐促進涂膜的整體迅速﹐涂膜干后柔韌耐候性好﹐經常和鈷。錳配合使用。鉛干料易和飽和脂肪酸化合而析出﹐故一般和環酸鈣配合使用以改進其溶介力。鉛是
一種有害的元素﹐故進年來﹐在部分涂料中已被金屬鋯的環烷酸及脂肪酸皂所代替﹐因后者等效而無鉛的毒性。
c. 環烷酸錳或錳干料﹐介于鈷和鉛之間﹐同時具有氧化和聚合作用的催干劑﹐它的氧化作用強于聚合作用﹐在自干漆中可提高干率﹐在烘漆中可提高硬度﹐但其色深易變黃。
d. 環烷酸鋅或稱鋅干料是一種助催干劑﹐單獨使用時無明顯促干作用﹐但與鈷﹑錳﹑鉛配合時才能發揮作用。鋅對涂膜表面封鎖有推遲作用和鈷配合可防止表干過快﹐但對整干燥沒有多大影響﹐鋅干料可用與氨基醇酸烘漆中以提高涂膜硬度﹐鋅干料對顏料表面有潤濕作用加入研磨漆漿中有利于顏料分散。
e. 環烷酸鈣或稱鈣干料是一種助催干劑﹐與鈷﹑錳﹑鉛配合使用可提高后者的活性。鈣是鉛催干的穩定劑可用鈣代替鉛﹐但用多則涂膜耐水性差。
f. 環烷酸鐵或稱鐵干料﹐只有在高溫時才能明顯的顯示聚合性催干作用﹐涂膜堅韌但顏色深。
g 鋯催干劑是一種具有鉛同等而又不含鉛的新型催干劑﹐有兩種﹐一種是脂肪酸鋯白色粉末狀物質﹐另一種是液體的環烷酸鋯。
h. 稀土催干劑一般為環烷酸稀土的溶液其中﹐有相同催干性能的是鈰和鑭。這類主要用于烘漆中能增加漆膜硬度和韌性。
催干劑的技朮指標
a.顏色各種催干劑溶液都有它的顏色特征
b. 外觀催干劑溶液應不
c. 含水分及其它機械雜質
d. 純度催干劑的金屬含量決定催干劑用量的主要指
e. 標
f. 溶解性其溶介性差則催干作用也相應下降
g. PH值催干劑中游離酸的含量對h. 產品性能影響較大。酸值過大油溶性差﹐易返粗增稠﹐嚴重者呈膠凍狀影響其使用性能。并且影響顏色使用時易出現咬色污染現象
i. 催干能力是反應催干作用的最直觀的指j. 標
2.分散劑﹕
分散劑是一類表面活性劑﹐具有抗絮凝或降低絮凝力的作用﹐群可以幫助土涂料潤濕顏料提高研磨分散效率﹐又可起到穩定顏料在涂料中的均勻分散系統的作用。
種類﹕
天然高分子類
大豆卵磷脂是代表產品﹐來源于大豆油是由磷酸脂鹽型的陰離子部分和季銨鹽的陰離子部分構成的兩性表面后性劑是一種性能較好的天然濕潤分散劑很早就用于涂料和油墨中﹐例如﹕美國TROY化學公司的TROYSOL．LWB﹐具有防止浮色﹑發花﹑沉澱和流鏈的作用。它能吸附再顏料的表面﹐有潤濕和分散效果。
合成高分子類
組成大多由長鏈的多氨基胺與各類羧酸的鹽構成的屬電中性的界面活性劑﹐能和大多涂料用樹脂相容﹐具有提高顏料分散的穩定性﹑防止浮色發花的作用。如﹕Helcel公司﹑BYK公司﹑Tego公司台灣德謙公司均有產品。
油漆喷涂技术规范
油漆喷涂技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1.1本规范规定了在深圳市威宏志五金制品有限公司,金属零件和组合件进行粉末喷涂的工艺要求及质量要求。 1.2本规范适用于粉末喷涂的工艺鉴定和批生产质量鉴定。 1.3本规范适用于所有金属基结构件。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。但所有的标准都会被修订，使用本标准的各方可探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板 GB/T 9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9754-1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的测定 GB/T 11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 3.术语 3.1主视表面：在工件的某些表面上，其电镀层对制件的外观和（或）使用性能起着重要作用。 3.2局部厚度：在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 3.3批：指同一天在相同条件处理的、材料和形状相似的零件的总和。 4. 工艺鉴定要求 4.1 总则 生产者的工艺装备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第4节的要求。 4.2 设计要求 生产者应保持并遵守经威宏志公司正式批准的设备、工艺和检验文件。 4.3 喷涂设施要求 4.3.1喷涂间应保持环境清洁，避免灰尘、油污等污染。 4.3.2喷涂间的温、湿度应能控制在以下范围： 温度： 15～35℃湿度： 30～80% 4.3.3喷涂间最好设有单独的零件进、出通道，尤其是要控制进入喷涂间的零件不会受到污染。 4.3.5压缩空气应无油无水（操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹2～3min，检查镜子上应无油、水痕迹）。 4.3.6烘房内温度应保持均匀，有效烘烤区的温差应控制在±5℃以内；温度控制，显示仪表的精度不低于1级 4.4 喷涂操作要求 4.4.1操作者必须带上干净手套接触待喷涂零件。 4.4.2表面处理后的零件必须在24小时内进行喷涂处理（打砂后应在8小时内喷涂）。 4.4.3喷涂前无表面处理要求的零件，应采用对基本材料无腐蚀作用的溶剂进行清洗，且不待溶剂挥发立即用干燥的布擦干，干燥后立即喷涂。 4.5 鉴定程序 被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，实验必须在零件批生产所用的条件下完成：
外墙涂料施工工艺标准及其技术标准
外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成
膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
家具油漆基础知识
油漆是涂料的俗称，我们日常生活都离不开它，它能把社会装点的绚丽多彩，给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。了解一般家具油漆的知识要从四个方面来进行，一.油漆的定义；二.油漆的作用；三.油漆的成分；四.油漆的分类；五.家具油漆主要品种与涂装技术的应用；六.油漆产品的检测。 一．涂料的定义（油漆的定义）：油漆：按照国家标准是涂料的俗称，因为过去的漆主要是天然植物油（桐油、松香等）生产的，几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展，各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用，如果再称谓“油漆”有些不适合，所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。涂料的定义：涂于物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能（如：绝缘、防腐、标志、防装等）涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料（添加或不添加颜填料的混合物）。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如：醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二．油漆的作用：油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。油漆的作用是：保护作用：家具暴露在大气之中，受到氧气、水分、微生物等的侵蚀，造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆，于家具表面而形成牢固附着的漆膜，防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质（如：化学物质：酸、碱、盐，化学气体、有机溶剂等）对其表面的破坏腐蚀、机械损伤，抑制金属的锈蚀，从而延长其使用寿命。所以，保护作用是油漆的一个主要作用。装饰作用：利用油漆色彩的多样化，颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 三．油漆的成分：不论油漆的品种和形态如何，都是有以下三种基本物质组成，即：成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。颜料和染料的区别： 1、项目颜料染料 2、对于介质分散在其中溶解在其中 3、对于物体表面着色全部着色 4、遮盖力全部遮盖无遮盖力 5、耐候性较好较差 辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散戒指”（包括各种有机溶剂、水）主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。四．油漆的分类 1、1：油漆产品品种种类比较繁多，以往的分类没有一种统一的方法，五花八门，为此国家
涂料基础知识培训
涂料基础知识（一） 1、涂料的定义？ 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的？ 成膜物质、颜（填）料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质？ 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜（填）料的作用是什么？ 颜料赋予涂料颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能，同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么？ 改进涂料生产工艺；改善涂料施工固化条件与涂膜外观；改进涂料的贮存稳定性；提高产品质量；赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么？ 使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后，有机溶剂挥发到大气中，不留在涂膜中，不是成膜物。 7、涂料的作用是什么？ 保护作用；装饰作用；标志作用；特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类？ 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类？ 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类？ 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类，及我公司目前现有品种及成膜方式是什么？ 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型， 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型， 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型， 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型， 聚氨酯漆属固化剂固化型， 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类？ 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。
涂料性能及技术要求
E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能及施工技术要求 宁波大达化学有限公司 二零零八年六月
E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能 组成及用途： E-26海工钢筋砼防腐专用涂料是专门为海洋等恶劣环境下长期连续使用且维修保养困难的钢筋混凝土结构构筑长效重防腐而专业设计的涂料配套系统。由底漆、中间漆和面漆等组成。 主要特性： 1、与混凝土表面具有优良的附着力； 2、底漆、中间漆、面漆具有优异的配套性能，层间附着力良好； 3、底漆对混凝土基材表面具有优异的渗透性能; 4、配套涂层系统具有良好的阻水性和屏蔽性能；优异的抗氯离子渗透 性、耐盐雾性能； 5、具有良好的耐候性、耐冷热变化及干湿交替性能； 6、具有良好的耐磨性、耐冲击性等涂膜物理机械性能； 7、表面涂料具有可装饰性,可根据业主喜欢的颜色选定； 8、本工程配套涂层的总膜厚可达200~310微米，可实现海洋构筑物的长 效重防腐保护（膜厚可根据腐蚀环境按客户需要调整）； 型号及颜色：E-26海工钢筋砼防腐专用底漆，透明 E-26B海工钢筋砼防腐专用中间漆，灰色 E-26B型海工钢筋砼防腐专用面漆，颜色根椐用户要求确定
基本参数： 施工环境： 1．底材温度须高于露点3℃以上，施工现场相对湿度应小于85%； 2．底漆、中间漆和面漆涂装时，若环境温度低于5℃时不宜施工； 3．露天作业，当遇到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工。 4．施工现场严禁明火，遵守涂装作业安全操作规程。 贮存期：24个月
海洋钢筋砼结构防腐建议配套方案 （可根据具体情况按需要调整厚度及道数） 本配套根据国家《行业标准JT/T695-2007》设计。 E-26海工钢筋砼防腐专用涂料施工技术要求 砼表面检查与处理： 1．电动砂轮或钢铲刀清除砼构件表面松动砂浆、碎屑及表面附着物。2．用水泥砂浆或涂层涂料相容的填充料修补蜂窝、露石等明显的缺陷。3．如砼表面有油污，应用适当的溶剂抹除油污。 4．最后用清洁淡水冲洗去砼表面，使处理后的混凝土表面无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等。
内墙涂料统一技术标准
内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼（采买内墙涂料）的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外，涂料（油漆）工程的物料及施工质量应符合以下： 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-2003） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性；又如各者对工序、物料等有相若之要求，则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质，又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质，包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质，对涂料的物理、化学性能，起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围
乳胶漆技术要求
乳胶漆技术要求 Prepared on 22 November 2020
四、内墙涂料中有害物质限量 1、范围 本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。 2、技术要求 1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤200 2游离甲醛（g/kg）≤ 3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60 9涂料/油漆 概述 一.概要 概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。 相关文件 检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。 参照标准 概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。 （1）.《建筑设计防火规范》GB50016 （2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 （3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 （4）.《民用建筑设计通则》GB50352 （5）.《办公建筑设计规范》JGJ67 （6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 （7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 （8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301 （9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582 （10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756 （11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23 （12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24 （13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26 （14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157 （15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003 （16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15
油漆喷涂技术规范
1.适用范围 1.1本规范规定了在深圳市威宏志五金制品有限公司,金属零件和组合件进行粉末喷涂的工艺要求及质量要求。 1.2本规范适用于粉末喷涂的工艺鉴定和批生产质量鉴定。 1.3本规范适用于所有金属基结构件。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。但所有的标准都会被修订，使用本标准的各方可探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板 GB/T 9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9754-1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的测定GB/T 11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 3.术语 3.1主视表面：在工件的某些表面上，其电镀层对制件的外观和（或）使用性能起着重要作用。 3.2局部厚度：在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 3.3批：指同一天在相同条件处理的、材料和形状相似的零件的总和。 4. 工艺鉴定要求 4.1 总则 生产者的工艺装备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第4节的要求。 4.2 设计要求 生产者应保持并遵守经威宏志公司正式批准的设备、工艺和检验文件。 4.3 喷涂设施要求 4.3.1喷涂间应保持环境清洁，避免灰尘、油污等污染。 4.3.2喷涂间的温、湿度应能控制在以下范围： 温度：15～35℃湿度：30～80% 4.3.3喷涂间最好设有单独的零件进、出通道，尤其是要控制进入喷涂间的零件不会受到污染。 4.3.5压缩空气应无油无水（操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹2～3min，检查镜子上应无油、水痕迹）。 4.3.6烘房内温度应保持均匀，有效烘烤区的温差应控制在±5℃以内；温度控制，显示仪表的精度不低于1级 4.4 喷涂操作要求 4.4.1操作者必须带上干净手套接触待喷涂零件。 4.4.2表面处理后的零件必须在24小时内进行喷涂处理（打砂后应在8小时内喷涂）。 4.4.3喷涂前无表面处理要求的零件，应采用对基本材料无腐蚀作用的溶剂进行清洗，且不待溶剂挥发立即用干燥的布擦干，干燥后立即喷涂。 4.5 鉴定程序 被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，实验必须在零件批生产所用的条件下完成：
涂料与涂装科学技术基础复习题
《涂料与涂装科学技术基础》复习题 1、涂料的主要功能有哪些 答：(1) 保护作用—防腐蚀、防火、防水等； (2) 装饰作用—建筑涂料等； (3) 标志作用—光敏涂料、热敏等； (4) 特殊作用—温控涂料、隐形涂料、导电、绝缘等。 2、涂料的基本组成是什么 答：成膜物（胶黏剂）、颜料、溶剂三大部分，另外还有所需的助剂。 3、VOC的含义是什么 答：ＶＯＣ：是指任何参加气相光化学反应的有机化合物。 4、涂料的定义 答：涂料是高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物,是一种流动状态或粉末状态的物质，能够均匀的覆盖和良好的附着在物体表面形成固体薄膜，它具有对基材防护、装饰、标志及其他特殊功能的一类重要的精细化学品。 5、结晶物不适合做成膜物的原因 答：（1）漆膜会失去透明性(各向异性是结晶体的特点)； （2）聚合物的软化温度提高，软化范围变窄； （3）不溶于一般溶剂。 6、物理、化学干燥（固化）方式有哪些 答：物理干燥（溶剂挥发、乳胶固化）； 化学干燥（氧化固化、交联固化）。 7、氧化干燥和化学干燥的区别 答：氧化干燥：用含干性油或半干性油的树脂作为成膜物（不饱和聚酯涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、天然树脂涂料等）；可以通过空气中的氧发生交联反应。主要是与C=C和C=O键反应。 化学干燥：活性官能团：—OH、—COOH、—OCH3，还有环氧基、异氰酸基、氨基，酰胺基等。 自交联反应：分子内部缩聚； 热固化涂料：分子之间缩聚（加入固化剂）。 8、冻胶和凝胶的区别 答：冻胶是非键力；凝胶是化学键形成的交联。 9、什么是自由体积 答：液体或固体物质的体积是由两部分组成的，一部分被分子占据，另一部分是未被占据的自由体积，后者以空穴的形式散于整个物质中，只有存在足够自由体积时，分子链才可能进行各种运动，玻璃化温度是自由体积达到某一临界值的温度。 10、影响玻璃化温度的因素（分子质量、分子结构等） 答：（1）玻璃化温度与相对分子质量的关系： ①M<25000 M↑Tg↑ ②M=25000~75000 Tg 不变 ③分子量分布宽的Tg低，窄的Tg高
钢结构涂料技术要求
钢结构防腐涂装技术要求 ?根据JGJ/T251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》;防腐设计按长效防腐，大于15年设计。 ?表面处理：需喷砂处理至Sa2?，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 ?钢结构涂装配套：底漆/中间漆/防火涂料（有防火要求部位，并符合有关耐火极限要求）/面漆。 ?防腐设计 1.室内（外）钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度 140μm；脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60μm； 2.室外钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度140μm； 厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80μm。 ?技术要求 1.底漆:环氧富锌底漆，干膜中锌粉含量大于等于65%，体积固体含量不小于 65%； 2.中间漆:快干环氧中间漆，体积固体含量不小于80%，快干型且具有-5度低温 固化功能； 3.面漆1：厚浆型聚硅氧烷面漆，不含异氰酸酯，体积固体份含量不小于76%； 4.面漆2：脂肪族聚氨酯面漆，其体积固体份含量不小于60%，低VOC，没有最大 覆涂间隔，不使用含铅、铬的颜料。 ?注释： 1.标明固体含量和锌粉含量值，此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素； 漆膜厚度见项目提案。
2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键（如沿海城市），室外钢结构可优先面 漆聚硅氧烷，环保，耐候性好，后期使用多年观感好，不含异氰酸酯；如果预算一般，室内外面漆都可用聚氨酯，也是常用的防腐配套。 ?各涂层的性能指标： A．环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B．快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C.脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标
外墙涂料技术标准
外墙涂料技术标准 1、本工程建筑外墙涂料采用水性弹性质感外墙涂料。 2、产品性能要求 2.1、外观 包括平涂亚光和拉花效果,其中拉花效果包括中及小拉花两种类型,拉花效果以经确认的样板为准。 2.2、适用基面 应满足不同的墙体材料及抹灰层基面要求,如新型墙体材料/多孔砖/剪力墙水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰墙面、胶粉聚苯颗粒/挤塑聚苯板保温抗裂砂浆/膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰墙面等。 2.3、适用气候分区 应能适用于我司项目所在的气候分区（Ⅱ区）的需要。 2.4、涂料主要成分 弹性丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液或改性丙烯酸乳液。 弹性纯丙烯酸系中的各层涂料的主要成分为纯丙烯酸乳液。 采用的乳液应为国外品牌,并具体说明。 添加的颜料首选为无机颜料,可采用有机颜料,颜料应为国外品牌。 2.5、配套外墙腻子的主要成分
包括型双组分的聚合物水泥腻子及R型腻子至少各一种。腻子层经养护5～7天后，其 pH值应小于10。 2.6、相关国家及行业标准规范的要求 1）配套外墙腻子应符合《建筑外墙用腻子》（JG/T 157-2004）的普通型腻子（P型）和柔性腻子（R型）的技术要求（表1）。 2）水性弹性系列涂料要求各层涂料均为水性弹性涂料，以适用于外墙保温体系构造要求。各层涂料应符合《水性涂料环境标志产品技术要求》(HBC12‐2002)及《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755‐2001)优等品的技术要求（表2）,水性弹性涂料应满足表3的技术要求，产品整体应符合《复层建筑涂料》(GB/T 9779‐2005)优等品的技术要求（表4）。底涂层应提供符合《建筑内外墙用底漆》(JG/T 210-2007)技术要求（表5）的Ⅰ型抗碱底漆,并说明配套涂料产品系列的使用条件:包括基面、气候等。适用于外墙保温基面的弹性涂料还应同事满足北京市地方性标准《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》（DBJ/T 01-57-2001）的涂料技术性能要求（表6）。 表1：《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755‐2001)的技术要求
外墙涂料技术经验要求
精心整理 外墙涂料技术质量要求 说明：本招标技术要求如果低于现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求，应以现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求为准，若上述规范、规定中对同一内容的表述有不同，以要求高的为准。投标时应及时通知招标单位，否则一切责任归于中标单位。 一、材料要求： 1、所有材料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告已经完成。 涂料主要技术指标： （1）状态：无硬块，搅拌后呈均匀状态。 （2）外观：厚浆状。 （3）固体含量：68-73% （4）对比率：0.97 （5）干燥时间（h）：1 （6）耐水性（168h）：无异常 （7）耐碱性（168h）：无异常 （8）耐洗刷性（次）：2000 （9）耐温变性（涂膜）20次：不变质无异常 （10）耐人工老化性（250h）：不起泡，不剥落，无裂纹，粉化0级，变色1级。 二、施工质量要求： 本工程须满足JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》和《建筑外墙涂料应
用技术规程》，以满足国内建筑业装饰装修工程的需要。 （1）不论抹灰层或混凝土表面层，不得有沾污物，不得有裂缝或起壳。 （2）墙面起壳、裂缝、脚手支撑点应补平修正，按要求清除墙面一切残浆、垃圾、油污。 （3）大面积墙面宜作分格处理，分格条应用质硬挺拔的材料制成。 （4）外墙盘抹灰面层二侧做挡水端，檐口，窗盘底必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台板顶部抹灰面泛水应向内侧。 （5）外墙涂料施工前应对基层的平整，裂缝等质量指标进行验收，并作记录，认可后方可涂料施工。 （6）涂料工程基材或基层的含水率，混凝土和抹灰表面施涂水溶型涂料时含水率不得大于8%。 （7）涂料工程必须选用与涂料配套的封底材料封底，基层PH>10时应用抗碱底材料封底。 （8）涂料工程使用的腻子，应符合耐水腻子的要求，坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净，外墙应用具有耐水性能的腻子。（9）涂料的工作粘度或稠度，必须按厂家产品施用说明规定加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、刷纹均匀一致，施涂过程中不得任意稀释及掺兑。 （10）双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完，所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。 （11）施涂水溶型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
外企油漆通用技术标准(非常完整)
1 目的 指导操作人员正确按公司油漆技术标准进行油漆喷涂施工，确保油漆质量合格。 2 范围 本标准规定了回转驱动装置表面油漆的技术要求，适用于我公司的所有回转驱动装置产品。 凡产品图样、技术协议或订货合同中无特殊要求时，均应符合本标准的规定。如客户有特殊要求，按客户要求执行。 3 引用标准 JB/T 5000.12-2007 JB/T 5946-1991 4 职责 4.1工艺组负责本标准的编制和管理。 4.2油漆作业操作者负责严格按本技术标准及相应的工艺文件要求正确操作。 5 技术要求 5.1 油漆前表面处理 所有需要进行油漆的工件表面在油漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。 5.1.1 喷（抛）射除锈用的弹丸可采用钢丸粒、钢丝切丸等。经喷丸和手工除锈、动力工具除锈后的 待漆表面，应立即喷涂厚浆型环氧富锌底漆，其间隔时间不得大于20分钟（空气相对湿度大于70%的环境区域，其间隔时间不得大于15分钟），漆膜厚度为40-50μm。涂漆前表面不得出现返锈和污染现象。实际操作时，涂底漆前，必须用砂纸把需涂漆的加工表面打磨毛糙再用气枪吹掉铸件表面浮沉。 5.1.2 工件表面除锈采用喷（抛）射，除锈等级：ISO8501-1 1988 Sa2.5级。 5.1.3补漆前，必须先用除油布沾专用除油剂擦除工件表面的油脂、污垢，再用砂纸打磨表面。 5.1.4 对于使用已喷涂面漆的铸件需要更改颜色的情况，要把原面漆打磨掉或清洗掉，再重新施涂一 道底漆。在底漆上施喷所需颜色的面漆，底漆和面漆的间隔时间不得超过10分钟。 5.1.5 对用于样品的铸件，需要把铸件表面的飞边、毛刺打磨平整，然后清洗，施喷底漆。底漆干透 后要用腻子把所有涂漆面通补一遍。 5.1.6 铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂以厚度为30um~40um 的底漆；在加工、装配或焊接 过程中损坏的漆面，应重新进行表面处理和涂装。 5.1.7 装配后无法靠近或无法涂装的部位，应在装配前完成涂漆。 5.1.8有涂漆要求的有色金属表面，应根据不同情况，选用相适应的底漆、面漆。 5.1.9 涂料要求 凡产品图样、技术协议或订货合同中无特殊要求时，油漆由底漆和面漆组成。涂装所用的底漆、腻子、面漆、固化剂、稀释剂，必须配套使用；也允许根据具体情况另行配套选用；但所选用的涂料不是同一类时，要具备良好的配套性。涂料的质量必须符合化工部标准或有关标准的规定。 5.2底漆 5.2.1铸铁件与铸钢件等黑色金属，采用厚浆型环氧富锌底漆和配套固化剂、专用环氧稀释剂，其各项 技术指标应符合表1要求。
外墙涂料技术要求
材料名称：外墙涂料 使用地点：外墙 地坪漆颜色：见封样 使用年限： 15年以上 满足规范：满足国家《建筑涂料工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）及《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）要求及相关技术规定、规程并保证通过质量、环保等部门的检测、验收； 外墙涂料技术要求 1、开标后涂料颜色若需重新调整，涂料单价不变。 2、涂料必须是经过ISO9001认证、ISO14001认证、环境标识认证。 3、满足国家《建筑涂料工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）及《建筑装饰装修工程质量 验收规范》（GB50210-2001）要求。 4、本工程要求外墙涂料正常使用年限为十五年。
一．水包水多彩仿花岗岩涂料的特性： 1．完全的水性化：独特的包裹技术使其完全水性化，环保无毒，替代日益稀少的天然花岗石材，符合国家的节能环保进步要求。 2．高仿真性：涂层凹凸有致，调色千万种；花纹可大可小，色彩可以相互叠加，可以模仿天然，巧夺天工，胜过天然。 3．装饰效果奇特：通过不同的格缝设计，现代化的理念与传统天然风格的结合；造就以较低的成本营造出豪华、庄重的装饰效果。 a．抗裂性：具有很好的延展性，可以遮盖墙面细小裂纹。 b．高耐候性：耐洗刷，耐热候，耐寒冷，耐酸雨，防水，防霉，自洁性好，使用寿命可达15年以上。 c．施工快：使用专业喷枪，一次成型，施工期短。 d．性价比高：与天然花岗岩相比，造价只是其30-40%左右。 e．轻质材料：无论比天然花岗岩还是真石漆大大的给墙体减负，符合发展方向。 二．与天然石材相比，水包水多彩仿花岗岩涂料具有许多优点： 1．天然石材挂在墙上极其危险，由于其自重大，容易脱落，现在外墙上多数都做的外保温，挂石材更是危险，国家法律法规规定不准保温上挂石材。水包水多彩涂料自重轻，安全，不用考虑脱落，且耐候性强，非常适合在外保温上应用。 2．天然石材稀少，不但自身成本高，施工成本也高，对建筑物墙体要求牢固，且增加了建筑物的荷载，使用天然石材在各个环节成本都高，且浪费能源。水包水多彩涂料属全水性产品，节能环保，成本低廉，对基材要求低，平整即可，可以批量生产，大面积应用，能够达到天然石材一样的效果，并且颜色可以随意调配，可选择多，并可以调制出比天然石材更好看的颜色，达到胜于天然的效果。 3．天然石材需要采矿、打磨、打孔、挂龙骨等等，施工费时费力，如果是异型结构，切割打磨更加费力，且施工周期长。水包水多彩涂料一次喷涂，简单、方便、省时，设计师可以任意设计型状，施工起来都不费吹灰之力。
涂料技术标准与配合要求
协议附件5：涂料技术标准与配合要求 技术标投标须知： 投标书技术标部分必须包括但不限于：（模拟建筑面积5万平方米项目）施工组织方案、质量保证体系、环保健康安全保障措施、售后服务承诺等。 技术标内容必须响应招标书中所规定之技术标准与配合要求。 招标文件所有技术与工作配合要求是商务标报价之基础依据。 1标准依据： 1.1材料标准： 现行国家有关规范、标准及有关规定 JG/T 210-2007《建筑内外墙用底漆》 JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》 GB/T 23455-2009《外墙柔性腻子》 JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》 GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》 JG/T 172-2014《弹性建筑涂料》 GB/T 9779-2015《复层建筑涂料》 JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 GB/T 9266-2009《建筑涂料涂层耐擦洗性能的测定》 JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》 GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》 GB/T22374-2008《地坪涂装材料》 JG/T 224-2007《建筑用钢结构防腐涂料》 HG/T 3668-2009《富锌底漆》 GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》 JG/T 235-2014《建筑反射隔热涂料》 GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB 24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》 HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》 HG/T 4343-2012《水性多彩建筑涂料》 JG/T 2079-2011《建筑用弹性质感涂层材料》 1.2施工以及验收技术标准：
涂料技术要求
技术要求 一、工程简介及承包范围 1.工程名称：珠海荔枝湾花园工程工程外墙涂料工程 2.承包范围：珠海荔枝湾花园小区工程外墙涂料工程深化设计、供货及施工 3.项目地点：珠海市横琴新区港澳大道 4. 主体结构形式：建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构 二、工程质量和施工检查依据 1.现行国家相关法律、法规； 2.现行国家、广东省和珠海市工程建设标准强制性条文； 3.现行国家、广东省和珠海市工程建设规范、规程及技术标准； 4.设计文件及图纸； 5.K2地产工程规范、内部验房、样板样式要求和交楼标准； 6.需提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样检测； 7.包括但不限于以下规范技术标准： 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 3 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001 4 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 5 《外墙饰面工程施工及验收》JGJ126-2000 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000 8 《外墙无机建筑涂料》JG/T26-2002 9 《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004 10 《弹性建筑涂料》JG/T172-2005 三、现场条件须知 1、严禁利用在建楼栋房间作为宿舍；所有食宿均由中标单位自行解决。 2、现场不提供任何形式的仓库、工具间等辅助设施，建设单位只负责协调总包单位为中标单位提 供材料堆放地点、仓库等，但如果发生费用由投标单位自行承担，材料码放、现场防火防盗等措施必须服从总包方的统一协调管理。 3、发包人提供临时水、电接口，水电管线需承包人自备，施工水电费由承包人承担（费用含在合 同报价内）。 4、涂料施工时总包方现场搭设的现有脚手架可供中标人使用，中标单位必须全力配合总包在外架 拆除时的施工进度，如因中标单位进度达不到总包拆除外脚手架的要求，中标单位必须自行考虑与之相关的施工措施费用，同时投标单位也应充分考虑在施工期间由总包单位提供的协调服务措施不能够利用的风险，如：垂直运输、脚手架、吊篮等，若因各种原因无法使用时，应自行考虑垂直及水平运输方式，包括相关机械及人工搬运措施并自行承担相关费用，且该费用已包含在合同价款中 5、所有施工过程中产生的垃圾做到当日工完场清，袋装运送到总包方设置的垃圾堆放处。（垃圾清 运费） 四、界面划分 1、与总包方的工程界面：
油漆涂装技术要求和检验规范
产品表面处理规范 -----处理方法概述FZV/QS XX.1-2008一．概述 本规范规定了产品最终表面处理的一般要求。如没有特殊说明，一般指成品最终要达到的表面处理要求。 二．表面处理方法分类 1. 对锻造阀体的闸阀、截止阀、止回阀、过滤器、旋塞阀： a. 阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢的，阀门外表面做酸洗钝化处理； b. 阀体材料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的，阀门外表面采用表面磷化处理； c. 阀体材料为铜及铜合金类、铝及铝合金等有色金属和合金的，保持原有表面作为最终完工状态； 2. 对锻造阀体的球阀： a. 阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、各种有色金属及其合金（铜基、镍基等合金）的，保持 机加工表面作为最终完工状态； b. 阀体材料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的，完工表面采用油漆涂装方法； 3. 对铸造阀体阀门： a．阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、各种有色金属及其合金（铜基、镍基等合金）的，阀门外表面做酸洗钝化处理； b. 阀体材料为灰铸铁和球墨铸铁类的，阀门外表面采用静电喷涂环氧粉末，色标RAL5015（天蓝）； c. 其他采用外表面油漆涂装方法。 4. 其他表面涂装方法如ENP、镀锌、达克罗等方法作为特殊要求，根据需求执行，不列入本规范。 5. 参考或执行标准、规范： a. 酸洗钝化的执行和检验按照JB/T 6978《涂装前表面处理---酸洗》的规定； b. 磷化的执行和检验按照GB/T 6807《钢铁件涂装前磷化处理技术条件》的规定； c. 静电粉末喷涂参考GB/T 15607《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》的规定； d. 油漆涂装按照FZV/QS XX.2-2008表三的规定选取油漆及操作方法，按FZV/QS XX.2-2008进行控 制和检验。
最新涂料基础知识考试试题教学教材
油漆包括油性漆和涂料。（）. 3.涂料不是永久性保护材料。（） ... 油漆和固化剂配好以后，有一个活化期，必须在活化期内将油漆用完。因此， 油漆涂料基础知识考试试题 单位：姓名：得分： 一、填空题：(请在空白处填上正确答案,共35分，每空1分) １．涂料是由( )、( )、( )、 ( )等组成。 2、涂料通过漆膜所起的作用，可概括为：( )作用；( )作用和( )作用三个方面。 3、我公司聚酯家装漆有（）、（）、（）三个品牌；其中（）适用于浅色板材涂装；（）适用于深色板材涂装；（）适用于低气味的建康涂装。 4、三苯指的是（）、（）、（） 5、目前常用的涂料施工方法主要有（）、（）、（）。 6、家系列产品的耐黄变白面漆在室内可达( ) 年以上基本不变黄。 7、一般来讲内墙乳胶漆施工的基底温度不能抵于( )；环境湿度不能大于( )。 8、稀释剂以有机化合物品种最多。请列举你所知道的5个有机溶剂 ( ) 、( )、( )、( )、( )。 9、人们常说的松香水指得是( )稀料；香蕉水又指的是( )稀料。 10、我公司生产的工业涂料，按成膜物质（以大写拼音字母表示）分类为： 环氧树脂漆（）；氯化橡胶漆（）； 丙烯酸树脂漆（）；聚氨酯防腐漆（）； 有机硅耐热漆（）；过氯乙烯漆（）； 二、判断题：(答对一题+1分,共10分) 1.中国是世界上最早使用生漆的国家。（） 2.油漆包括油性漆和涂料。（）
3.涂料不是永久性保护材料。（） 4.硝基漆涂刷在醇酸漆上不会出现咬底现象。（） 5.乳胶漆的漆膜有“呼吸”的特性，特别适用于内、外墙面。（） 6. 不同厂家的防腐漆，可以掺合使用。（）。 7. 普通的醇酸漆稀释剂可用来稀释硝基漆。（） 8.任何溶剂都可以作为固化剂的稀释剂。（） 9. 乳胶漆可以做成完全无溶剂类型。（） 10.油漆和固化剂配好以后，有一个活化期，必须在活化期内将油漆用完。因此，油漆和固化剂配好以后，应立即使用。（） 五、简述题：（15分） 1. 请从高到低列出华鼎内墙乳胶漆产品体系，要求列出型号、名称、规格（8分） 2、乳胶漆如果没有按照标准兑水量兑水涂刷，对墙体会产生什么样的影响？（7分）
外墙涂料工程施工技术和标准
外墙涂料工程施工技术和标准 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于 10%。2、门窗已安装完毕。 3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 （二）材料准备 涂料、填充料、颜料等。 （三）施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 涂料品种、型号、性能等 2 涂饰颜色和图案 3 涂饰综合质量 4 基层处理一般项目 1 与其他材料和设备衔接处界面应清晰2 色漆涂饰质量及允许偏差(mm) 颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流普通涂饰明显处不允许
坠、皱皮高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm 高级涂饰1mm 3 清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹一般项目 3 清漆涂饰质量 裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许三、工艺流程 基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净 坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍 掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。