化学清洗质量控制大纲全解
化学清洗质量控制大纲
1、适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等材质的工业设备表面形成的水垢、锈垢、油垢、硫化物及其它污垢的化学清洗。
2、术语
2.1化学清洗
化学清洗是采用化学药剂与被清洗设备或管线表面污垢发生化学作用而去除污垢的方法。
2.2 K—腐蚀率
腐蚀率是化学药剂与被清洗设备、管线和部件的金属接触时金属被腐蚀的相对速率。腐蚀率可用单位时间内单位面积上的金属腐蚀的质量表示，单位为克每平方米小时（g/m2?h）。
2.3 η—缓蚀率
缓蚀率是评定缓蚀剂缓蚀效率的参数。
未添加缓蚀剂时金属腐蚀率×添加缓蚀剂时金属腐蚀率
η= ×100%
未添加缓蚀剂时金属腐蚀率
2.4 A－腐蚀总量
腐蚀总量是化学清洗过程中，化学药剂与被清洗设备或管线的金属接触时，单位面积上被腐蚀的金属质量。单位为克每平方米（g/m2）。
2.5 N—除垢率
除垢剂是被洗除的垢质量与清洗前原有垢质量的百分比（％）。
2.6 B—洗净率
洗净率是设备表面经化学清洗后，已清洗干净的设备表面积与清洗前污垢覆盖表面积的百分比（％）。
2.7 监视管
监视管是在化学清洗施工时，用来监视清洗过程进展情况和用以测定除垢率的一段样管，这段样管可以从被清洗设备上割取，其上附着污垢应能代表该设备的污垢特征。
2.8 指定面
指定面是在清洗前，由施工方和委托方共同指定的用来测定除垢率或洗净率的可见设备清洗表面，其上附着污垢应能代表该设备的污垢特征。
2.9 未指定表面
未指定面是设备指面定以外的可见清洗表面。
2.10 视觉清洁
视觉清洁是设备清洗后，在可见视觉范围内, 被清洗设备表面没有可见污垢存在的状态。
2.11 油含量
油含量是除油清洗后，单位金属表面上残留油污的质量。单位为毫克每平方米（mg/m2）。
2.12 钝化膜
钝化膜是设备化学清洗后，为防止被清洗的金属表面产生二次浮锈，通过化学方法在金属表面形成的一种临时性防腐保护膜。
2.13 柔性取样框
柔性取样框是由柔性材料制作而成的具有规定尺寸的可用于确定取样面积的框架。2.14 蓝点液
蓝点液是专用于测试奥氏体不锈钢表面钝化膜质量的测试溶液，溶液本身为棕黄色。其特征是设备表面钝化膜被其破坏后会形成蓝色的斑点。
2.15 红点液
红点液是专用于测试碳钢表面钝化膜质量的测试溶液，溶液本身为蓝色，其特征是设备表面钝化膜被其破坏后会形成红色的斑点。
2.16 清洗系统
清洗系统是同时接受清洗的由多个设备、管道和管件等组成的装置或系统。
3、分类
清洗可分为新建工业设备的清洗和运行中的设备结垢的清洗，运行中的设备结垢分类见表1
4、要求
4.1基本要求
工业设备在进行化学清洗质量验收时，除应符合本标准规定的指标外，还应符合设备相关技术条件或规范，以及施工方和委托方共同商定的其它技术要求。
4.2一般要求
为了保证工业设备化学清洗工程施工质量、施工人员健康，保障施工安全，有效控制环境污染，化学清洗过程必须进行有效的过程控制，使得工程在有效监控的前提下进行，施工前施工单位应制定有效的施工方案、应急预案、作业计划书，并对施工人员进行针对性的培训，施工过程应进行定期检查和记录。
工业设备化学清洗前，施工单位应根据项目委托单位提供的设备参数、资料，以及现场考察所掌握设备信息、实验室验证试验结果，编制化学清洗工程施工方案，该方案必须明确规定清洗用药剂的组成配比、方案实验室验证结果、清洗设备选型、清洗工艺条件、清洗工艺流程、质量控制点和控制措施等主要内容。该方案应由具备资格的现场技术负责人编制，由施工单位技术主管审批，在施工单位备案后方可开始施工。
工业设备化学清洗前，施工单位应根据项目特点和环境条件编制化学清洗工程现场施工应急预案，该预案必须确定应急指挥机构和人员分工，应对施工现场所处环境条件、所存在的健康、安全和环境（HSE）因素进行充分的识别，配备合理的应急物资，制定针对性的预防性应急措施。该预案由现场安全员制定，现场技术负责人审核，项目经理批准。在施工单位备案后方可开始施工。
成套工业装置和设备原值大于100万元的单元设备，在化学清洗前，应由现场技术人编制详细的化学清洗工程作业计划书，确定工程项目的质量目标，明确组织机构、人员的分工、职责和能力评价，说明物资供应方案，机具、设备的配置方案,工程验收及监视和测量要求,公用工程条件，施工作业计划进度等。该计划书应由现场技术负责人审核，由施工单位技术主管批准。在施工单位备案后方可开始施工。小型工程可以简化或参考执行。为了设备安全，清洗施工前应在实验室对施工方案进行验证，当清洗液对所清洗金属材质的腐蚀率不大于表2实验室验证结果规定指标时，方可按此方案进行现场施工。
化学清洗前应拆除或隔离易受清洗液损害的部件和敏感性测试元件，无法拆除或隔离的，应采取措施，防止由于清洗而造成的损伤。拆除后的管件、仪表、阀门等可以单独进行清洗，拆除的部件应编号、标识、记录、妥善保存，施工结束后原样复位。
化学清洗后设备内的残液、残渣应清除干净。
设备清洗结束后、设备表面应无二次浮锈，无镀铜现象、无金属粗晶析出的过洗现象，应形成完整的钝化膜。
在被清洗的设备和管线中，有不锈钢或含有不锈钢的混合材质时，在确认没有敏化状态下，方可进行化学清洗，清洗时清洗溶液中的氯离子（Cl-）含量不得大于25 mg/L。
在酸洗过程中，当溶液中三价铁离子（Fe3+）含量超过1000 mg/L时，适当加入三价铁离子还原剂、络合剂或排除部分液体补充新液，以降低三价铁离子的浓度。
工业设备进行化学清洗施工时，应挂入与清洗系统中所有金属材质相同的腐蚀监测试片，检测清洗期间设备腐蚀率和腐蚀总量。
工业设备化学清洗时，产生的废液应经过处理后方能排放。具体排放指标应按照GB 8978或当地污水排放标准的规定执行。
4.2质量要求
（1）腐蚀率及腐蚀总量
工业设备在化学清洗期间，清洗液对设备材料的腐蚀率和腐蚀总量，必须满足表2的规定。
本大纲只规定了便于现场测定的通用型均匀腐蚀数据，对其他类型的腐蚀，如果施工双方有异议时，可用腐蚀试片进行破坏性检测或直接在设备上进行相应的测试分析。
（2）除垢率及洗净率
1）对于工业设备化学清洗后的金属表面，可用视觉清洁法进行质量检验，若视觉清洁，无残留垢或达到表3的指标要求即为合格。
2）新建工业设备的清洗可不考虑除垢率，但洗净率应不小于95%。
3）若用数点法确定洗净率时，100 cm2的被清洗金属表面上直径为5mm～10mm的残留污垢点三次取样平均值应不多于2个，5mm以下的残留垢点三次取样平均值应不多于5个。 4）运行中的工业设备结垢化学清洗的除垢率和洗净率应按表3的规定的指标执行。
表3 运行中的设备除垢率及洗净率指标
（5）油含量
1）直接或可能与氧、富氧、浓硝酸等强氧化性介质接触的设备或管线表面的油污必须彻底清除,清洗质量应达到以下任一指标要求。
a)擦试法油含量指标：用清洁干燥的白色滤纸擦拭被清洗金属表面，滤纸上应无油脂痕迹；
b)紫外光法油含量指标：用波长320nm～380 nm的紫外光检查被清洗的金属表面，应无油脂荧光；
c)纯樟脑球法油含量指标：用无油蒸汽吹洗被清洗的金属表面，取吹洗蒸汽冷凝液，放入一小粒直径不大于1 mm的纯樟脑（萘）球，纯樟脑球应不停旋转；
d)四氯化碳法油含量指标：用脱脂棉沾取四氯化碳擦拭规定面积的被清洗金属表面，其油含量应不大于125 mg/m2；
2）作为酸洗的预处理过程的油污清洗，只需要达到清洗方案的要求即可，无需用上述四种方法测试。
3）其它情况下的除油，按表3中油垢的除垢率和洗净率指标执行。
（6）钝化膜质量
1）工业设备化学清洗后碳钢材质的钝化膜的质量，用红点法检验。用秒表记录从红点液滴到金属表面至红点液由蓝色变红色的时间，不小于5s为合格。
2）工业设备化学清洗后有特殊要求的奥氏体不锈钢材质的钝化膜的质量，用蓝点法检验。当蓝点液点滴钝化表面，在蓝点液覆盖的面积内10min出现肉眼可见的蓝色小点不多于8个点为合格。
5、试验方法
5.1腐蚀率及腐蚀总量的测定方法
腐蚀率及腐蚀总量的测定方法按照《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法——重量法》执行。
5.2除垢率和洗净率的测定方法
除垢率和洗净率的测定方法按照《工业设备化学清洗中除垢率和洗净率的测试方法》执行。
5.3油含量的测定方法
（1）擦拭法
擦拭法是被测金属表面用清洁干燥的白色滤纸用力往返擦拭1次，用目测法观察滤纸上是否有油脂痕迹。
（2）紫外光法
紫外光法是将要检查的设备或监视管、指定面、未指定面等被清洗金属表面置于黑暗处，用波长为320 nm～380 nm的专用紫外光灯照射被清洗金属表面，观察有无油脂荧光产生。
（3）樟脑球法
樟脑球法是用无油蒸汽吹洗被清洗金属表面，取吹洗蒸汽冷凝液，放入一小粒直径不大于1mm的纯樟脑（萘）球，观察樟脑（萘）球是否旋转。
（4）四氯化碳法
四氯化碳法详见附录A。
5.3钝化膜质量的测定方法
（1）碳钢钝化膜质量的测定方法（红点法）
碳钢钝化膜质量的测定方法按照《工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法——红点法》执行。
（2）奥氏体不锈钢钝化膜质量的测定方法
奥氏体不锈钢钝化膜质量的测定方法按照《工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法——蓝点法》执行。
6 工业设备化学清洗工程竣工验收
6.1质量验收
工业设备化学清洗工程的质量验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，按本
规范5.3 质量要求进行全面验收。
6.2工程验收
由施工单位负责组织，委托单位参加，根据清洗工程规模大小和设备性质情况，设计单位、监理单位选择参加，参加工程验收的各单位分别委派代表组成化学清洗工程质量验收小组。对施工质量共同进行验收，将结果填入工业设备化学清洗工程质量验收表（见附录B或根据需要自行设计）中，清洗质量符合本规范规定时，验收小组成员应当即在验收表中签字，办理工程竣工验收手续。
6.3资料验收和归档
化学清洗工程验收时，施工单位应向化学清洗工程验收小组提交下列技术资料和有效文件并归档：
——工程化学清洗施工方案；
——工程化学清洗现场施工应急预案；
——工程化学清洗作业计划书；
——现场施工记录；
——现场分析化验记录；
——腐蚀测试记录表；
——健康、安全、环境现场检查表；
——工业设备化学清洗工程质量验收表。
附录A
金属表面油含量分析方法――四氯化碳法
一、油含量分析仪测定法原理
用四氯化碳擦洗被测金属表面，采用油含量分析仪检测擦洗液获得油含量。
1、仪器及材料
试验所需仪器、材料如下：
四氯化碳；烧杯；中速定量滤纸；油含量分析仪；容量瓶 . 250 mL；镊子；脱脂棉。
2、操作步骤
将烧杯、容量瓶和镊子用四氯化碳洗净并干燥，取100ml左右四氯化碳于洁净烧杯中，取一团脱脂棉浸于装有四氯化碳的烧杯中，然后用镊子将脱脂棉拧干后，用力擦柔性取样框框定面积为100cm2的被测金属表面，擦拭完成后将脱脂棉置于装有四氯化碳的烧杯中洗涤，如此反复3～5次后，可将框定的金属面油污清洗干净，洗涤后的四氯化碳用中速定量滤纸过滤后转移到250mL容量瓶中，并将脱脂棉和烧杯用四氯化碳洗涤两次，将脱脂棉拧干，洗涤烧杯的四氯化碳溶液也用中速定量滤纸过滤后移到容量瓶并稀释至刻度保存待用。
3、结果计算
按照油含量分析仪的说明书取一定体积含油四氯化碳进行测定，得到读数a，并按照公式（A.1）计算被测金属表面的油含量F
F×25a……………………………………………………（A.1）
式中：F－金属表面油含量，单位为毫克每平方米（mg/ m2）；
25－是单位换算常数项，单位为升每平方米（L / m2）
a－含量分析仪读数，单位为毫克每升（mg/ L）。
二、油含量重量测定法
1、仪器及材料
试验所需仪器、材料如下：
四氯化碳；烧杯；蒸发皿；干燥器；红外灯；烘箱；分析天平（精度0.0001g）；中速定量滤纸；容量瓶，250 mL；镊子；脱脂棉。
2、操作步骤
将烧杯、容量瓶和镊子用四氯化碳洗净并干燥，取约100mL四氯化碳于洁净烧杯中，取一团脱脂棉浸于装有四氯化碳的烧杯中，然后用镊子将脱脂棉拧干后，用力擦取样框框定面积S（50cm×50cm=2500cm2）的被测金属表面，擦完后将脱脂棉置于装有四氯化碳的
烧杯中洗涤，反复3～5次后，将框定的金属面油污清洗干净，洗涤后的四氯化碳用中速定量滤纸过滤，移转到250ml容量瓶中，并将脱脂棉和烧杯用四氯化碳洗涤两次，将脱脂棉拧干，洗涤烧杯的四氯化碳溶液也用中速定量滤纸过滤后，移到容量瓶并稀释至刻度摇匀待用。
（根据溶液中含油量来确定取样体积）于恒重蒸发皿中，在通风柜里用取待测溶液V
1
红外灯加热蒸发四氯化碳溶剂后，在100℃～105℃的烘箱里干燥30 min，放入干燥器中
, 用同样方法和同样量四氯化碳进行空白实验。
冷却至室温后称重得质量为W
1
3、结果计算
。
按公式（A.2）计算空白实验金属表面的油含量F
(W0-W)×V/V0107
= ………………………… (A.2)
F
S
公式中：
F
－空白实验结果的残油量，单位为毫克每平方米（mg/ m2）；
O
－蒸发完无油四氯化碳液后蒸发皿的重量，单位为克（g）。
W
O
W－蒸发皿的原始重量，单位为克（g）；
V－待测含油四氯化碳溶液（含油）的总体积（或容量瓶的容积），单位为毫升（mL）；
－取蒸发无油四氯化碳的体积，单位为毫升（mL）；
V
S－指定取样的金属表面积（取样框框定的面积），单位为平方厘米（cm2）。
按公式（A.3）计算金属表面的油含量为F；
(W1-W)×V/V1×107
F= ×F0………………………(A.3)
S
式中：
F－待测金属表面油含量，单位为毫克每平方米（mg/ m2）；；
W
－蒸发完含油四氯化碳溶液后蒸发皿的重量，单位为克（g）；
1
W－蒸发皿的原始重量，单位为克（g）；
V－待测含油四氯化碳溶液（含油）的总体积（或容量瓶的容积），单位为毫升（mL）；
－取蒸发待测四氯化碳溶液的体积，单位为毫升（mL）；
V
1
S－指定取样的金属表面积（取样框框定的面积），单位为平方厘米（cm2）；
－空白实验结果的残油量，单位为毫克每平方米（mg/ m2）。
F
O
附录B
工业设备化学清洗工程质量验收表
装置（设备）或系统名称：验收单编号
1
公司质量管理体系手册
锦州电力电容有限责任公司质量管理体系手册 200309 质量手册 QUALITYMANUAL 锦州电力电容器有限责任公司 JINZHOUPOWERCAPACITORLIABILITYCO.,LTD 质量手册 （第3版第1次修订） 手册编号： 副本控制： 持有者： 2001年5月28日发布2001年06月01日实施 目录 发布令 质量管理体系组织机构图 前言 (1) 0质量方针和质量目标 (3) 1范围 (5) 2引用标准 (6) 3术语和简称 (7) 4质量管理体系 (10)
文件要求 (11) 5管理职责 (13) 管理承诺 (13) 以顾客为关注焦点 (15) 质量方针 (16) 策划 (17) 职责、权限和沟通 (18) 管理评审 (19) 6资源管理 (21) 资源的提供 (21) 人力资源 (22) 基础设施 (23) 工作环境 (24) 7产品实现 (25) 产品实现的策划 (25) 与顾客有关的过程 (27) 设计和开发 (29) 采购 (32) 生产和服务提供 (34) 监视和测量装置的控制 (36) 8测量、分析和改进 (37) 总则 (38)
不合格品控制 (41) 数据分析 (42) 改进 (44) 9质量手册的管理 (46) 附录A质量管理体系程序文件清单 (48) 附录B质量手册编写人员名单 (49) 附录C质量手册更改控制表 (50) 发布令 锦州电力电容器有限责任公司（JR）在多年推行全面质量管理的基础上，不断深化完善质量体系。依据 GB/T19001-1994idtISO9001：1994《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》对原JR《质量手册》进行换版。编写了JR《质量手册》（第二版）。适用于JR产品的全过程的质量保证，并于1998年4月完成了对 GB/T19001-1994idtISO9001：1994《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》在锦州电力电容器有限责任公司的实际应用，同时通过了质量认证。 在此基础上，JR基于国际标准的换版，依据GB/T19001－2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》对质量手册予以换版（第三版），以持续改进，满足顾客和适用法律法规的要求。 本手册是JR质量管理的最高法规，是指导JR质量管理活动的纲领性文件，是全体员工必须遵守的质量行为准则，是对正常运行的质量管理体系的总体的描述，是JR质量管理体系的基础文件。 依据标准要求和JR质量管理体系运行的需要，授权总工程师王毅为管理者代表，全权负责质量管理体系的建立、实施和保持及与质量管理体系相关事宜的外部联络。授权质量管理部负责日常质量管理体系运行的具体协调工作。 我作为JR总经理，根据中华人民共和国产品质量法和有关的法律、法规，对JR的产品质量全面负责。 为此，我正式批准本手册并发布实施，要求全体员工认真贯彻执行。 总经理： 2001年5月28日
物理化学教学大纲
物理化学教学大纲 第二部分课程教育目标 1．通过物理化学的学习使学生掌握物理化学的基本内容、基本知识，更需注意方法的学习，努力去实践。这几个要点互相渗透，相辅相成，有正确的研究与学习方法，才能更好的掌握理论的基本内容与知识，并指导实践，学习中坚持理论与实践相结合，才能更深刻的理解与运用理论，并在解决实际问题中，掌握理论和方法，培养创新能力。 2．学会用数学、物理的原理解决热力学证明题的推演，逸度、活度的计算、在相图的应用，及在统计热力学中众多的计算。 3．本课程除了一般的科学研究方法，还有课程自身特有的理论方法：热力学方法、量子力学方法及统计热力学方法。 (1)热力学方法--------宏观的方法 热力学方法的主体是：归纳与演绎。热力学研究大量粒子组成的宏观系统。在热力学的三个经验定律的基础上，根据实验测出的物质的P、V、T性质和热数据（热容、相变焓、反应焓等）。借助数学原理（全微分）。通过归纳（由特殊到一般的过程）与演绎（严格的数学推演）得到一系列的热力学方程式和结论，用以解决物质变化（p、V、T变化、相变、化学变化）过程的能量效应、方向和限度，为上述过程的实现提供最佳的热力学控制条件。 热力学方法的特点是：不涉及物质粒子的内部微观结构，结论严谨。 (2)量子力学方法---------微观的方法 量子力学研究个别微观粒子所遵循的力学规律，得到物质的微观特性，如：分子结构、平动能级、转动能级、振动能级、分子间力等。 (3)统计热力学方法---------从微观到宏观的方法
统计热力学研究大量粒子组成的宏观系统。研究如何由粒子的微观力学性质（分子质量、转动惯量、振动频率）通过求统计概率的方法，得到系统的宏观性质（如热力学能、热容、熵等）。 以上方法对化学化工类学生学习物理化学要求是：掌握热力学方法，理解统计热力学方法，了解量子力学方法。 4．掌握物理化学在热力学归纳演绎中状态函数法、极值法、偏离理想的模型法（如为研究实际气体PVT行为提出理想气体的模型，引出压缩因子的概念，为研究实际液态混合物气-液平衡规律，而提出理想液态混合物的模型，引出活度的概念等）。化学动力学中有研究简单级数反应的线性方法，研究复合反应动力学的稳态近似法和平衡近似等。 5．学会物理化学中采用了反映物质的性质随某些变量发生变化的规律的三种方法： （1）数据列表法：通过列表显示物理量之间的关系（例：H2O在不同温度下蒸汽压数据表）（2）图形法：用曲线或直线表示物理量之间的变化规律（水的气-液平衡p-T图） （3）解析式法：用数学方程式总结出物理量之间的变化规律（Clapeyron-Clasusius方程） 第三部分理论教学内容与要求 第一章绪论及物质的pVT性质（4学时） 绪论内容 ●什么是物理化学 ●物理化学的内容 ●物理化学的研究方法 ●学习物理化学的意义 ●如何学好物理化学 ●物理量的表示及运算 ●教材与参考书 一、本章基本要求 ?掌握理想气体状态方程 ?掌握理想气体的宏观定义及微观模型,掌握分压、分体积概念及计算。 ?理解真实气体与理想气体的偏差、临界现象。 ?掌握饱和蒸气压概念 ?理解范德华状态方程、对应状态原理和压缩因子图，了解对比状态方程及其它真实气体方程。 二、教学内容 1、理想气体及状态方程。 分压定律、分体积定律。 2、真实气体 真实气体与理想气体的偏差、压缩因子方程、范德华方程、维里方程 3、真实气体的液化 真实气体的液化(CO2的p-V图)、临界现象、临界参数、饱和蒸汽压、沸点。 3、对应状态原理及压缩因子图 对比参数、对应状态原理。 用压缩因子图进行普遍化计算。 三、介绍本章理论知识在科研及前沿领域的应用实例。 第二章热力学第一定律（10学时） 一、本章基本要求
质量保证大纲
质量保证大纲集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
x x x项目 质量保证大纲xxxx有限公司
更改历史
目录
1目的 为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。 2范围 本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。 3引用标准、文件 GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语 《军工产品定型工作条例》 1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》 1987年6月国防科工委发布 4术语和定义 本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义 5产品质量目标 5.1功能和性能目标 研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括： 功能要求 技术指标要求 5.2产品使用的约束条件 [例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。] 6产品实现所需的过程、文件及记录 6.1产品实现的过程流程图： 6.1.1系统产品实现的过程流程图： 阶段过程输出的文件输出的记录 需求分析阶段合同立项说明书 立项通知单 需求分析报告 其他设计输入文件 需求（设计输入）评审报告 方案阶段质量保证大纲 项目开发计划 方案设计报告 配置管理计划 风险分析初步预估 可靠性分析报告 特性分析报告 项目计划评审报告 方案设计评审报告
银行监管统计数据质量管理良好标准试行银监发
银行监管统计数据质量管理良好标准试行银监 发 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
附件一： 银行监管统计数据质量管理良好标准 （试行） 本标准适用范围为根据《银行业监管统计管理暂行办法》(2004年第6号主席令)开展监管统计工作的全部银行业金融机构（下文简称“银行”）。标准的总体框架包含5方面要素，分别为：组织机构及人员，制度建设，系统保障和数据标准，数据质量的监控、检查与评价，数据的报送、应用和存储。5方面要素下共有15项原则，每项原则下有若干具体标准，共61条标准。 （一）组织机构及人员 原则1 组织领导 银行董事会和高级管理层高度重视并积极推动本行数据质量管理和监管统计工作，明确政策和目标，建立机制和流程，落实各环节责任。 具体标准： 银行董事会制定明确的政策，将本行数据质量管理纳入内控合规体系和战略规划之中，并定期对其有效性和执行情况进行评估。
银行高级管理层确立数据质量管理的目标，建立机制和流程，明确职权和责任，定期对本行数据质量管理水平进行评估，并有效落实数据质量问责制。 银行法定代表人或主要负责人对本行监管统计数据的真实性负责，亲自或委派领导班子成员（以下简称“主管领导”）组织领导监管统计工作，对制度性变革等重大监管统计事项能够及时研究部署，在资源调配方面予以充分支持和保障。 原则2 归口管理 银行对监管统计工作实行统一管理、分级负责的管理体制，确定归口管理部门组织管理本机构的监管统计工作。 具体标准： 银行总行确定监管统计归口管理部门，授权其负责全行监管统计领导、组织、协调和管理工作。 总行归口管理部门根据授权负责制定全行监管统计工作制度和流程，提出监管统计数据质量管理措施，协调和督促其他相关业务部门，共同做好监管统计工作，定期检查并发现监管统计数据质量存在的问题，提出合理化建议，向主管领导报告。 银行各级分支机构确定相应的归口管理部门，负责本级机构监管统计工作，在总行归口管理部门统一领导下，有效履行监管统计相关职责。 原则3 岗位设置
质量管理体系手册(大纲)
说明： 本大纲以某机械制造企业为例，描述了其质量管理体系的结构，类似于原来的《质量手册》。各种行业、各种类型的组织都可以以此为参考，制定出适合自己公司的大纲。对于管理体系比较完善的组织，可以在此基础上，补充更多、更细的内容，对于仅仅只为了拿证的组织，可以对其进行删减，简单化。虽然15版9001标准不再要求必须制订《质量手册》这个文件，但是，这个《大纲》，篇幅不大，内容灵活，既为企业识别过程提供了思路，也为审核提供了信息，有一定的作用。必须指出：本大纲只提供了一个框架，一个格式，只能做为参考，不能作为模板，企业的管理体系，必须有自己的特点，适合自己的管理要求。 此大纲也为管理体系涉及领域的扩大，提供了空间。环境管理体系，职业健康安全管理体系等，都可以在此基础上，增加该领域的管理要求。按照ISO导则中的附件SL要求建立的“高层次架构”新版标准，为一体化管理体系创造了条件。 本大纲仅为初稿，很不完善，例如反映标准要求还不全面，对记录的管理要求也没表述，等等，希望各位同仁提出宝贵意见。 黄一2016.5.18. 江北市通用冲压制品有限公司 质量管理体系大纲 (一稿) 一、企业概况 江北市通用冲压制品有限公司创建于2001年，现有员工110名，专业从事金属冲压件的生产，公司具有落料、折弯、拉延各种模具的设计和制造能力，年生产各种冲压件2000吨，已经与×××集团公司、×××股份有限公司、×××公司、×××公司建立了多年的合作关系。…… 金属冲压件被广泛应用在汽车、飞机、机械、电器、家具、玩具、通讯、建材等几乎
所有领域，市场需求极大，但另一方面，专业或不专业的冲压企业也几乎遍布各地，竞争异常激烈。近年来，随着对产品的质量要求越来越高，金属材料性能和模具制造技术也不断进步。本公司在高精度零件冲压和连续自动冲压技术上具有比较领先的技术，在行业中享有较高声誉，近年来市场不断扩大，并取得了较好的成就。……. 公司组织机构设置如下图： 公司各部门职权范围见《部门职责和目标》。 二、相关方及其要求 客户是我们的关注焦点，了解客户要求，不断满足其要求和期望是我们的目的，我们应在产品质量上精益求精，价格上做到合理，服务上做到认真负责。 员工是我们的兄弟，能在一起共事，是缘份，更是情份，员工在事业上、情感上、经济上的要求，都应充分给予考虑，做到工作愉快，感情融洽，生活幸福。 企业要发展，离不开资金支持，取得合法利润，当然我们不能忽视。 供应商、协作方都是我们的伙伴，我们互相支持，互相依赖，合作共进，才能共同发展。
上海交通大学物理化学教学大纲
★先修课程： 无机化学、分析化学、有机化学、基础化学实验、大学数学、大学物理等。 ★适用专业： 化学专业。 ★教材： 《物理化学》（第五版），傅献彩等编，高等教育出版社，2005 ★教学参考书： 《物理化学简明教程》（第三版），山东大学印永嘉等编，高等教育出版社； 《物理化学》，胡英等编，第四版，高等教育出版社。 Physical Chemistry.6th ed., Atkins P.W.，Oxford University Press.（有中译本） 附：关于教材 本课程采用的教材是由南京大学教师编写高等教育出版社出版（2005年）的《物理化学》（第五版），它是普通高等教育"十一五"国家级规划教材。第五版是在第四版的基础上，遵照教育部高等学校化学与化工学科教学指导委员会2004年通过的"化学专业和应用化学专业化学教学基本内容"进行了适当的调整和增删，并总结近年来教学研究和教学改革成果修订而成的。全书重点阐述了物理化学的基本概念和基本理论，同时考虑到不同读者的需要也适当介绍了一些与学科发展趋势有关的前沿内容。 ★本课程的性质、地位、作用和任务 本课程是高等院校化学专业的一门重要基础课，为化学专业二级学科。课程以化学热力学、化学动力学、电化学、表面化学和胶体化学为基本结构，主要内容有化学热力学第一、二、三定律、相平衡和化学平衡；电解质溶液、可逆电池的电动势、电解与极化作用；化学动力学基础一、二；表面化学和胶体化学。 通过对本课程的学习，一方面使学生掌握物理化学的基本知识，掌握处理问题的基本方法；了解该研究领域的一些新进展，从而进一步扩大知识面，打好专业基础，加深对先行课程如无机化学、有机化学、分析化学的理解，做到知识面宽、基础深。另一面进一步培养学生的独立工作能力，提高学生的自学能力，学习前人提出问题、考虑问题和解决问题的方法，逐步培养独立思考和独立解决问题的能力，以便在生产实践和科学研究中碰到问题时，能得到一些启发和帮助。 ★实施本课程教学任务的方法、手段 本课程以课堂讲授为主、自学和讨论为辅的方式组织教学，采用多媒体投影辅助教学手段，并通过阅读主要参考书目、网上查询、资料整理和专题讨论，加深对物理化学基本原理的了解，并掌握该学科的前沿发展动态。对每章进行一次习题课，以巩固难掌握的知识点，并掌握运用物理化学方法初步解决问题的能力。 物理化学课堂教学纲要 绪论(1 学时) 一、知识点 着重阐明物理化学的意义、介绍物理化学的研究内容以及学习物理化学的方法。 二、教学内容与教学方法 教学内容 1. 物理化学的建立与发展 2. 物理化学的目的和内容 3. 物理化学的研究方法 4. 物理化学课程的学习方法
质量保证和质量控制大纲2
质量管理和质量控制体系 1.质量管理体系概述 按照公司ISＯ９001－2０0０质量管理体系要求及福建虎豹海沧新厂项目质量管理要求，本公司在该项目中建立项目质量保证体系及质量控制体系，并实施有效的体系运行，以满足业主的要求。 1.1适用范围 本计划适用于福建虎豹海沧新厂项目质量管理和控制运行。 1.2编制依据 1.2.1虎豹海沧新厂项目施工招标文件及设计图纸 1.2.2国家有关建筑工程法规、规范与文件； --土建建筑施工标准目录清单 --电气施工标准目录清单 -－管道施工标准目录清单 －－机械专业施工标准目录清单 --暖通专业施工标准目录清单 --仪表专业施工标准目录清单 1.2.3本公司ISO９001-2000质量管理体系标准、公司《质量管理手册》、《程序文件》。 1.3公司质量管理体系建立及运行 ●本公司按照GB/Ｔ1９00１-200０ idｔISO9001:2000《质量管理体系要求》建立完 善的质量管理体系，通过质量体系审核及顾客满意度的测量，使体系持续改进，符合顾客与适用的法律法规的要求,不断提高公司质量管理业绩。 ●本项目的质量管理规划作为公司质量体系运行的一部分,将受到公司组织的内部/外部 的质量体系审核,以评价项目质量保证及质量控制运行的符合性、有效性。 ●公司的质量管理体系对任何影响工程项目质量的分包商、设备材料供应商和工程服务 承包商的过程实施控制,以保证其产品质量符合规定的要求。 ●质量管理体系认证证书、
1.4项目部建立质量体系及控制的基本要求 1.4.1为保证本项目的施工质量,满足业主的质量目标和期望,本项目部建立质量管理体 系，并确保项目质量管理体系有效运行。 1.4.2项目部将按公司质量体系管理要求、业主单位质量体系程序文件要求编制适用于本 项目实施的各项管理程序、制度等,以保证本项目质量管理有效实施。 1.4.3确保项目施工活动及各项检查、试验严格按合同要求、法律法规要求进行，按期完 成各项施工任务,并为这些活动提供所有的检查、测试、不合格项、纠正预防措施及其他相关记录和资料。 1.4.4项目部所有与质量有关的活动在施工前必须进行技术交底,对容易出现的质量问题 制定有效地预防措施,以防止质量缺陷和不合格的发生。并在施工过程中来格把关，以及时发现并纠正施工过程中的质量缺陷和不合格。针对现场已发生的不合格品和缺陷产品,其处置措施先经业主单位或监理单位批准后实施。 1.4.5所有从事与质量活动有关的人员必须具有相应的资格,且资格有效，并在施工前报 业主单位及监理单位审核。 1.4.6施工中所使用的工机具、设备及检验、试验装置必须在使用前应向总包进行报验, 计量器具必须经检定合格并在有效期内。 1.4.7施工材料应向业主单位或监理单位报验。
浅析统计数据质量控制问题
浅析统计数据质量控制问题 统计数据质量控制统计 统计数据质量是对整个统计工作最为公正的评价，是统计工作核心的内容。保证统计数据的质量，确保统计数据的有效、准确，能够更好地满足政府和社会公众多方的需求。综合来看，我国统计数据质量问题表现为……，需要有效的控制措施加以解决。 一、当前的统计数据质量主要问题表现 （一）质量控制规范缺位 由于质量控制的规范缺位，导致统计机构与用户及社会之间很难实现有效沟通，很多数据用户和社会各界对于统计工作的复杂性和不可避免的统计误差没有认识，关于统计对数据的质量采取的控制方法、控制的程度以及控制结果缺乏了解。因此，即使我国的统计一直非常重视统计数据的质量，也为此做了大量工作，但是统计数据的用户和社会各界对统计数据的质量仍然非常不满。 （二）统计数据质量控制工作片面化 统计数据的全过程控制取得较大成功的经验和措施往往集中在几个项目领域，应用范围狭窄。多数统计数据质量缺少全程控制，很多环节出现疏漏。对调查环节的质量控制要求较高，但是在设计环节对数据需求考虑较少，数据的相关性得不到控制。而在人员方面，对于统计系统内部人员控制比较到位，但是对于统计系统以外的，占统计工作人员的基层人员却缺少控制。 （三）统计数据的质量控制系统不完善 统计数据的质量控制技术在统计工作和研究实践中应用并不广泛，而经常性的数据质量控制在实际的操作中也偏于事后分析评估，事前工作做得不到位，分类预防控制措施不足，对误差模型的应用也很少。统计调查制度上对于事先控制措施，比如将填表要求中的逻辑审核关系、平衡关系应用于质量设计等内容比较少，而在统计数据的质量评估工作中，对于将评估的结果或者结论应用在下一次调查方案的设计和改进方面，也没有充分的体现，事后的质量控制技术和数据的质量控制组织活动不能实现较好的结合。数据质量控制评估方法虽然已经制定，但是缺少具体的支持措施，比如部门职责划分不明确，职权、义务不清晰，数据质量控制评估方法的具体应用不规范等。
统计质量控制案例分析
案例六统计质量控制案例分析 【案例背景】 某纺织机械厂的主要产品之一是细纱机，也是该厂创效益、创外汇的产品。机梁是细纱机的主要零件，在细纱机中起着支承牵伸装置、导纱板升降装置、钢领板升降装置、纱架等部件的作用，其质量将直接影响细纱机装配质量。机梁自身结构属长向薄壁形，其长厚比达130∶1，极易产生加工变形，而技术精度要求高，其中主要技术特性值平面度要求仅为0.15mm。与同行业相比，为了减少切削，机梁毛坯加工余量仅为3mm，给加工工艺带来了难度，机梁数量大，每台细纱机有28根，每年需67000根机梁，机梁质量的好坏将直接影响该厂经济效益，而现在机梁质量波动较大，返修率较高。因此提高机梁一次合格率具有更重要的意义。 【案例目的】 充分利用统计质量控制中的旧七种工具找出质量问题，分析质量缺陷出现的原因，并制定对策计划和实施方案。 【案例分析】 1.现场调查 为了提高机梁一次投入产出合格率，质量管理小组对机梁整个加工工艺过程进行了分析讨论。产品加工工艺流程： 铸坯粗铣机梁两外角尺平面精铣机梁两外角尺平面铣机梁两里角尺铣机梁两里角尺凸肩面粗、精铣机梁两端面总长钻、攻机梁两角尺上螺纹及孔去毛刺（如图1所示） 1 粗铣机梁两外角尺平面 2 精铣机梁两外角尺平面 3 铣机梁两条小平面 4 铣机梁两里角尺凸肩面 5 粗、精铣两端总长 6 钻、攻机梁角尺面上各螺纹及孔 图1 产品零件简图及加工工序 (1)寻找原因 为了寻找出现废品的原因，对500件机梁加工工序的一次合格率进行测试，数据如表1所示。 对各工序共产生的140件不合格品制成不合格品表（表2）和它的排列图（图2）。
粗铣机梁两外角尺平面 27 125 89.82 铣机梁两条小平面 5 130 92.86 铣机梁两里角尺凸肩面 5 135 94.43 钻、攻机梁角尺面上各螺纹及孔 5 140 100 N 140 图2 机梁不合格品排列图 4060100200 800 20 406080 100 98 27 5 55 N=140 140例不合格品A 类因素 累积百分比/% 精铣机梁两外角尺平面 粗铣机梁两外角尺平面 铣机梁两条小平面 铣机梁两里角尺凸肩面 钻、攻机梁两角尺面上各螺纹及孔 关键工序机梁不合格品数/根 70% 89.28% 92.86% 94.43% 由图2可见，五道工序中精铣机梁两外角尺平面为出不合格品最多的工序。 (2) 寻找影响精铣机梁两外角尺平面工序质量的主要因素 取118件由精铣机梁两外角尺平面工序所造成的不合格进行检测，得到精铣机梁工序不合格品表和它的排列图（如表3和图3所示）。 项 目 不合格品数/根 累积不合格品数/根 累积百分数/% 平面度0.15mm 88 88 74.58 垂直度0.16mm 15 103 87.29 直线度0.04mm 7 110 93.22 表面粗糙度Ra <2.5μm 5 115 97.46 厚度超差 2 117 99.15 其 它 1 118 100 图3 精铣机梁工序不合格品排列图 20 4060 80 88 7 521N=118118例不合格品A 类因素 累积百分数/% 平面度0.15mm 垂直度0.16mm 直线度0.04mm 表面粗糙度R a <2.5μm 厚度超差 精铣机梁两外角尺面不合格品数/根 15 74.58% 87.29% 93.22% 97.46% 99.16% 其他 由图3可见，工序平面度是影响精铣机梁两外角尺质量的A 类因素即为主要因素。
监理公司质量管理体系全套手册
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司质量手册 版本号： 编写人 审核人： 批准人： 批准日期： 发放号： 受控状态：（印章）
目录 颁布令 (3) 任命书 (4) 企业概况 (5) 质量手册说明（SPM/I-1.0-2013-7） (6) 质量方针、质量目标(SPM/I-2.0-2013-7) (10) 组织机构、职责和权限(SPM/I-3.0-2013-7) (12) 质量管理体系（SPM/I-4.0-2013-7） (19) 文件控制程序（SPM/II-4.1-2013-7） (21) 质量记录控制程序（SPM/II-4.2-2013-7） (25) 管理职责（SPM/I-5.0-2013-7） (27) 质量管理体系策划控制程序（SPM/II-5.1-2013-7） (29) 管理评审控制程序（SPM/II-5.2-2013-7） (31) 资源管理（SPM/I-6.0-2013-7） (34) 人力资源控制程序（SPM/II-6.1-2013-7） (35) 设施与工作环境控制程序（SPM/II-6.2-2013-7） (38) 监理服务实现（SPM/I-7.0-2013-7） (41) 监理服务实现策划控制程序（SPM/II-7.1-2013-7） (43) 与建设单位有关的过程控制程序（SPM/II-7.2-2013-7） (45) 联合监理/委托测试单位控制程序（SPM/II-7.3-2013-7） (49) 监理服务过程控制程序（SPM/II-7.4-2013-7） (51) 监理服务标识控制程序（SPM/II-7.5-2013-7） (65)
物理化学》课程教学大纲
《物理化学》教学大纲 课程类别：专业基础课 总学时：144学时 总学分：8学分 开设学期：第四、五学期 适用专业：化学专业、应用化学专业 先修课程：无机化学、分析化学、有机化学 一、课程性质与任务 物理化学是化学专业和应用化学专业的四大基础课程之一，是在无机化学、分析化学、有机化学课程的基础上开设的一门课程。该课程主要包括化学热力学和化学动力学两大部分，研究过程变化的可能性和速率问题。该门课程为后期学习化工基础等课程打下基础。 二、教学目的与要求 学生通过物理化学课程的学习，掌握物理化学的基本理论和基本方法，运用所学知识解决化学过程的一些实际问题，主要是：热力学三个定律，热力学基本函数及其变化的计算，并能运用这些知识定量地判断化学过程（包括溶液体系、相平衡、表面现象等）进行的方向与限度；化学动力学基本理论、几种重要的反应速率理论，并能运用这些知识定量的求算化学反应的基本动力学参数、能初步推测或判断化学反应的反应机理。 物理化学是化学基础课中比较抽象、理论性比较强的课程，也是培养学生逻辑思维和空间想象力的重要课程。物理化学中的许多分析问题、解决问题的方法是人们科学地认识自然界规律的典范，在学习物理化学课程的过程中，可以培养学生科学地分析问题、提出问题、和解决问题的能力。 三、教学时数分配
*选学#自学 四、教学内容和课时分配 绪论（2学时） 教学目的和要求 1.了解物理化学课程的研究内容、方法 2.了解学习物理化学课程的方法建议 教学重点：物理化学课程的研究内容 教学内容 物理化学课程的研究内容、方法；学习物理化学课程的方法建议 第一章热力学第一定律（15学时） 教学目的和要求 1.掌握热力学基本概念 2.理解热力学第一定律基本内容 3.掌握标准摩尔反应焓的计算 4.熟练掌握各种状态变化过程Q、W、△U、△H计算 教学重点：热力学第一定律基本内容、各种状态变化过程Q、W、△U、△H计算 教学难点：各种状态变化过程Q、W、△U、△H计算 教学内容 第一节热力学基本概念（5学时） 本节知识点包括系统与系统的性质、系统的状态、状态函数、过程与途径、热与功。 第二节热力学第一定律（2学时） 本节知识点包括热力学能、热力学第一定律、焓、热容。 第三节气体系统中的应用（4学时） 本节知识点包括理想气体、理想气体的等温过程、理想气体的绝热过程、Carnot循环、实际气体。 第四节化学反应系统中的应用（4学时） 本节知识点包括焓的规定值、标准摩尔反应焓的计算、等温化学反应、非等温化学
质量保证大纲DOC
220kV 桂竹至海丰送电线路工程 质量保证大纲 批准： 程 文 辉 审核： 符 永 江 编写： 杜 钢 广东省输变电工程公司 220k V 桂海线路工程项目部 2002年9月
目录 1、范围 (1) 2、引用文件 (1) 3、工程概况 (1) 4、质量保证大纲的内容和要求 (2) 5、本质量保证大纲的管理 (13) 附录一 (15) 附录二 (16) 附录三 (17)
1、范围 本质量保证大纲规定了220kV桂竹至海丰送电线路工程质量保证的内容和要求。目的是防止工程从开工到竣工投产的所有阶段中出现不合格，以使工程质量达到合同和有关规定的要求，并令顾客满意。 本质量保证大纲适用于220kV桂竹至海丰送电线路工程施工，并向顾客提供证实工程的过程控制能力。 2、引用文件 QB/GDTC-QAS-1999 质量保证手册 QB/GDTC-QSFd9-1-199 工程项目技术管理制度 9 QB/GDTC-QSP15-1999 搬运、贮存、包装、防护和交付程序 3、工程概况 220kV桂竹至海丰送电线路工程，由220kV桂竹变电站220kV 出线构架起，至220kV海丰变电站的220kV进线构架止，其中水泥杆21基，铁塔36基，共57基，全长21.34千米。其中单回路为17.79千米，双回路为3.55千米（双回路部分本期工程仅架一回导线和2根地线）。导线采用2×LGJX-300/40型钢芯稀土铝绞线，每相导线为双分裂，子导线分裂间距形式为垂直排列，分裂间距为0.4米，右地
线采用XLXGJ-50型锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线和左地线OPGW 复合光缆。 4、质量保证大纲的内容和要求 4．1 质量方针和质量目标 4．1．1本工程建设的质量方针，严格执行公司的质量方针，即：质量第一，用户至上；规范质量保证行为，全面创建优质工程。 4．1．2 质量目标 220kV桂竹至海丰送电线路工程总的质量目标是创建优良工程和达标投产工程，具体目标是： （1）竣工验收合格率：100%； （2）竣工验收优良率≥96%； （3）施工设备（车辆、大中型机械设备）完好率≥85%； （4）施工人员上岗培训合格率100%； （5）特殊作业人员取证上岗率100%； （6）在用计量器具100%合格，应在有效周检期内； （7）工程中的材料100%合格； （8）杜绝重大质量事故，控制由于轻微不合格品造成的返工； （9）向用户交付满意的符合合同规定要求的工程； （10）工程竣工时具备达标投产的条件和要求，施工技术资料
从统计流程谈统计数据质量控制
从统计流程谈统计数据质量控制 作为一名基层统计工作者，自己从事规模工业统计2年多的时间不算长，但是这两年却是规模工业统计发生深刻变革的两年，统计范围的变化，计算方法的变更，能源统计的变革。每一次制度改革，都关乎统计数据的质量，改革的好坏对于统计数据质量有着至关重要的影响。作为一名统计改革的亲历者，抱着抛砖引玉态度，提几点自己对数据质量控制的思考，希望引起大家的共鸣，甚至引出前辈、专家的大思考，对以后规模工业统计改革也能有所裨益。 统计数据质量是统计事业的生命，我想从基层统计工作的流程入手，只有每个流程的质量都得到保证，统计数据质量才会有保障，通过流程解剖统计数据质量存在的问题，寻求解决问题的办法。 笔者从事的是规模工业统计，就以规模工业统计为例。就规模工业来说，一张报表的完成基本上要经历报表收集—录入审核—反馈修改—汇总上报四个流程，规模工业最重要和最常态的报表是产值报表和财务报表，也就是我们行业通常所称的201表和202表，我就以此为例谈谈报表的四个流程，以此来揭示工作中存在的问题。 第一个流程是报表收集。201表省统计局要求的上报时间是下个月的4号中午12点之前，为了能够顺利收集各区
县和企业报表，我们市统计局要求他们分别在2号和1号之前上报，县统计局收集报表就更加靠前了，通常都安排在月底之前上报。然而企业断帐的时间却不尽一致，部分企业要到下个月的上旬才能出初步数据，有些集团公司或总厂由于要收集下面分公司或分厂的数据，就难免还要晚一点。这里问题就暴露出来了，一方面催着要报表，另一方面数据出不来，企业怎么办？要么先报个预计数应付一下，要么迟报或者拒报，但是迟报或拒报就会违犯《统计法》，面临处罚，所以通常企业都选择预计上报。众所周知，企业上报数据是我们统计数据的源头，源头上的数据把握不准，势必影响统计数据质量。但是如果要保证数据质量就要牺牲一些时效性，如何既保证准确性又不失时效性呢？这是当前基层统计工作面临的两难抉择。 统计报表的第二个流程是录入审核。这是保证统计数据质量的重要一环，县市和企业上报的数据准不准确，报表内有没有逻辑错误，报表与报表之间有没有互相匹配和验证，都要靠我们这个流程来发现和纠正。这个流程的数据质量如何控制？就要靠我们的基层统计工作者的业务素养和工作责任心。有些人认为，现在的报表处理都是通过电脑软件来进行，有电脑审核还会有什么错误审核不出来吗？统计工作者只要根据审核错误修改就是了，不需要太高的业务素养。其实不然，电脑并不是万能的，它只能根据程序中的公式来
质量管理常用的七种统计方法1
质量管理常用的七种统计方法 日本质量管理专家石川馨博士将全面质量管理中应用的统计方法分为初级、中级、高级三类，本节将要介绍的七种统计分析方法是他的这种分类中的初级统计分析方法。 日本规格协会10年一度对日本企业推行全面质量管理的基本情况作抽样统计调查，根据1979年的统计资料，在企业制造现场应用的各种统计方法中，应用初级统计分析方法的占98%。 由此可见，掌握好这七种方法，在质量管理中非常之必要；同时，在我国企业的制造现场，如何继续广泛地推行这七种质量管理工具（即初级的统计分析方法），仍然是开展全面质量管理的重要工作。 一、排列图 排列图法又叫帕累特图法，也有的称之为ABC分析图法或主项目图法。它是寻找影响产品质量主要因素，以便对症下药，有的放矢进行质量改善，从而提高质量，以达到取得较好的经济效益的目的。故称排列法。由于这种方法最初是由意大利经济学家帕累特（Pareto）用来分析社会财富分布状况的，他发现少数人占有社会的大量财富，而多数人却仅有少量财富，即发现了“关键的少数和次要的多数”的关系。因此这一方法称为帕累特图法。后来美国质量管理专家朱兰（J．Ｍ．Juran）博士将此原理应用于质量管理，作为在改善质量活动中寻找影响产品质量主要因素的一种方法．在应用这种方法寻找影响产品质量的主要因素时，通常是将影响质量的因素分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类，A类为主要因素，B类为次要因素，C 类为一般因素。根据所作出的排列图进行分析得到哪些因素属于A类，哪些属于B类，哪些属于C类，因而这种方法又把它叫做ABC分析图法。由于根据排列图我们可以一目了然地看出哪些是影响产品质量的关键项目，故有的亦把它叫主项目图法。 所谓排列图，它是由一个横坐标、两个纵坐标、几个直方形和一条曲线所构成的图。其一般形式如图1所示，其横坐标表示影响质量的各个因素（即项目），按影响程度的大小从左到右排列；两个纵坐标中，左边的那个表示频数（件数、金额等），右边的那个表示频率（以百分比表示）；直方形表示影响因素，有直方形的高度表示该因素影响的大小；曲线表示各影响因素大小的累计百分数，这条曲线称为帕累特曲线。 二、因果分析图法 因果分析图法是一种系统地分析和寻找影响质量问题原因的简便而有效的图示方法。因其最初是由日本质量管理专家石川馨于1953年在日本川琦制铁公司提出使用的，故又称为石川图法。由于因果图形似树枝或鱼刺，故也有称之为树枝图法或鱼刺图法。另外，还有的
物理化学教学大纲
《物理化学》教学大纲 课程编号：学时：100 学分：6 一、课程的性质和任务 《物理化学》是大学本科化学专业的一门重要基础理论课。它是从物质的物理现象和化学现象的联系入手探求化学变化基本规律的一门科学。本课程的教学目的：使学生在已学过的一些先行课程（无机化学、有机化学、分析化学、高等数学、普通物理学）的基础上，运用物理学的有关理论和方法对化学运动做理论和定量的探讨，了解和掌握化学运动的基本原理和方法，一方面加深理解已学课程的某些内容，另一方面比较系统地掌握物理化学的基本知识、基本理论和基本技能。同时增强在中学化学教学中分析问题和解决问题的能力，从而提高中学化学教学质量。 二、相关课程的衔接 本课程是在学生学习了《高等数学》、《普通物理》、《无机化学》、《有机化学》、《分析化学》的基础上开设。《统计热力学》、《化学动力学》、《不可逆过程热力学》、《电极过程动力学》、《胶体化学》等是与其相关的课程。 三、教学的基本要求 1．熟悉气体的一些宏观性质，并能从分子运动论来理解这些性质； 2．初步掌握热力学研究方法的特点,理解热力学基本原理,并运用热力学基本原理和方法处理溶液、相平衡、化学平衡、电化学等方面的一些基本问题; 3．理解化学现象与电现象的联系及与热力学的关系，基本掌握可逆电池热力学的基本原理和不可逆电极过程的一些情况; 4．了解动力学方法的特点，掌握化学动力学的基本内容，浓度、温度等因素对化学反应速率的影响。了解反应速率理论和催化作用的特征，初步掌握链反应、光化学反应； 5．了解表面现象和胶体分散体系的基本特性，并运用热力学及有关理论来讨论某些性质； 6．了解统计热力学的初步知识。这部分内容可根据教学的实际情况进行按排。 四、教学方法与重点、难点 教学方法：通过课堂讲授、习题课、讲座、自修、网络教学、答疑等教学形式使学生掌握各章所提出的教学要求。 重点和难点：化学热力学及其应用、统计热力学、化学动力学、电化学、表面现象和胶体分散体系等。 五、建议学时分配
质量保证大纲 (2)
质量保证大纲 1范围 本大纲规定了×××（产品名称）各阶段质量工作目标、质量保证要求、质量职责以及应遵循的准则。 本大纲是×××（产品名称）研制工作的指令性文件，适用于×××（产品名称）论证、研制、交付以及小批量生产。 2质量工作原则与质量目标 2.1质量工作原则 2.1.1基本原则 a）质量第一原则 在产品研制、生产、使用过程中，应认真执行《武器装备质量管理条例》等质量法规和GJB9001B-2009《质量管理体系要求）、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》等有关标准，始终坚持“军工产品质量第一”的原则，实施精品工程，实行全过程、分阶段、有重点的质量控制。 b）一次成功原则 贯彻一次成功的原则，确保产品设计一次成功，不出现方案性设计错误，不出现因方案设计问题而造成试验失败，满足可制造性、可检验性和经济性要求。 c）×××原则
×××。 2.1.2总体要求 a）产品质量工作总要求 配合总体单位建立质量师系统，在行政指挥系统的领导下、设计师系统的指导下，密切协同，先期做好质量管理的策划和计划，吸取以往型号武器装备研制的经验教训，规划和制定管理文件，并实时修订和细化。 按照军工产品的各项法律、法规和政策，贯彻武器装备研制质量管理要求确保全体参研人员质量意识，依靠全员参与实现产品研制的质量目标，并持续改进，消除产品缺陷，完善产品的质量特性和服务质量。 b）技术上应用或借鉴其他产品的程度 在技术上应用和借鉴×××、×××（同类产品名称）等本单位同类产品的成熟技术，实现通用化、系列化、组合化。 c）采用新技术的比例 采用的新技术必须通过设计验证，比例不超过××%。 d）技术状态管理的要求 按照GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求，在产品的全寿命周期内，做好技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核工作。 e）设计的可制造性
统计数据质量控制问题研究-最新范文
统计数据质量控制问题研究 摘要：随着社会主义市场经济的不断发展,统计失实的的现象日渐严重,统计工作者应当本着对本职工作高度负责的精神,进行全过程的、全员参加的、以预防为主的统计数据质量控制。要尽可能采用计算机处理统计资料,最大限度的减少人工参与,加强对统计人员的职业道德和专业水平培训以及加大统计执法力度等,以保证源头数据的准确性,使我们的统计工作更好的地为现代社会经济服务。 正文 现代经济正步入以世界统一市场为标志的世界经济一体化轨道,企业的成败,取决于信息获取、识别、处理、转换、传递的准确性、效率与速度。因此,信息在企业经营管理中的重要作用也将愈来愈显著。随着我国改革开放,确立市场经济体制,和加入WTO,企业要能在国际国内激烈的市场竞争中求得生存与此同时发展,一个重要的条件就是--必须要有一个健全的高效的信息系统,以满足企业经营管理决策所需的各种内外信息。因此,作为提供信息的企业统计必将在其中扮演重要角色,发挥重要作用。特别是对我们***系统来说,随着”大企业、大市场、大品牌”的形成,以行政区划为单一的卷烟市场割据将很快被打破,搬掉门槛推倒墙是大势所趋。再下一步就有可能是***专卖法的取消,所有这些都告诉我们,***行业也将马上面临着国际国内激烈的市场竞争。想在这种激烈的竞争中生存发展,必须要有一支能够为企业的决策和管理者提供准确数据的素质过硬的统计队伍。
近年来,我国统计工作取得了比较显著的成绩。从总体上来看,我国现有的统计数据,基本上还是能够反映客观实际的。但是,随着社会主义市场经济的不断发展,经济结构复杂化,利益主体多元化,再加上体制转化过程中经济秩序混乱,人为干扰增多,因而搞准统计数据的难度也就日益增大,统计失实的潜在危险性也就日渐严重,并将逐步暴露。对此,我们必须要有清醒的认识,要始终不渝地把提高统计数据质量问题,摆到统计工作的首要位置,并采取综合治理措施,切实抓紧抓好。下面就统计数据质量问题谈谈自己一些粗浅的看法。 一、统计数据质量控制的意义 企业统计的目的是为企业经营决策管理提供统计信息。在市场经济条件下,企业经营决策极具风险性,风险产生于不确定性并由不确定性程度决定风险的大小,而不确定性又与信息的准确和及时程度直接相关,信息愈准确及时,不确定性愈低,反之,亦然。所以,准确性和及时性是对统计资料的两项基本要求。其中,准确性的要求是第一位的,是统计工作的生命。它确定着统计资料是否有效和价值的高低,是衡量统计数据质量的根本标志。准确可靠的统计数据,便于决策和管理者正确地把握形势,客观地剖析问题,从而作出科学的决策。反之,有水分的、失实的统计数据,相互矛盾的统计数据,给决策者以错误的信号,将会误导决策和调控,对企业的发展将会造成重大损失。因此,统计工作者必须以对本职工作高度负责的精神,以统计数据为对象,以消除统计数据的差错为目标,千方百计搞准统计数据,达到强化统计数据质量控制的目的。
企业质量管理体系操作手册(经典)
质量手册
目录 质量手册发布令 (1) 1.手册说明 (2) 2.公司概况 (3) 3.质量管理体系机构图 (4) 4.质量管理体系职责分配表 (5) 5.质量管理体系 (7) 6.管理职责 (10) 6.1质量方针 (11) 6.2管理策划 (12) 6.3职责、权限和沟通 (13) 6.4管理评审 (14) 7.资源管理 (15) 8.产品实现 (16) 9.测量、分析和改进 (17)
质量手册发布令 为了不断提高公司的质量管理水平，依据ISO9001：2008《质量管理体系要求》并结合我公司实际，编制了本20XX版《XX公司质量手册》。本手册明确了我公司的质量方针、目标和质量管理体系过程、程序及控制要求。是我公司建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则，全体员工必须遵照执行，以确保我公司质量管理体系的有效运行和质量方针、质量目标的顺利实现。 现予发布，本手册自XXXX年XX月XX日起正式实施，原XXXX版质量手册同时作废。 总经理： 年月日
1.手册说明 版本号：A20/1 1.制订本手册的目的是为了明确公司的质量方针、质量目标、过程、程序控制及要求，确保公司持续稳定地提供满足顾客和适用于法律法规要求的产品。通过实施持续改进和预防不合格而达到顾客满意。 2.本手册依据ISO9001：2008《质量管理体系—要求》并结合公司实际编制。 3.手册内容： 1)本手册包括公司质量管理体系的范围，它包括了ISO9001:2008标准的全部要求，覆盖了所涉及的产品及和产品相关的所有过程和人员； 2)对质量管理体系所包括的过程顺序和相互作用的表述； 3)能适用于公司的全部活动和所有相关方。公司的与其他目标，如增长、资金、利润、环境及职业卫生与安全等目标相辅相成，我们试图建立一个使用共有要素的单一的管理体系。 4.本手册采用ISO9000：2008《质量管理体系—基础和术语》中的术语和定义。 5.本手册为受控文件，由部门负责人组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布后执行。手册管理的相关事宜由综合办公室统一负责。 6.本手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到综合办公室。应定期对手册的适应性、充分性和有效性进行评审。必要时，应对手册予以修改，并执行《文件控制程序》的有关规定。