钳工2
钳工2实习内容
本实验项目(钳工2)是小汽油机的拆装。
拆装小汽油机
将零件按装配工艺过程组装起来，并经过调整、实验使之成为合格产品的过程，称为装配。
一．汽油机拆装工艺过程：
1. 从汽化器上取下输油管。
2. 取下导风罩与汽缸盖连接的2个M6六角螺钉。
3. 拧下消音器与汽缸体连接的2个螺栓，取下消音器。
4. 取下汽化器。
5. 拧下导风罩与曲轴箱连接的2个半圆头螺钉，取下导风罩。
6.脱开火花塞保护罩。
7.卸下汽缸盖上的4个M6螺母，取下汽缸盖与汽缸垫。
8.拧下汽缸体及汽缸体与曲轴箱间密封垫片。
9.拧下2个M4×8螺钉，取下风扇盖板。
10.拧下紧固风扇M12螺母，用拉拔器（靠3-M6螺钉紧固在风扇上）取下风扇。
11.拧下空心螺栓（左旋）取下起动轮。
12.取下磁电机罩壳。
13.放松紧固磁电机飞轮的M10左旋螺母，用拉拔器（靠M22螺钉紧固在飞轮
上）取下磁电机飞轮。
14.拧下2个M4螺钉，取下磁电机底板。
15.拧下5个M6螺钉，将曲轴箱松开，并在机油中加热至170℃保持3min，用
木锤轻敲曲轴箱，使两端装有滚珠轴承的曲轴连杆活塞运动件从曲轴箱内卸下。
二.汽油机的拆装注意事项：
1.汽油机大部分零件由铝制造，拆装要轻。紧固螺钉、螺母时，罗纹要吻合，
用力勿过大，防止罗纹脱扣损坏。
2.拆装活塞环时，环口不要张开过大。活塞环由铸铁制造，容易折断。
3.拆装起动轮时，空心螺母为左旋。拆卸磁电机飞轮和风扇时，应使用随机工具中的拉拔器。装配磁电机壳时，注意不要让凸轮把断电臂上的触块碰断。必须转动曲轴，使键槽位于触块和油刷之间，再将磁电机壳对准键槽装紧。
《钳工教案》项目二 基本训练
一、钳工的特点 钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。 1.钳工的专业分工 （1）装配钳工（2）修理钳工（3）模具钳工 （4）划线钳工 （5）工具、夹具钳工 无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。 2.钳工的基本操作 （1）划线（2）锉削（3）錾削（4）锯削（5）钻孔、扩孔、锪孔、铰孔（6）攻螺纹、套螺纹（7）刮削（8）研磨（9）装配 3.钳工的特点 （1）加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件 （2）工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。 （3）劳动强度大，生产率低，对个人技术水平要求较高。 4.钳工的加工范围 （1）加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。 （2）加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。 （3）零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。（4）机器设备的保养维护。
二、钳工使用的工具 1.钳工的常用设备 1）.钳台 2）台虎钳种类、规格、3）砂轮机 4）平口虎钳 5）台钻 2、钳工常用的工具 1）锉刀 （1）材料：T12或T13 （2）种类：钳工锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。 整形锉：用于修整工件上的细小部位。 特种锉：用于加工特种表面，种类较多如棱形锉。 (3) 锉刀的粗细确定与选择使用 A、粗锉刀用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。 B、细锉刀用于加工硬质材料或精加工时。 C、光锉刀用于最后修光表面 2）锯弓 （1）锯削的定义：用手锯对材料或者工件进行切断或切槽的操作称作锯削。（2）手锯的构造：由锯弓和锯条组成
钳工工艺学习题(及答案)
钳工工艺学 第一章钳工概述 一、填空题 1、钳工大多就是用(工具）并经常在(台虎钳)上进行手工操作得一个工种。 2、当机械设备产生(故障)、出现(损坏)或长期使用后精度(降低),影响使用时,就要通过(钳工) 进行维护与修理。 3、钳工必须掌握得基本操作有:划线、(錾削)、（锯削)、(锉削)、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、 攻螺纹与(套螺纹）、刮削与(研磨）、矫正与(弯形)、铆接与（钎焊)、装配、技术测量与简单得(热处理）等。 4、钳工就是起源最早、技术性最强得工种之一，其主要任务为:在工件上(划线),(加工零件)， 机器得(装配)与调试,设备得安装与(维修),以及工具得(制造）与（修理)。 5、钳工常用得设备有(钳工台)、(台虎钳)、砂轮机、(台钻)、立钻等。 6、台虎钳就是用来夹持工件得通用夹具，其规格就是用（钳口宽度)表示。 二、判断题(对得画√，错得画×) 1、机器上所有；零件都必须进行机械加工。(×） 2、零件毛坯得制造方法有锻造、铸造与焊接等。(√) 3、可有机械加工方法制作得零件,都可由钳工完成。(×) 4、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板得制作与修理工作。（×) 5、对台虎钳丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑防止生锈。（√) 6、砂轮起动后,可以不用等砂轮旋转平稳后再开始磨削。(×） 7、磨削过程中,操作者应站在砂轮得侧面或斜对面,而不要站在正对面。(√) ８、台虎钳有固定式与活动式两种。(×) 9、钳口上得交叉网纹就是防止工件滑动,使装夹可靠为目得得。（√) 10、在台虎钳上强力作业时,力得方向应朝活动钳身。(×) 1１、磨削时,操作者为便于工作应站在砂轮机得侧面或对面。(×) 三、简述题 1、钳工在机器制造业中，担负着哪些主要任务? 答:钳工得主要任务有加工零件，机器得装配与调试,设备得安装与维修,以及工具得制造与修理等。 2、钳工得特点有哪些？ 答:加工灵活方便,能够加工形状复杂与高精度得零件;工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,投资小成本低;劳动强度大，生产效率低,加工质量不稳定,对工人技术水平要求高。 第二章钳工常用量具 一、填空题 1、量具按其用途与特点,可分为（标准)量具、(专用)量具与(通用）量具三种类型。 2、长度基准单位就是(米),等于(1000)mm。 3、1in=(25、4）mｍ。 4、游标卡尺按其测量精度,常用得有(0、0２)mm,（0、05)mm两种。 5、1/２０ｍm得游标卡尺，尺身每小格为(1)mｍ，游标每小格为(０、95)ｍm，二者之差为 （0、05)mm。 6、游标每小格为4９／5０mm得游标卡尺,尺身每小格为(1)ｍｍ,二者之差为(0、02)mm，测 量精度为（０、０2）mm。 7、游标卡尺只适用于(中等)精度尺寸得测量与检验。不能用游标卡尺测量(粗糙物体)得尺
国家职业技能鉴定工具钳工中级理论试卷及答案
职业技能鉴定国家题库 工具钳工中级理论知识试卷 注意事项 1、本试卷依据2008年颁布的《工具钳工》国家职业标准命制， 考试时间：120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分 80分。) 1．下面有关爱岗敬业与奉献社会说法正确的是()。 A、社会主义职业道德可以把奉献社会作为自己重要的道德规范，作为自己根本的职业目的 B、爱岗敬业与市场经济发展关系不大 C、爱岗敬业是市场经济发展的必然要求 D、奉献社会的职业活动中体现不出个人的幸福 2．有关诚实守信与办事公正合法的职业道德说法错误的是()。 A、诚信原则是公司企业文化的基本准则 B、全体员工应该讲求诚信，诚信做事、诚信待人、诚信待己 C、适当发布虚假、片面信息误导合作伙伴和客户也是商业活动的需要 D、公司倡导诚信的企业文化，鼓励并保护员工据实揭发公司内违法、违规和不诚信的行为 3．遵纪守法与职业道德的说法错误的是()。 A、纪律是一种行为规范，它要求人们在社会生活中遵守秩序、执行命令、履行职责 B、职业纪律是把一些直接关系到职业活动能否正常进行的行为规范，上升到行政纪律的高度加以明确规定，并以行政惩罚的形式强制执行 C、劳动者严重违反劳动纪律或用人单位规章制度，用人单位也不能与其解除劳动合同 D、明确的规定，规定了职业行为的内容，要求从业者遵守纪律履行职责，对违反纪律者追究责任 4．法律与道德的区别叙述正确的是()。 A、依靠的力量不同 B、作用范围相同 C、产生的时间相同 D、阶级属性不同 5．下面有关信息披露及保密原则叙述正确的是()。 A、禁止向公司内外部提供虚假信息或有意误导 B、没有承担保守国家秘密、公司商业秘密和客户保密信息的义务 C、在未经授权或未签署《保密协议》的情况下，有时可以使用有些与公司有关的涉密信息 D、员工在代表公司对外开展合作或经营活动时，涉及向对方披露公司涉密信息的，不一定与其签订《保密协议》 6．关于保护和妥善使用公司财产原则叙述不正确的是()。 A、公司财产指公司所有或有处分权的各种有形资产、无形资产、商业秘密或其他专业信息，包括对公司有利的商业机会
钳工工艺考试题(2018)
潍坊市工程技师学院 2017/2018学年度第一学期期末考试 15高考2班《钳工工艺》试题 一、选择题(30 分，每题 1分) 1. 划线精度一般要求达到。 A、0.25～0.5㎜ B、0.25～0.3㎜ C、0.25～0.4㎜ 2.千分尺上棘轮的作用是。 A．校正千分尺的零位 B．便于旋转微分筒 C．限制测量力 D．补偿温度变化的影响 3.为了便于刀具本身制造，刀具材料应具有良好的。 A.可加工性 B.热处理性 C.工艺性能 D.塑性 4. 在零件图样上，用来确定其他点、线、面位置的基准称为基准。 A、划线 B、设计 C、装配 5. 平锉刀的主要工作面指的是。 A、锉刀上下两面 B、两侧面 C、全部有锉齿的表面 6. 0、02mm游标卡尺，当两爪合拢时，游标上的第50格与尺身上的 mm对齐。 A、50 B、49 C、39 7.下列计量器具中不属于通用量具的是。 A．钢直尺 B．量块 C．游标卡尺 D．千分尺 8.麻花钻的前角是变化的，其中处前角最大。 A．外缘 B．钻心 C．横刃 D．棱带 9.Z535 型立式钻床的最大钻孔直径是。 A. 30 mm B. 35 mm C. 40 mm D．50mm 10.台虎钳的规格是以钳口的表示的。 A、长度 B、高度 C、宽度 D、夹持尺寸 11.钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用清除。 A、手 B、钩子 C、嘴吹 D、工件 12.游标高度尺一般用来。 A、测直径 B、测齿高 C、测高和划线 D、测高和测深度 13.麻花钻的横刃斜角大小由决定。 A、前角 B、后角 C、顶角 D、螺旋角 14.锯削较硬材料或较小切面的工件时，适用的是锯条。 A.粗齿 B.细齿 C.软齿 D.硬齿 15.在攻丝攻入 1～2 圈后，应及时从方向用 90°角尺进行检查，并不断校正至要求。 A.上下 B.左右 C. 前后、左右 D.上下、左右 16.锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的相等。 A.推力 B.压力 C.力矩 D.锉削速度 17.为了防止刃口磨钝以及切屑嵌入刀具后面与孔壁间，将孔壁拉伤，铰刀必须。 A.慢慢铰削 B.迅速铰削 C.正钻 D.反钻 18. 就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。 A．划线 B．找正 C．借料 19.锉削速度一般控制在以内，推出时稍慢，回程时稍快，动作协调一致。
钳工实训的目的和要求
钳工实训的目的和要求 三、实训内容1、钳工实训的目的和要求1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法.。5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。2、钳工实训安全操作规程1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7）实训室严禁吸烟，注意防火。8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。3、钳工实训日程安排序号实训项目实训时间分配（学时) 1入门指导62手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势63锉削练习，训练正确的锉削操作姿势64钻孔、錾削、锉腰形孔练习65修磨、打钢印；一周实习小结66六棱柱制作练习、巩固一次实习成果67钢板配合件制作工艺分析、划线练习68钢板配合件制作练习69钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配610综合考核、钳工实习总结6合计604、考证训练1）初级钳工实践操作考核标准和样卷现场考核序号考核内容考核要求配分评分标准1）造成设备严重损坏及人员重伤以1）正确执行国家有关安全技术操作安全文明上事故，考核全程否定，即按01规程4生产分处理2）正确执行企业有关文明生产规定2）其余违规，扣4分各种相关及辅助设备的使用符合设2设备使用3违规扣3分备使用有关规定工、量具各种工具、量具的使用符合有关规33违规扣3分使用定（见附录一) （1）钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》。 （2）钳工装配操作考试，除遵守《钳工安全操作规程》外，还应严格遵守备注（见附录二) 《装配钳工安全操作规程》。 。 （3）以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》平行直角块考核要求： （1）形位公差：平行度0.01mm、垂直度0.02mm（2）表面粗糙度：Ra0.8μm （3）时间定额：270分钟（4）其他方面：18点/25×25mm2图形及技术要求：总成绩表序号试题名称配分得分备注现场考核10平行直角块90合计1001）中级钳工实践操作考核标准和样卷台阶对配四方评分表考核考核内容考核要求配分评分标准扣得项目分分配合间隙≤0.0812超差0.2不得分主角度公差90±4（2处) 8超差不得分尺寸精度40±0.156超差不得分要尺寸精度36±0.106超差不得分0.07两孔精度2×φ8O8超差不得分0.1项尺寸精度506超差不得分对称度2处5超差不得分目尺寸精度14.1400.1012超差不得分尺寸精度60±0.06（2
钳工工艺学》期末试卷试题答案
二00四学年第一学期《钳工工艺学》期末试卷C 一、填空题。(每空1分，共40分) 1、划线基准是指划线时选择_工件上_的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的_各部分尺寸_、_几何形状__及工件上各要素的相对位置。 2、找正就是利用_划线工具使工件上有关的_毛坏表面_处于合适的位置。 3、要做好借料划线，首先要知道待划毛坯_误差 程度_，确定需要借料的_方向_ 和 大_小__，这样才能提高划线效率。 4、用划针在连接件的表面上直接划出待加工孔的位置的方法叫__配划线___。 5、粗齿锯条适用于锯削 较软 材料或 较大 切面；细齿适用于锯削 较硬 材料或切面 较小 的工件；锯削管子和薄板必须用 细 锯条。 6、刀具切削部分的材料应满足的要求是 高硬度 、 足够的强度和韧性 、高耐磨性__、 高耐热性 、 较好的导热性 、 较好的工艺性 。 7、若车刀的主偏角为75°，副偏角为26°，其刀尖角为 79 。 8、刀具的刃倾角是 主切削刃 与基面间的夹角，是在 切削平面 内测量的。 9、旋转零、部件因不平衡而产生 惯性力 ，其大小与不平衡量大小，不平衡量偏心距及 转速 平方成正比。 10、旋转零、部件不平衡形式有 静不平衡 和 动不平衡 。 11、调整法解尺寸链，分为 可动 调整法和 固定 调整法。 44、带传动在生产应用中，常用的有 平 带和 三角 带两种 12、车床主轴部件的精度包括主轴的 径向跳动 、轴向窜动以及主轴旋转的 均匀性 和平稳性。 13、滑动轴承是一种 滑动 摩擦的轴承，按其摩擦状态分为液体摩擦滑动轴承和 非液体摩擦滑动轴承。 14、滚动轴承是标准件，内圈与轴的配合为 基孔 制，外圈与轴承座孔的配合为基轴 制。 15、松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键和滑键等。 16、在带传动机构中，常用的传动带有V 型带和平带。 二、判断题。（每题1分,共16分） (× ) 1、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。 (× ) 2、划线时，一般不应选择设计基准为划线基准。， (×) 3、简单形状的划线称为平面划线，复杂形状的划线称为立体划 学校_______________ 班级_____________ 姓名__________ 学号__________ — — — — — — — — — — 装 订 线 — — — — — — — — — —
钳工工艺学第五版习题册参考答案
钳工工艺学（第五版）习题册 参考答案 一、填空 1. 零件；工程 2. 毛坯制造；零件加工；机器装配；顺序 3. 划线与加工；装配与调试；安装与维修；制造与修理 4. 装配钳工；机修钳工；工具钳工 5. 工装、工具；组合装配；调试工作 二、判断 1. (" 2. (M 3. (“ 4. ( X) 5.(% 三、简答 1. 试述钳工工作的特点及适用场合？ 1
答：钳工工作的特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。 适用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。 2. 安全、文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求？ 答：生产中，对使用的工、夹、量器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻取轻放，工、夹、量器具在工具箱内应固定位置、整齐安放。
第一章 金属切削基础知识 §1 — 1金属切削的基本概念 一、 填空 1. 工件；切削运动；进给运动 2. 主；进给 3. 主；进给 4. 待加工表面；已加工表面；过渡表面 5. 切削速度；进给量；背吃刀量 6. 已加工表面；待加工；垂直 二、 判断 1. 3 2. （“ 3.（V ） 三、 选择 1. A 2 . A 四、 名词解释 1. 答：金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料，以获得符合要求的零件的加 工方 法。 2. 答：切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬 时速 度。 五、简答 答：在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下，首先选择大的背吃刀量，其次选 择大的进给量，最后选择大的切削速度。 六、计算 1. 答：背吃刀量为 1mm ;切削速度为 94.2m/min 。 解: d m 2 =50 48=1 2 (mm ) d n v= = 3.14 5 0 600 - =94.2 ( m/min ) p
钳工工艺试题答案
烟草中专09数控《钳工工艺学》期末考试试题 一、填空题（每空1分，共20分） 1、划线分（平面划线）和（立体划线）两种。 2、起锯有（远起锯）和（近起锯）两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用（远起锯） 3、按用途不同，锉刀可分为（钳工锉）、（异形锉）和（整形锉）3类。 4、刮削接触精度常用（ 25*25正方形方框）内的研点数检验。 5、常用的研磨材料有（灰铸 铁）、（球墨铸铁）、 （软钢 ）和（铜）。 6、花键连接一般采用（小径）定心方式。 7、按铆接方法分类铆接可分为（冷铆）、（热铆）和（混合铆）。 8、材料的矫正方法有（延展法）、（弯形法）、（扭转法）和伸张法。 二、选择题（每题2分，共20分） 1、铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为( A) A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料 2、铆接时铆钉直径一般等于板厚的( B)倍。 A、 B、1.8 C、 3、材料弯曲变形后( B)长度不变。 A、外层 B、中性层 C、内层 4、攻螺纹前的底孔直径应(A )螺纹小径。 A、略大于 B、略小于 C、等于 5、M6~M24的丝锥每套为(B ) A、一件 B、两件 C、等于 6、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是( A) A、完全互换法 B、修配法 C、选配法 考号
7、当锉削量较大时，采用(B )方法效率较快。 A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉 8、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用( C)加工 A、台钻 B、立钻 C、摇臂钻 9、铰孔时如铰削余量太大，则使孔(C ) A、胀大 B、缩小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 10、适用于一般载荷和一般速度的轴承是(A ) A、滚动轴承 B、滑动轴承 三、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”，共20分） 1、材料越软要选用越多齿数的锯条锯切（×） 2、攻螺纹时要适时倒转螺丝攻（√） 3、铰削的主要目的是获得光整或精确的孔径. （√） 4、工件划线前,应先去除毛边及表面锈斑（√） 5、錾削平面时,手鎚敲击力 6、手弓锯之锯齿呈交叉或波浪形,主要目的是为了美观. （×） 7、键槽加工只需注意键槽宽度,无需注意平行及垂直度.( × ) 8、一般锉刀的锉齿分粗,中,细及特细齿. （√）
钳工工具清单
2015年省职业院校技能大赛（中职组）车工、钳 工项目竞赛技术规 一、竞赛项目及容 1．竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目，均为个人竞赛项目。 2．竞赛容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工（国家职业资格三级）加工操作应达到的要求，以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成2～4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛容包括：加工外圆、孔、阶台、圆弧、外圆锥配合、外切槽、外三角螺纹、外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 钳工竞赛容包括：板件镶配（如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等）、钻铰孔攻丝等。 3．竞赛时间 车工技能操作考试时间：5小时 钳工技能操作考试时间：5.5小时 4．竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据，同等成绩用时少排名在前。 二、竞赛命题及裁判 1．竞赛命题 实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题，比赛试题参照高
级工标准（略降低难度），命题工作要求提前半个月完成。 2．裁判 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求，邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 三、竞赛场地与设施 1．竞赛场地 实操考场：车工：650平方米；钳工：1000平方米 办公场地：考务办公室2间； 选手准备和休息场地：行政楼6楼会议室 比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床，允许选手通电空运行机床。 2．竞赛设备 （1）车工竞赛设备 CA6140A型卧式车床：20台（机床股份、配三爪自定心卡盘）砂轮机： 4台 （2）钳工竞赛设备 钳工台虎钳：60台 台式钻床：20台 划线平台：20只 砂轮机： 2台 （3）竞赛工、量、刃具及附件 ①工、量、刃具 工、量、刃具由参赛选手自带，车工车刀要求为焊接车刀，不允许使用机夹刀，车工工、量、刃具的清单见表1；钳工工、量、刃具
钳工实训项目
项目一加工六角螺母 本项目主要学习划线、锯割、锉削、钻孔攻、攻螺纹等钳工基本加工方法，熟悉钳工常用工、量具的使用方法，练习划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等操作技能，通过本项目的学习和训练，能够完成如下图1-1所示的零件。 图1-1 子项目一锯、锉圆柱体 ［零件图］ 图1-2 六方体
本项目主要学习划线、锯割、锉削方法和游标卡尺、千分尺、刀口角尺、塞尺等量具的测量方法，练习划线、锯割、锉削和基本测量技能。通过本课题的学习和训练，能够完成如图2-2所示的零件。 一、工艺分析 1．毛坯 尺寸φ38*20，两端面为车削表面。 2．工艺步骤 （1）万能角度游标尺的结构： 万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种，其测量范围为0o～320o，钳工常用的是测量精度为2ˊ的万能角度尺。 读数方法与游标卡尺的读数方法相似。 （2）六方体加工方法： 六角体加工方法，原则上先加工基准面，再加工平行面、角度面，但为了保证正六边形要求，即对边尺寸、120o角度及边长相等等要求，加工中还看来料的情况而定。 a、因两端面为车削表面，无须加工，只考虑加工六个侧面。六个侧面加工顺序如图1-3所示。 图1-3加工步骤 先测量圆柱的实际直径，以外圆母线为基准，控制M尺寸来保证，加工方法如图所示。 b、边长样板测量:先加工六角体一 组对边，然后同时加工两相邻角度 面，用边长样板控制六角体边长相 等，最后加工两角度面的平行面， 如右图所示。 3、基准面选择后，有必要时需精修。 加工工序为：基准面→相邻侧面1（注意垂直度）→相邻侧面2（注意垂直度）→平行面（基准面的相对表面）。如图1-4所示。
中职第二学期《钳工工艺学》期末试题试卷(A)
第二学期《钳工工艺学》期末试卷（A） （考试时间：90分钟总分：100分） 班级姓 名学 号 一．填空（每空1分,共30分） 1．钳工是使用工具或，按技术要求对工件进行加 工、、的工种。 2．钳工常用的钻床有钻床、钻床和钻床。3．按用途和特点不同，量具可分为量具、量具和量具。4．细齿锯条适用于锯削材料或切面的工件，锯削管子和薄板必须用锯条。 5．麻花钻一般用制成，淬硬至 HRC。由部、及 构成。柄部有柄和柄两种。 6．钻削用量包括：、、。 7．钻削中，切削速度υ和进给量f对影响是相同的；对钻头，切削速度比进给量f影响大。 8．成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有支；M6以下及M24以上的丝锥一组有支；细牙丝锥为支一组。 9．攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须稍小径的尺寸。 10．按铆钉材料分，有铆钉、铜铆钉和铆钉。 二、判断（每题1分,共20分） 1.粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。（） 2.不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。（） 3.常用万能角度尺（I型）的测量范围是0°～360°。（） 4.合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。（） 5.在调合显示剂时，粗刮可调稠些，精刮可调稀些。（） 6.锯条的长度是指两端安装孔的中心距，钳工常用的是250mm的锯条。 ( ) 7.一般直径在5mm以上的钻头，均需修磨横刃。 ( ) 8.材料弯形，中性层的长度保持不变，但中性层的实际位置并不在材料的几何中心。 9.麻花钻主切削刃上各点的前角大小相等。（） 10.刮削具有刮削量小，切削力大，切削热小，切削变形大等特点。（） 11.要想锉出平直的表面，使用锉刀时左手压力应由大到小，右手压力应由小到大。（） 12.錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和为90°。（） 13.圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度表示的。（） 14.双齿纹锉刀，面齿纹和底齿纹的方向和角度一样，锉削时，锉痕交错，锉面光滑（） 15.管螺纹公称直径是指螺纹大径。（） 16.普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支、成组之分，等径、不等径之分。（） 17.铆钉并列排列时，铆钉距应小于3倍铆钉直径。（） 18.热铆时，要把铆钉孔直径缩小0．1~1mm，使铆钉在热态时容易插入。（）19．钻孔时，由于切削深度已由钻头直径所定，所以只需选择切削速度和进给量。( ) 20.刀具寿命是指一把刀具从开始用起，到完全报废为止的切削时间。 ( )
钳工实训内容
钳工实训内容
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三、实训内容 １、钳工实训的目的和要求 1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。２）熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法．。 5)掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到中级钳工考核标准。 6)培养勤学苦练精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 ２、钳工实训安全操作规程 １）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。 2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。 3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。 4）用手锤敲击时，注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。 5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。 6)不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7）实训室严禁吸烟，注意防火。 8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。 9)实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。 ３、钳工实训日程安排 序号实训项目实训时间分配（学时） １入门指导６ ２手锯割锯练习,训练正确的锯割操作姿势 6 3 锉削练习,训练正确的锉削操作姿势６ ４钻孔、錾削、锉腰形孔练习 6 5 修磨、打钢印；一周实习小结 6 6 六棱柱制作练习、巩固一次实习成果６ 7 钢板配合件制作工艺分析、划线练习?６ 8 钢板配合件制作练习 6 9 钻孔、铰孔练习;钢板配合件精修镶配 6 １０综合考核、钳工实习总结 6 合计60 4、考证训练 １)初级钳工实践操作考核标准和样卷
工具钳工中级理论知识试卷
工具钳工中级理论知识试卷 一、单项选择 1、在投影为圆的视图中，螺钉头部的一字槽应画成与中心线倾斜（B） A、30° B、45° C、60°D75° 2、在平行于齿轮轴线方向的试图中，若画两圆柱齿轮咬合的外形图，咬合区的分度线用（C）绘制，齿顶线不画出。 A、点划线 B、双点划线 C、粗实线 D、细实线 3、在平行于弹簧轴线方向的视图中，圆柱螺旋压缩弹簧各圈的轮廓应画成（A） A、直线 B 、曲线C、点划线D、细实线 4、在测绘零件上两孔的中心距时，一般都采用（B）测量 A、直接 B、间接 C、相对 D、绝对 5、在进行切削加工时，切削用量中对切削力影响最大的是（A） A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、进给速度 6、砂轮组成的三要素（B） A、磨料，结合剂，硬度 B、磨料，结合剂、气孔 C、磨料，硬度，气孔 D、磨料，结合剂，尺寸 7、零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为（C） A、加工误差 B、几何形状误差 C、加工精度 D、尺寸公差 8、在工艺尺寸链中，能人为地控制或直接获得的尺寸称为（A） A、组成环 B、增环 C、减环 D、封闭坏 9、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是（A） A、工艺尺寸链计算 B、极限尺寸运算 C、公差计算 D、尺寸测量 10、为消除铸，锻毛坯件的残余应力，提高加工精度，常采取的措施是（D） A、调制处理 B、振动去应力 C、低温时效 D、高温时效 11、机床夹具中，保证工件在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已占据的正确位置的装置是（B） A、定位装置 B、加紧装置 C、夹具体 D、分度装置 12、加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（B） A、重复定位 B、欠定位 C、不完全定位 D、完全定位 13、在长方体工件上加工槽时，为保证加工精度，应将工件的（C）自由度加以限制 A、5个 B、4个 C、6个 D、3个 14、以短圆柱孔作为定位元件，能限制工作的（C）自由度 A、一个平移及一个转动 B、两个转动 C、两个平移 D、不确定 15、当工件需要在一次安装下进行钻，绞孔时，宜选用（D）钻套 A、固定 B、可换 C、特殊 D、快换 16、角铁式车床夹具一般用于加工（D）零件的场合 A、轴类 B、圆盘类 C、套类 D、轴座类 17、在一般万能铣床上加工直线成型面零件，一般应采用（C）铣床夹具 A、直线送进式 B、圆周送进式 C、机械仿形靠模 D、平口钳 18、当压力不太高时，压力对油液粘度的影响（B） A、很大 B、不大 C、无影响 D、巨大 19、液压系统连续运转所必须保证的流量，叫（A）
钳工工艺期末试题
《钳工工艺》期末试题 班级：姓名：学号：总分： 一、判断题（每题1.5分，共30分） 1、钳工分普通钳工和工具钳工，普通钳工的主要任务是加工零件及装配调试、维修 机器等。（） 2、千分尺的制造精度为0级和1级两种，而0级精度最高。（） 3、千分尺的砧座和测微杆的测量面上镶有硬质合金，其目的是延长使用寿命。（） 4、用卡规测量轴颈时，过端通过，止端通不过，则这个轴是合格的。（） 5、开动机床时不允许用量具测量转动的工件。（） 6、板牙像一个圆螺母，由切削部分、校准部分和排屑孔组成。（） 7、一般划线精度可达0.25—0.5mm。（） 8、划线后检查，是为了检查划线的准确性及是否有漏划的线。（） 9、錾削时形成的角度有前角（r0）后角（a0）和楔角（β0），三角之和为90°。（） 10、錾子顶端略成球形，使锤击时作用力容易通过錾子中心使錾削平稳。（） 11、扁錾常用来錾削键槽，和分割曲线形材料。（） 12、手锯由锯弓和锯条两部份组成。（） 13、锯条的长度是指两端安装孔的中心距，钳工常用的是300毫米的锯条。（） 14、圆锉和方锉的尺寸规格都是以锉刀断面尺寸表示。（） 15、不能用锉刀当手锤或撬杠使用，避免损坏或伤人。（） 16、锉削的应用范围很广，可加工工件外表面，内表面及孔沟槽和各种复杂表面。（） 17、使用新锉刀时，应先用一面，用钝后再用另一面。（） 18、麻花外切削时的辅助平面：基面、切削平面和主截面的相互位置，三者互相垂直。（） 19、铰削Φ25的孔留铰削余量为0.6毫米，铰削Φ45的孔应留铰削余量是0.3毫米。（） 20、矫正后，金属材料硬度提高，性质变脆。（） 二、填空题（每题2分，共30分） 1、钳工是的一个工种。 2、台虎钳规格是用表示，常用的有、、毫米等。 3、量具按其用途和特点可分为和和标准量具三种。 4、游标卡尺按其测量精度有、、毫米的三种，其中以 毫米的游标卡尺应用最广。 5、千分尺根据用途的不同分为千分尺、千分尺、千 分尺和螺纹千分尺等。 6、千分尺测微杆的螺距为mm，微分筒的圆锥面上刻有格。 7、百分表可以用来检查机床和测量工件和误差。 8、用卡规测量工件时，通过轴颈的一端叫端，通不过轴颈的一端叫端。 9、划线分划线和划线两种。
[荐]2021工具钳工(中级)作业证模拟考试
工具钳工（中级）作业证模拟考试 1、【判断题】光学分度头的光学系统有两组度盘刻线。（√） 2、【判断题】分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。（×） 3、【判断题】零件都必须经过划线才能加工。（×） 4、【判断题】陶瓷性脆，没有延展性，经不起碰撞和急冷急热。（√） 5、【判断题】X8126型万能工具铣床适用于铣削各种倾斜平面及钻、镗斜孔等工作。（√） 6、【判断题】装配工作，包括装配前的准备，部装、总装、调整、检查和试机（√） 7、【判断题】大型工件划线时，应选择面积最大或外观质量要求较高的非加工面为基准，兼顾其它表面，保证加工面与非加工面的厚度均匀。（√） 8、【判断题】封闭环的确定方法是要根据加工和装配方法以及测量方法而定。（√） 9、【判断题】拉深模试冲时，出现拉深件拉深太大，如果是由于凸模圆角半径的关系，则应加大凸模圆角半径（×）
10、【判断题】我国要求用社会主义道德培养和塑造每一个中华人民共和国公民，而纪律制度是社会道德的重要组成部分。（×） 11、【判断题】为人民服务是对中国共产党员的要求，所以非党员与此无关。（×） 12、【判断题】光滑环规的制造工艺中，最后要进行热处理和研磨，以确保环规的耐磨和高精度。（√） 13、【判断题】安装分度盘上的菱形销时，菱形销的圆柱部分应与回转方向垂直。（×） 14、【判断题】为了保证由支承钉组成定位平面的精度，常常将支承钉装入夹具体后，再对定位平面进行加工。（√） 15、【判断题】导向零件是保证凸、凹模间隙的部件。（×） 16、【判断题】用检验棒检验头架主轴轴线对工作台移动的平行度时，检验棒自由端只许向砂轮和向上偏。（√） 17、【判断题】回转式钻模用于加工工件上同一圆周上平行孔系或加工分布在同一圆周上的径向孔系。（√） 18、【判断题】低熔点合金熔化后不能重复使用，因而耗费较贵的金属铋。（×） 19、【判断题】合理安排夹具装配测量程序，即可提高夹具装配测量的精度，又可提高夹具装配没量的速度（√）
钳工实训内容
三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。 2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。 6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。 2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。 4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。 5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。 6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7）实训室严禁吸烟，注意防火。 8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。
9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排 4、考证训练 1）初级钳工实践操作考核标准和样卷
现场考核 平行直 角块 考核要求： （1）形位公差：平行度0.01mm 、垂直度0.02mm （2）表面粗糙度：Ra0.8μm （3）时间定额：270分钟 （4）其他方面：18点/25×25mm 2 图形及技术要求： 总 成 绩 表 1）中级钳工实践操作考核标 准和样卷
2021年工具钳工(中级)考试题汇总及答案解析
2021年工具钳工（中级）考试题汇总及答 案解析 1、【判断题】拉伸模试冲时，出现拉伸件拉伸太大，如果是由于凸模圆角半径的关系，则应加大凸模圆角半径。（× ） 2、【判断题】如在焦平面上某一点，所发出的光线，经透镜折射后光线也将平行也将平行地射出。（√ ） 3、【判断题】设备故障的定义是设备或零件丧失了规定动能的状态（√ ） 4、【判断题】磨床的工作精度是指磨床的传动精度和定位精度的综合精度。（× ） 5、【判断题】轮廓最大高度是指在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。（√ ） 6、【判断题】由于砂轮是高速旋转件，在安装前只要对其进行砂轮外观及裂纹的检验（× ） 7、【判断题】使用合像水平仪测量前必须检查其零位是否正确，即水准器的两半气泡应重合。（√ ） 8、【判断题】液压泵是液压系统的执行元件，它将原动机输入的机械能转换为压力能。（× ） 9、【判断题】对设备进行性能检查，就是对设备的加工精度进行检查和测定。（× ） 10、【判断题】表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度，而心部
仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。（√ ） 11、【判断题】对角线法测量矩形工作台平面度误差时，所用的桥板的中心距长度必须是一样的。（× ） 12、【判断题】在光学仪器中，使用棱镜的主要目的就是为了减小仪器的体积和质量，并使观察比较方便。（√ ） 13、【判断题】精密盘形端面沟槽凸轮的实际轮廓曲线是以滚子直径为中心的。（× ） 14、【判断题】塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同。（√ ） 15、【判断题】工艺过程卡是按产品或零部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。（× ） 16、【判断题】工件上没有非加工面时，应以最大加工面的加工余量为依据进行划线。（× ） 17、【判断题】角铁安装在花盘上后，如果工作面与主轴平行度超差则在角铁和花盘的接触平面间垫上铜皮或薄纸加以调整。（√ ）18、【判断题】型模紧楔块斜面和滑块斜面必须均匀接触，由于在零件加工中和装配中的误差，因此在装配中需加以修正，一般以修整滑块斜面较为方便.（√ ） 19、【判断题】普通金属刮削余量一般控制在0.2m/m～0.3m/m的范围内（√ ） 20、【判断题】三坐标测量机一般都带有数据处理或自动控制计算机及软件系统，它成本高，适合精密零件的测量。（√ ）
《钳工》实训指导书
《钳工》 实训指导书 课程名称：钳工实训 适用专业：机械类、机电类和汽车维修类专业制定人：何乃富 审阅人： 修订时间：2016.9
目录 一、实训管理制度 (3) 二、概述 1. 实训课的任务与作用 (4) 2. 实训教学目标 (4) 3. 实训场地及设备 (4) 4. 实训内容、学时、教学目标要求 (5) 5. 实训考核 (5) 三、实训项目 (6) 项目一：安全教育 (6) 项目二：划线 (7) 项目三：锯削 (8) 项目四：锉削 (9) 项目五：钻孔、扩孔 (11) 项目六：攻螺纹、套螺纹 (12) 项目七：综合训练一 (13) 项目八：综合训练二 (17)
实训管理制度 1、实训时间：周（课时）。于年月日开始至年月日结束。每天上午1-4节课，下午5-6节课。 2、实训地点：本校 3、实训准备：实训前教师做好实习设备、场地、工具、资料的准备。 4、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、 工具和量具，注意防火和人身安全。 5、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要 求，及时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。 6、实训指导：实训前，教师对学生要讲解，使学生明确实习内容及要求；实训 中，教师要按实习要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，增加实践经验。 7、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及 水源；最后值日组清扫实训场地。
概述 一﹥、实训课的任务与作用 本课程是学生强化对钳工技能的掌握所开设的一项基本训练科目。 通过实训，加强学生对所学理论知识的理解；强化学生的技能练习，使之能够掌握钳工加工工艺的基本理论的应用与实践技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养，掌握简单零件的加工方法，并达到加工质量的要求；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，本项实训是不可缺少的重要环节。 二﹥、实训教学目标 通过本课程的学习，应达到以下教学目的： 1.正确使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟 练掌握其使用、调整和维护保养方法。 2.掌握钳工工作中的基本操作技能和相关理论知识，并能合理选择切削用 量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。能安全文明生产。 3.理解尺寸的概念，掌握尺寸的基本方法，理解定位、夹紧的概念。 三﹥、实训场地及设备 1、台虎钳40台以上，两台以上砂轮机以及其它钳工常用设备。 2、具备各种划线工具。 3、用电安全保护设备齐全。
最新项目一 钳工常用设备及工量具的使用
项目一钳工常用设备及工量具的使用 一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习，让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向，了解虎台钳，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示，钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成，区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时，要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 （1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当。
（2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置，并摆放整齐，工件尽量放置在搁架上，避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 （1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。 （2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。 （3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 （4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁 工作结束后，应按照要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。 二、钳工常用设备 钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等，正确使用和维护各种设备，是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。 1钳工工作台 钳工工作台是钳工的主要设备，主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。 钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成，高度为800～900 mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好与肘齐平，操作者工作时的高度比较合适。 钳工工作台使用时应注意以下事项： （1）钳工工作台一般应紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时，必须设置强度和密度相当的防护网，如（a）。